版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
一、關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的通知
建標(biāo)[2002]11號(hào)
根據(jù)我部“關(guān)于印發(fā)《二000至二OO一年度工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃》的
通知”(建標(biāo)[2001]87號(hào))的要求,由冶金工業(yè)部建筑研究總院會(huì)同有關(guān)單位共同修訂的《鋼
結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)審,批準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為GB50205-2001
自2002年3月1日起施行。其中,4.2.1、4.3.1、4.4.1、5.2.2、5.2.4、6.3.1、8.3.1、
10.3.4、11.3.5、12.3.4、14.2.2、14.3.3為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)
施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95和《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95同時(shí)
廢止。
本規(guī)范由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋?zhuān)苯鸸I(yè)部建筑研究總院負(fù)責(zé)具體
技術(shù)內(nèi)容的解釋?zhuān)ㄔO(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)計(jì)劃出版社出版發(fā)行。
中華人民共和國(guó)建設(shè)部
二00二年一月十日
二、前言
本規(guī)范是根據(jù)中華人民共和國(guó)建設(shè)部建標(biāo)[2001]87號(hào)文“關(guān)于印發(fā)《二000年至二
00一年度工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂計(jì)劃》的通知”的要求,由冶金工業(yè)部建筑研究總
院會(huì)同有關(guān)單位共同對(duì)原《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95和《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施
工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95修訂而成的。
在修訂過(guò)程中,編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究,總結(jié)了我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收
的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),按照“驗(yàn)評(píng)分離,強(qiáng)化驗(yàn)收,完善手段,過(guò)程控制”的指導(dǎo)方針,以現(xiàn)行國(guó)家
標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300為基礎(chǔ),進(jìn)行全面修改,并以多種方式
廣泛征求了有關(guān)單位和專(zhuān)家的意見(jiàn),對(duì)主要問(wèn)題進(jìn)行了反復(fù)修改,最后經(jīng)審查定稿。
本規(guī)范共分15章,包括總則、術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、基本規(guī)定、原材料及成口進(jìn)場(chǎng)、焊接工程、
緊固件連接工程、鋼零部件加工工程、鋼構(gòu)件組裝工程、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板
工程、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收以及9個(gè)附錄。將鋼結(jié)構(gòu)工程原則上分成
10個(gè)分項(xiàng)工程,每一個(gè)分項(xiàng)工程單獨(dú)成章。“原材料及成品進(jìn)場(chǎng)”雖不是分項(xiàng)工程,但將
其單獨(dú)列章是為了強(qiáng)調(diào)和強(qiáng)化原材料及成品進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)入,從源頭上把好質(zhì)量關(guān)。“鋼結(jié)構(gòu)分部
工程竣工驗(yàn)收”單獨(dú)列章是為了更好地便于質(zhì)量驗(yàn)收工作的操作。
本規(guī)范將來(lái)可能需要進(jìn)行局部修訂,有關(guān)局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在《工程
建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化》雜志上。
本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文。
1總則
1.0.1為加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,保證鋼結(jié)婚工程
質(zhì)量,制定本規(guī)范。
說(shuō)明:1O1本條是依據(jù)編制《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和建筑工程
質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的宗旨,貫徹“驗(yàn)評(píng)分離,強(qiáng)化驗(yàn)收,完善手段,過(guò)程控制"十六字
改革方針,將原來(lái)的《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95與《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收
評(píng)定規(guī)范》GB50205-95修改合并成新的《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,以此統(tǒng)一鋼結(jié)
構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收方法、程序和指標(biāo)。
1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工
程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。
說(shuō)明:102本規(guī)范的適用范圍含建筑工程中的單層、多層、高層鋼結(jié)構(gòu)及鋼網(wǎng)、金屬
壓型板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收。組合結(jié)構(gòu)、地下結(jié)構(gòu)中的鋼結(jié)構(gòu)可參照本規(guī)范進(jìn)行施工
質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)于其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有包括的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑建,如通廊、照明塔架、管道支架、跨
線(xiàn)過(guò)橋等也可參照本規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。
1.0.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要
求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
說(shuō)明:1.0.3鋼結(jié)構(gòu)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重要文件,是鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的基
本依據(jù);在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中工程承包合同中有關(guān)工程質(zhì)量的要求具有法律效應(yīng),因此合同文件中
有關(guān)工程質(zhì)量的約定也是驗(yàn)收的依據(jù)之一,但合同文件的規(guī)定只能高于本規(guī)范的規(guī)定,本規(guī)
范的規(guī)定是施工質(zhì)量最低和最基本的要求。
1.0.4本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套
使用。
說(shuō)明:1.0.4現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5O3OO對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)
收的劃分、
驗(yàn)收的方法、驗(yàn)收的程序及組織都提出了原則性的規(guī)定,本規(guī)范對(duì)此不重復(fù),因此本規(guī)范強(qiáng)
調(diào)在執(zhí)行時(shí)必須與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套使用。
1.0.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
說(shuō)明:105根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)騙寫(xiě)及標(biāo)準(zhǔn)間關(guān)系的有關(guān)規(guī)定,本規(guī)范總則中應(yīng)反映其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)
范作
用。
2術(shù)語(yǔ)、符
2.1術(shù)語(yǔ)
2.1.1零件part
組成部件或構(gòu)件的最小單元,如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。
2.1.2部件component
由若干零件組成的單元,如焊接H型鋼、牛腿等。
2.1.3構(gòu)件element
由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元,如梁、柱、支撐等。
2.1.4小拼單元thesmallestassembledrigidunit
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中,除散件之外的最小安裝單元,一般分平面桁架和錐體兩種類(lèi)
型。
2.1.5中拼單元intermediateassembledstructure
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中,由散件之外的最小安裝單元組成的安裝單元,一般分條狀和
塊狀兩種類(lèi)型。
2.1.6高強(qiáng)度螺栓連接副setofhighstrengthbolt
高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱(chēng)。
2.1.7抗滑移系數(shù)slipcoefficentoffayingsurface
高強(qiáng)度螺栓連接中,使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓
預(yù)拉力之和的比值。
2.1.8預(yù)拼裝testassembling
為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿(mǎn)足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。
2.1.9空間剛度單元spacerigidunit
由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間的體系。
2.1.10焊釘(栓釘)焊接studwelding
將焊釘(栓釘)一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧,待接觸面熔化后,給焊釘
(栓釘)一定壓力完成焊接的方法。
2.1.11環(huán)境溫度ambienttemperature
制作或安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的溫度。
說(shuō)明:2.1術(shù)語(yǔ)
本規(guī)范給出了11個(gè)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收方面的特定術(shù)語(yǔ),再加上現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建
筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300中給出了18個(gè)術(shù)語(yǔ),以上術(shù)語(yǔ)都是從鋼結(jié)構(gòu)工程
施工質(zhì)量驗(yàn)收的角度賦予其涵義的,但涵義不一定是術(shù)語(yǔ)的定義。本規(guī)范給出了相應(yīng)的推薦
性英文術(shù)語(yǔ),該英文術(shù)語(yǔ)不一定是國(guó)際上的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ),僅供參考。
2.2符號(hào)
2.2.1作用及作用效應(yīng)
P--高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力
△P一一高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的損失值
T--高強(qiáng)度螺栓檢查扭矩
Tc----高強(qiáng)度螺栓終檸扭矩
T。--高強(qiáng)度螺栓初檸扭矩
2.2.2幾何參數(shù)
a---間距
b--寬度或板的自由外伸寬度
d--一直徑
e----偏心距
f-…撓度、彎曲矢高
H-一柱高度
H,----各樓層圖度
h--截面高度
he-一角焊縫計(jì)算厚度
1-一長(zhǎng)度、跨度
Ra--輪廓算術(shù)平均偏差(表面粗糙度參數(shù))
r-一半徑
t---板、壁的厚度
△—增量
2.2.3其他
K-一系數(shù)
說(shuō)明:2.2符號(hào)
本規(guī)范給出了20個(gè)符號(hào),并對(duì)每一個(gè)符號(hào)給出了定義,這些符號(hào)都是本規(guī)范各章節(jié)中所引
用的。
3基本規(guī)定
3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)
有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)
責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。
說(shuō)明:3.0.1本條是對(duì)從事鋼結(jié)構(gòu)工程的施工企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)
收,強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)準(zhǔn)入制度,屬于新增加的管理方面的要求。
現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300中表A.0.1的檢查內(nèi)容比較細(xì),針
對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程可以進(jìn)行簡(jiǎn)化,特別是對(duì)已通過(guò)ISO-9000族論證的企業(yè),,檢查項(xiàng)目可以減少。
對(duì)常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)工程來(lái)講,GB50300表AO1中檢查內(nèi)容主要含:質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗(yàn)制
度、施工技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理和專(zhuān)業(yè)工程崗位證書(shū)、施工資質(zhì)和分包方資質(zhì)、施工
組織設(shè)計(jì)(施工方案)、檢驗(yàn)儀器設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等。
3.0.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器
具。
說(shuō)明:3.0.2工質(zhì)量驗(yàn)收所使用的計(jì)量器具必須是根據(jù)計(jì)量法規(guī)定的、定期計(jì)量檢驗(yàn)
意義上的合格,且保證在檢定有效期內(nèi)使用。
不同計(jì)量器具有不同的使用要求,同一計(jì)量器具在不同使用狀況下,測(cè)量精度不同,因此,
本規(guī)范要求嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定正確操作計(jì)量器具。
3.0.3鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制:
1采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本規(guī)范
規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見(jiàn)證取樣、送樣;
2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查;
3相關(guān)各專(zhuān)業(yè)工種之間,應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)
檢查認(rèn)可。
3.0.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上,按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、
分部(子部分)工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)由一個(gè)或若
干檢驗(yàn)批組成,各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分。
說(shuō)明:3.0.4據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定,鋼
結(jié)構(gòu)工程
施工質(zhì)量的驗(yàn)收,是在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)
工程進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō),鋼結(jié)構(gòu)作為主體結(jié)構(gòu),屬于分部工程,對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程可按空間剛
度單元?jiǎng)澐譃槿舾蓚€(gè)子分部工程;當(dāng)主體結(jié)構(gòu)時(shí)含鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)等時(shí),鋼結(jié)構(gòu)
就屬于子分部工程;鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程是按照主要工種、材料、施工工藝等進(jìn)行劃分,本規(guī)范
將鋼結(jié)構(gòu)工程劃分為10個(gè)分項(xiàng)工程,每個(gè)分項(xiàng)工程單獨(dú)成章,將分項(xiàng)工程劃分成檢驗(yàn)批進(jìn)
行驗(yàn)收,有助于及時(shí)糾正施中中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,確保工程質(zhì)量,也符合施工實(shí)際需要。鋼
結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分遵循以下原則:
1單層鋼結(jié)構(gòu)按變形縫劃分;
2多層及高層鋼結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分;
3壓型金屬板工程可按屋面、墻板、樓面等劃分;
4對(duì)于原材料及成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收,可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況合并或分解檢驗(yàn)批;
本規(guī)范強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)批的驗(yàn)收是最小的驗(yàn)收單元,也是最重要和基本的驗(yàn)收工作內(nèi)容,分項(xiàng)工程、
(子)分部工程乃至于單位工程的驗(yàn)收,都是建立在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)之上的。
3.0.5分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合各本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
說(shuō)明:3.0.5檢驗(yàn)批的合格質(zhì)量主要取決于對(duì)主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果。主控項(xiàng)
目是對(duì)檢驗(yàn)批的質(zhì)量結(jié)果。主控項(xiàng)目是對(duì)檢驗(yàn)批的基本質(zhì)量起決定性影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目,因
此必須全部符合本規(guī)范的規(guī)定,這意味著主控項(xiàng)目允許有不符合要求的檢驗(yàn)結(jié)果,即這種項(xiàng)
目的檢查具有否決權(quán)。一般項(xiàng)目是指對(duì)施工質(zhì)量不起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。本條中80%
的規(guī)定是參照原驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及工程實(shí)際情況確定的。考慮到鋼結(jié)構(gòu)對(duì)缺陷的敏感性,本條對(duì)一
般偏差項(xiàng)目設(shè)定了一個(gè)1.2倍偏差限值的門(mén)檻值
1主控項(xiàng)目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;
2一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及惟上的檢查點(diǎn)(值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
的要求,且最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的L2倍.
3質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。
3.0.6分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
2分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。
說(shuō)明:3.0.6分項(xiàng)工程的驗(yàn)收在檢驗(yàn)批的基礎(chǔ)上進(jìn)行,一般情況下,兩者具有相同或相
近的性質(zhì),
只是批量的大小不同而已,因此將有關(guān)的檢驗(yàn)批匯集便構(gòu)成分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。分項(xiàng)工程合格
質(zhì)量的條件相對(duì)簡(jiǎn)單,只要構(gòu)成分項(xiàng)工程的各檢驗(yàn)批的驗(yàn)收資料文件完整,并且均已驗(yàn)收合
格,則分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格。
3.0.7當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:
1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批,應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收;
2經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批,應(yīng)予以驗(yàn)收;
3經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿(mǎn)足
結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批,可予以驗(yàn)收;
4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿(mǎn)足安全使用要求,
可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。
說(shuō)明:3.0.7本條給出了當(dāng)質(zhì)量不符合要求時(shí)的處理方法。一般情況下,不符合要求的
現(xiàn)象在最基層的驗(yàn)收單元--檢驗(yàn)批時(shí)就應(yīng)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理,否則將影響續(xù)檢驗(yàn)批和相關(guān)的
分項(xiàng)工程、(子)分部工程的驗(yàn)收。因此,所有質(zhì)量隱患必須盡快消滅在萌芽狀態(tài),這也是
本規(guī)范以強(qiáng)化驗(yàn)收促進(jìn)過(guò)程控制原則的體體。非正常情況的處理分以下四種情況:
第一種情況:在檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí),其主控項(xiàng)目或一般項(xiàng)目不能滿(mǎn)足本規(guī)范的規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行
處理,其中,嚴(yán)重的缺陷應(yīng)返工重做或更換構(gòu)件;一般的缺陷通過(guò)翻修、返工予以解決。應(yīng)
允許施工單位在采取相應(yīng)的措施后重新驗(yàn)收,如能夠符合本規(guī)范的規(guī)定,則應(yīng)認(rèn)為該檢驗(yàn)批
合格.
第二種情況:當(dāng)個(gè)別檢驗(yàn)批發(fā)現(xiàn)試件強(qiáng)度、原材料質(zhì)量等不能滿(mǎn)足要求或發(fā)生裂紋、變形等
問(wèn)題,且缺陷程度比較嚴(yán)重或驗(yàn)收各方對(duì)質(zhì)量看法有較大分歧而難以通這協(xié)商解決時(shí),應(yīng)請(qǐng)具
有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位檢測(cè),并給出檢測(cè)結(jié)論。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),該檢驗(yàn)批
可通過(guò)驗(yàn)收。
第三種情況:如經(jīng)檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算,仍能滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)安全和使
用功能的情況,該核驗(yàn)批可予驗(yàn)收。一般情況下,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)給出的是滿(mǎn)足安全和功能的最低
限度要求,而設(shè)計(jì)一般在此基礎(chǔ)上留有一些裕量。不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要
求,兩者并不矛盾。
第四種情況:更為嚴(yán)重的缺陷或者超過(guò)檢驗(yàn)批的更大范圍內(nèi)的缺陷,可能影響結(jié)構(gòu)的安全性
和使用功能。在經(jīng)法定檢測(cè)單位的檢測(cè)鑒定以后,仍達(dá)不到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求,即不能滿(mǎn)
足最低限度的安全儲(chǔ)蓄和使用功能,則必須按一定的技術(shù)方案進(jìn)行加固處理,使之能保證其
滿(mǎn)足安全使用的基本要求,但已造成了一些永久性的缺陷,如改變了結(jié)構(gòu)外形尺寸,影響了
一些次要的使用功能等。為避免更大的損失,在基本上不影響安全和主要使用功能條件下可
采用取按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件在進(jìn)行驗(yàn)收,降級(jí)使用。但不能作為輕視質(zhì)量而回避責(zé)任
的一種出路,這是應(yīng)該特別注意的。
3.0.8通過(guò)返修或加固處理仍不能滿(mǎn)足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程,嚴(yán)禁驗(yàn)收。
說(shuō)明:3.0.8本條針對(duì)的是鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程的竣工驗(yàn)收。
4原材料及成品進(jìn)場(chǎng)
4.1一般規(guī)定
4.1.1本章適用于進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的主要材料、零(部)件、成品件、
標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。
說(shuō)明:4.1.1給出本章的適用范圍,并首次提出“進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)各項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的”
這樣的前提,從而明確對(duì)主要材料、零件和部件、成品件和標(biāo)準(zhǔn)等產(chǎn)品進(jìn)行層層把關(guān)的指導(dǎo)
思想。
4.1.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的檢驗(yàn)批原則上應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致,也可以根據(jù)工程規(guī)模及
進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批。
說(shuō)明:4.1.2對(duì)適用于進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的驗(yàn)收批作出統(tǒng)一的劃分規(guī)定,理論上可行,但實(shí)際
操作上確有困難,故本條只說(shuō)“原則上”。這樣就為具體實(shí)施單位賦予了較大的自由度,他
們可以根據(jù)不同的實(shí)際,靈活處理。
4.2鋼材
I主控項(xiàng)目
4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)
口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
說(shuō)明:4.2.1近些年,鋼鑄件在鋼結(jié)構(gòu)(特別是大跨度空間鋼結(jié)構(gòu))中的應(yīng)用逐漸增
加,故對(duì)其規(guī)格和質(zhì)量提出明確規(guī)定是完全必要的。另外,各國(guó)進(jìn)口鋼材標(biāo)準(zhǔn)不盡相同,所
以規(guī)定對(duì)進(jìn)品鋼材應(yīng)按設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。本條為強(qiáng)制性條文。
4.2.2對(duì)屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)
品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
1國(guó)外進(jìn)口鋼材;
2鋼材混批;
3板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板;
4建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;
5設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材;
6對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
說(shuō)明:4.2.2在工程實(shí)際中,對(duì)于哪些鋼材需要復(fù)驗(yàn),本條規(guī)定了6種情況應(yīng)進(jìn)行復(fù)
驗(yàn),且應(yīng)是見(jiàn)證取樣、送樣的試驗(yàn)項(xiàng)目。
1對(duì)國(guó)外進(jìn)口的鋼材,應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn);當(dāng)具有國(guó)家進(jìn)出口質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的復(fù)驗(yàn)商檢報(bào)告時(shí),
可以不再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
2由于鋼材經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)、調(diào)劑等方式供應(yīng)到用戶(hù)后容易產(chǎn)生混爐號(hào),而鋼材是按爐號(hào)和批號(hào)發(fā)
材質(zhì)合格證,因此對(duì)于混批的鋼材應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
3厚鋼板存在各向異性(X、Y、Z三個(gè)方向的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎、沖擊值
等各指標(biāo),以Z向試驗(yàn)最差,尤其是塑料和沖擊功值),因此當(dāng)板厚等于或大于4mm,且阻
受沿板厚方向拉力時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
4對(duì)大跨度鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),弦桿或梁用鋼板為主要受力構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
5當(dāng)設(shè)計(jì)提出對(duì)鋼材的復(fù)驗(yàn)要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
6對(duì)質(zhì)量有疑義主要是指:
1對(duì)質(zhì)量證明文件有疑義時(shí)的鋼材;
2質(zhì)量證明文件不全的鋼材;
3質(zhì)量證明書(shū)中的項(xiàng)目少于設(shè)計(jì)要求的鋼材。
11一般項(xiàng)目
4.2.3鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。
檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺量測(cè)。
4.2.4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。
說(shuō)明:4.2.3、4.2.4鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響承載力的主要因素,進(jìn)
場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)重要抽查鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸是必要的。
4.2.5鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:
1當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí).,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏
差值的1/2;
2鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》
GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上;
3鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
說(shuō)明:4.2.5由于許多鋼材基本上是露天堆放,受風(fēng)吹雨淋和污染空氣的侵蝕,鋼材
表面會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)和片狀銹蝕,嚴(yán)重者不得使用,因此對(duì)鋼材表面缺陷作了本條的規(guī)定。
4.3焊接材料
I主控項(xiàng)目
4.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
說(shuō)明:4.3.1焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響重大,因此,鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材
料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,同時(shí)產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。本條為強(qiáng)制性條文。
4.3.2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)
準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
說(shuō)明:4.3.2由于不同的生產(chǎn)批號(hào)質(zhì)量往往存在一定的差異,本條對(duì)用于重要的鋼結(jié)
構(gòu)工程的焊接材料的復(fù)驗(yàn)作出了明確規(guī)定。該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。本條中“重
要”是指:
1建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫。
2建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫。
3大跨度結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫。
4重級(jí)工作制吊車(chē)梁結(jié)構(gòu)中一級(jí)焊縫。
5設(shè)計(jì)要求。
II一般項(xiàng)目
4.3.3焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB10433
中的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按量抽查1%,且不應(yīng)少于10套。
檢驗(yàn)方法:用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。
4.3.4焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。
檢查數(shù)量:按量抽查1%,且不應(yīng)少于10包。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
說(shuō)明:4.3.4焊條、焊劑保管不當(dāng),容易受潮,不僅影響操作的工藝性能,而且會(huì)對(duì)
接頭的理化性能造成不利影響。對(duì)于外觀不符合要求的焊接材料?,不應(yīng)在工程中采用。
4.4連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件
I主控項(xiàng)目
4.4.1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架
用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、佛釘、自攻釘、拉加釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、
地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)
品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨
箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。
檢查數(shù)量;全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4.4.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù),其檢驗(yàn)
結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
檢查數(shù)量:見(jiàn)本規(guī)范附錄B。
檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4.4.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)
符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
檢查數(shù)量:見(jiàn)本規(guī)范附錄B。
檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
說(shuō)明:4.4.1-4.4.3高強(qiáng)度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接
副的緊固軸力(預(yù)拉力)是影響高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量最主要的因素,也是施工的重要依據(jù),
因此要求生產(chǎn)廠家在出廠前進(jìn)行檢驗(yàn),且出具檢驗(yàn)報(bào)告,施工單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保
證期內(nèi)及時(shí)復(fù)驗(yàn),該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。4.4.1條為強(qiáng)制性條文。
H一般項(xiàng)目
4.4.4高強(qiáng)度螺栓連接副,應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量
及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應(yīng)
損傷。
檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3箱。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4.4.5對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連
接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn),對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21-29;10.9級(jí)
高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36,且不得有裂紋或損傷。
檢查數(shù)量:按規(guī)格抽查8只。
檢驗(yàn)方法:硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。
說(shuō)明:4.4.5螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)度螺栓,其抗拉強(qiáng)度是影響節(jié)點(diǎn)承載力
的主要因素,表面硬度與其強(qiáng)度存在著一定的內(nèi)在關(guān)系,是通過(guò)控制硬度,來(lái)保證螺栓的質(zhì)
量。
4.5焊接球
I主控項(xiàng)目
4.5.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4.5.2焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合
本規(guī)范中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告。
II一般項(xiàng)目
4.5.3焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:用卡尺和測(cè)厚儀檢查。
4.5.4焊接球表面應(yīng)無(wú)明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm.
檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè).
檢驗(yàn)方法:用弧形套模、卡尺和觀察檢查。
說(shuō)明:4.5.1-4.5.4本節(jié)是指將焊接空心球作為產(chǎn)品看待,在進(jìn)場(chǎng)時(shí)所進(jìn)行驗(yàn)收
項(xiàng)目。焊接球焊穎檢驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量
分級(jí)法》BJ/T3O34.1執(zhí)行
4.6螺栓球
I主控項(xiàng)目
4.6.1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料.,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行
國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)志和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4.6.2螺栓球不得不過(guò)燒、裂紋及褶皺。
檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于5只。
檢驗(yàn)方法:用10倍放大鏡觀察和表面探傷。
II一般項(xiàng)目
4.6.3螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋
的規(guī)定,螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級(jí)清度的規(guī)
定。
檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5樂(lè)且不應(yīng)少于5只。
檢驗(yàn)方法:用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。
4.6.4螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線(xiàn)來(lái)夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)
范的規(guī)定。
檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3只。
檢驗(yàn)方法:用卡尺和分度頭儀檢查。
說(shuō)明:4.6.1-4.6.4本節(jié)是指將螺栓球節(jié)點(diǎn)作為產(chǎn)品看待,在進(jìn)場(chǎng)時(shí)所進(jìn)行的驗(yàn)
收項(xiàng)目。在實(shí)際工程中,螺栓球節(jié)點(diǎn)本身的質(zhì)量問(wèn)題比較嚴(yán)重,特別是表面裂紋比較普遍,
因此檢查拗栓球表面裂紋是本節(jié)的重點(diǎn)。
4.7封板、錐頭和套筒
I主控項(xiàng)目
4.7.1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料,其品種、規(guī)格、
性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4.7.2封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。
檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于10只。
檢驗(yàn)方法:用放大境觀察檢查和表面探傷。
說(shuō)明:4.7.1-4.7.2本節(jié)將螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架中的封板、錐頭、套筒視為產(chǎn)品,
在進(jìn)場(chǎng)時(shí)所進(jìn)行的驗(yàn)收項(xiàng)目。
4.8金屬壓型板
I主控項(xiàng)目
4.8.1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合
現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4.8.2壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符
合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
n一般項(xiàng)目
4.8.3壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和
本規(guī)范的規(guī)定。
檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量。
說(shuō)明:4.8.1-4.8.3本節(jié)將金屬壓型板系統(tǒng)產(chǎn)品看作成品,金屬壓型板包括單層
壓型金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護(hù)板材零配件。這些產(chǎn)品在進(jìn)場(chǎng)時(shí),均應(yīng)按本節(jié)
要求進(jìn)行驗(yàn)收。
4.9涂裝材料
I主控項(xiàng)目
4.9.1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
II一般項(xiàng)目
4.9.2防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。
開(kāi)啟后,不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。
檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3桶。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
說(shuō)明:4.9.1-4.9.3涂料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收除檢查資料文件外,還要開(kāi)桶抽查。開(kāi)桶抽
查除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)決、凝膠等現(xiàn)象外,還要與質(zhì)量證明文件對(duì)照涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏
色及有效期等。
4.10其他
說(shuō)明:
鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他材料原則上都要通過(guò)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)。
I主控項(xiàng)目
4.10.1鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
4.10.2鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料?,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)
家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
5鋼結(jié)構(gòu)焊接工程
5.1一般規(guī)定
5.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗(yàn)收。
5.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分為一個(gè)或若干
個(gè)檢驗(yàn)批。
說(shuō)明:5.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工檢驗(yàn)批的檢驗(yàn)要求。考
慮不同的鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收批其焊縫數(shù)量有較大差異,為了便于檢驗(yàn),可將焊接工程劃分一個(gè)
或幾個(gè)檢驗(yàn)批。
5.1.3碳素結(jié)構(gòu)應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后,進(jìn)
行焊縫探傷檢驗(yàn)。
說(shuō)明:5.1.3在焊接過(guò)程中、焊縫冷卻過(guò)程及以后的相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間可能產(chǎn)生裂紋。
普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性很小,因此規(guī)定在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后即可進(jìn)行外觀檢
查。低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫的延遲時(shí)間較長(zhǎng),考慮到工廠存放條件、現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度、工序銜接的
限制以及隨著時(shí)間延長(zhǎng),產(chǎn)生延遲裂紋的幾率逐漸減小等因素,本規(guī)范以焊接完成24h后外
觀檢查的結(jié)果作為驗(yàn)收的論據(jù)。
5.1.4焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。
說(shuō)明:5.1.4本條規(guī)定的目的是為了加強(qiáng)焊工施焊質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理,同時(shí)使鋼結(jié)構(gòu)工
程焊接質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)管理更加直觀。
5.2鋼構(gòu)件焊接工程
I主控項(xiàng)目
5.2.1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)
家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴
等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。
說(shuō)明:5.2.1焊接材料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響。其選用必須符合設(shè)計(jì)文
件和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)時(shí)經(jīng)驗(yàn)收合格的焊接材料,產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、保存狀態(tài)、
使用烘焙等也直接影響焊接質(zhì)量。本條即規(guī)定了焊條的選用和使用要求,尤其強(qiáng)調(diào)了烘焙狀
態(tài),這是保證焊接質(zhì)量的必要手段。
5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)
可范圍內(nèi)施焊。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
說(shuō)明:5.2.2在國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)中,特殊技能操作人員發(fā)揮著重要作用。在鋼結(jié)構(gòu)工程
施工焊接中,焊工是特殊工種,焊工的操作技能和資格對(duì)工程質(zhì)量起到保證作用,必須充分
予以重視。本條所指的焊工包括手工操作焊工、機(jī)械操作焊工。從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工的
焊工,應(yīng)根據(jù)所從事鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的具體類(lèi)型,按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技
術(shù)規(guī)程》JGJ81等技術(shù)規(guī)程的要求對(duì)施焊焊工進(jìn)行考試并取得相應(yīng)證書(shū)。
檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。
5.2.3施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行
焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。
說(shuō)明:5.2.3由于鋼結(jié)構(gòu)工程中的焊接節(jié)點(diǎn)和焊接接頭不可能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物取樣檢驗(yàn),
而探傷僅能確定焊縫的幾何缺陷,無(wú)法確定接頭的理化性能。為保證工程焊接質(zhì)量,必須在
構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接工藝規(guī)范。本條規(guī)定了施工企業(yè)必須進(jìn)行工藝評(píng)定的條件,施
工單位
應(yīng)根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的類(lèi)型,按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81等技
術(shù)規(guī)程中的具體規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的工藝評(píng)定。
5.2.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲
波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線(xiàn)探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)
家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射
結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。
焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點(diǎn)相貫線(xiàn)焊縫,其內(nèi)部
缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)
量分級(jí)法》JG/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2、
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGG81的規(guī)定。
一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表524的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線(xiàn)探傷記錄。
表524一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)
焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)
評(píng)定等級(jí)IIIII
內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)
超聲波探傷探傷比例100%20%
評(píng)定等級(jí)I]III
內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)
射線(xiàn)探傷探傷比例100%20%
注:探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:(1)對(duì)工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百
分比,且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí),應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探
傷;(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探
傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。
說(shuō)明:524根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同,現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17中將
焊縫的質(zhì)量為分三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。內(nèi)部缺陷的檢測(cè)一般可用超聲波探傷和射線(xiàn)探傷。射線(xiàn)探傷
具有直觀性、一致性好的優(yōu)點(diǎn),過(guò)去人們覺(jué)得射線(xiàn)探傷可靠、客觀。但是射線(xiàn)探傷成本高、
操作程序復(fù)雜、檢測(cè)周期長(zhǎng),尤其是鋼結(jié)構(gòu)中大多為T(mén)形接頭和角接頭,射線(xiàn)檢測(cè)的效果
差,且射線(xiàn)探傷對(duì)裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反,操作程
序簡(jiǎn)單、快速,對(duì)各種接頭形式的適應(yīng)性好,對(duì)裂紋、未熔合的檢測(cè)靈敏度高,因此世界上
很多國(guó)家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量的控制采用超聲波探傷,一般已不采用射線(xiàn)探傷。
隨著大型空間結(jié)構(gòu)應(yīng)用的不斷增加,對(duì)于薄壁大曲率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷,
國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81中給出了相應(yīng)的超聲波探傷方法和缺
陷分級(jí)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷方法及質(zhì)量
分級(jí)法》JBJ/T3034.1和《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.2
的規(guī)定執(zhí)行。
本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100%檢驗(yàn),二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。
鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng),對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷,且每處不小于200mm的規(guī)定,
對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。但鋼結(jié)構(gòu)安裝焊縫一般都不長(zhǎng),大部分焊縫為梁一柱連接焊
縫,每條焊縫的長(zhǎng)度大多在250-300mm之間,采用焊縫條數(shù)計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)是可行的。
5.2.5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫,其焊腳
尺寸不應(yīng)小于t/4(圖525a、b、c):設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件的腹板與上
翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖5.2.5d),且不應(yīng)小于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為
0-4mm。
檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查;同類(lèi)焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。
說(shuō)明:5.2.5對(duì)T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對(duì)接與角接組合焊縫,為減少應(yīng)
力集中,同時(shí)避免過(guò)大的焊腳尺寸,參照國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的規(guī)定,確定了對(duì)靜載結(jié)構(gòu)和動(dòng)載
結(jié)構(gòu)的不同焊腳尺寸的要求。
5.2.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、
弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不許有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。
檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類(lèi)型焊縫
按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1條,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)定和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時(shí),采用滲透
或磁粉探傷檢查。
說(shuō)明:5.2.6考慮不同質(zhì)量等級(jí)的焊縫承載要求不同,凡是嚴(yán)重影響焊縫承載能力的缺
陷都是嚴(yán)禁的本條對(duì)嚴(yán)重影響焊縫承載能力外觀質(zhì)量要求列入主控項(xiàng)目,并給出了外觀合格
質(zhì)量要求。由于一、二級(jí)焊縫的重要性,對(duì)表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應(yīng)有特定
不允許存在的要求,咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷對(duì)動(dòng)載影響很大,故一級(jí)焊縫不得存
在該類(lèi)缺陷。
n一般項(xiàng)目
5.2.7對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符國(guó)家
現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度
的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25
mm板厚lh確定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。
說(shuō)明:5.2.7焊接預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度,對(duì)防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作
用,是各國(guó)施工焊接規(guī)范關(guān)注的重點(diǎn)。由于我國(guó)有關(guān)鋼材焊接試驗(yàn)基礎(chǔ)工作不夠系統(tǒng),還沒(méi)
有條件就焊接預(yù)熱溫度的確定方法提出相應(yīng)的計(jì)算公式或圖表,目前大多通過(guò)工藝試驗(yàn)確定
預(yù)熱溫度。必須與預(yù)熱溫度同時(shí)規(guī)定的是該溫度區(qū)距離施焊部分各方向的范圍,該溫度范圍
越大,焊接熱影響區(qū)冷卻速度越小,反之則冷卻速度越大。同樣的預(yù)熱溫度要求,如果溫度
范圍不確定,其預(yù)熱的效果相差很大。
焊縫后熱處理主要是對(duì)焊縫進(jìn)行脫氫處理,以防止冷裂紋的產(chǎn)生,后熱處理的時(shí)機(jī)和
保溫時(shí)間直接影響后熱處理的效果,因此應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,并按板厚適當(dāng)增加處理時(shí)間。
5.2.8二級(jí)、三級(jí)焊縫外質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表AO1的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接
縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。
檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類(lèi)型焊縫
按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1條,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10條。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。
5.2.9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)
各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;每條檢查1條,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。
檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。
說(shuō)明:528、5.2.9焊接時(shí)容易出現(xiàn)的如未焊滿(mǎn)、咬邊、電弧擦傷等缺陷對(duì)動(dòng)載結(jié)構(gòu)是
嚴(yán)禁的,在二、三級(jí)焊縫中應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。對(duì)接焊縫的余高、錯(cuò)邊,部分焊透的對(duì)接
與角接組合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏差也會(huì)影響鋼結(jié)構(gòu)的承載能力,必
須加以限制。
5.2.10焊出凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡;加工成凹形的角焊縫,
不得在其表面留下切痕。
檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
說(shuō)明:5.2.10為了減少應(yīng)力集中,提高接頭隨疲勞載荷的能力,部分角焊縫將焊縫表面
焊接或加工凹型。這類(lèi)接頭必須注意焊縫與母材之間的圓滑過(guò)渡。同時(shí),在確定焊縫計(jì)算厚
度時(shí),應(yīng)考慮焊縫外形尺寸的影響。
5.2.11焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)
渡過(guò)較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。
檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按數(shù)量
各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
5.3焊釘(栓釘)焊接工程
I主控項(xiàng)目
5.3.1施工單位對(duì)其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)
要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘焙。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。
說(shuō)明:5.3.1由于鋼材的成分和焊釘?shù)暮附淤|(zhì)量有直接影響,因此必須按實(shí)際施工采用
的鋼材與焊釘匹配進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。瓷環(huán)在受潮或產(chǎn)品要求烘干時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行烘
干,以保證焊接接頭的質(zhì)量。
5.3.2焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查,其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋。
檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中,每件檢查焊釘
數(shù)量的1%,但不應(yīng)少于1個(gè)。
檢驗(yàn)方法:焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。
說(shuō)明:5.3.2焊釘焊后彎曲檢驗(yàn)可用打彎的方法進(jìn)行。焊釘可采用專(zhuān)用的栓釘焊接或其
他電弧焊方法進(jìn)行焊接。不同的焊接方法接頭的外觀質(zhì)量要求不同。本條規(guī)定是針對(duì)采用專(zhuān)
用的栓釘焊機(jī)所焊接頭的外觀質(zhì)量要求。對(duì)采用其他電弧焊所焊的焊釘接頭,可按角焊縫的
外觀質(zhì)量和外型尺寸要求進(jìn)行檢查。
II一般項(xiàng)目
5.3.3焊釘根部焊腳應(yīng)均勻,焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
檢查數(shù)量:按總焊釘數(shù)量抽查1%,且不應(yīng)少于10個(gè)。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
6緊固件連接
工程
6.1一般規(guī)定
6.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大六角頭
螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射擊釘、自攻釘、拉佛釘?shù)冗B接工程的質(zhì)量驗(yàn)收。
6.1.2堅(jiān)固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原劃分為一個(gè)或若
干個(gè)檢驗(yàn)批。
6.1.2普通緊固件連接
I主控項(xiàng)目
6.2.1普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí),應(yīng)進(jìn)行螺栓
實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn),試驗(yàn)方法見(jiàn)本規(guī)范附錄B,其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)
機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。
檢查數(shù)量:每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。
檢驗(yàn)方法:檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告.
說(shuō)明:6.2.1本條是對(duì)進(jìn)場(chǎng)螺栓實(shí)物進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。其中有疑義是指不滿(mǎn)足本規(guī)范4.4.1條的規(guī)定,
沒(méi)有質(zhì)量證明書(shū)(出廠合格證)等質(zhì)量證明文件。
6.2.2連接薄鋼板采用的自攻螺、拉鉀釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與連接鋼板相匹配,其間
距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
II一般項(xiàng)目
6.2.3永久普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。
檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:觀察和用小錘敲擊檢查。
6.2.4自攻螺栓、鋼拉鉀釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼,外觀排列整齊。
檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:觀察或用小錘敲擊檢查。
說(shuō)明:6.2.5射釘宜采用觀察檢查。若用小錘敲擊時(shí),應(yīng)從射釘側(cè)面或正面敲擊。
6.3高強(qiáng)度螺栓連接
I主控項(xiàng)目
6.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的
抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件磨擦應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)
符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:見(jiàn)本規(guī)范附錄B。
檢驗(yàn)方法:檢查磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
說(shuō)明:6.3.1抗滑移系數(shù)是高強(qiáng)度螺栓連接的主要設(shè)計(jì)參數(shù)之一,直接影響構(gòu)件的承載力,
因此構(gòu)件磨擦面無(wú)論由制造廠處理還是由現(xiàn)場(chǎng)處理,均應(yīng)對(duì)抗滑系數(shù)進(jìn)行測(cè)試,測(cè)得的抗滑
移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本條是強(qiáng)制性條文。
在安裝現(xiàn)場(chǎng)局部采用砂輪打磨磨擦面時(shí),打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍,打磨方向
應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。
除設(shè)計(jì)上采用磨擦系數(shù)小于等于0.3,并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)者,其余情
況在制作時(shí)為確定磨擦面的處理方法,必須按本規(guī)范附錄B要求的批量用3套同材質(zhì)、同
處理方法的試件,進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。同時(shí)并附有3套同材質(zhì)、同處理方法的試件,供安裝前復(fù)驗(yàn)。
6.3.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成lh后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果
應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)檢查10%,且不應(yīng)少于10個(gè);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%,且不
應(yīng)少于2個(gè)。
檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄B。
說(shuō)明:6.3.2高強(qiáng)度螺栓終擰lh時(shí),螺栓預(yù)拉力的損失已大部分完成,在隨后一兩天內(nèi),損
失趨于平穩(wěn),當(dāng)超過(guò)一個(gè)月后,損失就會(huì)停止,但在外界環(huán)境影響下,螺栓扭矩系數(shù)將會(huì)發(fā)
生變化,影響檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了統(tǒng)一和便于操作,本條規(guī)定檢查時(shí)間同一定在lh后
48h之內(nèi)完成。
6.3.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)用扳手終擰掉梅花頭者
外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5機(jī)對(duì)所有梅花頭未擰掉的
扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角頭進(jìn)行終擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)
采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并用標(biāo)記,且按本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)行擰扭矩檢查。
檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10節(jié)點(diǎn),被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型
高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查及本規(guī)范附錄B。
說(shuō)明:6.3.3本條的構(gòu)造原因是指設(shè)計(jì)原因造成空間太小無(wú)法使用專(zhuān)用扳手進(jìn)行終擰的情況。
在扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工中,因安裝順序、安裝方向考慮不周,或終擰時(shí)因?qū)﹄妱?dòng)扳手使用
掌握不熟練,致使終擰時(shí)尾部梅花頭上的棱端部滑牙(即打滑),無(wú)法擰掉梅花頭,造成終
擰矩是求知數(shù),對(duì)此類(lèi)螺栓應(yīng)控制一定比例。
H一般項(xiàng)目
6.3.4高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)
準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料。
檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。
說(shuō)明:6.3.4高強(qiáng)度螺栓初衷、復(fù)擰的目的是為了使磨擦面能密貼,且螺栓受力均勻,對(duì)大
型節(jié)點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安裝順序是防止節(jié)點(diǎn)中螺栓預(yù)拉力損失不均,影響連接的剛度。
6.3.5高強(qiáng)度螺栓連接副擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外
露1扣或4扣。
檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10個(gè)。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
6.3.6高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、
氧氣鐵皮、污垢等,除設(shè)計(jì)要求外磨擦面不應(yīng)涂漆。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
6.3.7高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得
設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)。
檢查數(shù)量:被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查及用卡尺檢查。
說(shuō)明:6.3.7強(qiáng)行穿過(guò)螺栓會(huì)損傷絲扣,改變高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),甚至連螺母都
擰不上,因此強(qiáng)調(diào)自由穿入螺栓孔。氣割擴(kuò)孔很不規(guī)則,既削弱了構(gòu)件的有效載面,減少了
壓力傳力面積,還會(huì)使擴(kuò)孔鋼材缺陷,故規(guī)定不得氣割擴(kuò)孔。最大擴(kuò)孔量的限制也是基于構(gòu)
件有效截面積和磨擦傳力面積的考慮。
6.3.8螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后,高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接,高強(qiáng)度螺栓擰入螺
栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑),連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情
況。
檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10個(gè)。
檢驗(yàn)方法:普通扳手及尺量檢查。
說(shuō)明:6.3.8對(duì)于螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,其剛度(撓度)往往比設(shè)計(jì)值要弱,主要原因是因?yàn)槁?/p>
栓球與鋼管的高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固不牢,出現(xiàn)間隙、松動(dòng)等未擰緊情況,當(dāng)下部支撐系統(tǒng)拆除后,
由于連接間隙、松動(dòng)等原因,撓度明顯加大,超過(guò)規(guī)范規(guī)定的限值。
7鋼零件及鋼部加工工程
7.1一般規(guī)定
7.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗(yàn)收。
7.1.2鋼零件及鋼部件加工工程,可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的
劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。
7.2切割
I主控項(xiàng)目
7.2.1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。
說(shuō)明:7.2.1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。這些缺陷在
氣割后都能較明顯地暴露出來(lái),一般觀察(用放大鏡)檢查即可:但有特殊要求的氣割面或
剪切時(shí)則不然,除觀察外,必要時(shí)應(yīng)采用滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。
II一般項(xiàng)目
7.2.2氣割的允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。
檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。
表7.2.2氣割的允許偏差(mm)
項(xiàng)目允許偏差
零件寬度、長(zhǎng)度±3.0
切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0
割紋深度0.3
局部缺口深度1.0
注:t為切割面厚度。
說(shuō)明:722切割中氣割偏差值是根據(jù)熱切割的專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合有關(guān)截面尺寸及缺口深度
的限制,提出了氣割允許偏差。
7.2.3機(jī)械剪切的允許差應(yīng)符合7.2.3的規(guī)定.
檢查數(shù)量:按切割
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