鋼筋結(jié)構(gòu)舞臺工程施工組織設(shè)計方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考鋼結(jié) 構(gòu) 舞 臺施 工 方

GJG-01001編制日期：年月日審批負(fù)責(zé)人：審批日期：年月日目 錄第一章工程概況第二章主要依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)第三章施工程序第四章施工準(zhǔn)備工作第五章施工工藝流程及質(zhì)量控制措施第六章安全保證措施第七章整理資料、竣工驗收第二章主要依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)第三章施工程序第四章施工準(zhǔn)備工作第五章施工工藝流程及質(zhì)量控制措施第六章安全保證措施第七章整理資料、竣工驗收歡迎下載內(nèi)容僅供參考多功能廳鋼結(jié)構(gòu)舞臺施工方案第一章工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：建設(shè)規(guī)模：建筑面積19877.67M2建筑特征：十三層建筑，地下室一層，層高4.2m、首層5.2m、二層4.8m、三至十三層3m、主樓高44.9m，最高處48.1m。結(jié)構(gòu)特征：天然基礎(chǔ)承臺，框架結(jié)構(gòu)，砼砌塊墻。建筑用料：地面抹平鋪磚，外墻面掛網(wǎng)批擋貼磚，墻面、天棚、批擋、扇灰、乳膠及涂料，鋁合金門窗，金屬欄桿，屋面泡沫砼保溫，砂漿找坡，找平，防水，鋪磚。二樓多功能廳鋼結(jié)構(gòu)舞臺，屬于新建工程，鋼結(jié)構(gòu)架頂標(biāo)高0.8米，跨度17.8米，坐落在二樓多功能廳。2、該工程由X設(shè)計，我公司精心組織，克服困難，在規(guī)定工期把工程圓滿完成，滿足業(yè)主要求。第二章主要依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)GBJ17-88 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)》GB50205-2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB50300 《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB700-88 《碳素鋼結(jié)構(gòu)》JBJ81-91 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)》第三章施工程序熟悉圖紙→圖紙會審→放樣→下料→焊接→半成品→拼裝→矯正→防腐油漆→成品保護(hù)→二次組裝→整理資料竣工驗收。歡迎下載序號專業(yè)工種人數(shù)進(jìn)場時間備注1鉚工1人2011年1月 日2電焊工3人2011年1月 日3油漆工3人2011年1月 日4雜工3人2011年1月 日5電工1人2011年1月 日第四章施工準(zhǔn)備工作1、組建管理機(jī)構(gòu)，確定各部門職能，確定崗位職責(zé)分工，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗收。2、組建完整的安全管理機(jī)構(gòu)，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，及時消除安全隱患和避免安全事故的發(fā)生。附圖1安全管理網(wǎng)絡(luò)。項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：專職安全員：鉚工班：電焊班：木工班：油漆班：附圖13、施工機(jī)具需用量計劃表，根據(jù)本工程實際情況需用機(jī)機(jī)械設(shè)備如下表：序號序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)BX-50臺22磨光機(jī)Φ125臺33平板車7t臺14葫蘆3t臺15千斤頂30t臺26鋼絲繩Φ8m607割炬/套38水準(zhǔn)儀/臺19經(jīng)緯儀臺110二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)NBC-500臺111半自動切割機(jī)CG1-30臺112磁力鉆Φ32臺113電鉆Φ18臺54、根據(jù)本工程工程量及施工進(jìn)度，確定勞動力需用量如下：5、根據(jù)總工期要求，本工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工進(jìn)度計劃見附圖3。61/2,使用的全。第五章施工工藝流程及質(zhì)量控制措施1、放樣：核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1的大樣放出節(jié)點,核對各部分的尺寸,制作樣板、樣桿作為下料加工的依據(jù)，放樣時焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。2、號料：在材料上劃出切割、彎曲、鉆孔等加工位置，標(biāo)出各零件編號，根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。3、下料：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，盡量采用機(jī)械剪切，保證外形尺寸美觀。項項目氣割允許偏差mm機(jī)械剪切允許偏差mm零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t<2.0割級深度0.3邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.04、矯正和成型：根據(jù)現(xiàn)場實際情況可采用冷矯正和加熱矯正兩種方法,矯正后的鋼材表面不歡迎下載內(nèi)容僅供參考應(yīng)有明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5mm,而且不應(yīng)大于該鋼材允許偏差的1/2,鋼材矯正后允許偏差見下表,為避免熱矯正影響鋼材材質(zhì)，我工程處采用30t千斤頂進(jìn)行冷矯正。序號項目名稱允許偏差mm1鋼板局部平面度t≤14t>141.51.02型鋼彎曲2/1000且不應(yīng)大于5.03角鋼肢的垂直度B/100雙肢栓接角鋼的角度不大于90o序號項目名稱允許偏差mm1缺陷類型二級三級2未滿焊3.025、鋼結(jié)構(gòu)焊接：焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)JGJ81的規(guī)定，焊條、焊絲、焊劑在使用前按其說明書及焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。焊工必須持證上崗，在其認(rèn)可圍施焊，焊接時采用合理的焊接工藝，以減少由焊接產(chǎn)生的變形和應(yīng)力，保證焊縫和構(gòu)件的質(zhì)量。本工程零部件連接處均需滿焊，焊縫厚度按設(shè)計要求，焊接時，盡量減少接縫數(shù)量，拼接應(yīng)按等強(qiáng)度連接原則，選擇合適的焊接工藝和剖口序號項目名稱允許偏差mm1缺陷類型二級三級2未滿焊3.02每100長≤25.0≤每次100長≤25.0≤0.2+0.04t,且≤0.2+0.02t,且≤1.02.03根部收縮≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.04咬邊≤0.05t,且≤0.5,連續(xù)長度≤100,且≤10/100.≤0.1t,且≤1.05弧坑擦傷無允許存在個別≤5.0的弧坑擦傷6電弧擦傷無允許存在個別電弧擦傷7接頭不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.08表面夾渣無深≤0.2t,長≤0.5t,且≤20.0每50.0焊縫長度允許Φ≤0.4t,且≤9表面氣孔無6、鋼結(jié)構(gòu)拼裝：根據(jù)本工程需要用10號槽鋼和5#角鐵焊接鋪設(shè)一個拼裝平臺。在已經(jīng)準(zhǔn)備歡迎下載內(nèi)容僅供參考.序號項目名稱允許偏差(mm)+3.0,-7.01架最外側(cè)兩端支承面桁距離L≤24mL>24m+5.0,-10.0序號項目名稱允許偏差(mm)+3.0,-7.01架最外側(cè)兩端支承面桁距離L≤24mL>24m+5.0,-10.02桁架跨中高度土10.03桁架跨中拱度10.0,-5.0,或L/20004相阾節(jié)間弦桿彎曲L/10005支承面到第一個安裝孔距離±1.06檁條連結(jié)支座間距±5.07、鋼結(jié)構(gòu)防腐:本工程除銹等級Sa2.5,所有構(gòu)件表面徹底清除銹跡，露出本色。采用機(jī)械噴志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。第六章安全保證措施1、嚴(yán)格遵守國家頒發(fā)的施工安全操作規(guī)程，對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全技術(shù)交底，做到安全第一，預(yù)防為主。2、參加作業(yè)的人員續(xù)經(jīng)體檢合格后方可進(jìn)行高空作業(yè)，凡高空作業(yè)者必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高空拋擲物體,工具等。零配件等應(yīng)放在隨身配帶的工具包。3、電焊工、電工、起重工必須持特殊工種上崗證上崗,非操作人員嚴(yán)禁動手。4裝置通斷靈活，閘刀、桿頭要經(jīng)常檢查，不合格的及時更換。、電氣焊作業(yè)人員要戴好電焊帽、電焊手套、防護(hù)鏡。6、現(xiàn)場搞好文明施工，材料統(tǒng)一堆放，盡量堆放整齊穩(wěn)固，不超過規(guī)定高度，半成品鋼構(gòu)件歡迎下