新操作工培訓(xùn)教材

PAGEPAGE6第一章小麥的基礎(chǔ)知識(shí)小麥的種類：按播種季節(jié)分，可分為春小麥和冬小麥。春小麥：春節(jié)播種的小麥稱為春小麥；冬小麥：冬節(jié)播種的小麥稱為冬小麥。我國以冬小麥為主，我公司加工全部為冬小麥。春小麥質(zhì)量較差。按皮色分，可分為白皮小麥和紅皮小麥。白皮小麥：呈黃白色或乳白色，皮薄，胚乳含量高，出粉率較高。紅皮小麥：呈深紅色或紅褐色，皮較厚，胚乳含量少，出粉率較低。按籽粒胚乳結(jié)構(gòu)呈角質(zhì)或粉質(zhì)的多少來分，可分為硬質(zhì)小麥和軟質(zhì)小麥。硬質(zhì)小麥：含角質(zhì)粒70%以上的小麥稱硬質(zhì)小麥；軟質(zhì)小麥：含粉質(zhì)粒70%以上的小麥稱粉質(zhì)小麥。我公司小麥以硬質(zhì)麥為主，而新鄉(xiāng)、周口公司以軟麥為主。二、小麥的籽粒結(jié)構(gòu)小麥籽粒在解剖學(xué)上分為三個(gè)主要部分，即皮層、胚乳和胚。皮層皮層從外至內(nèi)依次為：表皮、外果皮、內(nèi)果皮、種皮、珠心層和糊粉層共六層。皮層外面五層含粗纖維較多，營養(yǎng)少。糊粉層則比其它五層具有較為豐富的營養(yǎng)價(jià)值，而且粗纖維含量較少。因此，在生產(chǎn)低等級(jí)面粉時(shí)，應(yīng)盡量將糊粉層磨入面粉中，但應(yīng)盡量減少其它皮層磨入面粉。2、胚乳胚乳是制成面粉的基礎(chǔ)部分，小麥的胚乳含量愈高，小麥出粉率愈高。胚乳基本上有兩種不同的結(jié)構(gòu)，即角質(zhì)胚乳和粉質(zhì)胚乳。3、胚小麥胚由胚盤、胚芽、胚根等組成。胚是麥粒生命活動(dòng)最強(qiáng)的部分，良好的完整的胚是對(duì)小麥進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，改善小麥的加工品質(zhì)的有利條件。胚中含有大量的蛋白質(zhì)、脂肪和較多的活性強(qiáng)的酶，如混入面粉中，會(huì)影響面粉的色澤，儲(chǔ)藏時(shí)容易變質(zhì)，而且對(duì)面粉的烘烤也有不良影響。因此，在磨制高等級(jí)面粉時(shí)不易磨入面粉中，應(yīng)單獨(dú)將它提出。三、小麥的物理特性容重容重就是單位容積的小麥重量，用g/l表示。容重是檢測(cè)麥粒充實(shí)程度的一種方法。我國小麥按容重分為五等，低于五等的小麥為等外小麥，具體見下表：等級(jí)容重g/l不完善粒(%)雜質(zhì)水分色澤氣味總量其中：礦物質(zhì)1≧790≦6.0≦1.0≦0.5≦12.5正常2≧770≦6.0≦1.0≦0.5≦12.5正常3≧750≦6.0≦1.0≦0.5≦12.5正常4≧730≦8.0≦1.0≦0.5≦12.5正常5≧710≦10.0≦1.0≦0.5≦12.5正常千粒重千粒重就是（按四分法分樣然后取樣）一千粒小麥的重量，千粒重大則小麥的顆粒大，含胚乳多，質(zhì)量好。我國小麥千粒重一般為19～61.3g，平均35.69g。硬度小麥的硬度是指麥粒單位截面積所能承受的最大壓力，以Pa表示。小麥的硬度與胚乳的角質(zhì)率成正相關(guān)，與小麥的水分含量成反相關(guān)。散落性小麥有易于自糧堆向四面流開的特性，稱為散落性。一般小麥的自流角，對(duì)于木材為29°～33°，對(duì)于鋼材為27°～31°。小麥的散落性與麥粒的形狀、水分、表面狀況及小麥中含雜有關(guān)。小麥和在制品的散落性可以決定溜管（溜槽）的角度和溜篩的斜度。自動(dòng)分級(jí)性糧粒和雜質(zhì)結(jié)合的散落群體，在移動(dòng)或振動(dòng)過程中出現(xiàn)的分級(jí)現(xiàn)象，稱為自動(dòng)分級(jí)。物料在工作面上，形成自動(dòng)分級(jí)的條件：物料顆粒之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，一定的物料層厚度，一定的分級(jí)時(shí)間。這種現(xiàn)象存在，被用于小麥和在制品篩理除雜和分級(jí)。但也會(huì)造成麥倉中的小麥，先出的小麥質(zhì)量好，后出的質(zhì)量次，影響正常生產(chǎn)。小麥的懸浮速度把麥粒置于垂直管道內(nèi)，自下而上通入氣流，當(dāng)麥粒重力等于氣流作用力時(shí)，麥粒在管道內(nèi)處于懸浮狀態(tài)，此時(shí)氣流的速度稱為小麥的懸浮速度。小麥的結(jié)構(gòu)力學(xué)特性小麥在研磨時(shí)，受到磨輥的壓力、剪力和切力的作用時(shí)所產(chǎn)生的抵抗破碎的能力，稱為小麥的結(jié)構(gòu)力學(xué)特性。不同種類的小麥及其組成部分的結(jié)構(gòu)力學(xué)性質(zhì)有很大的差別，皮層的抗破壞能力比胚乳大得多；麥粒與胚乳的抗破壞力隨水分的增高而降低，而皮層的抗破壞力隨水分的增加而增大。小麥制粉正是利用了這些力學(xué)特性，對(duì)小麥進(jìn)行適宜的水分調(diào)節(jié)，使皮層的抗破壞能力增加，麥粒及胚乳的抗破壞能力降低，從而有利于皮層與胚乳的分離，在保證皮層完整的前提下，用較小的動(dòng)力，將胚乳研磨成粉。小麥的化學(xué)成分水分小麥中水分存在的狀態(tài)，可劃分為游離水和膠體結(jié)合水。對(duì)入磨小麥的水分必須進(jìn)行水分調(diào)節(jié)，保證入磨小麥的最佳水分。這是保證面粉質(zhì)量，提高出粉率，降低動(dòng)力消耗的關(guān)鍵。小麥的安全儲(chǔ)存水分為：≤12.5%淀粉淀粉是小麥的主要化學(xué)成分，全部集中在胚乳中，是制粉過程需提取的部分。溫度超過50°時(shí)，淀粉就會(huì)糊化。可溶性糖類蛋白質(zhì)小麥中含有清蛋白、球蛋白、麥膠蛋白和麥谷蛋白。小麥粉揉成面團(tuán)用水洗滌后形成的軟膠塊稱為面筋，其主要成分為麥膠蛋白和麥谷蛋白。面筋質(zhì)是小麥的重要品質(zhì)指標(biāo)，小麥籽粒中面筋質(zhì)數(shù)量分布情況：胚乳中心部分?jǐn)?shù)量少，靠近皮層部分?jǐn)?shù)量多；面筋質(zhì)質(zhì)量分布情況：胚乳中心部分質(zhì)量好，靠近皮層部分質(zhì)量差。脂肪小麥的脂肪，多為不飽和脂肪酸，主要存在于胚和糊粉層中，尤以胚部最多，胚乳內(nèi)含量極少。纖維素主要分布在小麥皮層中，胚乳含量極少?；曳郑ǖV物質(zhì)）灰分是指小麥及在制品、加工產(chǎn)品經(jīng)過充分燃燒后剩下的礦物質(zhì)?；曳衷谄又泻孔罡?，胚乳中含量最低。第二章小麥清理及清理工藝雜質(zhì)的分類按化學(xué)成分分為：有機(jī)雜質(zhì)和無機(jī)雜質(zhì)。無機(jī)雜質(zhì)及不可食用的有機(jī)雜質(zhì)習(xí)慣上稱為塵芥雜質(zhì)，異種糧粒和無食用價(jià)值的麥粒稱為糧谷雜質(zhì)。按粒度大小分為：大雜、小雜和并肩雜。按懸浮速度大小分為：輕雜和重雜。按雜質(zhì)存在的狀態(tài)分為：粘附類雜質(zhì)和混雜類雜質(zhì)。二、常用的除雜原理與方法1、利用粒度的差別采用篩選的方法除去小麥中的大、小雜，這是清理過程中最常用的方法之一。主要設(shè)備有圓筒初清篩、振動(dòng)篩、平面回轉(zhuǎn)篩等利用懸浮速度或密度的差別采用風(fēng)選除去小麥中的輕雜；采用去石機(jī)清除懸浮速度和密度較大的并肩雜質(zhì)。風(fēng)選設(shè)備主要有垂直吸風(fēng)道、自循環(huán)風(fēng)選器和圓筒式吸風(fēng)分離器等；去石設(shè)備主要有不同種類的去石機(jī)。利用導(dǎo)磁性的差別采用磁選設(shè)備除去磁性金屬雜質(zhì)。主要設(shè)備有永磁筒利用粒形的差別采用精選設(shè)備除去粒形與小麥不同的雜質(zhì)。主要設(shè)備有精選機(jī)、蕎子拋車等利用強(qiáng)度的差別采用具有摩擦作用的設(shè)備，將強(qiáng)度低于小麥的并肩雜質(zhì)擊碎，同時(shí)清理小麥表面的粘附類雜質(zhì)。主要設(shè)備有打麥機(jī)、擦麥機(jī)等。三、除雜的基本原則1、重點(diǎn)除去塵芥雜質(zhì)，特別是無機(jī)雜質(zhì)。2、除雜順序的安排：先易后難。3、對(duì)于與小麥有兩種以上差別的雜質(zhì)，應(yīng)盡量采用較簡單有效的方法。四、除雜過程概述毛麥→→風(fēng)選→→篩選→→去石→→磁選→→精選--→--→打麥→→純凈小麥↓↓↓↓↓↓雜質(zhì)：輕小雜大小雜并肩石鐵雜異種糧粒及蕎子粘附雜質(zhì)五、小麥清理流程一車間1、初清：收購秤斗→提升機(jī)-→圓筒初清篩→GBS振動(dòng)篩（后帶垂直吸風(fēng)道）→提升機(jī)→卸糧小車→緩沖倉-出倉經(jīng)皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)-→卸糧小車→原糧倉→皮帶輸送機(jī)→提升機(jī)→多點(diǎn)卸糧皮帶機(jī)→配麥倉。2、毛麥清理：配麥倉出倉—經(jīng)皮輸送帶機(jī)（絞龍）、提升機(jī)→提升到七樓振動(dòng)篩（后帶垂直吸風(fēng)道）→六樓分級(jí)去石機(jī)（輕質(zhì)流入精選機(jī)）→五樓去石機(jī)→三樓（磁選）打麥機(jī)→GBS振動(dòng)篩（后帶垂直吸風(fēng)道）→提升機(jī)→提升到七樓小麥柜→著水機(jī)→絞龍→潤麥倉。3、凈麥清理：潤麥倉出倉→經(jīng)絞龍、提升機(jī)→提升到六樓蕎子跑車（副路入四樓蕎子跑車）→五樓（磁選）打麥機(jī)→三（二）樓平面回轉(zhuǎn)篩（后帶垂直吸風(fēng)道）→提升機(jī)→六樓噴霧著水機(jī)→絞龍→小麥柜→1B磨粉機(jī)。第三章小麥的水分調(diào)節(jié)與搭配1、水分調(diào)節(jié)的目的通過水分調(diào)節(jié)使小麥中的水分增加，經(jīng)提高皮層的韌性，降低胚乳的強(qiáng)度，降低皮層與胚乳的粘連強(qiáng)度，以達(dá)到較好的制粉指標(biāo)（或更適合制粉要求）。2、影響我公司產(chǎn)品水分的主要原因：（1）原糧的水分。（2）洗麥產(chǎn)量及其穩(wěn)定性。（3）水壓（或加水量的穩(wěn)定程度）。（4）潤麥時(shí)間。我公司潤麥時(shí)間夏季20～24小時(shí)，冬季28～32小時(shí)。3、著水量的計(jì)算：著水量=G*(W2-W1)/(100-W2)著水量：Kg/h；G—著水前小麥的流量Kg/h；W1—著水前小麥的水分（%）；W2—著水后小麥的水分（%）。4、磨前以“噴霧”的形式加少量的水的目的是：為了使皮層韌性進(jìn)一步加強(qiáng)，提高面粉的加工精度。一般加水量控制在0.2--0.5%；潤麥時(shí)間控制在25--50分鐘。5、小麥搭配的目的是：保持生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，合理利用原材料。我公司用以下幾種方法搭配：按入倉時(shí)間差搭配、多倉搭配、按品種搭配、倉頭倉尾搭配、凈麥倉搭配等。第四章面粉的基礎(chǔ)知識(shí)1、粉色麩星粉色即面粉的顏色，麩星即面粉中所含的麩屑。粉色麩星是指面粉顏色的深淺和所含麩皮碎塊的多少。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以濕燙法為粉色的標(biāo)準(zhǔn)法，以干燙法為麩星的標(biāo)準(zhǔn)法。（1）、干法：用潔凈的粉刀將需檢驗(yàn)的面粉與標(biāo)準(zhǔn)樣搭在同一粉板上，用粉刀壓平（標(biāo)準(zhǔn)樣與試樣壓平后相連接，但不得互混），然后兩者對(duì)比。（標(biāo)準(zhǔn)樣在左側(cè)）（2）、濕法：將干法檢驗(yàn)過的粉樣，連同搭粉板傾斜插入水中，直至不起泡為止，取出搭粉板，待粉樣表面微干時(shí)，對(duì)比粉色麩星。（3）、濕燙法：將濕法檢驗(yàn)過的粉樣，連同搭粉板傾斜插入加熱的沸水中，約經(jīng)1分鐘取出，用粉刀輕輕刮去粉樣表面受燙浮起部分，對(duì)比粉色麩星。（4）、干燙法：先按干法打好粉板，然后連同搭粉板傾斜插入加熱的沸水中，約經(jīng)1分鐘取出，用粉刀輕輕刮去粉樣表面受燙浮起部分，對(duì)比粉色麩星。（5）、蒸饅頭法：標(biāo)樣與試樣分別同樣做饅頭。蒸饅頭法是對(duì)比粉色麩星的一種較好的方法。2、面粉粗細(xì)度面粉的粗細(xì)度是由平篩配置的粉篩篩網(wǎng)決定的。粗細(xì)度檢驗(yàn)時(shí)是以留存在規(guī)定篩面上的物料數(shù)量占樣品重量的百分比。面粉粗細(xì)度越細(xì)，感官上越白。3、水分合適的入磨麥水分對(duì)保證并穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)都起到非常關(guān)鍵的作用。水分測(cè)定方法一般有：105℃恒重法（3小時(shí)）、高溫定時(shí)法（130℃烘40分鐘）等。4、灰分灰分指標(biāo)是我們公司控制產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，是強(qiáng)制執(zhí)行性標(biāo)準(zhǔn)。灰分測(cè)定方法一般有：550℃灼燒法（標(biāo)準(zhǔn)法）、850℃灼燒法（乙酸鎂法）等。濕面筋濕面筋的含量與質(zhì)量直接影響著面粉蒸煮后熟食品的食用品質(zhì)，因此對(duì)濕面筋的測(cè)定具有非常重要的意義。濕面筋經(jīng)烘干儀烘干后得到的即為干面筋。面粉中濕面筋含量大約是干面筋含量的3倍。含砂量面粉中含有細(xì)砂的量稱為含砂量。用感官鑒定叫牙磣程度。面粉中混有細(xì)砂不僅降低面粉的食用品質(zhì)，而且對(duì)人體有害。國標(biāo)規(guī)定含砂量不得超過0.02%。面粉中含砂量超標(biāo)的原因：(1)、原料中含砂量增加，超過原有設(shè)備的清理能力。（2）、原糧中蟲蝕粒多，蟲蝕?？諝ぶ胁赜心嗌?，清理不出來。（3）、去石機(jī)去石效果差。（4）、振動(dòng)篩去小雜篩面的篩孔過小或堵塞，小泥砂去不凈。（5）、打麥、吸風(fēng)效果差。（6）、砂石含量高的回機(jī)麥回機(jī)部位不合理或回機(jī)量過大。含砂量測(cè)定方法：四氯化碳分離法。磁性金屬物在制粉工藝過程中，由于機(jī)器的磨損和清理的不完善等原因，有可能使少量的金屬物混入面粉中。人食用含金屬物的面粉后，對(duì)身體危害非常大。因此，國標(biāo)中規(guī)定其含量不得超過0.003g/kg。我公司用磁性金屬測(cè)定儀來測(cè)定面粉中磁性金屬物含量。面粉中磁性金屬物超標(biāo)的原因：(1)、磁選設(shè)備數(shù)量不足。（2）、磁鐵的吸力達(dá)不到要求，未及時(shí)更換。（3）、磁選設(shè)備安裝的位置不合理。（4）、面粉打包前未經(jīng)磁選設(shè)備處理。（5）、磁鐵吸附鐵雜過多未能及時(shí)清理。8、脂肪酸值糧食的脂肪酸值是指中和100克糧食干物質(zhì)試樣中游離脂肪酸所需要的KOH毫克數(shù)?？筛鶕?jù)脂肪酸值的大小來判斷面粉品質(zhì)的變化情況。在國家糧食標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)面粉的脂肪酸值限度為80KOH毫克/100克。9、我集團(tuán)執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見《產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施細(xì)則GW/WDL—生—15—2008》第五章小麥制粉的基本原理與過程1、小麥制粉是將凈麥中的胚乳制成面粉的生產(chǎn)過程，通過研磨、篩理、清粉等工序，將凈麥的皮層與胚乳最大限度的分離，并將胚乳磨成一定的細(xì)度，經(jīng)過配粉和成品處理，制成各種等級(jí)的面粉。2、制粉機(jī)械主要包括研磨、篩理和清粉機(jī)械。研磨機(jī)械的作用是利用機(jī)械的力量將小麥剝開，然后從麩片上刮凈胚乳，再將胚乳磨細(xì)成粉。常用輥式磨粉機(jī)及輔助研磨的松粉機(jī)。篩理機(jī)械的作用是把研磨后的物料，按顆粒大小分級(jí)并篩出面粉。清粉機(jī)械是利用氣流和篩理的聯(lián)合作用，按質(zhì)量將麥渣、麥心提純和分級(jí)。3、制粉工藝簡介我公司采用心磨出粉法，也稱中路出粉法，其主要工藝特征為：(1)、系統(tǒng)設(shè)置完善：一般設(shè)皮磨系統(tǒng)、渣磨系統(tǒng)、清粉系統(tǒng)、心磨系統(tǒng)。大多數(shù)粉路2B后設(shè)粗、細(xì)皮磨，前路心磨分好、次或分粗細(xì)。（2）、各系統(tǒng)道數(shù)較長：一般設(shè)4～5道皮磨、1～3道渣磨、3～5道清粉、7～9道心磨、1～2道尾磨。（3）、心磨系統(tǒng)出粉率高：心磨系統(tǒng)出粉一般占總粉的65%～70%。（4）、單位產(chǎn)量低：各系統(tǒng)磨輥平均單位流量為80～120kg/cm.d。（5）、優(yōu)質(zhì)粉的出粉率高：特一粉的出率一般達(dá)70～75%（中等小麥）。（6）、磨輥接觸長度分配：磨粉機(jī)配備一般8～13mm/100kg麥.d，其中皮磨接長占總接長的35～40%；心磨占總長的45～50%；渣磨占總長的10～15%；尾磨占總長的5～10%；1B磨口占總長的6～8%,1M占總長的10～12%。4、我國粉路的系統(tǒng)名稱代號(hào)GB/T12593-90標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，B表示皮磨系統(tǒng)、S表示渣磨系統(tǒng)、M表示心磨系統(tǒng)、T表示尾磨系統(tǒng)、P表示清粉系統(tǒng)、D表示重篩；BrB表示刷麩、BrF表示打麩、c表示粗、f表示細(xì)、F表示粉。5、制粉過程中的系統(tǒng)設(shè)置分為：（1）、皮磨系統(tǒng)，其作用：剝開小麥，在保證麩皮不過度破碎的前提下，逐道刮凈皮層上的胚乳，擔(dān)取大量的優(yōu)質(zhì)心渣，同時(shí)提取一定數(shù)量與質(zhì)量的面粉，前路皮磨承擔(dān)著后續(xù)設(shè)備工作流量分配的工作。（2）、心磨系統(tǒng)，其作用：將各系統(tǒng)提供的較純凈的胚乳顆粒，逐道研磨成一定細(xì)度的面粉，同時(shí)盡可能的減少物料中麩屑和麥胚的破碎，并將其提出。（3）、渣磨系統(tǒng)，其作用：將前中路提取的連麩胚乳顆粒進(jìn)行輕研，把皮層與胚乳分離，從而得到較純的麥心送到相應(yīng)的心磨系統(tǒng)進(jìn)行研磨。（4）、尾磨系統(tǒng)，其作用：將前中路及清粉系統(tǒng)分離出的麩屑及質(zhì)量較差、粒度較大的粗粒進(jìn)行研靡分離。（5）、清粉系統(tǒng)，其作用：對(duì)前中路提取的麥渣、麥心進(jìn)行提純分級(jí)，再分別送往相應(yīng)的系統(tǒng)進(jìn)行研磨。6、研磨的效果評(píng)定方法為：剝刮率測(cè)定，取粉率測(cè)定，粒度曲線的控制。7、長粉路操作時(shí)一定注意：同質(zhì)合并、流量均衡、篩凈分清、輕研細(xì)磨，以達(dá)到最佳的制粉效果。8、各系統(tǒng)物料篩理特性：（1）、皮磨物料特性：前路皮磨混合物料容重高，顆粒大小差別大，麩皮含胚乳多而硬，散落性和自動(dòng)分級(jí)性好，易于篩理。后路皮磨物料麩多粉少散落性和自動(dòng)分級(jí)性差，粉麩顆粒粘連性強(qiáng)，較難篩理。（2）、渣磨物料篩理特性：粒度和品質(zhì)介于麩皮和麥心之間；以胚乳為主；研磨后的物料有少量的麩皮；顆粒、粗粉多，物料的散落性等中；有較好的自動(dòng)分級(jí)性；比較容易篩理。（3）、心磨物料篩理特性：含麩少，含粉多，顆粒多，顆粒大小差別不大，磨下物散落性差，特別是后路心磨，不易篩理。（4）、尾磨物料篩理特性：以連麩顆粒為主，粒度較小，自動(dòng)分級(jí)性能和篩理特性介于渣磨與心磨之間。（5）、打麩粉和吸風(fēng)粉物料篩理特性：粉粒細(xì)小而粘性大，容重低散落性差。篩理時(shí)不易自動(dòng)分級(jí)，粉粒易粘在篩面堵篩孔。9、研磨篩粉的制粉工藝是利用了小麥的皮層強(qiáng)度比胚乳大得多，在小麥研磨過程中胚乳易碎而皮層不易碎的原理。10、清粉機(jī)的目的是：將前中路皮磨，前路心、渣磨提取麥渣中的麥皮或連皮胚乳提出，以達(dá)到提純麥心的目的。11、清粉機(jī)篩網(wǎng)選擇的原則是：同層篩面前密后稀，同段篩面上稀下密。選擇依據(jù)：根據(jù)進(jìn)機(jī)物料的顆粒及篩上物篩下物的質(zhì)量為主要依據(jù)，同時(shí)考慮物料的品質(zhì)流量及其散落性。12、清粉機(jī)篩網(wǎng)正常情況的選擇方法：下層第一段篩網(wǎng)孔徑為進(jìn)機(jī)物料全通篩號(hào)與留存篩號(hào)的平均值。第四段是物料全通篩號(hào)。中間2段按前后篩號(hào)平均值分配。同段上層較下層篩面的篩號(hào)稀一個(gè)檔次。特殊情況：流量較大、物料散落性差或要求篩上物篩下物分配比例增高時(shí)，可根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況將所有篩面或某層篩面放稀1至2個(gè)檔次。但應(yīng)注意需適當(dāng)加強(qiáng)吸風(fēng)，以防止麥渣穿過篩面，影響清粉效果。13、評(píng)定清粉機(jī)效果的方法：篩出率和灰份降低率兩項(xiàng)指標(biāo)綜合評(píng)價(jià)。第六章機(jī)械設(shè)備部分滾動(dòng)軸承（一）、滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)：由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保護(hù)架四部分組成。（二）、滾動(dòng)軸承型號(hào)代號(hào)滾動(dòng)軸承型號(hào)代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)組成。前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)軸承分部件代號(hào)五四三二一內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)密封與防塵結(jié)構(gòu)代號(hào)保護(hù)件及其材料代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)游隙代號(hào)其它代號(hào)類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)寬度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)1、基本代號(hào)一般我們常用的軸承都是用基本代號(hào)表示，基本代號(hào)表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。基本代號(hào)一般最多為五位數(shù)，用一至五表示代號(hào)自右向左的位置序數(shù)。（1）、軸承內(nèi)徑表示法：軸承內(nèi)徑用基本代號(hào)第一、二位數(shù)字表示，這兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑尺寸除以5所得的商數(shù)，如04表示軸承內(nèi)徑尺寸為20mm，12表示軸承內(nèi)徑尺寸為60mm等等。對(duì)于內(nèi)徑為10mm、12mm、15mm、17mm的軸承，內(nèi)徑代號(hào)依次為00、01、02、03。具體可用下表表示：內(nèi)徑代號(hào)0001020304～96軸承代號(hào)/mm10121517代號(hào)數(shù)字×5對(duì)于內(nèi)徑小于10mm和大于500mm的軸承，內(nèi)徑表示方法另有規(guī)定。（2）、軸承直徑系列表示法：直徑系列是指軸承結(jié)構(gòu)內(nèi)徑相同時(shí)，有各種不同的外徑和寬度，用基本代號(hào)右起第三位數(shù)字表示。例如，對(duì)于向心軸承和向心推力軸承，0、1表示特輕系列；2表示輕系列；3表示中系列；4表示重系列。6205、6305、6405三種軸承內(nèi)徑相同，外徑與寬度6405大于6305大于6205。（3）、寬度系列表示法：寬度系列是指軸承結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑和直徑系列都相同，而寬度不相同的系列軸承。用基本代號(hào)右起第四位數(shù)字表示，有特窄、窄、正常、寬、特寬五個(gè)系列。當(dāng)寬度系列為0系列（正常）時(shí)，多數(shù)軸承在代號(hào)中可不標(biāo)出寬度系列代號(hào)0，但對(duì)于調(diào)心滾子軸承和圓錐滾子軸承，寬度系列代號(hào)0應(yīng)標(biāo)出。直徑系列代號(hào)和寬度系列代號(hào)統(tǒng)稱尺寸系列代號(hào)。（4）、類型代號(hào)：用數(shù)字或字母表示。如下表所示：代號(hào)軸承類型名稱代號(hào)軸承類型名稱0雙列角接觸球軸承7角接觸球軸承1調(diào)心球軸承8推力圓柱滾子軸承2調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承N圓柱滾子軸承3圓錐滾子軸承雙列或多列用字母NN表示4雙列深溝球軸承U外球面球軸承5推力球軸承QJ四點(diǎn)接觸球軸承6深溝球軸承注：我們最常用的為6類軸承，提升機(jī)上用一部分1類軸承，磨粉機(jī)、高方篩上用2類軸承，刷麩機(jī)上用了兩種5類軸承，硬面齒輪減速機(jī)上用了兩種3類軸承。2、前置代號(hào)：前置代號(hào)用于表示軸承的分部件，用字母表示，我們所用的軸承涉及極少。3、后置代號(hào)：后置代號(hào)用字母和數(shù)字等表示軸承的結(jié)構(gòu)、公差及材料的特殊要求等。（三）、軸承的裝配與檢查每次檢修設(shè)備時(shí)都要用煤油將軸承清洗干凈，然后用高壓氣源吹凈珠粒與保護(hù)架之間的油脂及雜質(zhì)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，聽一下軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音是否正常；仔細(xì)檢查珠粒光潔程度、珠粒與滾道是否有麻子坑兒。另外還要檢查一下軸承的間隙情況，軸承間隙過大的也要更換。軸承拆裝時(shí)一定要用專用拉具與套筒，切勿損壞軸承外圈及保護(hù)架。二、電動(dòng)機(jī)1、電動(dòng)機(jī)型號(hào)：我們采用的電動(dòng)機(jī)基本上全部為Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)，其型號(hào)含義如下：如Y160M1—2。其中Y表示三相交流異步電動(dòng)機(jī)；160表示機(jī)座號(hào)，數(shù)據(jù)為電動(dòng)機(jī)中心高（cm）；M表示中機(jī)座（另外S表示短機(jī)座、L表示長機(jī)座）；1表示鐵芯長序號(hào)；2表示電機(jī)的極數(shù)。電動(dòng)機(jī)各部位規(guī)格：機(jī)座號(hào)極數(shù)軸承規(guī)格軸徑鍵風(fēng)扇型號(hào)802、4620419mm6*6同電機(jī)機(jī)座號(hào)902、4、6620524mm8*71002、4、6620628mm8*71122、4、6630