干法選煤工程設(shè)計(jì)規(guī)范-征求意見

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1總則

1.0.1為了在干法選煤工程設(shè)計(jì)中貫徹執(zhí)行國家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，統(tǒng)一和規(guī)范干法選煤技術(shù)和工程建設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)，提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量、合理利用資源、滿足節(jié)能環(huán)保和安全生產(chǎn)要求，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建的干法選煤工程及濕法選煤廠原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)初步可行性研究、可

行性研究和設(shè)計(jì)。

1.0.3干法選煤工程的初步可行性研究、可行性研究和設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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2基本規(guī)定

2.0.1選煤廠應(yīng)采用光電射線智能干法選煤代替人工揀矸及除雜。

2.0.2煉焦煤選煤廠宜選擇干法選煤作為預(yù)排矸工藝。

2.0.3干旱缺水地區(qū)，因泥化影響無法采用濕法選煤工藝的煤炭、風(fēng)氧化煤、臟雜煤和掘進(jìn)煤等，應(yīng)選

擇干法選煤工藝。

2.0.4煤源位置頻繁變化的露天礦風(fēng)氧化煤和臟雜煤等應(yīng)建設(shè)可移動、模塊化干法選煤廠。

2.0.5采用干法選煤工藝的車間、棧橋、倉等應(yīng)設(shè)沖洗排水系統(tǒng)，沖洗水宜單獨(dú)設(shè)置水處理設(shè)施，沖洗

給水和排水閉路循環(huán)，煤泥水不外排。與礦區(qū)其他水處理設(shè)施合用的，應(yīng)符合其接納條件。

2.0.6干法選煤環(huán)節(jié)必須設(shè)除塵設(shè)施，粉塵排放應(yīng)滿足環(huán)保要求。

2.0.7井下干法選煤工程應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境》GB/T3836系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.0.8環(huán)境保護(hù)、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、節(jié)能設(shè)施等工程應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同

時(shí)投產(chǎn)。

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3篩分與除雜

3.1篩分

3.1.1最終篩分的粒度應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)、選煤工藝和用戶要求，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭產(chǎn)品品種和等級劃分》GB/T17608的規(guī)定。預(yù)先篩分、準(zhǔn)備篩分和脫粉的粒度和效率

應(yīng)根據(jù)工藝確定。

3.1.2選煤廠常用篩分設(shè)備的處理能力可按表3.1.2選取或采用廠家提供的保證值。

表3.1.2常用篩分設(shè)備處理能力

處理能力[t/(m2·h)]/[t/(m·軸)]

篩分

設(shè)備篩分

效率η篩孔尺寸（mm）

名稱方法

（%）

200150100805025136

圓振

干法＞85150~240120~150100~12080~9040~50———

動篩

傾斜式＞85————40~5030~4015~257~10

直線干法

振動篩＞60—————40~5020~3010~15

水平式＞85————30~4015~207~104~6

直線干法

振動篩＞60—————20~3010~157~10

滾軸篩干法＞85———22~2817~2112.5~15——

交叉篩干法＞65——————10~13.55~10

注：1干法篩分的處理能力，當(dāng)水分大于或等于7%時(shí)取偏小值，當(dāng)水分小于7%時(shí)取偏大值。

2篩分效率和處理能力成反比，篩分效率高時(shí)處理能力低。

3滾軸篩和交叉篩指標(biāo)為t/(m·軸)，m代表篩面寬度，軸代表篩子軸數(shù)。

43mm脫粉可選用弛張篩和交叉篩，弛張篩處理能力按6-10t/(m2·h)、篩分效率>50%選取或采用廠家提供的保

證值，交叉篩等采用廠家提供的保證值。

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3.2除雜

3.2.1采用干法選煤方法作為預(yù)排矸或塊煤分選工藝時(shí)，應(yīng)根據(jù)干法選煤工藝對入選原煤粒度上限的

要求設(shè)置篩分、破碎等作業(yè)。

3.2.2當(dāng)?shù)V井來煤雜物較多，采用光電射線智能干法分選機(jī)作為預(yù)排矸時(shí)，干法分選機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)宜“擊

打”或“機(jī)械手選”煤，減少雜物進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)影響生產(chǎn)。

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4干法選煤

4.1一般規(guī)定

4.1.1選煤方法應(yīng)根據(jù)原煤性質(zhì)、產(chǎn)品要求、產(chǎn)品水分、分選效率、銷售收入、生產(chǎn)成本、基建投資和

經(jīng)濟(jì)效益等相關(guān)因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合比較確定。應(yīng)科學(xué)運(yùn)用干法與濕法相結(jié)合的工藝，遵循“宜濕

則濕，宜干則干，宜合則合”的基本原則。

4.1.2入選原煤的粒度上限可根據(jù)所選擇的分選方法與設(shè)備允許值確定，粒度上限與下限比值宜小于6。

4.1.3原煤干法預(yù)排矸下限應(yīng)根據(jù)后續(xù)洗選工藝確定，其中光電射線智能干法預(yù)排矸粒度下限一般為

50mm，復(fù)合干法預(yù)排矸粒度下限一般為13mm；干法分選粒度下限可根據(jù)煤質(zhì)特性、用戶需求、綜合

效益及設(shè)備分選粒度下限論證確定。

4.1.4入選原煤中矸石泥化比大于10%時(shí)，應(yīng)選擇干法或干濕結(jié)合選煤工藝。

4.1.5可行性研究和初步設(shè)計(jì)應(yīng)對篩分、浮沉試驗(yàn)資料的代表性進(jìn)行評述?？紤]到干選設(shè)備排矸密度高

的特點(diǎn)，浮沉試驗(yàn)中應(yīng)有1.8g/cm3、1.9g/cm3、2.0g/cm3等密度級數(shù)據(jù)。當(dāng)篩分、浮沉試驗(yàn)資料代表性不足

時(shí)應(yīng)按《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359執(zhí)行。

4.1.6干選工藝產(chǎn)品計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1光電射線智能干法分選機(jī)產(chǎn)品的計(jì)算，首先應(yīng)以調(diào)整和校正后篩分浮沉組成表數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，計(jì)

算出煤和矸石數(shù)質(zhì)量，再采用表4.1.6-1中的指標(biāo)或廠家提供的保證值進(jìn)行計(jì)算。

表4.1.6-1光電射線智能干法分選機(jī)工藝產(chǎn)品計(jì)算指標(biāo)

干法分選機(jī)入料粒度（mm）指標(biāo)（%）

矸石帶煤率＜3.0

300~50

光電射線智能干法分選排矸效率>95

機(jī)矸石帶煤率＜3.0

100~25

排矸效率>95

2復(fù)合干法分選機(jī)的可能偏差可按表4.1.6-2選取或采用廠家提供的保證值。

表4.1.6-2復(fù)合干法分選機(jī)可能偏差

入料外在水分

干法分選機(jī)入料粒度（mm）可能偏差E（g/cm3）

（%）

精煤段0.14~0.16

80(50)~0<8

矸石段0.17~0.20

精煤段0.09~0.11

復(fù)合干法分選機(jī)80~25(13)不受限制

矸石段0.12~0.15

精煤段0.17~0.20

25(13)~0<8

矸石段0.21~0.27

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3復(fù)合干法分選機(jī)有效分選下限，可按表4.1.6-3選取或采用廠家提供的保證值。

表4.1.6-3復(fù)合干法分選機(jī)有效分選下限

有效分選下限

干法分選機(jī)入料粒度（mm）備注

（mm）

原煤松散，易選，外在水分

3

≦7%

復(fù)合干法分選機(jī)80(50)~0

可選性中等可選、難選或極

6

難選，外在水分>7%

4.1.7工藝設(shè)備選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、性能可靠。

2應(yīng)經(jīng)濟(jì)實(shí)用，并應(yīng)綜合節(jié)能、使用壽命和備品備件等因素。

3噪聲宜小于85dB。

4風(fēng)機(jī)應(yīng)選用高效節(jié)能型設(shè)備。

5干選機(jī)應(yīng)實(shí)行全密封結(jié)構(gòu)，防止粉塵外泄。

6運(yùn)輸設(shè)備宜采用全封閉結(jié)構(gòu)。

4.2光電射線智能干法選煤

4.2.1煤質(zhì)變化大，單射線輻射或單高清視覺傳感器對煤與矸石在線識別差時(shí)，可采用兩者相結(jié)合識別

方法。

4.2.2光電射線智能干法分選機(jī)入料前應(yīng)設(shè)振動布料設(shè)備，振動布料設(shè)備一般為振動給煤機(jī)或振動篩，

其篩寬宜比光電射線智能干法分選機(jī)帶式布料器寬度小200mm。

4.2.3光電射線智能干法分選機(jī)處理能力可按照表4.2.3選取或采用廠家提供的保證值。

表4.2.3光電射線智能干法分選機(jī)處理能力

干法分選機(jī)入料粒度（mm）帶寬處理能力[t/(m·h)]

300~50100~130

光電射線智能干法分選機(jī)

100~2560~70

4.2.4光電射線智能干法分選機(jī)宜遵循“誰少打誰”基本原則。當(dāng)煤與矸石數(shù)量波動大時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤與矸

石均可擊打的靈活性。當(dāng)擊打煤時(shí)，矸石應(yīng)設(shè)限下篩進(jìn)行分級，篩下物摻入產(chǎn)品煤中，以保證矸石帶煤

不超標(biāo)，限下篩分級粒度應(yīng)適當(dāng)小于分選粒級下限。

4.2.5光電射線智能干法分選機(jī)采用氣流擊打時(shí)，風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)“擊打”物料性質(zhì)、粒度和產(chǎn)率計(jì)算。

壓縮空氣應(yīng)采用冷干機(jī)(干燥機(jī))進(jìn)行干燥和凈化，管道采用熱鍍鋅鋼管或不銹鋼管。壓縮空氣入冷干機(jī)

(干燥機(jī))前管路應(yīng)設(shè)粗精過濾器，過濾精度3μm、5ppm，冷干機(jī)后入干選機(jī)前管路應(yīng)設(shè)2級精過濾器，

過濾精度均為1μm、1ppm。

4.2.6射線智能干法分選機(jī)必須設(shè)全封閉含鉛外殼，防止射線泄露，并具有輻射安全許可證。

4.2.7光電射線智能干法分選機(jī)應(yīng)配帶除塵設(shè)施，粉塵排放濃度應(yīng)滿足環(huán)保要求。

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4.3復(fù)合干法選煤

4.3.1復(fù)合干法分選機(jī)入料外在水分要求按表4.1.6-2確定。低階煤應(yīng)根據(jù)半工業(yè)干選試驗(yàn)或類似選煤

廠生產(chǎn)情況確定。外在水分高的粘濕煤應(yīng)進(jìn)行自然晾干或干燥預(yù)處理。

4.3.2入料原煤中6-0mm粉煤含量大于35%時(shí)，宜進(jìn)行6（3）mm脫粉處理。

4.3.3復(fù)合干法分選機(jī)處理能力可按照表4.3.3選取或采用廠家提供的保證值。

表4.3.3復(fù)合干法分選機(jī)處理能力

干法分選機(jī)入料粒度（mm）單位面積處理能力[t/(m2·h)]

80(50)~08~20

復(fù)合干法分選機(jī)80~25(13)10~22

25(13)~06~18

4.3.4復(fù)合干法分選機(jī)分選后出精煤、中煤和矸石3種產(chǎn)品，中煤量大(>10%)、原煤可選性差、產(chǎn)品質(zhì)

量不滿足要求時(shí)，中煤宜再選。

4.3.5復(fù)合干法分選機(jī)應(yīng)配套除塵設(shè)施，粉塵排放濃度應(yīng)符合《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB20426

的規(guī)定。除塵器卸灰應(yīng)采用攪拌、噴霧等措施，降低二次粉塵量。

4.3.6除塵器室外布置時(shí)，在寒冷地區(qū)應(yīng)考慮保溫措施，防止氣流結(jié)霜、凍結(jié)堵塞設(shè)備和管道。

4.3.7復(fù)合干法分選機(jī)主風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)應(yīng)采用隔音材料封閉及減振措施，應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪

聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348的規(guī)定。

4.4其他干法選煤

4.4.1重介質(zhì)流化床干法分選機(jī)可用于入選原煤可選性差、產(chǎn)品質(zhì)量要求高、無法采用濕法工藝的選煤

廠，重介質(zhì)流化床干法分選機(jī)的處理能力和主要指標(biāo)采用廠家提供的保證值。

4.4.2風(fēng)力跳汰干法選煤是通過分選床底部鼓入的脈動氣流和分選床振動的共同作用，按照物料密度

差異實(shí)現(xiàn)煤炭分選的重力選煤方法。風(fēng)力跳汰干法分選機(jī)的處理能力和主要指標(biāo)采用廠家提供的保證

值。

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5除塵

5.1一般規(guī)定

5.1.1干法選煤廠在卸料、輸送、貯存、破碎和篩分作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵，應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)及作業(yè)條件采

用密閉防塵、噴灑抑塵劑、慣性降塵、噴霧抑塵和除塵器除塵等方式進(jìn)行防塵、降塵、抑塵和除塵；輸

煤系統(tǒng)的設(shè)備、物料轉(zhuǎn)載點(diǎn)、導(dǎo)料槽和帶式輸送機(jī)應(yīng)有密閉、防塵和防止撒落煤的措施。粉塵控制方式

的選擇和設(shè)計(jì)應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定。

5.1.2干法選煤廠的工業(yè)場所煤塵濃度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1煤塵中含有10%以下游離二氧化硅時(shí)，工作地點(diǎn)空氣中8h工作日、40h工作周的時(shí)間加權(quán)平均

總塵濃度不應(yīng)大于4mg/m3，呼吸性粉塵濃度不應(yīng)大于2.5mg/m3。

2煤塵濃度還應(yīng)符合《選煤廠安全規(guī)程》AQ1010和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部

分：化學(xué)有害因素》GBZ2.1的相關(guān)規(guī)定。

5.1.3機(jī)械除塵系統(tǒng)的排風(fēng)應(yīng)采用有組織排放，排氣筒的設(shè)置和排放濃度應(yīng)符合下列規(guī)定：.

1除塵器排氣筒高度不應(yīng)小于15m；

2排氣筒排放濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297、《煤炭工業(yè)污染物

排放標(biāo)準(zhǔn)》GB20426和相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.1.4干法選煤廠建筑內(nèi)布置的除塵器排氣筒應(yīng)接至室外安全地點(diǎn)，當(dāng)除塵設(shè)備的排氣筒無法排向大

氣而直接排入工作場所時(shí)，排氣筒粉塵排放濃度不應(yīng)大于工作場所粉塵允許濃度的30%。

5.1.5干法選煤廠的除塵，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019、

《煤炭工業(yè)供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50466、《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359的有關(guān)規(guī)

定執(zhí)行。

5.2降塵

5.2.1干法選煤廠受料點(diǎn)宜設(shè)置采取密封措施的容積式導(dǎo)料槽。

5.2.2容積式導(dǎo)料槽內(nèi)應(yīng)在吸塵罩前后及落灰管前后設(shè)置橡膠擋簾。

5.2.3容積式導(dǎo)料槽內(nèi)可在吸塵罩前設(shè)置一級慣性降塵裝置。

5.2.4容積式導(dǎo)料槽與輸送帶間的密封裝置宜符合下列規(guī)定：

1密封裝置宜保證容積式導(dǎo)料槽在帶式輸送機(jī)工作期間與輸送帶間有完整的線接觸或面接觸，不

泄露含塵氣體；

2與輸送帶間的模擬摩擦系數(shù)不宜大于0.03；

3使用壽命不應(yīng)少于1年；

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4密封裝置應(yīng)無縫連續(xù)并與導(dǎo)料槽總長度相同；

5密封裝置應(yīng)便于安裝和更換。

5.3抑塵

5.3.1干法選煤廠轉(zhuǎn)載輸送環(huán)節(jié)采用微霧抑塵裝置時(shí)，裝置噴水量不應(yīng)影響煤的輸送及篩分分級效果，

裝置宜在每個(gè)區(qū)域配置一套，當(dāng)多個(gè)區(qū)域相鄰時(shí)可共用一套。

5.3.2微霧抑塵系統(tǒng)的總耗水量和總耗氣量應(yīng)按正常情況下同時(shí)使用的噴嘴的水氣用量總和計(jì)算。

5.3.3微霧抑塵系統(tǒng)應(yīng)與帶式輸送機(jī)信號聯(lián)動。

5.3.4微霧抑塵系統(tǒng)水源不宜采用輸煤棧橋沖洗水經(jīng)過處理后的回用水。

5.3.5微霧抑塵系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）懸浮物濃度應(yīng)小于等于50mg/L，氯化物濃度應(yīng)小于等于250mg/L，pH值應(yīng)在6.5~8.5之間，

總硬度應(yīng)小于等于450mg/L；

2）水源壓力不宜低于0.4MPa~0.6MPa；

2壓縮空氣氣源應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）固體顆粒最大直徑應(yīng)小于等于1μm，空氣中所含的灰塵量應(yīng)小于等于1.0mg/m3；

2）含油率應(yīng)小于等于3ppm，壓力應(yīng)在0.6MPa~0.8MPa之間。

5.4除塵

5.4.1干法選煤廠除塵宜選用干式除塵方式。不適合選用干式除塵或廠內(nèi)設(shè)有煤泥水處理和回收設(shè)施

時(shí)，除塵設(shè)備可采用濕式除塵器。

5.4.2當(dāng)轉(zhuǎn)載運(yùn)輸環(huán)節(jié)采用全密封容積式導(dǎo)料槽時(shí)，除塵風(fēng)量可按計(jì)算風(fēng)量的1/2選取。

5.4.3除塵器本體和除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足防爆要求。

5.4.4除塵系統(tǒng)的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

1同一生產(chǎn)流程、同時(shí)工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距較近時(shí)，宜合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)；

2當(dāng)工藝設(shè)備揚(yáng)塵點(diǎn)較多且相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜分區(qū)域分別設(shè)置系統(tǒng)。

5.4.5除塵系統(tǒng)的排風(fēng)量應(yīng)按同時(shí)工作的最大排風(fēng)量以及間歇工作的排風(fēng)點(diǎn)漏風(fēng)率之和計(jì)算。各間歇

工作的排風(fēng)點(diǎn)上應(yīng)裝設(shè)與工藝設(shè)備聯(lián)動的閥門，閥門關(guān)閉時(shí)的漏風(fēng)率應(yīng)取正常排風(fēng)量的15%~20%。

5.4.6袋式除塵器的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1袋式除塵器的濾料宜選用強(qiáng)度高、防火（阻燃型）、防靜電、耐磨、不粘塵的覆膜濾料；

2袋式除塵器的過濾風(fēng)速、過濾面積應(yīng)符合粉塵參數(shù)的要求。采用脈沖噴吹清灰方式時(shí)，過濾風(fēng)

速不宜大于1.2m/min；采用其它清灰方式時(shí)，過濾風(fēng)速不宜大于0.6m/min；

3袋式除塵器的漏風(fēng)率應(yīng)小于4%，且應(yīng)滿足除塵工藝的要求。

5.4.7除塵器收集的煤塵或煤泥應(yīng)設(shè)有回收設(shè)施。濕式除塵器排出的煤泥應(yīng)排入底層積水坑內(nèi)，并回收

至煤泥水處理系統(tǒng)。干式除塵器的灰斗排塵應(yīng)設(shè)有防止二次飛揚(yáng)的措施。

5.4.8除塵器宜布置在除塵系統(tǒng)的負(fù)壓段，且應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備連鎖，并應(yīng)比生產(chǎn)設(shè)備提前啟動、滯后停止。

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5.4.9除塵系統(tǒng)水平風(fēng)管風(fēng)速不應(yīng)小于13m/s，垂直風(fēng)管風(fēng)速不應(yīng)小于11m/s，除塵后風(fēng)管風(fēng)速宜取

8m/s~14m/s。

5.4.10吸塵罩罩面風(fēng)速宜控制在0.5m/s~2m/s之間。

5.4.11除塵系統(tǒng)的風(fēng)管和落灰管應(yīng)符合下列規(guī)定：

1風(fēng)管和落灰管應(yīng)為圓形鋼制風(fēng)管；

2風(fēng)管宜垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平面夾角應(yīng)大于45°；

3吸塵支管宜從主管上方或側(cè)面連接，三通管的夾角宜在15°~45°之間；

4在水平風(fēng)管、傾斜角小于或等于45°的風(fēng)管以及異型管件附近，應(yīng)設(shè)置密閉清掃孔；

5吸塵風(fēng)管不應(yīng)暗裝；

6風(fēng)管應(yīng)設(shè)必要的測試孔，其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測要求；

7風(fēng)管的鋼板厚度不宜小于2mm，異型管件的鋼板厚度不宜小于3mm；

8落灰管宜垂直敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平面夾角應(yīng)大于60°。

5.4.12除塵器排氣筒宜設(shè)置粉塵檢測采樣測點(diǎn)和監(jiān)測平臺。

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6產(chǎn)品運(yùn)輸、裝車與煤質(zhì)檢查

6.0.1干選后的產(chǎn)品運(yùn)輸及轉(zhuǎn)載處應(yīng)采取除塵措施，粉塵排放濃度應(yīng)滿足環(huán)保要求。

6.0.2干選后的產(chǎn)品帶式輸送機(jī)上應(yīng)設(shè)皮帶秤和在線灰分儀。

6.0.3產(chǎn)品汽車和火車裝車宜考慮無人裝車系統(tǒng)。

6.0.4產(chǎn)品采用汽車運(yùn)輸時(shí)，廠區(qū)宜設(shè)自動洗車系統(tǒng)。

6.0.5產(chǎn)品煤質(zhì)檢測宜采用智能采制化成套設(shè)備。

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7電氣

7.0.1干法選煤廠負(fù)荷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052、《煤炭洗選工程設(shè)

計(jì)規(guī)范》GB50359的有關(guān)規(guī)定，影響礦井生產(chǎn)的干法選煤廠為二級負(fù)荷。

7.0.2配電電壓等級宜與選煤廠電壓等級一致，單獨(dú)新建干法選煤廠時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭洗選

工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359電壓等級的有關(guān)規(guī)定。直接影響煤礦生產(chǎn)、鐵路運(yùn)輸?shù)母煞ㄟx煤廠應(yīng)設(shè)兩回

電源，母線可分段。

7.0.3高、低壓電動機(jī)的保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T

50062和《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055的有關(guān)規(guī)定。

7.0.4干法選煤廠的生產(chǎn)車間、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及帶式輸送機(jī)棧橋等有爆炸危險(xiǎn)的場所，電氣及照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定。

7.0.5干法選煤廠各建筑物照明標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034及《煤炭

洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359照明標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

7.0.6干法選煤廠建筑物的防雷分類、防雷措施及防雷裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50057的有關(guān)規(guī)定，儲存原煤和產(chǎn)品煤的儲煤場和生產(chǎn)車間等建筑物劃為第二類防雷建筑物，其他

建筑物可劃為第三類防雷建筑物。

7.0.7接地及等電位設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50065、《爆炸危

險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058和《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057的有關(guān)規(guī)定。

7.0.8干法選煤廠主要工藝流程的設(shè)備宜全部納入集中控制系統(tǒng)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭洗選工程

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359集中控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定。

7.0.9集中控制系統(tǒng)宜采用可編程序控制器完成，其控制器選型宜與選煤廠控制系統(tǒng)保持一致，單獨(dú)新

建干法選煤廠時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359可編程序控制器配置的有關(guān)

規(guī)定。

7.0.10光電射線智能干法分選機(jī)、復(fù)合干法分選機(jī)、空氣壓縮機(jī)等系統(tǒng)或單機(jī)宜實(shí)現(xiàn)參數(shù)自動調(diào)節(jié)或

自動控制。

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7.0.11干法選煤廠監(jiān)測和保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359中監(jiān)測項(xiàng)目的

規(guī)定，還應(yīng)在主要生產(chǎn)車間設(shè)置粉塵監(jiān)測，監(jiān)測方式可采用在線監(jiān)測或定期監(jiān)測，采樣點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合下

列規(guī)定：

1采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在靠近粉塵源或被認(rèn)為濃度最高的作業(yè)位置；

2設(shè)置高度應(yīng)位于作業(yè)地點(diǎn)工作人員呼吸帶高度；

3有氣流影響時(shí)，采樣點(diǎn)應(yīng)布置在下風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)。

主要生產(chǎn)車間粉塵監(jiān)測采樣測點(diǎn)宜設(shè)在如下位置：

1轉(zhuǎn)載點(diǎn)帶式輸送機(jī)頭部和尾部各設(shè)1個(gè)測點(diǎn)；

2給煤機(jī)處設(shè)1個(gè)測點(diǎn)；

3車間內(nèi)干選機(jī)層、篩分機(jī)層、破碎機(jī)層和帶式輸送機(jī)層各設(shè)1個(gè)測點(diǎn)。

7.0.12干法選煤廠的通信、工業(yè)電視及計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50359中相關(guān)規(guī)定。

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8干法選煤智能化

8.0.1宜通過對原煤煤質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝參數(shù)等實(shí)時(shí)與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，建立光電射線干法分選、

復(fù)合干法分選的預(yù)測數(shù)學(xué)模型，利用在線數(shù)據(jù)的自主學(xué)習(xí)功能，自動修正預(yù)測數(shù)學(xué)模型，智能調(diào)整干法

分選工藝的技術(shù)參數(shù)。

8.0.2應(yīng)對干法分選的設(shè)備狀況、環(huán)境參數(shù)等進(jìn)行在線監(jiān)控，實(shí)時(shí)分析系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，進(jìn)行故障預(yù)警。

8.0.3應(yīng)按照國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分選效果評定方法，對干法分選工藝及設(shè)備性能進(jìn)行實(shí)時(shí)評價(jià)與

分析預(yù)警。

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9建筑物與構(gòu)筑物

9.0.1干法選煤廠主廠房、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、準(zhǔn)備車間的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)工藝及設(shè)備布置采用合理的結(jié)構(gòu)形式，廠房體型宜力求簡單、規(guī)則整齊，并宜避免高低

錯落、凹進(jìn)凸出。

2對直接承受風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)（齒棍破碎機(jī)除外）等動力設(shè)備的的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行動力計(jì)算。動力

荷載一般應(yīng)由設(shè)備制造廠家提供，當(dāng)確實(shí)無資料時(shí)應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑振動荷載標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51228

的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。如有充分依據(jù)時(shí)，可將設(shè)備的荷載乘以動力系數(shù)后，按靜荷計(jì)算。

3當(dāng)設(shè)備振動荷載較大時(shí)不宜設(shè)置在樓蓋處，當(dāng)工藝需要必須高位布置時(shí)應(yīng)設(shè)置隔振支座，減少

振動荷載對建筑結(jié)構(gòu)的影響。

4振動設(shè)備附近樓板在正常生產(chǎn)運(yùn)行情況下垂直振動及水平振動最大允許幅值（單振型）應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程容許振動標(biāo)準(zhǔn)》GB50868對動力機(jī)器基礎(chǔ)的相關(guān)規(guī)定。

5樓層上的孔洞應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、箅子或活動蓋板。

6各建構(gòu)物內(nèi)宜采取通風(fēng)、除塵、降噪措施。

9.0.2其他應(yīng)按《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359執(zhí)行。

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10干法選煤技術(shù)評定指標(biāo)

10.0.1干法選煤廠設(shè)備應(yīng)采用節(jié)能技術(shù)，降低電能消耗，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《選煤電力消耗限額》

GB29446中的規(guī)定。

10.0.2熱量效率：用于評價(jià)采用復(fù)合干法分選技術(shù)的干法選煤廠，分選熱量效率應(yīng)滿足生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)。

10.0.3矸中帶煤、煤中帶矸、總錯配物含量應(yīng)滿足《干法選煤技術(shù)規(guī)范》T/CCT011要求。

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11技術(shù)經(jīng)濟(jì)

11.0.1干法選煤廠勞動定員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力、工作制度、機(jī)械裝備水平、自動化水平、系統(tǒng)環(huán)節(jié)、

管理方式及機(jī)構(gòu)設(shè)置等因素確定。全員效率指標(biāo)應(yīng)符合表11.0.1的規(guī)定。

表11.0.1干法選煤廠全員效率指標(biāo)

設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力全員效率指標(biāo)

廠型選煤廠類型

（Mt/a）（t/工）

礦井、群礦及用戶≥150

特大型廠10.00及以上

礦區(qū)、中心≥120

礦井、群礦及用戶≥120

3.00~8.00

礦區(qū)、中心≥90

大型廠

礦井、群礦及用戶≥90

1.20~2.40

礦區(qū)、中心≥70

礦井、群礦及用戶≥75

中型廠0.45~0.90

礦區(qū)、中心≥55

小型廠0.30及以下礦井、群礦及用戶≥30

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本規(guī)范用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:

1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”;

2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”;

4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)

行”。

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引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348

《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297

《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB20426

《選煤電力消耗限額》GB29446

《選煤廠安全規(guī)程》AQ1010

《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019

《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034

《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052

《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055

《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057

《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058

《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359

《建筑工程容許振動標(biāo)準(zhǔn)》GB50868

《爆炸性環(huán)境》GB/T3836系列標(biāo)準(zhǔn)

《煤炭產(chǎn)品品種和等級劃分》GB/T17608

《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50065

《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50062

《煤炭工業(yè)供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50466

《建筑振動荷載標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51228

《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》GBZ2.1

《干法選煤技術(shù)規(guī)范》T/CCT011

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T/CCT**-****/T/CCCAT**-****

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

干法選煤工程設(shè)計(jì)規(guī)范

T/CCT***-2022/T/CCCAT***-2022

條文說明

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T/CCT**-****/T/CCCAT**-****

編制說明

《干法選煤工程設(shè)計(jì)規(guī)范》T/CCT**-****/T/CCCAT**-****，由中國煤炭加工利用協(xié)會、中國

煤炭建設(shè)協(xié)會xx年xx月批準(zhǔn)聯(lián)合發(fā)布。為更好符合工程設(shè)計(jì)規(guī)范名稱規(guī)則，將原立項(xiàng)名稱《干法選煤

廠工程設(shè)計(jì)規(guī)范》修改為《干法選煤工程設(shè)計(jì)規(guī)范》。

本規(guī)范主編單位是中煤天津設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司、煤炭行業(yè)干法選煤工程研究中心……，主要

起草人是……

為便于勘察、設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)范時(shí)能理解和執(zhí)行條文規(guī)定，

《干法選煤工程設(shè)計(jì)規(guī)范》編制組按照章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條文說明，對條文規(guī)定的目

的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明。但是，本條文說明不具備與規(guī)范正文同等的法

律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)定的參考。

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目次

2基本規(guī)定...................................................................................................................24

3篩分與除雜.....................................................................................................................25

3.1篩分..................................................................................................................25

3.2除雜..................................................................................................................25

4干法選煤.........................................................................................................................26

4.1一般規(guī)定........................................................................................................26

4.2光電射線智能干法選煤......................................................................................26

4.3復(fù)合干法選煤......................................................................................................26

5除塵...............................................................................................................................27

5.1一般規(guī)定..............................................................................................................27

5.4除塵......................................................................................................................27

6產(chǎn)品運(yùn)輸、裝車與煤質(zhì)檢查.........................................................................................28

7電氣.................................................................................................................................29

8干法分選智能化.............................................................................................................30

10干法選煤技術(shù)評定指標(biāo)...............................................................................................31

11技術(shù)經(jīng)濟(jì).......................................................................................................................32

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2基本規(guī)定

2.0.1本條明確了選煤廠應(yīng)采用干法智能選矸代替人工揀矸，與其他機(jī)械選矸相比，干法智能選矸作為

選煤行業(yè)塊煤選矸升級的趨勢和代表，不僅具有一定的直接經(jīng)濟(jì)效益，還具有節(jié)約水資源、避免環(huán)境污

染，提高煤炭資源利用率等社會效益。

2.0.2~2.0.4干法選煤具有“工藝簡單，建設(shè)周期短，生產(chǎn)成本低，易于實(shí)現(xiàn)模塊化和智能化”的優(yōu)勢，

明確了適合采用干法選煤工藝的條件，以促進(jìn)干法選煤技術(shù)推廣應(yīng)用和行業(yè)的健康發(fā)展。

2.0.5沖洗水系統(tǒng)推薦單獨(dú)設(shè)置水處理設(shè)施，處理后回用于沖洗水系統(tǒng)，廢水不外排，減少共用處理設(shè)

施的運(yùn)行和管理環(huán)節(jié)。

2.0.6本條規(guī)定是環(huán)境保護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生健康的需要。

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3篩分與除雜

3.1篩分

3.1.2考慮到近年來滾軸篩和交叉篩配套干法選煤工藝選前分級和脫粉得到了廣泛應(yīng)用，與《煤炭洗選

工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50359相比，特在表3.1.2中增加了滾軸篩和交叉篩選型指標(biāo)，所列指標(biāo)都是生產(chǎn)實(shí)

際經(jīng)驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，可供設(shè)計(jì)參考。但由于滾軸篩和交叉篩型號和生產(chǎn)廠家繁多，各家指標(biāo)不同，所以

本規(guī)范在規(guī)定設(shè)備技術(shù)指標(biāo)同時(shí)，還增加了“或采用廠家提供的保證值內(nèi)容”。其中滾軸篩多配套光電射

線智能干選工藝選前分級使用，交叉篩多配套復(fù)合干選工藝和空氣跳汰干選工藝選前脫粉使用。

滾軸篩和交叉篩篩面寬度一般為1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m和2.4m，篩面寬度和軸數(shù)

應(yīng)綜合確定。

3.2除雜

3.2.1干法選煤工藝若沒有大塊處理環(huán)節(jié)，可能影響塊煤分選，特別是分選機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)“擊打”或“機(jī)械

手選”煤還是矸石時(shí)，要充分考慮入料粒度上限因素。

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4干法選煤

4.1一般規(guī)定

4.1.2規(guī)定了分選粒度上限與下限適宜的比值范圍，以保證設(shè)備分選精度。

4.1.3規(guī)定了干法預(yù)排矸適宜的粒度下限，旨在采用干濕結(jié)合選煤工藝時(shí)，發(fā)揮干法選煤優(yōu)勢，降低洗

選成本。

4.1.4明確了中高泥化程度和高泥化程度的煤炭應(yīng)選擇干法或干濕結(jié)合選煤工藝。

4.1.6光電射線智能干法分選機(jī)產(chǎn)品的計(jì)算不適合重力選煤工藝產(chǎn)品計(jì)算方法，為反映實(shí)際生產(chǎn)情況，

推薦采用矸石帶煤率和排矸效率計(jì)算，矸石帶煤率和排矸效率應(yīng)滿足表4.1.6-1要求，也可采用廠家保

證的更優(yōu)指標(biāo)。對復(fù)合干法分選外在水分和有效分選下限進(jìn)行了規(guī)定。

4.1.7本條規(guī)定了工藝設(shè)備選型的主要原則，干法選煤工藝設(shè)備選型還應(yīng)強(qiáng)調(diào)節(jié)能和環(huán)保。

4.1.8本條規(guī)定了工藝布置的主要原則。

4.2光電射線智能干法選煤

4.2.1應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)選用光電射線智能干選機(jī)的識別方法。

4.2.2規(guī)定了振動布料設(shè)備寬度選擇原則。

4.2.3光電射線智能干法分選機(jī)處理能力與入選原煤粒度級別有關(guān)，一般按照表4.2.3選取?？紤]到光

電射線智能干選工藝新技術(shù)不斷突破，比如天津美騰公司IXS機(jī)型，入料粒度在300~50mm時(shí)，帶寬

處理能力為150~180t/m·h，入料粒度在100~25mm時(shí)，帶寬處理能力為90~100t/m·h；Comex公司智能

干選機(jī)，入料粒度在300~50mm時(shí)，帶寬處理能力為180~200t/m·h，入料粒度在100~25mm時(shí)，帶寬處

理能力為90~100t/m·h；設(shè)計(jì)選型時(shí)也可根據(jù)實(shí)際情況按照廠家提供的保證值選用大處理能力設(shè)備。

4.2.4當(dāng)擊打煤時(shí)，矸石應(yīng)設(shè)限下篩進(jìn)行分級，限下篩一般采用滾軸篩。300~50mm粒度級分選時(shí)，限

下篩篩孔一般為40mm。

4.2.5規(guī)定了干法分選壓風(fēng)管路材質(zhì)和過濾器設(shè)置，避免管路生銹損壞干選機(jī)電磁閥。

4.3復(fù)合干法選煤

4.3.1實(shí)踐證明干法分選是低階煤最適宜的選煤方法，由于低階煤空隙發(fā)達(dá)，外在水分一般較高，水分

超過8%時(shí)還具備復(fù)合干法分選要求原煤入料松散的特性，因此外在水分是否影響低階煤復(fù)合干法分選

應(yīng)根據(jù)半工業(yè)干選試驗(yàn)或類似選煤廠生產(chǎn)情況確定。

4.3.2粉煤含量大時(shí)，對原煤進(jìn)行脫粉，可減少干選機(jī)設(shè)備臺數(shù)，提高干選機(jī)分選精度。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)

數(shù)據(jù)和廠家資料，提出6-0mm粉煤含量大于35%時(shí)，宜進(jìn)行脫粉處理。

4.3.3隨著復(fù)合干法分選工藝新技術(shù)發(fā)展，大處理能力復(fù)合干法分選機(jī)也逐步開始應(yīng)用，故單位面積處

理能力指標(biāo)范圍大，使用者應(yīng)根據(jù)具體情況選用。

26

T/CCT**-****/T/CCCAT**-****

5除塵

5.1一般規(guī)定

5.1.1干法選煤廠在卸料、輸送、貯存、破碎和篩分作業(yè)時(shí)都會有大量煤塵產(chǎn)生和擴(kuò)散。根據(jù)國家安全

生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第73號令《煤礦作業(yè)場所職業(yè)病危害防治規(guī)定》，需采取措施防止煤塵產(chǎn)生和擴(kuò)

散。要解決好煤塵污染問題，需根據(jù)工程實(shí)際情況，因地制宜，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

5.1.2本條根據(jù)《選煤廠安全規(guī)程》AQ1010和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有

害因素》GBZ2.1的相關(guān)規(guī)定。

5.1.3本條對機(jī)械除塵器的排氣筒高度做出了規(guī)定。對于排放濃度，目前各標(biāo)準(zhǔn)要求不一，建議根據(jù)國

家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297、《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB20426和相關(guān)地方標(biāo)

準(zhǔn)從嚴(yán)執(zhí)行。

5.1.4本條根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1和《火力發(fā)電廠運(yùn)

煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程第2部分：煤塵防治》DL/T5187.2對除塵設(shè)備采用循環(huán)空氣的要求編寫。對于干法選

煤廠，機(jī)械除塵排氣筒應(yīng)按規(guī)定高度設(shè)置，直接排至大氣中，當(dāng)受各方面條件限制必須采用循環(huán)空氣時(shí)，

要對除塵器的設(shè)計(jì)提出特殊要求，提高除塵器的凈化能力。提高除塵器要求后除塵器體積、成本均會增

大，因此在設(shè)計(jì)中盡量少采用排氣筒排至室內(nèi)的方式。

5.4除塵

5.4.1干法選煤廠煤泥水處理能力低于洗煤廠，也有可能無煤泥水處理裝置，因此本條規(guī)定優(yōu)先考慮干

式除塵，不適合干式除塵或廠內(nèi)設(shè)有煤泥水處理和回收時(shí)，可考慮濕式除塵。

5.4.2本條根據(jù)《發(fā)電廠供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5035，當(dāng)采用全密封容積式導(dǎo)料槽時(shí)，導(dǎo)

料槽的漏風(fēng)量可以得到基本的控制，導(dǎo)料槽擴(kuò)容后也可減少一定的落料產(chǎn)生的正壓力。

5.4.3除塵器本體和除塵風(fēng)氣的選型應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058

的規(guī)定。

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T/CCT**-****/T/CCCAT**-****

6產(chǎn)品運(yùn)輸、裝車與煤質(zhì)檢查

6.0.3產(chǎn)品汽車和火車裝車宜考慮無人裝車系統(tǒng)。人工裝車作業(yè)勞動強(qiáng)度大，裝車效率低，隨著大數(shù)據(jù)、

物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等迅猛發(fā)展，基礎(chǔ)硬件與軟件、網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)等都足以支撐無人值守智能裝車。

6.0.4本條規(guī)定是環(huán)境保護(hù)的需要。

6.0.5傳統(tǒng)的采制化環(huán)節(jié)多、周期長、勞動強(qiáng)度大、人為因素影響大，廣泛存在著制樣誤差大、設(shè)備自

動化程度低、煤炭質(zhì)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、管理效率不高、信息化程度低等問題，且人為造假的情況還時(shí)常發(fā)生，

難以滿足目前行業(yè)發(fā)展、質(zhì)量提升、化解產(chǎn)能等工作的要求。智能采制化可有效實(shí)