2024年冷庫管理制度（四篇）

第13頁共13頁2024年冷庫管理制度對于提供的內容，按照嚴謹、穩(wěn)重、理性、官方的語言風格進行改寫如下：在發(fā)生導致傷亡事故的情況下，若事故發(fā)生后存在隱瞞不報、謊報、故意延遲報告、故意破壞事故現場，或無正當理由拒絕接受相關部門的調查，以及拒絕提供必要的情況和資料等行為，同時在事故調查和處理過程中存在玩忽職守、徇私舞弊或打擊報復的情況，公司人事部或總經理將依據國家相關規(guī)定，對涉及的相關部門責任人和直接責任人給予行政記過處分。若情節(jié)嚴重構成犯罪的，將依法移送司法機關追究刑事責任。關于事故處理的時間限制，一般事故應在十日內完成結案工作，傷亡事故則應在九十日內完成，特殊情況下不得超過一百八十日。事故處理結束后，應公開處理結果，確保透明度和公信力。關于制冷設備的安全操作，除遵循設備出廠說明書的規(guī)定外，氨制冷壓縮機的安全運行標準如下：1.壓縮機的高壓排汽壓力應嚴格控制在15以下，壓比應等于或小于8。2.壓縮機的排汽溫度不得超過90℃，并嚴禁超過100℃。3.壓縮機的油溫應控制在65℃以下，并嚴禁超過70℃。同時，油面應保持不低于視油鏡的二分之一。4.壓縮機的蒸發(fā)溫度應比庫房溫度低特定值（此處原文未明確，需根據實際情況填寫），壓縮機的回汽壓力及系統(tǒng)范圍需嚴格按照相關技術規(guī)范執(zhí)行。5.壓縮機的噴油壓力應高于排汽壓力。6.氨壓縮機機體不應出現局部異常溫升現象，軸承溫度應保持在合理范圍內。7.氨壓縮機在運行過程中應無異常聲響。第三十一條規(guī)定，當庫房內熱負荷突然增加或進行系統(tǒng)融霜操作時，必須采取有效措施防止壓縮機濕沖程的發(fā)生。第三十二條規(guī)定，在濕沖程嚴重時，應立即減載處理，并嚴禁從壓縮機吸汽管道噴射氨液。二、輔助設備安全操作在進行熱氨沖霜時，進入蒸發(fā)器前的壓力必須嚴格控制在規(guī)定范圍內（此處原文未明確，需根據實際情況填寫），并禁止通過關小或關閉冷凝器排液閥的方式來加快融霜速度。融霜結束后，應緩慢打開蒸發(fā)器的回液閥。當冷風機單獨用水沖霜時，嚴禁將冷凝器在分配站上的回汽閥和排液閥全部關閉后進行閉路淋洗。在水泵及其他用水冷卻的設備中，當氣溫降至冰點以下時，應確保停用設備內的水已排空，以防凍裂。嚴禁直接從制冷裝置的設備上放油。貯液器內的液面應保持在徑向高度的30%至80%之間，且貯氨器內的壓力不得超過規(guī)定值。從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時，必須通過專門設置的空氣分離器進行處理，并放入水中以確保安全。制冷系統(tǒng)中可能存在滿液的管道和容器，嚴禁同時關閉其兩端閥門，以防止閥門或管道炸裂。制冷裝置所使用的各種壓力容器、設備和輔助設備，必須來自專業(yè)生產廠家，嚴禁使用非專業(yè)產品或自制設備。在特殊情況下必須使用或自制的，必須經勞動部門審核批準，并經過嚴格檢驗合格后方可使用。制冷系統(tǒng)的壓力容器是具有爆炸危險的承壓設備，必須嚴格按照國家相關法律法規(guī)和規(guī)章制度進行不定期的外部檢查和全面檢驗。對于使用達十五年的壓力容器，應進行一次全面的安全檢查，包括嚴格檢查缺陷和進行氣壓試驗。對于不符合安全使用要求的壓力容器，應及時進行更新。在制冷裝置中，對于不經常使用的加氨閥、排液閥和備用閥等閥門，平時應保持關閉狀態(tài)并將手輪拆下以防止誤操作。對于常用閥門在啟閉時要特別注意防止閥體止閥心損壞或卡死。三、設備和管道的安全操作嚴禁在含有氨氣、未進行抽空處理或未與大氣接通的情況下焊接管道或設備以及拆卸機器或設備的管道和閥門等操作。在進行制冷設備檢修時，必須在電源開關上懸掛“正在工作”的警示標志，并在檢修完成后由維修人員親自取下以確保安全。制冷系統(tǒng)在經過維修或大修后，必須進行氣密性試驗以確保其密封性能良好。試驗時系統(tǒng)氣密性試驗的壓力值應根據系統(tǒng)不同部分的工作壓力來確定：處于冷凝壓力下的部分應為18（單位需明確如MPa），而處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分則應為12（單位同上）。四、充氨的安全操作對于新建或大修后的制冷系統(tǒng)，在充氨前必須經過試壓、檢漏、排污、抽真空以及氨試漏等一系列嚴格的檢驗程序以確保其安全性和可靠性。充氨站應設置在機器間外部以確保安全距離，并在充氨過程中嚴禁使用任何方法加熱氨瓶以防止發(fā)生爆炸等危險事故。2024年冷庫管理制度（二）一、目的為確保庫房內貨品的安全保管，提升庫房工作效率，并規(guī)范物流對接流程，特制定此庫房管理制度。本制度旨在保障物料儲運的安全性，規(guī)范倉庫管理作業(yè)，降低庫存積壓，進而實現成本的有效節(jié)約。二、適用范圍本制度適用于冷藏冷凍生物試劑制品倉庫的所有管理人員及操作人員。三、相關規(guī)章制度鑒于庫房管理的質量直接影響到經營活動的順暢進行以及庫存物資的安全完整，故特制定以下管理制度：一、冷凍、冷藏庫房作業(yè)管理1.庫房內應根據商品性質及廠商品牌合理規(guī)劃暫存區(qū)位置。2.每日進出庫作業(yè)應輕拿輕放，同時整理商品，按進貨日期整齊放置，并檢查商品是否有解凍變質現象。3.商品庫存高度應控制在風扇下方，以防傾倒或遮擋風扇，影響溫度控制。4.進入庫房前需檢查安全開關是否正常，出庫后應隨手關燈、關門（庫門需輕開輕關），且?guī)扉T不可長時間開啟。5.庫房內應備有防寒衣物及鞋類。6.風扇與地面如發(fā)現結冰現象，應立即清除。冷藏庫地面需保持干爽、清潔。7.冷凍庫應每月至少清理一次，冷藏庫則每周至少清潔一次。8.倉庫人員需每日（早、中、晚）記錄庫房溫度及電量，如發(fā)現溫度異常，應立即通知技工檢修并報告?zhèn)}庫負責人。9.非工作需要，倉庫人員不得在庫房內隨意逗留，出貨完畢后應立即關閉冷凍庫房門。10.客戶及非倉庫部門人員未經許可不得隨意進入冷藏、冷凍庫。如需進入，須由倉庫人員陪同。二、冷藏、冷凍設備清潔維護標準作業(yè)1.冷藏、冷凍設備陳列貨品時，應避免遮擋出風口及入風口。2.冷藏、冷凍庫房內，貨品堆放應離地面及墻面一定距離（具體數值需根據實際情況確定），以利于空氣流通。3.嚴禁用水沖洗風扇，以防造成短路。4.所有管路不可隨意移動，清潔時需注意避免碰撞以防冷氣外泄。5.蒸發(fā)器散熱片鋒利，清洗時應佩戴手套以防割傷。6.如發(fā)現異常狀況或倉庫風扇有異常聲音，應立即通知倉庫負責人。冷藏、冷凍庫管理是保稅倉庫功能得以充分發(fā)揮的關鍵所在，不容有任何疏忽和大意。倉庫管理制度的原則和目標在于充分利用庫容、加快貨物周轉、提高保管質量并確保安全無憂。2024年冷庫管理制度（三）對于提供的內容，經過嚴謹、穩(wěn)重、理性、官方的語言風格改寫后，結果如下：若未采取有效預防措施導致傷亡事故發(fā)生，且在事故發(fā)生后存在隱瞞不報、謊報、故意延遲報告、故意破壞事故現場、無正當理由拒絕配合調查或拒絕提供相關情況和資料的行為，以及在事故調查處理過程中存在玩忽職守、徇私舞弊或打擊報復的行為，公司將依據國家相關規(guī)定，由人事部或總經理對相關部門責任人及直接責任人進行行政記過處分。若行為構成犯罪，將依法移送司法機關追究刑事責任。7.事故處理應遵循時效性原則。一般事故應在十日內完成處理，傷亡事故應在九十日內結案，特殊情況下處理時間不得超過一百八十日。事故處理完畢后，應及時公開處理結果。關于制冷設備的安全操作，除遵循設備出廠說明書的規(guī)定外，氨制冷壓縮機安全運行的標志包括但不限于：1.壓縮機的高壓排氣壓力應嚴格控制在15以內，壓比不得大于8。2.排氣溫度不應超過90℃，且嚴禁超過100℃。3.油溫應保持在65℃以下，不得超過70℃，同時確保油面不低于視油鏡的二分之一。4.蒸發(fā)溫度應較庫房溫度低10至15℃，回汽壓力根據系統(tǒng)類型設定在合理范圍內。5.噴油壓力應高于排氣壓力。6.壓縮機機體不應出現局部異常溫升，軸承溫度需保持在安全范圍內。7.壓縮機運行過程中不得出現異常聲響。第三十一條規(guī)定，在庫房內熱負荷突然增加或進行系統(tǒng)融霜操作時，必須采取有效措施防止壓縮機濕沖程的發(fā)生。第三十二條規(guī)定，濕沖程現象嚴重時，應立即減載運行，并嚴禁從壓縮機吸汽管道直接噴射氨液。二、輔助設備安全操作規(guī)范：1.熱氨沖霜時，進入蒸發(fā)器前的壓力需嚴格控制在規(guī)定范圍內，不得通過關小或關閉冷凝器排液閥來加速融霜。融霜結束后，應緩慢開啟蒸發(fā)器的回液閥。2.冷風機單獨用水沖霜時，嚴禁同時關閉冷凝器在分配站上的回汽閥和排液閥進行閉路淋洗。3.當氣溫降至冰點以下時，應將停用設備的積水放盡，以防凍裂。4.嚴禁直接從制冷裝置的設備上放油。5.貯液器內的液面應保持在其徑向高度的30%至80%之間，貯氨器內的壓力不得超過規(guī)定值。6.排放制冷系統(tǒng)中的空氣和不凝性氣體時，必須通過專門的空氣分離器并放入水中處理。7.嚴禁同時關閉制冷系統(tǒng)中可能滿液的管道和容器的兩端閥門，以防止閥門或管道炸裂。8.制冷裝置所使用的壓力容器、設備和輔助設備必須來自專業(yè)生產廠家或經過勞動部門審核批準的自制品，且需經嚴格檢驗合格后方可使用。9.制冷系統(tǒng)的壓力容器作為具有爆炸危險的承壓設備，應嚴格按照國家有關法規(guī)、規(guī)章進行不定期的外部檢查和全面檢驗。使用達十五年的壓力容器需進行一次全面檢查，包括嚴格檢查缺陷和進行氣壓試驗，對不符合安全使用要求的壓力容器應及時更新。10.制冷裝置中不常使用的加氨閥、排液閥和備用閥平時應處于關閉狀態(tài)并拆下手輪，常用閥門的啟閉操作需謹慎防止閥體損壞。三、設備和管道的安全操作規(guī)范：嚴禁在含有氨氣、未進行抽空處理或未與大氣接通的情況下焊接管道或設備、拆卸機器或設備的管道和閥門。檢修制冷設備時必須在電源開關上懸掛警示標志，并在檢修完成后由維修人員親自取下。制冷系統(tǒng)安裝或大修后需進行氣密性試驗，試驗壓力值根據系統(tǒng)不同部分分別設定為冷凝壓力下的18和蒸發(fā)壓力及中間壓力下的12。四、充氨的安全操作規(guī)范：新建或大修的制冷系統(tǒng)在充氨前必須經過試壓、檢漏、排污、抽真空和氨試漏等步驟。充氨站應設置在機器間外部，充氨過程中嚴禁加熱氨瓶。充氨操作需在部門主管指導下進行并嚴格遵守充氨操作規(guī)程。氨瓶或氨槽車與充氨站的連接管道必須使用無縫鋼管或耐壓能力符合標準的橡膠管，并確保連接管頭具有防滑功能。裝卸貨作業(yè)安全操作守則：1.使用叉車前必須全面檢查發(fā)動機油、液壓油、水箱水及發(fā)動機皮帶等關鍵部件確保無誤后方可啟動；如發(fā)現問題應及時補充至標準值。2.叉車叉貨作業(yè)時遵循“一停、二看、三通過”的原則確保安全；速度寧慢勿快以保安全。3.嚴禁將叉車駛入貨車車廂內進行2024年冷庫管理制度（四）對于違反規(guī)定，未采取有效預防措施導致傷亡事故，并在事故發(fā)生后隱瞞不報、謊報、故意延遲報告、破壞現場、拒絕接受調查或提供相關資料，以及在事故處理過程中玩忽職守、徇私舞弊或打擊報復的行為，公司人事部或總經理將依據國家相關法律法規(guī)，對相關部門責任人和直接責任人給予行政記過處分；若構成犯罪，將依法移送司法機關追究刑事責任。7.事故處理時限方面，一般事故應在十日內完成結案，傷亡事故則應在九十日內結案，特殊情況下不得超過一百八十日。事故處理完畢后，應公開處理結果，以確保透明度與公正性。關于制冷設備的安全操作，除遵循設備出廠說明書的規(guī)定外，氨制冷壓縮機還需滿足以下安全運行標準：1.壓縮機的高壓排汽壓力應控制在15以內，壓比不超過8。2.排汽溫度不應超過90℃，且嚴禁超過100℃。3.油溫應保持在65℃以下，不得超過70℃，同時油面需維持在視油鏡二分之一以上。4.蒸發(fā)溫度應較庫房溫度低10-15℃，回汽壓力根據系統(tǒng)類型（10系統(tǒng)或30系統(tǒng)）設定在相應范圍內。5.噴油壓力需高于排汽壓力。6.壓縮機機體及軸承溫度應正常，無異常溫升現象，且運行時不得有異響。第三十一條強調，在庫房熱負荷突增或系統(tǒng)融霜操作時，需防范壓縮機濕沖程現象。第三十二條則指出，濕沖程嚴重時需減載，并嚴禁從壓縮機吸汽管道噴射氨液。二、輔助設備安全操作部分，明確了熱氨沖霜、冷風機沖霜、水泵