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機(jī)械制圖項(xiàng)目七認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)件和常用件目錄繪制螺紋緊固件認(rèn)識(shí)齒輪、鍵、銷(xiāo)認(rèn)識(shí)滾動(dòng)軸承和彈簧繪制螺紋緊固件任務(wù)一一、螺紋(一)螺紋的形成在圓柱(或圓錐)表面上,沿著螺旋線(xiàn)所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)凸起和溝槽稱(chēng)為螺紋,螺紋的凸起部分稱(chēng)為牙頂,溝槽部分稱(chēng)為牙底,制在零件外表面上的螺紋稱(chēng)為外螺紋,制在內(nèi)表面上的螺紋稱(chēng)為內(nèi)螺紋。一、螺紋(二)螺紋的基本要素(1)牙型。在通過(guò)螺紋軸線(xiàn)的斷面上,螺紋的輪廓形狀稱(chēng)為螺紋牙型,相鄰兩牙側(cè)間的夾角為牙型角,常見(jiàn)的螺紋牙型有三角形、梯形、鋸齒形和矩形等。圖所示為普通螺紋的牙型。(2)直徑。螺紋的直徑有大徑、小徑和中徑之分。大徑是與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐直徑,用d(外螺紋)或D(內(nèi)螺紋)表示。大徑一般代表螺紋規(guī)格尺寸,是螺紋的公稱(chēng)直徑。小徑是與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐直徑,用d1(外螺紋)或D1(內(nèi)螺紋)表示。中徑是通過(guò)牙型上溝槽和凸起寬度相等的一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑,用d2(外螺紋)或D2(內(nèi)螺紋)表示。螺紋各部分名稱(chēng)一、螺紋(二)螺紋的基本要素(3)線(xiàn)數(shù)。形成螺紋的螺旋線(xiàn)條數(shù)稱(chēng)為線(xiàn)數(shù)。螺紋有單線(xiàn)和多線(xiàn)之分,沿一條螺旋線(xiàn)形成的螺紋稱(chēng)為單線(xiàn)螺紋,如圖(a);沿兩條或以上螺旋線(xiàn)所形成的螺紋稱(chēng)為多線(xiàn)螺紋,如圖(b),線(xiàn)數(shù)用n表示。(4)螺距和導(dǎo)程。螺紋相鄰兩牙的中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱(chēng)為螺距,用p表示。同一條螺旋線(xiàn)上的相鄰兩牙在中徑線(xiàn)上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱(chēng)為導(dǎo)程,用ph表示。如圖所示,對(duì)于單線(xiàn)螺紋,導(dǎo)程與螺距相等,即ph=p;對(duì)于多線(xiàn)螺紋,ph=n×p。(b)單線(xiàn)和雙線(xiàn)螺紋(a)一、螺紋(二)螺紋的基本要素(5)旋向。螺紋的旋向有左旋和右旋之分.判斷螺紋旋向的方法是將外螺紋豎直放置,左旋螺紋[見(jiàn)圖(a)]的連續(xù)可見(jiàn)的螺旋線(xiàn)左高右低,右旋螺紋[見(jiàn)圖(b)]的連續(xù)可見(jiàn)的螺旋線(xiàn)左低右高。工程上常用右旋螺紋。
(b)右旋螺紋的旋向(a)左旋左低右高左高右低一、螺紋(三)螺紋的規(guī)定畫(huà)法(1)外螺紋的規(guī)定畫(huà)法如圖所示。外螺紋不論其牙型如何,螺紋牙頂用粗實(shí)線(xiàn)表示,牙底用細(xì)實(shí)線(xiàn)表示,牙底的細(xì)實(shí)線(xiàn)應(yīng)畫(huà)入螺桿的倒角或倒圓,畫(huà)圖時(shí)小徑尺寸d1≈0.85d。螺尾部分一般不必畫(huà)出,當(dāng)需要表示時(shí),該部分用與軸線(xiàn)成30°的細(xì)實(shí)線(xiàn)畫(huà)出。
(b)(a)外螺紋的規(guī)定畫(huà)法
有效螺紋的終止界線(xiàn),簡(jiǎn)稱(chēng)螺紋終止線(xiàn),在視圖中用粗實(shí)線(xiàn)表示。在剖視圖中則按圖(b)的畫(huà)法畫(huà)出(即終止線(xiàn)只畫(huà)螺紋牙型高度的一小段),剖面線(xiàn)必須畫(huà)到表示牙頂投影的粗實(shí)線(xiàn)為止。
在垂直于螺紋軸線(xiàn)的投影面的視圖,即投影為圓的視圖中,表示牙底圓的細(xì)實(shí)線(xiàn)只畫(huà)約3/4圈,螺桿上的倒角省略不畫(huà)。一、螺紋(三)螺紋的規(guī)定畫(huà)法(2)內(nèi)螺紋的規(guī)定畫(huà)法。由于內(nèi)螺紋不可見(jiàn),一般采用剖視畫(huà)法,如圖所示。在剖視圖中,螺紋牙頂(小徑)的投影用粗實(shí)線(xiàn)表示,牙底的投影(大徑)用細(xì)實(shí)線(xiàn)表示。畫(huà)圖時(shí)小徑尺寸可近似地取D1=0.85D,螺紋終止線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)表示,剖面線(xiàn)應(yīng)畫(huà)到表示牙頂投影的粗實(shí)線(xiàn)為止。在投影為圓的視圖中,表示牙底圓的細(xì)實(shí)線(xiàn)只畫(huà)約3/4圈,此時(shí)螺孔上的倒角省略不畫(huà)。
(b)(a)內(nèi)螺紋的規(guī)定畫(huà)法
繪制不通的螺孔時(shí),螺紋鉆孔深度比螺孔深度大0.5D。由于鉆頭的頂角約等于120°,鉆孔底部的圓錐的錐角應(yīng)畫(huà)成120°,如圖(b)所示。當(dāng)螺紋不可見(jiàn)時(shí),其所有的圖線(xiàn)用虛線(xiàn)繪制,如圖(b)所示。一、螺紋(三)螺紋的規(guī)定畫(huà)法(2)內(nèi)螺紋的規(guī)定畫(huà)法。螺孔與螺孔、螺孔與光孔相交時(shí),只在牙頂圓投影處畫(huà)一條相貫線(xiàn),如圖所示。螺孔相貫線(xiàn)的畫(huà)法一、螺紋(三)螺紋的規(guī)定畫(huà)法(3)內(nèi)、外螺紋連接的畫(huà)法。內(nèi)、外螺紋連接一般用剖視圖表示。實(shí)心螺桿(外螺紋)沿軸線(xiàn)剖切時(shí)按不剖處理,它們的旋合部分應(yīng)按外螺紋的畫(huà)法繪制,其余部分仍按各自的畫(huà)法表示。畫(huà)圖時(shí)必須注意,外螺紋的粗實(shí)線(xiàn)與內(nèi)螺紋的細(xì)實(shí)線(xiàn)對(duì)齊,外螺紋的細(xì)實(shí)線(xiàn)與內(nèi)螺紋的粗實(shí)線(xiàn)對(duì)齊,因?yàn)閮?nèi)外螺紋必須具有相同的大徑和相同的小徑才能旋合到一起。內(nèi)、外螺紋連接的規(guī)定畫(huà)法一、螺紋(三)螺紋的規(guī)定畫(huà)法(4)螺紋牙型的表示方法。螺紋牙型一般情況下不在圖中表示出來(lái),特別需要時(shí),可采用剖切或放大畫(huà)法。螺紋牙型的表示方法一、螺紋(四)螺紋的標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)的螺紋應(yīng)注出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的螺紋標(biāo)記。完整的標(biāo)記由螺紋代號(hào)、螺紋公差帶代號(hào)和螺紋旋合長(zhǎng)度代號(hào)三部分組成,三者之間用短橫“-”隔開(kāi),即螺紋代號(hào)-公差帶代號(hào)-旋合長(zhǎng)度代號(hào)螺紋牙型的表示方法一、螺紋(四)螺紋的標(biāo)注螺紋代號(hào)由公徑直徑和螺距、導(dǎo)程或線(xiàn)數(shù)組成;公差帶代號(hào)用于說(shuō)明螺紋的加工精度,連接螺紋公差帶代號(hào)由中徑和頂徑公差帶代號(hào)組成,傳動(dòng)螺紋只標(biāo)注中徑公差帶的代號(hào);旋合長(zhǎng)度代號(hào)有L(長(zhǎng))、N(中等,可不標(biāo))、S(短)三種;螺紋的旋向,左旋用LH表示,右旋可省略不標(biāo)。一、螺紋(四)螺紋的標(biāo)注連接螺紋普通螺紋管螺紋特征代號(hào):M;粗牙特征代號(hào):M;細(xì)牙特征代號(hào):G;55°非螺紋密封管螺紋特征代號(hào):Rp,Rc,R1,R2;55°螺紋密封管螺紋標(biāo)注示例粗牙普通螺紋,公稱(chēng)直徑為10mm,右旋,中徑和頂徑公差帶代號(hào)均為6H,中等旋合長(zhǎng)度標(biāo)注示例標(biāo)注示例標(biāo)注示例細(xì)牙普通螺紋,公稱(chēng)直徑為10mm,右旋,中徑公差帶代號(hào)為5g,頂徑公差帶代號(hào)為6g,短旋合長(zhǎng)度55°非螺紋密封管螺紋,尺寸代號(hào)為1/8(管徑1/8英寸),公差等級(jí)為A級(jí),右旋55°螺紋密封管螺紋,尺寸代號(hào)為1/2,右旋一、螺紋(四)螺紋的標(biāo)注傳動(dòng)螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋特征代號(hào):Tr特征代號(hào):B標(biāo)注示例梯形螺紋,公稱(chēng)直徑為16mm,導(dǎo)程為4mm,螺距為2mm,雙線(xiàn)螺紋,LH表示左旋標(biāo)注示例鋸齒形螺紋,公稱(chēng)直徑為32mm,螺距為6mm,中徑公差帶代號(hào)為7e,中等旋合長(zhǎng)度,右旋二、螺紋緊固件螺紋緊固件的種類(lèi)很多,其中最常見(jiàn)的如圖所示,這些零件的結(jié)構(gòu)型式及尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化,都有相應(yīng)的標(biāo)記,其完整標(biāo)記由名稱(chēng)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、螺紋規(guī)格或公稱(chēng)尺寸、公稱(chēng)長(zhǎng)度(必要時(shí))、性能等級(jí)或材料等級(jí)組成。(a)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘(b)內(nèi)六角圓柱頭螺釘(i)平墊圈(j)彈簧墊圈(e)六角頭螺栓常見(jiàn)的螺紋連接件(h)開(kāi)槽六角螺母(c)開(kāi)槽沉頭螺釘(g)六角螺母(d)開(kāi)槽錐端緊定螺釘(f)雙頭螺柱二、螺紋緊固件螺紋緊固件的畫(huà)法一般采用近似比例畫(huà)法繪制,即以緊固件上螺紋的公稱(chēng)直徑(大徑)為基準(zhǔn),其余各部分的結(jié)構(gòu)尺寸均按與公稱(chēng)直徑成一定比例關(guān)系繪制,在裝配圖中一般采用簡(jiǎn)化畫(huà)法,不畫(huà)倒角等結(jié)構(gòu),常見(jiàn)的螺紋緊固件簡(jiǎn)化后的比例畫(huà)法如圖所示。雙頭螺柱和螺釘旋入端長(zhǎng)度bm與被連接件的材料有關(guān),對(duì)于鋼和青銅bm=d,對(duì)于鑄鐵bm=1.25d或bm=1.5d,對(duì)于鋁bm=2d。(a)六角頭螺栓GB/T5782—2016常用緊固件的簡(jiǎn)化比例畫(huà)法(g)開(kāi)槽沉頭螺釘GB/T68—2016
(f)開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘GB/T65—2016(e)雙頭螺柱(bm與旋入材料有關(guān))GB/T897—1988(c)平墊圈GB/T97.1—2002(d)彈簧墊圈GB/T93—1987(b)六角螺母GB/T6170—2015
(1)由孔的直徑確定螺栓直徑,然后由孔徑及板厚畫(huà)兩板的三視圖,如圖(a),其中主視圖全剖(暫未畫(huà)剖面線(xiàn))。
孔徑約是螺栓直徑的1.1倍,且是附錄中附表三有的數(shù)值,因此螺栓直徑應(yīng)選用M10。
(2)由板厚和螺栓的直徑,確定螺栓的長(zhǎng)度。螺栓的長(zhǎng)度l可按下式估算l=t1+t2+0.15d+0.8d+(0.2~0.3)d
將t1=8mm,t2=8mm,d=10mm代入得l=27.5~28.5mm,查附表三,l取30mm。任務(wù)實(shí)施一、畫(huà)螺栓連接圖
(3)由緊固件的規(guī)格和類(lèi)型確定緊固件的標(biāo)記。螺栓的標(biāo)記:螺栓GB/T5783—2016M10×30(查附表三)。墊圈的標(biāo)記:墊圈GB/T97.1—200210(查附表八)。螺母的標(biāo)記:螺母GB/T6170—2015M10(查附表七)。
(4)由螺栓的直徑M10及公稱(chēng)長(zhǎng)度30mm,按“六角頭螺栓”的方法畫(huà)螺栓的主視圖,螺栓按不剖處理,如圖(b)所示,由于螺栓直徑比孔徑小,因此必須畫(huà)出間隙,如果間隙過(guò)小可夸大畫(huà)出。由投影關(guān)系畫(huà)螺栓的其他兩面視圖,注意螺栓頭部的投影與主視圖不一致。任務(wù)實(shí)施一、畫(huà)螺栓連接圖
(5)由d=10mm,按“平墊圈”的比例畫(huà)法畫(huà)墊圈,墊圈按不剖處理,如圖(c)所示,墊圈的下表面與板平齊,只畫(huà)一條線(xiàn)。再由投影關(guān)系完成墊圈的其他兩面視圖。
(6)由d=10mm,按“六角螺母”的比例畫(huà)法畫(huà)螺母,并加上剖面線(xiàn),再由投影關(guān)系完成螺母三視圖,如圖(d)所示。
由于兩板為相鄰的零件,剖面線(xiàn)方向應(yīng)相反或間隔不等。任務(wù)實(shí)施一、畫(huà)螺栓連接圖(1)由孔徑確定螺柱的直徑,方法同螺栓;再由板厚和螺栓的直徑,確定螺柱的長(zhǎng)度。螺柱的直徑為11/1.1=10mm螺柱的長(zhǎng)度可由下式估算將δ=15mm,d=10mm代入,得l=26.5~27.5mm,查附表四,l取30mm。(2)由旋入端材料為45號(hào)鋼,可知螺柱旋入端bm=d,確定螺柱連接各標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)記。螺柱的標(biāo)記:螺柱GB/T897—1988M10×30(查附表四)。墊圈的標(biāo)記:墊圈GB/T93—198710(查附表九)。螺母的標(biāo)記:螺母GB/T6170—2015M10(查附表七)。任務(wù)實(shí)施二、繪制螺柱連接圖(3)下板螺紋孔深度為bm+d,螺紋的深度為bm+0.5d,加上已知的上板直徑與厚度,可繪制上下板的視圖,如圖(a)。(4)按“雙頭螺柱”方法繪制螺柱,螺柱下端的螺紋終止線(xiàn)要與兩板分界線(xiàn)平齊,螺柱下端與下板的螺紋孔要按螺紋連接的畫(huà)法繪制,如圖(b)。(5)按圖“彈簧墊圈”畫(huà)墊圈,如圖(c)。(6)按圖“六角螺母”的比例畫(huà)法畫(huà)螺母,并加上兩板的剖面線(xiàn),注意剖面線(xiàn)畫(huà)到粗實(shí)線(xiàn)為止,如圖(d)。任務(wù)實(shí)施二、繪制螺柱連接圖雙頭螺柱連接的比例畫(huà)法(1)由孔徑確定螺釘?shù)闹睆?,方法同螺栓,可知螺釘?shù)闹睆綖镸10;由旋入端的材料HT200,可知bm=1.25d,螺紋孔深度為bm+d,螺紋的深度為bm+0.5d,可繪制兩板的主視圖和俯視圖,如圖(a)所示。(2)由板厚δ及旋入端的長(zhǎng)度bm確定螺釘?shù)拈L(zhǎng)度l,方法同螺柱,得到螺釘?shù)臉?biāo)記。l=δ+bm,經(jīng)計(jì)算得l=22.5mm,查附表五,l選25。螺釘?shù)臉?biāo)記:螺釘GB/T65—2016M10×25。(3)按圖“開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘”所示的比例畫(huà)法畫(huà)螺釘,并加上兩板的剖面線(xiàn),注意螺釘頭部的一字槽,在主視圖中放正畫(huà)在中間位置,俯視圖中規(guī)定畫(huà)成與水平線(xiàn)成45°。如圖(b)。任務(wù)實(shí)施三、繪制螺釘連接圖螺釘連接的比例畫(huà)法思考:當(dāng)換成其他形式的螺釘時(shí),畫(huà)法有什么不同?畫(huà)圖時(shí)除了螺釘頭不同,其他畫(huà)法都相同,如圖所示。任務(wù)實(shí)施三、繪制螺釘連接圖(a)開(kāi)槽沉頭螺釘連接(b)開(kāi)槽半圓頭螺釘連接螺釘連接的比例畫(huà)法
在螺紋的規(guī)定畫(huà)法中,不管是外螺紋還是內(nèi)螺紋,牙頂都用粗實(shí)線(xiàn)表示(用手摸得著的直徑),牙底用細(xì)實(shí)線(xiàn)表示(用手摸不著的直徑),螺紋終止線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)表示。螺紋連接時(shí)重合部分按外螺紋繪制,剖面線(xiàn)畫(huà)到粗實(shí)線(xiàn)為止。不管是哪種螺紋,大徑按公稱(chēng)直徑畫(huà),小徑按大徑的0.85畫(huà),然后用螺紋的標(biāo)記進(jìn)行區(qū)分。螺紋標(biāo)注時(shí)需標(biāo)注螺紋的類(lèi)型和參數(shù),尺寸界線(xiàn)或指引線(xiàn)要從大徑引出。
螺栓、螺柱、螺釘連接采用的是近似比例畫(huà)法,在選用它們時(shí)需要查表來(lái)確定其公稱(chēng)尺寸(大徑和長(zhǎng)度)。
螺栓連接常用于當(dāng)被連接的兩零件厚度不大、容易鉆出通孔的情況。雙頭螺柱的兩端均加工有螺紋,一端和被連接零件旋合,另一端和螺母旋合,常用于被連接件之一厚度較大,不便鉆成通孔,或由于其他原因不便使用螺栓連接的場(chǎng)合。螺釘連接一般用于受力不大,不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。任務(wù)總結(jié)認(rèn)識(shí)齒輪、鍵、銷(xiāo)任務(wù)二齒輪傳動(dòng)
齒輪是應(yīng)用非常廣泛的傳動(dòng)件,用以傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng),并具有改變轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的作用。依據(jù)兩齒輪軸線(xiàn)在空間的相對(duì)位置不同,常見(jiàn)的齒輪傳動(dòng)可分為下列3種形式。(1)圓柱齒輪傳動(dòng):用于兩平行軸之間的傳動(dòng),如圖(a)。(2)錐齒輪傳動(dòng):用于兩相交軸之間的傳動(dòng),如圖(b)。(3)蝸輪蝸桿傳動(dòng):用于兩垂直交叉軸之間的傳動(dòng),如圖(c)。一、齒輪(c)蝸輪蝸桿傳動(dòng)(a)圓柱齒輪傳動(dòng)(b)錐齒輪傳動(dòng)直齒圓柱齒輪各部分的名稱(chēng)及代號(hào)直齒圓柱齒輪各部分的名稱(chēng)及代號(hào)如圖所示。(1)齒數(shù)z:齒輪上輪齒的個(gè)數(shù)。(2)齒頂圓直徑da:輪齒頂部的圓周直徑。(3)齒根圓直徑df:輪齒根部的圓周直徑。(4)分度圓直徑d:標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒槽寬和齒厚相等處的圓周直徑。
(5)齒高h(yuǎn):齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離。(6)齒頂高h(yuǎn)a:齒頂圓和分度圓之間的徑向距離。(7)齒根高h(yuǎn)f:齒根圓和分度圓之間的徑向距離。(8)齒距p:分度圓上相鄰兩齒廓對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的弧長(zhǎng)。(9)齒厚e:分度圓上輪齒的弧長(zhǎng)。一、齒輪(一)直齒圓柱齒輪主要參數(shù)漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪的模數(shù)(摘自GB/T1357—2008)單位:mm
(10)模數(shù)m:由于分度圓周長(zhǎng)pz=πd,所以d=(p/π)z,定義p/π為模數(shù)。模數(shù)的單位符號(hào)是mm,根據(jù)d=mz可知,當(dāng)齒數(shù)一定時(shí),模數(shù)越大,分度圓直徑越大,承載能力越大,模數(shù)的值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,見(jiàn)表。
(11)齒形角α:一對(duì)齒輪嚙合時(shí),在分度圓上嚙合點(diǎn)的法線(xiàn)方向與切線(xiàn)方向所夾的銳角稱(chēng)為齒形角,用α表示,標(biāo)準(zhǔn)的齒形角α=20°。一、齒輪(一)直齒圓柱齒輪主要參數(shù)第一系列11.251.522.5345681012162025324050第二系列1.1251.3751.752.252.753.54.55.5(6.5)7911141822283645注:優(yōu)先選用第一系列,其次選用第二系列,括號(hào)內(nèi)的數(shù)值盡可能不用。標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪基本尺寸的計(jì)算公式
(12)中心距a:兩齒輪軸線(xiàn)之間的距離。
一對(duì)相互嚙合的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,模數(shù)和齒形角必須相等。
若已知它們的模數(shù)和齒數(shù),則齒輪輪齒的其他參數(shù)均可以根據(jù)公式計(jì)算出來(lái)。一、齒輪(一)直齒圓柱齒輪主要參數(shù)基本參數(shù)名
稱(chēng)符
號(hào)計(jì)算公式模數(shù)m齒數(shù)z齒頂圓直徑da齒根圓直徑df分度圓直徑d齒距p齒頂高h(yuǎn)a齒根高h(yuǎn)f齒高h(yuǎn)中心距a(b)剖視圖
1.單個(gè)齒輪的畫(huà)法
單個(gè)直齒圓柱齒輪的畫(huà)法如圖所示。齒頂圓和齒頂線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)表示,分度圓和分度線(xiàn)用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)表示;不作剖視時(shí),齒根圓和齒根線(xiàn)用細(xì)實(shí)線(xiàn)表示,也可以省略不畫(huà),但作剖視時(shí),齒根線(xiàn)應(yīng)畫(huà)成粗實(shí)線(xiàn)。一、齒輪(二)直齒圓柱齒輪的畫(huà)法(a)視圖單個(gè)直齒圓柱齒輪的畫(huà)法
2.直齒圓柱齒輪的零件圖
在零件圖中,輪齒部分的徑向尺寸僅標(biāo)注出分度圓直徑和齒頂圓直徑即可。輪齒部分的軸向尺寸僅標(biāo)注齒寬和倒角。其他參數(shù),如模數(shù)、齒數(shù)等,可在位于圖紙右上角的參數(shù)表中給出,如圖所示。一、齒輪(二)直齒圓柱齒輪的畫(huà)法直齒圓柱齒輪的零件圖
一對(duì)齒輪嚙合的畫(huà)法如圖所示。在不反映圓的視圖上,若作剖視,嚙合區(qū)的齒頂線(xiàn)應(yīng)畫(huà)粗實(shí)線(xiàn),另一齒被遮擋應(yīng)畫(huà)虛線(xiàn),如圖(a);
若不作剖視,在嚙合區(qū)僅用粗實(shí)線(xiàn)畫(huà)出分度線(xiàn),如圖(b)。
在反映圓的視圖上,齒頂圓用粗實(shí)線(xiàn)繪制,兩齒輪的分度圓相切,齒根圓省略不畫(huà)。一、齒輪(三)齒輪嚙合畫(huà)法直齒圓柱齒輪嚙合的畫(huà)法
鍵主要用于軸和軸上零件(如齒輪、帶輪)間的連接,以傳遞扭矩。在被連接的軸上和輪轂孔中制出鍵槽,先將鍵嵌入軸上的鍵槽內(nèi),再將帶鍵的軸裝入輪轂孔中,這種連接稱(chēng)為鍵連接。二、鍵鍵連接
鍵是標(biāo)準(zhǔn)件,常用的鍵有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵,其中普通平鍵最常用。普通平鍵又有A型(圓頭)、B型(方頭)和C型(單圓頭)3種,各種鍵的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、形式及標(biāo)記示例見(jiàn)下圖。二、鍵(一)鍵的形式及標(biāo)記普通平鍵GB/T1096—2003半圓鍵GB/T1099.1—2003鉤頭楔鍵GB/T1565—2003例:鍵16×100GB/T1096—2003普通平鍵(A型)b=16mm,h=10mm,L=100mm例:鍵6×25GB/T1099—2003半圓鍵b=6mm,h=10mm,直徑D=25mm例:鍵18×100GB/T1565—2003鉤頭楔鍵b=18mm,h=11mm,l=100mm
在設(shè)計(jì)或測(cè)繪中,鍵槽的寬度、深度和鍵的寬度、高度可根據(jù)被連接的軸徑在標(biāo)準(zhǔn)中查得,鍵長(zhǎng)和軸上的鍵槽長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)輪寬,在鍵的長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)系列中選用,鍵槽的尺寸如圖(a)和圖(b)。
普通平鍵的兩側(cè)面為工作面,因此連接時(shí),平鍵的兩側(cè)面與軸和輪轂鍵槽側(cè)面之間相互接觸,沒(méi)有間隙,只畫(huà)一條線(xiàn),而鍵的頂面與輪轂的鍵槽頂面是非工作面,不接觸,應(yīng)留有間隙,畫(huà)兩條線(xiàn),如圖(c)。二、鍵(二)普通平鍵連接的畫(huà)法普通平鍵連接
半圓鍵一般用在載荷不大的傳動(dòng)軸上,它的連接情況與普通平鍵相似,如圖所示。二、鍵(三)半圓鍵連接的畫(huà)法半圓鍵連接
鉤頭楔鍵的上底面有1∶100的斜度,裝配時(shí),將鍵沿軸向嵌入鍵槽內(nèi),靠上、下底面在軸和輪轂鍵槽之間接觸擠壓的摩擦力進(jìn)行連接,故鍵的上、下底面是工作面,其裝配圖的畫(huà)法如圖所示。二、鍵(四)鉤頭楔鍵連接的畫(huà)法鉤頭楔鍵連接
銷(xiāo)是標(biāo)準(zhǔn)件,主要用于零件間的連接、定位或防松等。常用的銷(xiāo)有圓柱銷(xiāo)、圓錐銷(xiāo)和開(kāi)口銷(xiāo)等,其形式及標(biāo)記見(jiàn)下圖。三、銷(xiāo)(一)銷(xiāo)及其標(biāo)記圓柱銷(xiāo)圓錐銷(xiāo)開(kāi)口銷(xiāo)例:銷(xiāo)GB/T119.1—20008×30圓柱銷(xiāo),公稱(chēng)直徑d=8mm,公稱(chēng)長(zhǎng)度l=30mm例:銷(xiāo)GB/T117—20005×60圓錐銷(xiāo),公稱(chēng)直徑d=5mm,公稱(chēng)長(zhǎng)度l=60mm例:銷(xiāo)GB/T91—20005×50開(kāi)口銷(xiāo),公稱(chēng)規(guī)格d=5mm,公稱(chēng)長(zhǎng)度l=50mm三、銷(xiāo)(二)銷(xiāo)連接的畫(huà)法圓柱銷(xiāo)連接圓錐銷(xiāo)連接
圓柱銷(xiāo)和圓錐銷(xiāo)的連接畫(huà)法如圖所示。
注意:用銷(xiāo)連接(或定位)的兩零件上的孔一般是在被連接零件裝配后同時(shí)加工的,因此在零件圖上標(biāo)注銷(xiāo)孔尺寸時(shí),應(yīng)注明“配作”字樣。任務(wù)實(shí)施一、計(jì)算齒輪的尺寸由齒輪的模數(shù)和齒數(shù),利用齒輪的計(jì)算公式,計(jì)算分度圓、齒頂圓、齒根圓直徑。分度圓直徑:(mm)。齒頂圓直徑:(mm)。齒根圓直徑:(mm)。任務(wù)實(shí)施二、查表確定齒輪和軸上鍵槽的尺寸由軸徑20查附表十,可知鍵的寬度為6mm,高度為6mm,鍵槽的寬度也為6mm,軸上鍵槽的深度為3.5mm,輪轂上鍵槽的深度為2.8mm。任務(wù)實(shí)施三、畫(huà)圖(1)根據(jù)計(jì)算結(jié)果補(bǔ)全齒輪輪齒部分,并補(bǔ)全原圖剖面線(xiàn)。注意齒頂線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn),分度圓用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線(xiàn),齒根線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)繪制(全剖)。齒輪的左視圖中的鍵槽按查表的結(jié)果繪制,然后按投影關(guān)系補(bǔ)全主視圖中鍵槽的投影,如圖(a)。(2)軸用局部剖將鍵槽處剖開(kāi),尺寸查表確定,如圖(b)。(a)齒輪(b)軸補(bǔ)全齒輪和軸的視圖任務(wù)實(shí)施三、畫(huà)圖(3)將軸移動(dòng)到齒輪中,如圖(a)所示;修剪多余的線(xiàn),如圖(b)所示;繪制鍵,鍵按不剖處理,不畫(huà)剖面線(xiàn),如圖(c)所示。(a)(b)拼畫(huà)齒輪與軸的連接圖(c)
模數(shù)是決定齒大小的因素。齒輪模數(shù)是人為抽象出來(lái)用以度量輪齒規(guī)模的數(shù),目的是標(biāo)準(zhǔn)化齒輪刀具,減少成本。畫(huà)圖時(shí)一般先根據(jù)模數(shù)和齒數(shù)計(jì)算后,再按規(guī)定畫(huà)法畫(huà)出輪齒。齒根圓可用細(xì)實(shí)線(xiàn)表示,也可以省略不畫(huà),在零件圖中齒根圓的直徑也無(wú)須標(biāo)注。
學(xué)習(xí)鍵連接的畫(huà)法時(shí),注意鍵槽的尺寸與孔和軸的尺寸有關(guān),需查表確定其大小;畫(huà)銷(xiāo)連接時(shí),注意銷(xiāo)孔的直徑與銷(xiāo)的直徑相等不需要畫(huà)出間隙。任務(wù)總結(jié)認(rèn)識(shí)滾動(dòng)軸承和彈簧任務(wù)三(a)深溝球軸承一、滾動(dòng)軸承(一)滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和分類(lèi)滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架4部分組成,如圖所示。滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)外圈(b)推力球軸承(c)圓錐滾子軸承滾動(dòng)體內(nèi)圈滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和類(lèi)型滾動(dòng)軸承按承受力的方向主要分為3類(lèi)。(1)向心軸承。它主要承受徑向力,如深溝球軸承,如圖(a)。(2)推力軸承。它只承受軸向力,如圖(b)。(3)向心推力軸承。它既可承受徑向力,又可承受軸向力,如圓錐滾子軸承,如圖(c)。注:□表示字母,×表示數(shù)字。一、滾動(dòng)軸承(二)滾動(dòng)軸承的代號(hào)及標(biāo)記滾動(dòng)軸承的類(lèi)型和尺寸很多,為了便于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和選用,GB/T272—1993《滾動(dòng)軸承代號(hào)方法》中規(guī)定,一般用途的滾動(dòng)軸承代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)構(gòu)成,見(jiàn)表。前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)□成套軸承
分布件代號(hào)×(□)類(lèi)型代號(hào)××××內(nèi)徑代號(hào)□或者×內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變、公差等級(jí)及其他尺寸系列代號(hào)寬(高)度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)滾動(dòng)軸承的代號(hào)一、滾動(dòng)軸承(二)滾動(dòng)軸承的代號(hào)及標(biāo)記 1.基本代號(hào)
基本代號(hào)表示軸承的基本類(lèi)型、結(jié)構(gòu)和尺寸,是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。除滾針軸承外,基本代號(hào)由軸承類(lèi)型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)及內(nèi)徑代號(hào)構(gòu)成,如:6208。 08:內(nèi)徑代號(hào),d=8×5=40(mm)。 2:尺寸系列代號(hào)(02)。 6:軸承類(lèi)型代號(hào)(深溝球軸承)。一、滾動(dòng)軸承(二)滾動(dòng)軸承的代號(hào)及標(biāo)記滾動(dòng)軸承的類(lèi)型代號(hào)(摘自GB/T272—1993) 1.基本代號(hào)(1)類(lèi)型代號(hào)。滾動(dòng)軸承的類(lèi)型代號(hào)用數(shù)字或大寫(xiě)拉丁字母表示。代
號(hào)軸承類(lèi)型代
號(hào)軸承類(lèi)型0雙列角接觸球軸承2調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承1調(diào)心球軸承3圓錐滾子軸承4雙列深溝球軸承N圓柱滾子軸承5推力球軸承NN雙列或多列圓柱滾子軸承6深溝球軸承U外球面球軸承7角接觸球軸承QJ四點(diǎn)接觸球軸承8推力圓柱滾子軸承
一、滾動(dòng)軸承(二)滾動(dòng)軸承的代號(hào)及標(biāo)記 1.基本代號(hào)
(2)尺寸系列代號(hào)。軸承的尺寸系列代號(hào)由軸承寬(高)度系列代號(hào)和直徑系列代號(hào)組合而成,組合時(shí),寬度系列在前,直徑系列在后。它的主要作用是區(qū)別內(nèi)徑相同而寬度和外徑不同的軸承。具體代號(hào)需查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一、滾動(dòng)軸承(二)滾動(dòng)軸承的代號(hào)及標(biāo)記滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑代號(hào) 1.基本代號(hào)(3)內(nèi)徑代號(hào)。內(nèi)徑代號(hào)表示軸承公稱(chēng)內(nèi)徑的大小,常見(jiàn)的軸承內(nèi)徑見(jiàn)表。軸承公稱(chēng)內(nèi)徑/mm內(nèi)徑代號(hào)示
例0.6~10非整數(shù)用公稱(chēng)內(nèi)徑直接表示(與尺寸系列代號(hào)之間用“/”分開(kāi))618/2.5d=2.5
mm1~9整數(shù)用公稱(chēng)內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示,對(duì)深溝球軸承及角接觸球軸承7、8、9直徑系列,內(nèi)徑與尺寸系列代號(hào)之間用“/”分開(kāi)深溝球軸承625618/5d=5
mm10~171012151700010203深溝球軸承6200d=10
mm20~480(22、28、32除外)公稱(chēng)內(nèi)徑除以5的商數(shù),商數(shù)為個(gè)位數(shù)時(shí),需在商數(shù)左邊加0調(diào)心滾子軸承23208d=40
mm大于和等于480,以及22、28、32用公稱(chēng)內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示,內(nèi)徑與尺寸系列代號(hào)之間用“/”分開(kāi)調(diào)心滾子軸承230/500d=500
mm一、滾動(dòng)軸承(二)滾動(dòng)軸承的代號(hào)及標(biāo)記
2.前置和后置代號(hào)
前置和后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時(shí),在其基本代號(hào)左右添加的補(bǔ)充代號(hào),具體內(nèi)容可參照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。一、滾動(dòng)軸承(三)滾動(dòng)軸承的畫(huà)法
滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,由專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)生產(chǎn),需要時(shí)可根據(jù)軸承的型號(hào)選配。當(dāng)需要表示滾動(dòng)軸承時(shí),可按不同場(chǎng)合分別采用通用畫(huà)法、特征畫(huà)法(均屬簡(jiǎn)化畫(huà)法)及規(guī)定畫(huà)法。d、D、B(或T)根據(jù)軸承代號(hào)在畫(huà)圖前查標(biāo)準(zhǔn)確定。深溝球軸承GB/T276—2013通用畫(huà)法特征畫(huà)法規(guī)定畫(huà)法一、滾動(dòng)軸承(三)滾動(dòng)軸承的畫(huà)法圓錐滾子軸承GB/T297—2015通用畫(huà)法特征畫(huà)法規(guī)定畫(huà)法圓錐滾子軸承GB/T297—2015通用畫(huà)法特征畫(huà)法規(guī)定畫(huà)法(e)板彈簧二、彈簧(一)滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和分類(lèi)彈簧是一種用于減振、夾緊、測(cè)力和儲(chǔ)能的零件,主要有圓柱螺旋彈簧、蝸卷彈簧、板彈簧等。(a)圓柱螺旋壓縮彈簧(b)圓柱螺旋拉伸彈簧(d)蝸卷彈簧(c)圓柱螺旋扭力彈簧彈簧的種類(lèi)二、彈簧(一)圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱(chēng)及尺寸計(jì)算圓柱螺旋壓縮彈簧的結(jié)構(gòu)及尺寸介紹如下,如圖所示。(1)簧絲的直徑d:制造彈簧時(shí)所用鋼絲的直徑。(2)彈簧的外徑D:彈簧的最大直徑。(3)彈簧的內(nèi)徑D1:彈簧的最小直徑。(4)彈簧的中徑D2:過(guò)簧絲中心假想圓柱面的直徑,D2=D
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