建筑工程基礎(chǔ)鋼筋工程技術(shù)交底

某某項(xiàng)目工程

某

某

技

術(shù)

交

底

編制：.

審核：

接受人：

編制日期：____________

某某建筑工程有限公司項(xiàng)目部

技術(shù)交底

工程名稱

交底部門建設(shè)單位

交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

技術(shù)交底記錄

編號(hào)NO：

單位工程分部（分項(xiàng)）甘Z山印的十例

A3丁工口.3基礎(chǔ)鋼筋工程

名稱工程名稱

交底依據(jù)：施工圖紙以及施工組織設(shè)計(jì)、有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

交底內(nèi)容：

為確保工程質(zhì)量，防患于未然，消除鋼筋工程的質(zhì)量隱患。特編制對鋼筋工程在材料、加工、

焊接、綁扎方面的控制措施。

1材料要求：

1.1材質(zhì)要求：鋼筋進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書及檢測報(bào)告，特別要注意鑒別質(zhì)保書和批號(hào)的

真?zhèn)巍?/p>

1.2外觀檢查：材料進(jìn)場時(shí)，按品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，對鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，包

括銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。

1.3試驗(yàn)檢測：按現(xiàn)行國家現(xiàn)行《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》GB1499的規(guī)定及時(shí)取樣送試驗(yàn)室

檢驗(yàn)，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，如為進(jìn)口鋼材，還需作化學(xué)分析。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，

連接性能不正?；驒C(jī)械性能顯著不正常，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。待檢驗(yàn)合格后，

方可使用。

對有抗震設(shè)防要求的框架鋼筋檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列要求：

a、抗拉強(qiáng)度實(shí)測值：屈服強(qiáng)度實(shí)測值N1.25

b、屈服強(qiáng)度實(shí)測值強(qiáng)：度標(biāo)準(zhǔn)值三1.30

2鋼筋加工：

2.1鋼筋配料：由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別

掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊

運(yùn)至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。

2.2鋼筋調(diào)直：小于①12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%,HRB335,

HRB400、RRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%；大于①12的鋼筋應(yīng)進(jìn)尺鋼筋，采用機(jī)械切斷、彎曲。

2.3鋼筋彎折：

2.3.1HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎

后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；

2.3.2當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小

于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2.3.3鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

2.3.4箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于90°；對于抗震結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°o平直部分不小于箍筋直

徑的5倍；對于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。

交底人簽字：被交底人：

年月日年月日

本表一式四份，項(xiàng)目部工程部、施工科、班組各1份抄送：榮陽建設(shè)監(jiān)理公司1份

共3頁，第1頁

技術(shù)交底記錄

編號(hào)NO：

單位工程分部（分項(xiàng)）甘Z山印的十例

A3丁工口.3基礎(chǔ)鋼筋工程

名稱工程名稱

交底依據(jù)：

施工圖紙以及施工組織設(shè)計(jì)、有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

交底內(nèi)容：

3鋼筋焊接：

3.1鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭連接形式以閃光對

焊為主。直徑已①16的豎向鋼筋連接，宜采用電渣壓力焊。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)

開，在長度為35d且不小于500mm的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過50九

3.2焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施工。

3.3豎向鋼筋電渣壓力焊：

3.3.1質(zhì)量要求：外觀檢查焊包均勻，焊包直徑宜為鋼筋直徑的1.6倍且突出鋼筋表面高度N

4mm。接頭外鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm,接頭彎折不得大于4度。

以300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，取三個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定數(shù)

值。

3.3.2施工注意事項(xiàng)：焊機(jī)的上、下鉗口要保持同心。鋼筋焊接端頭要對正壓緊且保持垂直。

罐內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)禁將焊劑從罐內(nèi)一側(cè)傾倒。在低溫條件下，焊劑罐拆除要較常溫條件下適當(dāng)延長。

雨雪天氣時(shí)，在無可靠遮蔽措施條件下禁止施焊。

3.4水平鋼筋閃光對焊連接：

3.4.1閃光對焊施工工藝

a連續(xù)閃光焊

b預(yù)熱閃光焊

c閃光、預(yù)熱、閃光焊

3.4.2閃光對焊接頭的施工工藝選取和質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96

規(guī)定，進(jìn)行外觀檢查和作拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。

a外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的

彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。

b拉伸試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；3個(gè)試樣中應(yīng)至少有2個(gè)斷于

焊縫外并呈延性斷裂。

C冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗(yàn)收及焊接規(guī)范》JGJ18?96規(guī)定選取。

交底人簽字：被交底人：

年月日年月日

本表一式四份，項(xiàng)目部工程部、施工科、班組各1份抄送：榮陽建設(shè)監(jiān)理公司1份

共3頁，第2頁

技術(shù)交底記錄

編號(hào)NO：

2位歲絲片胃基礎(chǔ)鋼筋工程

名稱工程名稱

交底依據(jù)：

施工圖紙以及施工組織設(shè)計(jì)、有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

交底內(nèi)容：

3.5鋼筋的綁扎

3.5.1鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用20?22號(hào)鍍鋅鐵絲。

綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。見附表

3.5.2受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開，搭接長度1.3倍范圍內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面

面積的百分率：對梁、板、墻類構(gòu)件W25%；對柱類構(gòu)件W50%。

3.5.3保證保護(hù)層厚度措施：

a為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊的，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚

度。

b骨架內(nèi)鋼筋與鋼筋之間間距25mm時(shí)，用①25鋼筋控制，其長度同骨架寬。所有墊塊與①25

鋼筋頭間距宜為1m,不得超過2m。

c對于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，要墊以鐵馬凳，間距1m；基礎(chǔ)底板鐵馬凳采

用①22鋼筋制作，其它處①16。

d柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上，每邊不少于兩豎行，上下間距1200。

e采用定型筋控制剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度及墻厚度，利用短鋼筋制成定型筋，定型筋長度為墻

厚，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置按保護(hù)層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點(diǎn)焊在

墻兩側(cè)豎向筋上，@1200?1500mm,成梅花形布置。

f樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm,保證

受力筋不變形，不位移。

3.5.4質(zhì)量檢查

鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：

a鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。

b鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。

c鋼筋保護(hù)層是否符合要求。

d鋼筋表面是否清潔。

e鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。

檢查完畢后，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。

交底人簽字：被交底人：

年月日年月日

共3頁，第3頁

技術(shù)交底記錄

米用此表編號(hào)NO：

單位工程分部（分項(xiàng)）

基礎(chǔ)鋼筋工程

名稱工程名稱

交底依據(jù)：施工圖紙以及施工組織設(shè)計(jì)、有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

交底內(nèi)容：

1.施工準(zhǔn)備：

1.1材料準(zhǔn)備

1.1.1鋼筋：①6、①8、①10、①12、①12、①14、①16、①18、①20、①22、①25。

1.1.2綁扎鐵絲：20?22號(hào)火燒絲。

1.2機(jī)具準(zhǔn)備

調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、手搖板子、電焊機(jī)及閃光對焊和電渣壓力焊設(shè)備。

1.3人員安排

1.3.1技術(shù)人員：各鋼筋班組必須配備技術(shù)員和鋼筋翻樣員各不少于1人。

1.3.2勞動(dòng)力安排：鋼筋成型4人；鋼筋切斷2人；鋼筋彎曲6人；墊塊2人；電焊1

人。

說明：L此處技術(shù)員無技術(shù)職稱要求，但必須熟悉國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程,

熟悉《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)祥圖》，熟悉有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙

和圖紙說明；

2.勞動(dòng)力安排各班組可根據(jù)各班組的具體情況調(diào)整并上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。

1.4技術(shù)準(zhǔn)備

充分熟悉鋼筋的下料單、工程規(guī)范要求、機(jī)械操作規(guī)程，熟悉掌握機(jī)械的操作方法。

1.5作業(yè)條件

1.5.1鋼筋原材料存放的場地要求地面硬化并保持干燥，場地四周設(shè)排水溝。

1.5.2進(jìn)場鋼筋經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員驗(yàn)收合格，按施工平面圖指定位置，按品種、規(guī)格碼

放整齊，用磚墊起，離地200MM以上，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布或彩條布，并做

好標(biāo)識(shí)。

2.工藝流程

加工前準(zhǔn)備一鋼筋除銹一鋼筋調(diào)直一鋼筋切斷一鋼筋彎曲成型一檢查

2.2操作要點(diǎn)和技術(shù)要點(diǎn)

2.2.1現(xiàn)場使用的鋼筋表面要潔凈，無損傷、油污、鐵銹，加工前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有

油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面有鐵銹的盤條鋼筋，通過調(diào)直過程除銹，較

粗的鋼筋采用鋼絲刷進(jìn)行除銹，有鐵銹片的鋼筋不得使用。

2.2.2對于園盤條采用絞盤拉直裝置進(jìn)行調(diào)直，對于直條鋼筋采用手板子矯正，要求調(diào)

直鋼筋時(shí)不得有明顯擦傷。

2.2.4手工成型時(shí)，箍筋采用手搖板子成型，彎曲鋼筋前，根據(jù)料單要求的式樣和尺寸

畫出分段線，彎曲鋼筋時(shí)，板子托平，不可上下擺動(dòng)，使彎曲的鋼筋在同一平面上，起彎

時(shí)用力要慢，結(jié)束時(shí)要穩(wěn)，掌握好彎曲位置，以免彎過頭或沒有彎到要求角度。

交底人簽字：被交底人：

年月日年月日

共3頁，第1頁

技術(shù)交底記錄

編號(hào)N0：

單位工程分部(分項(xiàng))

基礎(chǔ)鋼筋工程

名稱工程名稱

交底依據(jù)：

施工圖紙以及施工組織設(shè)計(jì)、有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

交底內(nèi)容：

2.2.5對于直徑在12MM以上的鋼筋采用機(jī)械成型，成型時(shí)要熟悉倒順開關(guān)的使用方法

和工作盤的旋轉(zhuǎn)方向，彎曲時(shí)注意要根據(jù)鋼筋的粗細(xì)和所要求的園弧彎曲直徑，隨時(shí)更換

軸套。

2.2.6鋼筋的彎鉤和彎折的要求：

2.2.6.1HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5

倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；

2.2.7.2當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)

直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2.2.8.3鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

2.2.9.4箍筋彎鉤彎折角度焊接不應(yīng)小于90°；對于抗震結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。平直部分不

小于箍筋直徑的5倍；對于抗震結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。

2.2.墊塊的制作

2.2.用1：2水泥砂漿預(yù)制成50MMX50MM的墊塊，其厚度為保護(hù)層厚度。

2.2墊塊現(xiàn)場預(yù)制，制作墊塊時(shí)，在地下首先鋪膠合板，然后放上模具，用拌好的砂

漿澆筑在模具內(nèi)，并抹平分割，預(yù)埋20?22號(hào)火燒絲。

2.2.要求墊塊制作完成后澆水養(yǎng)護(hù)。要求做好的墊塊要分類碼放。

3質(zhì)量要求

3.1主控項(xiàng)目要求

3.1.1鋼筋的表面要潔凈，無損傷、油漬。漆污和帶有顆粒狀或片狀的老銹。

3.1.2加工的鋼筋要平直，無局部曲折。

3.1.3加工的鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

3.2一般項(xiàng)目要求

序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)范要求偏差施工要求偏差

(MM)(MM)

1受力鋼筋順長度方向全長的凈±10±8

尺寸

2彎起鋼筋的彎折位置±20±15

3箍筋內(nèi)凈尺寸±5±5

4馬凳高度±3

交底人簽字：被交底人:

年月日年月日

共3頁，第2頁

技術(shù)交底記錄

編號(hào)NO：

2位歲絲片胃基礎(chǔ)鋼筋工程

名稱工程名稱

交底依據(jù)：

施工圖紙以及施工組織設(shè)計(jì)、有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

交底內(nèi)容：

4其他措施

4.1成品保護(hù)

4.1.1做好加工機(jī)械的保養(yǎng)和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)要立即停機(jī)檢修，作業(yè)完成

后要清除機(jī)械周邊的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

4.1.2加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)。

4.1.3非急用的鋼筋要堆放在庫棚內(nèi)，地面保持干燥，鋼筋用磚墊起。

4.2文明施工

4.2.1嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機(jī)具設(shè)備，不

得侵占場內(nèi)道路和安全保護(hù)設(shè)施。

4.2.2鋼筋加工成型后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，并注明鋼筋的級別、

形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。

4.2.3鋼筋場內(nèi)設(shè)置明顯的施工現(xiàn)場標(biāo)牌，施工現(xiàn)場佩帶證明其身份的證卡。

4.2.4鋼筋場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，

不得隨意架設(shè)，夜間要有照明燈。

4.2.5鋼筋加工棚內(nèi)要保持整潔，隨時(shí)將鋼筋的下腳料集中放置。

4.2.6鋼筋安裝現(xiàn)場必須作到“落手清”，只有清理干凈現(xiàn)場才能通知施工員進(jìn)行鋼筋驗(yàn)

收。

4.3環(huán)境保護(hù)

4.3.1減少加工棚內(nèi)的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng)，鋼筋運(yùn)輸、放料輕拿輕放。

4.3.2鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔，統(tǒng)一集中，隨有隨清。

交底人簽字：