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文檔簡介
項目一
打印義齒牙冠THREEDIMENSIONALPRINTINGSLM:Selectivelasermelting(選擇性激光熔化)是利用金屬粉末在激光束的熱作用下快速熔化、快速凝固的一種技術?!督饘僭霾闹圃旃に囍朴喤c實施》教材課件任務二數(shù)據處理與編程任務學習目標STATUSOFINDUSTRYDEVELOPMENTYOURLOGO任務二
數(shù)據處理與編程?任務學習目標:1.掌握YLM120金屬增材制造義齒牙冠的工藝特點及工藝規(guī)程;2.能運用軟件對模型進行檢測并適當修復,學會與客戶良好溝通;3.能掌握3DXpert軟件的基本操作,生成打印程序。任務二數(shù)據處理與編程【模型數(shù)據處理】一、模型檢查
客戶提供的模型一般不能夠直接進行使用,需要對模型進行詳細檢查,尤其經過數(shù)據轉換以后,要著重檢查數(shù)據是否存在缺損的情況等,不能貿然使用模型,個別情況還要與客戶進行反復溝通確認,以免給后續(xù)加工造成麻煩和損失??蓞⒁娤卤磉M行點檢:檢查項目是/否問題點解決措施1.各部分尺寸是否與客戶確認
2.是否要進行縮放
3.是否要留取減材余量
4.是否存在破損面
5.其它:
任務二數(shù)據處理與編程二、數(shù)據轉換表1-2-2模型數(shù)據轉換表原始模型格式¨STP¨STL¨OBJ¨其它()擬要轉化格式¨STP¨STL¨OBJ¨其它()溫馨提示:數(shù)據轉化后一般還要再次對模型數(shù)據進行檢查,可以在切片軟件里進一步完成檢查及修復。任務二數(shù)據處理與編程【切片編程步驟】★主流金屬打印工業(yè)級切片軟件介紹:?1.MagicsMagics是比利時Materialise公司推出的產品,也是當前全球用戶基礎最多的3D打印預處理軟件,具有完備的數(shù)據處理功能。除包含了基礎軟件擁有的所有功能之外,它還可以對模型進行晶格結構設計、紋理設計、打印工藝設計并能夠生成報告,支持知乎所有的工業(yè)3D打印工藝并內置上百種3D打印機型號。2.VoxeldanceAdditive這是近兩年出現(xiàn)的一款熱門國產工業(yè)級3D打印數(shù)據處理軟件,軟件內核算法成熟,不亞于現(xiàn)在的國外主流數(shù)據處理軟件,并已經和國內數(shù)十家主流廠商建立合作關系,用戶增長迅速。VoxeldanceAdditive能夠提供數(shù)據準備和增材制造(AM)設計所需的幾乎所有功能,并提供廣泛的工具種類,方便用戶分析、準備和優(yōu)化增材制造設計。任務二數(shù)據處理與編程3.3DXpert3DXpert是由3DSystems開發(fā)的金屬3D打印配套軟件,作為單一集成的解決方案,涵蓋整個金屬增材制造流程及后處理加工過程。使用該軟件,將不再需要整合不同的解決方案,用戶可以在任何文件格式下操作,節(jié)省大量時間,并在過程的任何階段對基于歷史的參數(shù)化CAD模型進行更改,直至整個零件成品加工完成。3DXpert除內置了必備的打印機、材料和掃描參數(shù)外,還允許用戶開發(fā)自己的打印策略。軟件可為不同區(qū)域分配最佳打印策略,并自動將其融合到整個掃描路徑中,在保持零件完整性的同時最小化打印時間。與主流的3D打印工業(yè)數(shù)據處理軟件一樣,3DXpert也具有仿真功能,為用戶克服了熱變形挑戰(zhàn)提供幫助。其出色的功能已被業(yè)內廣泛關注。本教材所采用的切片軟件即是3DXpert。任務二數(shù)據處理與編程步驟名稱說明圖示(一)打開軟件打開3DXpert軟件。單擊上方工具菜單圖標,新建“mm”毫米為單位的3D打印項目。任務二數(shù)據處理與編程(二)選擇打印機1.單擊右側工具欄圖標,編輯打印機。
2.編輯“打印機”類型為“YN-328”,選擇“基板”類型為“120基板”,選擇“材料”為“CoCrL”,設置“最小懸垂角度”為45°,單擊“確定”按鈕。任務二數(shù)據處理與編程(三)導入模型1.單擊右側右側工具欄圖標,增加3DP組件(stl,step等文件)。
2.選擇“保持原始方向”,單擊“確定”按鈕。任務二數(shù)據處理與編程(四)模型擺放:模型擺放軸測圖、正視圖(距底面1.5mm)。單擊右側右側工具欄圖標,確定物體位置。
2.設置“Z增量”為2mm,使物體離底面2mm,單擊“確認”按鈕。這個懸空距離就為將來線切割留取切割空間。任務二數(shù)據處理與編程3.按住鼠標滾輪中鍵,旋轉查看軸測圖、正視圖,確保工件位置合理。任務二數(shù)據處理與編程(五)打印前準備(模型特征檢查)
1.單擊右側工具欄圖標,進行打印前準備:檢查各類型特征。
2.單擊“檢查”按鈕,自動檢查各類型特征的打印可行性。任務二數(shù)據處理與編程3.單擊右側工具欄圖標,建立模型分析。
4.單擊“開始分析”按鈕。系統(tǒng)會進行模型分析,存在問題的區(qū)域會變色顯示,本模型一切正常。任務二數(shù)據處理與編程(六)支撐設計1.單擊右側工具欄圖標,設置支撐管理器。
2.設置“懸垂角度”為“45”,設置“最小寬度”為“1”,設置“偏置”為“1”,設置“與垂直面的角度”為“10”。任務二數(shù)據處理與編程3.按住鼠標滾輪中鍵顯示軸測圖,查看支撐區(qū)域。需要添加支撐的區(qū)域都會以黃色輪廓描繪顯示。
4.單擊“支撐管理”選項卡中的支撐“區(qū)域78”,單擊上方“添加格柵圖案”選項卡按鈕。任務二數(shù)據處理與編程5.添加格柵圖案:格柵參數(shù):偏移填充:X、Y偏置0.04mm勾選刪除邊界勾選填充填充類型為PlusSign距離1mm
6.選好格柵圖案。任務二數(shù)據處理與編程7.格柵圖案增加墻支撐。支撐參數(shù):材料厚度為單激光軌跡齒距1.3mm齒寬0.25mm高度1.5mm穿透高度0.12mm
8.其余區(qū)域參考第一個墻支撐添加支撐。任務二數(shù)據處理與編程(七)參數(shù)設置1.分配工藝(1)單擊右側工具欄,計算切片
(2)選擇掃描策略任務二數(shù)據處理與編程(3)編輯掃描策略參數(shù),單擊圖標
(4)Part掃描策略參數(shù):(單位um)切片層厚30工藝間交錯200勾選墻支撐運動勾選考慮氣流方向避開夾角范圍37°旋轉起始角30°增量角度67°勾選下表面(3層,角度大于30°)、中間層任務二數(shù)據處理與編程(5)Part掃描策略輪廓參數(shù)(單位um)C1輪廓參數(shù):下表面80;中間層80;勾選尖部、進入、退出、等長分割20000;方向指引為反轉,掃描順序為連續(xù)C2輪廓參數(shù):下表面160;中間層160;勾選尖部、進入、退出、等長分割20000;方向指引為反轉,掃描順序為連續(xù)
(6)Part掃描策略填充軌跡參數(shù)(單位um)填充軌跡參數(shù):下表面240、中間層240填充下表面區(qū)域:條帶形式,步距100,單元寬度8000,單元邊界否,偏置、交錯為0,掃描順序連續(xù),填充方向水平填充中間層區(qū)域:條帶形式,步距100,單元寬度8000,單元邊界否,偏置、交錯為0,掃描順序連續(xù),填充方向水平任務二數(shù)據處理與編程(7)WallSupport掃描策略常規(guī)參數(shù):切片層厚60工藝間交錯200勾選墻支撐運動避開夾角范圍37°旋轉起始角30°增量角度67°
(8)WallSupport掃描策略輪廓參數(shù)。C1輪廓參數(shù):勾選尖部、進入、退出、等長分割20000;方向指引為反轉,掃描順序為連續(xù)任務二數(shù)據處理與編程2.激光參數(shù)單擊工藝設計界面左下角“激光參數(shù)”按鈕
(1)層厚度30um零件實體激光參數(shù)界面(下表面)C1功率210W速度1000mm/sC2功率210W速度1000mm/s填充功率230W速度1200mm/s任務二數(shù)據處理與編程(2)層厚度30um零件實體激光參數(shù)界面(中間層):C1功率220W速度1000mm/sC2功率220W速度1000mm/s填充功率240W速度1200mm/s
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