鋼鐵企業(yè)鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝前置脫硝技術(shù)規(guī)范

T/CISAXXXXX—XXXX

鋼鐵企業(yè)鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝前置脫硝技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝前置脫硝術(shù)語和定義、原理與工藝、適用條件、一般設(shè)備要

求、安全、環(huán)保要求。

本文件適用于新建或改造的鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的鏈篦機(jī)機(jī)頭前置脫硝項(xiàng)目。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過引用而構(gòu)成本文件是必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期

對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB28662鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

HJ/T42固定污染源排氣中氮氧化物的測定紫外分光光度法

HJ/T43固定污染物排氣中氮氧化物的測定鹽酸萘乙二胺分光光度法

生態(tài)環(huán)境部等五部門聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4原理與工藝

4.1方法原理

在鏈篦機(jī)機(jī)頭的預(yù)熱段的860~1050℃溫度區(qū)間內(nèi)，不用催化劑條件下，采用濃度為20%的氨水作為

還原劑，選擇性地還原煙氣中的氮氧化物

反應(yīng)原理為：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O。

4.2工藝流程

在鏈篦機(jī)出料端預(yù)熱段（機(jī)頭）的端部側(cè)墻及頂部煙罩上安裝噴槍，安裝位置如圖一所示的紅色標(biāo)

示位置，將氨水霧化后噴入鏈篦機(jī)，氨水與鏈篦機(jī)內(nèi)煙氣中的氮氧化物在850-1050℃發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生

成氮?dú)夂退?，完成氮氧化物的凈化后?jīng)主引風(fēng)機(jī)和煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。

鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝前置脫硝技術(shù)工藝流程如圖1所示。

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圖1鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝前置脫硝技術(shù)工藝流程

5技術(shù)要求

5.1設(shè)備要求

5.1.1設(shè)備組成

鋼鐵企業(yè)鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝前置脫硝主要設(shè)備包括：壓縮風(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)控制單元、氨水罐、

氨水輸送泵、氨水管道、計(jì)量分配單元、噴槍等。

5.1.2設(shè)備技術(shù)要求

a)所有接觸氨水的設(shè)備、管道宜采用304及以上的不銹鋼，可延長使用壽命；

b)壓縮風(fēng)管道材質(zhì)采用碳鋼無縫管，壓縮空氣閥門及附件材質(zhì)宜采用304不銹鋼；

c）氨水輸送泵應(yīng)為不銹鋼高壓離心泵，泵入口應(yīng)設(shè)置過濾器，輸送泵容量應(yīng)按照鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯煙

氣量進(jìn)行選擇；

d)霧化噴槍宜采用316L制作，并設(shè)置保護(hù)和吹掃套管以防止噴嘴堵塞和飛灰侵蝕，保護(hù)套管宜采

用310S制作，噴嘴宜采用哈氏合金制作；

e)噴槍推進(jìn)裝置行程300mm，也可根據(jù)安裝實(shí)際位置進(jìn)行調(diào)整行程距離，氣動(dòng)伸縮噴槍接收到工作

信號(hào)時(shí)，噴槍伸到鏈篦機(jī)內(nèi)，將氨水溶液霧化成細(xì)霧顆粒，噴入鏈篦機(jī)進(jìn)行充分地化學(xué)反應(yīng)；接收到停

止工作信號(hào)時(shí)，噴槍在氣缸的推動(dòng)下退回到安裝管道中，防止噴槍溫度過高損壞而影響噴霧性能。

5.2操作要求

5.2.1鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝前置脫硝開機(jī)前必須確認(rèn)現(xiàn)場冷卻風(fēng)機(jī)和霧化壓縮風(fēng)機(jī)處于開啟狀態(tài)。

5.2.2鏈箅機(jī)機(jī)頭預(yù)熱段溫度低于860℃或高于1050℃時(shí)，應(yīng)停止噴氨，并及時(shí)調(diào)整回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度，

待溫度正常后恢復(fù)噴氨。

5.2.3前置脫硝工藝壓縮風(fēng)的壓力應(yīng)大于0.35MPa，以保證霧化效果。

5.2.4應(yīng)在鏈箅機(jī)停機(jī)降溫48小時(shí)以后，關(guān)閉鏈箅機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝前置脫硝壓縮空氣。

5.3其它

5.3.1根據(jù)原煙氣中氮氧化物的濃度合理控制噴氨量，避免出現(xiàn)氨水浪費(fèi)和氨逃逸。根據(jù)連續(xù)試驗(yàn)監(jiān)測

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，氨逃逸一般控制在20mg/m3以下，煙囪外排無可視藍(lán)煙。

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6安全與環(huán)保

6.1還原劑氨水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1還原劑氨水濃度為20%，采用比重計(jì)進(jìn)行檢測，濃度誤差控制范圍±2%。

6.1.2所有與氨水接觸的管道、閥門、測溫元件、測液位元件等設(shè)施均采用氨水專用閥門、元件。

6.1.3氮氧化物凈化量按HJ/T42進(jìn)行測定評(píng)價(jià)，投運(yùn)后的脫硝效率45%以上。

6.1.4在脫硝系統(tǒng)建設(shè)、運(yùn)行過程中產(chǎn)生的煙氣、噪音及其它污染物的防治與排放，應(yīng)滿足國家、地方

現(xiàn)行環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

6.1.5前置脫硝的系統(tǒng)布置應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定和要求，并滿足環(huán)境保護(hù)、安全防火、防爆、防毒及職

業(yè)安全衛(wèi)生等要求。

7運(yùn)行與維護(hù)

7.1一般規(guī)定

7.1.1應(yīng)建立、健全運(yùn)行與維護(hù)的管理制度、崗位操作規(guī)程、主要設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬制度和質(zhì)量管理體系等

文件。

7.1.2脫硫脫硝系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)配備相應(yīng)的專業(yè)管理人員和維修人員。

7.2維護(hù)保養(yǎng)

7.2.1脫硫脫硝系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，并根據(jù)脫硫脫硝系統(tǒng)技術(shù)說明書制定詳細(xì)的維護(hù)

保養(yǎng)規(guī)定。

7.2.2維修人員應(yīng)根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定定期檢查、更換或維修必要的零部件。

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ICS77.080.10

CCSH01

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CISAXXX—XXXX

T/CSMXXX-XXXX

鋼鐵企業(yè)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝前置

脫硝技術(shù)規(guī)范

TechnicalSpecificationforPre-DenitrationofGrate-RotaryKilnPelletProcess

(征求意見稿)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXXXXXX–-XXXX--XXXX實(shí)施實(shí)施

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)

中國金屬學(xué)會(huì)聯(lián)合發(fā)布

T/CISAXXXXX—XXXX

鋼鐵企業(yè)鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝前置脫硝技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝前置脫硝術(shù)語和定義、原理與工藝、適用條件、一般設(shè)備要

求、安全、環(huán)保要求。

本文件適用于新建或改造的鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)工藝的鏈篦機(jī)機(jī)頭前置脫硝項(xiàng)目。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過引用而構(gòu)成本文件是必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期

對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB28662鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

HJ/T42固定污染源排氣中氮氧化物的測定紫外分光光度法

HJ/T43固定污染物排氣中氮氧化物的測定鹽酸萘乙二胺分光光度法

生態(tài)環(huán)境部等五部門聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4原理與工藝

4.1方法原理

在鏈篦機(jī)機(jī)頭的預(yù)熱段的860~1050℃溫度區(qū)間內(nèi)，不用催化劑條件下，采用濃度為20%的氨水作為

還原劑，選擇性地還原煙氣中的氮氧化物

反應(yīng)原理為：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O。

4.2工藝流程

在鏈篦機(jī)出料端預(yù)熱段（機(jī)