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文檔簡介
第機電一體化800字論文匯編4篇
【篇1】機電一體化800字論文摘要:結(jié)合礦用刮板輸送機使用過程中出現(xiàn)的問題,以電控系統(tǒng)工作原理為理論基礎(chǔ),開展了刮板輸送機電控系統(tǒng)的改進設(shè)計,并對該系統(tǒng)進行了運行測試。測試結(jié)果表明:該系統(tǒng)各項功能運行正常、穩(wěn)定,可針對出現(xiàn)故障問題,采取對應(yīng)的報警提示和保護措施,滿足了礦用刮板輸送機的使用要求。
關(guān)鍵詞:煤礦;刮板輸送機;電控系統(tǒng);
引言
刮板輸送機由于其工作時間的特殊性及井下環(huán)境的惡劣性,在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)跑偏、堆煤、超溫、煙霧較高等故障,目前主要采用人工方式進行事后解決,大大增加了設(shè)備的故障率和作業(yè)成本。而刮板輸送機電控系統(tǒng)可對輸送機的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控和故障檢測,變事后解決故障為事前預防。因此,本文對刮板輸送機電控系統(tǒng)進行探討。
1電控系統(tǒng)工作原理
礦用刮板輸送機電控系統(tǒng)主要由控制臺、人機界面、各類傳感器、保護裝置等部分組成,負責對輸送機運行過程中的運行速度、溫度、損壞程度、井下作業(yè)環(huán)境等方面的監(jiān)控和多臺設(shè)備的同步控制,以提高輸送機井下作業(yè)效率和生產(chǎn)安全。目前,電控系統(tǒng)主要采用了主從式結(jié)構(gòu)設(shè)計,其工作原理為:通過從站中PLC和傳感器采集相關(guān)數(shù)據(jù),利用RS485總線傳遞至主站中的主PLC和顯示屏進行故障診斷和信號顯示,主站再利用RS232總線將控制系統(tǒng)上傳至上機位和主操作臺,由上位機并向刮板輸送機發(fā)出響應(yīng)命令;經(jīng)操作人員對故障進行確認后做出相應(yīng)的操作,在自動控制下,主站PLC通過計算后,發(fā)出對應(yīng)的動作和傳達指令,并發(fā)送至從站PLC執(zhí)行進一步的操作和監(jiān)測,電控系統(tǒng)工作原理簡圖如圖1所示[1,2]。同時,在該系統(tǒng)可針對同一故障類型進行了精準定位,通過自動控制,來阻止故障的進一步擴大。以此來實現(xiàn)對刮板輸送機的控制。
2電控系統(tǒng)主要功能設(shè)置
通過電控系統(tǒng)人機界面,可對刮板輸送機的工作現(xiàn)場環(huán)境、帶速、軸溫等主要參數(shù)進行實時顯示,該系統(tǒng)主要功能包括[3,4]:
1)連鎖功能。該功能集成了手動、自動、檢修、閉鎖、就地等多種控制方式,可對電機的啟動、停止等過程進行有序操作,屬于軟啟動或軟停止方式,能有效防止刮板輸送機過程中出現(xiàn)堆煤現(xiàn)象;同時,該軟啟動或停止方式,能滿足超負荷啟動和低加速度時平穩(wěn)啟動,保證多級刮板輸送機之間的有序運行;
2)動態(tài)顯示功能。該功能主要通過人機顯示界面,將輸送機運行過程中的工作溫度、打滑、堆煤、縱撕、煙霧等運行環(huán)境參數(shù)及故障信號進行實時顯示,當故障發(fā)生時,可通過聲光報警方式,實現(xiàn)對各類故障的報警和提示;同時,可對設(shè)備的運行狀態(tài)進行動態(tài)圖形化檢測,并將其運行數(shù)據(jù)進行記錄、保存;
3)故障保護功能。當設(shè)備運行時出現(xiàn)打滑、超速、堆煤等故障時,可通過該控制系統(tǒng)對輸送機進行停車控制;同時,針對輸送機運行過程中的溫度過高、煙霧、著火等故障類型時,可自動啟動灑水裝置,甚至啟動停車命令,以此來保障輸送機安全運行。
3電控系統(tǒng)設(shè)計
3.1主站控制模塊設(shè)計
主站控制模塊包括繼電器控制、PLC控制、工控控制、單片機控制等,其中,PLC控制是電控系統(tǒng)中的核心部分,采用了KC02系統(tǒng)設(shè)計的梯形圖編輯與監(jiān)控環(huán)境,其內(nèi)核主要是基于windows操作系統(tǒng)進行開發(fā),能通過梯形圖進行快速編寫程序,具有性強、操作方便、功能強大等特點,能在較短時間內(nèi)實現(xiàn)程序的編寫。其框架結(jié)構(gòu)圖如圖2所示[5]。
3.2硬件連接設(shè)計
硬件連接的方式主要包括供電系統(tǒng)連接和可編程控制器的I/O連接,硬件的連接正常,是保證電控系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵。其中,PLC控制采用了人機界面COM1和COM2進行連接,PLC與從站之間的通訊線采用了RS485口進行連接,電源線通過動力輸出線向PLC和上機位進行直流供電,其硬件連接圖如圖3所示。在硬件連接過程中,需注意以下幾點:連接線應(yīng)避免鋪設(shè)在受電磁干擾影響較強的地方;低電平電源信號和通訊信號需與其他線路進行分開連接和鋪設(shè);針對關(guān)鍵線路,應(yīng)按照標準要求,對線路進行接地處理;針對保護電路、緊急制動電路、、正反轉(zhuǎn)等互鎖電路連接時,需在PLC控制外部設(shè)置安全線路,保障系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)故障問題時,電控系統(tǒng)能正常、安全的運行。
圖3電氣控制系統(tǒng)硬件接線圖
4電控系統(tǒng)運行測試
4.1I/O端子測試
該電控系統(tǒng)中,各類傳感器、指示燈、按鍵等連接均對應(yīng)著I/O端子。故采用了手動方式代替現(xiàn)場輸入信號,對輸入端子進行逐一檢查和驗證。在測試過程中,PLC輸入端子指示燈顯示正常,表明運行正常;同時,將傳感器進行強行操作,其對應(yīng)的I/O端子指示燈亮起,此時,主站和從站均出現(xiàn)了故障報警提示。另外,對系統(tǒng)中的RS485通訊口進行了測試,當主站和從站通電正常時,I/O端子和RS485通訊口的指示燈均亮起,并出現(xiàn)不停的閃爍現(xiàn)象,證明該端口運行正常,而一旦不閃爍,則表明通訊出現(xiàn)了故障。由此,完成了系統(tǒng)中各端子的測試,經(jīng)測試,各I/O端子均運行正常、能針對各類情況發(fā)出不同類別的提示,可保證控制系統(tǒng)的運行正常。
4.2系統(tǒng)聯(lián)調(diào)測試
該控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)測試前,首先將系統(tǒng)中硬件進行了連接和平臺搭建,通電無誤后,將PLC程序進行導入,并通過手動方式對傳感器進行控制,此時觀察系統(tǒng)運行效果。結(jié)合實際使用情況,電控系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)的故障問題,以控制程序為主,可通過以下步驟進行排查:將PLC接口指示燈進行單獨檢測;檢測程序問題,對硬件和程序進行檢查、更改。通過對系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)測試,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,主站和從站的各項指示燈均能正常顯示,各按鍵功能操作正常,主顯示屏能直觀的將各類信號進行數(shù)字或曲線顯示,且PLC能快速的對信號進行接收、處理并及時發(fā)出指令,滿足了刮板輸送機使用要求。目前,該系統(tǒng)已在煤礦企業(yè)的現(xiàn)場投入應(yīng)用。
5結(jié)論
1)該系統(tǒng)各項功能運行正常、穩(wěn)定,能針對不同工況環(huán)境,采取對應(yīng)的控制措施,針對出現(xiàn)故障問題,可啟動對應(yīng)的報警提示功能和保護措施,較好地滿足了礦用刮板輸送機的使用要求。
2)該系統(tǒng)的改進應(yīng)用,對提高輸送機井下運行狀態(tài)的實時監(jiān)控能力和故障檢測具有重要意義,也促進了刮板輸送機電氣控制系統(tǒng)的自動化控制程度和水平的提高。
參考文獻
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【篇2】機電一體化800字論文摘要:在本文中,筆者結(jié)合工作實踐經(jīng)驗,具體分析了建筑機電工程安裝中一些常見的問題,在這個基礎(chǔ)上針對性地提出有效的防治措施,以供參考及不吝指正。
關(guān)鍵詞:機電安裝;缺陷;防治對策
引言
在建筑項目中的機電工程是十分重要的,是整個建筑工程中不可或缺的一個項目工程。一旦缺少機電工程,建筑項目中的各項工作就無法有效開展,并且建筑建成后投入使用,也是離不開機電工程的。建筑機電安裝質(zhì)量高低,將對整個建筑工程質(zhì)量以及人身安全產(chǎn)生巨大的影響。但是,在具體實踐操作過程中,因建筑企業(yè)設(shè)計和操作都不夠規(guī)范、合理,因此導致機電安裝中出現(xiàn)大量常見缺陷,進而為建筑工程使用埋下大量安全隱患。
1金屬管道安裝問題和有效的防治對策
1.1現(xiàn)象
主要包含以下幾個方面:①由于鋸管的管口高低不平,從而存在著大量套絲亂扣的現(xiàn)象;②管口進入到箱或者盒中長度不相同;③管口的毛刺偏多;管的彎曲半徑偏小,極易出現(xiàn)扁平、裂縫等不良現(xiàn)象。
1.2原因
事實上,導致上述金屬管道安裝現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是來自多方面的:①鋸管管口高低不平,是由于施工人員在操作過程中,因鋼鋸不垂直或擺放不正而造成的;套絲亂扣是由于未及時放入一定量的潤滑油;管口入箱或是盒中的距離不相同,是因在箱盒外,未使用杯梳固定;②電氣管道鋸口存在大量毛刺;③在管口處沒有使用護圈進行緊固;④管口和管口相結(jié)合處連接不夠密實;⑤對室內(nèi)進行裝修時,損壞金屬管道。
1.3預防對策
①在切割金屬管道之前,要先將金屬管道予以固定處理。特別是鋸管時,確保人必須站直,同時鋼鋸手臂與操作人員身體之間的夾角為90°,手持鋼鋸要始終保持平穩(wěn),只有這樣,才可以鋸出較為平整的管口。若依然有毛刺出現(xiàn),那么可使用圓銼把管口銼得更圓滑。②當金屬管道煨彎時,可適用定型煨管器進行校正,但是,要確保煨管器和金屬管子的直徑要相互配套,如果槽寬度較大,那么很可能使金屬管徑出現(xiàn)彎扁現(xiàn)象,進而使大量混凝土砂漿流入到其中,甚至會堵塞管道,這樣一來,必然會導致電源線不能順利穿過。因此,最好把管子焊縫設(shè)置到一側(cè),在處理彎曲現(xiàn)象時,要將煨管器逐漸向后方移動,并且用力要十分的均勻。若金屬管道的直徑在25mm以上,那么最好選用分離式液壓煨管器,同時,最小的彎曲半徑要為管徑大小的6倍。③套絲出現(xiàn)亂扣現(xiàn)象時,主要原因為未及時涂抹潤滑油,導致管道和管道相連接處不夠密實,會有砂漿的進入,導致管徑逐漸變小。④管道安裝應(yīng)嚴格按照施工圖紙進行,避免其它施工工種對管道施工造成損壞。
1.4工程實踐
在鍍鋅鋼管安裝施工中,針對上述質(zhì)量通病,我們必須及時采取以下幾點對策:①對金屬管子進行切割時,操作人員必須完成預防措施交底工作,確保鋸管管口要保持平直,沒有毛刺的出現(xiàn);②管路的保護層厚度至少為15mm,同時,墻體砂漿強度至少為10MPa;③當非鍍鋅鋼管使用螺紋來連接時,要求兩段焊跨要和接地線相連接;鍍鋅鋼導管使用螺紋連接時,其兩端連接處要和專用接地卡相接,以便和跨接接地線相連接;④當鍍鋅管壁的厚度小于2mm時,不能借助套管進行焊接,而要求套管和螺釘必須相互配套,并且完成電氣連續(xù)性試驗;⑤管道在完成安裝后,還需要認真做好成品保護工作。
2金屬線管保護地線安裝問題和防治對策
2.1現(xiàn)象
金屬保護地線的截面偏小,完全達不到標準要求;煨管和焊接處的防腐漆涂刷不夠完善;內(nèi)層混凝土保護層工作做得不夠完善。
2.2原因
①當金屬線管和地線相互焊接時,通常不會考慮地線與管內(nèi)導線的截面積關(guān)系;②將地線左右與重要性相互混淆;③在金屬線管涂刷防銹漆目的與位置不夠明確;④在混凝土澆注之前,未將管子用混凝土預制塊墊起,導致底面的保護層工作做得不夠徹底。
2.3預防對策
①當金屬管線和地線相連接時,其兩段要使用準4mm鍍鋅鐵絲或者是準6mm以上的鋼筋進行焊接。因此,和干線管焊接的地線截面積至少是管內(nèi)穿過相線截面積的1/2.而當為支線時,則至少為所穿過相線截面積的1/3.同時,地線的焊接長度應(yīng)至少為連接線的直徑的6倍。②在線管表面要涂刷一層防腐漆。在具體實踐施工中,除鋪設(shè)在混凝土內(nèi)的金屬線管,其它部位都必須涂刷一層防腐漆。對于鋪設(shè)到土壤中的金屬管線,其線管的厚度必須至少在3mm以上。在澆注過程中,要確保預制混凝土塊可以把管子墊起,這樣一來,在管子的四周混凝土保護層的厚度至少為5cm。
2.4工程實踐
①一旦發(fā)現(xiàn)接地線的截面偏小時,必須要嚴格按照規(guī)定要求予以重新焊接;②當線管出現(xiàn)煨彎或者焊接位置處的防腐油涂刷不夠全面,要使用瀝青油進行補刷;③當線管保護層厚度不符合要求時,要補澆注混凝土保護層,在確定達到要求后,便不再進行澆注。
3箱、盒安裝問題和防治對策
3.1現(xiàn)象
箱、盒的安裝高度不相同;箱、盒開孔不夠整齊;箱、盒處的抹灰缺少陽角;未將箱、盒中的雜物及時清理干凈。
3.2原因
①在安裝箱、盒時,施工人員沒有嚴格按照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制高度進行施工。②當對鐵箱、盒進行切割時,導致箱、盒出現(xiàn)變形,從而使孔徑不夠規(guī)矩。③在進行抹灰時,盒子口未抹平整,同時,在電氣安裝過程中,未及時將箱、盒中的殘留物予以清除。
3.3預防對策
①箱、盒定位找標高時,要參照土建施工統(tǒng)一預放的水平線為準,通常來說,都是以水平線之下50cm作為竣工地平線。特別是在混凝土墻、柱內(nèi)定位箱、盒時,除了要依據(jù)鋼筋上的標高之外,還需要及時和土建施工人員取得聯(lián)系,借助經(jīng)緯儀對標高進行定位,確保地平線的平直。②在對箱、盒進行開孔時,對于木制材料來說,要選用木鉆,而鐵質(zhì)材料要選用鐵質(zhì)鉆頭,確保箱、盒孔的整體。③在對管線進行穿線時,要事先將箱、盒中的雜物予以清理干凈,并且還需要涂刷一層防腐漆。完成穿線后,將接線盒蓋好,在完成噴漿工作后,再將盒子去除,再將各種電氣、燈具安裝好,確保箱、盒內(nèi)部都十分干凈。
3.4工程實踐
當對箱、盒的抹邊不夠齊平時,通常使用高標號水泥砂漿進行修補。
4管內(nèi)穿線問題和防治對策
4.1現(xiàn)象
①先進行穿線,隨后再戴護口,這樣一來,當導線扭結(jié)時,容易損壞導線絕緣層;②相線不僅未和開關(guān)相連,而且又未和螺口燈頭的舌簧相連;③在進行穿線時,極易破壞涂刷好的墻面。
4.2原因
①在進行穿線之前,把整個一盤線向外進行抽拉,導致螺旋線圈過于集中,容易出現(xiàn)扭結(jié);導線被弄臟;由于施工人員手臟,所以導致箱、盒也被弄臟。②相線和零線使用相同顏色的導線,從而導致施工人員難以區(qū)別開,同時又未在留頭處做出相應(yīng)的標記,因此,導致相線與零線相互混淆,甚至會使相線沒有和開關(guān)相連,并且也沒有和螺口燈頭舌簧相連。
4.3預防對策
在進行穿線之前,首先要將護口戴好;在放線過程中,要使用放線車,把整盤導線都放在線盤中,同時做好標記,由人工轉(zhuǎn)動軸線放出導線。零線使用藍色或黑色,與相線區(qū)別開。
4.4工程實踐
①當多股導線進行連接時,最好使用鍍鋅銅接頭進行壓接;②接線柱與接線端子一般接入1根導線,接2根時需加平墊片,不允許接3根及以上導;③在編排導線時,要確保其橫平豎直,每一段的剝線頭必須保持一致,并且在插入接線端子之后,不能有導體裸漏在外;當銅接頭與導線相連接時,要使用和導線顏色相同的膠布予以包扎;④材料購買者要結(jié)合施工現(xiàn)場需求,購買足量各種顏色導線。
5導線連接問題和防治對策
5.1現(xiàn)象
有時,在剝除絕緣層時,有可能會損壞芯線;在焊接過程中,焊料偏多,導致接頭焊接不夠牢固;在連接設(shè)備、器具過程中,不用接線端子且壓頭未滿圈,導致壓接點十分的松動。
5.2原因
①用電工刀切割絕緣層時,刀刃傾斜度不夠,切傷線芯;②導線和設(shè)備壓接頭連接不夠牢固,或者是未加入彈簧墊圈;③對導線接頭,沒有進行接觸電阻測定。
5.3預防對策
①在剝除絕緣層時,量使用剝線鉗,用電工刀時刀刃要足夠傾斜;②在確保導線和設(shè)備連接完好之后,利用雙臂電橋?qū)B接點的接觸電阻進行測量。
5.4工程實踐
①各種電氣設(shè)備要和接地干線連接完好,同時基礎(chǔ)槽鋼要跨接接地,同時做好接地標識,特別是在極易出現(xiàn)震動處,接地線要有防松措施;②在施工之前,要對電氣施工的電化學腐蝕影響進行全面考慮;③箱、盒中線頭相互統(tǒng)一,不能出現(xiàn)裸露現(xiàn)象,同時還要幫扎十分的牢固。
6結(jié)束語
總體來說,身為機電施工人員,要對施工各個環(huán)節(jié)進行全面考慮,同時還要對機電安裝中存在的問題和處理方式進行總結(jié)與歸納,并且每一項施工都必須嚴格按照相應(yīng)的施工標準規(guī)范進行。只有這樣,才能確保建筑機電施工質(zhì)量符合我國標準規(guī)范要求。
參考文獻
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【篇3】機電一體化800字論文電氣自動化是高等院校開設(shè)的一門工科專業(yè)。
培養(yǎng)德、智、體全面發(fā)展,具有良好的科學素養(yǎng)和創(chuàng)新精神,培養(yǎng)能夠從事與電氣工程有關(guān)的系統(tǒng)運行、自動控制、電力電子技術(shù)、信息處理、試驗分析、研制開發(fā)以及電子與計算機應(yīng)用等領(lǐng)域工作的寬口徑復合型高級工程技術(shù)人才。
本專業(yè)主要學習電子技術(shù)、電工技術(shù)、信息控制、電氣測量、計算機技術(shù)等方面較寬廣的工程技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)知識。
本專業(yè)主要特點是強電弱電結(jié)合、電工技術(shù)與電子技術(shù)相結(jié)合、軟件與硬件結(jié)合、元件與系統(tǒng)結(jié)合,學生受到電工電子、信息控制及計算機技術(shù)方面的基本訓練,具有解決電氣工程與自動化領(lǐng)域技術(shù)問題的基本能力。
該專業(yè)是強電和弱電、計算機技術(shù)與電氣控制技術(shù)交叉滲透的綜合型專業(yè)學科。
電氣工程及其自動化專業(yè)培養(yǎng)出的畢業(yè)生,以理論基礎(chǔ)扎實、專業(yè)知識面寬廣、實踐動手能力強、適應(yīng)性強在國內(nèi)有較好的聲譽
主干課程電路原理、電子技術(shù)基礎(chǔ)、計算機技術(shù)(語言、軟件基礎(chǔ)、硬件基礎(chǔ)、單片機)、信號與系統(tǒng)、電磁場理論與應(yīng)用、自動控制原理、電機學、電力電子技術(shù)、電氣測量、電力拖動與控制等。
就業(yè)方向適合到國民經(jīng)濟各部門從事與電氣工程有關(guān)的系統(tǒng)運行、自動控制、電力電子技術(shù)、信息處理、試驗分析、研制開發(fā)等方面的工作,也能在科研院所、高等學校從事電氣信息與自動化技術(shù)相關(guān)的研究開發(fā)、技術(shù)引進與改造及教學工作。
a)自動控制與自動控制系統(tǒng)
一、自動控制的基本概念
在現(xiàn)代科學技術(shù)的許多領(lǐng)域中,自動控制技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。
所謂自動控制,是指在無人直接參與的情況下,利用控制裝置操縱受控對象,使被控量等于給定值或給定信號變化規(guī)律去變化的過程。
如圖1-1所示。
圖中,控制裝置和受控對象為物理裝置,而給定值和被控量均為一定形式的物理量。
自動控制系統(tǒng)由控制裝置和受控對象構(gòu)成。
對自動控制系統(tǒng)的性能進行分析和設(shè)計則是自動控制原理的主要任務(wù)。
給定值
控制裝置
受控對象
被控量
圖1-1自動控制示意圖
二、自動控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成及控制方式
1.開環(huán)控制
控制裝置與受控對象之間只有順向作用而無反向聯(lián)系時,稱為開環(huán)控制。
開環(huán)控制的特點是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和控制過程很簡單,但抗擾能力差、控制精度不高,故一般只能用于對控制性能要求較低的場合。
2.閉環(huán)控制
控制裝置與受控對象之間,不但有順向作用,而且還有反向聯(lián)系,既有被控量對控制過程的影響,這種控制稱為閉環(huán)控制,相應(yīng)的控制系統(tǒng)稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)。
閉環(huán)控制系統(tǒng)又被稱為反饋控制或按偏差控制。
閉環(huán)控制系統(tǒng)是通過給定值與反饋量的偏差來實現(xiàn)控制作用的,故這種控制常稱為按偏差控制,或稱反饋控制。
此類系統(tǒng)包括了兩種傳輸信號的通道:由給定值至被控量的通道稱為前向通道;由被控量至系統(tǒng)輸入端的通道稱為反饋通道。
閉環(huán)系統(tǒng)能減小或消除作用,但若設(shè)計調(diào)試不當,易產(chǎn)生震蕩設(shè)置不能正常工作。
自動控制原理中所討論的系統(tǒng)主要是閉環(huán)控制系統(tǒng)。
3.復合控制
反饋控制是在外部的作用下,系統(tǒng)的被控量發(fā)生變化后才做出相應(yīng)調(diào)節(jié)和控制的,在受控對象具有較大時滯的情況下,其控制作用難以及時影響被控量,進而形成快速有效的反饋控制。
前饋補償控制,則在測量出外部作用的基礎(chǔ)上,形成與外部作用相反的控制量,該控制量與相應(yīng)的外部作用共同作用的結(jié)果,使被控量基本不受影響,即在偏差產(chǎn)生之前就進行了防止偏差產(chǎn)生的控制。
在這種控制方式中,由于被控量對控制過程不產(chǎn)生影響,故它也屬于開環(huán)控制。
前饋補償控制與反饋控制相結(jié)合,就構(gòu)成了復合控制。
復合控制有兩種基本形式:按輸入前饋補償?shù)膹秃峡刂坪桶磾_動前饋補償控制的復合控制,如圖:
控制器
前饋控制
檢測元件
受控對象
給定值被控量
(a)按輸入前饋補償?shù)膹秃峡刂?/p>
前饋控制
受控對象
檢測元件
控制器
擾動
給定值
被控量
(b)按擾動前饋補償?shù)膹秃峡刂?/p>
自動控制系統(tǒng)的分類
自動控制系統(tǒng)的分類方法較多,常見的有以下幾種。
2)線性系統(tǒng)和非線性系統(tǒng)
由線性微分方程或線性差分方程所描述的系統(tǒng)為線性系統(tǒng);由非線性方程所描述的系統(tǒng)稱為非線性系統(tǒng)。
【篇4】機電一體化800字論文摘要:隨著經(jīng)濟的發(fā)展,機電一體化技術(shù)也得到了快速發(fā)展,而機電一體化在工程機械中的應(yīng)用與發(fā)展也促進了工程機械的不斷進步。本文主要對機電一體化技術(shù)以及其在工程機械中的應(yīng)用與發(fā)展進行了分析研究。
關(guān)鍵詞:工程機械機電一體化技術(shù)應(yīng)用發(fā)展
引言
隨著科學技術(shù)以及新興科技突飛猛進的發(fā)展,極大地促進了學科之間的相互滲透、融合,同時也促進了工程建設(shè)領(lǐng)域的革新與創(chuàng)新。目前,機電一體化已經(jīng)漸漸成為一種獨立的技術(shù),在各行各業(yè)都有不同程度的應(yīng)用。尤其是科學技術(shù)的發(fā)展,在很大程度上促進了機電一體化的進步與創(chuàng)新,并且在工程機械中得到了很好的應(yīng)用。積極地采用機電一體化,將機械、電子技術(shù)和液壓技術(shù)進行了有效的結(jié)合,大大地提高了機械的多種功能,比如說,動力性能提升,燃油的經(jīng)濟效益提高,安全性和可靠性大增,操作的精準度和舒適度都大幅度提高,機械的使用壽命也隨之延長。所以,研究工程機械機電一體化的應(yīng)用與發(fā)展有著重大意義。
一、機電一體化技術(shù)的概述
機電一體化就是綜合地運用機械、計算機、微電子、電力電子、光學、接口等技術(shù),對各個功能進行合理的配置,從而實現(xiàn)了高質(zhì)量、多功能、低能耗的價值和功能。機電一體化也稱之為機械電子學,屬于一門新興的邊緣綜合科學,機電一體化技術(shù)是將機械技術(shù)、電工電子技術(shù)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)、控制技術(shù)和
精密機械技術(shù)有機結(jié)合,并綜合應(yīng)用到實際中去的綜合技術(shù)。主要是通過微電子技術(shù)的應(yīng)用,把微電子技術(shù)引進到相關(guān)的動力功能、機械主功能、控制功能等方面,在軟件方面能夠使得機械裝置與電子裝置相互進行有機結(jié)合而形成有效的系統(tǒng)。而隨著科學技術(shù)的發(fā)展,機電一體化技術(shù)也得到了快速發(fā)展,并且處于不斷創(chuàng)新與進步之中。機電一體化技術(shù)逐漸走向了高智能化、微型化、網(wǎng)絡(luò)化、個性化和綠色化的趨勢。而機電一體化技術(shù)在工程機械中的應(yīng)用,能夠使得各種性能方面都得以明顯改善,比如操作舒適性能夠得以有效提高;機械能耗能有效大幅度降低,明顯提高機械功效。可靠性不斷提高;不斷提高相應(yīng)的作業(yè)精度和作業(yè)效率。
二、工程機械機電一體化技術(shù)的應(yīng)用
機電一體化技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和極高的應(yīng)用價值,尤其是在工程機械中的應(yīng)用更具廣泛性和有效性,機電一體化技術(shù)在工程機械中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、機電一體化技術(shù)的在工程機械提高生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗方面的應(yīng)用
在傳統(tǒng)的工程機械中,能量的充分利用率和使用率比較低。比如說,液壓挖掘機其燃料的充分利用率僅僅占了30%,剩下的70%左右的能量都被浪費了。在能源資源高度緊張的今天,迫使機械工程的發(fā)展必須向著“節(jié)能降耗”的方向發(fā)展。比如說,小松公司生產(chǎn)的挖掘機能夠很好地達到節(jié)能降耗的目的,大約可以節(jié)省23%的燃料,最主要的原因就是新型的控制節(jié)能器的采用。日立公司生產(chǎn)的挖掘機,采用了“卡特電子效率”節(jié)能控制體系,通過對泵以及發(fā)動機的綜合、全面控制,大大提高了利用率,其能量利用率能夠達到98%左右,生產(chǎn)率也相應(yīng)地得到了大幅度的提升。所以說工程機械中電子節(jié)能控制器的運用,大幅度提高挖掘機等大型工程機械設(shè)備的能量利用率,一定程度上發(fā)揮到了節(jié)能的作用。電子節(jié)能控制器操作比較簡單,對機械的磨損也相對減少,從而提高了工作的效率。
2、在自動化以及半自動化的作業(yè)全過程中的應(yīng)用
工程機械全面地實現(xiàn)作業(yè)自動化以及半自動化水平,可以有效地降低操作人員的勞動強度,有效地提高生產(chǎn)效率,大大減少了因為操作人員的經(jīng)驗不足或技術(shù)不到位對于操作精度的影響。比如說,三菱公司設(shè)計生產(chǎn)的挖掘機,有控制挖掘機軌跡系統(tǒng)的功能,相關(guān)的操作人員在控制板上將鏟斗的運動形狀和運動軌跡設(shè)定好之后,相應(yīng)的微機操作系統(tǒng)就會根據(jù)不同角度的傳感器發(fā)出的信號,對動臂、鏟刀和斗桿的運動進行自動的控制,從而實現(xiàn)多種特定斷面溝槽、開口和斜坡的精準挖掘,有效地實現(xiàn)了挖掘操作的自動化水平。
3、在控制柴油機上的應(yīng)用
要想進一步深入發(fā)展柴油機技術(shù),應(yīng)該要解決發(fā)動機排放質(zhì)量與最低油耗間的矛盾。在電子技術(shù)發(fā)展十分迅速的今天,采用電子節(jié)能液壓泵系統(tǒng)能夠有效減小能耗,還能自動控制冷風扇的轉(zhuǎn)速隨溫度的變化,這樣的條件下,電子控制自動變速,還包括根據(jù)負荷條件自動調(diào)節(jié)柴油機油門等內(nèi)容都能得以實現(xiàn),能夠使得在各種變工況下的柴油機,在滿足經(jīng)濟指標和排放指標的最佳噴油時間的同時,能夠?qū)崿F(xiàn)凈化排氣、節(jié)約能源、提高效率。
4、機械操作的自動化能夠降低勞動強度
在工程機械施工操作中引入機電一體化實現(xiàn)操作的自動化或者半自動化,這樣大大降低了勞動強度,提高了工作效率,并且大大減少了因為操作者工作經(jīng)驗不足而造成的作業(yè)精度的影響。
5、在工程作業(yè)精確度方面的應(yīng)用
在工程機械設(shè)備中使用電子控制系統(tǒng)可以將稱量的過程自動化,對稱量系統(tǒng)實現(xiàn)微機控制,使得稱量更加精確。自動找平裝置的應(yīng)用,大大提高了混凝土瀝青攤鋪機的工作效率和施工質(zhì)量。自動供料系統(tǒng)(超聲波技術(shù))的應(yīng)用,完美地完成了混凝土瀝青攤鋪機對于供料的自動調(diào)節(jié),全面提升了攤鋪的效果和質(zhì)量。與此同時,鏟運機鏟斗刀、平地機刮刀以及推土機鏟刀的電子化操作控制,減少了誤差
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