煤北翼膠帶運(yùn)輸大巷延伸段作業(yè)規(guī)程

伊泰紅慶河煤礦3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷

延伸段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

編號(hào)：掘0029號(hào)

工作面名稱：3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷延伸段

編制人：礦建七隊(duì)雷君虎

施工負(fù)責(zé)人：礦建七隊(duì)王瑞

總工程師：劉陽(yáng)軍

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：馬祥

批準(zhǔn)日期：2018年1月28日

執(zhí)行日期：2018年1月28日

初審意見(jiàn)

初審人員簽字

技術(shù)員：年月日

機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)：年月日

通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)：年月日

掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)：年月日

技術(shù)經(jīng)理：年月日

機(jī)電經(jīng)理：年月日

生產(chǎn)經(jīng)理：年月日

安全經(jīng)理：年月日

2

一、存在主要問(wèn)題

二、處理意見(jiàn)

3

會(huì)審意見(jiàn)

會(huì)審部門(mén)及礦領(lǐng)導(dǎo)簽字

技術(shù)：年月日

生產(chǎn)：年月日

通風(fēng)：年月日

機(jī)電：年月日

地質(zhì)：年月日

測(cè)量：年月日

調(diào)度：年月日

安全：年月日

機(jī)電礦長(zhǎng)：年月日

安全礦長(zhǎng)：年月日

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：年月日

總工程師：年月日

4

一、存在主要問(wèn)題

二、處理意見(jiàn)

5

目錄

第一章概況.........................................................................8

第一節(jié)概述....................................................................8

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù).................................................................8

第二章地面位置及地質(zhì)情況...........................................................10

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況.........................................10

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征.....................................................10

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造................................................................12

第四節(jié)水文地質(zhì)................................................................13

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明..........................................................16

第一節(jié)巷道布置................................................................16

第二節(jié)礦壓觀測(cè)................................................................16

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)................................................................18

第四節(jié)支護(hù)工藝................................................................21

第四章施工工藝...................................................................26

第一節(jié)施工方法................................................................26

第二節(jié)掘進(jìn)方式................................................................26

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸..............................................................29

第四節(jié)管線及輸送機(jī)敷設(shè).......................................................31

第五節(jié)設(shè)備及工具配備..........................................................33

第五章生產(chǎn)輔助系統(tǒng)................................................................33

第一節(jié)通風(fēng)...................................................................33

第二節(jié)壓風(fēng)....................................................................39

第三節(jié)綜合防塵................................................................40

第四節(jié)防滅火.................................................................42

第五節(jié)安全監(jiān)控.................................................................44

第六節(jié)供電..................................................................45

第七節(jié)供水....................................................................47

第八節(jié)排水....................................................................47

第九節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)................................................................47

第十節(jié)通訊、信號(hào)及照明........................................................47

第六章勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).................................................50

第一節(jié)勞動(dòng)組織圖表...........................................................50

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)................................................................50

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).......................................................51

第七章質(zhì)量保證措施................................................................51

第一節(jié)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求.......................................................51

第二節(jié)清底交接管理要求......................................................52

第三節(jié)文明生產(chǎn)管理要求.......................................................53

第四節(jié)機(jī)電設(shè)備管理要求.......................................................53

6

第八章安全技術(shù)措施................................................................55

第一節(jié)一通三防................................................................55

第二節(jié)頂、幫管理..............................................................56

第三節(jié)防治水.................................................................58

第四節(jié)機(jī)電...................................................................59

第五節(jié)運(yùn)輸安全技術(shù)措施.......................................................64

第六節(jié)綜掘機(jī)使用安全技術(shù)措施.................................................67

第七節(jié)側(cè)卸式鏟車(chē)運(yùn)行管理.....................................................69

第八節(jié)支護(hù)...................................................................69

第九節(jié)帶式輸送機(jī)使用安全管理措施.............................................70

第十節(jié)刮板輸送機(jī)使用安全管理措施.............................................71

第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線.....................................................72

第一節(jié)避災(zāi)原則及避災(zāi)路線.....................................................72

7

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本次掘進(jìn)的巷道為3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷延伸段，工程量暫定自北翼大巷四聯(lián)

巷至3d4采區(qū)水泵房共計(jì)2540mo

二、掘進(jìn)目的及用途

巷道用于3煤北翼采掘輔助運(yùn)輸系統(tǒng)。

三、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度

本規(guī)程施工巷道共計(jì)2540m。

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)

1、《內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦二、三期工程二標(biāo)段井巷工程

施工組織設(shè)計(jì)》

2、《內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦礦井井筒檢查鉆孔勘探報(bào)告》

3、《內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田紅慶河區(qū)乃馬岱井田煤炭資源勘探報(bào)告》

4、內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦3煤北翼大巷延伸段施工圖

5、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511—2010)

6、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213—2010)

7、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

8、《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)

9、紅慶河煤礦“關(guān)于井下二三期巷道支護(hù)形式”專(zhuān)題會(huì)議紀(jì)要(編號(hào)

KJJS2015-0120)

8

附圖1-1:平面布置圖

9

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況

一、工作面上方地表局部為高原二、三隊(duì)村舍，大部分為草叢，小型溝壑等。

井上下對(duì)照關(guān)系表

水平、盤(pán)區(qū)一水平四盤(pán)區(qū)工程名稱巷道高程

1377m?1429m,

平均1399m,呈

地面標(biāo)高井下標(biāo)高674m—684m,平均680m

現(xiàn)西南低、東北高

趨勢(shì)。

1、地表上部局部為高原二、三隊(duì)村舍。

地面相對(duì)位置建筑

2、地表大部分為草叢，小型溝壑等。

物、小井及其他

1、本巷道位于首采區(qū)西北部，四盤(pán)區(qū)南側(cè)。

井下相對(duì)位置對(duì)掘

2、3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷接續(xù)面西側(cè)為3煤北翼膠運(yùn)大巷接續(xù)

進(jìn)巷道的影響

面，東側(cè)無(wú)巷道。

鄰近采掘情況對(duì)掘

鄰近采區(qū)均未采。

進(jìn)巷道的影響

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

本區(qū)域地質(zhì)條件中等，煤、巖層地層傾角一般1?7°,地層產(chǎn)狀沿走向及傾向均

有一定變化，但變化不大。發(fā)育有寬緩的波狀起伏，區(qū)內(nèi)無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造，亦無(wú)巖

漿侵入。

3T煤層為大面積可采煤層，直接頂主要以砂質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖為主，半堅(jiān)硬,

層理發(fā)育，塊狀結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度在軟弱?半堅(jiān)硬之間?；卷斨饕獮橹猩皫r、細(xì)砂巖、

砂質(zhì)泥巖為主，致密堅(jiān)硬，裂隙發(fā)育中等，層理發(fā)育，塊狀結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度在軟弱、

半堅(jiān)硬之間。

3T煤層底板巖石為粉砂質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，層理發(fā)育，遇水軟化，抗壓強(qiáng)

度20?58MPa,軟化系數(shù)0.14?0.94,平均0.48。

3-1煤層頂、底板總體上巖層穩(wěn)固性介于中等一較差之間。

3T煤層：黑色，條痕為褐黑色，以暗煤為主、亮煤次之，夾少量鏡煤及絲碳，

10

塊狀結(jié)構(gòu)，差參狀斷口，節(jié)理裂隙發(fā)育，弱瀝青光澤，含少量黃鐵礦結(jié)核，半暗煤。

屬于穩(wěn)定煤層，煤層平均厚度6.8m,煤層普氏系數(shù)在0.8?1.6之間，局部含有一定

裂隙水。

3-1煤層特征情況表

指標(biāo)參數(shù)備注

煤層厚度/m平均6.8m

煤層傾角(°)「7。

煤層硬度/f0.8?1.6

煤層層理發(fā)育

縱向節(jié)理發(fā)育、裂隙發(fā)

煤層節(jié)理、裂隙

育

自然發(fā)火期/d容易自燃

絕對(duì)瓦斯涌出

量/(m3?min-1)

煤塵爆炸系數(shù)45

地溫正常，無(wú)高溫異常

地溫/七

區(qū)。

瓦斯含量/

(ml/g)

地壓

3-1煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石類(lèi)別硬度厚度巖性

灰白色，主要含石英、

長(zhǎng)石為主，塊狀結(jié)構(gòu)，水平

基本頂中砂巖1.9524m

波狀層理，泥質(zhì)膠結(jié)，夾薄

頂板

煤層和植物莖葉化石。

灰色，主要含石英、長(zhǎng)

直接頂砂質(zhì)泥巖3.3010.7m

石為主，泥質(zhì)膠結(jié)，塊狀結(jié)

11

構(gòu)，層理發(fā)育，水平層理，

半堅(jiān)硬。

偽頂

灰黑色，主要含石英、

長(zhǎng)石為主，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層

直接底砂質(zhì)泥巖3.9010.2m

狀構(gòu)造，層理發(fā)育，半堅(jiān)硬，

底板夾煤線和植物莖葉化石。

灰色，主要含石英、長(zhǎng)

基本底砂質(zhì)泥巖3.926.9m石為主，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀

構(gòu)造，層理發(fā)育，半堅(jiān)硬。

附圖2T：煤層綜合柱狀圖

層厚

言石名稱柱狀硬度巖性描述

(m)

灰白色，成分以石英、長(zhǎng)石

為主，塊狀結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，

9.42-58.50夾薄煤層和植物莖葉化石。

中粒砂巖1.95

33.5

M????

???????灰色，主含石英，長(zhǎng)石，泥

/質(zhì)膠結(jié)，塊狀結(jié)構(gòu)，層理發(fā)育，

3.300.70-14.75

7.33水平層理，半堅(jiān)硬。

砂質(zhì)泥巖一?一?—?—

??--?/黑色，條痕為褐黑色，以暗

.煤為主、亮煤次之，塊狀結(jié)構(gòu)，

6.8-7.5

3-1煤層1.26差參狀斷口，節(jié)理裂隙發(fā)言，

7.0弱瀝青光澤，含少量黃鐵礦結(jié)

、核，半暗煤。

?一

?.灰黑色、泥質(zhì)結(jié)構(gòu)、水平

一?一?一■—3.94?25.14

砂質(zhì)泥巖3.92

10.69層理、平坦?fàn)罨蜇悮顢嗫冢?/p>

??—?—?夾炭質(zhì)泥巖和薄煤層，遇水泥

---?—?—?—

----'J化。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

本區(qū)域地層產(chǎn)狀沿走向及傾向均有一定變化，但變化不大，傾角一般1?7°。

發(fā)育有寬緩的褶曲構(gòu)造，呈現(xiàn)波狀起伏。根據(jù)實(shí)際揭露，可能存在0?3m左右的小

構(gòu)造及沖刷，無(wú)巖漿巖侵入。該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造屬簡(jiǎn)單到中等類(lèi)型。

12

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、基本情況

1、巷道充水水源

（1）、大氣降水：區(qū)內(nèi)有丁當(dāng)廟西河地表水體，屬于季節(jié)性河流，地形、地貌及

氣象條件均不利于大氣降水的入滲，降水多以洪水的形式排泄出勘查區(qū)外，只有少

量滲入補(bǔ)給下部第I含水巖段。雨季易形成集中排泄，施工中應(yīng)采取措施，防止洪

水灌入。

（2）、地下水：紅慶河煤礦受采掘破壞或者影響的含水層及水體主要為第n含水

巖組（侏羅系安定組（K）至3煤層底碎屑巖類(lèi)孔隙、裂隙承壓水含水層）、第I含

水巖組（白堊系下統(tǒng)志丹群（田幼）碎屑巖類(lèi)孔隙、裂隙潛水含水層）和第四系（Q）

松散層潛水含水層。前者屬直接充水含水層，與上伏潛水含水層及大氣降水的水力

聯(lián)系均較小，富水性弱，地下水補(bǔ)給條件差，對(duì)礦井開(kāi)采威脅小。后者屬間接充水

含水層，由于實(shí)際鉆孔揭露的白堊系下統(tǒng)志丹群（心）底部?侏羅系安定組（K）

隔水層厚度2.19?196.58m,局部地段安定組（JQ隔水層可能缺失，第I含水巖組

有可能與下覆第H含水巖組連通，雖為礦井間接充水含水層，但對(duì)礦井開(kāi)采可能構(gòu)

成一定威脅。

（3）、老窯積水：礦區(qū)內(nèi)及周邊無(wú)生產(chǎn)礦井，施工區(qū)域沒(méi)有老窯積水隱患。

二、巷道充水因素分析

（1）、巷道掘進(jìn)過(guò)程中局部會(huì)遇到煤層頂板砂巖、礫石裂隙含水層水，水量以靜

儲(chǔ)量為主。

（2）、巷道掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)遇到少量煤層裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主。

（3）、地質(zhì)構(gòu)造：本區(qū)地層整體平緩，地層傾角「5°,其構(gòu)造輪廓為一平緩的單

斜構(gòu)造。局部存在小型斷層發(fā)育，斷裂帶及沖刷帶附近出現(xiàn)出水現(xiàn)象。

二、大巷涌水量預(yù)計(jì)

根據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料顯示，本巷道施工過(guò)程中，充水水源主要來(lái)自3-1煤系頂板

砂巖裂隙水，第四系松散層孔隙水滲透性補(bǔ)給，大氣降水是主要的水源補(bǔ)給。

2014年9月，在一號(hào)風(fēng)井附近的井底車(chē)場(chǎng)巷道掘進(jìn)過(guò)程中，頂板探孔涌水量

0.Im7h,水源來(lái)自3-1煤層頂板礫巖含水層裂隙水；沿煤層探孔涌水量為

0.5~0.8m7h。另外，該區(qū)域揭露了一條正斷層，落差0.75m,3T煤層超前探查孔出

13

水0.OlmVho

3-1煤組巷道掘進(jìn)過(guò)程中，主要充水水源為煤層直接頂板“延安組頂部和直羅組

底部砂巖含水層段”。根據(jù)《紅慶河區(qū)乃馬岱井田及擴(kuò)大區(qū)煤炭補(bǔ)充勘探報(bào)告》及井

檢孔勘探資料，3-1煤層以上地層為含、隔水層互層，以往勘探未對(duì)其進(jìn)行細(xì)致劃分,

未針對(duì)煤層直接頂板“延安組頂部和直羅組底部砂巖含水層段”開(kāi)展抽水試驗(yàn)工作，

所獲取的水文地質(zhì)參數(shù)也是與直羅組中上段、安定組砂巖裂隙含水層組混合抽水?dāng)?shù)

據(jù)。

在此，將3T煤層所波及的含水層概化為無(wú)限邊界含水層，由于是近水平煤層,

因此，采用兩側(cè)進(jìn)水集水廊道承壓轉(zhuǎn)無(wú)壓的公式計(jì)算煤巷掘進(jìn)涌水量：

（3=--------------

24H

式中：

Q---巷道涌水量（n?/h）；

B——巷道長(zhǎng)度（m）；

K一一滲透系數(shù)（m/d）；

M---含水層厚度（m）；

H——水頭高度（m）；

R——影響半徑，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式求得：R=10S尿,其中，S為水位降深，于巷道

掘進(jìn)所涉及含水層均將疏干，因此，考慮S=H。因本區(qū)域其他含水性資料較少，因此,

涌水量預(yù)計(jì)有一定誤差。

北翼大巷掘進(jìn)階段涌水量計(jì)算成果一覽表

參數(shù)參

取值取值說(shuō)明

編號(hào)數(shù)

1B2200m取3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷掘進(jìn)長(zhǎng)度

煤田勘探、補(bǔ)充勘探及井檢孔資料中，滲透系數(shù)分別為

2K0.02208m/d(N)0.0001574m/d,0.00990m/d,0.0225-0.0401m/d,0.0291m/d>

0.0307m/d,取平均滲透系數(shù)0.02208m/d。

根據(jù)初步設(shè)計(jì)，工作面大巷凈高4.95m,考慮錨索鉆孔

3M15m

涉及高度最大10m,綜合考慮，大巷掘進(jìn)階段涉及含水層過(guò)

14

水?dāng)嗝?5m（以全斷面含水層考慮）。

根據(jù)主檢孔，3-1煤組頂板含水層水位標(biāo)高1346.437m,

4H663m

大巷底板標(biāo)高在+683.37左右，考慮水頭高度為663m。

5S663m同上

6R985.2m(N)R=WS^K

3

計(jì)算結(jié)果：QN=40.4m/h；QM=60.6m3/h（按1.5倍考慮）。

三、水文地質(zhì)類(lèi)型

該區(qū)直接充水含水巖組以孔隙、裂隙含水層為主，直接充水含水巖組的富水性

弱，補(bǔ)給條件差，逕流條件不良，以貧乏的大氣降水為主要補(bǔ)給源；區(qū)內(nèi)地形有利

于自然排水，不利于大氣降水的滲入補(bǔ)給；井田內(nèi)無(wú)大的地表水體，水文地質(zhì)邊界

簡(jiǎn)單。因此，區(qū)內(nèi)直接充水含水層以孔隙、裂隙含水層為主，水文地質(zhì)條件中等類(lèi)

型。

15

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

一、掘進(jìn)位置

紅慶河煤礦3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷延伸段自北翼大巷四聯(lián)巷向北施工，按設(shè)計(jì)

坡度掘進(jìn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤層變化隨時(shí)調(diào)整巷道坡度，巷道方位角為324°。

二、巷道斷面：巷道斷面為拱形。掘進(jìn)寬度5800mm,掘進(jìn)高度5400mm,掘進(jìn)斷

面27.7m2,凈斷面24.0m2,巷道采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。鋪底混凝土厚度為300mm,

噴漿厚度為150mll1,初噴最多允許滯后迎頭50m,鋪底及水溝混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30

（水溝（凈）參數(shù)：550mmX550mm）,噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20,鋪底要求全斷面鋪

底，鋪底最多滯后迎頭300m。

三、巷道中線布置

巷道掘進(jìn)施工由測(cè)量部門(mén)提供中線，施工中線以業(yè)務(wù)聯(lián)系書(shū)形式下發(fā)，在巷道

中安設(shè)1臺(tái)激光控制巷道走向。

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、觀測(cè)對(duì)象

1、頂板下沉及巷道變形觀測(cè)

2、3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷延伸段錨桿（索）受力。

二、觀測(cè)內(nèi)容

日常監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括三部分，錨桿（索）錨固力抽檢，頂板離層觀測(cè)和錨桿（索）

預(yù)緊力、扭矩力檢測(cè)。

1、錨桿（索）受力

錨桿（索）受力使用錨桿（索）拉拔儀進(jìn)行抽檢，抽檢時(shí)達(dá)到錨固力的90%即可。

2、錨桿、錨索錨固力抽檢

巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中安排專(zhuān)人，按巷道掘進(jìn)20m或每打設(shè)錨桿300套進(jìn)行錨桿

（索）錨固力抽測(cè)一組，每組為3根。

3、錨桿扭矩力檢測(cè)

巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中，安排專(zhuān)人每班用力矩示值扳手對(duì)錨桿螺母扭矩力進(jìn)行抽

測(cè)不小于400N?m,即為合格。

三、頂板離層觀測(cè)方法

16

采用頂板離層指示儀測(cè)量頂板巖層錨固范圍內(nèi)、外位移值，本巷道每隔200m安設(shè)1

臺(tái)頂板離層儀，每個(gè)交岔點(diǎn)中心位置均需安設(shè)1臺(tái)頂板離層儀。巷道交岔點(diǎn)間距大

于200m時(shí)，于兩交岔點(diǎn)中間位置增設(shè)1臺(tái)頂板離層儀。巷道過(guò)斷層、破碎帶、淋水

帶等地質(zhì)、水文異常區(qū)時(shí)，根據(jù)情況增設(shè)頂板離層儀。深基點(diǎn)8.3m,淺基點(diǎn)3.0m。

1、離層儀的安裝方法和步驟：

①鉆孔：采用B22中空六方接長(zhǎng)式鉆桿、中281nm鉆頭用錨桿機(jī)在巷道中線處打

垂直鉆孔，深度8.3m；

②深部基點(diǎn)：用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后,

用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

③淺部基點(diǎn)：用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至3.0m處，抽出安裝桿后，用手拉

一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

④孔口套管：安裝孔口套管。

⑤對(duì)準(zhǔn)刻度：將A刻度（淺部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度0對(duì)齊，將其繩

卡卡死并截去多余鋼繩；將B刻度（深部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度0對(duì)齊，

將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。

⑥初讀數(shù)：記錄初讀數(shù)。

2、安裝注意事項(xiàng)：

①頂板離層儀安裝位置距迎頭不得超過(guò)1.5m,否則無(wú)法捕捉頂板離層的全過(guò)

程；

②鋼繩應(yīng)事先盤(pán)好，推入錨固器時(shí)逐圈展開(kāi)，以防糾纏打結(jié)；

③推入錨固器時(shí)，安裝桿不能回拉，否則錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端的槽中脫

出；

④淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記；

⑤安裝后，兩個(gè)刻度均應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象。

3、觀測(cè)頻度：根據(jù)深淺基點(diǎn)顯示的刻度，頂板離層儀安裝后前5天每天觀測(cè)一

次，直接讀取數(shù)據(jù)，五天后每周觀測(cè)一次，僅觀測(cè)顏色。由驗(yàn)收員或跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)

觀察，其他人員也應(yīng)隨時(shí)注意觀察，以便及早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，確保安全。頂板離層

儀以紅、黃、藍(lán)三種顏色表示頂板離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度，藍(lán)色表示頂部松動(dòng)離層值

較小，處于較穩(wěn)定的狀態(tài)；黃色表示離層松動(dòng)已達(dá)到警界值；紅色則表示頂板離層

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松動(dòng)值較大，已進(jìn)入危險(xiǎn)的狀態(tài)。

4、頂板離層儀編號(hào)管理，觀測(cè)數(shù)據(jù)建立臺(tái)賬。

附表3檢測(cè)儀器表3.2

錨桿拉力計(jì)MJY-300/80常州科鼎工礦設(shè)備公司36MP/120KN

錨索張拉泵FDBO.63X63北京市巧力神液壓機(jī)具51MP/300KN

噪州市景宏工具制造有限

扭力扳手TG280-760N?m400N.M

公司

頂板離層儀LBY—3

四、數(shù)據(jù)處理

1、要求距迎頭工作面30m范圍內(nèi)懸掛檢測(cè)工具管理牌板，標(biāo)明設(shè)備型號(hào)及達(dá)

到設(shè)計(jì)值對(duì)應(yīng)的量程。

2、錨桿（索）抗拔力（預(yù)緊力）抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔，拉至設(shè)計(jì)要求的90%

即可。若發(fā)現(xiàn)不合格錨桿（索），及時(shí)在附近補(bǔ)打錨桿（索）。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、永久支護(hù)

（一）支護(hù)材料及支護(hù)質(zhì)量

錨桿：頂幫均采用中22X2400mm左旋無(wú)縱肋螺紋鋼錨桿，屈服強(qiáng)度2500MPa,

每根錨桿配1根MSCKb2350和1根MSK2350錨固劑；托盤(pán)選用高強(qiáng)度托盤(pán)，拱高不

低于34mm,允許偏差±1mm,配調(diào)心球墊和減磨墊片，規(guī)格150X150X10mm；頂板

錨桿外露為10-50mm,幫部錨桿外露為lOTOOmm,錨桿錨固力不小于120KN,預(yù)緊扭

矩不小于400N,mo

網(wǎng)片：網(wǎng)片采用中6鋼筋焊接的金屬焊網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格1000X2000mm,網(wǎng)格為100

X100mm；網(wǎng)片必須壓茬連接，壓茬寬度為100mm,然后采用14#鐵絲在壓茬處錯(cuò)茬

連接，連網(wǎng)距為100mm,雙絲雙扣。

錨索：錨索采用“21.8X5300/6300mm,1*19股預(yù)應(yīng)力錨索；托盤(pán)選用高強(qiáng)度

托盤(pán)，規(guī)格為300X300XI4nlm,錨索托盤(pán)拱高不低于60mm,配合高強(qiáng)調(diào)心球墊；錨

索外露為150-250mm,頂部錨索預(yù)應(yīng)力2300KN,幫部錨索預(yù)應(yīng)力2250KN；每根錨索

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采用三卷樹(shù)脂錨固劑錨固，兩根MSK2350和一根MSCKb2350錨固劑。

W鋼護(hù)板：規(guī)格為450X280X4mm四邊壓棱，肩窩亮煤處增加鋼護(hù)板。

鋪底混凝土C30配合比為：水泥：水：黃沙：石子=1：0.5：1.52：2.70即1m

③混凝土加水泥500kg,水250kg,黃沙790kg,石子1260kg。

噴漿混凝土C20配合比為：水泥：水：黃沙：石子：速凝劑=1：0.45：2.19：

2.19：0.05,即Inf料力口水泥440kg,水193.6kg,黃沙827.2,石子862.4kg,外加

劑17.6kgo

（二）支護(hù)參數(shù)

拱部錨桿：9根，矩形布置，間距900mm,排距900mm。

幫部錨桿：各3根，矩形布置，間距900mm,排距900mm。

拱部錨索：3根,間距31部mm,排距1800mm,中間錨索沿中線布置;

幫部錨索:各2根，矩形布置，間距1000mm,排距1800mm。

附圖3-1：斷面支護(hù)圖

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二、臨時(shí)支護(hù)

（-）工作面控頂距

每循環(huán)進(jìn)度為2.7m,掘進(jìn)前距離迎頭最小距離不大于0.8m,錨索到工作面的最

大距離為1.8m,幫部錨桿下兩排支護(hù)最多滯后工作面15米，嚴(yán)禁人員進(jìn)入無(wú)支護(hù)頂

板下,遇頂板破碎時(shí)必須短掘短支或及時(shí)支護(hù)。

（二）臨時(shí)支護(hù)：

單體液壓支柱臨時(shí)支護(hù)：

（1）采取打點(diǎn)柱的方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，每次臨時(shí)支護(hù)采用三根單體，型號(hào)

DWB-25-30/100o工作面液壓點(diǎn)柱必須“三用一備”。

（2）點(diǎn)柱上要穿鞋戴帽（鞋帽規(guī)格為400X180X50mm的優(yōu)質(zhì)木板），并用小木

剎墊實(shí)；點(diǎn)柱下面要打在實(shí)底上，確保垂直。點(diǎn)柱間距為1500mm。

（三）臨時(shí)支護(hù)注意事項(xiàng)

（1）前移點(diǎn)柱：割煤完成后，掘進(jìn)機(jī)后退。截割頭落地，操作把手恢復(fù)“0”

位，閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源，把點(diǎn)柱移至工作面。

（2）敲幫間頂：點(diǎn)柱架設(shè)前，由班組長(zhǎng)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，其

余工作人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行點(diǎn)柱架設(shè)。

（3）點(diǎn)柱架設(shè)：敲幫問(wèn)頂完成確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，在永久支護(hù)下工作人員將金屬網(wǎng)

連接好，作業(yè)人員站在永久支護(hù)下將點(diǎn)柱進(jìn)行壓力水注入三通閥口，將金屬網(wǎng)頂至

頂板，液壓支柱初撐力達(dá)到30KN。點(diǎn)柱隨支護(hù)前移，距永久支護(hù)不得大于lmo

（4）永久支護(hù)完成后，由班組長(zhǎng)確認(rèn)安全后，安排專(zhuān)人扶好點(diǎn)柱，先卸木剎板,

后對(duì)點(diǎn)柱放水泄壓。施工結(jié)束后將點(diǎn)柱擺放至安全位置，并上架。

（5）臨時(shí)支護(hù)架設(shè)、拆卸過(guò)程必須由班組長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，安全后進(jìn)行下一步工作。

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附圖3-2：臨時(shí)支護(hù)示意圖

3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷臨時(shí)支護(hù)圖

水液壓?jiǎn)误w

0

S

T

S

M

5800

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、錨網(wǎng)支護(hù)工藝要求

頂板支護(hù)的施工工藝流程為：

綜掘一找掉危巖出渣f鋪①6金屬網(wǎng)-臨時(shí)支護(hù)一鉆頂板中部錨桿孔-清孔一

安裝樹(shù)脂錨固劑和錨桿一安上托盤(pán)一用錨桿機(jī)攪拌樹(shù)脂錨固劑至規(guī)定時(shí)間-用錨桿

機(jī)初次預(yù)緊錨桿一安裝其它頂板錨桿一一循環(huán)支護(hù)完后用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊錨桿達(dá)到設(shè)

計(jì)值。

兩幫錨桿施工順序：

鉆孔、清孔-安裝樹(shù)脂錨固劑和錨桿一攪拌樹(shù)脂錨固劑〉等待2分鐘左右一鋪

焊接金屬網(wǎng)f安上W鋼護(hù)板、托盤(pán)一風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊-＞安裝其它幫錨桿。

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頂部錨索支護(hù)安裝順序：

鉆孔、清孔-安裝樹(shù)脂錨固劑和錨索一攪拌樹(shù)脂錨固劑一等待2分鐘左右一裝

托板和鎖具一張拉錨索f下一根錨索。

頂部錨桿支護(hù)安裝順序：

鉆孔、清孔-安裝樹(shù)脂錨固劑和錨桿一攪拌樹(shù)脂錨固劑一等待2分鐘左右一鋪中6mm

金屬網(wǎng)f安裝托盤(pán)f風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊-安裝其它幫錨桿。

1.錨桿支護(hù)

選用MQT—130/3.2氣動(dòng)錨索鉆機(jī)和使用ZQS-50型風(fēng)煤鉆來(lái)完成打眼和錨桿安

裝工作，鉆桿規(guī)格：巾22X1000（1200）mm,鉆頭規(guī)格：“30mm。打錨桿時(shí)要嚴(yán)

格按照操作規(guī)程作業(yè)。錨桿支護(hù)作業(yè)順序?yàn)椋憾ㄎ?、鉆眼、安裝錨桿、緊固錨桿。

⑴定位

打眼前依據(jù)激光線和設(shè)計(jì)錨桿的間、排距，將要打錨桿的位置預(yù)先標(biāo)好，并在

鉆桿上標(biāo)出鉆進(jìn)的深度。由中間向兩幫、接茬處向迎頭逐根支護(hù)。

⑵鉆眼

在機(jī)具上裝好鉆桿，使鉆頭剛好頂在打眼的位置上，然后輕輕操作給進(jìn)閥桿，

使鉆頭頂?shù)巾敯?，稍微給進(jìn)，鉆出小孔，接著均勻給進(jìn)，繼續(xù)鉆眼直至深度達(dá)到設(shè)

計(jì)深度，退出鉆桿；打眼前應(yīng)調(diào)整鉆桿的角度，鉆桿應(yīng)垂直巖面，鉆桿與巖面角度

不能小于75°。

⑶安裝錨桿

按照先放超快（紅色）后放快速（藍(lán)色）次序?qū)⑺幘矸湃肟卓?，由錨桿頂入孔

內(nèi)，將錨桿另一端放入幫錨機(jī)或錨索機(jī)注頭內(nèi)，使錨桿上升將藥卷送到眼底開(kāi)始轉(zhuǎn)

動(dòng)，進(jìn)行攪拌，攪拌約25-35秒，之后上升錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽將托盤(pán)緊貼巖面。

⑷緊固錨桿

待樹(shù)脂凝固后，然后使用風(fēng)動(dòng)扳手緊牢螺絲，使其抗拔力不小于120KN。錨桿

扭矩不小于400N.mo

二、網(wǎng)片鋪設(shè)工藝

頂板網(wǎng)片在掘進(jìn)完畢后，由人工將其整體搬運(yùn)至工作面，放置單體液壓支柱上,

用單體液壓支柱將其頂至頂板上，然后打注正頂一根錨桿以固定頂板網(wǎng)片，頂網(wǎng)搭

接時(shí)，后面的網(wǎng)片要壓住前面的網(wǎng)片，網(wǎng)片綁扎用14#鐵絲，搭接長(zhǎng)度100mm交叉

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綁扎，幫部網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)與頂部網(wǎng)片搭接不少于100mm。

三、錨索安裝工藝

1.安裝方法：

（1）當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求錨網(wǎng)支護(hù)合格以后，用MQT—130/3.2型氣動(dòng)錨索鉆機(jī)

和直徑30mm雙翼鉆頭來(lái)完成打眼和錨索安裝工作，采用濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)

確，必須在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（或粉筆）標(biāo)出孔位置，眼深根據(jù)錨索設(shè)

計(jì)施工，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪簟?/p>

（2）安注樹(shù)脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，不合格的嚴(yán)禁使用。

（3）將眼孔內(nèi)的積水，（煤）巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。

（4）兩人配合把錨索頂住錨固劑（先紅后藍(lán)）緩緩送入眼孔，確保錨固劑全部

送到孔底。超快藥卷在上、快速藥卷在下，用錨索鋼絞線頂住樹(shù)脂錨固劑輕輕送入,

注意不要用力過(guò)猛及不能反復(fù)抽拉錨索，以防捅破樹(shù)脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。

（5）錨索下端裝上專(zhuān)用攪拌驅(qū)動(dòng)器，再將專(zhuān)用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿

鉆機(jī)上。

（6）一人扶住機(jī)頭、一人操作錨索機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后

半程用快速攪拌，攪拌時(shí)間控制在20-35S,確保攪拌均勻。

（7）停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后收回錨索機(jī)。

（8）卸下專(zhuān)用攪拌驅(qū)動(dòng)器15min后，裝上托盤(pán)、索具，并將其托到緊貼頂板的

位置。

（9）兩人一起張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。然后開(kāi)泵進(jìn)行張緊，并注意

觀察壓力表讀數(shù)，千斤頂行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回程。錨索預(yù)緊要求二次預(yù)緊，預(yù)

緊流程與一次預(yù)緊操作一致。

（10）卸下張拉千斤頂，完成錨索的安裝。

2.技術(shù)要求：

（1）錨索孔深誤差控制在0?+100mm。

（2）錨索外露長(zhǎng)度150?250mm。

（3）錨索攪拌樹(shù)脂藥卷過(guò)程中不能停頓，要一次施工完成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌,

否則開(kāi)始聚合反應(yīng)的樹(shù)脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固失敗。

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(4)錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須重新進(jìn)行張拉。

(5)用錨索張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原來(lái)的鉆孔重新鉆進(jìn)一

遍，用壓風(fēng)吹凈粉塵、殘?jiān)?，重新安裝錨索。

四、噴射混凝土

1、噴射前，必須先用高壓風(fēng)水沖洗巖面，保證噴射混凝土后，混凝土表面光滑、

平整、無(wú)露網(wǎng)現(xiàn)象。

2、噴射工作結(jié)束后，每小班至少灑水養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于一周。

3、嚴(yán)格按配合比拌料，拌料要均勻，水灰比和風(fēng)壓要調(diào)節(jié)適當(dāng)，減少回彈。

4、噴厚不小于設(shè)計(jì)90%,墻基基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)90虬

5、噴射順序?yàn)椋簭膲_(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直。

噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x以0.8~1.0米為宜。

6、噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.IMPa左右，加水

量按規(guī)定的比例控制，最合適的水灰比是0.4?0.5之間。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量

的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑，無(wú)流淌，

粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度20?50mm,并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)

間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒妗?/p>

7、噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，噴射工

作結(jié)束后應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸

開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。

8、開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停

機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然

發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。

9、噴射前必須清洗巖幫，清理浮肝，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤腳”。

10、噴漿巷道后巷雙道噴霧常開(kāi)。

五、碎鋪底施工工藝要求

1、巷道鋪底厚度為150mm強(qiáng)度均為C30。

2、鋪底所用混凝土在井下攪拌站攪拌好，由防爆膠輪車(chē)運(yùn)至工作面。

3、立模時(shí)檢查模板規(guī)格，清除模板表面黏著的混凝土。施工時(shí)，及時(shí)清除水和

淤泥，底板必須清理到實(shí)底，確保施工質(zhì)量。

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4、澆筑時(shí)必須使用風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，振

搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)。在施工過(guò)程中要防

止因漏振或過(guò)振，出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞等現(xiàn)象。澆筑過(guò)程中要經(jīng)常復(fù)查模板尺寸,

若發(fā)現(xiàn)跑模現(xiàn)象，必須立即停止?jié)仓?，及時(shí)整改，待整模完畢達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方

可繼續(xù)進(jìn)行澆筑。澆筑完成后要使用鐵抹子對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹面。

5、模板拆除應(yīng)在混凝土澆筑完成一天后進(jìn)行。模板拆除時(shí)碎強(qiáng)度應(yīng)能保證其表

面及棱角不受損傷。

6、拆模后混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)次數(shù)為每班1次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7天。

7、鋪底時(shí)，在頂板有淋水情況下，其下方混凝土必須用廢舊風(fēng)筒布或者其它物

體覆蓋保護(hù)起來(lái)，防止滴水破壞未凝固的。

25

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、采用EBZ-200掘進(jìn)機(jī)全斷面分層掘進(jìn)的施工方法。

截割之前畫(huà)好輪廓線，嚴(yán)格按照輪廓線施工，保證成型效果，上臺(tái)階施工高度

控制在3.0-3.5m之間，有利于臨時(shí)和永久支護(hù)。上臺(tái)階施工按每循環(huán)三排，每排0.9m,

即進(jìn)尺2.7m,截割完畢后立即進(jìn)行掛網(wǎng)，在利用單體液壓支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，找凈危

巖活肝，然后從正拱頂向兩幫、由外向里依次進(jìn)行永久支護(hù)，施工人員站在臨時(shí)支

護(hù)下進(jìn)行操作，班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察頂板情況，防止冒頂傷人，下臺(tái)階施工

時(shí)，右側(cè)綜掘機(jī)司機(jī)無(wú)法觀察，綜掘機(jī)上應(yīng)安排專(zhuān)人指揮，保證巷道墻部成型效果,

避免超挖、欠挖現(xiàn)象，拉底時(shí)，由技術(shù)人員給出巷道腰線，嚴(yán)格控制巷道拉底深度,

避免出現(xiàn)大的坑洼，從而產(chǎn)生巷道內(nèi)的積水和淤泥，影響施工進(jìn)度。對(duì)巷道肩部亮

煤處及煤巖交界處出現(xiàn)嚴(yán)重煤爆現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加設(shè)鋼護(hù)板，四邊壓棱。

二、前期：從四號(hào)聯(lián)絡(luò)巷開(kāi)始向北80m段，巷道掘進(jìn)采用掘進(jìn)機(jī)、鏟車(chē)、皮帶

組合形式出煤肝，工作面煤砰經(jīng)由鏟車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至3煤北翼膠帶運(yùn)輸大巷DSJT00帶式

輸送機(jī)上。

后期：巷道掘進(jìn)采用掘進(jìn)機(jī)、二運(yùn)配合皮帶機(jī)出煤，巷道內(nèi)鋪設(shè)一部DSJ-80和

一部DSJT00帶式輸送機(jī)，搭接在膠運(yùn)大巷帶式輸送機(jī)上，形成出煤系統(tǒng)。

三、由于巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，當(dāng)巷道掘進(jìn)距離遠(yuǎn)需調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、

供電系統(tǒng)等其他變化時(shí)，及時(shí)編制補(bǔ)充措施。

四、巷道開(kāi)口施工

（-）開(kāi)口前，測(cè)量人員必須提前給出開(kāi)口位置，標(biāo)好中線，施工隊(duì)伍嚴(yán)格按

線施工。

（二）開(kāi)口前，須對(duì)開(kāi)口處巷道支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。

（三）開(kāi)口前，應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)，準(zhǔn)備好各種支護(hù)材

料和所需工具、安裝好供電線路及設(shè)備。

第二節(jié)掘進(jìn)方式

一、巷道采用EBZ-200型掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割、裝煤，配備橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、DSJ-80

帶式輸送機(jī)、DSJT00帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載出煤。

掘進(jìn)機(jī)作業(yè)工藝流程：安全檢查及開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備-＞割煤一臨時(shí)支護(hù)一永久支護(hù)一

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延接輸送機(jī)f安全確認(rèn)f開(kāi)始下一循環(huán)。

檢修工藝流程：檢修前準(zhǔn)備一安全檢查一檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒、

檢修及延伸運(yùn)輸設(shè)備、其它工作f完好確認(rèn)f正常掘進(jìn)。

二、截割方法、順序

將巷道分為兩部分截割，先割拱部后割幫部，首先從掘進(jìn)斷面拱部頂中部直接

進(jìn)刀開(kāi)一個(gè)槽，然后按照截割路線，由下至上往復(fù)截割，進(jìn)刀深度以不大于0.5m為

宜，先截割至與設(shè)計(jì)接近的斷面，最后自下而上擴(kuò)刷拱部至設(shè)計(jì)斷面。截割工作完

成后退出綜掘機(jī)（后巷幫部滯留部分與迎頭距離控制在15-20m）,工作面迎頭進(jìn)行支

護(hù)，工作面迎頭及后巷幫部支護(hù)工作完成后再開(kāi)始進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)截割。

三、巷道支護(hù)采用MQT-130錨桿機(jī)配合風(fēng)煤鉆打眼支護(hù)，掘進(jìn)工作面所有負(fù)荷

由井下3403輔運(yùn)順槽聯(lián)絡(luò)巷變電所礦變引出，皮帶機(jī)頭處上方安裝一盞礦用防爆照

明燈進(jìn)行照明，采用FBD-N08.0/2X45KW型局部通風(fēng)機(jī)，布置在3煤北翼輔助運(yùn)輸

大巷新鮮風(fēng)流中進(jìn)行通風(fēng)。

附圖4T：綜掘機(jī)截割路線圖

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附圖4