華電山西沁水縣十里風電場100M W工程35kV開關柜及其附屬設備 技術規(guī)范

華電山西沁水縣十里風電場100MW工程

35kV開關柜及其附屬設備

技術規(guī)范

招標單位：華電福新能源股份有限公司

編制單位：中國電力工程顧問集團新能源有限公司

2016年7月北京

華電山西沁水縣十里風電場100MW工程主變技術規(guī)范書

目錄

L通用技術規(guī)范........................................................1

1.1總貝U...............................................................................................................................1

1.1.1一般規(guī)定................................................1

1.1.2工作范圍和進度要求......................................2

LL3對設計圖紙、說明書和試驗報告的要求......................2

1.1.4標準及規(guī)范..............................................7

1.1.5投標人必須提供的技術數(shù)據(jù)和信息..........................9

1.1.6備品備件................................................9

1.1.7專用工具與儀器儀表.....................................10

LL8安裝、調(diào)試、試運行和驗收................................10

1.2結構和其他要求...............................................11

1.2.1布置要求................................................11

1.2.2鐵心和繞組.............................................11

1.2.3儲油柜.................................................12

L2.4油箱....................................................12

1.2.5冷卻裝置...............................................13

1.2.6套管...................................................14

127套管式電流互感器........................................14

1.2.8分接開關...............................................15

1.2.9變壓器油...............................................15

1.2.10溫度測量裝置..........................................16

1211變壓器二次回路連接.....................................16

1.2.12變壓器的報警和跳閘保護接點............................16

1.2.13表面處理和外觀........................................17

1.2.14變壓器的壽命..........................................17

1.2.15銘牌..................................................18

1.2.16中性點成套裝置........................................19

1.3試驗.........................................................21

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1.3.1例行試驗...............................................21

1.3.2型式試驗...............................................25

1.3.3現(xiàn)場試驗...............................................25

1.4包裝和運輸....................................................26

1.4.1包裝...................................................26

1.4.2運輸...................................................28

L5技術服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造............................29

1.5.1技術服務...............................................29

1.5.2設計聯(lián)絡...............................................30

1.5.3工廠檢驗和監(jiān)造.........................................30

2.專用技術規(guī)范.....................................................36

2.1工程概況.....................................................36

2.2系統(tǒng)概況.....................................................36

2.3使用環(huán)境.....................................................36

2.4通用部分條款修改.............................................37

2.5技術參數(shù)和性能要求...........................................37

2.6供貨范圍.....................................................41

2.7技術偏差.....................................................46

2.8運行業(yè)績表...................................................47

2.9圖紙的提交...................................................47

2.10現(xiàn)場服務計劃表..............................................47

3.附表.............................................................49

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1.通用技術規(guī)范

1.1總則

1.1.1一般規(guī)定

1）投標人須仔細閱讀包括本招標技術規(guī)范書（通用和專用部分）在內(nèi)的招

標文件闡述的全部條款。投標人提供的變壓器本體及其附屬設備應符合招標技術

規(guī)范書所規(guī)定的要求。

2）本招標技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)

做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，投標人應保證提供符合工業(yè)標

準和本技術規(guī)范書要求并且功能完整、性能優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應服務。同時

必須滿足國家有關安全、環(huán)保等強制性標準的要求。

3）如果投標人沒有以書面形式對本招標技術規(guī)范書的條文提出異議，則意

味著投標人提供的設備完全符合本招標技術規(guī)范書的要求。如有異議，不管是多

么微小，都應在本技術規(guī)范書專用部分“2.7技術偏差”中逐項在“技術偏差表”

中列出。

4）投標人提供的主設備、附件、備品備件、外部油漆等材質(zhì)必須滿足本工

程所處地理位置、環(huán)境條件的要求，如：高寒、高溫、高海拔、風沙、鹽霧影響

等。

5）本設備技術規(guī)范書所使用的標準如遇與投標人所執(zhí)行的標準不一致時，

按較高標準執(zhí)行。

6）本設備技術規(guī)范書經(jīng)招標人、投標人雙方確認后作為訂貨合同的技術附

件，與合同正文具有同等的法律效力。

7）本技術規(guī)范書中涉及有關商務方面的內(nèi)容，如與招標文件的商務部分有

矛盾時，以商務部分為準。

8）本招標技術規(guī)范書中通用部分各條款如與技術規(guī)范專用部分有沖突，以

專用部分為準。

9）本設備技術規(guī)范書未盡事宜，由招標人、投標人共同協(xié)商確定。

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1.1.2工作范圍和進度要求

1）本招標技術規(guī)范書適用于專用部分“供貨范圍表”中所列的設備。其中

包括主變壓器本體及其附屬設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的

技術要求，以及供貨和現(xiàn)場技術服務。

2）技術協(xié)議簽訂后，投標人應在招標人規(guī)定的時間內(nèi)，向招標人提交一份

詳盡的生產(chǎn)進度計劃表，包括產(chǎn)品設計、材料采購、產(chǎn)品制造、廠內(nèi)測試以及運

輸?shù)软椀脑斍?，以確定每部分工作及其進度。

3）如生產(chǎn)進度有延誤，投標人應及時將延誤的原因、產(chǎn)生的影響及準備采

取的補救措施等向招標人加以解釋，并盡可能保證交貨的進度。否則應及時向招

標人通報，以便招標人能采取必要的應對延遲交貨的措施。

1.1.3對設計圖紙、說明書和試驗報告的要求

1）圖紙及圖紙的認可和交付

（1）所有需經(jīng)招標人確認的圖紙和說明文件，均應由投標人在技術協(xié)議簽

訂后的1周內(nèi)提交給招標人進行審定認可。招標人審定時有權提出修改意見。

招標人在收到需認可圖紙1周后，將一套確認的或簽有招標人校定標記的圖

紙（技術負責人簽字）返還給投標人。凡招標人認為需要修改且經(jīng)投標人認可的，

不得對招標人增加費用。在未經(jīng)招標人對圖紙做最后認可前，投標人任何采購或

加工所造成的材料損失應由投標人單獨承擔。

（2）投標人在收到招標人確認圖紙（包括修正意見）后，應于1周內(nèi)向招

標人及有關單位提供最終版的資料、圖紙、試驗報告紙質(zhì)版十套，電子版圖紙

（CAD或Word格式）兩套，紙質(zhì)圖紙必須加蓋工廠公章并簽字。變壓器應按照

經(jīng)確認的最終圖紙進行制造。

（3）完工后的產(chǎn)品應與最后確認的圖紙及生產(chǎn)過程中經(jīng)招標人認可的設計

修改通知單等相一致。招標人對圖紙的認可并不減輕投標人對其圖紙的完整性和

正確性的責任。設備在現(xiàn)場安裝時，如投標人技術人員進一步修改圖紙，投標人

應對圖紙重新收編成冊，正式遞交招標人，并保證安裝后的設備與圖紙完全相符。

（4）圖紙的格式：所有圖紙均應有標題欄、全部符號和部件標志、文字均

用中文書寫，并使用國際單位制（SD。

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2）對圖紙的要求

（1）外形尺寸圖（包括吊裝圖及頂啟圖）

應標明全部所需要的附件數(shù)量、目錄號、額定值和型號等技術數(shù)據(jù)，運輸尺

寸和質(zhì)量、裝配總質(zhì)量和油量，它還應標示出變壓器在運輸準備就緒后的變壓器

重心，儲油柜的位置、尺寸、帶電部位與鄰近接地體的空氣凈距。

圖紙應標明所有部件和附件的尺寸、位置，以及拆卸高壓和中壓套管時所需

要的空間高度，上節(jié)油箱起吊高度，起頂、拖耳位置，各閥門法蘭尺寸及位置。

圖紙應標明變壓器底座和基礎螺栓尺寸、位置。

（2）套管及接線端子零件圖

圖紙應包括套管型號、套管內(nèi)結構解剖詳圖、接線端子詳圖、固定法蘭及傘

型詳圖、套管末屏結構示意圖，套管頂部安全承力、頂部破壞作用力及爬電距離

和干弧距離均應給出。

（3）展開圖及接線圖：包括計量、保護、控制、報警、照明及動力等所需

的交流和直流回路的線路原理圖。

冷卻裝置的原理接線圖，應包括當一個電源發(fā)生故障時，能自動向備用電源

切換的原理說明。

原理接線圖應標示變壓器控制柜和所有變壓器附件的端子，如電流互感器、

報警裝置、風扇電機等，以及這些設備在變壓器上的布線和用戶電纜連接的接線

板的標志。

位于控制柜內(nèi)的設備，應以接近其實際位置的方式表示在連接線路圖上。位

于控制柜外面的器件，例如電流互感器，其在圖上的位置，應能簡明標示其向接

線端子上的引出連線，接線板上的端子間至少應留出一定的空隙，以備招標人在

向接線板上增加電纜連接時用。

（4）變壓器器身示意圖：繞組位置排列及其與套管、分接開關的連接，包

括引線連接裝配的說明。

（5）上節(jié)油箱起吊圖：應標明起吊重量、起吊高度和吊索、吊點布置方式。

（6）注有尺寸的套管升高座的橫斷面圖：應顯示出法蘭、電流互感器座等。

（7）所有供應的附件外形尺寸圖：包括套管、氣體繼電器、壓力釋放裝置、

油面溫控器和繞組溫控器、電流互感器及升高座、帶有風扇電機的冷卻器（散熱

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器）等。

（8）變壓器溫度控制器的裝配圖。

（9）分接開關的控制原理圖和裝配圖。

（10）鐵心接地套管布置圖、中性點接地套管引線支撐詳圖：應包括支柱絕

緣子、支持鋼結構排列、接地導體及鋼結構詳圖。

（11）變壓器安裝、運行、維修和有關設施設計所需的其他圖紙和資料。

（12）包括套管式電流互感器的二次電阻、拐點處的磁通密度、鐵心截面和

鐵心平均長度等所有技術數(shù)據(jù)，套管式電流互感器的勵磁曲線圖等。

（13）拆卸圖：套管的拆卸方法，鐵心吊環(huán)位置、鐵心和繞組拆卸方法等。

（14）銘牌圖：應符合國家相關標準。銘牌應包括：所有額定值，繞組連接

圖，分接位置表，每個分接參數(shù)的數(shù)據(jù)（包括電壓和相應的電流），各線圈正序

阻抗，箱蓋示意圖標明所有套管位置和標號，噪聲，耐地震強度，電流互感器標

稱變比，連接和準確級次，冷卻方式投入要求等。

要求在變壓器器身上裝設標有變壓器生產(chǎn)廠家的不銹鋼標志牌（300mmX

500mm）

3）產(chǎn)品說明書，詳見表1-1（序號3）。

表-1投標方向招標方提供的資料和圖紙

內(nèi)容份數(shù)交付時間接圖單位

1招投標雙方協(xié)商確定的圖紙、資料和說明

2有關設計圖紙、資料

3運輸、保管、現(xiàn)場安裝調(diào)試用圖紙、資料

1）變壓器的安裝使用說明書

2）吸濕器使用說明書

3）凈油器（如有）使用說明書；

4）套管及其電流互感器保管、安裝、使用說明書見技術規(guī)范專用部分

5）氣體繼電器使用說明書

6）絕緣油使用說明書

7）分接開關安裝和使用說明書

8）變壓器檢測裝置及控制柜等說明書

9）其他儀表的使用說明書

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內(nèi)容份數(shù)交付時間接圖單位

10）變壓器結構、繞組排列及連接的說明

11）溫度計使用說明書

12）壓力釋放裝置安裝、使用說明書

13）其他附件的安裝使用說明書

14）高海拔修正說明（如果需要）

4運行、檢修手冊、資料

5主要設計數(shù)據(jù)

6設計、制造所依據(jù)的主要標準

7備品備件圖紙、清單

8變壓器所用主要材料、部件、配件清單

9變壓器主要部件及配件圖表

1）外形尺寸圖（包括吊裝圖及頂啟圖）

2）梯子及儲油柜安裝圖

3）控制電纜安裝圖

4）套管及接線端子零件圖

5）套管與變壓器引線裝配圖

6）二次保護、測溫、信號、動力電源的端子布置圖

7）壓力釋放裝置結構及安裝圖

8）電流互感器安裝圖

9）變壓器銘牌（包括三相成組連接的銘牌）

10）電流互感器銘牌圖

11）變壓器安裝基礎圖

12）變壓器外部二次線及電源線布置圖

13）分接開關切換裝置及控制部分電氣接線圖、控制

盤的正視圖

14）變壓器接地線路圖及端子位置圖

15）變壓器本體運輸圖

10對于其他未列入合同技術清單但卻是工程所必

須的文件和資料及圖紙，如涉及繼電保護、控制操作及與

其他設備配合需要的相關文件和技術數(shù)據(jù)等

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（1）安裝使用說明書

（2）產(chǎn)品說明書

產(chǎn)品說明書應包括下列各項：

a關于結構、連接及鐵心、繞組型式等的概述和簡圖。

b變壓器有關部件及附件的圖紙和安裝維護說明，例如：套管；散熱器；套

管式電流互感器；調(diào)壓開關；以及所有保護裝置和測量裝置等。

c具有詳細圖紙的有載分接開關維護說明。

d變壓器勵磁特性曲線。

e提供相同類型、相近容量變壓器承受短路能力試驗報告。

f變壓器用的特殊工具和儀器的清單、專用說明書、樣本和手冊等。

g特殊需要的說明。

3）需提供的試驗報告

（1）變壓器全部試驗報告，包括例行、型式和特殊試驗報告。

（2）主要部件（包括套管、散熱器、分接開關、套管式電流互感器、氣體

繼電器、壓力釋放器、各種溫度計等）例行和型式試驗報告。

（3）主要材料，如硅鋼片、油、各類導線、絕緣紙板等的檢驗報告。

表1-2投標方向招標方提供的試驗、測試報告

內(nèi)容份數(shù)交付時間接圖單位

零部件試驗

1）變壓器油試驗報告

2）有載分接開關例行和型式試驗報告

3)套管例行試驗、型式試驗報告

4)各種繼電器例行試驗和型式試驗報告

見技術規(guī)范專用部分

5)溫度計例行試驗和型式試驗報告

6)壓力釋放裝置例行試驗和型式試驗報告

7)電流互感器例行和型式試驗報告

8)散熱器例行試驗和型式試驗報告

9)硅鋼片檢驗報告

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10）導線試驗報告

11）其他零部件的例行和型式試驗報告

變壓器例行試驗報告

變壓器型式試驗和特殊試驗報告（含短路承受能力

試驗報告）

1.1.4標準及規(guī)范

1）合同設備包括招標人向其他廠商購買的所有附件和設備，這些附件和設

備應符合相應的標準規(guī)范或法規(guī)的最新版本或其修正本的要求。

2）除非合同另有規(guī)定，均須遵守最新的國家標準（GB）,電力行業(yè)標準（DL）

和國際電工委員會（IEC）標準以及國際單位制（SI）標準。如采用合資或合作產(chǎn)

品，還應遵守合作方國家標準，上述標準不一致時按高標準執(zhí)行。

3）所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國際標準

化組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。

4）遵循的主要現(xiàn)行標準（本技術協(xié)議書所涉及標準應按最新頒布的版本執(zhí)

行）投標人所提供的設備應滿足下面所列規(guī)范和標準的要求，但不限于此。

GB/T16922.1.2《高壓試驗技術》

GB1094.1《電力變壓器第1部分：總則》

GB1094.2《電力變壓器第2部分：溫升》

GB1094.3《電力變壓器第3部分：絕緣水平和絕緣試驗》

GB1094.4《電力變壓器第4部分電力變壓器和電抗器雷電

沖擊和操作沖擊試驗導則》

GB1094.5《電力變壓器第5部分：承受短路的能力》

GB/T1094.10《電力變壓器第10部分：聲級測定》

GB311.1《高壓輸變電設備的絕緣配合》

GB2536《變壓器油》

GB1208《電流互感器》

GB5273《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》

GB2900.15《電工術語變壓器互感器調(diào)壓器電抗器》

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GB10230.1《分接開關第1部分：性能要求和試驗方法》

GB10230.2《分接開關第2部分：應用導則》

GB16847《保護用電流互感器暫態(tài)特性技術要求》

GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》

GB/T4109《交流電壓高于1000V的絕緣套管》

GB/T4585《交流系統(tǒng)用高壓絕緣子的人工污穢試驗》

GB/T5582《高壓電力設備外絕緣污穢等級》

GB/T7252《變壓器油中溶解氣體分析與判斷導則》

GB/T7295《運行中變壓器油質(zhì)量標準》

GB/T7354《局部放電測量》

GB/T13499《電力變壓器應用導則》

GB13027《油紙電容式變壓器套管形式和尺寸》

GB/T15164《油浸式電力變壓器負載導則》

GB/T6451《油浸式電力變壓器技術參數(shù)和要求》

GB16434《高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外

絕緣選擇標準》

GB16927.1《高壓試驗技術第一部分：一般試驗要求》

GB16927.2《高壓試驗技術第二部分：測量系統(tǒng)》GB13499電

力變壓器應用導則

GB/T17468《電力變壓器選用導則》

GB148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感

器施工及驗收規(guī)范》

DL/T572《電力變壓器運行規(guī)程》

DL/T596《電力設備預防性試驗規(guī)程》

DL911《電力變壓器繞組變形的頻率響應分析法》

DL1093《電力變壓器繞組變形的電抗法檢測判斷導則》

DL1094《電力變壓器用絕緣油選用指南》

JB/T3837《變壓器類產(chǎn)品型號編制方法》

Q/GDW152《電力系統(tǒng)污區(qū)分級與外絕緣選擇標準》

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華電山西沁水縣十里風電場100MW工程主變技術規(guī)范書

IEC60076《電力變壓器承受短路的能力》

IEC60076《端子和分接標志》

IEC60156《絕緣油電氣強度測定方法》

IEC60296《變壓器和開關用新絕緣油規(guī)范》

IEC60815《污穢絕緣子選用導則》

《十八項電網(wǎng)重大反事故措施》

《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》

以上標準均執(zhí)行最新版本。這些規(guī)范和標準提出了最基本要求，如果根據(jù)投

標人的意見并經(jīng)用戶接受，使用優(yōu)于或更為經(jīng)濟的設計或材料，并能使投標人設

備良好地、連續(xù)地在本規(guī)范所規(guī)定的條件下運行時，則這些標準也可以由投標人

超越。當標準、規(guī)范之間出現(xiàn)矛盾時，投標人應將矛盾情況提交用戶，以便在開

始生產(chǎn)前制定解決方案。

LL5投標人必須提供的技術數(shù)據(jù)和信息

1）投標人應按技術規(guī)范專用部分“技術參數(shù)響應表”中列舉的項目逐項提

供技術數(shù)據(jù)，所提供的技術數(shù)據(jù)應為保證數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為合同的一部分。

如與招標人在表中所要求的技術數(shù)據(jù)有差異，還應寫入技術規(guī)范專用部分“技術

偏差表”中。

2）產(chǎn)品性能、特點和其他需要提供的信息。

1.1.6備品備件

1）投標人應提供必需的備品備件，價款應包括在總價中。

2）招標人提出運行維修時必需的備品備件，見技術規(guī)范專用部分表2-7。

3）投標人推薦的備品備件，應在技術規(guī)范書專用部分中開列，并單獨報價，

不計入總價。

4）所有備品備件應為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設備的相應部件能夠互換，具

有相同的技術規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。

5）所有備品備件應單獨裝箱，包裝應能防塵、防潮、防止損壞等，與主設

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備一并發(fā)運，并標注“備品備件”以區(qū)別本體。

6）投標人應對產(chǎn)品實行終生保修，根據(jù)需要在招標人確定的日期內(nèi)提供技

術規(guī)范專用部分表2-7所列備品備件以外的部件和材料，以便維修更換。

1.1.7專用工具與儀器儀表

1）投標人應提供安裝時必需的專用工具和儀器儀表，價款應包括在投標總

價中。

2）招標人提出運行維修時必需的專用工具和儀器儀表，列在技術規(guī)范專用

部分表2-8中。

3）投標人應推薦可能使用的專用工具和儀器儀表，列在技術規(guī)范專用部分

表2-10中。

4）所有專用工具和儀器儀表應是全新的、先進的，且須附完整、詳細的使

用說明資料。

5）專用工具和儀器儀表應裝于專用的包裝箱內(nèi)，注明“專用工具”“儀

器”“儀表”，并標明防潮、防塵、易碎、向上、勿倒置等字樣，同主設備一并

〃、.、二

發(fā)運。

1.1.8安裝、調(diào)試、試運行和驗收

1）合同設備的安裝、調(diào)試，將由招標人根據(jù)投標人提供的技術文件和說明

書的規(guī)定，在投標人技術人員指導下進行。

2）完成合同設備安裝后，招標人和投標人應檢查和確認安裝工作，并簽署

安裝工作證明書，共兩份，雙方各執(zhí)一份。

3）合同設備的性能試驗、試運行和驗收，根據(jù)本規(guī)范書規(guī)定的標準、規(guī)程

規(guī)范進行。

4）驗收時間為安裝、調(diào)試和試運行完成后并穩(wěn)定運行72h（最好能通過大

負荷運行考核）。在此期間，所有的合同設備都應達到各項運行性能指標要求。

買賣雙方可簽署合同設備的驗收證明書。該證明書共兩份，雙方各執(zhí)一份。

5）如果在安裝、調(diào)試、性能試驗、試運行及質(zhì)保期內(nèi)，技術指標一項或多

項不能滿足合同技術部分要求,雙方應共同分析原因、分清責任，涉及索賠部分，

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按商務條款執(zhí)行。

1.2結構和其他要求

1.2.1布置要求

1）變壓器本體、套管、儲油柜和冷卻器（散熱器）等布置應符合招標人的

要求。

2）變壓器高、低壓側套管與其他設備端子相連均應采用軟連接，以防止過

高應力的產(chǎn)生。

3）鐵心、夾件的接地引下線應分別引出至油箱下部接地。

122鐵心和繞組

1）鐵心必須采用全新的優(yōu)質(zhì)、低耗的晶粒取向冷軋硅鋼片。用先進方法疊

裝和緊固，使變壓器鐵心不致因運輸和運行中的振動而松動。

2）全部繞組均應采用銅導線，優(yōu)先采用半硬銅導線。股線間應有合理的換

位，使附加損耗降至最低，連續(xù)換位導線應采用自粘性換位導線。繞組應有良好

的沖擊電壓波分布，變壓器內(nèi)部不宜采用加裝非線性電阻方式限制過電壓；許用

場強應嚴格控制，采用耐熱、高密度、灰分低的絕緣紙作為匝間絕緣，確保繞組

內(nèi)不發(fā)生局部放電和絕緣擊穿。應對繞組漏磁通進行控制，避免在繞組、引線、

油箱壁和其他金屬構件中產(chǎn)生局部過熱。

3）繞組繞制、套裝、壓緊應有嚴格的緊固工藝措施，引線應有足夠的支撐，

使器身形成緊固的整體，具有足夠的抗短路能力。

4）器身內(nèi)部應有較均勻的油流分布，鐵心級間疊片也應留有適當?shù)睦鋮s油

道，并使油路通暢，避免繞組和鐵心產(chǎn)生局部過熱。

5）變壓器運輸中當沖撞加速度不大于3g時，應無任何松動、位移和損壞。

（注：g為重力加速度，約為9.8m/s2）

6）對受直流偏磁影響的變壓器，應考慮其產(chǎn)生的振動所導致的結構件松動

和異常噪聲等問題。

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1.2.3儲油柜

1）總述

儲油柜中的油應與大氣隔離，其中的油量可由膠囊或金屬膨脹器的膨脹或收

縮來調(diào)節(jié)。儲油柜的氣室通過帶有透明油封和內(nèi)裝環(huán)保變色硅膠的吸濕器與大氣

相通。

套管升高座等處積集氣體應通過帶坡度的集氣總管（通常為3。）引向氣體

繼電器，再引至儲油柜。在氣體繼電器水平管路的兩側加蝶閥。

儲油柜應裝有油位計（帶高、低油位時供報警的密封接點）、放氣和抽真空

閥門、排氣管、排污管、進油管、吊攀和人孔。

儲油柜應進行單獨試漏。

2）膠囊式儲油柜

膠囊式儲油柜內(nèi)部應有起油氣隔離作用的不滲透油及空氣的合成橡膠氣囊,

使油與空氣相隔離，并應配有吸濕器。

3）波紋式儲油柜

波紋式儲油柜應采取無軌道設計或采取措施防止軌道、滾輪銹蝕卡澀，導致

瓦斯保護誤動作。

儲油柜應配有盤形油位計、壓力式油位計或拉帶式油位計；主變壓器戶外安

裝時儲油柜油位計應配置不銹鋼或其他耐腐蝕材質(zhì)防雨罩，且不妨礙運行觀察。

當油位高于或低于規(guī)定值時，油位監(jiān)測裝置都應瞬時動作報警。

油位計宜表示變壓器未投入運行時，相當于油溫為-10℃、+20℃和+40℃

三個油面標志。

儲油柜應配有起吊耳、人孔及爬梯（不含金屬內(nèi)油式儲油柜）。

124油箱

1）變壓器油箱的頂部不應形成積水，油箱內(nèi)部不應有窩氣死角。

2）變壓器應能在其主軸線和短軸線方向在平面上滑動或在管子上滾動，油

箱上應有用于雙向拖動的拖耳。變壓器底座與基礎的固定方法，應經(jīng)招標人認可。

3）所有法蘭的密封面應平整，密封墊應有合適的限位，防止密封墊過度承

壓、以致龜裂老化后造成滲漏。密封墊采用丁鼠橡膠密封件，頂蓋密封通常有螺

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栓連接結構或焊死結構。

4）油箱上應設有溫度計座、接地板、吊攀和千斤頂支撐座等。

5）油箱上應裝有梯子，梯子下部有一個可以鎖住踏板的擋板，梯子位置應

便于對氣體繼電器的檢查。

6）油箱應裝有下列閥門：

（1）進油閥和排油閥（在油箱上部和下部應成對角線布置）；

（2）油樣閥（結構和位置應便于密封取樣）；

（3）油箱上部或頂部應有1個抽真空閥門（如需要）。

7）變壓器應裝帶報警或跳閘觸點的壓力釋放裝置，每臺變壓器至少2個。

直接安裝在油箱兩端。

8）氣體繼電器重瓦斯觸點不應因為氣體的積累而誤動，并應具有引至地面

的取氣管，便于采集氣樣。

9）變壓器油箱的機械強度

應承受真空殘壓133Pa和正壓O.IMPa的機械強度試驗，不得有損傷和不允

許的永久變形。

10）密封要求

整臺變壓器（包括冷卻裝置）應能承受在儲油柜的油面上施加的0.03MPa

靜壓力，持續(xù)24h,應無滲漏及損傷。

11）根據(jù)招標人要求可提供充氮滅火裝置的管道接口。

12）變壓器大蓋坡度，應由投標人在油箱結構設計時解決，安裝時變壓器不

另設墊鐵；制造廠應在出廠文件中注明。

1.2.5冷卻裝置

D50MVA及以下變壓器應采用自冷，100MVA及以下變壓器推薦采用自冷。

2）應保證冷卻器（散熱器）內(nèi)腔的清潔度。

3）風扇、油泵電機應為三相交流380V,應有三相檢測的過載、短路和斷相

保護。

4）冷卻裝置應采用低噪聲的風扇和低轉速的油泵（油泵轉速應不大于

lOOOr/min）,靠近油泵的管路上應裝設油流繼電器，油流繼電器前后都必須設置

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閥門，運行中油泵發(fā)生故障時油流繼電器應報警。

5）冷卻裝置進出油管應裝有蝶閥。對壁掛式散熱器組下部應視情況裝設支

撐架。

6）變壓器的冷卻裝置應按負載和溫度情況，自動逐臺或分段投切相應數(shù)量

的油泵和風扇，且該裝置可在變壓器旁就地手動操作，也可在控制室中遙控。

7）對于非自然冷卻的變壓器，當滿載運行時，全部冷卻裝置電源消失后，

允許繼續(xù)滿載運行至少20min。當油面溫度未達到75℃時，允許上升到75℃,

但切除冷卻器時最長時間不得超過1小時。

8）變壓器的負載能力應符合GB/T15164《油浸式電力變壓器負載導則》的

要求，投標人應提供短時過負載能力的計算報告，控制條件為環(huán)境溫度40℃,

起始負載為80%額定容量，150%額定容量連續(xù)運行不低于30min,變壓器的熱

點溫度不超過140℃o

1.2.6套管

1）套管參數(shù)應根據(jù)污穢等級和海拔高度進行修正。

2）套管采用玻璃鋼干式復合套管，推薦北京中聯(lián)科創(chuàng)，七星電氣、山東辰

祥

3）每個套管應有一個可變化方向的平板式接線端子，以便于安裝與電網(wǎng)的

連接線，端子板應能承受400N?m的力矩而不發(fā)生變形。

4）傘裙應采用大小傘，傘裙的伸出長度、傘間距等應符合IEC60815之規(guī)

定。套管的爬距與干弧距離之比應小于4。

5）套管的試驗和其他的性能要求應符合GB/T4109規(guī)定。

1.2.7套管式電流互感器

1）電流互感器的二次端子應采用整體澆注CT面板引出。電流互感器的二

次引線應經(jīng)金屬屏蔽管道引到變壓器控制柜的端子板上，引線應采用截面不小于

4mm2的耐油、耐熱的軟線。二次引線束可采用金屬槽盒防護。

2）套管式電流互感器應符合GB1208、GB16847的規(guī)定。

3）測量繞組模擬溫度的電流互感器應設于高壓側套管。

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1.2.8分接開關

1）有載分接開關：

（1）有載分接開關應是高速轉換電阻式。

（2）有載分接開關的切換裝置應裝于與變壓器主油箱分隔且不滲漏的油室里。

其中的切換開關芯子可單獨吊出檢修。

（3）有載分接開關切換油室應有單獨的儲油柜、吸濕器、壓力釋放裝置和保

護用繼電器等，需要時，可選擇裝在線濾油裝置。

（4）有載分接開關的驅(qū)動電機及其附件應裝于耐候性好的控制箱內(nèi)。

（5）有載分接開關應能遠距離操作，也可在變壓器旁就地手動操作。應具備

累計切換次數(shù)的動作記錄器和分接位置指示器?？刂齐娐窇杏嬎銠C接口。

（6）有載分接開關切換開關油室應能經(jīng)受0.05MPa壓力的油壓試驗，歷時

24h無滲漏。

（7）有載分接開關運行7年或操作10萬次后才需要檢查。

（8）有載分接開關應能在不吊油箱的情況下方便地進行維護和檢修。

2）無勵磁分接開關：

（1）無勵磁分接開關應能在不吊油箱的情況下方便地進行維護和檢修。

（2）應帶有外部的操動機構用于手動操作。該裝置還應具有位置接點（遠

方和就地），以便操作運行人員能在現(xiàn)場和控制室看到分接頭的位置指示。

（3）無勵磁分接開關的分接頭的引線和連線的布線設計應能承受暫態(tài)過電壓,

且應防止由于引線通過短路電流時產(chǎn)生的電動力使開關受力移動。

3）分接開關應符合GB10230、JB/T8637規(guī)定。

1.2.9變壓器油

1）變壓器油應是符合GB2536和DL/T1094規(guī)定的環(huán)烷基或中間基、低含

硫量、添加抗氧化劑的新油。

2）提供的新油除包括變壓器運行用油外，還應包括安裝消耗用油。

3）變壓器油為25號油或45號油，油的閃點不低于140°Co

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1210溫度測量裝置

變壓器應配備油溫測量裝置，油溫測量應不少于兩個監(jiān)測點。并應配備繞組

模擬溫度測量裝置。溫度指示在變壓器本體上便于觀測，溫度信號能夠遠傳至控

制室。

1.2.11變壓器二次回路連接

1）變壓器二次接線端子箱、控制柜布置及電纜敷設要求、接地端子位置及

其他布置的特殊要求需在設計聯(lián)絡會前向招標人提出。

2）變壓器本體上的測溫裝置的端子箱或就地儀表間的電纜應采用耐油、阻

燃、屏蔽電纜。氣體繼電器至端子箱電纜應將每個觸點的引線單獨引出，不得合

用一根多芯電纜。

3）變壓器的端子箱和冷卻裝置控制柜內(nèi)的端子排應為阻燃、防潮型，并應

有15%的備用端子，供用戶使用。

4）控制柜和端子接線箱應設計合理，采用不銹鋼材料，有可靠的防潮、防

水措施，室外放置其防護等級為IP55。控制柜為地面式布置，端子接線箱的安

裝高度應便于在地面上進行就地操作和維護。

5）控制柜和端子箱應有足夠的接線端子以便連接控制、保護、報警信號和

電流互感器二次引線等的內(nèi)部引線連接，接線端子采用銅質(zhì)端子。所有外部接線

端子包括備用端子均應為線夾式。控制跳閘的接線端子之間及與其他端子間均應

留有一個空端子，或采用其他隔離措施，以免因短接而引起誤跳閘。

6）控制柜和端子接線箱內(nèi)應有可開閉的照明設施，并應有適當容量的交流

220V的加熱器，以防止柜內(nèi)發(fā)生水汽凝結?？刂乒窈投俗咏泳€箱內(nèi)設電源插座

（單相,10A,220V,AC）o

7）變壓器二次引出線應采取防銹、防老化等相應保護措施。

1.2.12變壓器的報警和跳閘保護接點

變壓器應有下表所列報警和跳閘接點。

表1-3變壓器本體保護表

序號保護名稱接點內(nèi)容電源及接點容量接點數(shù)量備注

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序號保護名稱接點內(nèi)容電源及接點容量接點數(shù)量備注

重瓦斯跳閘DC220V/110V重瓦斯跳閘2對

1主油箱氣體繼電器

輕瓦斯報警2.5/5A輕瓦斯報警1對

DC220V/110V高油位報警1對

2主油箱油位計報警

2.5/5A低油位報警1對

DC220/110V

3主油箱壓力釋放裝置報警或跳閘跳閘1對

2.5/5A

DC220V/110V報警1對

4油溫指示控制器1報警或跳閘

2.5/5A跳閘1對

DC220V/110V報警1對

5油溫指示控制器2報警或跳閘

2.5/5A跳閘1對

跳閘DC220V/110V

6有載分接開關保護繼電器重瓦斯跳閘1對

2.5/5A

DC220V/110V高油位報警1對

7有載分接開關油位計報警

2.5/5A低油位報警1對

DC220/110V

8有載分接開關壓力釋放裝置報警或跳閘跳閘1對如果有

2.5/5A

1.2.13表面處理和外觀

1）投標人應根據(jù)設備安裝地點環(huán)境條件采用切實可靠的表面處理工藝。

2）變壓器油箱、儲油柜、冷卻裝置及連管等的外表面均應涂漆，其顏色應

依照招標人的要求。變壓器油箱內(nèi)表面、鐵心上下夾件等均應涂以淺色漆。

3）所有需要涂漆的表面在涂漆前應進行徹底的表面處理（如采用噴砂處理

或噴丸處理）。

4）噴砂（噴丸）處理后8h內(nèi)，且未生銹之前，應涂一層金屬底漆。底漆應

具有良好的防腐、防潮和附著性能，漆層厚度不小于0.04mm,表層面漆與底漆

相容，具有良好的耐久性能。

5）所有外表面至少要涂一道底漆和二道面漆，面漆厚度不小于0.085mm,

表層面漆應有足夠彈性以耐受溫度變化，耐剝落且不褪色、粉化。

6）變壓器出廠時，外表面應油漆一新，并供給招標人適當數(shù)量的原用漆，

用于安裝時現(xiàn)場補漆。

1214變壓器的壽命

變壓器在規(guī)定的工作條件和負載條件下運行，并按使用說明書進行安裝和維

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護，設計壽命應不少于30年。

1215銘牌

銘牌應包括以下內(nèi)容：

1）變壓器種類（名稱、型號、產(chǎn)品代號）；

2）標準代號；

3）制造廠名（包括國名）；

4）出廠序號；

5）制造年月；

6）相數(shù)；

7）額定容量（MVA）；

8）額定頻率（Hz）；

9）各繞組額定電壓（kV）和分接范圍；

10）各繞組額定電流（A）；

11）聯(lián)結組別標號（并給出繞組連接示意圖，應與實際排列位置相符）；

12）以百分數(shù)表示的短路阻抗實測值；

13）絕緣水平；

14）冷卻方式（如果有幾種冷卻方式，還應以百分數(shù)表示相應的冷卻容量）;

15）總質(zhì)量（t）；

16）絕緣油質(zhì)量（t）（注明牌號、廠名、油基）；

17）運輸質(zhì)量（t）；

18）器身吊質(zhì)量（t）；

19）上節(jié)油箱質(zhì)量（t）；

20）負載損耗（實測值）（kW）；

21）空載損耗（實測值）（kW）；

22）空載電流（實測值）（％）；

23）套管式電流互感器（用單獨標牌給出其主要技術數(shù)據(jù)）；

24）絕緣耐熱等級（A級可不給出）；

25）溫升（當不是標準規(guī)定值時）；

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26）溫度與儲油柜油位關系曲線（準確計算后）。

1.2.16中性點成套裝置

1）隔離開關

（1）隔離開關應結構簡單、性能可靠、易于安裝調(diào)整、維護檢修安全方便，

金屬零部件應防銹、防腐蝕，鋼制件應熱鍍鋅處理，螺紋連接部分應防銹、防松

動和電腐蝕。螺栓采用不銹鋼材質(zhì)。

（2）隔離開關在規(guī)定的使用條件下，應能承受運行和操作時出現(xiàn)的電氣及

機械應力而不損壞、不誤動和拒動。其金屬制件（包括閉鎖元件）應能耐受氧化

而不腐蝕、并能耐受不同材料間的電蝕及材料熱脹冷縮造成的附加應力的作用，

各螺紋連接部分應防止松動，必要時在結構上采取補償措施。

（3）投標人應給出隔離開關對基礎的作用力及剛度、強度和結構要求。

（4）在規(guī)定的覆冰厚度下，隔離開關應能可靠地分閘和合閘。

（5）隔離開關的帶電部分及其轉動部分的結構應能防止鳥類作窩，傳動和

轉動部分應采取潤滑措施和密封措施，在寒冷地區(qū)應采用防凍潤滑劑。

（6）操動機構：

電動操動機構電壓：交流220V。

節(jié)點要求：接地刀閘至少具有6個常開觸點和6個常閉觸點。輔助觸點的開

斷能力為交流250V、5A,輔助觸點應為定位式的。所有觸點均需引至機構箱端

子排上。

端子要求：采用阻燃防塵型銅質(zhì)端子，留有15%備用端子排，端子排適用于

接1.5?4mm2導線。電機電源、操動電源和加熱電源回路有各自的空氣開關，并

有失電報警輔助接點。所有輔助接點應在電氣接線圖上表明編號并且連接至端子

排。每只輔助開關及所有輔助接點的電氣接線必須編號。

電動操動機構應裝設就地分、合按鈕及就地遠方轉換開關，該開關應有引出

的表示就地操作位置的備用接點一對。電動操動機構的電動機端子的電壓在其額

定電壓值80%?110%范圍時保證隔離開關可靠地合閘和分閘。

操動機構箱應能防寒、防腐、防潮，采用不銹鋼外殼，防護等級滿足IP54

的要求。操動機構的終點位置應有堅固的定位和限位裝置，且在分、合閘位置時

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能將操動柄鎖住。

電動操動機構在處于任何位置時，均應能取下或打開操動機構的箱門，以便

檢查、修理輔助開關和接線端子。電動操動機構中采用的電動機及儀表，應符合

相應的標準。

操動機構上應有反映隔離開關分、合閘位置的指示器，指示器上應標明“分”、

“合”字樣。

操動機構的操作工具的運動方向應有明顯的標志。

2）零序電流互感器

（1）互感器的結構應便于現(xiàn)場安裝，不允許在現(xiàn)場進行裝配工作。

（2）產(chǎn)品銘牌及端子應符合圖樣要求。

（3）所有端子及緊固件應有足夠的機械強度和保證良好的接觸。

（4）接地螺栓直徑不得小于8mm,接地處金屬表面平整，連接孔的接地板

面積足夠，并在接地處旁標有明顯的接地符號。

（5）二次出線端子螺栓直徑不得小于6mm,應用銅或銅合金制成，二次出

線端子板防潮性能良好。同時，二次出線端子應有防轉動措施。末屏應密封良好、

接地可靠、便于地線拆卸。端子盒應密封良好并有防雨措施。

（6）投標人應提供二次繞組和一次繞組出線端子用的全部緊固件。

（7）絕緣物和支持件具有防潮性能，以保持其介電強度不變。

（8）互感器應具有良好的密封性能。

3）放電間隙

（1）間隙采用外露球形或棒間隙，間隙表面須進行防腐處理。

（2）保護間隙距離應按照電網(wǎng)具體情況確定。

4）避雷器

（1）耐污穢性能

避雷器外套的最小公稱爬電比距三級污區(qū)不小于25mm/kV、四級污區(qū)不小

于31mm/kVo

傘裙的伸出長度、傘間距應符合IEC60815規(guī)定。

避雷器傘裙造型應合理，避雷器運行中不應發(fā)生閃絡。

HI級及以上污穢等級地區(qū)用避雷器應做人工污穢試驗。

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用于ni級及以上污穢等級地區(qū)的復合外套避雷器的人工污穢試驗方法由供

需雙方協(xié)商。

（2）密封結構

避雷器應有可靠的密封結構，在其壽命期內(nèi)不應因為密封不良而影響運行性

能，具體密封試驗應采用有效的試驗方法進行。

（3）復合外套

復合外套避雷器應通過規(guī)定程序的起痕和電蝕損試驗，復合絕緣材料應進行

材料性能試驗并滿足相關性能的要求。

（4）接地螺栓

避雷器應裝設滿足接地熱穩(wěn)定電流要求的接地極板，并配有連接接地線用的

接地螺栓，螺栓的直徑不小于8mm。

（5）絕緣底座

避雷器底部絕緣底座，其爬電距離不應計及絕緣底座的長度，但驗證避雷器

的機械強度時，必須連同絕緣底座一并考核。

（6）計數(shù)器

無間隙避雷器應配備計數(shù)器，計數(shù)器性能應滿足JB/T10492標準要求。計

數(shù)器和避雷器的連接線應便于運行中避雷器持續(xù)電流的測量。

5）鋼支架

（1）鋼支架與中性點成套裝置成套供貨。

（2）鋼支架應能在當?shù)氐卣饤l件下滿足中性點成套裝置機械強度和剛度要

求。

（3）鋼支架采用不銹鋼或熱鍍鋅鋼材質(zhì)。

（4）鋼支架高度在圖紙確認時由設計院確認。

1.3試驗

1.3.1例行試驗

1）繞組電阻測量

測量所有繞組的直流電阻，對于帶分接的繞組，應測量每一分接位置的直流

電阻。變壓器繞組電阻不平衡率：相間應小于2%,三相變壓器線間應小于1%。

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即：

[R（max）-R（min）]/R（avr）<2%（1%）

2）電壓比測量和聯(lián)結組標號檢定

應在所有繞組對間及所有分接位置進行電壓比測量。電壓比允許偏差應符合

GB1094.1中表1規(guī)定。應檢定變壓器的聯(lián)結組標號。

3）短路阻抗及負載損耗測量

（1）短路阻抗測量

應在各繞組對間，在主分接和最大、最小分接位置測量。短路阻抗的允許偏

差不能超過合同規(guī)定值。并在主分接位置進行低電流（例如5A）下的短路阻抗

測量。

（2）負載損耗測量

負載損耗應在各繞組對間，在主分接和最大、最小分接位置上，按GB1094.1

的方法進行測量。所用互感器的誤差和試驗接線的電阻損耗（包括線損和表損）

必須予以校正。