氟碳噴涂鋁材（征求意見(jiàn)稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX氟碳噴涂鋁材本文件規(guī)定了氟碳噴涂鋁材的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于表面經(jīng)噴涂處理的建筑裝飾用鋁材。其他鋁材可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1732漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1740漆膜耐濕熱測(cè)定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T3880.2一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學(xué)性能GB/T4957非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量渦流法GB/T5237.2鋁合金建筑型材第2部分：陽(yáng)極氧化型材GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆劃格試驗(yàn)GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測(cè)定GB/T9761色漆和清漆色漆的目視比色GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T11186.2涂膜顏色的測(cè)量方法第二部分:顏色測(cè)量GB/T11186.3涂膜顏色的測(cè)量方法第三部分:色差計(jì)算GB/T16259-2008建筑材料人工氣候加速老化試驗(yàn)方法GB/T23443建筑裝飾用鋁單板JC/T2438建筑裝飾用單涂層氟碳鋁板（帶）3術(shù)語(yǔ)和定義JC/T2438界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4技術(shù)要求4.1一般要求4.1.1產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙及技術(shù)文件制造。4.1.2產(chǎn)品配套的外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并附有制造商提供的檢驗(yàn)合格證明。2T/ACCEMXXX-XXXX4.1.3所用鋁及鋁合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的要求，力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T3880.2的要求。4.1.4室外用鋁單板基材公稱(chēng)厚度宜不小于2.0mm，室肉用鋁單板基材公稱(chēng)厚度由供需雙方商定。4.2外觀質(zhì)量4.2.1板材邊部應(yīng)切齊，無(wú)毛刺、裂邊。板材不允許有開(kāi)焊等缺陷。外觀應(yīng)整潔，圖案清晰、色澤基本一致，無(wú)明顯劃傷。4.2.2裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡。無(wú)明顯色差。裝飾面外觀質(zhì)量還應(yīng)符合以下要求：a)液體噴涂：涂層應(yīng)無(wú)流痕、裂紋、氣泡、夾雜物或其他表面缺陷；b)粉末噴涂：涂層應(yīng)平滑、均勻，不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發(fā)粘。4.3尺寸偏差4.3.1基材厚度應(yīng)符合GB/T23443的規(guī)定。4.3.2邊長(zhǎng)允許偏差為±2.0mm。對(duì)角線(xiàn)允許偏差≤2.5mm。對(duì)邊尺寸允許偏差≤2.0mm。面板平整度允許偏差≤2.0mm/m。折邊高度尺寸允許偏差≤1.0mm。4.3.3折邊角度允許偏差為±1°。4.3.4當(dāng)有特殊要求時(shí)，偏差由供需雙方商定。4.4膜厚鋁單板膜厚應(yīng)符合以下要求：a)液體氟碳噴涂：平均膜厚≥45μm，最小局部膜厚≥30μm；b)粉末氟碳噴涂：最小局部膜厚≥40μm。4.5膜性能4.5.1膜性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1膜性能要求4.5.2加速耐候性能應(yīng)符合以下要求：a)耐鹽霧性(中性鹽霧)：試驗(yàn)時(shí)間4000h，不次于1級(jí)；b)耐人工候加速老化：試驗(yàn)時(shí)間4000h，色差≤2.0，光澤保持率≥80%;c)耐濕熱性：試驗(yàn)時(shí)間4000h，不次于1級(jí)。5試驗(yàn)方法3T/ACCEMXXX-XXXX5.1試樣制備試樣的制取位置應(yīng)在距產(chǎn)品邊部大于50mm的區(qū)域內(nèi)。5.2外觀質(zhì)量5.2.1按照GB/T9761的規(guī)定，在非陽(yáng)光直射的自然光條件下進(jìn)行試驗(yàn)。隨機(jī)取同一批至少兩個(gè)試樣(總面積不小于1㎡)并排側(cè)立拼成一面，距拼成的板面中心3m處垂直目測(cè)。5.2.2單色產(chǎn)品按GB/T11186.2和GB/T11186.3的規(guī)定進(jìn)行色差評(píng)價(jià)，金屬漆以目視觀察為準(zhǔn)。5.3尺寸及偏差5.3.1基材厚度基材厚度的測(cè)量應(yīng)至少在整體試樣的四角和中心五個(gè)位置。用最小分度值為0.001mm的厚度測(cè)量器具測(cè)量某點(diǎn)的總厚度，然后按照GB/T4957的規(guī)定測(cè)量該點(diǎn)的局部膜厚，以總厚度與局部膜厚的差值為該點(diǎn)的基材厚度。以全部測(cè)量值與標(biāo)稱(chēng)值之間的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。5.3.2長(zhǎng)度、寬度用最小分度值為1mm的鋼卷尺在距離端部100mm的位置測(cè)量，每件試樣上至少測(cè)量三個(gè)位置，以長(zhǎng)度(寬度)的測(cè)量值與標(biāo)稱(chēng)值之間的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。5.3.3對(duì)角線(xiàn)用最小分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量并計(jì)算同一試樣上兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差值。以三件試樣中測(cè)得的最大差值作為試驗(yàn)結(jié)果。5.3.4對(duì)邊尺寸用最小分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量并算同一試樣上兩條對(duì)邊長(zhǎng)度之差值。以三件試樣中測(cè)量的最大差值作為試驗(yàn)結(jié)果。5.3.5面板平整度將試樣垂直放于水平臺(tái)上，用1000mm長(zhǎng)的鋼直尺垂直靠板面上，鋼直尺面與板面垂直，用塞尺測(cè)量鋼直尺與板面之間的最大縫隙。以全部測(cè)量值中的最大值作為試驗(yàn)結(jié)果。5.3.6折邊角度用萬(wàn)能角度尺在距離端部至少100mm的位置測(cè)量，每條邊上至少測(cè)量三個(gè)位置。以全部測(cè)量值與標(biāo)稱(chēng)值之間的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。5.3.7折邊高度用最小分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺在距離端部至少100mm的位置測(cè)量，每條邊上至少測(cè)量三個(gè)位置。以全部測(cè)量值的差值作為試驗(yàn)結(jié)果。5.4膜厚按照GB/T4957的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，每件試樣至少要測(cè)量四角和中心五個(gè)位置的局部膜厚。5.5光澤度4T/ACCEMXXX-XXXX按照GB/T9754規(guī)定，采用60°入射角進(jìn)行測(cè)量，每件試樣上至少要測(cè)量四角和中心五個(gè)位置。以全部試驗(yàn)值與標(biāo)稱(chēng)值的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。5.6涂層附著力5.6.1干式附著力按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行劃格法試驗(yàn)，將膠帶覆蓋在劃格的涂層上，趕去膠帶下的空氣，迅速垂直拉開(kāi)膠帶，按GB/T9286評(píng)級(jí)，以全部試驗(yàn)值中的最差值作為試驗(yàn)結(jié)果。5.6.2按5.6.1在試板上劃好格,把試樣在38℃±5℃的蒸餾水中浸泡24h后取出并擦干試樣，即刻在5min內(nèi)按5.6.1試驗(yàn)、評(píng)級(jí)。以全部試驗(yàn)值中的最差值作為試驗(yàn)結(jié)果。5.6.3按5.6.1在試板上劃好格，把試樣放在≥95℃的蒸餾水或去離子水中煮20min(試驗(yàn)期間保持水沸騰)，立即取出試樣擦干，在5min內(nèi)按5.6.1試驗(yàn)、評(píng)級(jí)。以全部試驗(yàn)值中的最差值作為試驗(yàn)結(jié)5.7鉛筆硬度按GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行。5.8耐鹽酸將內(nèi)徑不小于50mm的玻璃管一端用凡±林粘接在試驗(yàn)涂層面的中心部位，使接觸密封良好，倒入體積分?jǐn)?shù)為2％(室內(nèi)用)或5％(室外用)的鹽酸(HCl)溶液，使液面高度為20mm±2mm，用玻璃片將管蓋嚴(yán)，靜置24h后取下試樣，洗凈擦干，目測(cè)試驗(yàn)處有無(wú)起泡、變色、剝落等異?，F(xiàn)象，以三塊試樣中性能最差者為試驗(yàn)結(jié)果。5.9耐磨性采用落砂法進(jìn)行試驗(yàn)。5.10耐沖擊性按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),沖擊錘的重量為1000g±1g,沖頭直徑為15.9mm±0.3mm，試樣裝飾面朝上，沖擊高度為500mm，沖擊后觀察試樣表面。取全部試樣中的最差試驗(yàn)值作為試驗(yàn)結(jié)果。5.11耐候性5.11.1耐鹽霧性按照GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。中性鹽霧試驗(yàn)按照GB/T1740評(píng)級(jí)。5.11.2耐人工候加速老化采用氙燈老化試驗(yàn)，黑板溫度為65℃±3℃,相對(duì)濕度為65%±5％。其余按GB/T16259-2008中的A法的規(guī)定進(jìn)行。到達(dá)規(guī)定的時(shí)間后，按GB/T9754評(píng)定光澤保持率，按GB/T1766評(píng)定粉化程度和變色程度。5.11.3耐濕熱性按照GB/T1740的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)級(jí)。6檢驗(yàn)規(guī)則T/ACCEMXXX-XXXX6.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。6.2組批型材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一品種、同一顏色、同一生產(chǎn)批次(連續(xù)生產(chǎn))的產(chǎn)品組成。6.3出廠(chǎng)檢驗(yàn)6.3.1每批產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本文件檢驗(yàn)合格后方能出廠(chǎng)，并附有檢驗(yàn)合格證。6.3.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)包含外觀質(zhì)量、尺寸偏差、膜厚、光澤度偏差、附著力、耐酸性、耐沖擊性。6.4型式檢驗(yàn)6.4.1型式檢驗(yàn)應(yīng)包含本文件第4章的全部?jī)?nèi)容。檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。6.4.2有下列情況之一時(shí)，進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.5判定規(guī)則6.5.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，外觀質(zhì)量不合格時(shí)為單件不合格；性能檢驗(yàn)結(jié)果有某一項(xiàng)或一項(xiàng)以上性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批中加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍有試樣某一項(xiàng)或一項(xiàng)以上性能不合格，則判定該批不合格。6.5.2型式檢驗(yàn)時(shí)，耐酸性不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。其他項(xiàng)目如有一項(xiàng)不合格，可對(duì)不合格品加倍抽樣復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)判定該批產(chǎn)品合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志至少應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱(chēng)；b)規(guī)格型號(hào)；c)牌號(hào)和狀態(tài)；d)顏色；e)生產(chǎn)