2024年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-鏜工考試近5年真題集錦（頻考類(lèi)試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年機(jī)械制造行業(yè)技能考試-鏜工考試近5年真題集錦（頻考類(lèi)試題）帶答案第I卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.CB-B型齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向（）。A、能正、反方向旋轉(zhuǎn)B、按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)2.機(jī)床箱體的零件上軸孔中心距公差常為（）mm。A、±0.05～±0.1B、±0.01～±0.05C、±0.01～±0.0253.（）由于性脆、不耐沖擊，因此不適宜加工脆性材料。A、鎢鉆類(lèi)硬質(zhì)合金B(yǎng)、鎢鈦類(lèi)硬質(zhì)合金C、鎢鈦鉆類(lèi)硬質(zhì)合金D、鈦鉆類(lèi)硬質(zhì)合金4.多坐標(biāo)孔系一般指（）。A、長(zhǎng)孔B、多級(jí)孔C、同軸孔系，平行孔系，垂直、交叉孔系，圓周分度孔系和空間孔系5.若鏜床下滑座的上層水平面導(dǎo)軌同床身水平面導(dǎo)軌問(wèn)存在著平行度誤差，那么，當(dāng)鏜削平行孔系時(shí)，孔中心線將同底平面產(chǎn)生（）。A、平行度誤差B、垂直度誤差C、尺寸誤差6.T68型臥式銑鏜床是目前我國(guó)擁有量最多的一種鏜床機(jī)型。7.用坐標(biāo)法加工箱體孔系，一般采用坐標(biāo)鏜床加工。8.消除鏜孔后工件出現(xiàn)喇叭形的方法是采用（）鏜孔。A、主軸進(jìn)給B、工作臺(tái)進(jìn)給C、主軸箱進(jìn)給D、平旋盤(pán)進(jìn)給9.（）的體積小，并具有直徑為18mm的配合圓桿和帶有耳朵的附件，可以裝在一般指示表的表架上使用。A、扭簧比較儀B、小型扭簧比較儀C、杠桿齒輪比較儀D、小型杠桿齒輪比較儀10.識(shí)讀裝配圖的目的主要是了解機(jī)器或部件的（）。A、名稱(chēng)、作用及工作原理B、零件之間的裝配關(guān)系C、各零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)D、傳動(dòng)路線E、裝拆順序F、技術(shù)要求11.（）安裝時(shí)，必須使其相對(duì)于鏜桿的旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)稱(chēng)配置。A、浮動(dòng)鏜刀B、整體式單刃鏜刀C、鏜刀塊D、鏜刀頭12.（）的滾珠絲杠支承方式可使絲杠的熱變形轉(zhuǎn)化為推力軸承的預(yù)緊力。A、一端安裝推力軸承，另一端懸伸B、一端安裝推力軸承，另一端安裝向心軸承C、兩端均安裝推力軸承D、兩端均安裝雙向推力軸承13.在數(shù)控加工程序代碼中的（）表示坐標(biāo)尺寸指令中圓弧中心坐標(biāo)地址。A、FB、SC、TD、IE、JF、K14.裝配圖上的（）是零件之間的配合尺寸、公差及配合形式，如滾動(dòng)軸承與支承內(nèi)孔及轉(zhuǎn)軸外圓的配合尺寸。A、規(guī)格尺寸B、安裝尺寸C、裝配尺寸D、外形尺寸15.裝配圖上的（）體現(xiàn)了機(jī)器的安裝尺寸或部件與部件相配合的尺寸。A、規(guī)格尺寸B、安裝尺寸C、裝配尺寸D、外形尺寸16.通過(guò)參觀使學(xué)員擴(kuò)大視野，了解本行業(yè)、本職業(yè)的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料的發(fā)展?fàn)顩r，這樣有利于學(xué)員操作水平的提高。17.T68型臥式鏜床的主運(yùn)動(dòng)變速系統(tǒng)采用（）有著操作方便、傳動(dòng)正確的特點(diǎn)。A、單手柄集中操縱B、雙手柄聯(lián)合操縱C、多手柄操縱18.如果鏜刀裝得（）所加工孔的中心線，則會(huì)由于切削力的作用使刀尖楔人工件加工面。A、高于B、低尋C、略高于D、等于19.鏜床主軸的找正定位方法可分為（）。A、移動(dòng)式找正定位法B、旋轉(zhuǎn)式找正定位法C、縱向移動(dòng)找正定位法D、橫向移動(dòng)找正定位法E、正向旋轉(zhuǎn)找正定位法F、逆向移動(dòng)找正定位法20.數(shù)控鏜床精加工夾具，必須適應(yīng)精加工時(shí)（）要求。A、切削力大B、剛度大C、夾緊力大D、精度高E、夾緊變形小F、定位可靠21.用盤(pán)形槽銑刀加工角深、較窄的敞開(kāi)式指教矩形槽時(shí)銑刀直徑應(yīng)（）。A、大于軸墊圈的直徑加上兩倍的溝槽深度B、大于軸墊圈的直徑加上溝槽深度C、大于軸墊圈的直徑22.數(shù)字式萬(wàn)能工具顯微鏡可用（），進(jìn)行測(cè)量。A、影像法B、軸切法C、投影法D、角坐標(biāo)法E、極坐標(biāo)法F、光切法23.數(shù)控鏜床采用了（）控制，工件在一次裝夾中實(shí)現(xiàn)多工序加工。A、數(shù)字化B、程序化C、可編程控制器D、計(jì)算機(jī)24.防止和消除強(qiáng)迫振動(dòng)的主要措施是提高機(jī)床系統(tǒng)，刀具及刀具系統(tǒng)及（）系統(tǒng)的剛度。A、工件和夾具B、測(cè)量C、冷卻25.采用順序閥的順序動(dòng)作回路，適用于液壓缸數(shù)目多、阻力變化較小的場(chǎng)合。26.金屬材料的切削加工性，（）以已加工表面形位公差大小來(lái)衡量的。A、不是B、是C、可27.產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)的原因（）刀具和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。A、只有B、包括C、不包括28.通常把深度（L）與直徑（D）之比L/D大于（）的孔稱(chēng)為深孔。A、10B、5C、329.有徑向前角的螺紋鏜刀，粗磨后刀尖角要（）牙型角。A、大于B、略大于C、小于30.G98指令是指固定循環(huán)結(jié)束后返回到參考平面。31.用回轉(zhuǎn)閥鏜削垂直孔系時(shí)，垂直度取決于（）。A、鏜桿剛度B、工作臺(tái)的平面度C、工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度32.銑削加上箱體工件平面，生產(chǎn)效率高于刨削，大批量生產(chǎn)中常采用銑削加工平面。33.鏜削加工時(shí)，應(yīng)盡可能選用鑄件毛坯上（）的表面作為粗基準(zhǔn)。A、平整光潔B、無(wú)明顯缺陷C、無(wú)夾渣砂眼D、無(wú)澆冒口E、無(wú)毛邊F、無(wú)毛刺34.鏜刀的種類(lèi)很多，按（）不同可分為高速鋼鏜刀、硬質(zhì)合金鏜刀、立方氮化硼鏜刀等。A、切削刃的數(shù)量B、刀具采用的材料C、鏜刀結(jié)構(gòu)D、鏜刀用途35.簡(jiǎn)述大、重型零件的一般安裝方法。36.試述難加工材料的加工特點(diǎn)？37.（）工件可在落地鏜床或落地銑鏜床上進(jìn)行鏜削加工。A、復(fù)雜B、大型C、精密D、加工工作量大E、加工面多F、重型38.單件小批量生產(chǎn)中鏜削同軸孔系的方法有（）。A、主軸進(jìn)給鏜削B、工作臺(tái)進(jìn)給鏜削C、穿鏜法加工D、調(diào)頭鏜削E、平旋盤(pán)鏜削F、后立柱支承鏜削39.懸伸鏜削法鏜削加工主要對(duì)象是（）。A、深孔B、平行孔系C、單孔和孔中心線不長(zhǎng)的同軸孔40.在鏜床上鉸孔時(shí)，當(dāng)鉸刀進(jìn)入（）mm后，應(yīng)將鉸刀退出，檢查孔徑尺寸及粗糙度是否符合要求。鉸孔時(shí)，要采用冷卻潤(rùn)滑液，鋼件一般用乳化油，鑄鐵件一般用煤油。使用帶導(dǎo)柱鉸刀時(shí)，必須注意導(dǎo)柱部分的清洗和潤(rùn)滑，防止卡死。使用浮動(dòng)鉸刀時(shí)，必須注意刀體與刀桿方孔浮動(dòng)要靈活，鏜刀桿和鏜套之間潤(rùn)滑要充足。A、3～5B、1～2C、8～1041.刃磨麻花鉆的主切削刃時(shí)，應(yīng)使鉆頭的軸線與砂輪圓柱母線在水平面內(nèi)的夾角為鉆頭頂角的一半，即（）。A、50°B、55°C、59°D、60°42.主軸箱主軸孔是加工中要求最高的孔（）的選擇應(yīng)保證主軸孔加工余量均勻。A、粗基準(zhǔn)B、精基準(zhǔn)C、劃線基準(zhǔn)D、找正基準(zhǔn)43.刀具材料選擇不當(dāng)只影響切削速度的提高。44.機(jī)械零件由若干個(gè)表面組成，各表面之間有確定的（）精度要求。A、平面度B、直線度C、圓柱度D、圓度E、尺寸F、位置45.數(shù)控鏜床刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡和運(yùn)動(dòng)方向?qū)?huì)影響被加工零件的尺寸精度、位置精度和生產(chǎn)效率。46.定尺寸刀具的制造精度直接影響孔尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度，它與加工順序（）。A、有關(guān)B、無(wú)關(guān)C、關(guān)系不大47.鏜床加工時(shí)，工件表面出現(xiàn)均勻螺旋線的主要原因是（）。A、主軸套上軸承松動(dòng)B、送刀蝸桿嚙合不佳C、主軸箱內(nèi)傳動(dòng)齒輪有缺陷D、主軸上兩根導(dǎo)鍵配合間隙過(guò)大或歪斜E、主軸箱夾緊力不夠F、鏜桿外伸過(guò)長(zhǎng)48.鏜刀后角太大，會(huì)增加后刀面與工件的摩擦，特別是鏜削小孔時(shí)尤為明顯。49.（）是一種具有精密坐標(biāo)定位裝置的精密機(jī)床，主要用于鏜削尺寸、形狀和位置精度要求高的孔系。A、臥式銑鏜床B、立式銑鏜床C、坐標(biāo)鏜床D、精鏜床50.T4145型坐標(biāo)鏜床和T4163犁坐標(biāo)鏜床都采用了（）的光學(xué)系統(tǒng)。A、玻璃刻線尺B、金屬刻線尺C、精密線紋尺D、投影讀數(shù)顯示E、光柵讀數(shù)顯示F、光學(xué)放大系統(tǒng)51.T68型鏜床主軸箱及進(jìn)給變速箱內(nèi)各傳動(dòng)件是采用（）潤(rùn)滑。A、液壓泵B、油壺直接澆油C、飛濺D、油脂和壓油油杯52.在實(shí)心體上粗加工不通孔時(shí)，可用（）。A、麻花鉆B、平底鉆C、擴(kuò)孔鉆53.鏜床裝夾工件用的平行墊鐵有（）等結(jié)構(gòu)形式。A、空心B、實(shí)心C、平面D、球面E、錐面F、齒紋面54.鏜床主軸的找正、定位方法應(yīng)根據(jù)被加上工件的（）而定。A、尺寸B、結(jié)構(gòu)C、材質(zhì)D、加工要求E、形狀F、工藝方法55.外排屑槍鉆是由帶v形切削刃和切削液孔的（）組成。A、鉆頭B、鉆心C、鉆尖D、鉆桿E、鉆柄F、鉆尾56.數(shù)控機(jī)床（）一般是不能改變的。A、機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)B、機(jī)械原點(diǎn)C、機(jī)床參考位置D、系統(tǒng)原點(diǎn)57.加工同一水平面上相交孔時(shí)，引起各孔軸線不共面，并且與裝夾基準(zhǔn)面不平行與鏜床導(dǎo)軌磨損（）。A、有關(guān)B、無(wú)關(guān)C、關(guān)系不大58.在圖樣上的局部視圖應(yīng)該放在箭頭所指的方向。59.T68型臥式銑鏜床的平旋盤(pán)主軸有（）級(jí)轉(zhuǎn)速。A、18B、16C、14D、1260.粗鏜加工的原則為：先精度后效率。61.數(shù)控鏜床上為了實(shí)現(xiàn)刀具的快速或自動(dòng)裝卸，在主軸上通常設(shè)置有（）裝置。A、刀具快速裝卸B、刀具自動(dòng)裝卸C、主軸過(guò)載停止D、主軸自動(dòng)停止E、主軸定向停止F、主軸孔內(nèi)切屑清除62.（）是給機(jī)床各軸預(yù)設(shè)位置，以便于采用增量控制系統(tǒng)時(shí)用來(lái)設(shè)置初始位置。A、機(jī)床基準(zhǔn)點(diǎn)B、機(jī)床原點(diǎn)C、機(jī)床參考位置D、機(jī)床零件位、系統(tǒng)原點(diǎn)63.鏜削工藝系統(tǒng)主要由鏜床、夾具和（）等組成。A、刀具B、量具C、工件64.粗鏜時(shí)，鏜刀的刃傾角?。ǎ?，以改善刀具切削性能。A、零度B、正值C、負(fù)值D、對(duì)稱(chēng)分布65.在箱體加工中、采用一面兩孔作精基準(zhǔn)適合于（）。A、小批B、大批量C、成批D、單位66.如果孔加工指令出現(xiàn)（）指令，則孔加工固定循環(huán)指令取消。A、G80B、G81C、G73D、G8467.鏜床負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是為了確定機(jī)床的。A、承載能力B、工作性能C、承載能力和工作性能68.箱體零件中軸承孔鏜孔時(shí)孔徑過(guò)大、配合過(guò)松，會(huì)使主軸（），從而降低支承剛度。A、產(chǎn)生軸向竄動(dòng)B、產(chǎn)生徑向跳動(dòng)C、旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)D、回轉(zhuǎn)中心不穩(wěn)定69.三相異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，若啟動(dòng)電流過(guò)大會(huì)導(dǎo)致（）。A、供電線路的電壓降增大B、供電線路的電壓降減小70.三爪內(nèi)徑千分尺是通過(guò)旋轉(zhuǎn)（）阿基米德螺旋體將3個(gè)均勻分布的測(cè)量爪沿半徑方向推出，并利用螺旋副測(cè)微讀數(shù)的一種精密測(cè)量下具。A、有端向螺紋B、傘形C、塔形D、錐形71.鏜削工藝方法是如何選擇的？72.T4163型坐標(biāo)鏜床在進(jìn)行主軸（）時(shí)，檢驗(yàn)的溫度均應(yīng)穩(wěn)定在（20±1）℃。A、空載運(yùn)轉(zhuǎn)B、負(fù)載試驗(yàn)C、工作精度檢查D、幾何精度檢驗(yàn)E、超負(fù)荷試驗(yàn)F、耐久試驗(yàn)73.（）的目的是保證被鏜孔的尺寸精度、形狀精度和獲得較好的表面粗糙度。A、粗鏜B、半精鏜C、復(fù)合鏜D、精鏜74.TX6112鏜床主軸的轉(zhuǎn)速有18級(jí)。75.采用鏜模法加工時(shí)，鏜模的制造周期長(zhǎng)、成本高，所以鏜模法加工—般適用于（）上成批鏜削箱體零件孔系。A、精密鏜床B、坐標(biāo)鏜床C、數(shù)控鏜床D、組合機(jī)床E、專(zhuān)用機(jī)床F、萬(wàn)能鏜床76.數(shù)控鏜床上為了實(shí)現(xiàn)刀具快速或自動(dòng)裝卸，在主軸上通常設(shè)置有（）裝置。A、刀具快速裝卸B、刀具自動(dòng)裝卸C、主軸過(guò)載停止D、主軸自動(dòng)停止E、主軸定向停止F、主軸孔內(nèi)切屑清除77.鏜削內(nèi)螺紋前，首先要確定羅維頂徑孔的尺寸。78.用端銑來(lái)加工平面時(shí)，平面度的好壞，主要取決于鏜床主軸軸線與進(jìn)給方向上的垂直度。79.積屑瘤對(duì)鏜削加工的影響主要有（）。A、增加切削效率B、減少切削功率C、減少刀具磨損D、使刀具前角增大E、降低工件的表面質(zhì)量F、降低工件的加工精度80.繪制零件草圖時(shí)首先要了解零件功用，進(jìn)行（）分析。A、尺寸B、加工要求C、使用功能D、形體結(jié)構(gòu)81.當(dāng)用工作臺(tái)進(jìn)給鏜孔時(shí)，鏜床導(dǎo)軌直線度誤差會(huì)使被加工孔產(chǎn)生（）誤差。A、直線度B、圓柱度C、圓度D、平行度82.在鏜床上用于加工復(fù)雜、畸形、精密工件的夾具應(yīng)具有良好的（）工藝性，且維修方便。A、加工B、檢驗(yàn)C、裝配D、調(diào)整E、測(cè)量F、操作83.當(dāng)在數(shù)控機(jī)床上加工的零件的（）完成后，要將所確定的內(nèi)容填人相關(guān)的工藝表格或卡片內(nèi)。A、加工工藝設(shè)計(jì)B、加工工藝方案C、工藝路線設(shè)計(jì)D、走刀路線設(shè)計(jì)84.在鏜床上鏜削多層孔箱體時(shí)一般都要采用鏜削夾具，鏜削夾具的定位方式主要有（）。A、用箱體底面和一導(dǎo)向面作為基準(zhǔn)B、用頂面及兩個(gè)銷(xiāo)孔作為基準(zhǔn)C、用底面及兩個(gè)銷(xiāo)孔作為基準(zhǔn)D、用箱體底甌艮弓側(cè)面作為基準(zhǔn)E、用箱體底面及兩側(cè)面作為基準(zhǔn)F、用箱體底面及頂面作為基準(zhǔn)85.鏈條傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比是（）的。A、恒定B、不變C、變化86.硬質(zhì)合金材料韌性較差的缺陷，可以通過(guò)刃磨合理的刀具角度來(lái)彌補(bǔ)。87.由于一般箱體（）面積較大，且和導(dǎo)向面與被加工孔有嚴(yán)格的尺寸要求和位置關(guān)系，所以一般采用它作為定位基準(zhǔn)。A、頂面B、側(cè)面C、端面D、底面88.用夾具定位加工適用（）生產(chǎn)。A、單件B、中批C、小批89.（）只能按照數(shù)控系統(tǒng)指令完成分度運(yùn)動(dòng)，不能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。A、分度工作臺(tái)B、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)C、機(jī)床內(nèi)藏式轉(zhuǎn)臺(tái)D、機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)90.鏜床上是利用合適的工、夾、量具對(duì)工件進(jìn)行（）。A、定位B、裝夾C、安裝D、找正E、夾緊F、固定91.提高剛性、防止變形時(shí)薄壁工件裝夾的重要問(wèn)題。92.（）的代號(hào)為“YT’，這類(lèi)合金切削性和抗黏陽(yáng)性較好，能承受較高的切削溫度。A、鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金B(yǎng)、鎢鈦類(lèi)硬質(zhì)合金C、鎢鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金D、鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金93.麻花鉆刃磨后的檢驗(yàn)方法是，將（），檢查者兩眼平視，觀察兩條切削刃是否對(duì)稱(chēng)。A、鉆頭平放B、鉆頭豎起C、轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭D、鉆心向上94.采用鏜模加工時(shí)，首件必須檢驗(yàn)，確認(rèn)加工件合格后方可投入批量生產(chǎn)。95.滾珠絲杠螺母副按照滾珠返回的方式不同，可分為（）。A、單循環(huán)式B、雙循環(huán)式C、外循環(huán)式D、內(nèi)循環(huán)式E、單接觸式F、雙接觸式96.（）在實(shí)際應(yīng)用中有—定的局限性，常用于深孔加工，如汽缸、油缸內(nèi)孔的拉鉸作業(yè)。A、整體式單刃鏜刀B、鏜刀頭C、鏜刀塊D、浮動(dòng)鏜刀97.機(jī)床的（）直接影響到被加工孔的孔距精度。A、熱變形B、坐標(biāo)定位精度C、讀數(shù)精度D、指示表精度98.箱體類(lèi)零件由平面和孔系組成，對(duì)（）都有較高的要求。A、尺寸精度B、形狀精度C、位置精度D、裝配精度E、配合精度F、表面粗糙度99.當(dāng)平面輪廓為任意曲線時(shí)，由于目前尚無(wú)實(shí)現(xiàn)加工任意曲線的數(shù)控系統(tǒng)，因此可采用（）來(lái)解決這類(lèi)型面的加工。A、逼近法B、近似圓弧插補(bǔ)法C、近似直線插補(bǔ)法D、行切法100.利用正弦規(guī)可以測(cè)量?jī)?nèi)、外錐體的錐度、樣板的角度、孔中心線與平面之間的夾角等，是平面角測(cè)量中常用的量具之一。第I卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：B2.參考答案：C3.參考答案：C4.參考答案：C5.參考答案：C6.參考答案：正確7.參考答案：正確8.參考答案：B9.參考答案：B10.參考答案：A,B,C,D,E,F11.參考答案：C12.參考答案：D13.參考答案：D,E,F14.參考答案：C15.參考答案：B16.參考答案：錯(cuò)誤17.參考答案：A18.參考答案：B19.參考答案：A,B20.參考答案：D,E21.參考答案：A22.參考答案：A,B23.參考答案：D24.參考答案：A25.參考答案：錯(cuò)誤26.參考答案：A27.參考答案：B28.參考答案：B29.參考答案：B30.參考答案：錯(cuò)誤31.參考答案：C32.參考答案：正確33.參考答案：A,D,E34.參考答案：B35.參考答案：大、重型零件安裝時(shí)，一般都將零件的底平