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34DB34/T4341—2022振動攪拌公路路面基層施工技術規(guī)程Technicalspecificationforconstructionofbasecourseofvibrationmixinghighwaypavement2022-12-29發(fā)布2023-01-29實施安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I III 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14原材料要求 1 1 24.3水 25機械設備要求 25.1振動攪拌設備要求 35.2攤鋪設備要求 35.3碾壓設備要求 36混合料配合比設計 3 36.2級配組成 4 46.4目標配合比設計 46.5生產配合比設計 5 57.1一般規(guī)定 57.2施工準備 67.3試驗段施工 67.4混合料生產 67.5混合料運輸 67.6混合料攤鋪 67.7混合料碾壓 77.8接縫處理 87.9養(yǎng)生及交通管制 8 88.1施工質量控制要點 88.2施工過程質量控制 88.3驗收標準 9附錄A(資料性)振動攪拌技術機理 A.1振動攪拌技術特點 A.2振動攪拌技術機理 附錄B(規(guī)范性)振動攪拌試驗機技術要求及操作方法 本文件按照GB/T1.1—2020《標準化1本文件適用于安徽省高速公路和一級公路路面基層振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石施工,其他等級公路可JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第振動攪拌設備VibrationMixing2檢查項目1%2初凝時間3終凝時間43d抗折強度53d抗壓強度628d抗壓強度728d抗折強度89S0?含量%檢查項目1%2%3%一4%一檢查項目l23%4%5%31L23456拌和時間S78%:振動攪拌設備振動加速度與重力加速度之比。4級配范圍級配范圍3.0%、3.5%、4.0%、4.5%、5.0%,底基層不同水泥劑量為2.0%、2.5%、3.0%、3.5%、4.0%、5<10%1015%1520%696.4.6混合料試件按照在標準養(yǎng)生室內養(yǎng)生后進行7d無側限抗壓強度試驗,抗壓強度代表值R代應R代——抗壓強度代表值,Mpa; 6.4.8在目標配合比設計中,應選擇6.4.9應根據試驗確定的最佳含水率、最大干密度及壓實度要求成型標準試件,驗證不同水泥劑量條6.4.10目標級配曲線優(yōu)化選擇過程中應選擇不少于3條級配曲線對比分析,優(yōu)化一條作為目標級配6.5.3振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石混合料應進行不同成型時間條件下的混合料強度試驗,繪制相應的延遲6.5.4根據振動攪拌設備水泥劑量控制精度,結合實際施工原材料變化和施工變異性等因素,實際水677.6.2攤鋪過程中設專人跟蹤檢測攤鋪標高(左、中、右)及時糾正施工偏差,并對鋼絲繩和攤鋪機組合方式一7.7.2應遵循試驗段確定的程序和工藝,穩(wěn)壓應充分,振壓不起浪、不推移。碾壓過后應快速檢測壓7.7.3鋼輪壓路機碾壓應嚴格按照先靜后振、先慢后快的原則進行,振壓時保證先停振后停機,先起87.8.5施工過程中宜避免縱向接縫,振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石混合料基層施工縱向接縫處理應符合7.9.5養(yǎng)生期應不少于7d。912±0.5%3最佳含水率0~1%-48.2.2現(xiàn)場碾壓結束后應及時檢測壓實度。壓實度檢測中,測定的含水率與規(guī)定含水率的誤差應不大1%23+5,-10+5,-15456%7A.1.1振動攪拌與靜力強制攪拌不同,而且相比靜力攪拌有顯著的優(yōu)勢,是因為在振動作用下穩(wěn)定碎A.2.1穩(wěn)定碎石在受到強制攪拌產生對流移動與剪切的同時,又受到高頻低幅的振動作用,混合料處A.2.2由于包括攪拌臂、攪拌葉片與攪拌軸的攪拌機構都處于振動狀態(tài),振動器有效振動面積大動能量完成被穩(wěn)定碎石吸收,攪拌機構采用較小的振動強度就能夠達到完全破壞穩(wěn)定碎石中水泥等膠A.2.3由于振動攪拌使粗骨料表面被細集料及水泥的水化產物緊密包裹后,具有一定的粘聚性,在后12tktmt第2階段,擴散分布加快,循環(huán)流動與擴散運動在拌和中起的作用趨于相近,各組分的重新分布第3階段,循環(huán)流動作用不大,擴散運動起主要作用。可知,一個比較完善的攪拌過程,物料位(規(guī)范性)B.1振動攪拌試驗機技術要求B.1.1振動攪拌試驗機性能參數技術要求應符合表B.1的規(guī)定。1雙臥軸2L3456攪拌時間S78B.1.2振動攪拌試驗機示意圖見圖B.1。a)正視圖

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