接插件用銅及銅合金異型帶編制說明

PAGE24PAGE6《接插件用銅及銅合金異型帶》（討論稿）編制說明1工作簡況1.1任務(wù)來源根據(jù)工信廳科函〔2022〕158號《2023年第一批有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項目計劃表》，其中《接插件用銅及銅合金異型帶》（計劃號:2022-1714T-YS）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中鋁洛陽銅加工有限公司負(fù)責(zé)起草修訂，完成年限2024年6月。1.2立項目的和意義現(xiàn)行的YS/T809－2012《接插件用銅及銅合金異型帶材》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2013年實施，距今已經(jīng)近10年。隨著電力、電子、汽車、通訊、電器、IT等行業(yè)的快速發(fā)展，對接插件的需求量越來越大，接插件用銅及銅合金異型帶的市場需求量日益增大。隨著電子，電器行業(yè)發(fā)展，電子部件的小型化，高性能化，對銅合金的異型銅帶的需求也越來越多。隨著對接插元件需求量的不斷增加，加工機(jī)械化和自動化程度不斷提高，多采用高效率的專用設(shè)備、自動化生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率大大提高的同時，對接插件用異型銅帶質(zhì)量的要求也越來越高，它要求銅帶尺寸精度高，表面光潔，板型平直，機(jī)械性能一致性好。YS/T809-2012《接插件用銅及銅合金異型帶材》標(biāo)準(zhǔn)中部分內(nèi)容已不能滿足國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)要求，如：標(biāo)準(zhǔn)在使用過程中存在的無合金代號、異型帶寬度范圍窄不滿足市場需求、厚度和寬度允許偏差不滿足高精度要求、無橫彎和邊布毛刺指標(biāo)規(guī)定等問題及不完善，影響了接插件質(zhì)量提高和推廣應(yīng)用，為適應(yīng)市場的競爭需要，提高產(chǎn)品的競爭能力，需及時修訂現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)修訂擬增加合金分類和代號，與國際銅的表示更加接軌；原標(biāo)準(zhǔn)TFe0.1異型帶薄邊寬度范圍為3mm～40mm修改為3mm～59mm，更好的滿足接插件需求；對厚度允許偏差加嚴(yán)由“0.02mm～0.05mm”更改為“0.015mm～0.040mm”，增加寬度允許偏差的腳注“當(dāng)要求寬度允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的2倍”的規(guī)定，更改異型帶薄邊寬度C＞10mm～100mm范圍的寬度允許偏差，增加了寬度允許偏差的腳注“當(dāng)要求寬度允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的2倍”的規(guī)定，加嚴(yán)了異型帶厚邊寬度A＞10mm～40mm范圍的寬度允許偏差，增加了寬度允許偏差的腳注“當(dāng)要求寬度允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的2倍”的規(guī)定，增加“帶材總寬度上的橫彎應(yīng)不大于0.5mm”規(guī)定和“帶材的邊部毛刺應(yīng)不大于0.02mm”指標(biāo)的規(guī)定，更好的滿足接插件對異型帶尺寸精度的使用要求；同時增加試樣取樣按新版YS/T668-2020《銅及銅合金理化檢測取樣方法》的規(guī)定進(jìn)行、完善隨行文件規(guī)定等。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)更加完善和適用。本標(biāo)準(zhǔn)修訂的目的主要是為適應(yīng)我國標(biāo)準(zhǔn)化工作的新特點，滿足國內(nèi)生產(chǎn)要求，發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)在國內(nèi)和國際市場上作用，有利于與國際接軌，提高我國產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平。為有利于該行業(yè)的發(fā)展，提高標(biāo)準(zhǔn)的適用性，需修訂該標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)符合《2023年全國標(biāo)準(zhǔn)化工作要點》，一、加強(qiáng)新興技術(shù)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)研制，加快科技成果轉(zhuǎn)化步伐，3.瞄準(zhǔn)重要領(lǐng)域和交叉領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)突破，加快工業(yè)母機(jī)、半導(dǎo)體設(shè)備、工業(yè)軟件、新材料、新型儲能、核心元器件等領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)制定。符合《十四五”推動高質(zhì)量發(fā)展的國家標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)規(guī)劃》二、建設(shè)重點領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)體系，（三）制造業(yè)高端化領(lǐng)域，11.材料標(biāo)準(zhǔn)，加快鋼鐵、有色金屬、建材、化工等標(biāo)準(zhǔn)升級換代，優(yōu)化材料標(biāo)準(zhǔn)與科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)發(fā)展協(xié)同機(jī)制，……。本標(biāo)準(zhǔn)的修訂有助于銅產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級、消化過剩產(chǎn)能，并促進(jìn)新產(chǎn)品、新技術(shù)發(fā)展。同時提高產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性、穩(wěn)定性、一致性水平，增加高性能、功能化、差別化產(chǎn)品的有效供給，帶動原材料工業(yè)質(zhì)量品牌整體提升，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供保障。1.3項目編制組及其技術(shù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)制訂計劃任務(wù)正式下達(dá)后，中鋁洛陽銅加工有限公司牽頭成立了標(biāo)準(zhǔn)編制小組，并落實起草任務(wù)，確定標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人，擬定該標(biāo)準(zhǔn)的工作計劃。編制組分工明確，緊密合作，共同完成標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。編制組負(fù)責(zé)市場和同行業(yè)信息收集、資料匯總及執(zhí)筆，分工明確，緊密合作，對接插件用銅及銅合金異型帶材料進(jìn)行了全面的市場調(diào)研、查閱了國內(nèi)外有關(guān)的技術(shù)資料，收集了大量的產(chǎn)品測試結(jié)果和不同用戶使用方面的相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，比較全面和準(zhǔn)確地了解了接插件用銅及銅合金異型帶材的應(yīng)用等領(lǐng)域的需求及其技術(shù)要求，共同完成該標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。中鋁洛陽銅加工有限公司（以下簡稱洛陽銅加工）是國際知名銅加工企業(yè)，國內(nèi)具影響力的綜合性銅加工企業(yè)，擁有擁有“國內(nèi)領(lǐng)先、世界一流”的高精度電子銅帶生產(chǎn)（引進(jìn)美國、德國、意大利、日本等國家具有國際領(lǐng)先水平的先進(jìn)生產(chǎn)裝備）、銅及銅合金板帶箔加工生產(chǎn)、銅及銅合金管棒加工生產(chǎn)、鋁鎂材加工生產(chǎn)等多條生產(chǎn)線，產(chǎn)品涉及銅及銅合金板、帶、箔、管、棒、型材、鋁鎂板帶箔材。廣泛應(yīng)用于電子信息通訊、新能源、汽車、海洋工程、軌道交通、電力裝備等領(lǐng)域，為神州系列飛船、大推力火箭、區(qū)域電子對抗、JT等國家重大戰(zhàn)略工程提供了關(guān)鍵材料保障。擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家實驗室認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會認(rèn)可的實驗室、中國有色金屬工業(yè)重金屬加工材質(zhì)檢站、河南省銅鎂材料和加工技術(shù)工程研究中心、中鋁集團(tuán)高性能銅板帶箔加工技術(shù)重點實驗室、有色行業(yè)銅及銅合金材料與加工工程技術(shù)研究中心。先后從德國、美國、法國、日本、英國、意大利等十二個國家引進(jìn)了80臺(套)先進(jìn)的設(shè)備和檢測儀器，為有色金屬產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。公司擁有一支高素質(zhì)的科研技術(shù)研發(fā)隊伍，具備豐富的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗和技術(shù)能力。接插件用銅及銅合金異型帶材生產(chǎn)技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能滿足用戶使用要求，有較好的技術(shù)基礎(chǔ)和能力。1.4主要工作過程1.4.1標(biāo)準(zhǔn)立項根據(jù)工信廳科函〔2022〕158號《2023年第一批有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項目計劃表》，其中《接插件用銅及銅合金異型帶》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中鋁洛陽銅加工有限公司負(fù)責(zé)起草修訂，項目計劃號“2022-1714T-YS”。1.4.2任務(wù)落實及分工標(biāo)準(zhǔn)制訂計劃任務(wù)正式下達(dá)后，立即成立了標(biāo)準(zhǔn)編制組，并落實起草任務(wù)，確定標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人（詳見表1），擬定該標(biāo)準(zhǔn)的工作計劃，各企業(yè)分工明確，緊密合作，共同完成標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。具體職責(zé)與分工如下：表1標(biāo)準(zhǔn)編制組成員及職責(zé)序號起草人姓名職責(zé)及分工1王夢娜標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)筆人，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編制過程中各方案得編制，負(fù)責(zé)各種文件的編制；負(fù)責(zé)指標(biāo)的匯總計算及指標(biāo)確定；負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)管理；2趙萬花標(biāo)準(zhǔn)編制組負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編制方案的確定、標(biāo)準(zhǔn)審查和指標(biāo)確定；31.4.3各階段工作過程1）標(biāo)準(zhǔn)起草階段異型銅帶作為電子、汽車、通訊、電器、IT等行業(yè)接插件的關(guān)鍵材料，國外從上世紀(jì)七十年代開始研制，主要生產(chǎn)國家為德國、日本、法國，當(dāng)時我國主要依賴進(jìn)口。近年來我國銅板帶凈進(jìn)口量一直保持在10萬噸/年左右。我國從上世紀(jì)八十年代后期提出需求，90年代初開始研制，初步形成批量。近年我國異型帶來制備技術(shù)日益完善，異型銅合金帶性能和精度滿足使用要求，逐步替代進(jìn)口，為國家“新基建”提供支撐。隨著新一代電子、汽車、通訊等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，預(yù)計到2023年，接插件銅帶、連接器和引線框架銅帶高精銅板帶的消費量達(dá)到約115.37萬噸的規(guī)模，異型銅合金帶作為于電子工業(yè)部門加工接插件關(guān)鍵材料其消費量也將有較大提升。經(jīng)查詢，國外目前未查到銅及銅合金異型帶專用標(biāo)準(zhǔn)；我國接插件用異型銅帶專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為YS/T809《接插件用銅及銅合金異型帶材》，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)市場和用戶使用要求，結(jié)合目前實際生產(chǎn)情況進(jìn)行制定。國內(nèi)關(guān)于銅帶標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2059-2017《銅及銅合金帶材》是一般用途帶材標(biāo)準(zhǔn)；GB/T26007《彈性元件和接插件用銅合金帶箔材》是接插件用帶箔材標(biāo)準(zhǔn)，這兩項標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品均是平帶，不適用于接插件用銅及銅合金異型帶。本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)市場需求、訂貨要求和實際生產(chǎn)情況，并結(jié)合銅加工銅帶的發(fā)展趨勢進(jìn)行的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)編制組確定后，在標(biāo)準(zhǔn)討論稿起草期間，由中鋁洛陽銅加工有限公司組織召集標(biāo)準(zhǔn)組成員，首先整理收集本企業(yè)曾經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品的技術(shù)要求及產(chǎn)品使用現(xiàn)狀，為本標(biāo)準(zhǔn)全面、系統(tǒng)、有效的制定奠定了良好的基礎(chǔ)，隨后編制小組會同市場開發(fā)和營銷人員對接插件用銅及銅合金異型帶進(jìn)行了全面的市場調(diào)研，全面準(zhǔn)確地了解了市場上不同客戶的需求以及產(chǎn)品未來的發(fā)展趨勢，了解目前生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)水平和現(xiàn)狀。通過查閱了國內(nèi)外有關(guān)的技術(shù)資料，結(jié)合主要用戶的技術(shù)要求，經(jīng)過多次對標(biāo)準(zhǔn)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行了商討、確定及驗證確定了條款項目及修改的數(shù)據(jù)。經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)編制組及相關(guān)人員的共同努力，通過對國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢的分析，并結(jié)合國內(nèi)客戶使用的實際情況，2023年5月17日形成了《標(biāo)準(zhǔn)討論稿》及其編制說明。2）征求意見階段3）審查階段技術(shù)專家審查委員審查4）報批階段2標(biāo)準(zhǔn)編制原則1）本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)則進(jìn)行起草，并符合TCS2009《中國標(biāo)準(zhǔn)編寫模板》國家標(biāo)準(zhǔn)的電子文本要求。2）查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)外客戶的相關(guān)技術(shù)要求；3）根據(jù)接插件用銅及銅合金異型帶材應(yīng)用領(lǐng)域的消費特點，力求做到標(biāo)準(zhǔn)的合理性與實用性；4）根據(jù)產(chǎn)品工藝的成熟與完善、技術(shù)發(fā)展水平及測試數(shù)據(jù)確定技術(shù)指標(biāo)取值范圍；5）完全按照GB/T1.1和有色加工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)編寫示例的要求進(jìn)行格式和結(jié)構(gòu)編寫。6）標(biāo)準(zhǔn)由國內(nèi)銅加工接插件用銅及銅合金異型帶材生產(chǎn)廠家聯(lián)合修訂，反映了國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量接近國際領(lǐng)先水平，便于生產(chǎn)，易于應(yīng)用和推廣。3標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容及確定依據(jù)3.1本標(biāo)準(zhǔn)與YS/T809—2012標(biāo)準(zhǔn)的比較本文件代替YS/T809—2012《接插件用銅及銅合金異型帶材》，主要適用于制造電力、電子、汽車、通訊、電器、IT等行業(yè)接插件用銅及銅合金異型帶材。YS/T809—2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：增加4項引用文件，GB/T8170、YS/T483和YS/T668；更改了2項引用文件，GB/T228.1-2010更改為GB/T34505-2017、YS/T478更改為GB/T32791（見2,2012版2）；增加了術(shù)語和定義（見3）；增加了銅及銅合金分類及其代號（見4.1）；更改TFe0.1異型帶薄邊寬度范圍，由3mm～40mm更改為3mm～59mm（見4.1.1，2012版3.1.1）；d)增加異型帶合金代號的標(biāo)記示例（見4.1.2,2012版3.1.2）；e)更改異型帶厚度允許偏差，由“0.02mm～0.05mm”更改為“0.015mm～0.040mm”（見5.2.1,2012版3.3.1）；f)更改異型總帶寬度W允許偏差，由單項偏差更改為雙向偏差，加嚴(yán)了異型總帶寬度＞50mm～160mm的寬度允許偏差（見5.2.2,2012版3.3.2）；g)增加寬度允許偏差的腳注“當(dāng)要求寬度允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的2倍”的規(guī)定（見5.2.2,2012版3.3.2）；h)更改異型帶薄邊寬度C＞10mm～100mm范圍的寬度允許偏差，增加了寬度允許偏差的腳注“當(dāng)要求寬度允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的2倍”的規(guī)定（見5.2.3,2012版3.3.3）；i)加嚴(yán)了異型帶厚邊寬度A＞10mm～40mm范圍的寬度允許偏差，增加了寬度允許偏差的腳注“當(dāng)要求寬度允許偏差全為（+）或全為（-）單向偏差時，其值為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值的2倍”的規(guī)定（見5.2.4,2012版3.3.4）；j)增加“帶材總寬度上的橫彎應(yīng)不大于0.5mm”的規(guī)定（見5.2.8）；k)更改TFe0.1異型帶抗拉強(qiáng)度范圍，由“430MPa～400MPa”更改為“300MPa～400MPa”l)“異型帶材的兩邊應(yīng)切齊，無裂邊、卷邊和毛刺?！备臑椤爱愋蛶Р牡膬蛇厬?yīng)切齊，無裂邊、卷邊，允許有不超過帶材厚度允許偏差的剪切凸棱。帶材的邊部毛刺應(yīng)不大于0.02mm?！保ㄒ?.6.3,2012版3.7.3）；m)化學(xué)成分分析方法增加“YS/T483”的規(guī)定（見6.1,2012版4.1）；n）異型帶拉伸試驗方法由“GB/T228.1-2010”更改為“GB/T34505-2017”，拉伸試樣號按GB/T34505-2017的規(guī)定進(jìn)行更改（見6.3.1,2012版4.3.1）；o)異型帶材導(dǎo)電率試驗方法“YS/T478”更改為“GB/T32791”(見6.4,2012版4.4)；p)增加“取樣方法按YS/T668的規(guī)定進(jìn)行”的規(guī)定（見7.4）；q)增加檢驗結(jié)果判定的數(shù)值修約的規(guī)定：“檢驗結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170規(guī)定進(jìn)行修約，并采用修約值比較法判定”（見7.5.1）；r)刪除“當(dāng)出現(xiàn)其他缺陷時，該批異型帶由供需雙方協(xié)商解決.”的規(guī)定（2012版5.5.4）；s）增加“8.2隨行文件”的規(guī)定（見8.2）；3.2術(shù)語及定義下列術(shù)語和定義適用于本文件中。 3.2.1銅及銅合金異型帶材special-shapedcopperorcopperalloystrip截面形狀有特殊要求的、非矩形截面的銅及銅合金帶材。4.要求4.1產(chǎn)品分類產(chǎn)品分類是對接插件用銅及銅合金異型帶材產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格的規(guī)定，同時規(guī)定了產(chǎn)品標(biāo)記方法。相關(guān)情況分別說明如下：1）我國目前生產(chǎn)的接插件用銅及銅合金異型帶材是以標(biāo)稱厚度、寬度來劃分不同的規(guī)格。2）通過調(diào)研，國內(nèi)目前在接插件用銅及銅合金異型帶材的實際生產(chǎn)中，主要有加工銅：TU1、TU2、T1、T2、TP1、TP2、TAg0.03、TAg0.1、H62、H65、H70、QSn6.5-0.1、TFe0.113個牌號，產(chǎn)品的供貨狀態(tài)：1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04）。4.2化學(xué)成分本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)牌號的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5231的相應(yīng)規(guī)定。4.3外形尺寸及其允許偏差主要是根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域、客戶要求、國內(nèi)生產(chǎn)工藝水平修訂的。本標(biāo)準(zhǔn)是以YS/T809-2012為基礎(chǔ)；結(jié)合實際生產(chǎn)控制水平修訂的。4.4力學(xué)性能力學(xué)性能是接插件用銅及銅合金異型帶材的重要技術(shù)指標(biāo)，力學(xué)性能通過拉伸試驗或硬度試驗兩種方式加以檢測。試驗按GB/T34505-2017規(guī)定的方法進(jìn)行。維氏硬度試驗方法按GB/T4340.1規(guī)定的方法進(jìn)行。試驗使用的電子萬能試驗機(jī)及維氏硬度計均是經(jīng)過第三方機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)合格的設(shè)備。四標(biāo)準(zhǔn)水平分析經(jīng)查詢，國外目前未查到銅及銅合金異型帶專用標(biāo)準(zhǔn)；我國接插件用異型銅帶專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為YS/T809《接插件用銅及銅合金異型帶材》，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)市場和用戶使用要求，結(jié)合目前實際生產(chǎn)情況進(jìn)行制定。國內(nèi)關(guān)于銅帶標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2059-2017《銅及銅合金帶材》是一般用途帶材標(biāo)準(zhǔn)；GB/T26007《彈性元件和接插件用銅合金帶箔材》是接插件用帶箔材標(biāo)準(zhǔn)，這兩項標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品均是平帶，不適用于接插件用銅及銅合金異型帶。本標(biāo)準(zhǔn)修訂擬增加合金代號，與國際銅的表示更加接軌；相較于原標(biāo)準(zhǔn)增加、加嚴(yán)了一些指標(biāo)要求，可以更好的滿足接插件對異型帶尺寸精度的使用要求；同時增加試樣取樣按新版YS/T668-2020《銅及銅合金理化檢測取樣方法》的規(guī)定進(jìn)行、完善隨行文件規(guī)定等。本標(biāo)準(zhǔn)修訂的目的主要是滿足國內(nèi)生產(chǎn)要求，發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)在國內(nèi)和國際市場上作用，有利于與國際接軌，提高我國產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平。為有利于該行業(yè)的發(fā)展，提高標(biāo)準(zhǔn)的適用性，修訂后的標(biāo)準(zhǔn)更加完善和適用。本標(biāo)準(zhǔn)是首次修訂標(biāo)準(zhǔn)，是為適應(yīng)我國標(biāo)準(zhǔn)化工作的新特點，根據(jù)我國近幾年實際生產(chǎn)使用情況和結(jié)合國外先進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)制定的，從各項指標(biāo)對比可以看出，本標(biāo)準(zhǔn)對接插件用銅及銅合金異型帶材的各項指標(biāo)及要求進(jìn)行了詳細(xì)、明確的規(guī)定，能更好的對產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)范，滿足產(chǎn)品的適用性。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求具有先進(jìn)性和國際通用性，達(dá)到國際先進(jìn)水平。五與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性目前，國內(nèi)外沒有標(biāo)準(zhǔn)是與接插件用銅及銅合金異型帶材相關(guān)的。本標(biāo)準(zhǔn)的修訂過程、技術(shù)指標(biāo)的選定、檢驗項目的設(shè)置符合現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國家