機械行業(yè)數字化生產供應鏈產品解決方案相關兩份資料

機械行業(yè)數字化生產供應鏈整體解決方案目錄CONTENTS機械行業(yè)簡析行業(yè)現狀與趨勢、行業(yè)信息化概況1234機械行業(yè)信息化規(guī)劃

U8+精細化管理平臺、解決方案整體概述關鍵業(yè)務方案介紹研發(fā)、營銷、計劃、采購、生產、庫存、條碼、質量、費控與成本、用友云核心價值及效益

方案價值、效益5實施保障與成功案例案例、客戶名錄-PART01-機械行業(yè)簡析機械行業(yè)簡介機械行業(yè)分類

機械行業(yè)機械行業(yè)范疇

機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業(yè)。機械制造業(yè)涉及的工業(yè)領域主要有機械設備、汽車和造船及其配件加工生產、日用器具…等總之，只要是以一個個零部件組裝為主要工序的工業(yè)領域都是屬于機械制造業(yè)的范疇。通用設備制造業(yè)機床、鍋爐、軸承、閥門、通用件、鑄件專用設備制造業(yè)工程機械、紡機、農機、礦機電氣機械及器材設備制造業(yè)電力設備、電機、照明器具儀器儀表制造業(yè)儀器、儀表、辦公設備、計量器具金屬制品制造業(yè)結構性金屬制品、金屬工具、集裝箱及金屬包裝容器等按生產方式按生產組織方式項目制造/單件小批量多品種小批量大批量生產大規(guī)模定制按訂單設計（ETO）按訂單生產（MTO）面向庫存生產（MTS）按訂單裝配（ATO）機械行業(yè)面臨產業(yè)困境和轉型方向產業(yè)困境轉型升級兩化融合技術創(chuàng)新轉型產線改造、機器代人成本控制資源整合管理水平落后產業(yè)大而不強創(chuàng)新能力和核心技術缺失人口紅利消失環(huán)境及能耗排放壓力全球化帶來的技術和產業(yè)革命沖擊中國制造2025互聯(lián)網+信息化與工業(yè)化深度融合智能制造61%50%95%90%CEO認為數字化的業(yè)務流程對企業(yè)具有戰(zhàn)略意義。到2018年底，50%的大型企業(yè)將擁有完善的數字化轉型戰(zhàn)略。CIO預期他們的工作將由數字化而發(fā)生變化或者重新混合。公司都認為數字經濟將給自己所在的行業(yè)帶來巨大的顛覆。越來越多的企業(yè)，正在或已經用數字化實現商業(yè)目標70%到2020年，70%的服務市場被數字化相關服務占據。數據來源：Ganter、麥肯錫、IDC、PWC、埃森哲、每日科學數字化時代已經來臨企業(yè)價值重定位互聯(lián)網+價值定位出租車、滴滴&快的、專車、UBER……跨界打劫競爭態(tài)勢客戶體驗客戶粘度客戶忠誠度客戶關系快速迭代商業(yè)模式創(chuàng)新數據資產價值創(chuàng)造事務到價值的變化萬物互聯(lián)生態(tài)創(chuàng)新數字化倒逼企業(yè)重新思考重布行業(yè)重構企業(yè)重塑自我轉型為

數字化企業(yè)（互聯(lián)網化/云化/社會化企業(yè)）數字化經濟時代的企業(yè)選擇機械行業(yè)管理模式發(fā)生變化

從職能管理從產品管理從企業(yè)間交易性管理從物質管理從零和競爭從實有資源管理從簡單的多元化經營轉向過程管理轉向顧客管理轉向關系性管理轉向信息管理轉向多贏競爭轉向虛擬資源管理轉向核心競爭力管理管理模式0204010305機械企業(yè)基本使用了ERP軟件，但應用還不深入，相當部分企業(yè)尚未實現集成化應用部分機械企業(yè)使用CRM軟件對營銷過程進行管理產品的信息技術含量有所增加，如產品中增加了在線智能診斷機械企業(yè)設計管理上已經使用或者開始使用PLM/PDM條碼或者RFID等技術廣泛應用到機械企業(yè)的物流管理或者過程追溯中企業(yè)生產管理與過程控制自動化程度有所提高，部分企業(yè)開始推進數字化車間或無人車間06機械行業(yè)管理數字化現狀機械制造業(yè)的數字化進程功能自動化越來越多的企業(yè)正完成信息集成化向制造過程優(yōu)化、智能化及敏捷化發(fā)展。以財務軟件、CAD、CAPP等自動化系統(tǒng)應用為代表以CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS系統(tǒng)集成制造應用為代表以并行工程（CE）方法，ERP系統(tǒng)、精益制造思想的整體優(yōu)化應用為代表以物聯(lián)網，上下游協(xié)同的供應鏈管理，以網絡技術為基礎的敏捷制造(AM)、虛擬制造(VM)等新的制造模式為代表信息集成過程優(yōu)化、智能化智能制造當前企業(yè)信息化發(fā)展階段機械企業(yè)數字化發(fā)展趨勢01020304與上、下游集成打通上、下游的供應鏈級管理客戶化開發(fā)系統(tǒng)具有平臺化開發(fā)工具，滿足企業(yè)個性化管理需求，適應企業(yè)管理變革各種系統(tǒng)集成應用PDM/PLM、CRM、OA、MES與ERP的集成已經成為企業(yè)信息化必須具有的功能；與外部系統(tǒng)集成信息系統(tǒng)要考慮與外部系統(tǒng)集成，數據交互，如與電商平臺或銀行等金融機構對接-PART02-機械行業(yè)數字化規(guī)劃機械行業(yè)管理數字化目標強化基礎管理，建立統(tǒng)一、共享的數據庫，管理物料、物料清單（BOM）、工藝路線數據，整合和記錄分散在各個職能部門的基本業(yè)務信息，充分挖掘信息資源；從整體的角度進行流程優(yōu)化，提升企業(yè)整體執(zhí)行效率，即實現從銷售到生產計劃、庫存、生產車間、采購、質量以及財務的業(yè)務協(xié)同管理；加強對生產過程、計劃過程和產品數據的集成管理，提高對多品種生產管理的能力，不斷降低生產成本，縮短交貨期，提高生產率，加強市場競爭力；實現制造排程智能化，制造現場可視化，制造進度及時化，設備運行數字化能夠實時獲得整個組織的關鍵信息，并按這些信息快速進行計劃、組織管理和控制，有效地支持企業(yè)高層管理決策，支持企業(yè)做強，不斷提高經濟效益；能夠支持日常工作效率的提高，減輕員工負擔，提高管理工作的質量和效率。機械行業(yè)數字化管理藍圖（一個平臺、兩層應用、三級應用）業(yè)務管控+數字工廠集中部署+分步部署平臺層動態(tài)建模平臺應用集成平臺應用管理平臺云技術運行平臺生產執(zhí)行層工廠建模、業(yè)務數據交換組件、實時數據庫、數據采集電子商務移動應用企業(yè)門戶協(xié)同辦公工藝管理排程調度車間作業(yè)物料管理現場質量模具管理員工管理設備運行工裝管理安全能源業(yè)務運營管理層客戶關系管理PLM/PDM人力資源管理供應商管理財務管理（財務會計、管理會計）采購管理庫存管理需求規(guī)劃質量管理生產訂單決策全面預算企業(yè)績效風險內控商業(yè)分析銷售管理物料清單智能傳感器智能設備儀器儀表物聯(lián)應用…單元智能物流單元委外管理成本核算商業(yè)智能財務主題營銷主題采購主題庫存主題生產主題質量主題人力資源主題集團管理合并報表行業(yè)報表集團財務結算中心績效管理管理會計成本管理預算管理資金管理項目成本專家財務評估UAP平臺多語言配置器Portal預警平臺單據設計器場景配置器報表設計器工作流API企業(yè)應用集成UFSDKPLMMESOA技術集成OpenAPI財務會計總賬、報表應收、應付網上報銷固定資產存貨核算出納管理HR人事管理人事合同考勤管理招聘管理薪資管理培訓管理福利管理人力績效序列號管理批次管理保質期管理盤點業(yè)務調撥業(yè)務庫存展望庫存管理質量管理銷售計劃客戶管理價格管理信用管理普通銷售直運銷售分期收款委托代銷零售業(yè)務銷售銷售訂單物料清單主生產計劃需求規(guī)劃LRP車間管理工序委外工程變更在線返工計件工資挪料改制生產采購計劃供應商管理采購詢價價格管理普通采購直運采購固定資產采購VMI采購/委外采購/委外訂單生產訂單受托代銷銷售費用內控管理業(yè)務時效性控制系統(tǒng)安全審計用戶安全審計電商移動應用移動營銷移動銷售移動服務移動UU移動薪資移動考勤移動報銷移動審批移動分析市場活動短信營銷競爭對手線索管理銷售機會報價管理銷售行動銷售訂單服務計劃營銷CRM服務工單電商設置電商對賬電商訂單庫存條碼車間條碼服務請求服務產品分析模型供應商門戶外協(xié)廠門戶客戶門戶PC筆記本手機條碼設備POS終端供應商外協(xié)廠銀行稅務海關員工合作伙伴分銷商客戶股東平板電腦U訂貨用友U8+：制造企業(yè)的數字化升級平臺一體化的營銷服務管理多渠道的B2C銷售平臺商務級即時信息交流隨時隨地移動應用快速響應的生產制造精益供應鏈協(xié)同管理精細化的成本與費用管控深度的數據挖掘與分析可擴展的應用集成平臺互聯(lián)網下的知識及協(xié)同管理U8+機械行業(yè)解決方案整體概述圖：用友U8+機械行業(yè)解決方案—應用場景用友U8+機械行業(yè)解決方案可以幫助企業(yè)實現：建立協(xié)同的計劃管理體系，組織均衡生產，降低在制品，降低庫存，提高資金周轉率；加強制造過程控制和供應鏈協(xié)作，降低物料消耗和不良品率，持續(xù)降低生產成本，提高制造現場管控水平；加強人力資源、全員設備管理和供應商管理，提高制造過程可靠性，質量、完成率表現；用友U8+機械行業(yè)解決方案特點：支持機械行業(yè)所有關鍵業(yè)務流程，包括訂單配置、條碼管理、訂單追溯、PDM接口、售后服務、工程變更，成本核算等；支持按訂單制造、按庫存制造、按訂單設計及大規(guī)模定制等多種制造方法，增強企業(yè)適應性制造和柔性制造能力；支持企業(yè)互聯(lián)網擴展、物聯(lián)網應用提供行業(yè)最佳業(yè)務實踐，打造信息化管控平臺用友機械行業(yè)解決方案以U8+管理平臺為核心，融合先進信息技術和中國企業(yè)創(chuàng)新管理模式，為成長型企業(yè)構建集精細管理、產業(yè)鏈協(xié)同與社交化運營為一體的商業(yè)經營管理平臺，助力企業(yè)應勢而變，贏得未來?，F在，已經有超過4000家機械企業(yè)采用U8+機械行業(yè)全面解決方案，包括外資企業(yè)（如東芝機械、瓦錫蘭發(fā)動機、辛辛那提等）、合資企業(yè)、民營企業(yè)及軍工企業(yè)。供應商1供應商2供應商3辦事處客戶倉庫銷售部客戶1成品倉庫原料庫品質部銷售合同技術部銷售訂單生產部通知發(fā)運完工產品入庫工序檢驗原材料庫完工檢驗生產領/發(fā)料生產訂單日裝配計劃采購計劃外協(xié)計劃生產車間1生產車間2辦事處物料清單工藝路線ECNMES/JIT客戶2采購部進口管理供應商門戶銷售預測直送工位銷售發(fā)貨寄售調撥進科檢驗售前銷售CAD/PDM/CAPP人力資源部行政部人力資源部財務部-PART03-關鍵業(yè)務方案介紹用友云營銷管理質量管理研發(fā)管理采購管理物流管理計劃管理生產管理費控與成本管理關鍵業(yè)務方案KeyBusinessSolution售中售后售前營銷業(yè)務解決方案銷售商機銷售報價單產品配置與選擇模擬報價作業(yè)物料及BOM清單是否缺失技術評估物料與BOM清單提交與導入YN銷售合同銷售訂單合同結算單合同執(zhí)行單銷售發(fā)貨單銷售發(fā)票發(fā)貨簽回單應收帳款立帳應收帳款跟催業(yè)務推式生成業(yè)務推式核銷投標集中招標終端銷售信用管理價格管理合同評審是否新定制設計申請NPD/ETO產品設計與歸檔生產管理發(fā)貨通知U8CRM營銷管理解決方案客戶拓展銷售漏斗銷售報價銷售合同銷售訂單U8CRM價格管理信用管理銷售合同銷售分析售后服務營銷管理解決方案Price傳統(tǒng)三維取價模式：時間維度：價格歷史渠道維度：客戶類對象維度：產品類自定義取價優(yōu)先級批量折扣商品客戶＋商品渠道維度(Place)批發(fā)商零售商中間商時間維度最新成本加成最新售價對象維度產品A產品B產品C最低價格控制(Product)促銷價提供價格的歷史記錄建立有效的報價機制，通過模擬報價，提升報價效率和準確性建立有效的價格管理體系，控制報價管理風險根據業(yè)務特性，通過存貨，業(yè)務員，客戶價格調整單，對存貨價格進行調控價格的制訂具有區(qū)分度，對價格、折扣管理控制嚴格。U8CRM價格管理信用管理銷售合同銷售分析售后服務營銷管理解決方案模擬報價價格管理價格控制模擬報價方案設置模擬BOM確認模擬報價運算模擬結果分析根據模擬報價方案設置的取價方取對應的成本及各項費用U8CRM價格管理信用管理銷售合同銷售分析售后服務營銷管理解決方案模擬報價價格管理價格控制U8CRM價格管理信用管理銷售合同銷售分析售后服務營銷管理解決方案模擬報價價格管理價格控制定義數量區(qū)間。按價類設置啟用的價格類型定義各類價格。定義價格記錄生效的時間區(qū)間。設置客戶+存貨的最低售價?？梢詫r格進行批量調整可以針對業(yè)務員設置不同的存貨價格選擇進行扣率設置的方式，包括客戶折扣、客戶＋存貨大類折扣、客戶大類＋存貨大類折扣。銷售開單根據客戶的價格級別取相應大類折扣帶入扣率%。對存貨的不同銷售數量定義不同的扣率，銷售開單時根據選項【是否使用批量打折】取批量折扣。如設置【是否使用批量打折】，取價時根據數量將【設置－價格管理－批量折扣】帶入扣率2。U8CRM價格管理信用管理銷售合同銷售分析售后服務營銷管理解決方案控制內容信用額度信用額度+期限信用期限控制點審核單據時控制保存單據時控制控制對象部門信用客戶信用業(yè)務員信用額度/期限控制點促銷價提供價格的歷史記錄信用控制選擇設置當前審批人有權審批的超額度數和超期間天數。U8CRM價格管理信用管理銷售合同銷售分析售后服務營銷管理解決方案U8CRM價格管理信用管理銷售合同銷售分析售后服務合同管理銷售管理財務管理銷售訂單銷售發(fā)貨單銷售出庫單銷售發(fā)票合同執(zhí)行單（預收款）合同執(zhí)行單（發(fā)貨款）合同執(zhí)行單（質量保證金）收款核銷銷售合同收付計劃合同階段預警合同執(zhí)行匯總按階段輸入收款計劃根據銷售合同創(chuàng)建銷售訂單兩張出庫單，分別按第三階段比例50%計算按階段收付款，并進行核銷；核銷后回寫發(fā)票及合同執(zhí)行單營銷管理解決方案U8CRM價格管理信用管理銷售合同銷售分析售后服務銷售進度表銷售訂單跟蹤表訂單跟蹤明細表銷售執(zhí)行狀況表銷售明細表快速響應請求與受理規(guī)范流程統(tǒng)一體驗智能派工提升效率服務回訪提升滿意度主動服務提升客戶忠誠營銷管理解決方案U8CRM價格管理信用管理銷售合同銷售分析售后服務營銷互聯(lián)網化移動CRMB2BB2C營銷互聯(lián)網化移動CRMB2BB2C訂貨商品詳情外勤定位購物體驗營銷互聯(lián)網化移動CRMB2BB2C會員中心粉絲動態(tài)訂單中心用友云研發(fā)管理質量管理營銷管理采購管理物流管理計劃管理生產管理費控與成本管理關鍵業(yè)務方案KeyBusinessSolution技術研發(fā)管理機械企業(yè)的外部多變的環(huán)境給企業(yè)的管理帶來了：設計鏈和供應鏈的延長，跨組織和地域的管理困難；市場化分工導致組織間關系模糊；

產品功能增加導致開發(fā)和支持更加復雜；競爭壓力導致產品開發(fā)時間的減少；整體解決方案的開發(fā)和支持比單一類產品開發(fā)和支持更加復雜；服務的開發(fā)和支持需要更多的能力；定制產品的開發(fā)和支持比標準產品的開發(fā)和支持困難得多；消費者需要新的產品與服務。CPC協(xié)同產品商務平臺針對機械企業(yè)在物料設計管理中所面臨的問題,用友PLM解決方案繼承了以企業(yè)的產品為核心，在其全生命周期內，橫跨整個企業(yè)和供應鏈，協(xié)同化地支持產品定義信息的生成、管理、分發(fā)和使用，充分利用企業(yè)現有智力資產，推動創(chuàng)新產品的研發(fā)。產業(yè)鏈產業(yè)鏈用友PLMCAX+PDM+CPC+DMPDM3PDM1PDM2研發(fā)管理需求分析

設計與制造協(xié)同-用友PDM解決方案用友PDM解決方案要點ERP集成變更管理過程管理數據管理用友PDM

統(tǒng)一資源規(guī)范高效流程作業(yè)PDM-ERP集成構想策劃開發(fā)設計試制量產PLMERP零件管理BOM管理項目管理文檔管理工程更改工藝設計物料清單工藝路線ECN采購管理庫存管理生產訂單車間管理主生產計劃信息錄入BOM、ITEM、Routing修改ITEMBOMRouting庫存成本設計與生產之間的數據集成方式用友PDM與U8-ERP的集成消除中間表、對照表數據及時、準確；澈底消除信息孤島；業(yè)務更清晰1）統(tǒng)一的編碼體系；2）PDM中建立設計物料庫；3）PDM設計物料庫與ERP數據庫級的互訪（一致性）4）BOM數據、工藝信息直接統(tǒng)過數據接口提供給ERP1、文檔級的集成

文檔在系統(tǒng)中傳遞給ERP系統(tǒng)，需二次錄入。2、中間格式文件集成（EXCEL、XML）

PDM輸出成EXCEL或XML文件，在ERP中二次錄入。中間文檔往往需要更改。需要對照表傳統(tǒng)PDM與ERP的集成1234PDM集成-訂單BOM需求使用U8的訂單BOM，設計過程需要在PDM管理產品-總體銷售訂單處理與設計申請PDM設計實現與數據傳遞產品實現-申請設計申請設計導入產品實現-導入訂單BOM集成訂單BOM處理設計與制造協(xié)同-U8與PDM產品數據整合方案企業(yè)PLM文檔輕量化并發(fā)布產品發(fā)布BOM和物料客戶供應商各協(xié)作方文檔協(xié)同變更協(xié)同有效性驗證生命周期追溯產品數據協(xié)同文檔管理產品結構管理項目管理變更管理適配、同步變更發(fā)布項目發(fā)布項目協(xié)同產品協(xié)同審批協(xié)同研發(fā)業(yè)務協(xié)同CAD、ERP精智設計服務設計云服務——社會化協(xié)同研發(fā)用友云計劃管理質量管理營銷管理采購管理物流管理研發(fā)管理生產管理費控與成本管理關鍵業(yè)務方案KeyBusinessSolution各分廠獨立編制計劃（MRP）公司銷售部采購部計劃部蘇州廠昆山廠新區(qū)廠N廠……業(yè)務場景：一個公司下面有多個產品線的生產組織（工廠）的企業(yè)（單法人多工廠）；企業(yè)中多個工廠（生產組織）一般都是獨立編制生產計劃，往往會有多個生產計劃員負責個多工廠計劃管理問題；單組織多工廠計劃企業(yè)多工廠計劃常見問題使用統(tǒng)一計劃，計劃運算的結果是將多工廠計劃混在一起，權限分不出來，還易造成工廠之間的數據干擾，浪費大量人力A廠工廠A訂單工廠A生產工廠A供應B廠工廠B訂單多工廠計劃工廠B生產工廠B供應C廠工廠C訂單工廠C生產工廠C供應

U8+V13.0多工廠計劃可以按照企業(yè)生產工廠的設置，在編制企業(yè)生產計劃的時候按照工廠編制計劃，并在后續(xù)生產、采購計劃執(zhí)行過程中按照工廠進行管控，避免工廠之間計劃的相互干擾，有效提高企業(yè)管理精度。U8多工廠解決方案的價值構建三級計劃及產能平衡體系

有效建立和協(xié)調各層次計劃關鍵負荷計劃(調整)生產能力負荷基準負荷計劃調整個別負荷計劃調整主生產計劃＋粗能力計劃控制整個工廠的生產節(jié)奏物料需求計劃+細能力計劃拉動各車間的生產進度車間生產進度（工序）控制按時完成日生產進度銷售訂單銷售計劃/銷售預測產品預測訂單yonyou庫存表工廠日歷MPS物料清單采購計劃委外計劃生產計劃下達工序作業(yè)計劃生產訂單MRP/LRP依據銷售預測確認銷售訂單。生單后的預測余量參與MRP計劃消抵。1、半成品預投數量?？蛻翡N售訂單產生的相依需求：120預測訂單的需求為200；相依需求銷抵后，預測訂單的需求余量為80。指定物料的需求時柵。按照預測資料生成生產計劃最終產品的生產訂單錄入預計占用量可維護子件需求分類號，與預投消抵；并對子件進行跟蹤。業(yè)務實現：管理價值：銷售預測與訂單執(zhí)行的閉環(huán)控制按單模式下的零部件預投面向庫存模式下的采購、生產、委外計劃接單前模擬—ATP訂單執(zhí)行跟蹤預測與訂單抵消科學的計劃模型合理的主生產計劃根據預測、銷售計劃、訂單等制定合理的主生產計劃制訂主生產計劃綜合考慮庫存信息，并與關鍵資源的能力計劃進行平衡按照面向訂單、面向庫存、面向裝配的生產策略，以及考慮物料的緊缺性等因素，規(guī)劃物料的計劃策略（MPS/MRP/FAS）關鍵負荷計劃(調整)生產能力負荷基準銷售訂單銷售計劃/銷售預測產品預測訂單庫存表工廠日歷MPS主生產計劃物料需求計劃的制訂綜合考慮庫存信息，并與能力需求計劃進行平衡，保證各部門計劃互相協(xié)調，避免出現缺料情況通過物料替代、訂單取消、訂單交期提前/推遲等各項建議，解決緊急插單、訂單變更問題產銷平衡的MRP計劃負荷基準負荷計劃調整個別負荷計劃調整工廠日歷物料清單采購計劃委外計劃生產計劃下達工序作業(yè)計劃生產訂單物料需求計劃MRPMPS主生產計劃銷售訂單銷售計劃/銷售預測產品預測訂單yonyou

U8物料需求計劃的需求來源既可以是MPS運算結果，也可以是銷售訂單或銷售預測適應變化的批次需求計劃（LRP）工廠日歷物料清單采購計劃委外計劃工序作業(yè)計劃生產計劃下達生產訂單批次需求計劃LRP銷售訂單產品預測訂單生產訂單委外訂單物料屬性支持參照多個單據來源，挑單進行LRP計算計算過程中靠11大供給與需求數量，結合選單需求進行凈需求或者毛需求計算LRP可以分次計算生產計劃和采購計劃，也可以一次性同時生成兩個計劃訂單會記錄計劃批號，來源單據號，保證單據查詢追溯性LRP會基于具體批次號，跟蹤每一批計劃的訂單執(zhí)行情況有限產能排產明細到生產線/設備、工作日/班組的自動排產計算；支持三個層面有限排產運算，交期預排產、有限產能主計劃、有限產能細排產，可以對設備產能預留；排產后可以針對單元格（設備/日）的結果進行修改、生成生產訂單等操作；有限產能主計劃后，對結果選擇時間范圍生效，能夠直接作為MRP運算的數據來源有限排產運算后，通過顏色顯示單元格的產能負載情況有限能力排產生產線/設備采購入庫采購訂單產能預留未審核銷售訂單訂單交期計算結果手工調整/鎖定部分計劃MRP計劃生產訂單生產完工倉庫銷售發(fā)貨班組/加工時間工作日歷產品/設備優(yōu)先加工關系產品加工準備時間確認需求排產計劃結果是否需要調整排產計劃生效(版本)YN自制半成品需求有限產能基礎設置用友云采購管理質量管理營銷管理計劃管理物流管理研發(fā)管理生產管理費控與成本管理關鍵業(yè)務方案KeyBusinessSolution企業(yè)采購類型及針對性的采購策略戰(zhàn)略物資采購采購產品為資源性物資供應商集中，相對強勢，價格彈性小采購量大，需求穩(wěn)定，計劃性強生產原材料采購與生產計劃關聯(lián)緊密，需求相對穩(wěn)定，供應商集中需求變化頻繁，供應商協(xié)同實時性要求高必須保證供應安全，否則可能導致停工停產MRO采購采購的物資不是生產原材料，而是用于企業(yè)維護運行的設備、備品備件、后勤保障、辦公用品等物品長期持續(xù)的隨機性采購，需求分散價格波動較為敏感工程業(yè)IT消費電子產品機械化工/制藥服務業(yè)典型結構100908070605040302010060-8560-8050-7060-805012318125生產原料貿易項目備件資本支出服務管理10-4025-50采購與供應商管理信息化需求目錄管理尋源結果采購需求采購計劃匯總請購單采購立項采購計劃受理采購預案采購申請受理采購方案采購計劃編制采購尋源談判招標詢價采購方案執(zhí)行采購協(xié)議\合同采購訂單采購目錄合同協(xié)議庫供應商產品價格庫采購執(zhí)行競價物資需求平衡部門用料計劃采購訂單處理訂單狀態(tài)維護到貨/檢驗采購發(fā)票采購結算按單采購/預測協(xié)同供應商配額管理采購合同VMI管理＋＋ROP采購臨時采購＋采購與供應商管理解決方案審批流預警系統(tǒng)授權/控制采購計劃采購訂單到貨單采購入庫單采購結算配額生單比價生單人工比價供應商管理供應商評估供應商存貨

價格表接受報價詢價報檢單檢驗單合格/讓步接收不良品

處理單分揀檢驗標準

GB2828不合格品

記錄單YN降級數量報廢數量采購發(fā)票應付系統(tǒng)付款系統(tǒng)核銷價格管理預警系統(tǒng)委外BOM清單請購與采購管理委外請購單請購單審批作業(yè)委外取價作業(yè)委外詢價作業(yè)委外業(yè)務材料出庫單委外BOM清單讀取委外詢價申請作業(yè)委外到貨單委外計劃臨時性臨時性業(yè)務請購作業(yè)委外詢價審批委外訂單委外業(yè)務委外報檢、檢驗作業(yè)委外入庫單合格委外到貨拒收單不合格委外核銷委外發(fā)票委外訂單出入庫核銷委外結算委外管理發(fā)料業(yè)務供應商業(yè)績評估管理價格質量交付服務評價制度每季度對每個供應商打分根據打分結果對供應商進行評級和數據更新A級供應商：85~100分B級供應商：70~84分C級供應商：55~69分D級供應商：42~54分應取消的供應商：<42分根據評價結果獎懲供應商對于表現欠佳的供應商，發(fā)出警告，并說明降級、取消等處罰的原因，以督促供應商改善關鍵價值：針對供應商進行多維度分析從價格，交期，質量，服務等各方面進行供應商量化評估。通過不同材料的供應商價格對比分析，掌握供應商價格波動趨勢，對價格異常波動進行分析改進采購配額管理業(yè)務場景：為了保證供給的充足與穩(wěn)定及價格競爭性，企業(yè)對同一種物料，往往會維持多個供應商。為了提高供應商的積極性及獲得競爭性價格，企業(yè)往往會定期或不定期依據供應商的綜合表現分配一定的供貨比例，在執(zhí)行時嚴格按約定比例控制。管理難點：由于業(yè)務量大，手工條件下難以完全按比例控制，難以查詢追溯;沒有系統(tǒng)控制，難免會存在個別采購人員瀆職;采用倒沖下線結算,無法歸集使用之數量比例?？蛻魞r值：實現多種采購策略（MRP/MPS、ROP、請購單）的配額下單?？焖俜謫危岣卟少弳T的工作效率。提高供應商滿意度。生管部門采購部門供應商倉儲部門財務部門供應商配額管理流程開始供應商配額確定配額算法維護采購分單系統(tǒng)自動累計交貨比例裝配完成生產領料入庫結束下線結算上線結算入庫結算供應商交貨下請購單MPSMRPROP科學的采購計劃平衡存貨持有成本與存貨短缺2.生成物料需求計劃1.計劃考慮因素設置3.物料需求計劃查詢4.計劃生成采購訂單VMI管理VMI業(yè)務特點：供需雙方合作穩(wěn)定，供應商業(yè)不易被替換；按需供貨、補貨；通常適用于使用量大、價值度高、規(guī)律耗用的物料。通常由3PL負責配送。VMI業(yè)務處理流程：客戶價值：及時供貨，快速響應；降低庫存水平；提高生產穩(wěn)定性；提高供應鏈績效。通過供應商管理庫存(VMI)，改善供應鏈運作質檢物控和倉管供應商采購生產財務不良品倉發(fā)給供應商確認采購計劃根據采購計劃制定發(fā)貨計劃，并根據發(fā)貨計劃發(fā)貨確認，并根據確認后的結果開具發(fā)票制定采購計劃采購發(fā)票生產計劃等信息生產領用確認后匯總表成本暫估采夠結算確認成本付款報檢檢驗合格收貨質檢入代管倉（盤點、調撥、移庫等）定期匯總退回貨物消耗匯總表NYYNVMI-業(yè)務實現2.采購入庫1.VMI倉庫設置3.材料出庫4.供應商消耗確認5.與供應商進行結算基于互聯(lián)網的供應商協(xié)同管理供應商協(xié)同平臺U8平臺計劃采購訂單/采購執(zhí)行單訂單查詢ASN單開票在線開票代管掛賬MPS/MRP委外計劃采購訂單采購訂單執(zhí)行到貨單收貨采購入庫單VMI消耗

生效/采購未審核/發(fā)布確認/審核調撥/發(fā)料發(fā)布，推單查詢收貨/拒收/入庫發(fā)布明細對賬單供應商協(xié)同平臺結合互聯(lián)網通信與系統(tǒng)兩個功能節(jié)點形成完整的企業(yè)與供應商協(xié)同信息平臺，包括計劃、供貨申請、訂單、發(fā)貨通知、發(fā)貨、質量、開票、代管掛賬通知單、庫存、參數、設置等功能節(jié)點友云采+U8實現企業(yè)采購互聯(lián)網化U8+ERP工業(yè)品超市云采超市供應商交易協(xié)同采購尋源工業(yè)品自營電商新生產物料供應商群（平臺/垂直）現有體系供應商群辦公用品自營電商場景一：企業(yè)在U8中直接向電商進行工業(yè)品采購，訂單和入庫打通場景二：提供與供應商采購訂單與收退貨協(xié)同的云門戶，訂單、收退貨與U8打通場景三：提供與供應商對賬協(xié)同的云門戶，對賬數據與U8打通場景四：提供與供應商進行詢報價協(xié)同的云門戶，請購、調價單與U8打通場景五：提供向眾多電商進行采購尋源的統(tǒng)一云門戶，請購、采購協(xié)同與U8打通場景六：企業(yè)在U8中直接向電商進行辦公用品采購，訂單和入庫打通友云采公有云“友云采”由于與U8有內置的接口，布署實現容易；能夠快速搭建招標采購平臺；功能好用，有網頁版和手機aap應用版；為用戶省去開發(fā)和硬件投入成本，即使未來客戶軟件升級，客戶的采購平臺也不會受影響。采購互聯(lián)網化的價值優(yōu)化采購模式整合多供應渠道(線上線下)整合多電商平臺為需求提供最佳采購決策（最好供應商）打通管理和電商采購電商采購對接訂單入庫流程采購流程云端處理快速實現ERP到互聯(lián)網采購流程采購協(xié)同流程：請購、尋源、比價、訂單、到貨、入庫、對賬、開票企業(yè)云采供應商長流程協(xié)同多種協(xié)同方式：微信、APP、網頁企業(yè)、云采、供應商每一方行為自動均自動協(xié)同到其他兩方采購互聯(lián)網化的價值：快速實施上線、降低運營成本、更好服務水平、全面安全保證用友云物流管理質量管理營銷管理計劃管理采購管理研發(fā)管理生產管理費控與成本管理關鍵業(yè)務方案KeyBusinessSolution科學的庫存規(guī)劃管理體系采購入庫生產入庫銷售退回其它入庫銷售出庫生產領料出庫其他出庫入庫作業(yè)庫內作業(yè)出庫作業(yè)庫存信息倉位管理換包裝批次/序列號管理VMI預留待檢不合格品處理周期盤點條碼管理產成品庫寄售庫庫間作業(yè)部品庫現場倉轉倉調撥基礎信息收發(fā)存存報表盤點表庫存臺賬管理信息可用量庫存展望超儲/短缺/貨齡庫存稽核與存貨帳與貨位賬與實盤數遠程WEB應用庫存管理庫存與倉儲管理庫存與倉儲管理特殊業(yè)務組裝拆卸形態(tài)轉換預留、釋放挪料不合格品處理預警機制保質期失效存貨最高最低庫存呆滯積壓庫存業(yè)務入庫業(yè)務出庫業(yè)務調撥

盤點庫存分析庫齡分析庫存展望分析呆滯庫存分析庫存ABC分析控制機制批次管理序列號管理庫位可用量控制貨位零出庫限額領料貨位零出庫限額領料倉庫領發(fā)料控制模型流程控制配比領料倒扣出庫領料申請補料申請訂單領料工序領料控制對象普通物料車間退回物料關鍵物料控制節(jié)點入庫領料退料補料控制算法標準用料可用量控制領料比例控制領料上限控制預算控制配比領料按照物料清單展開到子項材料，并計算生產或組裝父項產品需要領用的子項材料數量倒扣領料產品完工后由系統(tǒng)根據完工或入庫產品耗用的材料用料標準自動倒扣現場倉或委外倉的材料數量領用領料申請生產用原輔料的出庫；研發(fā)用試劑耗材、原料的出庫，可以先由使用部門填制領料申請單，經相關部門批準之后，由倉庫根據領料申請單發(fā)料。補料申請車間材料如果發(fā)生工廢、料廢需要退回倉庫時，支持按生產訂單生成【補料申請單】，確定報廢數量；需要補領材料時確定補料數量進行領料。訂單領料生產用料參照生產訂單，委外訂單進行領料，嚴格按照訂單規(guī)定的原輔料，替代料進行領用出庫工序領料啟用車間管理時，材料出庫單、配比出庫單提供按生產訂單子項所屬工序領料，實現車間工序發(fā)料控制，包括工序領料和工序到沖普通物料針對生產加工所需的放置在原料倉，委外倉，代管倉中合格驗收的原材料，部件，輔助材料，工裝夾具以及需要進行產品保護的包裝材料車間退回物料已經領用，并在車間進行加工，確認料廢，工廢，或者其他缺陷的退回料件?；蛘呤擒囬g領用，多余的需要退回庫房的物料關鍵物料生產過程，配套組裝或者組合所必需的關鍵性物料，需要進行專門的管理管控入庫產成品入庫時點，進行材料的倒扣，并檢查檢查材料領用是否充足，滿足入庫條件領料原輔料領料時，檢查領料是否超過訂單領用上限，保證不會過量領用和耗用退料材料退庫時候，判斷材料是否按照訂單指令進行退料補料在補料時候，按照補料申請進行領料審批，并控制補料是否超訂單領用上限標準用料按照物料清單標準用料或者訂單用料單標準用料量進行領用量控制，用于倒扣領料計算可用量控制領料出庫判斷材料是否可以超庫存可用量出庫領料比例控制控制產成品入庫數量，要求按原輔料的領料比例控制成品入庫領料上限控制原輔料出庫的出庫數量是否可超訂單子件應領數量的上限比例預算控制用于辦公用品領用、設備備件領用及服務配件領用等預算控制。先進先出管理管理難點：現場管理混亂，庫位難以確定；在零件較多且供應商較多的情況下，出庫批號難以選擇；在手工管理下批號及批號臺賬登記易出錯，難于糾錯；要求現場做好5S（庫位、物流通道、（滑道）貨架）?？蛻魞r值：通過使用系統(tǒng)，可以有效控制物料的先進先出，有利于防呆防錯，方便實現物料追蹤，使得庫存管理更精細透明促進企業(yè)現場管理水平的提高。結合條碼技術，防止出錯，提高效率FIFO業(yè)務處理流程：設置庫存參數(按先進先出控制)設置庫存參數(按批號控制)采購入庫生產入庫調撥入庫其他入庫銷售出庫領料出庫調撥出庫其他出庫FIFO確定庫位定點擺放登記批次按照批次先進先出庫存條碼管理管理難點：原材料出入庫環(huán)節(jié)，手工清點物料再操作系統(tǒng)，工作量大也容易出錯；成品下線后通常會有批次或序列控制，人工記錄會影響追溯性和及時性；在車間制造環(huán)節(jié)，手工填寫單據，既容易出錯也對生產會有影響客戶價值：通過使用條碼進行全場景應用可以提高出入庫效率和庫存的準確性加強物料的質量可追溯性減少人力工作成本多種領料/配送模式批次控制序列號控制全程條碼控制業(yè)務實現

按訂單領料配比領料倒沖領料補料（工廢/料廢）入庫的批號可手工錄入或參照已有的批號或使用單據右鍵菜單中的批號生成功能，自動生成批號。使用批次屬性的存貨可在入庫單據上錄入批次屬性，單據保存后系統(tǒng)會將單據上的批次屬性保存到批次檔案中。多維度的庫存統(tǒng)計分析系統(tǒng)可以從多個管理維度對庫存數據進行統(tǒng)計分析，幫助企業(yè)及時且真實地掌握庫存狀況，輔助相關決策收發(fā)存匯總分析庫存展望分析庫齡分析呆滯積壓庫存分析U8+WMS實現倉儲精細化管理入庫管理U8OPENAPIU8采購管理銷售管理生產訂單委外管理庫存管理WMS管理端ASRS（WCS）輸送系統(tǒng)分揀系統(tǒng)電子標簽系統(tǒng)自動貨架堆垛機AGV在線稱重系統(tǒng)取消操作收貨上架入庫任務管理出庫管理出庫任務管理預配分配揀貨發(fā)運取消操作庫存管理庫存查詢庫存凍結庫存轉移/調整倉庫盤點策略管理批次規(guī)則包裝規(guī)則上架規(guī)則庫存周轉規(guī)則揀貨規(guī)則補貨規(guī)則條碼規(guī)則標簽設計規(guī)則WMS移動端收貨上架揀貨發(fā)貨盤點裝箱碼盤移庫查詢TMSU8遠程（互聯(lián)網/4G）MES生產執(zhí)行系統(tǒng)運輸管理系統(tǒng)基礎檔案局域網（有線/無線）碼盤機用友云質量管理營銷管理計劃管理采購管理研發(fā)管理物流管理費控與成本管理關鍵業(yè)務方案KeyBusinessSolution生產管理工序轉移工序轉移單計劃確認生產計劃指令下達生產訂單制定工序計劃訂單工序計劃成品入庫產成品入庫單合格？是否作業(yè)任務安排工序派工單工序報工工序單/工單工序報檢工序報檢單工序檢驗工序檢驗單倉庫庫存不合格品處理流程10工序20工序30工序生產領料限額領料單完工報檢產品報檢單產品檢驗產品檢驗單是生產管理解決方案工序排程，進行負荷模擬，確認瓶頸，實現合理排產控制限額領料，降低成本進行配套領料、分倉領料、多生產任務合并領料，提高效率工序過程跟蹤，準確、及時反應加工數量、質量、工時等生產過程信息訂單預留客戶訂貨后，對所需要的產品庫存進行預留，在有效期內優(yōu)先發(fā)貨，過期釋放。庫存不能滿足需求時，可對重要生產任務所用的材料、半成品庫存進行預留，確保及時生產交貨。應用場景銷售/出口訂單PE成品件預留LP件單階、末階、全階預留生產訂單/委外訂單PE子件預留預留挪料、釋放處理能根據訂單號+行號、訂單號、需求分類號自動預留庫存預留時效設置，到期預警、過期釋放。通過服務管理幫助企業(yè)建立主動服務的自動化觸發(fā)和全流程的管理監(jiān)控支持服務管理的全流程，以及發(fā)生的收入、費用、材料明確的記錄下來，從而提升了企業(yè)進一步提高客戶滿意度的能力關鍵特性應用價值采購訂單MRP計劃銷售/出口

訂單生產/委外

訂單成品預留

LP子件預留PE子件預留銷售發(fā)貨庫存生產領料完工入庫訂單預留管理通過BOM設置計劃使用的子件損耗率增加參數“生產領料考慮損耗率”，以控制生產領料的時候是否考慮損耗率超領的材料，通過補料方式進行控制強化對生產領料的控制，降低生產實際消耗，降低產品成本，提高企業(yè)經營績效關鍵特性應用價值入庫計劃運算物料采購生產日

計劃BOM倉庫零件倉庫生產加工

轉移采購計劃損耗母件生產不計損耗成品完工入庫工位領料調撥生產物料領料控制工廢、料廢處理流程對于生產過程中廢品進行認定確認廢品產生的原因是工廢還是料廢，不同性質的廢料處理流程不同對于料廢，開紅字領料單，退回給倉庫，再按訂單領料處理對于工廢，進行不合格處理流程，要開具補廢訂單，進行正常的領料生產業(yè)務說明子件消耗生產下單生產加工生產子件

領料紅字材料出庫單質檢判定不合格品處理工廢不合格開具補廢生產訂單完工處理工廢、料廢判定料廢合格通過補料申請單記錄在制子件的報廢數量、情況和預計補料數量在制子件不同的報廢情況，后續(xù)處理流程不同支持報廢數量和補料數量的邏輯控制支持補料流程的嚴格管控幫助企業(yè)加強對生產現場物料的報廢管理，加強子件物料補領的管控，降低生產物料損耗區(qū)分在制物料不同報廢情況，進行不同后續(xù)處理，減少企業(yè)損失關鍵特性應用價值NY料廢生產過程子件損耗和補領應用架構圖生產部質檢PMC倉庫補料出庫單材料倉審核確認子件補料

申請單紅字材料

出庫單不合格品

記錄單工廢料廢補料申請管理客戶價值改制挪料業(yè)務場景在線改制－由于訂單交期短，訂單變更頻繁；導致生產活動中訂單改制和生產現場挪料的情況頻繁發(fā)生入庫后的改制－產品入庫后，有需求將某產品改成另外一種產品提高對生產業(yè)務類型的支持實現業(yè)務的精細化處理，支持工序層次的業(yè)務處理簡化了業(yè)務處理過程，使業(yè)務處理更加便捷、迅速基本資料維護生產訂單生成生產訂單處理報表生產訂單

改制生產訂單

挪料已領材料

處理已領材料

處理材料出庫單

（紅/藍）出庫業(yè)務……成本管理改制/挪料的工序計劃處理生產訂單工序計劃報表交易處理生產定單車間管理庫存管理改制挪料控制現場倉庫成品倉庫材料倉庫盤點補差產成品入庫生產訂單ProductOrder投料/備料計劃生產入庫時,同步扣減用料需求量用料倒沖作業(yè),支持送料制料品設定為倒沖領料，生產入庫同時扣減料品需求量。物流計劃部根據生產訂單用量開具“調撥申請單”，編制領料計劃，倉庫根據“調撥申請單”可分次發(fā)料，實現限額發(fā)料。系統(tǒng)支持工序倒沖、完工入庫倒沖。按供應商配額倒沖。用料倒沖控制下銷售訂單(緊急)齊套,齊料分析,MRP能力計劃生產規(guī)劃模擬調單SRP(按訂單排程)安排生產檢核交期檢核產能檢核物料模擬調產按訂單重新排程調整已有生產訂單下生產訂單評估結果原材料不足安排采購產能不足委外加工銷售員生產主管生產計劃員通過不足管理難點：已有計劃已經下達，如果不能夠對各種影響因素了解的情況下調整，必會對原有的計劃產生較大的沖擊，稍有不慎必然產生重大損失；通常計劃人員難以及時作出處理，往往對客戶需求反應時間較長?？蛻魞r值：通過系統(tǒng)提供的SRP計劃很好的解決了人工條件下無法實現的對各種影響因素綜合考慮如：已下達訂單執(zhí)行情況、物料的庫存情況、原材料的庫存情況、人工及設備使用情況，從而幫助企業(yè)更科學的決策，防范風險，降低可能的損失。系統(tǒng)處理流程：緊急插單處理全過程的替代料管理MRP計劃運算委外訂單依據計劃更新生產訂單環(huán)節(jié)生產訂單依據計劃更新委外訂單環(huán)節(jié)出庫環(huán)節(jié)采購環(huán)節(jié)替代料價格查詢企業(yè)在計算MRP時考慮了替代料，在生產領料時也要考慮替代料，此外采購組織根據主料和替代料的最優(yōu)價格去組織采購，降低采購成本。計劃運算考慮替代料計劃時考慮替代全過程的替代料管理訂單子件替代選擇生產訂單，根據計劃運算替代料的結果，進行子件替代料的更新領用替代料采購時替代建立不限BOM的子件替代關系定義材料替代關系，與BOM無關車間管理業(yè)務流程工序轉移工序轉移單派工模式工藝路線指令下達生產訂單基礎數據制定工序計劃訂單工序計劃成品入庫產成品入庫單合格？是否作業(yè)任務安排工序派工單工序報工工序單/工單工序報檢工序報檢單工序檢驗工序檢驗單倉庫庫存不合格品處理流程工序領料限額領料單完工報檢產品報檢單產品檢驗產品檢驗單委外加工單工序外協(xié)訂單報工工序報工轉移報工工時記錄工時記錄單工序流轉卡生成工序流轉卡工序流轉卡完工工序流轉卡完工單流轉卡模式轉移單模式流轉卡拆分流轉卡合并機械制造行業(yè)生產管理解決方案派工到班組；按照班組報工；按照班組記錄工時；掃描工序計劃行條碼、派工資料行條碼，系統(tǒng)會將可報工的相關信息自動代入到報工單表體中。光標定位在00000002-1生產訂單，在工具欄選擇復制當前行；系統(tǒng)生成一行相同資料，修改報檢數量。在工具欄報檢下拉選擇“合并報檢”精細化的車間管控業(yè)務實現：管理價值：車間作業(yè)計劃多模式派工報工條碼應用合并報檢生產進度監(jiān)控車間成本管控車間條碼管理車間管理生產計劃加工現場U8工序報工結束員工\工序手持終端掃描,輸入完工量開始工序條碼制作工序計劃按訂單工序加工完工下達生產訂單生產訂單工序計劃下達工序條碼下發(fā)員工上崗員工上崗掃描上崗記錄人員管理人力資源考勤管理制作帶員工條碼的員工卡條碼發(fā)放生產現場可視化，掌控工單進度及異常預警；工藝過程可控有效提供工作績效考評管理的依據；現場管理提升提升客戶服務水平,滿足產品追溯要求，掌控人機料法環(huán)；管理體系認證要求追溯管理終端界面簡單易用，可以通過掃描直接生成U8單據，在減輕了工作人員工作量基礎上，降低了對其掌握電腦的水平要求。操作簡單方便，提高工作效率車間條碼－完工匯報條碼手持設備掃描工序條碼單件條碼參照選擇操作人員RFID掃描人員:帶出人員信息保存:將報工數據暫存在手持設備提交:將暫存在本地的數據提交給U8服務器車間條碼－實際工時典型場景：按照班組或者員工進行管理,上崗時做上崗登記，下崗時做下崗登記，記錄每個班組或者工人上下崗時間分配本車間/班組每個工人的生產任務,系統(tǒng)自動拾取上下崗時間作為工序報工的實際工時計算依據。條形碼手持終端掃描掃描人員:帶出人員信息;支持參照選擇掃描工序條碼,帶出對應的生產訂單工序行,上崗可以同工序無關上崗時間自動默認手持設備的系統(tǒng)時間條形碼手持終端掃描掃描人員:帶出人員上崗記錄,然后登記下崗下崗時間自動默認手持設備的系統(tǒng)時間設備管理解決方案設備請購采購合同開箱檢查變更類型設備變更備件計劃備件采購備件庫存作業(yè)計劃維修工單作業(yè)記錄安裝調試驗收移交類型臺帳設備臺帳備件結構技術文檔作業(yè)資料運行記錄三率統(tǒng)計故障記錄事故記錄故障統(tǒng)計維修申請單設備管理-預防性維修大大降低故障突發(fā)的概率2.維修計劃預警1.設備預防維修計劃3.設備維修執(zhí)行4.維修作業(yè)統(tǒng)計通過減少設備臨時性停工，降低生產環(huán)節(jié)的等待滯留模具管理應用模式圖

應用場景模具從開模、試模、模具使用、維修到最終報廢的全生命周期管理。關鍵特性模具的狀態(tài)，模具的位置套模、模具或模具＋配件對應的產品模具的成本計算應用價值支持從開模立項到模具報廢的模具全壽命周期的管理實現了企業(yè)對模具深入的管理需求開模通知單（套模）生產訂單/委外訂單/采購訂單產成品入庫/采購入庫/委外入庫套模結構模具交接單模具轉移單生產訂單材料出庫單其他出庫單模具成本處理模具檔案試模單模具報廢單模具維護完工單模具維護通知單(改模)模具維護通知單(修模)模具管理應用框架基礎檔案模具檔案模具配件產品組合檔案模具產品對照表套模檔案模具位置檔案模具業(yè)務開模通知單模具交接單試模單項目轉移單模具盤點單模具報廢單日常維護模具維護通知單模具維護完工單初始設置選項模具自定義項報表模具/配件明細表模具全壽命表模具返還統(tǒng)計表產品需求模具預計耗用表套模全階查詢模具累積生產明細表智能工廠使得車間現場透明化預測模擬有限排程能力評估MRP手工計劃計劃體系全程追溯過程監(jiān)控流程管理孤島管理質量體系個人考核班組考核車間考核非量化考核體系作業(yè)成本品種批次品種成本品類成本成本體系U8+數據管理管理可視化實時預警智能分析數字工廠計劃調度作業(yè)計劃齊套檢查作業(yè)報工有限排程品質管理首件檢驗車間巡檢廢料判定質量分析智能物流要貨看板交接檢查備貨看板交接確認設備管理設備報修運行狀況設備維護保養(yǎng)記錄異常管理作業(yè)派工齊套檢查作業(yè)報工有限排程智能化數字化標準化管理提升智能工廠解決方案概覽監(jiān)控分析預測模擬追溯RFIDIC/ID條碼/二維碼物聯(lián)對象真實設備TCP/IP串口/USBWifi異常監(jiān)控異常記錄作業(yè)分派高級排程設備監(jiān)控設備巡檢廠內物流供應物流檢驗防錯巡檢機臺報工工票報工產線報工用友工業(yè)物聯(lián)云平臺MODBUSOPCPROFIBUSMTConnect用友智能工廠2.0原物料容器具工裝CNC/DNC機器人PLCs感知儀表儀器檢驗檢測工人SCADAWCSsCLOUDs設備對象物聯(lián)協(xié)議標識手段通訊連接計劃進度品質物流設備異?；谌?、物、設備、系統(tǒng)互聯(lián)的智能采集系統(tǒng)員工卡掃描與工位綁定的智能讀卡器，自動完成作業(yè)人員信息采集并與工位綁定智能工廠系統(tǒng)電子秤自動完成稱重，采集的單品重量信息自動傳遞給工業(yè)平板持實物在與工位綁定的讀卡上掃描，自動識別單品信息有線方式單品重量信息瞬間上傳服務器，完成信息自動歸檔有線網絡+無線網絡全覆蓋無線方式無線方式無線方式智能工廠系統(tǒng)智能工廠前端應用TV應用PDA應用PAD應用智能工廠智能終端工業(yè)平板工業(yè)PDA平板電視其它體系化的移動應用架構用友工業(yè)物聯(lián)（yonyou-IIoT）總體架構設備層標識模型轉換規(guī)則引擎PaaS服務Base通信MQTTWifi/3G/4G/5GModBusBluetooth云服務軟件包數據安全虛擬設備行業(yè)方案電子電器汽配整車機械鋼鐵化工語音、圖像識別自然語言理解…...IoT服務設備網關…...proxy設備管理遠程控制開放API應用管理定位服務弱網異常報警安全認證推理預測…...跨平臺SDK（Android、C#、C++、…...）虛擬設備數據分析機器學習…...完整安全保障體系CNC/DNC設備傳感器計量器具攝像設備工業(yè)儀表機器人跨平臺IoTSDK設備注冊虛擬設備規(guī)則引擎數據采集反向控制知識庫/驅動庫數據清洗、存儲公有云公有云/私有云本地PaaSSaaSAPI用友工業(yè)物聯(lián)平臺架構FOCASMTCONNECTOPCDAOPCUAMODBUSPROFIBUSETHERNET/IPETHERCATCANopenCC-LINKPOWERLINKPROFINETDEVICENETIO-LINKSERIALHOST-linkMPIPPI通過與伙伴聯(lián)合技術創(chuàng)新，用友物聯(lián)中間件兼容十幾種工業(yè)協(xié)議，涵蓋工業(yè)現場80%以上的設備通信標準。用友工業(yè)物聯(lián)平臺的發(fā)展-工業(yè)協(xié)議適配數字化/智能化設備/系統(tǒng)集成注意：采集數據內容主要依賴智能設備接口開發(fā)程度，對于復雜的設備集成可以與伙伴合作實現。USB/串口TCP/IPPLC數據庫/APII/O終端集成適用的設備類型包括：1.數字化量具如千分尺。2.儀器儀表、磅重設備等。如電子秤、6D測角儀等。3.支持串口通訊的加工設備和生產線。適用的設備類型包括：1.支持網絡通訊協(xié)議的加工設備，如CNC等。2.機器人適用的設備類型包括：1.生產現場半自動生產設備。2.自動化的生產線適用的設備/系統(tǒng)類型包括：1.智能檢驗儀器2.物流倉儲系統(tǒng)，如WMS，AGV3.設備控制系統(tǒng)，如DCS適用的設備/系統(tǒng)類型包括：1.智能加工設備2.智能感知系統(tǒng)3.IOT設備RMA客訴退貨MIM改善行動CIM/CHK制造監(jiān)控制造結果WIP/DCS生產調度數據回報WIP工單計劃MR制造工藝FR制造資源與產能工廠布置圖(功能型)(流水型)(自動化型)生產品工藝流程圖(工序)產品工單批號序號法法法法制造執(zhí)行(功能型)(流水型)(自動化型)制造統(tǒng)計(作業(yè)層功能效率統(tǒng)計)檢討改善(作業(yè)層行動改善)機動調度異常處理售后服務(客戶抱怨)(產品退貨)實時監(jiān)控數據采集(工序報工)制造排程(工單/批次/序號)(工藝流程SOP)客訴處理報警預警通知Notice工單需求資源(人/機/料)(客戶/廠商)生產管理生產技術電機電子工業(yè)工程物料管理質量管理設備管理退貨處理SACDPS以精益方法打造整體制造管理工作流程：S-P-D-C-A-S完美的工作閉環(huán)精益精神-工匠精神-深化閉環(huán)-邁向智能制造U8+MES總體框架U8+與MES集成建立工藝資料開立生產工單物料調撥單拆分批次物料領用投料站生產過數站產出站(包裝印條碼)在線物料消耗在線設備、模治具檢查首件檢驗品質檢驗站OQC/FQC/IPOC/MRBIQC收料檢驗打印物料UPN條碼入庫/儲位流程建立打印或噴碼物料耗用回傳ERP更新原料庫存入庫/儲位TrackinTrackout原料倉(MES)線邊倉(MES)拆卡FailPass更新工作中心WIPERPMES物料耗用回傳ERP批次移站回傳維修/報廢/MRB成品倉(MES)出貨掃描站入庫/儲位預出貨申請單更新成品庫存出貨回傳FIFO發(fā)料發(fā)料到工序或車間更新包材庫存包材耗用回傳更新成品庫存成品完工回傳用友云生產管理營銷管理計劃管理采購管理研發(fā)管理物流管理費控與成本管理關鍵業(yè)務方案KeyBusinessSolution質量管理全面的質量管理體系支持多種質檢類型（五種）：進貨質檢、工序質檢、生成完工質檢、退貨質檢、其他質檢質檢方式：全檢、按國標抽檢、比例抽檢、自定義抽檢、免檢（進貨質檢）檢驗類型、方式支持批號、序列號、等級、成分料品的質檢支持多次抽檢支持調整型質檢支持破壞性質檢支持多質量標準多步驟質檢多指標、多指標值步驟追加、指標追加質檢結果的自動判斷MRB（質量評審會議）業(yè)務關鍵應用工作流符合ISO9000系質量體系規(guī)范檢驗計劃檢驗特性檢驗標準質量通告質量成本管理不合格產品處理質量缺陷記錄質量檢驗記錄樣本數據記錄質量分析統(tǒng)計過程控制(SPC）合格品接受鑒定成本質量管理框架設計采購銷售生產庫存質量追溯檢驗類型檢驗對象來源采購入庫完工工序生產入庫……定期復驗銷售退貨生產過程全面的質量管理體系質量設計檢驗環(huán)節(jié)抽檢方案結果判定不良品處理質量成本統(tǒng)計統(tǒng)計質量分析檢驗什么什么物料需要檢驗哪些工序需要檢驗哪些產品入庫需要檢驗哪些產品發(fā)貨需要檢驗怎么檢驗檢驗方式抽檢規(guī)則檢驗的嚴格度檢驗項目檢驗指標、檢驗水平、檢驗用物料、檢驗環(huán)境、圖紙、儀器設備檢驗成本、儀設檢驗成本、人工檢驗成本、用料檢驗成本產品質量分析、指標分析、不良原因分析、部門質量分析檢驗環(huán)節(jié)來料檢驗工序檢驗完工檢驗發(fā)貨檢驗抽檢方案檢驗方案結果判定檢驗自動報檢不良品處理質量設計質量控制質量成本質量分析質量指標管理某些企業(yè)小批量物流和快速流轉，同時對于質量管理過程要求簡潔，快速，關注質量作為控制點企業(yè)質量檢驗過程很長，質檢過程關注詳細指標記錄過程應用場景支持多種質量抽檢規(guī)則的快捷自定義抽樣方案支持基于檢驗單的質檢判定維護，以及檢驗指標、檢驗樣本；同時支持檢驗單判定后結果維護支持基于檢驗指標的檢驗樣本維護和樣本判定。支持指標檢驗員檢測流程化作業(yè)關鍵特性解決企業(yè)質檢人員在大規(guī)模質檢數據應用下，應用負擔支持實驗室環(huán)境下的，專人專項的檢驗樣本檢測流程化管理模式支持多種質量抽檢規(guī)則的自定義，實現多行業(yè)適用以及企業(yè)廠標、行標和國標多種模式應用價值質量工作臺質檢部門

檢驗、檢驗單錄入送檢職能部門

采購、生產、發(fā)貨物流作業(yè)部門

物流作業(yè)、不良處理到貨、發(fā)貨

批指令確認到貨、發(fā)貨

確認日常常規(guī)檢

驗，完成檢驗員，根據合格判

定結果，濾出請檢單存貨/指標存貨判定作業(yè)處理指標判定作業(yè)處理檢驗單列表檢驗平臺，進行檢驗判定處理，

合格處理，直接判定合格：

（1）直接對檢驗單的批量修改

（2）確認和檢驗單的·指標檢驗平臺，進行指標檢驗處理

（1）指標錄入值處理

（2）樣本值快速確認錄入

（3）檢驗結果重新確認，修改支持直接的判定后，檢驗

結果的審批審核檢驗單或者未審核

檢驗單支持檢驗審核后進行檢驗

結果的補錄入庫、出庫

處理入庫出庫

處理質量追溯管理客

戶完成品半成品原材料半成品用途追溯Cust101Cust16SN62293112008SN6219311200793112000Lot125SN124SN123原因溯源Cust101Cust16SN622SN621931120079311200893112000Cust101SN124SN123客

戶完成品半成品原材料半成品客戶串貨查詢材料質量問題跟蹤應用場景完整的業(yè)務信息系統(tǒng)的追溯和管理溯源查詢：進行材料構成、加工過程、質量檢驗、收發(fā)流水的追溯去向查詢：進行生產去向、銷售流向、庫存狀態(tài)、維修服務、收發(fā)流水情況關鍵特性增強工序計劃管控細度工序計劃執(zhí)行匯報具體生產訂單、工序計劃進度跟蹤明確流向追溯：完整的產品/商品流向的管理，為企業(yè)提供了后期的回收物流、售后服務所需要的質量、業(yè)務經營的信息參考逆向追溯：追查產品在每個加工環(huán)節(jié)或者供應環(huán)節(jié)發(fā)生的問題所在，追究具體的責任通過了解某批次料品在哪些生產任務中耗用，分析目標產品中原輔料的批次構成，便于發(fā)現由于原輔料質量問題導致產品缺陷應用價值用友云生產管理營銷管理計劃管理采購管理研發(fā)管理物流管理質量管理關鍵業(yè)務方案KeyBusinessSolution財務管理U8+ERP+用友財務云構建智能財務員工經理友報賬連接服務U8+ERP預算費用往來總賬消費隨手記事項申請對公報賬對私報賬對賬開票預算控制收款認領審批門戶大數據分析員工信用電子合同社交應用核心應用核心服務出行商旅餐飲采購結算銷售移動/web電子發(fā)票電子支付電子影像電子合同電子名片智能報賬服務智能共享運營服務智能會計平臺服務智能影像服務電子會計檔案服務智能核算服務連接互聯(lián)網服務融合企業(yè)服務智能財務共享服務連接融合共享智能財務云智能財務無處不在一鍵開票實時傳遞自動歸集智能入賬高效歸檔原始性和完整性保障身份認證防篡改防泄露傳輸的安全性存儲的安全性智能高效安全保障電子發(fā)票服務平臺用友電子發(fā)票

加速商業(yè)流轉資源的年度/季度預算總額可用資源(動態(tài)計算)已執(zhí)行額度已申請額度控制策略根據可用額度和控制策略進行控制控制方法控制期間控制內容控制時點A剛性B柔性C不控制A月度控制B階段控制C年度總額控制A事前控制B事中控制C事后控制組織客戶裝卸部門預算科目金額組織裝卸部門預算科目金額組織預算科目金額多維度定義費控策略：費用預算與業(yè)務控制結合只控制現金流出，不控制現金流入非現金費用，不納入控制例行事項進行差別化管理總部為一級責任主體總部各部門及二級子公司為二級責任主體正常審批流程與意外審批流程相配合流程智能化控制方法控制期間控制節(jié)點控制緯度控制點選擇責任主體定義控制流程管理控制方案確定成本管理解決方案支持實際成本（包含計劃成本）、標準成本核算體系支持按產品、按批號（按訂單）、按工序成本核算支持分步、分項成本核算支持聯(lián)副產品核算、廢品處理、返工返修等成本自動卷積支持計劃成本制定、成本定額制定、計劃成本與實際成本對比分析支持產品成本分析、成本項目構成分析、完工及在產成本分析……..成本管理分配方法精細程度分配范圍成本中心1成本中心4成本中心3成本中心2成本對象單品訂單/批次工序/作業(yè)如何分配共用材料直接人工制造費用輔助費用成本中心精細化的基礎管理2成本項目的精細化1.成本要素的精細化3.成本對象的精細化直接成本的準確歸集2.直接材料成本歸集1.數據來源設置3.直接人工成本歸集基于作業(yè)動因準確解決成本分攤的問題2.間接成本的分配2.在產品的成本分配1.間接成本的采集成本卷積及檢查2.成本卷積邏輯檢查3.成本卷積檢查報告1.業(yè)務單據邏輯檢查4.成本自動化卷積多角度的成本分析2.成本橫向分析3.成本結構分析1.成本差異分析分項產品成本匯總表基于分項結轉的成本分析分項產品成本明細表存貨分項收發(fā)存匯總表基于逐步分項結轉的成本構成，最為真實和準確，為企業(yè)成本管控及運營決策提供堅實依據企業(yè)經營的困惑伙伴核心人員代培我們什么產品或項目賺錢？什么產品或項目賠錢？什么原因？高校培養(yǎng)計劃實戰(zhàn)訓練營客戶共獻明星產品或項目成本收益組織績效誰是我們優(yōu)質客戶？誰給我們帶來了更多的利益？給誰多投入資源？同樣花了錢，哪些是損失？哪些是真正成本？公共平臺支出怎么分攤？哪個業(yè)務部門績效最好，為公司創(chuàng)造了更大的價值？哪個業(yè)務部門業(yè)績差需要調整還是砍掉？利潤考核

發(fā)現真英雄業(yè)務系統(tǒng)供應鏈財務其它生產制造利潤核算

業(yè)務取數分配方法費用分配費用調整利潤中心交易價表收支項目基礎設置考核評價

取數結果分配結果利潤匯總表利潤明細表成本管理取數自由構建利潤中心。批量、靈活配置及更新交易價格。個性化配置收入、成本來源。追溯未實現利潤來源及資金占用。精準分析每張訂單毛利率。實時利潤預測。關鍵特性利潤考核-產品應用框架財務管理生產管理營銷管理計劃管理采購管理研發(fā)管理物流管理質量管理關鍵業(yè)務方案KeyBusinessSolution用友云用友云diwork應用全圖數字化工作入口diwork友空間APP

工作臺個人應用社交分享財務服務總賬/報表固定資產應收核算應付核算存貨核算交易責任會計報賬服務基礎報賬員工信用商旅服務人力服務核心人力假勤管理員工服務培訓學習持續(xù)績效薪資管理企業(yè)文化人才分析共享服務協(xié)同服務辦公協(xié)同公文業(yè)務協(xié)同會務活動企業(yè)門戶外部門戶溝通協(xié)作社會化建模溝通協(xié)作榮耀權益團隊賦能組織管理基礎數據業(yè)務模型配置權限管理流程管理國際化賬號/用戶管理應用管理用友云平臺混合云集成友企連網關開放平臺數據集成用友云|企業(yè)服務統(tǒng)一入口：以個人為中心的數字化工作平臺平臺服務協(xié)同服務人力服務采