2024年物資行業(yè)技能鑒定考試-貨倉(cāng)采購(gòu)生管物控管理考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年物資行業(yè)技能鑒定考試-貨倉(cāng)采購(gòu)生管物控管理考試近5年真題集錦（頻考類試題）帶答案第I卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.什么是訂購(gòu)點(diǎn)，并舉例說(shuō)明如何計(jì)算訂購(gòu)點(diǎn)？2.什么是訂貨量，如何計(jì)算訂購(gòu)量？3.供應(yīng)商的考核主要有哪些項(xiàng)目？4.采購(gòu)適當(dāng)時(shí)期有什么重要意義？5.存量控制最常用的方法有哪幾種？6.貨倉(cāng)空間調(diào)配的目的是什么？7.物控主管的工作職責(zé)有哪些？8.生產(chǎn)計(jì)劃中（PC）的工作職責(zé)主要有哪些？9.貨倉(cāng)主要工作職能有哪些？10.貨倉(cāng)常用的報(bào)表有哪些？11.影響物料價(jià)格的因素有哪些？12.簡(jiǎn)述常見的幾種物料堆放的方法13.物控人員的工作內(nèi)容有哪些？14.采取發(fā)料方式的原因有哪些？15.采購(gòu)適當(dāng)時(shí)間由哪方面來(lái)決定？16.品質(zhì)達(dá)成率如何計(jì)算？17.缺乏良好的銷售計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生什么不良后果？18.搬運(yùn)的方法可分為哪幾種?19.完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？20.物料堆放有哪些原則？21.發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)有哪些？22.物料的訂購(gòu)成本包括哪幾個(gè)方面？23.如何對(duì)ABC三類物料進(jìn)行存量控制？24.物料控制不善容易造成什么損失？25.良好的倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)注意哪幾點(diǎn)？26.采購(gòu)關(guān)于進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制主要有哪些內(nèi)容？27.什么叫聯(lián)合盤點(diǎn)制？28.什么叫定期盤點(diǎn)制，具體可分為哪幾種？29.進(jìn)度控制的步驟有哪些？30.存貨儲(chǔ)備成本包括哪些方面？31.貯存控制主要有哪些內(nèi)容？32.進(jìn)度控制可分為哪幾方面？33.貨倉(cāng)管理員工的工作職責(zé)有哪些？34.采購(gòu)要素涉及哪些內(nèi)容？35.短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？36.良好的物料管理應(yīng)具備哪些職能？37.什么叫連續(xù)盤點(diǎn)制，具體可分為哪幾種？38.什么是安全存量，如何計(jì)算安全存量？39.物料卡的作用是什么？40.生產(chǎn)控制文員的工作職責(zé)有哪些？41.造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？42.采購(gòu)物資驗(yàn)證方法的協(xié)議主要內(nèi)容有哪些？43.呆料發(fā)生的原因有哪些？44.物料先進(jìn)先出的方法有哪些？45.物控員的工作職責(zé)有哪些？46.廢料的處理措施有哪些？47.畫出領(lǐng)料單作業(yè)流程圖48.存貨儲(chǔ)備成本包括哪些方面？49.生產(chǎn)計(jì)劃員的崗位素質(zhì)要求有哪些？50.生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的崗位素質(zhì)要求有哪些？51.周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備？52.搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)有哪些？53.盤點(diǎn)后的處理措施有哪些？54.生產(chǎn)控制部門的作用有哪些？55.盤點(diǎn)前生產(chǎn)線退料包括哪些物料？56.對(duì)規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件有哪些要求？57.生產(chǎn)線盤點(diǎn)的步驟有哪些？58.ABC分析法的主要作用有什么？59.常備料的作用有哪些？60.物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過(guò)哪幾個(gè)步驟？61.什么是前置時(shí)間，它包括哪些要素？62.供貨商評(píng)估的控制要點(diǎn)主要有哪些方面？63.物料卡有哪些內(nèi)容構(gòu)成？64.生產(chǎn)控制主管助理的崗位素質(zhì)要求有哪些？65.物料盤點(diǎn)的步驟有哪些？66.什么是訂購(gòu)前置時(shí)間，它通常包括哪幾部分？67.盤點(diǎn)前倉(cāng)庫(kù)清理工作包括哪些方面的內(nèi)容？68.工廠常見的浪費(fèi)成本的事情有哪些？69.企業(yè)的構(gòu)成要素有哪些？70.常用進(jìn)度控制工具有哪些？71.購(gòu)備時(shí)間分為哪幾部分？72.發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些？73.采購(gòu)部門的職能有哪些？74.周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)如何計(jì)算？75.哪些材料適用于存量控制？76.貨倉(cāng)常用的窗體有哪些？77.呆料的預(yù)防措施有哪些？78.采購(gòu)作業(yè)的內(nèi)容有哪些？79.材料的準(zhǔn)備方式有哪幾種？80.采購(gòu)管理的目標(biāo)有哪些？81.采購(gòu)管理系統(tǒng)包含哪些方面？82.質(zhì)量成本主要包括哪些方面？83.物控主管的崗位素質(zhì)要求有哪些？84.簡(jiǎn)述選擇合格供貨商的方法85.物料控制的精髓是什么？86.一個(gè)好的供貨商應(yīng)包括哪幾個(gè)主體？87.物料的訂購(gòu)成本包括哪些方面？88.物料控制部門的工作職責(zé)有哪些？89.存量控制有哪幾個(gè)核心問(wèn)題？90.物料成本降低應(yīng)注意哪些方面？91.什么叫定期訂購(gòu)制？92.周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)？93.廢料預(yù)防的措施有哪些？94.物料驗(yàn)收包括哪幾個(gè)方面？95.日程計(jì)劃如何安排？96.一個(gè)好的倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)做到哪幾點(diǎn)？97.一個(gè)好的物料管理部門應(yīng)具備什么樣的職能？98.機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？99.月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？100.物料編號(hào)應(yīng)遵循哪些原則？第I卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案： 2.參考答案： 訂貨量是指存量達(dá)到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，物料應(yīng)適時(shí)加以補(bǔ)充的數(shù)量。 訂貨量=最高存量-安全存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間×每日使用量3.參考答案： 4.參考答案：何時(shí)進(jìn)行采購(gòu)，何時(shí)計(jì)劃進(jìn)廠，到生產(chǎn)的順序十分重要。若物料計(jì)劃與采購(gòu)事項(xiàng)的進(jìn)行時(shí)期過(guò)早，則增加物料庫(kù)存量，造成大量資金積壓的損失；若物料計(jì)劃與采購(gòu)事項(xiàng)的進(jìn)行時(shí)期過(guò)遲，則存量不足，生產(chǎn)線常待料停工，嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的順利。因此決定采購(gòu)適當(dāng)時(shí)期是十分重要的，應(yīng)預(yù)先加以計(jì)劃。5.參考答案： 存量控制最常用的方法主要有三種： 1.?定量訂購(gòu)制。 當(dāng)存量達(dá)到某一基準(zhǔn)（訂購(gòu)點(diǎn)）時(shí)，便開始發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單，請(qǐng)購(gòu)定量（經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量）以補(bǔ)充庫(kù)存，這種請(qǐng)購(gòu)量是固定的而請(qǐng)購(gòu)時(shí)期是不固定的存量控制方法叫定量訂購(gòu)制。 定量訂購(gòu)制的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量=平均每天使用量X一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)。 2.?定期訂購(gòu)制。 事先決定固定的期間，進(jìn)行補(bǔ)充庫(kù)存量，這種請(qǐng)購(gòu)期是固定的而請(qǐng)購(gòu)量不是固定的存量控制方法叫定期訂購(gòu)制，訂購(gòu)量是當(dāng)時(shí)的定期存量與最高存量的差額，因此訂購(gòu)量是不定的。 定期訂購(gòu)制的訂購(gòu)量=最高存量-已訂未交量-現(xiàn)有存量 最高存量=（購(gòu)備時(shí)間+訂購(gòu)周期）×耗用率+安全存量 3.?復(fù)倉(cāng)制。 這種方法適用于ABC物料中的C類物料，即用到請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí)，進(jìn)行訂購(gòu)，將以前的存貨用完后，使用現(xiàn)訂購(gòu)的物料，此種方法簡(jiǎn)單，但應(yīng)注意先進(jìn)先出原則。6.參考答案： 貨倉(cāng)空間的調(diào)配在于將倉(cāng)儲(chǔ)空間作最好的有效利用，它的目的在于： 1.密集的空間利用，即最大的實(shí)用率，減少倉(cāng)儲(chǔ)成本。 2.物料容易取得，即收發(fā)料非常方便。 3.物料管制的最大基礎(chǔ)。 4.物料安排最大伸縮性。 5.物料的完全防護(hù)。7.參考答案： 物控（MC）主管的工作職責(zé)主要有： 1.?組織進(jìn)行物料的分析、計(jì)算。 2.?物料計(jì)劃的制定。 3.?物料請(qǐng)購(gòu)的審核。 4.?物料進(jìn)度的跟催。 5.?存量控制的審核。 6.?物料有關(guān)異常情況的協(xié)調(diào)與決策。 7.?采購(gòu)、貨倉(cāng)、收料等部門間的協(xié)調(diào)。 8.?推動(dòng)與完善MRPII電腦系統(tǒng)。 9.?有關(guān)文件的制定。 10.?部門員工的培訓(xùn)。8.參考答案： 1.生產(chǎn)計(jì)劃的制定。 2.產(chǎn)能的調(diào)整。 3.生產(chǎn)進(jìn)度的控制。 4.生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。 5.物料進(jìn)度的分析。 6.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。 7.部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。 8.MRPII系統(tǒng)的推動(dòng)與完成（邏輯測(cè)試）。9.參考答案： 貨倉(cāng)的主要工作職責(zé)可以解釋為三個(gè)字”收”、”管”、”發(fā)”，具體內(nèi)容為： 1.依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物料，并按貨倉(cāng)管理制度檢查數(shù)量. 2.將IQC驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放. 3.存放場(chǎng)所應(yīng)整理、整頓、清潔，符合5S要求，防止質(zhì)量發(fā)生變異。 4.依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配備和發(fā)放物料。 5.料賬出入庫(kù)記錄與定期盤存。 6.不良物料及呆料的定期處理。10.參考答案： 貨倉(cāng)常用的報(bào)表主要有： 《進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表》、《材料收發(fā)日?qǐng)?bào)表》、《材料庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》、《半成品庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》、《成品庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》、《呆料庫(kù)存月報(bào)表》、《送貨日?qǐng)?bào)表》、《退料月報(bào)表》等.11.參考答案： 1.物料成本影響物料價(jià)格的高低，中間不可能有大的差距。 2.物料的供求關(guān)系影響物料價(jià)格的高低，供求關(guān)系的改變，物料價(jià)格馬上會(huì)發(fā)生改變。 3.季節(jié)變動(dòng)影響物價(jià)的價(jià)格， 4.經(jīng)濟(jì)循環(huán)也會(huì)影響物料的價(jià)格。 5.內(nèi)部的條件的變動(dòng)會(huì)影響價(jià)格。如生產(chǎn)技術(shù)的改善，價(jià)格下降生產(chǎn)效率的提高，價(jià)格跟著下降等等。 6.交易條件影響物料的價(jià)格。采購(gòu)量大，價(jià)格會(huì)低，價(jià)格非常嚴(yán)格，價(jià)格應(yīng)提高。付款期較長(zhǎng)，可能價(jià)格會(huì)提高。12.參考答案： 1.五五堆放法：根據(jù)各種物料的特性和開頭做到“五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成層”使物料迭放整齊，便于點(diǎn)數(shù)，盤點(diǎn)和取送.此方法適用于產(chǎn)品外形較大，外形規(guī)則的企業(yè). 2.六號(hào)定位法：按“庫(kù)號(hào)，倉(cāng)位號(hào)，貨架號(hào)，層號(hào)，訂單號(hào)，物料編號(hào)”等六號(hào)，對(duì)物料進(jìn)行歸類迭放，登記造冊(cè)，并填制便于迅速查找物料的調(diào)倉(cāng).此方法適用于體積較小，用規(guī)則容器盛裝，產(chǎn)品品種較少的企業(yè). 3.托盤化管理法：將物料碼放在托盤上，卡板上，或托箱中，便于成盤，成板，成箱地迭放和運(yùn)輸，有利于叉車將物料整體移動(dòng)提高物料的保管的搬運(yùn)效率.此方法適用于機(jī)械化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的企業(yè). 4.分類管理法：將品繁多的物料，按其重要程度，進(jìn)出倉(cāng)率，價(jià)值大小，資金占用情況進(jìn)行分類，并置放在不同類別的倉(cāng)區(qū)，然后采用不同的管理規(guī)定，做到重點(diǎn)管理，兼顧一般.13.參考答案： 物控人員的工作內(nèi)容主要有： 1.?請(qǐng)購(gòu)方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定。 2.?生產(chǎn)用料的分析、統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè)。 3.?生產(chǎn)用料的請(qǐng)購(gòu)與余料轉(zhuǎn)用。 4.?進(jìn)料異常與生管、采購(gòu)等部門的協(xié)調(diào)。14.參考答案： 物料直接需求宜采用發(fā)料方式，但是不少企業(yè)發(fā)料方式無(wú)法維持，不得不退求其次采取領(lǐng)料方式.影響發(fā)料方式的因素主要有以下三種： 1.穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃. 生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定與否影響計(jì)劃部門與貨倉(cāng)部門的配合，而計(jì)劃部門與貨倉(cāng)部門配合是否良好又影響到物料發(fā)放的順利. 一般來(lái)說(shuō)，計(jì)劃部門在2~3天前就要開立工作指派給貨倉(cāng)備料，而貨倉(cāng)在現(xiàn)場(chǎng)制造前2~4小時(shí)內(nèi)必須向制造現(xiàn)場(chǎng)直接發(fā)料. 在生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定的情況下，計(jì)劃部門開立的工作指派及貨倉(cāng)的備料都能順利進(jìn)行，于是發(fā)料工作的進(jìn)行也就十分順利了.但在生產(chǎn)計(jì)劃相當(dāng)不穩(wěn)定的情況下，生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)十分頻繁，影響到工作指派的進(jìn)行，使得貨倉(cāng)備料工作非常困難.有時(shí)備料時(shí)間太短，在制造部門制造前夕來(lái)不及發(fā)料，有時(shí)料已備妥準(zhǔn)備發(fā)放之前，生產(chǎn)計(jì)劃又變更，不得已重新備料，使得物料之發(fā)放十分混亂而導(dǎo)致物料的誤發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)、多發(fā)等種種情形.于是在生產(chǎn)計(jì)劃不穩(wěn)定的情況下，久而久之發(fā)料方式難以維持下去，因此不得不采取領(lǐng)料方式了. 2.標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立. 貨倉(cāng)發(fā)了100組材料零件，生產(chǎn)線絕對(duì)不可能制造出100件成品，因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中會(huì)發(fā)生不良品、制造損耗的現(xiàn)象.那么，計(jì)劃部門工作指派生產(chǎn)100件產(chǎn)品，貨倉(cāng)到底應(yīng)發(fā)多少材料零件呢，這就要看標(biāo)準(zhǔn)損耗量了. 在標(biāo)準(zhǔn)損耗量未建立的企業(yè)，容易造成制造現(xiàn)場(chǎng)人員到貨倉(cāng)領(lǐng)料的現(xiàn)象，因而影響到物料發(fā)放制度的順暢. 3.物料供應(yīng)不繼的防止. 在物料供應(yīng)不斷的情況下，制造部門為防止生產(chǎn)線停工，不得不到貨倉(cāng)領(lǐng)料，甚至將供貨商剛送到尚未檢驗(yàn)的物料直接拿去生產(chǎn)，致使物料的發(fā)放工作難以順利進(jìn)行，因此要使物料的發(fā)放能夠順利進(jìn)行下去，要對(duì)物料供應(yīng)不繼的狀況加以防止.15.參考答案： 采購(gòu)適當(dāng)時(shí)間根據(jù)不同的采購(gòu)方式來(lái)決定，主要分： 1.在現(xiàn)用現(xiàn)購(gòu)物料的情況下： a.須由物料需用日期起，倒算出合理的購(gòu)備時(shí)間，以決定適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)間。?b.在以最佳成本為原則的前提下，采購(gòu)時(shí)間的長(zhǎng)短，須用公式計(jì)算出來(lái)。 2.在存貨控制的情況下，則按照存量控制的方法來(lái)決定采購(gòu)時(shí)間；?a.在定量訂購(gòu)制下，當(dāng)某項(xiàng)物料到達(dá)訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，即為適當(dāng)采購(gòu)時(shí)間。?b.在定期訂購(gòu)制下，每隔一定時(shí)期，即進(jìn)行采購(gòu)。16.參考答案：品質(zhì)達(dá)成率=(1-退貨總數(shù)/進(jìn)貨總數(shù))*100%17.參考答案： 缺乏良好的銷售計(jì)劃可能產(chǎn)生以下不良后果： 1.因銷售計(jì)劃工作不完善，因此材料、零件的購(gòu)置數(shù)量、購(gòu)置時(shí)間不準(zhǔn)確，材料購(gòu)備時(shí)間的延長(zhǎng)，造成交貨期的延長(zhǎng)。 2.因銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，機(jī)器設(shè)備在調(diào)試等方面未有充分的準(zhǔn)備，產(chǎn)能無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)提升。 3.銷售計(jì)劃淡季、旺季預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確，造成人員招聘的無(wú)計(jì)劃，因此時(shí)而大量招人，時(shí)而大量裁人，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，且對(duì)公司人心造成嚴(yán)重影響。18.參考答案： 搬運(yùn)的方法大致可區(qū)分為： 1.人工搬運(yùn)：全部使用人力，不借用其它方法，此種做法既不安全，又不經(jīng)濟(jì)，更浪費(fèi)體力及時(shí)間，在非不得已的情況下應(yīng)盡量少用. 2.工具搬運(yùn)：如推車、液壓叉車，可大幅增加工作效率，并可使廠房整齊、清潔，提升工作士氣. 3.機(jī)器搬運(yùn)：在物料或產(chǎn)品體積過(guò)大、搬運(yùn)距離長(zhǎng)、方向固定的情況下，可使用機(jī)械方法搬運(yùn)，如卡車、輸送帶等，節(jié)省人力及時(shí)間，提高工作效率.19.參考答案： 一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性： 1、?應(yīng)簡(jiǎn)單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。 2、?通過(guò)適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會(huì)太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間 3、?可應(yīng)付一些意料之外的事情。 4、?能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問(wèn)題發(fā)生時(shí) 5、?如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。 6、?能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因?yàn)槠钆懦滩荒苓_(dá)到 7、?預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時(shí)間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。 8、?必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不?huì)中斷破壞原先排程。20.參考答案： 物料堆放時(shí)，必須考慮下列原則： 1.多利用貨倉(cāng)空間，晝量采取立堆放方式，提高貨倉(cāng)實(shí)用率。 2.利用機(jī)器裝卸，如使用加高機(jī)等以增加物料堆放的空間。 3.通路應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，則可保持物料搬運(yùn)的順暢，同時(shí)不影響物料裝卸工作效率。 4.不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等而考慮不同的堆放方式。 5.物料之倉(cāng)儲(chǔ)要考慮先進(jìn)先出的原則。 6.物料的堆放，要考慮存儲(chǔ)數(shù)量讀取容易。 7.物料的堆放應(yīng)容易識(shí)別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。21.參考答案： 發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)主要有： 1.倉(cāng)庫(kù)部門能夠積極、主動(dòng)、直接地掌握物料.倉(cāng)庫(kù)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部門開出來(lái)的制造命令單備料發(fā)料，只要計(jì)劃部門的計(jì)劃穩(wěn)定，則倉(cāng)庫(kù)發(fā)料自然順利，因而倉(cāng)庫(kù)部門對(duì)于發(fā)料也就能直接掌握了. 2.倉(cāng)儲(chǔ)管理較為順利.倉(cāng)庫(kù)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或制造命令單備料并一次性發(fā)料，如此倉(cāng)儲(chǔ)人員工作較順利，因此較有余力去進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)之整理以及各種倉(cāng)儲(chǔ)管理之改善措施. 3.加強(qiáng)制造部門用料、損耗及不良的控制，降低生產(chǎn)成本.由于采取倉(cāng)庫(kù)部門對(duì)制造部門直接根據(jù)制造命令單一次性發(fā)料，制造部門不得不加強(qiáng)用料、損耗及不良的控制.若制造現(xiàn)場(chǎng)由于某項(xiàng)因素，造成損耗、不良高于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，那么制造部門勢(shì)必前往倉(cāng)庫(kù)要求補(bǔ)料，否則制造部門之生產(chǎn)任務(wù)無(wú)法達(dá)成.而損耗之增高引起補(bǔ)料往往需要上級(jí)核準(zhǔn)或在廠務(wù)會(huì)議上檢討，因此制造部門不得不加強(qiáng)用料、損耗及不良的控制了，從而起到降低生產(chǎn)成本之功效. 4.利于成本會(huì)計(jì)記賬.既然物料的資料易于掌握，則成本會(huì)計(jì)也就容易記賬了. 5.利于生產(chǎn)計(jì)劃部門制造日程的安排.既然物料、用料、損耗、不良易于控制，計(jì)劃部門制造日程的安排也就愈發(fā)順利了.22.參考答案： 物料的訂購(gòu)成本包括： 1.請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本：請(qǐng)購(gòu)所花的人工費(fèi)用、事備用品費(fèi)用，主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用。 2.采購(gòu)成本：估價(jià)、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。 3.進(jìn)貨驗(yàn)收成本：檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等。 4.進(jìn)庫(kù)成本：物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。 5.其他成本：如會(huì)計(jì)入帳支付款項(xiàng)等所花費(fèi)的成本等等。23.參考答案： ABC三類物料所占種類比例與金額比例大不相同，所以對(duì)ABC三類物料應(yīng)采取不同的物料控制方法：? 1.?A類物料：? A類物料種類少，金額高，存貨過(guò)高會(huì)產(chǎn)生大量的資金積壓，因此對(duì)于A類物料要非常嚴(yán)格地加以控制。? A類物料非購(gòu)備時(shí)間非常短，交期非常緊，最好不要有存貨，對(duì)于A類物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時(shí)，才加以訂購(gòu)，并且要充分計(jì)劃利用好購(gòu)備時(shí)間（Lead?Time），使交貨及時(shí)，不影響生產(chǎn)計(jì)劃，也不過(guò)早進(jìn)廠。應(yīng)盡量降低庫(kù)存，避免浪費(fèi)大量的資金積壓在倉(cāng)庫(kù)。 2.C類物料：? C類物料種類多，金額少，可一次性訂購(gòu)較大的批量，以降低采購(gòu)成本。? 3.?B類物料：? B類物料介于A類和C類之間，種類與金額占的比重一般，但也不能忽視。? 對(duì)于B類物料可以不必像A類物料一樣跟單訂貨，對(duì)購(gòu)備時(shí)間控制非常嚴(yán)，也不能像C類物料一樣一次性大批量采購(gòu)，可以采取設(shè)置安全存量的方式，到了請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí)以經(jīng)濟(jì)采購(gòu)量加以采購(gòu)即可。24.參考答案： 25.參考答案： 要達(dá)到良好的倉(cāng)儲(chǔ)管理，必須注意以下幾點(diǎn)： 1.維護(hù)質(zhì)量.辛辛苦苦制造出來(lái)的產(chǎn)品若是因?yàn)閭}(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)不良或保管不當(dāng)而損壞產(chǎn)品，降低質(zhì)量，則未免代價(jià)太大了，為維護(hù)質(zhì)量起見，倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列幾點(diǎn)： 1）溫度、光線、溫度等自然因素對(duì)產(chǎn)品的影響. 2）灰塵、公害、蟲害等問(wèn)題. 3）鄰近產(chǎn)品或物料之間的相互影響. 4）物料重量影響與卡板放置情形. 5）有效儲(chǔ)存期間及其保證. 6）防水、防火、防盜措施及設(shè)備. 7）除銹措施以及對(duì)酸、銹、鹽的防護(hù). 8）物料搬運(yùn)的方便情況. 9）照明設(shè)備. 2.安全性.物料的保管應(yīng)以安全為第一，處處要注意以下幾點(diǎn)： 1）危險(xiǎn)物品應(yīng)利用危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)隔離保存. 2）易破損的物品應(yīng)置放于穩(wěn)定的場(chǎng)所，并標(biāo)示“易破”或“不能倒放”等標(biāo)簽，以示注意. 3）堆放物品要考慮物品的需壓程度，不因放置過(guò)高而將物品壓壞. 4）高價(jià)物料宜放置于可鎖之倉(cāng)庫(kù)或投以火災(zāi)或盜竊保險(xiǎn). 3.空間的利用.儲(chǔ)存物料的場(chǎng)所，不論是倉(cāng)庫(kù)、棚舍或場(chǎng)地，必須利用空間，以有限的空間，求合理的最大儲(chǔ)存量而發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)管理之功能. 4.節(jié)省人力.物料繳庫(kù)、發(fā)料、退料的搬運(yùn)工作、倉(cāng)儲(chǔ)的工作以及物料之記錄，必須消耗大量人力.故必須以有限的人力發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)管理的功效，并從工作計(jì)劃、托運(yùn)方法的合理化及選用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，以求人力之節(jié)省. 5.降低成本.若物料存量過(guò)少，生產(chǎn)極易待料而造成若大損失；若物料存量過(guò)多，則造成積壓物料儲(chǔ)存成本（包括物料成本，物料取得成本，物料保管、搬運(yùn)、記錄、準(zhǔn)備倉(cāng)儲(chǔ)的成本以及水、電、保險(xiǎn)、稅、耗損報(bào)廢等倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用）.倉(cāng)儲(chǔ)位置不適當(dāng)，以及倉(cāng)儲(chǔ)不能有效利用，則容易引起超額搬運(yùn)、擺放材料困難，搬運(yùn)人員與設(shè)備增加.26.參考答案： 采購(gòu)關(guān)于進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制內(nèi)容主要有： 1）進(jìn)貨的驗(yàn)收、隔離、標(biāo)識(shí)等 2）進(jìn)貨檢驗(yàn)或試驗(yàn)的方法及判定依據(jù)等。 3）進(jìn)貨檢驗(yàn)或試驗(yàn)所使用的工具、量具、儀器儀表和設(shè)備以及其校準(zhǔn)維護(hù)、使用等要求和操作方法等。 4）對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員的技能要求等。27.參考答案：定期盤點(diǎn)制與連續(xù)盤點(diǎn)制各有利弊，聯(lián)合盤點(diǎn)制顧名思義為采取數(shù)種方法聯(lián)合盤點(diǎn).如實(shí)行最低存量盤點(diǎn)法者同時(shí)采用定期盤點(diǎn)制，實(shí)行分批分推盤點(diǎn)法者，同時(shí)采用分區(qū)盤點(diǎn)法，結(jié)合運(yùn)用，可以做到盡善盡美.28.參考答案： 定期盤點(diǎn)制是選擇一固定時(shí)期，將所有物料全面加以盤點(diǎn).定期盤點(diǎn)必須關(guān)閉工廠倉(cāng)庫(kù)作全面性物料的清點(diǎn)，因此對(duì)物料、在制品的核對(duì)十分方便和準(zhǔn)確，可減少盤點(diǎn)中不少錯(cuò)誤.缺點(diǎn)是工廠停產(chǎn)造成損失，并且動(dòng)員大批員工從事盤點(diǎn)工作.定期盤點(diǎn)制因采用盤點(diǎn)工具不同，又可分為以下三種： 1.盤點(diǎn)單盤點(diǎn)法. 盤點(diǎn)單盤點(diǎn)法是以物料盤點(diǎn)單總記錄盤點(diǎn)結(jié)果的盤點(diǎn)方法.這種盤點(diǎn)方法總記錄，在整理列表上十分方便，但在盤點(diǎn)過(guò)程中，容易出現(xiàn)漏盤、重盤、錯(cuò)盤的情況. 2.盤點(diǎn)簽盤點(diǎn)法. 盤點(diǎn)簽盤點(diǎn)法是盤點(diǎn)中采用一種特別設(shè)計(jì)的盤點(diǎn)簽，盤點(diǎn)后貼在實(shí)物上，經(jīng)復(fù)核者復(fù)核后撕下.這種方法對(duì)于物料的盤點(diǎn)與復(fù)盤核對(duì)相當(dāng)方便又正確，對(duì)于緊急用料仍可照發(fā)，臨時(shí)進(jìn)料也可以照收，核賬與做報(bào)表均非常方便. 3.料架簽盤點(diǎn)法. 料架簽盤點(diǎn)法是以原有的料加簽作為盤點(diǎn)的工具，不必特意設(shè)計(jì)盤點(diǎn)標(biāo)簽.當(dāng)盤點(diǎn)計(jì)數(shù)人員盤點(diǎn)完畢即將盤點(diǎn)數(shù)量填入料加簽上，待復(fù)核人員復(fù)核后如無(wú)錯(cuò)誤即揭于原有料架簽而換上不同顏色的料架簽，之后清查部分料架簽尚未換下的原因，而后再依料賬順序排列，進(jìn)行核賬與做報(bào)表.29.參考答案： 進(jìn)度控制的步驟有： 1、?銷售部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與計(jì)劃部門協(xié)商。 2、?銷售部門接受訂單后，計(jì)劃部門與銷售部門協(xié)調(diào)一個(gè)合理的銷貨計(jì)劃。 3、?根據(jù)銷貨計(jì)劃，計(jì)劃部門安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。 4、?物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM及庫(kù)存狀況分析物料需求，并提出請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。 5、?采購(gòu)部門根據(jù)請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃和請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂貨，并制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表。 6、?物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)進(jìn)行跟催。 7、?檢驗(yàn)人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料，有異常情況在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢。 8、?貨倉(cāng)在生產(chǎn)前及時(shí)備好生產(chǎn)物料，遇有異常及時(shí)反饋給物控人員。 9、?制造部門按計(jì)劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部門人員。30.參考答案： 存貨儲(chǔ)備成本包括： 1.資金成本：存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入。投入了資金就使其他需要使用資金的地方喪失了使用這筆資金的機(jī)會(huì)，如果每年其他使用這筆資金的地方的投資報(bào)酬率為20%，即每年存貨資金成本為這筆資金的20%。 2.搬運(yùn)成本：存貨數(shù)量增加，則搬運(yùn)和裝卸的機(jī)會(huì)也會(huì)增加，搬運(yùn)人工與搬運(yùn)設(shè)備同樣增加，其搬運(yùn)成本一樣增加。 3.倉(cāng)儲(chǔ)成本：倉(cāng)庫(kù)的租金及倉(cāng)庫(kù)管理、盤點(diǎn)、維護(hù)設(shè)施（如保安、消防等）的費(fèi)用。 4.折舊及陳腐成本：存貨容易發(fā)生品質(zhì)變異、破損、報(bào)廢、價(jià)值下跌、呆滯料的出現(xiàn)等等，因而所喪失的費(fèi)用就加大。 5.其他：如存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用，其他管理費(fèi)用等等。31.參考答案： 各種原材料、在制品、成品均應(yīng)貯存在適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房，貯存場(chǎng)所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求相適應(yīng)，如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、采光等條件，應(yīng)規(guī)定入庫(kù)驗(yàn)收、保管和發(fā)放的倉(cāng)庫(kù)管理制度或標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查庫(kù)存品的狀況，以防止產(chǎn)品在使用或交付交前受到損壞或變質(zhì).貯存控制應(yīng)確保： 1.貯存區(qū)域應(yīng)整潔，具有適宜的環(huán)境條件.對(duì)溫度、溫度和其它條件敏感的物資，應(yīng)有明顯的識(shí)別標(biāo)記，并加以單獨(dú)存放，提供必要的環(huán)境. 2.使用適當(dāng)?shù)馁A存方法.貯存中可能會(huì)變質(zhì)和腐蝕的物資，應(yīng)按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放. 3.要對(duì)貯存品進(jìn)行監(jiān)控，采取必要的控制手段.如定期檢驗(yàn)、對(duì)在庫(kù)產(chǎn)品實(shí)行先入先出的原則，定期熏蒸消毒等，做好庫(kù)存品的檢驗(yàn)記錄. 4.物資入庫(kù)應(yīng)驗(yàn)收合格，并接收日期，作出適當(dāng)標(biāo)記，對(duì)有貯存期要求的物資，應(yīng)有適用的貯存品周轉(zhuǎn)制度，物資堆放要有利于存取，并防止誤用. 5.定期檢查庫(kù)存品狀況，限制非倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)入，物資出庫(kù)手續(xù)應(yīng)齊全，加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)管理. 6.貯存物品應(yīng)有一套清楚完整的賬物卡管理制度.32.參考答案： 進(jìn)度控制可分為以下幾方面 1、?事務(wù)進(jìn)度控制：從接到客戶后，進(jìn)行銷貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、物料的分析、物料的請(qǐng)購(gòu)、物料的訂購(gòu)等事務(wù)進(jìn)度控制。 2、?采購(gòu)進(jìn)度控制：接到物料控制部門人員的請(qǐng)購(gòu)單后，進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、跟催等采購(gòu)進(jìn)度控制（包括外發(fā)加工的時(shí)間內(nèi)控制）。 3、?進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，遇有異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。 4、?生產(chǎn)進(jìn)度控制：生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度，由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員，用以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。33.參考答案： 貨倉(cāng)管理員工的工作職責(zé)主要有： 1.負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)日常管理事務(wù)。 2.按規(guī)定收發(fā)料。 3.每日物料明細(xì)賬目的登記 4.物料進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)位的籌劃與放置 5.倉(cāng)庫(kù)的安全工作和物料保管工作。 6.填寫貨倉(cāng)相關(guān)報(bào)表. 7.盤點(diǎn)工作的執(zhí)行。34.參考答案： 采購(gòu)要素主要涉及： 1.對(duì)規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的要求. 2.選擇合格的供貨商. 3.質(zhì)量保證協(xié)議. 4.驗(yàn)證方法協(xié)議 5.解決方法協(xié)議. 6.進(jìn)化檢驗(yàn)控制. 7.與采購(gòu)有關(guān)的質(zhì)量記錄.35.參考答案： 當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動(dòng)，人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時(shí)，調(diào)整的方法有： 1.加班、兩班制或三班制，機(jī)器增加開機(jī)的臺(tái)數(shù)、開機(jī)時(shí)間。 2.培訓(xùn)員工的熟練操作程度，增加臨時(shí)性的工人。 3.一些利潤(rùn)較低或制程較為簡(jiǎn)單的可以發(fā)外包。36.參考答案： 良好的物料管理應(yīng)具備五大職能： 1.適時(shí)（Right?Time）：在需要使用的時(shí)候，及時(shí)地供應(yīng)物料，不發(fā)生停工待料，也不過(guò)早送貨，擠占貨倉(cāng)及積壓資金。因此何時(shí)訂購(gòu)、何時(shí)進(jìn)料都需要事先進(jìn)行詳細(xì)分析計(jì)算，如處理訂購(gòu)單時(shí)間要多長(zhǎng)，供應(yīng)商生產(chǎn)能力有多大，供應(yīng)商運(yùn)輸交貨時(shí)間要多長(zhǎng)，檢驗(yàn)收貨時(shí)間要多久，出現(xiàn)各種異常大致需多久時(shí)間處理等都需要事先詳細(xì)分析，才能做到適時(shí)。 2.適質(zhì)（Right?Quality）：廠商送來(lái)的物料和貨倉(cāng)發(fā)出去生產(chǎn)的物料，品質(zhì)都是符合要求的。進(jìn)來(lái)的物料品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，做成的產(chǎn)品同樣難以達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn)，因而降低公司聲譽(yù)，影響公司銷售業(yè)績(jī)。 3.適量（Right?Quantity）：請(qǐng)購(gòu)的數(shù)量要控制適當(dāng)，不會(huì)發(fā)生不夠料，也不發(fā)生呆料。采購(gòu)數(shù)量不足，引起停工待料，影響交期；采購(gòu)數(shù)量過(guò)量，影響資金積壓，甚至浪費(fèi)。因此應(yīng)有一個(gè)經(jīng)濟(jì)的訂購(gòu)量。 4.適價(jià)（Right?Price）：材料的價(jià)格要求一個(gè)適當(dāng)?shù)膬r(jià)格。若采購(gòu)價(jià)格要求過(guò)低，可能會(huì)降低材料的品質(zhì)、延誤交期或損害了其他交易條件；采購(gòu)的價(jià)格過(guò)高，成本難以負(fù)擔(dān)，公司產(chǎn)品利潤(rùn)少，競(jìng)爭(zhēng)力減弱，容易失去市楊。 5.適地（Right?Place）：供應(yīng)物料的廠商與使用的地方距離應(yīng)越近越好，距離太遠(yuǎn)，運(yùn)輸成本加大，無(wú)疑影響價(jià)格，并且距離太遠(yuǎn)，溝通協(xié)調(diào)、處理事情很不方便，所需的時(shí)間長(zhǎng)，容易延誤交期。37.參考答案： 連續(xù)盤點(diǎn)制是將物料逐區(qū)逐類連續(xù)盤點(diǎn)，或某類物料達(dá)到最低存量時(shí)，即機(jī)動(dòng)加以盤點(diǎn).連續(xù)盤點(diǎn)制在盤點(diǎn)時(shí)不必關(guān)閉工廠與倉(cāng)庫(kù)，可減少停工的損失，但必須有專業(yè)盤點(diǎn)人員常年劃分物料類別，利用其熟練的經(jīng)驗(yàn)，連續(xù)盤點(diǎn).連續(xù)盤點(diǎn)制也可分三種方法： 1.分區(qū)輪盤法. 分區(qū)輪盤法是由盤點(diǎn)專業(yè)人員將倉(cāng)庫(kù)分為若干區(qū)，依序清點(diǎn)物料存量，過(guò)一定日期后周而復(fù)始. 2.分批分堆盤點(diǎn)法. 分批分堆盤點(diǎn)法是準(zhǔn)備一張某批收料記錄簽放置于透明塑料袋內(nèi)，拴在該批收料的包裝件上.若一發(fā)料，即行在記簽上記錄并將領(lǐng)單副本存于該透明塑料袋內(nèi).盤點(diǎn)時(shí)對(duì)尚未運(yùn)用的包裝件可承認(rèn)其存量毫無(wú)差誤，只將動(dòng)用的存量實(shí)際盤點(diǎn)，若不相符馬上查核記錄簽與領(lǐng)料單就一清二楚. 3.最低存量盤點(diǎn)法. 最低存量盤點(diǎn)法是指當(dāng)庫(kù)存物料達(dá)到最低存量或訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，即通知盤點(diǎn)專業(yè)人員清點(diǎn)倉(cāng)庫(kù).盤點(diǎn)后開出對(duì)賬單，以便查核誤差之存在.這種盤點(diǎn)方法對(duì)于經(jīng)常收發(fā)的物料相當(dāng)有用，但對(duì)于呆料來(lái)說(shuō)則不適合.38.參考答案： 安全存量也叫做緩沖存量，這個(gè)存量一般不為平時(shí)所用，安全存量只用于緊急備用的用途。 安全存量=緊急訂貨所需天數(shù)×每天使用量39.參考答案： 1.起著賬目與物料的橋梁作用. 2.方便物料信息的反饋. 3.料上有賬，賬上有料，非常直觀，一目了然. 4.方便物料的收發(fā)工作. 5.方便帳目的查詢工作. 6.方便平時(shí)周、月、季、年度盤點(diǎn)工作.40.參考答案： PC文員的工作職責(zé)主要有： 1.文件的歸類、保管與分發(fā)。 2.文件的打印工作。 3.各種數(shù)據(jù)的輸入工作等。41.參考答案： 企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍，外發(fā)加工的原因也很多，主要有： 1.機(jī)器不夠，造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。 2.技術(shù)力量不夠，一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。 3.自制成本過(guò)高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。 4.交期過(guò)緊，公司訂單又太多，外發(fā)加工以滿足交期要求。42.參考答案： 1.驗(yàn)證方法協(xié)議的作用： ◆對(duì)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的驗(yàn)證方法作出明確規(guī)定. ◆防止由于驗(yàn)證方法不一樣所產(chǎn)生的對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)價(jià)不一致而引起的品質(zhì)爭(zhēng)端. 2.對(duì)驗(yàn)證方法協(xié)議的要求： 3.?驗(yàn)證方法協(xié)議的內(nèi)容： ◆檢驗(yàn)或試驗(yàn)依據(jù)的規(guī)程（規(guī)范）. ◆使用的設(shè)備工具和工作條件. ◆判斷的依據(jù)（允收水準(zhǔn)）. ◆雙方交換檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)方面的協(xié)議和方法. ◆雙方互相檢查檢驗(yàn)或試驗(yàn)方法.設(shè)備.條件和人員技能方面的規(guī)定等.43.參考答案： 44.參考答案： 物料先進(jìn)先出的方法很多，現(xiàn)介紹以下四種方法： 1.聯(lián)單制. 每一箱設(shè)兩聯(lián)單，一聯(lián)貼在箱上，一聯(lián)放在活頁(yè)夾內(nèi)依日期先后秩序排列.需用物料時(shí)，活頁(yè)夾內(nèi)時(shí)期排列在最早的聯(lián)單對(duì)應(yīng)著箱中的物料最先搬出使用. 2.雙區(qū)制. 一物料調(diào)配于兩區(qū)，進(jìn)來(lái)某物料放在A區(qū)，發(fā)料時(shí)從B區(qū)發(fā)料，待B區(qū)該物料發(fā)完時(shí)，則改從A區(qū)發(fā)料而該物料入倉(cāng)進(jìn)改換B區(qū)，如此反復(fù)循環(huán). 3.移區(qū)制. 移區(qū)制較雙區(qū)制減少點(diǎn)空間，即物料從驗(yàn)收入庫(kù)的一端慢慢移往發(fā)料的另一端，每發(fā)一次料，驗(yàn)收入庫(kù)這一端的物料就往發(fā)料端移一些，這樣就能做到先進(jìn)先出，缺點(diǎn)是每次發(fā)料都要移動(dòng)，工作量比較大. 4.重力供料制. 重力供料制適合一些散裝料，如水泥、米、散裝塑料原料、廠油等，即將物料置于散裝大倉(cāng)中，從上部進(jìn)倉(cāng)，從下部出倉(cāng).45.參考答案： 物料控制員（MC）的工作職責(zé)主要有： 1.?物料的分析與計(jì)算。 2.?物料的請(qǐng)購(gòu)。 3.?物料進(jìn)度的跟催。 4.?存量控制。 5.?有關(guān)部門之間事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。46.參考答案： 在規(guī)模較小的企業(yè)，廢料積累到一定程度時(shí)出售處理.在規(guī)模較大的企業(yè)，可將廢料集中一處并從事物料解體的工作，將解體后的物料分類處理： 1.廢料解全后，其中有許多可移作他用的物料，如膠管、機(jī)械零件、電子零件等可以重新保養(yǎng)使用. 2.廢料解體后，其中仍有殘料，如鋼條，鋼片等可做殘料利用. 3.廢料解體后所剩余的廢料應(yīng)小心分類，將鋼料、鋁、鉛、銅、塑料等適當(dāng)分類.若有工廠再制，即送工廠再制.分類后的廢料依適當(dāng)?shù)膬r(jià)格向廢品回收機(jī)構(gòu)出售，廢料分類可賣得較高的價(jià)錢.47.參考答案： 48.參考答案： 1.?資金成本。 存貨的維護(hù)需要資金的投入，投入的資金喪失其他有效使用這筆資金的機(jī)會(huì)。 2.?搬運(yùn)成本。 存貨數(shù)量增加，則搬運(yùn)的機(jī)會(huì)也跟著增加，搬運(yùn)人員、搬運(yùn)設(shè)備同樣也要增加，因此搬運(yùn)成本也增加。 3.?倉(cāng)儲(chǔ)成本。 倉(cāng)庫(kù)的租金、倉(cāng)庫(kù)的各種管理費(fèi)用（如保安、消防、盤點(diǎn)等）。 4.?折舊成本。 存貨容易發(fā)生品質(zhì)變異、破損、報(bào)廢、被盜、價(jià)值下跌等。 5.?短缺成本。 物料短缺影響生產(chǎn)進(jìn)度所引起的成本，如停工待料，等有了物料后的加班、計(jì)劃的變動(dòng)、信譽(yù)的損失等。 6.?其他成本。 如投保的保險(xiǎn)費(fèi)用等等。49.參考答案： 生產(chǎn)計(jì)劃員（PC）的崗位素質(zhì)要求有： 1.23~30歲，大專以上，英語(yǔ)四級(jí)，電腦操作熟練。 2.有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉PMC整體運(yùn)作，能獨(dú)立編制合理的生產(chǎn)計(jì)劃。 3.懂ISO9000品質(zhì)體系。 4.對(duì)MRPII系統(tǒng)有一定了解。50.參考答案： PC統(tǒng)計(jì)員的崗位素質(zhì)要求有： 1.18~30歲，高中或中專以上，電腦操作熟練，略懂英語(yǔ)。 2.有1年以上PMC或貨倉(cāng)部門統(tǒng)計(jì)或倉(cāng)管工作經(jīng)驗(yàn)。 3.熟練掌握統(tǒng)計(jì)技術(shù)，懂各種圖表繪制。 4.對(duì)ISO9000有一定了解。51.參考答案： 周生計(jì)劃方案決定后，應(yīng)在以下幾方面有所準(zhǔn)備： 1、?人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。 2、?機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無(wú)其他異常問(wèn)題。 3、?工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否有良好。 4、?物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位，其品質(zhì)是否有異常。 5、?生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問(wèn)題。 6、?品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。 7、?培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會(huì)影響生產(chǎn)效率。52.參考答案： 搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)注意的事主要有： 1.盡量使用工具搬運(yùn)，提高效率. 2.如何減少搬運(yùn)次數(shù)，減少搬運(yùn)時(shí)間. 3.如何縮短搬運(yùn)距離，節(jié)省人力. 4.通道不可有障礙物，以阻礙運(yùn)輸. 5.應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全. 6.物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路程標(biāo)識(shí)，不可因搬運(yùn)混亂而造成生產(chǎn)混亂.53.參考答案： 盤點(diǎn)后的處理措施可分修補(bǔ)改善工作和預(yù)防工作： 1.修補(bǔ)改善工作. 依據(jù)管理績(jī)效，對(duì)分管人員進(jìn)進(jìn)獎(jiǎng)懲.? 料賬、物料管制卡的賬面糾正.? 不足料迅速辦理訂購(gòu).? 呆、廢料迅速處理. 加強(qiáng)整理、整頓、清掃、清潔工作. 2.預(yù)防工作. 呆料比率過(guò)重，宜設(shè)法研究，致力于降低呆廢料. 存貨周轉(zhuǎn)率極低，存料金額過(guò)大造成財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)過(guò)大時(shí)，宜設(shè)法降低庫(kù)存量.? 物料供應(yīng)不斷率過(guò)大時(shí)設(shè)法強(qiáng)化物料計(jì)劃與庫(kù)存管理以及采購(gòu)的配合.? 料架、倉(cāng)儲(chǔ)、物料存放地點(diǎn)足以影響到物料管理績(jī)效，宜設(shè)法改進(jìn). 成品成本中物料成本比率過(guò)大進(jìn)，應(yīng)予以探討采購(gòu)價(jià)格偏高的原因，設(shè)法降低采購(gòu) 價(jià)格或設(shè)法尋找廉價(jià)的代用品.? 物料盤點(diǎn)工作完成以后，所發(fā)生的差額、錯(cuò)誤、變質(zhì)、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果， 應(yīng)分別予以處理，并防止以后再發(fā)生.54.參考答案： 生產(chǎn)控制部門的作用主要有： 1.對(duì)銷售部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個(gè)較為合理的年度、季度、月度銷貨計(jì)劃。 2.對(duì)銷售部門隨意變更生產(chǎn)計(jì)劃、緊急加單或任意取消單能進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗啤?3.根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，能制定出一個(gè)合理完善的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計(jì)劃的變更有準(zhǔn)備措施，預(yù)留“備份程序”。 4.能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度，能對(duì)物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促。 5.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)，能及時(shí)主動(dòng)地與有關(guān)部門商量對(duì)策，協(xié)商解決辦法，并采取行動(dòng)加以補(bǔ)救。55.參考答案： 配合生產(chǎn)線的盤點(diǎn)工作，生產(chǎn)線的退料工作必須做得相當(dāng)徹底，在倉(cāng)庫(kù)清理之前，生產(chǎn)線必須做好生產(chǎn)線的退料工作.生產(chǎn)線的退料對(duì)象包括以下數(shù)項(xiàng)： 1.規(guī)格不符的物料. 2.超發(fā)的物料. 3.不良的物料. 4.呆、廢料. 5.不良半成品. 生產(chǎn)線的退料工作在平時(shí)就要進(jìn)行，在盤點(diǎn)來(lái)臨時(shí)才進(jìn)行退料工作，工作繁雜而不易進(jìn)行順利.生產(chǎn)線退料工作必須進(jìn)行十分徹底，生產(chǎn)線所屬工作場(chǎng)所（如生產(chǎn)在線下附近、工作桌抽屜、通風(fēng)管等）均應(yīng)徹底退料.56.參考答案： 1.對(duì)規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的要求包括： ◆準(zhǔn)確在規(guī)定采購(gòu)產(chǎn)品（服務(wù)）的要求. ◆使供貨商能夠完全理解采購(gòu)的要求. 2.對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的要求包括：? ◆準(zhǔn)確規(guī)定類別、形式和等級(jí).? ◆檢驗(yàn)規(guī)程和適用版本的規(guī)范.? ◆采用的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)等. 3.主要控制環(huán)節(jié)包括： ◆規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的編制.? ◆規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的審批.? ◆規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的發(fā)放. ◆與供貨商的溝通等. 4.常見的規(guī)定采購(gòu)要求的文件：? ◆采購(gòu)合同. ◆圖樣.? ◆標(biāo)準(zhǔn).? ◆樣板. ◆技術(shù)協(xié)議書.57.參考答案： 生產(chǎn)線盤點(diǎn)工作的進(jìn)行，主要有以下步驟： 1.生產(chǎn)主管事先將盤點(diǎn)工作準(zhǔn)備好. 2.生產(chǎn)主管下令生產(chǎn)停工后，必須領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督各車間、線、拉的操作人員將手上的工作完成. 3.所有操作人員將手上工作完成后，即安排操作人員將所屬零件、半成品擺在明顯位置后，留下盤點(diǎn)人員，其余人員離開生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng). 4.以生產(chǎn)線盤點(diǎn)單進(jìn)行生產(chǎn)線盤點(diǎn)工作，對(duì)零件及各站的半成品徹底加以盤點(diǎn). 5.盤點(diǎn)后，會(huì)同復(fù)盤點(diǎn)人員再盤點(diǎn)一次，若發(fā)現(xiàn)誤差，即一起確認(rèn). 6.盤點(diǎn)完畢，將所有生產(chǎn)線盤點(diǎn)單送至生產(chǎn)主管. 7.生產(chǎn)主管安排人員匯總，做好盤點(diǎn)報(bào)表.58.參考答案： ABC分析法的主要作用為： 1.?客戶分類的管理：對(duì)顧客根據(jù)年訂貨額的大小，按ABC分析法進(jìn)行分類，然后進(jìn)行重點(diǎn)分類管理。 2.供應(yīng)商分類的管理：對(duì)供應(yīng)商年供貨量的大小，按ABC分析法進(jìn)行分類，然后進(jìn)行重點(diǎn)分類管理和輔導(dǎo)。 3.?物料分類的管理：對(duì)使用的物料，根據(jù)年使用量按ABC分析法進(jìn)行分類，對(duì)重點(diǎn)的物料加強(qiáng)管理，并且還可以同時(shí)控制呆料。59.參考答案： 常備物料的作用主要有： 1.?能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不至于停工待料。 2.?能減少物料購(gòu)備時(shí)間，以達(dá)到快速交貨之目的。 3.?能使生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的管理簡(jiǎn)單化。 4.?有常備物料，可以接受客戶適當(dāng)?shù)木o急訂單。 5.?常備物料因提早準(zhǔn)備，時(shí)間比較充分，易于控制品質(zhì)。 6.?可連續(xù)性的或大批量的訂購(gòu)，因而達(dá)到降低成本之功效。60.參考答案： 物料計(jì)劃要做好，并非僅靠物料計(jì)劃人員就能達(dá)到，必須在銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存管理、采購(gòu)管理等等整個(gè)供產(chǎn)銷活動(dòng)中密切配合，其中一環(huán)未配合好，整個(gè)物料計(jì)劃就付諸東流，甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的進(jìn)行，因此，物料計(jì)劃的擬定，必須經(jīng)歷以下七個(gè)步驟： 1.?銷售計(jì)劃。 2.?成品庫(kù)存計(jì)劃。 3.?生產(chǎn)計(jì)劃。 4.?物料分析。 5.?物料存量計(jì)劃。 6.?物料計(jì)劃。 7.?物料請(qǐng)購(gòu)。61.參考答案： 前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間，它主要包括： 1、?操作時(shí)間（包括機(jī)器操作時(shí)間，裝配時(shí)間等）。 2、?設(shè)置時(shí)間。 3、?等候時(shí)間（等待加工的時(shí)間）。 4、?延誤時(shí)間（機(jī)器發(fā)生問(wèn)題）。 5、?等待時(shí)間（完成操作、等待運(yùn)往下一操作的時(shí)間）。 6、?搬運(yùn)時(shí)間。62.參考答案： ①供貨商的初選及選擇條件. ②供貨商的質(zhì)量保證能力及調(diào)查. ③供貨商評(píng)估內(nèi)容及步驟的確定. ④供貨商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn). ⑤合格供貨商的批準(zhǔn). ⑥合格供貨商檔案的建立. ⑦合格供貨商的供貨情況定期監(jiān)督與考核. ⑧根據(jù)供貨商定期考核情況，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo). ⑨監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的處理.63.參考答案： 物料卡上應(yīng)記明： 1.物料編號(hào). 2.物料名稱. 3.物料的儲(chǔ)放位置或編號(hào). 4.?物料的訂購(gòu)前置時(shí)間（購(gòu)備時(shí)間）. 5.?物料的出入庫(kù)及結(jié)存記錄（即賬目反映）64.參考答案： PC主管助理的崗位素質(zhì)要求主要有： 1.23~30歲，大專以上，英語(yǔ)四級(jí)，電腦應(yīng)用熟練。 2.有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉PMC部門整體運(yùn)作。 3.懂ISO9000品質(zhì)體系，能編寫有關(guān)文件。 4.懂MRPII系統(tǒng)，能對(duì)二次開發(fā)提出改善意見。 5.懂培訓(xùn)工作優(yōu)先。65.參考答案： 物料盤點(diǎn)的步驟主要有以下各項(xiàng)： 1.準(zhǔn)備工作. 2.盤點(diǎn)日期的決定. 3.盤點(diǎn)人員的培訓(xùn). 4.清理貨倉(cāng). 5.盤點(diǎn)方法的確定. 6.差羿原因的追查. 7.盈虧的處理. 8.運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析與檢討.66.參考答案： 訂購(gòu)前置時(shí)間是指從下訂購(gòu)單給供應(yīng)商到物料入庫(kù)的這段時(shí)間，它通常包括： 1.?供應(yīng)商備料時(shí)間。 2.?供應(yīng)商生產(chǎn)時(shí)間。 3.?供應(yīng)商交貨運(yùn)輸時(shí)間。 4.?進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間。67.參考答案： 盤點(diǎn)前倉(cāng)庫(kù)的清理工作主要包括： 1.供貨商所交來(lái)的物料尚未辦完驗(yàn)收手續(xù)的，不是屬于本*公司的物料，所有權(quán)應(yīng)為供貨商所有，必須與公司的物料分開，避免混淆，以免盤入公司物料當(dāng)中. 2.驗(yàn)收完成物料應(yīng)實(shí)時(shí)整理歸倉(cāng)，若一時(shí)來(lái)不及入倉(cāng)，得暫存于場(chǎng)，收在場(chǎng)所的臨時(shí)賬上. 3.倉(cāng)庫(kù)關(guān)閉之前，必須通知各用料部門預(yù)領(lǐng)關(guān)閉期間所需的物料. 4.清理清潔倉(cāng)庫(kù)，使倉(cāng)庫(kù)井然有序，便于計(jì)數(shù)與盤點(diǎn). 5.將呆料、不良物料和廢料預(yù)先鑒定，與一般物料劃定界限，以便正式盤點(diǎn)時(shí)作最后的鑒定. 6.將所有的單據(jù)、文件、賬卡整理就緒，未登賬、銷賬的單據(jù)均應(yīng)結(jié)清. 7.倉(cāng)庫(kù)的物料管理人員應(yīng)于正式盤點(diǎn)前找時(shí)間自行盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)作必要且適當(dāng)?shù)奶幚?，以利正式盤點(diǎn)工作的進(jìn)行.68.參考答案： 工廠經(jīng)?？梢砸姷降睦速M(fèi)成本的事情，如： 1.人員過(guò)多，3個(gè)人能干完的事，安排5個(gè)人干. 2.機(jī)構(gòu)臃腫，工作難協(xié)調(diào)，很多簡(jiǎn)單的小事層層請(qǐng)示和匯報(bào)，浪費(fèi)時(shí)間，消耗精力. 3.生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃，生產(chǎn)時(shí)頻頻更換機(jī)型，浪費(fèi)時(shí)間. 4.物料無(wú)計(jì)劃，原材料積壓過(guò)多，造成資金大量積壓，嚴(yán)重影響資金周轉(zhuǎn). 5.質(zhì)量不良率高，返修或返工多，浪費(fèi)時(shí)間、人力、設(shè)備等.69.參考答案： 企業(yè)的構(gòu)成有以下八個(gè)重要要素： 1.?資金（money）：企業(yè)的血液。 2.?市場(chǎng)（market）：企業(yè)的目標(biāo)。 3.?人力資源（manpower）：企業(yè)的心臟。 4.?機(jī)器設(shè)備（machine）：企業(yè)肌肉。 5.?材料（material）：企業(yè)的食糧。 6.?管理（management）：企業(yè)的血脈。 7.?技術(shù)（method）：企業(yè)的大腦。 8.?信息（information）：企業(yè)的神經(jīng)。70.參考答案： 常用的進(jìn)度控制工具有： 1、?各種圖表：采購(gòu)方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時(shí)掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。 2、?各類報(bào)表：如利用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對(duì)日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制；利用采購(gòu)進(jìn)度控制表對(duì)采購(gòu)進(jìn)度加以控制，以控制好物料的進(jìn)度。 3、?各種進(jìn)度控制箱：如采購(gòu)跟催箱，按日期分成31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。 4、?電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起MRP/ERP電腦系統(tǒng)，能自動(dòng)生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表，如采購(gòu)進(jìn)度表、生產(chǎn)進(jìn)度表等，對(duì)于進(jìn)度控制就更為方便了。71.參考答案： 購(gòu)備時(shí)間分為五個(gè)部分： 1.?處理訂購(gòu)事務(wù)的時(shí)間。 2.?供應(yīng)商備料的時(shí)間。 3.?供應(yīng)商生產(chǎn)的時(shí)間。 4.?供應(yīng)商運(yùn)輸交貨的時(shí)間。 5.?進(jìn)貨驗(yàn)收的時(shí)間。72.參考答案：物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉(cāng)庫(kù)部門發(fā)料.對(duì)于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對(duì)于間接需求的物料，則采用物料需求部門到貨倉(cāng)領(lǐng)料的方式.73.參考答案： 1.分析公司原材料市場(chǎng)品質(zhì)、價(jià)格等行情。 2.尋找物料供應(yīng)來(lái)源，對(duì)每項(xiàng)物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握。 3.與供貨商洽談，并安排工廠參觀，建立供貨商資料。 4.要求報(bào)價(jià)，進(jìn)行議價(jià)，有能力可進(jìn)行估價(jià)，并作出比較。 5.采購(gòu)所需的物料。 6.查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。 7.對(duì)供應(yīng)廠商的價(jià)格、品質(zhì)、交期、交量等作出評(píng)估。 8.掌握公司主要物料的市場(chǎng)價(jià)格起伏狀況，了解市場(chǎng)走勢(shì)，加以分析并控制成本。 9.依采購(gòu)合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。 10.呆料與廢料的預(yù)防與處理。74.參考答案： 材料周轉(zhuǎn)率=期間材料使用金額÷【（期初存貨金額＋期末存貨金額）÷2】 材料周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天÷材料周轉(zhuǎn)率 成品周轉(zhuǎn)率=期間銷售金額÷期間成品存貨金額 成品周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天÷成品周轉(zhuǎn)率 在制品周轉(zhuǎn)率=期間生產(chǎn)總值÷【（期初存貨總值+期末存貨總值）÷2】 總存貨周轉(zhuǎn)率=銷售成本÷平均存貨金額 存貨總額周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天÷總存貨周轉(zhuǎn)率75.參考答案： 適用于存量控制的材料主要有： 1.?需求計(jì)劃型（存貨型生產(chǎn)）的材料，因不必根據(jù)訂單來(lái)組織生產(chǎn)，所以可適用于存量控制，用定量訂購(gòu)制或定期訂購(gòu)制來(lái)訂購(gòu)。 2.?且經(jīng)常性生產(chǎn)的物料也適用于存量控制。 3.?可用于多種產(chǎn)品的通用性物料，也可以采用存量控制的方法。 4.?品種少，批量大，購(gòu)備時(shí)間比較長(zhǎng)的物料也可使用存量控制的方法。 5.?ABC物料當(dāng)中的C類物料和部分B類物料。76.參考答案： 貨倉(cāng)常用的窗體主要有： 《材料入倉(cāng)單》、《發(fā)料單》、《退料單》、《補(bǔ)料單》、《半成品/成品入倉(cāng)單》、《成品出倉(cāng)單》、《廢料處理申請(qǐng)單》、《半成品報(bào)廢單》等.77.參考答案： 78.參考答案： 79.參考答案： 材料的準(zhǔn)備方式有兩種： 1.?常備材料：經(jīng)常性使用的材料或大量使用的材料，為控制成本或配合生產(chǎn)需要，使用存量控制的方法進(jìn)行有計(jì)劃的?購(gòu)買，采取定量訂購(gòu)制或定期訂購(gòu)制。 2.?非常備材料：不經(jīng)常使用的材料或少量使用的材料，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要來(lái)購(gòu)買，采取訂單訂購(gòu)的方法。80.參考答案： 81.參考答案： 82.參考答案： 質(zhì)量成本主要包括以下幾個(gè)方面:? 1.設(shè)計(jì)質(zhì)量成本：企業(yè)為了保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量適合用戶要求和生產(chǎn)能力所投入的費(fèi)用，以及設(shè)計(jì)缺陷所造成的損失.它分為： 設(shè)計(jì)質(zhì)量投入：企業(yè)在產(chǎn)品研制過(guò)程編制可靠性大綱和設(shè)計(jì)試驗(yàn)規(guī)范，培訓(xùn)設(shè)計(jì)人員和質(zhì)量、可靠性人員，進(jìn)行可靠性試驗(yàn)、開展設(shè)計(jì)評(píng)審等活動(dòng)所支付的費(fèi)用.這些費(fèi)用基本上都屬于預(yù)防成本，企業(yè)可以通過(guò)有關(guān)會(huì)議和統(tǒng)計(jì)資料獲得比較準(zhǔn)確的資料. 設(shè)計(jì)缺陷損失：由于設(shè)計(jì)方案存在修改設(shè)計(jì)或重新設(shè)計(jì)，從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)、試驗(yàn)費(fèi)用的無(wú)效增加；由于設(shè)計(jì)方案中選擇的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料、零部件不適當(dāng)，規(guī)定的質(zhì)量不合理，從而導(dǎo)致采購(gòu)、加工、檢驗(yàn)費(fèi)用的無(wú)效增加；設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)售后服務(wù)中的各種質(zhì)量損失和用用戶的質(zhì)量損失.這些損失費(fèi)用的少部分比較明顯，絕大部分比較隱含，可能表現(xiàn)為以正常的成本費(fèi)用掩藏起來(lái)，也可能表現(xiàn)為其它原因?qū)е碌馁|(zhì)量成本項(xiàng)目. 2.采購(gòu)質(zhì)量成本：為了促使和鑒定采購(gòu)件達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用，以及采購(gòu)件未達(dá)到質(zhì)量要求給需方造成的損失.它分為三個(gè)部分： 采購(gòu)預(yù)防成本：評(píng)價(jià)供貨商的質(zhì)量保證能力，提出采購(gòu)件的質(zhì)量要求，幫助供貨商改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和完善質(zhì)量體系等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用. 采購(gòu)鑒定成本：對(duì)采購(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定所發(fā)生的費(fèi)用，這種檢驗(yàn)活動(dòng)包括貨源地核對(duì)和進(jìn)廠檢驗(yàn). 采購(gòu)損失成本：由于對(duì)采購(gòu)件未達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求給顧客所造成的而供貨商又能給予補(bǔ)償?shù)膿p失. 3.邊際質(zhì)量成本：質(zhì)量成本對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位變化的變動(dòng)成本.包括： 邊際品質(zhì)投入：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量處于某一水平時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所發(fā)生的質(zhì)量投入的變化量. 邊際品質(zhì)損失：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性處于某一水平時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所導(dǎo)致的質(zhì)量損失的變化量. 4.用戶質(zhì)量成本：用戶為了獲得質(zhì)量滿意的產(chǎn)品并使其有效的發(fā)揮功能所支付的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足用戶要求給用戶造成的損失.它分為： 用戶質(zhì)量投入：用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量特性或特征及生產(chǎn)、經(jīng)銷企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)情況，進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收，學(xué)習(xí)產(chǎn)品的使用和維護(hù)，辦理產(chǎn)品質(zhì)量、安全保險(xiǎn)等方面所發(fā)生費(fèi)用. 用戶質(zhì)量損失：指由于產(chǎn)品質(zhì)量不適合用戶要求，給用戶造成的損失，它主要包括用戶對(duì)質(zhì)量不良產(chǎn)品進(jìn)行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補(bǔ)償?shù)牡馁M(fèi)用；用戶使用質(zhì)量不良的產(chǎn)品額外增加的人工費(fèi)用、材料費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)；產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量故障給用戶造成的產(chǎn)量損失和信譽(yù)損失；用戶處理產(chǎn)品造成公害的費(fèi)用. 5.社會(huì)質(zhì)量成本：社會(huì)質(zhì)量成本是指國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)、用戶權(quán)益保護(hù)組織等在鑒別和促使改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量從而維護(hù)和國(guó)家利益、保護(hù)環(huán)境等方面所投入的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不良造成公害給社會(huì)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失. 6.全壽命質(zhì)量成本：全壽命質(zhì)量成本是指產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、研制、生產(chǎn)、使用直到報(bào)廢、銷毀的全過(guò)程中，炒了對(duì)其實(shí)現(xiàn)全壽命質(zhì)量控制所投入的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不良給有關(guān)方面造成的損失.全壽命質(zhì)量成本的核算和分析不是以企業(yè)為對(duì)象，而是以產(chǎn)品為對(duì)象，它包括供貨商、研制單位、企業(yè)業(yè)、用戶和第三方等與產(chǎn)品有關(guān)各方的質(zhì)量成本，其中主要是研制單位、生產(chǎn)企業(yè)和直接用戶的質(zhì)量成本. 7.作業(yè)質(zhì)量成本：是指企業(yè)為了促使全體人員始終做好本職作業(yè)所支付的費(fèi)用，以及作業(yè)差錯(cuò)所造成的損失.作業(yè)質(zhì)量成本核算與分析析對(duì)象不是產(chǎn)品，而是作業(yè).83.參考答案： 物控主管的崗位素質(zhì)要求有： 1.?25一35歲，大學(xué)本科以上，英語(yǔ)六級(jí)，電腦應(yīng)用熟練（計(jì)算機(jī)或統(tǒng)計(jì)專業(yè)優(yōu)先）。 2.?有3年以上PMC管理工作經(jīng)驗(yàn)。 3.?精通ISO?9000體系，能熟練編寫有關(guān)文件。 4.?對(duì)MRPII原理非常熟悉，能推動(dòng)與完善MRPII系統(tǒng)（能自行參與MRPII軟件開發(fā)最佳）。 5.?有良好的組織協(xié)調(diào)能力。84.參考答案： 合格供貨商應(yīng)具備提供規(guī)范圖樣和采購(gòu)文件要求的產(chǎn)品的能力，選擇評(píng)價(jià)合格供貨商的方法通常有： ①供貨商生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià). ②供貨商質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià). ③產(chǎn)品樣品的評(píng)價(jià) ④對(duì)比類似物料的力史情況. ⑤對(duì)比類似物料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果. ⑥對(duì)比其它使用者的使用經(jīng)驗(yàn).85.參考答案： 物料控制的精髓是“三不”，即： 1.不斷料、待料：不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。 2.不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來(lái)，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng)。 3.不囤料、積料：物料購(gòu)入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓。86.參考答案： 1.優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人：企業(yè)有了優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人，企業(yè)才能健康穩(wěn)定地發(fā)展。 2.高素質(zhì)的管理干部：企業(yè)有了高素質(zhì)，有能力的管理干部，企業(yè)的管理才有效率、充滿活力。 3.穩(wěn)定的員工群體：企業(yè)員工的穩(wěn)定性，才能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，流動(dòng)性過(guò)大的員工群體，其產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)受到相當(dāng)?shù)挠绊憽?4.良好的機(jī)器設(shè)備：良好的機(jī)器設(shè)備，其產(chǎn)品品質(zhì)更能加以保證。 5.良好的技朮：企業(yè)不單要有素質(zhì)高的管理干部和良好的管理，還應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富有創(chuàng)新的技朮人員，只有技朮不斷改善創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品品質(zhì)更加有保障，材料成本不斷下降。 6.良好的管理制度：激勵(lì)機(jī)制的科學(xué)，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發(fā)揮人的積極性，從而保證其供貨商整體是優(yōu)秀的，其產(chǎn)品品質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的，其服務(wù)是一流的。87.參考答案： 物料的訂購(gòu)成本包括： 1.?請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本：請(qǐng)購(gòu)所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用、主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用。 2.?采購(gòu)成本：估價(jià)、詢價(jià)。比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。 3.?進(jìn)貨驗(yàn)收成本：檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等。 4.?進(jìn)庫(kù)成本：物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。 5.?其他成本：如會(huì)計(jì)入賬支付款項(xiàng)等所花費(fèi)的成本等等。88.參考答案： 物料控制部門的工作職責(zé)主要有： 1.?物料的分析計(jì)算及物料計(jì)劃的制定。 2.?物料的請(qǐng)購(gòu)。 3.?存量的控制。 4.?物料進(jìn)度的控制。 5.?呆廢料預(yù)防、控制及處理。 6.?物料盤點(diǎn)之監(jiān)管等。89.參考答案： 存量控制一方面要降低存貨的儲(chǔ)備成本，另一方面又要充分配合生產(chǎn)的需要，因此，存量控制有以下幾個(gè)核心問(wèn)題需要解決： 1.?應(yīng)維持多少的存量才是最合理的（最低存量）。 2.?何時(shí)補(bǔ)充存量才是最適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)（訂購(gòu)點(diǎn)）。 3.?補(bǔ)充多少存量才符合最經(jīng)濟(jì)的原則（訂貨量）。90.參考答案： 物料成本的降低應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： 1.?產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。 2.?材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。 3.?交貨期的長(zhǎng)短。 4.?物料價(jià)格。 5.?庫(kù)存量的大小。 6.?ABC物料分析法的利用。 7.?進(jìn)料的品質(zhì)。 8.?搬運(yùn)和包裝費(fèi)用。 9.?管理辦法與流程的簡(jiǎn)潔化。91.參考答案：定期訂購(gòu)制又叫周期訂購(gòu)制，與定量訂購(gòu)制的區(qū)別就是訂購(gòu)的時(shí)間是固定周期，訂購(gòu)量卻不是固定的，并且因?yàn)樾枨罅坎还潭?，所以?jīng)常容易使用到安全存量，因此定期訂購(gòu)制的安全存量要比較大，定期定購(gòu)適用于ABC物料分析法中的A類物料。92.參考答案： 周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無(wú)充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素： 1.人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。 2.機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否可以解決。 3.物是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。 4.工藝流程是否有總題，有問(wèn)題能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)解決。 5.環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。93.參考答案： 要減少?gòu)U料的發(fā)生，預(yù)防重于處理.為預(yù)防廢料的發(fā)生，可針對(duì)廢料發(fā)生的原因而采取不同的對(duì)策： 1.