住宅#、#樓施組設(shè)計

xxxxx住宅3#,4#樓

施工組織設(shè)計

目錄

一,工程綜合說明..................................................................3

1,工程概況...................................................................3

2,工程施工的特點.............................................................4

3,施工條件...................................................................4

二，管理機構(gòu)......................................................................5

1,施工管理班子的組建說明....................................................5

2,項目人員組成...............................................................5

3,組織機構(gòu)...................................................................5

4,項目組織管理手段...........................................................6

三，主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)..............................................................6

1,工期指標(biāo)...................................................................6

2,安全指標(biāo)...................................................................6

3,質(zhì)量指標(biāo)...................................................................6

4,勞動生產(chǎn)率指標(biāo).............................................................7

5,降低成本率.................................................................7

四，施工部署......................................................................7

1,施工平面布置...............................................................7

2,施工流水段的劃分和施工程序...............................................10

3,施工方案的確定............................................................11

4,施工總進度計劃及工期控制.................................................12

5,施工質(zhì)量設(shè)計..............................................................13

6,勞動力的組織與安排........................................................13

7,三大材，構(gòu)件及半成品的計劃.................................................13

8,水平,垂直運輸機械及主要機具用量計劃（每棟樓）............................14

五，施工準(zhǔn)備.....................................................................15

1,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備..............................................................15

2,技術(shù)準(zhǔn)備..................................................................16

3,勞動力，材料，機械的準(zhǔn)備.....................................................16

六,主要分部分項工程施工方法.....................................................16

1,基礎(chǔ)工程..................................................................16

2,地下結(jié)構(gòu)施工..............................................................19

3,主體結(jié)構(gòu)工程..............................................................25

4,防水工程..................................................................32

5,室內(nèi)外裝飾工程............................................................34

6,安裝工程..................................................................40

七,工期保證措施.................................................................54

1,總體管理與協(xié)作............................................................54

2,設(shè)計與變更................................................................54

3,施工方案與穿插............................................................54

4,施工設(shè)備與工藝保障........................................................54

5,現(xiàn)場施工管理..............................................................55

6,質(zhì)量與成品保護............................................................55

7,外圍保障工作..............................................................55

八，冬季施工措施及特殊施工措施..................................................55

1,冬期施工措施..............................................................55

2,地下管線及其它地上，地下設(shè)施加固措施：....................................68

九,質(zhì)量管理與保證措施...........................................................68

1,質(zhì)量保證體系..............................................................68

2.IS09002體系認證..........................................................69

3,項目酉己備..................................................................69

4,各種質(zhì)量管理制度..........................................................69

5,加強成品保護工作..........................................................72

十，安全管理與安全防護措施......................................................73

1,安全保證體系..............................................................73

2,安全管理要點..............................................................74

3,安全防護措施..............................................................78

十一,新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用.........................................................80

1,管理技術(shù)..................................................................80

2,施工技術(shù)..................................................................81

十二，現(xiàn)場管理...................................................................82

1,文明施工管理..............................................................82

2.文明施工工作的主要內(nèi)容..................................................84

十三,工程保修措施...............................................................84

1,延長保修期................................................................84

2,專程回訪..................................................................84

3,維修組....................................................................84

一,工程綜合說明

1,工程概況

1」基本概況

xxx住宅3#,4#樓工程，位于xx路以南,xxxx路與xxx之間，由

XXXXX中心區(qū)生活服務(wù)公司興建,XXXXXX勘察設(shè)計研究院設(shè)計.該工程

為大xxxxx公司職工宿舍樓，地下室一層，深3.2米，建筑主體15層，層

高2.8米，局部18層，層高2.8米,主體外檐高度45米,塔頂高53.6米,

地下至南北長28.2米.東西長33.4米，每棟建筑面積為9270m2,其中

地下室建筑面積為639.320?,包括自行車，值班室,配電間et.，首層面積

為630.42m2,標(biāo)準(zhǔn)層總面積為5558.42m2.

1.2工期

開工日期為1999日3月1日，竣工日期為2000年1月31日，總工

期為338天.

1.3結(jié)構(gòu)工程

該工程基礎(chǔ)采用樁基承臺底板箱型基礎(chǔ)，樁基采用0700鉆孔灌注

樁，破C25,共布樁75根.承臺及地下室外墻均由C35抗?jié)B現(xiàn)澆混凝土,

抗?jié)Bet.級S8,內(nèi)墻均由C35世現(xiàn)澆，承臺墊層為C10碎，承臺厚為

900mm.主體外墻采用鋼筋破剪力墻，內(nèi)墻剪力墻外（厚為160）,還采

用了有砂大孔陶粒破砌塊（厚為200mm），小空心陶?？招陌澹ê駷?/p>

60mm）

1.4裝飾工程

外墻裝飾為水泥砂漿墻面刷涂料面層.內(nèi)檐裝飾：衛(wèi)生間，廚房為帶

色釉面磚；其余房間為抹灰墻面刷可賽銀色漿.樓地面做法：地下室

內(nèi)與其余房間為細石碎樓地面；公共交通部尤為現(xiàn)制地板成；衛(wèi)生間,

廚房為鋪地豉樓面.頂棚做法：衛(wèi)生間，廚房為水泥砂漿頂棚,涂料面

層；其余房為抹灰頂棚刷可賽銀色漿涂料.踢腳做法：公共交通部分

為預(yù)制磨石踢腳；其余房間為100高的水磨石.

1.5門窗工程

本工程外窗均為鋁合金推拉窗，門為木門，防火門.

1.6屋面工程

屋面為水泥珍珠巖保溫，聚氨酯涂層防水,非上人層面.

1.7安裝工程

本工程安裝部分有給排水，照明，動力，采暖，電話，消防報警系統(tǒng)et.,

沒有特殊工藝和要求.在施工過程中，安裝與土建要互相配合,做好預(yù)

埋，預(yù)留工作.

2,工程施工的特點

本工程安裝量大，層數(shù)多,均屬高層剪力墻結(jié)構(gòu)，施工復(fù)雜,預(yù)計高

峰期施工總?cè)藬?shù)多達400人左右，給現(xiàn)場施工和管理帶來一定的難度.

施工工期長，氣候?qū)κ┕び休^大的影響.根據(jù)氣象特征確定每年的6月

下旬至8月下旬為雨季施工期」1月中旬到交工為冬季施工期,根據(jù)季

節(jié)的變化，采取相應(yīng)的措施，做好冬雨季施工.室內(nèi)地坪±0.00相當(dāng)于黃

海高層2.7m.

3,施工條件

本工程施工現(xiàn)場已具備三通一平，施工用水,施工用電按甲方指定

地點引入.施工機械進廠方便，施工機械,運輸工具和勞動力由我公司

根據(jù)工程進度自行調(diào)配平衡.

二，管理機構(gòu)

1,施工管理班子的組建說明

a.該工程質(zhì)量要求高，我們將列入我公司1999-2000年的重點工

程.進行重點管理，按照項目法施工，選擇較強的施工管理人員組成項

目班子承擔(dān)該工程的施工管理.

b.項目經(jīng)理部配備項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責(zé)人，土建，安裝，裝飾項目

副經(jīng)理及生產(chǎn)技術(shù)，質(zhì)量，安全，預(yù)算，財務(wù)，材料，機械，后勤保衛(wèi)et.職能

管理人員，負責(zé)從施工準(zhǔn)備，工程施工,質(zhì)量安全監(jiān)督，工程預(yù)結(jié)算，至工

程回訪維修et.工作，對業(yè)主實行全過程的負責(zé).

2,項目人員組成

管理人員一覽表

序號姓名職務(wù)職稱工作負責(zé)備注

1袁根來項目經(jīng)理工程師全面管理

2高志峰項目副經(jīng)理工程師協(xié)助項目經(jīng)理全面管理

3肖警鐘工程師工程師主管技術(shù)質(zhì)量

4詹萬才質(zhì)量檢查員助理工程師現(xiàn)場質(zhì)量管理

5葛在富水暖工程師助理工程師現(xiàn)場暖通施工管理

6陳吉亮電氣工程師工程師現(xiàn)場電氣施工管理

7馮國龍材料員助理經(jīng)濟師材料管理

8袁義華財務(wù)主管助理會計師成本管理

9呂學(xué)生安全工程師助理工程師安全管理

10宋建設(shè)經(jīng)濟師預(yù)算員預(yù)算

3,組織機構(gòu)

業(yè)主

4,項目組織管理手段

見十，新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用的1,管理技術(shù)部分.

三，主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

1,工期指標(biāo)

該工程1999年3月1日開工,2000年1月31日竣工，總工期為338

天.

2,安全指標(biāo)

根據(jù)公司有關(guān)安全的規(guī)定，該工程在整個施工過程中，死亡事故率

必須為零,工傷事故率不的超過3%o.

3,質(zhì)量指標(biāo)

該工程根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定及經(jīng)公司研究決定其分項合格為100%,

優(yōu)良率為85%以上，工程質(zhì)量確保市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程.

4,勞動生產(chǎn)率指標(biāo)

根據(jù)本工程情況，安排35.3m2/人年,10.4日/m2.

5,降低成本率

根據(jù)公司有關(guān)文件規(guī)定及該工程的實際情況，本工程的成本降低

率必須達到2%以上,如若加強管理，勤儉施工，減少浪費,成本率可適當(dāng)

降低.

四，施工部署

1,施工平面布置

1.1場內(nèi)道路

進場道路由我方修筑，場內(nèi)道路已由甲方墊好，能夠滿足施工要

求.

1.2垂直，水平運輸

根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特征，平面尺寸和總高度及內(nèi)外裝修情況，現(xiàn)場

布置FO/238塔吊一臺，保證結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋，模板，砂漿et.材料和

工具的垂直運輸,在工程適當(dāng)位置設(shè)施工電梯SCD200/200J一部，輔

助結(jié)構(gòu)以及機裝修階段材料的運輸，另外配備兩臺小翻斗車，作為現(xiàn)場

材料，砂漿的水平運輸機械.

1.3腳手架

本工程4#樓外墻采用爬模施工技術(shù),3#樓外墻采用鋼管腳手架,

所有內(nèi)腳手架均為鋼管腳手架.

1.4碎攪拌，運輸及澆筑

破采用現(xiàn)場集中攪拌，安裝2臺JS-500攪拌機，碎的運輸,澆筑采

用一臺HBT60碎輸送泵，另外配兩臺翻斗車用于零星碎和砂漿水平運

輸.

1.5現(xiàn)場臨時用水

1.5.1施工用水

本工程外墻為剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻除了剪力墻外，還有大孔陶粒碎砌塊

和小空心陶?？招陌?施工用水高峰期在主體結(jié)構(gòu)澆筑階段和內(nèi)墻抹

灰階段，按施工用水的有關(guān)定額，用水量參數(shù)選擇如下：

碎澆筑全部用水：UOOL/n?

攪拌砂漿用水：300L/m3

抹灰用水4—6L/m2

每天完成工作量按以下考慮，澆破186m3/d,抹灰930m2/d,攪拌砂漿

186m3/d,施工用量為：

u(ZQ,XN,)XK..(l86x1700+18.6x300+930x5)x1.5_..

q=K[x-------------------2=1.0n5-----------------------------------------------=1/.oO5LT/S

18x36008x3600

152生活用水

施工現(xiàn)場施工人員按300人計算.

P|N|XK2300x50x1.5

q=0.78L/S

28x36008x3600

153消防用水

用水量參考有關(guān)定額為:

q1+%=17.85US+0.78US=18.63US>q3

用水量為Q=18.63L/S

1.5.現(xiàn)場布置D=(4Q/3.14XvX1000)1/2

D=(4X18.63/3.14X1.5X1000)1/2

D=128

經(jīng)計算管徑為D=128mm,取管徑D=125mm的鑄鐵管，由市政供水

管網(wǎng)引入施工現(xiàn)場,沿建筑物的四周安裝DN5O水平干管和立管，每層

甩三通，備施工時使用.另在現(xiàn)場適當(dāng)位置，

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征及施工進度，用電高峰期在主體結(jié)構(gòu)施工

階段，一直到結(jié)構(gòu)封頂，其主要用電分項為(見機械一覽表)塔吊，施工

電梯,電焊機，鋼筋機械，木工機械,振動器et.,由于全部用電設(shè)備不同時

使用，需用系數(shù)取6=0.6

P1=K|XQ=0.6X732.4=439.44KW

1.6.2選擇變壓器：

P,=(1.05x439.44)/8S①)=615.2KVA

現(xiàn)場己有一臺50OKVA箱式變壓器.

1..6.3導(dǎo)線選擇：

I=1000x0.6x732.4/(1.732x380xCOS中=89L32A

選用BLX型導(dǎo)線截面為：3X150mm2+2X120mm2

根據(jù)現(xiàn)場主要施工機械用量測算，總用電量約為500kw,設(shè)二條

回路，按400A布置砌筑容量為10mm3的水池一個，水泵一臺,揚程為

150m,以滿足高層部分的施工用水.

1.6施工用電

161用電量，臨時用電電源按三相五線制的要求接到各用電地點，保證

工程的使用.

1.7消防布置

在現(xiàn)場的料具庫房，木工棚的適當(dāng)位置，設(shè)置消防用品房.備齊消防

工具，消防器材，消防用砂,防止現(xiàn)場失火.施工管理人員要加強消防工

作的管理.

1.8現(xiàn)場排水

現(xiàn)場平整時，有意將場地的中部略墊高一些，場內(nèi)的雨水，采用自

然排水，排入市政雨水井內(nèi)，攪拌站余水要沉淀后排入市政排水管網(wǎng)

內(nèi).

1.9測量

現(xiàn)場設(shè)置固定的測量放線標(biāo)樁及水準(zhǔn)點，（詳平面布置圖）.開工

時，根據(jù)設(shè)計提供的總平面布置圖，測出建筑物軸線，引出軸線控制樁

至安全部位，建好半永久性測量控制點，以利于基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階

段的軸線檢測.測量儀器采用J2水準(zhǔn)議一臺.

1.10圍墻與罩棚

現(xiàn)場施工范圍內(nèi)與外界砌240臨時磚圍墻封閉，主要人行道搭設(shè)

罩棚，保證施工現(xiàn)場的整體安全及人員的安全，保證施工順利進行，不

受外界干擾.

2,施工流水段的劃分和施工程序

2.1施工流水段的劃分

根據(jù)施工規(guī)范及本工程的特征,首先劃分為兩個單元流水段，每個

單元工程為一個流水段.

2.2流水段施工程序

a.工程總施工程序：基礎(chǔ)一主體結(jié)構(gòu)一圍護墻一屋面防水一門

窗安裝一內(nèi)外裝飾

b.基礎(chǔ)施工程序：開挖一墊層一地下室底板一地下室墻,柱一地

下室頂板

C.主體結(jié)構(gòu)施工程序：墻柱鋼筋綁扎一墻柱模板一墻柱碎一梁

板模板一架板鋼筋一架板進一下一層墻柱鋼筋.

3,施工方案的確定

3.1,基礎(chǔ)工程

該工程破墊層底標(biāo)高為-4.31m,局部（集水坑）-5.25m,開挖深度

為3.21m，局部4.21m,開挖采用機械大開挖，按1：1放坡，人工結(jié)合清

槽,坑底設(shè)300X400排水盲溝，直徑1000深1000集水井，每井設(shè)一臺

潛水泵及時將井內(nèi)積水抽出槽外，詳見基礎(chǔ)開挖平面示意圖.基礎(chǔ)大體

積混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，泵送混凝土的澆筑方法，電子測溫.底板

及墻板鋼筋采用現(xiàn)場加工成型，現(xiàn)場綁扎，接頭采用閃光對焊.模板采

用小鋼模板拼裝，鋼管腳手架支承，鋼模板用吊車垂直吊運，人工倒運.

墻體30cm水平施工縫處吊綁模板采用小鋼模及木模拼裝，施工縫止

水帶采用SW止水條.基礎(chǔ)性為C35,S8抗?jié)B碎，內(nèi)滲10—12%UEA膨

脹劑，基礎(chǔ)墊層上2cm水泥砂漿壓光，二布三涂聚氨脂防水層,4cmCI5

細石碎保護層，外墻做二布三涂聚氨脂防水,2cm砂漿抹灰,120磚墻保

護，外做2：8灰土至室外標(biāo)高.

3.2,主體結(jié)構(gòu)工程

主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆墻，架，板，柱.主體結(jié)構(gòu)模板，墻柱采用

定型鋼框竹膠模板.按墻柱設(shè)計尺寸加工制作，對拉螺栓或定型柱箍加

固，碗扣式腳手架支撐，樓板現(xiàn)澆板用竹膠大模板，碗扣式腳手架及快

拆體系支撐.電梯井筒內(nèi)模板采用鋼框竹膠大模板，中12對拉螺栓連接

固定，腳手架采用外墻爬升模板腳手架施工技術(shù)工藝.鋼筋采用現(xiàn)場加

工成型，現(xiàn)場綁扎.混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，泵送碎輸送技術(shù).每棟樓

設(shè)FO/23B塔吊一部,負責(zé)鋼筋及模板的垂直運輸，每棟樓設(shè)雙籠施

工電梯SCD200/200J一部，負責(zé)砌體及抹灰材料的運輸和施工人員

的上下.

3.3,裝飾裝修工程

外墻裝修采用吊籃，內(nèi)檐裝修采用簡易輕型腳手架.

4,施工總進度計劃及工期控制

4.1施工總進度計劃

工程招標(biāo)文件要求在99年3月1日開工,2000年1月竣工，總施工

日期歷天數(shù)為338天.

4.2工期控制點

為保證該工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)，我們設(shè)計以下幾個主要進度控

制點：

第一控制點：99年3月1日，正式開工；

第二控制點：99年4月25日，基礎(chǔ)承臺；

第四控制點：99年9月20日，結(jié)構(gòu)完；

第五控制點：2000天1月10日,內(nèi)外裝修完;

第六控制點：2000天1月15日,竣工.

5,施工質(zhì)量設(shè)計

該工程地處大港油田，搞好該工程的施工質(zhì)量，是對我公司形象的

建樹，因此我們將該工程列為我公司1999-2000年度重點工程，施工

質(zhì)量確保市優(yōu)良工程，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程.為保證實現(xiàn)這一目標(biāo),我公司

決心從工程一開始直到工程竣工，狠抓工程的施工質(zhì)量,從分項抓起,

確保分部和單位工程的整體質(zhì)量.按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立該工程質(zhì)量

管理標(biāo)準(zhǔn)化措施及管理目標(biāo)措施，對重要部位，按全面質(zhì)量管理方法,

設(shè)置了質(zhì)量控制要點（見附表4）.

6,勞動力的組織與安排

6.1勞工總數(shù)

根據(jù)本工程建筑，結(jié)構(gòu)特點及工程實際需要，我們在勞動力組織上

進行了統(tǒng)籌安排，現(xiàn)己組織落實各工種高素質(zhì)的施工人員350人，進行

本工程的全部施工.另外本公司施工力量雄厚，必要時可以隨時調(diào)進施

工人員參與本工程施工，力爭以高速優(yōu)質(zhì)完成本工程施工任務(wù).詳見

6.2勞動力配備表.

6.2勞動力配備表

勞動力配備表

工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)

鋼筋工60瓦工80油漆工30

木工100水曖工25電焊工4

徑80電工25機械工4

測試工4實驗工4綜合工4

通風(fēng)工20架子工30裝飾工50

7,三大材,構(gòu)件及半成品的計劃

7.1三大材及其他主材計劃表

名稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量

鋼筋I(lǐng),n級T920輕質(zhì)磚萬塊見預(yù)算

木材見預(yù)算地面磚MU10萬塊見預(yù)兜

水泥3251425*526#t5030磁磚m2見預(yù)算

砂子中砂，粗砂t見預(yù)算防水卷材m2見預(yù)算

碎石0.5—4cmI見預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)磚MU10萬塊見預(yù)算

7.2主要構(gòu)件及半成品計劃表（每棟樓）

名稱單位數(shù)量加工單位

鋁合金門樟2廠家定制

木門糙551預(yù)加廠

鋁合金窗橙365廠家定制

防火門橙365廠家定制

8,水平,垂直運輸機械及主要機具用量計劃（每棟樓）

8.1,垂直運輸機械的確定

為了滿足施工要求，方便塔吊和電梯的安裝和固定及拆除,根據(jù)實

際情況，塔吊采用一臺FO/23B.它具有自升，自卸功能.起吊量在工作

半徑Rmax=50m時,Pmin=2.3t；當(dāng)Rmin=4.3m；Pmax=10t；Hmax=200m.

作為本工程基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)施工階段材料.機具的垂直運輸機械.根據(jù)

現(xiàn)場實際情況，塔吊安裝在3#,4#樓中間，每棟樓安裝一臺SCD200/

200J型施工電梯，安裝高度Hmax=125m,Pmax=2000kg,它安全可靠.作

為結(jié)構(gòu)施工階段輔助垂直運輸機械和裝修階段的垂直運輸機械，可以

滿足本工程的需要.

8.1.2,塔吊基礎(chǔ)，施工電梯基礎(chǔ)

塔吊，施工電梯基礎(chǔ)詳見附圖；固定詳見FO/23B和SCD200/

200）使用說明書，施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求及使用說明書進行.

8.1.3,塔吊的拆除

塔吊依靠本身自卸功能降到23米處后，用QT50汽車吊拆除，施工

時要確保吊車的安全距離.

8.1.4,水平運輸機械

采用2臺It翻斗車場內(nèi)砂漿,砌塊及其它材料的水平運輸.混凝土

由輸送泵直接送至建筑地點.

8.2,施工機械設(shè)備見下表

根據(jù)本工程施工的具體情況及我單位的機械儲備，充分發(fā)揮機械

化施工的優(yōu)勢，滿足工程施工需要，選用的主要機具如下：

工程施工機械設(shè)備表

序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率設(shè)備所在地點和來源

1塔吊FO/23B臺1120KW公司租賃站

2施工電梯SCD200/200J臺222KW公司租賃站

3攪拌機JS—500臺282KW公司租賃站

4碎輸送泵HBT—80臺1120KW公司租賃站

5鋼筋調(diào)直機①8臺13.5KW公司租賃站

6鋼筋彎曲機CW—40價14KW公司租賃站

7電焊機BX1—300臺246.4KVA公司租賃站

8埋弧焊機MH—36—1臺4160KVA公司租賃站

9對焊機NH—100臺175KVA公司租賃站

10鋼筋成型機CW406—1臺18KW公司租賃站

11鋼筋切斷機GQ40臺18KW公司租賃站

12小翻斗車JS—1J臺4公司租賃站

13棒式振搗棒Z—50臺1()15KW公司租賃站

14板式振搗器臺510KW公司租賃站

15電鋸55型臺115KW公司租賃站

16電刨50型臺13.5KW公司租賃站

17高壓水泵揚程150m臺120KW公司租賃站

18蛙式打夯機HW—20臺39KW公司租賃站

19潛水泵QY—25型臺2011KW公司租賃站

五，施工準(zhǔn)備

1,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

a.為保證有計劃的組織施工和保證勞動生產(chǎn)力，實施先安排生活,

后組織施工的原則，預(yù)先規(guī)劃準(zhǔn)好施工現(xiàn)場各種設(shè)施，以便為下一步

順利施工創(chuàng)造條件

b.根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源，電源，架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn),

生活用的臨時設(shè)施.

c.做好臨時道路，排水的準(zhǔn)備工作，特別是攪拌站的排水要妥善處

理.

2,技術(shù)準(zhǔn)備

a.熟悉施工圖紙及各種技術(shù)文件，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)et.,組織圖紙會審并

做好會審記錄et..

b.根據(jù)公司審批的施工組織設(shè)計，采取“三級制”進行技術(shù)交底,

即：項目技術(shù)負責(zé)人一工長一班組長，項目技術(shù)負責(zé)人向工長進行交

底,要求細致齊全，并要結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作

要點及注意事項進行交底.

c.根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點和控制樁，認真組織測量放線，確保

定位準(zhǔn)確.

3,勞動力，材料,機械的準(zhǔn)備

3.1勞動組織

由生產(chǎn)部門分期分批組織勞動力進場，并進行入場教育，明確目標(biāo)

任務(wù)及施工質(zhì)量，安全技術(shù)交底.

3.2機械，材料的準(zhǔn)備

材料由公司材料供應(yīng)站供應(yīng)，機械設(shè)備et.由分公司租賃站提供，完

全能確保工程的正常使用.

六,主要分部分項工程施工方法

1,基礎(chǔ)工程

1.1,樁基工程

樁基工程由業(yè)主委托其他施工單位業(yè)主已完成.

1.2,護坡方案

本工程按1:1放坡,能夠滿足施工要求.

1.3,基礎(chǔ)降水

1.3.1施工方案

根據(jù)基坑支護結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場地質(zhì)情況，基坑降水采用大口井降水方

法，該工程每棟樓設(shè)降水井19口,井徑①300mm，井深8m,井管為無砂

混凝土管，外填碎石作為濾水，其透水直徑600mm，井口標(biāo)高高出地坪

200mm.用潛水泵將水排入市政下水管道.

降水井具體布置位置見降水平面圖.

1.3.2施工過程

降水井需提前做成，在土方開挖之前最少提前7天開始降水，將水

位降至底板下至少2m時方可開挖，每個降水井內(nèi)安設(shè)一臺QY-25型

深水泵.降水每天分三班連續(xù)進行，每班三人值班負責(zé)降水全過程的觀

測，記錄，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時報告有關(guān)部門及有關(guān)負責(zé)人研究及時

處理.基坑降水要一直進行不的中斷，直至基礎(chǔ)施工到土0.000為止.

1.3.3防止坑水位下降

為避免由于坑內(nèi)降水，造成坑外水位下降，影響周圍建筑物及市政

道路設(shè)施損傷，設(shè)置觀察井，并安排專人觀測水位變化情況.

如水位下降過大應(yīng)及時灌入足夠數(shù)量的水，從而阻止受地下水而

失造成地基下沉，而影響原有設(shè)施的正常運行.

1.3.4廢井處理

在降水結(jié)束后拆除水泵，用砂石料將廢井填實至自然地坪為止.

1.3.5安全注意事項

a.潛水泵安裝嚴(yán)格按出廠說明進行,并嚴(yán)格按現(xiàn)場用電規(guī)定接線，防止

漏電傷人.

b.潛水泵入井時注意居中下沉，防止碰壞井壁.

c.降水過程中應(yīng)隨時檢查泵體工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即

停機排除障礙后，方能繼續(xù)運行.

d.經(jīng)常檢查供電線路是否正常，尤其在大風(fēng)大雨后，必須全面檢查道路

后,才能啟動水泵.

1.4，土方開挖

1.4.1,工程情況

該工程基礎(chǔ)為鋼筋碎承臺底板相形基礎(chǔ),鋼筋破底板厚900mm，碎墊

層底標(biāo)高-4.31m,局部加深部分-5.25m,按圖紙計算,室內(nèi)外高差為600,

即實際挖土深度為3.21m.

1.4.2,施工方案

(1)放線

根據(jù)施工總平面規(guī)定的位置，按單位工程分別把定位軸線放出挖

土輪廓線經(jīng)核對無誤后,辦理驗線手續(xù)，方可開始開挖.

(2)機械挖土

土方采用挖掘機開挖.開挖時，須留200?300mm厚土層，由人工挖

除清理，至設(shè)計標(biāo)高，挖掘機嚴(yán)禁擾動樁頭，確保樁身質(zhì)量.

(3)堆放

根據(jù)建設(shè)單位或環(huán)衛(wèi)指定地點卸土，但必須留足夠數(shù)量粘土，并加

以晾曬作為基坑還槽土，以備基礎(chǔ)回填.

(4)排水

當(dāng)土方挖至設(shè)計標(biāo)高后,在基坑四周設(shè)400X300(bXh)mm排

水盲溝，內(nèi)填礫石，以利濾水,并每隔20m設(shè)集水井,由潛水泵抽至坑外,

經(jīng)過濾排列市政排水管網(wǎng).

(5)驗槽

基槽清理完畢后,立即組織設(shè)計，監(jiān)理，業(yè)主進行地基驗槽工作，各

方簽認同意后，才能進行基礎(chǔ)墊層施工.

2,地下結(jié)構(gòu)施工

本工程地下一層為剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)底板厚為900mm，地下室防水

碎標(biāo)號為C35,破抗?jié)Bet?級外墻為S8,外墻厚300,內(nèi)墻厚200.根據(jù)這一

工程特點，確保地下室工程的施工質(zhì)量和施工進度，特制定以下措施：

2.1,施工順序

墊層f2cm水泥砂漿壓光f聚氨脂防水劑f4cme15細石破f放

線一底板鋼筋綁扎一澆筑底板破一破養(yǎng)護一墻體支模一墻體鋼筋綁

扎一墻體支模一頂板支模一頂板鋼筋一頂板碎澆筑一養(yǎng)護

2.2,鑿樁頭

所有樁在墊層完畢后，即可鑿去設(shè)計保留-4.10m標(biāo)高以上的多余

碎，并留有伸入底板的錨固筋1000mm,樁頭頂面應(yīng)鑿毛，同時清理干凈,

再進行墊層防水及保護層的施工.

2.3,基礎(chǔ)模板工程

(1)底板模板

沿鋼筋破底板四周小鋼模拼裝.

（2）墻體模板采用小鋼模拼裝，鋼管支撐.

（3）施工時模板安裝必須做到拼接嚴(yán)密，具有足夠剛度和穩(wěn)定性,

能可靠地承受澆筑破的測壓力，確保破幾何尺寸正確,無漏漿跑?，F(xiàn)

象.

2.4基礎(chǔ)鋼筋工程

2.4.1施工注意問題

a.認真看圖，繪制出鋼筋下料單，下料單由工長審核，項目工程師審定

后才能進行下料工作.

b.本工程使用的各種鋼筋進場，鋼筋的出廠合格證和試驗報告及生

產(chǎn)許可證必須齊全，報告要真實可靠，經(jīng)試驗合格后才能用于工程中.

c對于有銹蝕的鋼筋必須要除銹，對于嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能用于工

程中.

2.4.2鋼筋制作

一定要按設(shè)計要求進行下料，切斷，箍筋彎鉤必須是135°角，平直

部分不少于10d,嚴(yán)格按施工規(guī)范進行加工，盤條鋼筋調(diào)直時，伸長率不

大于3%.

2.4.3鋼筋的安裝

鋼筋安裝一定要按設(shè)計要求的間距排放，規(guī)格，型號，搭接長度et.

都必須符合設(shè)計要求.

鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板上，下為50mm，墻板為20mm，梁柱為25mm,

保護層墊塊用100#的泥砂漿或C40細石破安好插筋提前制作.底板墊

塊間距為500義500mm,墻體為1000X1000mm,安裝牢固，保證鋼筋保

護層符合要求，馬凳鋼筋下應(yīng)設(shè)①16@1300馬凳作鋼筋,其間距控制在

1.3m以內(nèi),腳下應(yīng)加墊塊，同時滿足馬凳鋼筋有足夠的保護層.

2.4.4鋼筋的連結(jié)

水平筋①16以上采用水平對焊，剪刀墻水平鋼筋采用后接連接.本

工程鋼筋采用搭接接頭時，搭接長度為45d,剪刀墻的縱向鋼筋施工方

便時，盡量利用其自然長度,接頭率不大于50%.各種鋼筋焊接都必須先

進行試焊，經(jīng)試驗合格后方能進行批量施焊.從事焊接施工的焊工必須

要有合格證，操作證,嚴(yán)禁無證上崗，鋼筋的焊接部位，嚴(yán)格按設(shè)計及現(xiàn)

范要求施工，特別是受壓區(qū)嚴(yán)禁在支座處斷筋焊接搭接,在受拉區(qū)嚴(yán)禁

在彎矩最大處進行搭接鋼筋.

2.4.5鋼筋的驗收

鋼筋綁扎好后，經(jīng)施工班組自檢合格后，立即報專職質(zhì)量檢查員和

土建工程師,技術(shù)員負責(zé)人，由三人共同檢查合格后，再由項目工程師

邀請甲方,監(jiān)理共同驗收，經(jīng)驗合格后才能進行下道工序施工,并辦理

鋼筋隱蔽驗收手續(xù).

2.5,基礎(chǔ)性工程

根據(jù)本工程特點,基礎(chǔ)底板屬大體積碎，澆筑時間在4月中旬，對澆

筑大體積破較為不利.為此嚴(yán)格按以下措施施工.

(1)，基礎(chǔ)底板砂量每棟達800m%根據(jù)規(guī)范要求底板一次連續(xù)澆

筑成型，整體底板不留施工縫，澆筑方法：采用斜向水平分二層，每層厚

度為500mm，連續(xù)澆筑斜向分層坡度不小于1：3,振搗應(yīng)從下端開始,

逐漸上移，以保證股的澆筑質(zhì)量.

(2)，使用粗骨科，盡選用粒徑較大，級配良好的粗骨料，摻加粉煤

灰et.摻合料，或摻加相應(yīng)的減水劑,改善破和易性，降低水灰比似達到

減少水泥用量，降低水化熱的目的.待世表面初凝后,覆蓋一層薄膜，搭

接10cm,在其上蓋草袋一層,并適當(dāng)澆水保濕養(yǎng)護，有效地減少內(nèi)外溫

差.

(3)，加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信信息化控制，采用UJ36

型電位差計表，隨時控制碎內(nèi)部的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),

以有效控制裂縫.

(4),為防止地下破收縮開裂,在地下室底板，外墻，頂板進內(nèi)摻加

水泥用量12%的UEA膨脹劑，摻量根據(jù)試驗配比確定.

(5),破的水化熱絕熱溫升值計算

破由攪拌站攪拌到入模，考慮入模溫度在10C左右.

碎在澆筑后第三天前后中心溫度達到高峰.425#礦渣水泥水化

熱Q=335KJ/kg,碎比熱C=0.97,P取2400kg/m3,C'為每立方米水

泥用量450kg/m3.

碎內(nèi)部最高溫度：

c,m

Tmax=TC+型(1--=20+、叱335_*0622*036=20+15.43=35.43℃

Cp0.97x2400

e.混凝土表面溫度

采用小型鋼模板，用厚3cm草袋養(yǎng)護.大氣平均溫度15。

1

B=--!--=----=4

y￡l+x0-0311

乙IT+京0J4+(X04

混凝土澆筑層厚度：h=K-=0.666x乙過=0.388m

P4

碎的計算厚度：H=h+2hx=0.9+(2X0.388)=1.676m

碎表面溫度：AT(T)=Tmax-Tq=24.34-15=9.34

Tb(?=Tq+-^h(H-h)AT(x)=20+x0.388(1.676-0.38g)x9.34=26.65

H1.676

世中心最高溫度與表面之差為

Tmax-Tb(T)=35.43-26.65=78.78℃

碎中心的最高溫度與表面溫度之差為8.78C,小于25℃,符合大體積碎

施工的有關(guān)規(guī)定,不會造成破溫度裂縫.同時，為了及時掌握大體積混

凝土內(nèi)溫度變化，需預(yù)埋測溫導(dǎo)線，分上，中，下分別設(shè)置，采用UJ36型建

筑電子測溫儀進行測溫，泵送混疑土的澆筑和總體安排：

現(xiàn)場全部性均在現(xiàn)場攪拌，經(jīng)碎泵車泵送入模，泵車從一個方向向

另一個方向同時推進，一次澆筑，采用斜面分層方法進行，確保不形成

冷縫.

泵車自開始運送時，必須先送純水泥漿，以確保混凝土的質(zhì)量，防

止管道堵塞,避免形成混凝土冷縫.根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的

實際情況，布置兩道振動線,每道線設(shè)四臺振動器.第一道布置在混凝

土卸料點,主要解決上部的振實，第二道布置在混凝土坡角處,確保下

部混凝土的密實，為防止混凝土集中堆積，先振動出料口處混疑土，形

成自然流淌坡度,然后全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間，移動距離和插入

深度.

表面處理：由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2?8小時,

初步按標(biāo)高用長尺刮平,然后用木抹反復(fù)搓壓，至少三遍以上,使表面

密實,這樣可較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水份的散發(fā),

促進混凝土養(yǎng)護.

測溫:

(a),測點布置：采用建筑電子測溫儀測溫,混疑土內(nèi)分上中下三

層埋設(shè)測溫導(dǎo)線，測點共20處，相互間距4?6m,另外測薄膜下溫度及

大氣溫度,詳細測溫點布置詳見附圖.

(b),測溫頻率：

混凝土澆筑10小時后開始測溫工作，時間為10d.

第1?3d：每2小時一次；

第4?8d：每6小時一次;

第9?10d：每12小時一次；

(3)，資料整理：

對每一測點觀測時，分別記錄環(huán)境溫度及對應(yīng)測點處溫度,根據(jù)原

始記錄及時整理日報表,并繪制溫度變化曲線，以及了解溫度的變化情

況，針對現(xiàn)場溫差情況采取措施.

(7)，注意事項

(1)，碎施工時配備兩班人員輪流作業(yè)，保證破澆筑的連續(xù)進行,

不留施工縫，振搗設(shè)專人負責(zé)，分層振搗，保證不漏振，尤其在交接班時,

應(yīng)建立書面交接手續(xù)，確保碎質(zhì)量.

(2),應(yīng)加強破振搗密實，距縫80-100cm處停止振搗，并保持至少

15d的濕潤養(yǎng)護.

(3)在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一

層，配合比與稅內(nèi)砂漿成分相同.

（4）,現(xiàn)場加強半自動攪拌站的管理，破嚴(yán)格控制計量，水泥用量

和塌落度，原材質(zhì)量.攪拌時間不的少于2分鐘，現(xiàn)場按規(guī)定留足夠數(shù)量

的試塊，作為評定做強度的依據(jù).

（5），為保證做供應(yīng)的連續(xù)性,應(yīng)預(yù)先考慮中途停水，停電et.因素,

造成施工縫的接槎的處理措施.

2.6注意事頂

a.施工的時做好測量放線工作，按設(shè)計圖放出固定的軸線定位

樁，獨立基礎(chǔ)放線時,以固定軸線樁為準(zhǔn)進行施工.提前標(biāo)出水平點，保

證在基礎(chǔ)施工時控制各部位的標(biāo)高.

b.模板工程必須接縫嚴(yán)密，支撐牢固，標(biāo)高正確.

進場材料必須有質(zhì)量證明書復(fù)試報告,砂石料應(yīng)符合工程砂

石的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).

d.做施工時配備兩班人員輪流作業(yè)，保證股澆筑的連續(xù)進行,

不留施工縫；碎振搗設(shè)專人員負責(zé)，分層振搗,保證不漏振.

3,主體結(jié)構(gòu)工程

主體工程4#接采用爬模施工方法,3#樓外腳手架采用外墻大模

板施工方法，層內(nèi)不設(shè)平面施工流水段，翦力墻，柱與梁板分開澆筑，每

層內(nèi)模板，腳手架在本棟樓內(nèi)自行周轉(zhuǎn).

3.1,模板工程

該工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻采用爬模體系，（16）-（18）軸之間

剪力墻采用外掛三角架，腳手架體系，現(xiàn)澆樓板采用竹膠模板拼裝，不

符合模數(shù)部分采用本模補充，內(nèi)外墻均采用鋼框竹膠模板，外墻采用鋼

框竹膠模板拼裝成大模板,肋采用①48鋼管與［6相結(jié)合.

一，二層采用小鋼模拼裝,腳手架采用中48鋼管腳手架，從基礎(chǔ)支

上來，并在一層予留爬模架孔，待三層結(jié)構(gòu)時安裝爬模,開始爬模施工

及碗扣式腳手架.電梯井采用鋼框竹膠大模板.

3.1.1,爬模工藝

爬模工藝它具有滑模的長處，又有大模板優(yōu)點，模板在每個樓層間

翻轉(zhuǎn)，靠自行爬升，不需用塔吊，大風(fēng)對爬升模板影響不大，爬升工作平

穩(wěn)，工作安全可靠,模板平面位置，垂直度容易保證，偏差較小，施工速度

快，在高層建筑施工中具有突出的優(yōu)勢.

3.1.2,爬模工藝流程

爬升模板施工工藝流程圖

彈線找平一安裝爬架一安裝爬升設(shè)備一安裝模板一綁扎墻筋一

安裝內(nèi)墻模板一支設(shè)現(xiàn)澆樓層樓板一綁扎板筋一澆筑碎一彈線找平

一綁扎墻筋一安裝內(nèi)墻模板一支設(shè)現(xiàn)澆樓層樓板一綁扎板筋一澆筑

碎一爬升爬架一爬升模板一中間各層一拆除模板一拆除爬架.（工藝

原理詳見附圖）

3.1.3,施工方法

a,加工制作的爬模設(shè)備在運到現(xiàn)場后，應(yīng)組織有關(guān)人員按規(guī)定的質(zhì)

量要求進行檢查驗收.

b,用螺栓連接的爬架,必須將螺栓全部擰緊.組裝后的爬架垂直度，必

須控制在1/1000內(nèi).

C,爬架的自升設(shè)備，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后，方能按設(shè)計要求安裝在爬架上.

d,大樓板在組裝前，其表面應(yīng)除銹并刷隔離劑，大模板的重量,必須與

塔式起重機的起重能力相適應(yīng)，否則應(yīng)采取分塊，分批吊裝措施.

e,首層大模板的安裝用塔吊吊裝就位，讓外模找正內(nèi)模，在第一層墻

體模板拆除后，即開始在墻體的預(yù)留穿墻螺栓孔內(nèi)安裝爬裝的固定螺

栓，預(yù)留之間的相位置偏差不的超過±2mm.

f,用塔吊將爬架組裝就位，待垂直度校正合格后擰緊螺栓.螺栓雙面

要墊好墊圈，螺絲冒出螺帽不的少于5mm.

g,將內(nèi)，外樓板與爬架聯(lián)成一片，并以爬架為依托支撐大樓板.

h,待第二層做澆筑后,從第三層即可開始用己安裝好的爬升系統(tǒng)，使

樓板上爬，待第三層碎澆筑后，即可按爬模的施工程序進行正常循環(huán)作

業(yè).

i,綁扎鋼筋時,要注意留出大模板對拉螺栓位置.

j,在爬架爬升時，需將爬模的爬桿也要松開，解除約束.大模板在提升

過程中應(yīng)兩端同步平穩(wěn)上升，并與墻面保持2—5cm間隙，防止拉壞模

板下口橡皮條.

k,爬模系統(tǒng)在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對爬升設(shè)備，掛吊部件的連接情況

進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，須及時與有關(guān)人員聯(lián)系處理.

1,模板和爬架爬升時應(yīng)由專業(yè)小組完成，統(tǒng)一指揮.

m,碎澆筑，應(yīng)設(shè)專人處理好施工縫.每層澆筑前，要將接搓部位清理

干凈，澆水濕潤,并灌以同強度et?級的水泥砂漿鋪底，然后方可澆筑破.

3.1.4,模板支撐體系

模板的支撐采用鋼管腳手架，支撐間距為900X900mm,木龍骨為

60X100mm的木方.

3.1.5,模板的配置

根據(jù)主體結(jié)構(gòu)中各種構(gòu)件的幾何尺寸，進行設(shè)計制作：

現(xiàn)澆板模板配制成900X1200mm的大模板，局部有異型部分采

用木模補合；

柱,梁按結(jié)構(gòu)尺寸選擇定型模板組合.

3.1.6,模板的保護及清理

a.為防止邊部起層導(dǎo)致竹膠板損壞,將竹膠板表面及邊部釘一層

1mm厚的黑鐵皮,力爭一次周轉(zhuǎn)到頂；

b.為確保破施工質(zhì)量，對拉螺桿在模板處加①18的鋼墊片；

c.必須做到層層清理，層層刷隔離劑,保證模板表面光滑.

d.隔離劑采用新型干粉，按1：6配制，用刷子帶水刷濕模板表

面，再用干粉擦于模板面上.

3.2，鋼筋工程

3.2.1,施工方法

a.鋼筋在現(xiàn)場集中配料，加工成型，塔吊垂直運輸.

b.①16以上鋼筋全部采用焊接接頭；

現(xiàn)澆柱鋼筋采用搭接接頭；

梁縱向鋼筋采用閃光對焊接頭.

322,施工前的準(zhǔn)備工作

a.認真熟悉圖紙，做出鋼筋配料單，由工長審核，項目工程師審

定后,才能進行配料，并留底.

b.鋼筋必須具有合格證，復(fù)試報告才能用于工程中；嚴(yán)禁先用

后試驗或無證使用.

323,鋼筋的下料成型

a.所有鋼筋在現(xiàn)場集中配料，成型，綁扎，鋼筋配置的，嚴(yán)格按

GB50204-92規(guī)范中鋼筋工程要求進行.

b.箍筋成型時的必須做成135°/135°彎鉤，平直部分長度為

10d.

c.成型后的鋼筋要分類堆放，受壓鋼筋支座處嚴(yán)禁進行焊接連接,

受拉區(qū)嚴(yán)禁在彎距最大處進行連接.

e.注意鋼筋下料，成型的幾何尺寸，避免梁柱交叉處和梁,柱鋼筋

過密的地方因鋼筋的尺寸，角度誤差排不開.鋼筋對焊接頭必須離開彎

曲點10d以上.

324,鋼筋的代換

鋼筋規(guī)格不齊全時，可以et.強代換，但要征的設(shè)計單位同意，并辦

理變更手續(xù).

3.2.5，鋼筋的安裝

a.鋼筋的安放必須按設(shè)計要求進行，各種型號，規(guī)格，間距，鋼筋的

連接位置，錨固長度et.必須符合圖紙要求.

b.留好鋼筋保護層,墻板為15mm厚,梁柱為25mm厚，保護層用

1：2水泥砂漿制作.

c.留好插筋便于安裝,間距滿足施工要求.

d.梁和墻應(yīng)做好固定筋和梅花式拉結(jié)筋,保證主筋位置不變.

e.特別是現(xiàn)澆板負筋一定要做好馬凳筋，施工中嚴(yán)禁亂踩踏鋼筋.

326,鋼筋的連接

a.梁的鋼筋采用水平閃光對焊，其他均為搭接，搭接的部位嚴(yán)格按

設(shè)計要來和施工規(guī)范規(guī)定進行施工.

b.梁板柱的鋼筋接頭和錨固長度要嚴(yán)格按照施工圖紙及施工驗

收規(guī)范施工,接頭率不大于50%.

3.2.7,鋼筋的驗收

a.鋼筋綁扎完后，要進行徹底檢查，特別是需要安放預(yù)埋件，預(yù)留

插筋的地方，要嚴(yán)格核對其位置尺寸是否準(zhǔn)確，