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細(xì)心整理技術(shù)交底記錄編號(hào)C2-06-04-001表C2-1工程名稱交底日期2010-22-22施工單位分項(xiàng)工程名稱電氣動(dòng)力交底提要鋼管穿線管預(yù)埋交底內(nèi)容:1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于照明和動(dòng)力配線的鋼管暗敷設(shè)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。2施工淮備2.1材料要求:2.1.1鋼管〔或電線管〕壁厚勻整,焊縫勻整,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆〔埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r,可不刷防腐漆,但應(yīng)除銹〕鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整,無(wú)剝落現(xiàn)象,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。2.1.2鎖緊螺母〔根母〕外形完好無(wú)損,絲扣清晰,并有產(chǎn)品合格證。2.1.3護(hù)口和管堵有用于薄、厚管之區(qū)分,護(hù)口要完整無(wú)損,并有產(chǎn)品合格證。2.1.4鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等,金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm,鍍鋅層無(wú)剝落,無(wú)變形開(kāi)焊,敲落孔完整無(wú)缺,面板安裝孔和地線焊接腳齊全,并有產(chǎn)品合格證。2.1.5圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,鍍鋅層完整無(wú)損,并有產(chǎn)品合格證。2.1.6螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)接受鍍鋅件。2.1.7其它材料〔如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等〕無(wú)過(guò)期變質(zhì)現(xiàn)象。2.2主要機(jī)具:2.2.1煨管器、液壓煨管器、液壓開(kāi)孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。2.2.3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜,灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。2.2.4手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。2.3作業(yè)條件:2.3.1暗管敷設(shè):2.3.1.1各層水平線和墻厚度線彈好,協(xié)作土建施工。2.3.1.2預(yù)制混凝土板上配管,在做好地面以前彈好水平線。2.3.1.3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,依據(jù)施工圖尺寸位置協(xié)作土建施工。2.3.1.4隨墻〔砌體〕協(xié)作施工立管。2.3.1.5隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管,土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢,按墻體線配管。3操作工藝3.1暗管敷設(shè)工藝流程為:預(yù)知加工→煨彎→切管→套絲→管路連接→管路連接→地線焊接3.3暗管敷設(shè)根本要求:3.3.1敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路途敷設(shè)并應(yīng)削減彎曲:埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離外表的凈距不應(yīng)小于15mm。3.3.3進(jìn)入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出根底面不小于50mm。3.3.4埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備根底,在穿過(guò)建筑物根底時(shí),應(yīng)加愛(ài)惜管。3.4預(yù)制加工:依據(jù)設(shè)計(jì)圖,加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可接受冷煨法或熱煨法。3.4.1冷煨法:一般管徑為20mm及其以下時(shí),用手板煨管器。先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以上時(shí),運(yùn)用液壓煨管器,即先將管子放入模具,然后扳動(dòng)煨管器,煉出所需彎度。3.4.2熱煨法:首先炒干砂子,堵住管子一端,將干砂子灌入管內(nèi),用手錘敲打,直至砂子灌實(shí),再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱,燒紅后煨成所需彎度,隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10;暗配管時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于管外徑的10倍。3.4.3管子切斷:常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)展切管,將須要切斷的管子長(zhǎng)度量精確,放在鉗口內(nèi)卡堅(jiān)實(shí),斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。3.4.4管子套絲:接受套絲板、套管機(jī),依據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊堅(jiān)實(shí),再把絞板套在管端,勻整用力不得過(guò)猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),消退渣屑,絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時(shí),應(yīng)分二板套成;管徑在25mm及其以上時(shí),應(yīng)分三板套成。3.5測(cè)定盒、箱位置:依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。3.6穩(wěn)注盒、箱:3.6.1穩(wěn)注盒、箱:穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿,平整堅(jiān)實(shí),坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見(jiàn)表3-5所示。現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí),需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂。盒、箱安裝要求表3-53.6.2托板穩(wěn)注燈頭盒:預(yù)制圓孔板〔或其它頂板〕打燈位洞時(shí),找好位置后,用尖鏨子由下往上踢,洞口大小比燈頭盒外口略大1~2cm,燈頭盒焊好卡鐵〔可用橋桿盒〕后,用高標(biāo)號(hào)砂漿穩(wěn)注好,并用托板托牢,待砂漿凝固后,即可撤除托板?,F(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。3.7管路連接:3.7.1管路連接方法:3.7.1.1套管連接宜用于暗配管,套管長(zhǎng)度為連接收徑的1.5~3倍;連接收口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接堅(jiān)實(shí)嚴(yán)密。3.7.1.2坡口〔喇叭口〕焊接。管徑80mm以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊。用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點(diǎn)勻整向外敲打出坡口,把兩管坡口對(duì)平齊,周邊焊嚴(yán)密。3.7.2管和管的連接鋼管可接受管箍連接或套管焊接。管口銼光滑平整,接頭應(yīng)堅(jiān)實(shí)嚴(yán)密。管徑25mm及其以上鋼管,。3.7.2.1管路超過(guò)以下長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí),45m;有一個(gè)彎時(shí),30m;有二個(gè)彎時(shí),20m;有三個(gè)彎時(shí),12m。3.7.2.2管路垂直敷設(shè)時(shí),依據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離;50mm2及以下為30m;70~95mm2時(shí),為20m;120~240mm2時(shí),為18m;3.7.2.3電線管路和其它管道最小距離見(jiàn)表3-6。配線和管道間最小距離注: 1. 表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。 2. 達(dá)不到表中距離時(shí),應(yīng)接受以下措施:a.蒸汽管棗在管外包隔熱層后,上下平行凈距可減至200mm。穿插距離須考慮便于修理,但管線四周溫度應(yīng)常常在35℃以下;b.暖,熱水管棗包隔熱層。表3-63.7.3管進(jìn)盒、箱連接:3.7.3.1盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并和管徑相吻合,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電,用氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞。3.7.3.2管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口和敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者和鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短相同,間距勻整,排列整齊。3.8暗管敷設(shè)方式:3.8.1隨墻〔砌體〕配管:磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻協(xié)作砌墻立管時(shí),該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整,標(biāo)高精確,可將管先立偏高200mm左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管。短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口和盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90°彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),以到達(dá)開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。3.8.2大模板混凝土墻配管:可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,接著敷管。每隔1m左右,用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過(guò)長(zhǎng),以能煨彎為準(zhǔn)。3.8.3現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找燈位,依據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線。如為吸頂燈或日光燈,應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒、箱長(zhǎng)度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過(guò)3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。3.9地線焊接:3.9.1管路應(yīng)作整體接地連接,穿過(guò)建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如接受跨接方法連接,跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫勻整堅(jiān)實(shí),焊接處要去除藥皮,刷防腐漆??缃泳€的規(guī)格見(jiàn)表3-7所示??缃拥鼐€規(guī)格表〔mm〕表3-74質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程:4.1.1導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必需大于0.5MΩ。檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。4.1.2薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗(yàn)方法:明設(shè)的視察檢查,暗設(shè)的檢查隱藏工程記錄。4.2根本工程:4.2.1連接嚴(yán)密,管口光滑,護(hù)口齊全,明配管及其支架、吊架應(yīng)平直堅(jiān)實(shí)、排列整齊,管子彎曲處無(wú)明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管愛(ài)惜層大于15mm。4.2.2盒、箱設(shè)置正確,固定牢靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直,在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗(yàn)方法:視察和尺量檢查。4.2.3管路的愛(ài)惜應(yīng)符合以下規(guī)定:穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如;穿過(guò)建筑物和設(shè)備根底處加愛(ài)惜套管。補(bǔ)償裝置平整,管口光滑,護(hù)口堅(jiān)實(shí),和管子連接牢靠;加愛(ài)惜套管處在隱藏工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗(yàn)方法:視察檢查和檢查隱藏工程記錄。4.2.4金屬電線愛(ài)惜管、盒、箱及支架接地〔接零〕。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地〔接零〕,支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接嚴(yán)密堅(jiān)實(shí),接地〔接零〕線截面選用正確,需防腐的局部涂漆勻整無(wú)遺漏,線路走向合理,色標(biāo)精確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗(yàn)方法:視察檢查。4.3允許偏差工程:電線管彎曲半徑, 彎曲半徑或允許偏差:暗配管 ≥6D 管子只有一個(gè)彎 ≥4D管子有兩個(gè)彎及以上 ≥6D檢驗(yàn)方法:尺量檢查注:D為管子外徑。5成品愛(ài)惜5.1混凝土樓板,墻等均不得私自斷筋。5.2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí),留意不要踩壞鋼筋,土建澆注混凝土?xí)r,電工應(yīng)留人看管,以免振搗時(shí)損壞配管及盒,箱移位。遇有管路損壞時(shí),應(yīng)剛好修復(fù)。5.3其它專業(yè)在施工中,留意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。6應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題6.1煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其緣由及解決方法有:6.1.1運(yùn)用手扳煨管器時(shí),移動(dòng)要適度,用力不要過(guò)猛。6.1.2運(yùn)用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí),模具要配套,管子的焊縫應(yīng)在正反面。6.1.3熱煨時(shí),砂子要灌滿,受熱勻整,螺彎冷卻要適度。6.2暗配管路彎曲過(guò)多,敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)狀況,沿最近的路途敷設(shè),不繞行彎曲處可明顯削減。6.3預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜,或者盒、箱里進(jìn)外出緊要,應(yīng)依據(jù)具體狀況進(jìn)展修復(fù)。6.4預(yù)留管口的位置不精確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)展修復(fù)。6.5電線管在焊跨接地線時(shí),將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù),主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng),或者技術(shù)水平太低,應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教化、嚴(yán)格遵照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展焊接。6.6暗配管路堵塞,配管后應(yīng)剛好掃管,發(fā)覺(jué)堵管剛好修復(fù)。配管后應(yīng)剛好加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。6.7管口不
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