《壓水堆燃料破損下輻射防護(hù)全周期管控導(dǎo)則》（征求意見(jiàn)稿）

5T/CNEAXXX-XXXX壓水堆核電廠燃料破損工況全周期輻射防護(hù)導(dǎo)則本文件規(guī)定了壓水堆核電廠在燃料破損狀態(tài)下的輻射源項(xiàng)控制和防護(hù)措施，以及具體的實(shí)施方法。本文件適用于發(fā)生燃料破損的壓水堆核電廠，在功率運(yùn)行及換料大修期間的輻射安全管控。本文件不適用核事故應(yīng)急工況下的管控。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB18871電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)NB/T20185壓水堆核動(dòng)力廠廠內(nèi)輻射分區(qū)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1輻射控制區(qū)Radiationcontrolarea在輻射工作場(chǎng)所劃分的一種區(qū)域，在這種區(qū)域內(nèi)要求或可能要求采取專門的防護(hù)手段和安全措施，以便控制在正常工作條件下控制正常照射或防止污染擴(kuò)展，并預(yù)防潛在照射或限制其程度。3.2源項(xiàng)Sourceterm輻射源項(xiàng)是指人員作業(yè)期間產(chǎn)生輻射劑量的所有放射性核素。壓水堆輻射源項(xiàng)通常可分為裂變產(chǎn)物、活化產(chǎn)物和錒系元素。裂變產(chǎn)物是由裂變反應(yīng)直接產(chǎn)生的；活化產(chǎn)物是由中子輻照本來(lái)沒(méi)有放射性的基材而產(chǎn)生的；錒系元素是由燃料芯塊中子俘獲衍生的重核素。3.3燃料破損Fueldefect燃料破損指反應(yīng)堆核燃料包殼出現(xiàn)破損，會(huì)導(dǎo)致本來(lái)包容在燃料包殼內(nèi)部的核素釋放到冷卻劑中。大多數(shù)情況下，裂變產(chǎn)物和錒系元素都被包裹在燃料芯塊和包殼內(nèi)部，活化產(chǎn)物對(duì)工作人員的輻照劑量貢獻(xiàn)最明顯，包括鈷、銀、銻等元素的放射性同位素。當(dāng)燃料包殼破損時(shí)，6T/CNEAXXX-XXXX部分裂變產(chǎn)物，如惰性氣體、碘同位素會(huì)釋放到冷卻劑中。有些燃料包殼發(fā)生較嚴(yán)重的破損后，還會(huì)進(jìn)一步釋放錒系核素，存在內(nèi)污染的風(fēng)險(xiǎn)。燃料破損源項(xiàng)存在一定的輻射危害，不僅會(huì)直接產(chǎn)生外照射，在防護(hù)不當(dāng)?shù)那闆r下還可能造成內(nèi)照射。3.4輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)RadiationmonitoringSystem電廠輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用于對(duì)工作場(chǎng)所劑量率的監(jiān)測(cè)、三道屏障完整性的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)系統(tǒng)中氣載放射性的監(jiān)測(cè)、事故后的監(jiān)測(cè)和電站放射性流出物的監(jiān)測(cè)，以達(dá)到保護(hù)工作人員、公眾的安全和健康以及保護(hù)環(huán)境的目的。控制區(qū)出入監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)工作人員的個(gè)人劑量及進(jìn)出控制區(qū)人員、進(jìn)出廠區(qū)的人員和車輛、使用過(guò)的衣物、需攜帶出控制區(qū)的小物品的表面污染等進(jìn)行監(jiān)測(cè)和管理。4監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)機(jī)組出現(xiàn)燃料破損后，燃料組件內(nèi)部的裂變產(chǎn)物會(huì)釋放到回路內(nèi)。造成的主要輻射風(fēng)險(xiǎn)有：總源項(xiàng)增加導(dǎo)致環(huán)境劑量率升高，裂變氣體泄漏導(dǎo)致空氣污染風(fēng)險(xiǎn)增大，重裂變核素釋放到回路導(dǎo)致α表面污染增大。4.1冷卻劑取樣監(jiān)測(cè)正常運(yùn)行期間，定期對(duì)一回路水中核素活度進(jìn)行取樣檢測(cè)。燃料包殼完整性評(píng)價(jià)所需的核素?cái)?shù)據(jù)主要是I核素，Xe核素以及總惰性氣體活度等。在壓水堆核電廠正常運(yùn)行期間，燃料棒發(fā)生破損時(shí)通常具有如下特點(diǎn)：在機(jī)組功率穩(wěn)定期間，冷卻劑中惰性氣體或碘的活度快速增大；在機(jī)組功率快速變化時(shí)，冷卻劑中碘活度快速增大；冷卻劑中惰性氣體、碘的特征比值發(fā)生明顯變化（如131I/133I、133Xe/135Xe），達(dá)到燃料棒破損的范圍；若包殼破口較大，一回路可連續(xù)檢測(cè)到134I、134Cs、137Cs以及錒系核素如239Np因而主要通過(guò)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)內(nèi)定期測(cè)量的裂變產(chǎn)物活度，來(lái)評(píng)價(jià)堆內(nèi)燃料棒的完整性及燃料棒破損后的主要特征。4.2冷卻劑連續(xù)監(jiān)測(cè)在冷卻劑取樣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、化學(xué)與容積控制系統(tǒng)設(shè)置高分辨率能譜分析系統(tǒng)。能夠保障機(jī)組功率運(yùn)行期間連續(xù)監(jiān)測(cè)到輻射源項(xiàng)變化。譜分析頻率建議在10min~1h。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦こ處熣荆皶r(shí)預(yù)警裂變核素異常（如I、Xe、Kr、Cs、Np的同位素）。對(duì)出現(xiàn)裂變特征核素變化的機(jī)組，參考4.1原則啟動(dòng)燃料破損研判。對(duì)于認(rèn)定為燃料破損的機(jī)組開(kāi)展燃料破損下的輻射防護(hù)控制。4.3輻射監(jiān)測(cè)對(duì)壓水堆燃料破損機(jī)組，需要加強(qiáng)對(duì)控制區(qū)的輻射狀態(tài)監(jiān)測(cè)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)輻射狀態(tài)變化，并加以控制。對(duì)于輻射水平超過(guò)所在分區(qū)上限的情況，對(duì)該區(qū)域進(jìn)行升級(jí)管控。對(duì)于碘污染超過(guò)50Bq/m3（0.07DAC）的情況，對(duì)該區(qū)域限制人員進(jìn)入或佩戴碘防護(hù)面罩進(jìn)入。日巡檢：每日對(duì)輻射控制區(qū)的房間開(kāi)展巡檢測(cè)量（一周一循環(huán)）。測(cè)量對(duì)象為反應(yīng)堆廠房以外的控制區(qū)主要房間的區(qū)域劑量率，并巡查異常。周測(cè)量：每周完成一次特定點(diǎn)位的輻射水平測(cè)量。測(cè)量對(duì)象為反應(yīng)堆廠房以外冷卻劑流經(jīng)系統(tǒng)、三廢系統(tǒng)等系統(tǒng)，選擇代表性點(diǎn)位的接觸劑量率，以及環(huán)境劑量率。7T/CNEAXXX-XXXX月度測(cè)量：每月對(duì)代表房間開(kāi)展空氣污染監(jiān)測(cè)。測(cè)量對(duì)象為反應(yīng)堆廠房以外冷卻劑流經(jīng)系統(tǒng)、三廢系統(tǒng)等系統(tǒng)所在區(qū)域。年度驗(yàn)證測(cè)量：每年年末對(duì)輻射控制區(qū)內(nèi)所有非紅橙區(qū)房間開(kāi)展輻射分區(qū)驗(yàn)證。燃料破損專項(xiàng)巡測(cè)：電廠輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每日巡盤分析：每日對(duì)電廠輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行巡盤分析，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)因?yàn)槿剂掀茡p引發(fā)的輻射異常。包括冷卻劑監(jiān)測(cè)通道、廠房通風(fēng)氣載放射性通道、氣體流出物監(jiān)測(cè)通道?；瘜W(xué)與容積控制系統(tǒng)過(guò)濾器輻射測(cè)量：機(jī)組上行和下行過(guò)程加強(qiáng)測(cè)量和巡視，達(dá)到2Sv/h（表面接觸劑量率）或壓差更換閾值，及時(shí)進(jìn)行更換。大修輻射指數(shù)測(cè)量：大修階段需要對(duì)主要冷卻劑流經(jīng)系統(tǒng)及其影響區(qū)域進(jìn)行劑量率測(cè)量，對(duì)各點(diǎn)位測(cè)量后進(jìn)行加權(quán)平均，得到各系統(tǒng)或區(qū)域的輻射指數(shù)。測(cè)量節(jié)點(diǎn)根據(jù)機(jī)組狀態(tài)變化，設(shè)置在下行熱停階段，氧化凈化停最后一臺(tái)主泵，排水到低低水位后。5行動(dòng)水平5.1功率運(yùn)行期間空氣污染防護(hù)機(jī)組發(fā)生燃料破損后，當(dāng)達(dá)到以下條件之一，必須進(jìn)行區(qū)域管控升級(jí)。n突破化學(xué)技術(shù)規(guī)范碘和惰性氣體的正常運(yùn)行（技術(shù)規(guī)范一區(qū)）邊界，參考水平：133Xe當(dāng)量限值8E4MBq/t，131I當(dāng)量限值4E3MBq/t。n空氣污染導(dǎo)致空氣放射性監(jiān)測(cè)通道發(fā)生報(bào)警或趨勢(shì)性異常上升。n冷卻劑流質(zhì)相關(guān)設(shè)備密封性異常，導(dǎo)致潛在泄漏風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)區(qū)域進(jìn)行升級(jí)管理，人員需要佩戴碘防護(hù)面罩進(jìn)入影響區(qū)域。包括但不限于以下設(shè)備所在區(qū)域：主冷卻劑系統(tǒng)：穩(wěn)壓器、泄壓箱?；瘜W(xué)與容積控制系統(tǒng)：容控箱、加氫站。核回路取樣系統(tǒng)：核島實(shí)驗(yàn)室手套箱。廢氣處理系統(tǒng)：壓縮機(jī)、廢氣處理系統(tǒng)衰變床或儲(chǔ)存罐。冷卻劑回收系統(tǒng)：氣水分離器、壓縮機(jī)、除氣器。核島排氣和疏水系統(tǒng)：冷卻劑廢液收集地坑。5.2大修下行裂變產(chǎn)物凈化當(dāng)次臨界后碘峰值超過(guò)4000MBq/t，推遲主回路除鋰到120℃左右平臺(tái)。以執(zhí)行熱停堿性控制，提高碘凈化效率。根據(jù)降溫降壓后碘氙反彈情況。在170℃~180℃設(shè)置高溫凈化平臺(tái)，凈化目標(biāo)：133Xe<4000MBq/t；131I<2500MBq/t。以減少沉積源項(xiàng)。5.3大修期間停運(yùn)最后一臺(tái)主泵標(biāo)準(zhǔn)主泵停運(yùn)后，主回路放射性攪混和流通能力下降，導(dǎo)致冷卻劑凈化效率下降。應(yīng)當(dāng)制定足夠低的凈化標(biāo)準(zhǔn)，以降低大修期間的機(jī)組輻射源項(xiàng)。以下為壓水堆機(jī)組停主泵限值標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法：58Co限值：以水池滿水期間，堆水池上方1m處環(huán)境劑量率25μSv/h控制。反算充水稀釋前的58Co濃度。133Xe當(dāng)量限值：按照冷卻劑殘留氣體釋放到反應(yīng)堆廠房，總混合空氣污染導(dǎo)出濃度小于0.1DAC（或廠房電廠輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)氣載通道限值）。8T/CNEAXXX-XXXX131I當(dāng)量限值：按照冷卻劑殘留氣體釋放到反應(yīng)堆廠房，總混合空氣污染導(dǎo)出濃度小于0.1DAC（或廠房電廠輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)氣載通道限值）。氧化凈化期間為保障氧化性，應(yīng)主回路含氧量保持在3ppm以上，視消耗情況及時(shí)補(bǔ)充雙氧水。5.4開(kāi)啟壓力容器頂蓋標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)蓋的133Xe當(dāng)量和131I當(dāng)量限值，參照5.3停最后一臺(tái)主泵限值。5.5α污染防控行動(dòng)水平在機(jī)組功率穩(wěn)定的運(yùn)行階段，當(dāng)134I＞2000MBq/t或239Np高于測(cè)量檢出限時(shí)，認(rèn)為存在可能的α污染擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)當(dāng)啟動(dòng)以下α污染特別防護(hù)措施。下行達(dá)到維修停堆后，對(duì)壓力容器頂蓋內(nèi)側(cè)、蒸汽發(fā)生器水室等點(diǎn)位進(jìn)行取樣測(cè)量。如果取樣測(cè)量點(diǎn)的α污染水平>8Bq/cm2(α污染污染監(jiān)測(cè)儀計(jì)數(shù)對(duì)該機(jī)組啟動(dòng)人員α污染監(jiān)控措施。包括：現(xiàn)場(chǎng)人員和設(shè)備污染測(cè)量，在β測(cè)量基礎(chǔ)上，增加α污染監(jiān)測(cè)。開(kāi)口作業(yè)搭制防污染工作區(qū)，人員穿戴標(biāo)準(zhǔn)污染防護(hù)服和氣溶膠呼吸防護(hù)措施。機(jī)組產(chǎn)生放射性廢物后，專門收集處理，提供α污染信息給廢物處置廠?？刂茀^(qū)邊界增加α測(cè)量要求。包括人員和物品出控制區(qū)。監(jiān)測(cè)α表面污染水平小于0.04Bq/cm2，方可認(rèn)定無(wú)污染正常出控制區(qū)。6控制措施6.1源項(xiàng)控制6.1.1運(yùn)行過(guò)程機(jī)組控制結(jié)合源項(xiàng)控制機(jī)理和機(jī)組特點(diǎn)，為控制燃料破損源項(xiàng)，運(yùn)行階段主要執(zhí)行以下措施：盡量保持機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，避免功率劇烈波動(dòng)，以控制裂變產(chǎn)物向冷卻劑釋放。在大多數(shù)時(shí)間內(nèi)將化學(xué)與容積控制系統(tǒng)配置為雙泵運(yùn)行，即下泄流量最大，以增加凈化能力。加強(qiáng)凈化效率監(jiān)測(cè)，及時(shí)更換過(guò)濾器和除鹽床。當(dāng)惰性氣體濃度較高時(shí)，停堆前臨時(shí)啟動(dòng)除氣回路。參考4和5，定期監(jiān)測(cè)燃料破損源項(xiàng)影響區(qū)域的輻射水平和空氣污染水平。必要時(shí)，及時(shí)升級(jí)管控規(guī)則。6.1.2停堆過(guò)程機(jī)組控制停堆下行，以有限時(shí)間內(nèi)降低殘留源項(xiàng)為目標(biāo)。在保障機(jī)組裂變產(chǎn)物符合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，盡量降低機(jī)組輻射水平和污染。源項(xiàng)的去除主要依賴于對(duì)應(yīng)核素的物理化學(xué)性質(zhì)。冷卻劑中裂變?cè)错?xiàng)有133Xe、85Kr、131I、134I、137Cs等核素，最主要是惰性氣體和碘。對(duì)冷卻劑有凈化能力的主要是化學(xué)與容積控制系統(tǒng)、冷卻劑回收系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等系統(tǒng)。惰性氣體基本不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在冷卻劑中以單質(zhì)形態(tài)存在，水中溶解度較低，加熱可加速除氣。推薦啟動(dòng)冷卻劑回收系統(tǒng)除氣子系統(tǒng)以及容控箱吹掃等方式去除。碘單質(zhì)不利與凈化，容易沉積殘留。高溫堿性環(huán)境有助于碘單質(zhì)向離子態(tài)轉(zhuǎn)化，以提高凈化效率，降低沉積源項(xiàng)。應(yīng)結(jié)合下行反彈峰值，合理設(shè)置凈化平臺(tái)。具體停堆過(guò)程執(zhí)行以下行動(dòng)。在次臨界后對(duì)碘峰進(jìn)行跟蹤，當(dāng)次臨界后碘峰值超過(guò)4000MBq/t，推遲主回路除鋰到120℃左右，以執(zhí)行熱停堿性控制。期間盡量保持化學(xué)與容積控制系統(tǒng)大流量運(yùn)行，并持續(xù)根據(jù)降溫降壓后碘氙情況,推薦在170℃~180℃設(shè)置高溫凈化平臺(tái)，凈化目標(biāo)：133Xe<4000MBq/t；131I<2500MBq/t。在盡量高的溫度凈化減壓峰，以減少沉積源項(xiàng)，控制輻射水平。9T/CNEAXXX-XXXX在80℃/24.5Bar平臺(tái)，立刻加雙氧水強(qiáng)制氧化，保持化學(xué)與容積控制系統(tǒng)大流量投運(yùn)。期間主回路盡量保持70℃,適當(dāng)延長(zhǎng)主泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。以減少腐蝕活化產(chǎn)物沉積，控制輻射水平。停主泵后開(kāi)壓力容器頂蓋前，保持化學(xué)與容積控制系統(tǒng)大流量運(yùn)行，保持主回路含氧量。必要時(shí)投運(yùn)冷卻劑回收系統(tǒng)除氣或容控箱吹掃以控制惰性氣體含量。6.2現(xiàn)場(chǎng)控制6.2.1功率運(yùn)行期間因燃料破損情況下氣態(tài)裂變產(chǎn)物將會(huì)從燃料棒中釋放進(jìn)入主回路，并通過(guò)主回路邊界部分釋放到廠房。功率運(yùn)行期間，輻射風(fēng)險(xiǎn)并不穩(wěn)定。一方面，燃料破損程度會(huì)發(fā)生演變，另一方面，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程的泄漏量變化。因?yàn)橛斜匾獙?duì)運(yùn)行階段的輻射狀態(tài)持續(xù)監(jiān)測(cè)與控制。具體行動(dòng)如下：對(duì)冷卻劑和氣載放射性監(jiān)測(cè)電廠輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通道，進(jìn)行巡盤和監(jiān)視。巡測(cè)輻射水平，區(qū)域管控升級(jí)。參考4.3。加強(qiáng)人員進(jìn)入HRA廠房進(jìn)出管控，進(jìn)行空氣污染防護(hù)。輻射控制區(qū)空氣污染風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控。進(jìn)入存在潛在泄漏風(fēng)險(xiǎn)或曾發(fā)生過(guò)泄漏的房間（已分析系統(tǒng)設(shè)備可能存在碘風(fēng)險(xiǎn)）須佩戴半面罩加碘濾盒。參考5.1。輻射防護(hù)需對(duì)計(jì)劃工作提前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與管控。輻射防護(hù)需對(duì)計(jì)劃工作提前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與管控。重點(diǎn)關(guān)注放射性設(shè)備開(kāi)口可能帶來(lái)的碘、氣溶膠等內(nèi)污染風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)設(shè)立輻射防護(hù)控制點(diǎn)。6.2.2大修期間當(dāng)停機(jī)檢修過(guò)程中主回路設(shè)備陸續(xù)打開(kāi)，大量氣載放射性核素將離開(kāi)主回路進(jìn)入檢修人員的工作環(huán)境。這些放射性氣體可能非預(yù)期釋放，導(dǎo)致人員非計(jì)劃照射、引發(fā)電廠輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)超閾值報(bào)警、造成電廠超標(biāo)排放等異常。此外，嚴(yán)重燃料破損機(jī)組還會(huì)產(chǎn)生α污染風(fēng)險(xiǎn)。因而有必要對(duì)大修期間輻射工作進(jìn)行管控，主要關(guān)注點(diǎn)如下：n停機(jī)檢修前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)的碘過(guò)濾器效率試驗(yàn)計(jì)劃和結(jié)果,確保通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)碘的凈化效果。根據(jù)大修檢修工作量，準(zhǔn)備足夠數(shù)量碘過(guò)濾面罩。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的高效、碘風(fēng)機(jī)。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的移動(dòng)式空氣污染監(jiān)測(cè)設(shè)備，并進(jìn)行空氣污染監(jiān)測(cè)儀表報(bào)警閾值設(shè)置。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的移動(dòng)式放射性碘監(jiān)測(cè)儀。持續(xù)對(duì)反應(yīng)堆廠房氣載放射性監(jiān)測(cè)電廠輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)通道進(jìn)行巡盤和監(jiān)視。在停堆前排空反應(yīng)堆廠房對(duì)空地坑，減少對(duì)環(huán)境釋放的空氣污染貢獻(xiàn)。n熱停平臺(tái)啟動(dòng)碘監(jiān)測(cè)儀、氣溶膠監(jiān)測(cè)儀更換濾盒，每7天更換1次，確保監(jiān)測(cè)儀表維持良好性能，避免誤報(bào)。啟動(dòng)化學(xué)與容積控制系統(tǒng)過(guò)濾器監(jiān)測(cè)通道抄表工作，跟蹤化學(xué)與容積控制系統(tǒng)過(guò)濾器輻射水平變化趨勢(shì)。根據(jù)運(yùn)行指令提前隔離和管控一回路吹掃、介質(zhì)暫存受影響的區(qū)域，人員進(jìn)入需佩戴碘防護(hù)面罩。n一回路降溫降壓繼續(xù)監(jiān)測(cè)化學(xué)與容積控制系統(tǒng)過(guò)濾器輻射水平，如達(dá)到預(yù)警值，立即啟動(dòng)更換。檢查確認(rèn)除氣、吹掃以及傳水等操作影響的區(qū)域處于受控狀態(tài)。n反應(yīng)堆廠房通風(fēng)系統(tǒng)投運(yùn)T/CNEAXXX-XXXX在反應(yīng)堆廠房通風(fēng)系統(tǒng)投運(yùn)過(guò)程監(jiān)控電廠輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廠房監(jiān)測(cè)和煙囪監(jiān)測(cè)通道讀數(shù)，防止投運(yùn)過(guò)程中導(dǎo)致報(bào)警。n氧化凈化在氧化凈化后期為了讓氣體裂變產(chǎn)物從燃料中充分釋放，并確保后續(xù)開(kāi)大蓋的放化條件，盡可能多地減少主回路中I和Xe的量，具體控制步驟按照機(jī)組下行化學(xué)和源項(xiàng)控制方案執(zhí)行。從輻射風(fēng)險(xiǎn)管控和評(píng)價(jià)角度，應(yīng)做如下事項(xiàng)：提前隔離氧化凈化影響區(qū)域，設(shè)備間隔離。調(diào)整冷卻劑電廠輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)通道閾值，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)盤。氧化凈化結(jié)束停主泵限值參考5.3。n拆除熱電偶密封拆熱電偶前保障壓力容器頂蓋頂部排氣充分。提醒要求：前四個(gè)熱電偶（按圓周分布）逐個(gè)拆除。待釋放后確認(rèn)無(wú)報(bào)警或異常，再執(zhí)行后續(xù)工作。防護(hù)措施：拆熱電偶密封前，投運(yùn)移動(dòng)式碘和氣溶膠監(jiān)測(cè)儀表進(jìn)行監(jiān)控。直接拆機(jī)械密封人員戴氣面罩。n開(kāi)壓力容器頂蓋確認(rèn)一回路放化指標(biāo)符合開(kāi)壓力容器頂蓋的限值要求。參考5.4。從起吊大蓋期間，保持惰性氣體、氣溶膠、碘監(jiān)測(cè)儀表投運(yùn)狀態(tài)。大蓋吊離19.5m，關(guān)閉氣體監(jiān)測(cè)儀表。大蓋緩慢起吊，期間監(jiān)視電廠輻射監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廠房監(jiān)測(cè)通道和煙囪監(jiān)測(cè)通道變化趨勢(shì)，滿足條件后可正常吊至大蓋儲(chǔ)存間。開(kāi)大蓋期間，就地工作人員人員和環(huán)吊司機(jī)佩戴碘防護(hù)面罩，進(jìn)入水池底部人員戴氣面罩。大蓋存放間房間提前布置碘風(fēng)機(jī)，并保持投運(yùn)。n維修停堆期間α污染防護(hù)當(dāng)根據(jù)主回路134I、239Np的放化數(shù)據(jù)判斷需要進(jìn)行輻射防護(hù)α測(cè)量時(shí)，按照5.5要求監(jiān)控?，F(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施具體如下：在大修機(jī)組控制區(qū)內(nèi)公共區(qū)域（輻射防護(hù)待工點(diǎn)、氣閘門口、工具庫(kù)、主通道等）及部分污染區(qū)出入口等，補(bǔ)充布置α表面污染測(cè)量?jī)x表，要求人員在監(jiān)測(cè)β表面污染同時(shí)監(jiān)測(cè)α表面污染，α表面污染報(bào)警閾值設(shè)定為0.04Bq/cm2。主要防護(hù)措施如下：有條件時(shí)安排對(duì)α污染設(shè)備或場(chǎng)地進(jìn)行去污。對(duì)于高、中α污染擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)的工作，有條件時(shí)盡可能搭制負(fù)壓裝置或防污染SAS（負(fù)壓工作棚布置防表面污染和空氣污染的附加防護(hù)用品，工作人員佩戴氣面罩或全面罩等呼吸保護(hù)裝置。對(duì)于低α污染擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)工作，現(xiàn)場(chǎng)布置污染場(chǎng)地和防污染附加防護(hù)用品，人員佩戴碘防護(hù)面罩。α污染場(chǎng)地出口增加防α污染擴(kuò)散的標(biāo)識(shí)，布置α污染測(cè)量?jī)x表。場(chǎng)地進(jìn)出人員、工具、設(shè)備等都需經(jīng)過(guò)α污染測(cè)量。對(duì)于高和中α污染擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)的工作，當(dāng)天工