道路橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

腎黃河引水灌橋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、制定本細(xì)則的主要依據(jù)：

1.監(jiān)理合同;

2.業(yè)主與承包人簽訂的正式合同、梆議及附件；

3.施工設(shè)計(jì)圖紙及說明；

4.工程量清單及說明；

5.施工招標(biāo)文件、中華人民共和國《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)照制性條文》公路部分(參見招標(biāo)文

件工程建設(shè)標(biāo)徙弼制性條文)、《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《公

路工程試驗(yàn)規(guī)程》、交通部《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；

6.國家、交通部頒布的監(jiān)理法規(guī)等；

7.其他相關(guān)文件。

8.《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB》-2003);

9.《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTGD60-2004);

10.《公潞綱筋混舞土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵段計(jì)規(guī)范》(JTGD62-2004);

11.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/F50-2011)；

12.《公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則》(JTG/TB02-012008);

13.《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD63-2007)o

第一部分總i

一、工程柢況

XX公路全長38,8829KM,橋梁工程包括龍溪烏江大橋(48+120+48連續(xù)網(wǎng)構(gòu)橋)、xx

中橋、XX中橋、XX中橋、XX大橋、XX中車、XX大橋、XX中橋、XX河一號(hào)大橋、XX河二號(hào)大橋、

XX大橋、XX中橋。共計(jì)大橋1014/6米/座、中橋519.33/7米/座。橋梁上部結(jié)構(gòu)型式有：連續(xù)

考試資料

剛構(gòu)、現(xiàn)澆鋼筋碎連續(xù)空心板、預(yù)應(yīng)力連續(xù)空心板、預(yù)制預(yù)應(yīng)力T型梁；下部結(jié)構(gòu)采用雙柱

式墩和重力式橋臺(tái)和機(jī)柱式橋臺(tái)；基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)和明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。

二、目的

為實(shí)現(xiàn)重慶XX公路橋梁工程建段總目標(biāo)，有效地控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程安全、

工程環(huán)境和工程費(fèi)用，提高工程管理水平，發(fā)揮投資效益，使本項(xiàng)目施工監(jiān)理制度化、標(biāo)準(zhǔn)

化、規(guī)范化、程序化，達(dá)到任務(wù)明確，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，程序合理。根據(jù)交通部《公路工程肺工監(jiān)

理規(guī)范》(JTGG10-2006)、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》(2000年1月30日發(fā))、《公路工程質(zhì)

量檢臉評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)2005-01-01實(shí)施、《國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施工

程質(zhì)量管理的通知》(1999年2月13日發(fā))以及施工、監(jiān)理招標(biāo)文件的要求，結(jié)合xx公路橋

梁工程的實(shí)際精況，特制定本細(xì)則。

三、監(jiān)理指導(dǎo)思想及原則

監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)按照“嚴(yán)格監(jiān)理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、科學(xué)公正、廉浩自律”的原則認(rèn)真

貫朗執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)方針政策、法律、法規(guī)等制定詳細(xì)工作細(xì)則，明確崗位職責(zé)，

嚴(yán)格檢查制度，努力做好施工階段監(jiān)理工作。

四、監(jiān)理依據(jù)

1、根據(jù)國家和地方有關(guān)工程建設(shè)管理的法律、法規(guī)、條例和規(guī)定；

2、根據(jù)國家和地方有關(guān)工程建設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和試臉檢涮規(guī)范；

3、政府主管部門批準(zhǔn)的工程項(xiàng)目建設(shè)文件；

4、由業(yè)主和承包人簽定的施工合同文件及業(yè)主和監(jiān)理單位簽定的監(jiān)理合同胡議；

5、監(jiān)理單位和承包人在合同實(shí)施過程中形成的有關(guān)的會(huì)議記錄、函電、監(jiān)理指令及其他

文字記錄；

6、總監(jiān)亦根據(jù)施工合同文件簽發(fā)的所有施工圖紙和指令等。

五、質(zhì)量保證體系

本項(xiàng)目實(shí)行“政府監(jiān)督、法大管理、社會(huì)監(jiān)理、企業(yè)自檢”的質(zhì)量保證體系。

大、監(jiān)理單位資質(zhì)

承擔(dān)本項(xiàng)目施工監(jiān)理業(yè)務(wù)的單位，是具有法人資格的甲級(jí)監(jiān)理資質(zhì)的重慶錦程監(jiān)理有限

公司。

士、監(jiān)理人員資格及素質(zhì)

凡在本項(xiàng)目中從事監(jiān)理工作的監(jiān)理人員，必須是符合所在監(jiān)理崗位的資質(zhì)條件要求并經(jīng)

業(yè)主批準(zhǔn)的合格人員。

八、監(jiān)理階段劃分

監(jiān)理階段劃分為三個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理；施工階段監(jiān)理；交工及缺陷責(zé)任期階

段監(jiān)理。

1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理

監(jiān)理合同怖議簽定后，即進(jìn)入他工準(zhǔn)備階段監(jiān)理。監(jiān)理人員應(yīng)熟悉合同文件；復(fù)核圖紙

和放樣定線數(shù)據(jù)；督促承包大提交他工組織設(shè)計(jì)，做好導(dǎo)線復(fù)測及肺工控制網(wǎng)的設(shè)置工作。

2、施工階段監(jiān)理

施工階段的監(jiān)理，應(yīng)集中力量做好工程質(zhì)量監(jiān)理、工程安全監(jiān)理、工程環(huán)境監(jiān)理、工程

進(jìn)度監(jiān)理、工程費(fèi)用監(jiān)理以及合同管理等各項(xiàng)工作。

3、交工及缺陷責(zé)任期階段監(jiān)理

在工程完工或部分（單位、分部）工程完工后，只要笞發(fā)交接證書后即進(jìn)入缺陷責(zé)任期

階段監(jiān)理，除應(yīng)對工程缺陷、修補(bǔ)及重建進(jìn)行監(jiān)理外，并應(yīng)視同第二條一樣做好這一階段的

監(jiān)理工作。

第二部分能工準(zhǔn)備監(jiān)理細(xì)則及框圖

考試資料

能工準(zhǔn)備階段監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、主要監(jiān)理程序：

(一)工程單元?jiǎng)澐忠呀?jīng)獲得批準(zhǔn)，而且相關(guān)單位、分部工程的開工申請報(bào)告E得到批

準(zhǔn)，是審查分項(xiàng)工程開工的前提。

(二)要求承包人在開工前7天向駐地監(jiān)理工程既提交“分項(xiàng)工程開工申請批復(fù)單”。

監(jiān)理工程師應(yīng)在3天內(nèi)予以審核，并及時(shí)報(bào)駐地審批報(bào)告中至少有以下資料：

(1)分項(xiàng)工程及所屬單位、分部工程的名稱，分項(xiàng)工程范圍及起訖樁號(hào)。

(2)承包人有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)資料、監(jiān)理平行聆證試臉資料及總監(jiān)亦試臉室批復(fù)的囪件。

(3)承包人有關(guān)涮量放樣資料、監(jiān)理復(fù)核的測量資料

(4)施工方案、方法和工藝流程。

(5)管理模式、體系、組織機(jī)構(gòu)(框圖)，人員崗位構(gòu)成、職責(zé)劃分。

(6)投入的機(jī)械設(shè)備種類、規(guī)格型號(hào)及勞動(dòng)力安排情況。

(7)經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工樣圖及分項(xiàng)工程交底單。

(8)施工進(jìn)度計(jì)劃。

(9)質(zhì)量保證體系、環(huán)保及安全保證措施。

(10)其他需要的資料。

(三)駐地辦現(xiàn)場檢查分項(xiàng)工程的開工條件：場地布置(三通一半)、材料(水泥、綱

林、砂石、模板及支架料、必需的半成品等)儲(chǔ)備、施工便道、機(jī)誡設(shè)備配置、測量放樣的

機(jī)位、實(shí)際環(huán)保及安全保證措施，等等。

(四)審批內(nèi)容

施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保措施、準(zhǔn)備工作(工、料、機(jī))、施工進(jìn)度和工作用接、環(huán)

境保護(hù)和安全保證措施等。

二、施工監(jiān)理程序圖框

考試資料

第三部分橋梁工程分項(xiàng)監(jiān)理實(shí)葩細(xì)則

明挖基/楠工監(jiān)理實(shí)能細(xì)則

一、主要監(jiān)理程序

1基坑開挖

(1)相關(guān)分項(xiàng)工程開工申請巳得到批準(zhǔn)，測量放樣經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)核符合要求，方可

開挖基坑。

(2)基坑開挖時(shí)必須保證：有可靠的支撐防護(hù)；基礎(chǔ)輪廊周邊超寬50cm并設(shè)有沿周邊的

封閉排水溝和適當(dāng)位置的集水井；有適當(dāng)?shù)耐诔鑫锒?、棄位置；地面排水順暢；如采用爆?/p>

手段進(jìn)行石方開挖必須具備相關(guān)的一切安全措施；在原有結(jié)構(gòu)物附近開挖時(shí)有可靠的保護(hù)措

肺，等等。開挖過程由監(jiān)理員旁站監(jiān)管，結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織對上述作業(yè)的檢查。

(3)基坑開挖的進(jìn)度安排應(yīng)使坑壁暴露時(shí)間不超過30d,地基承載力不因暴露時(shí)間過長

減低。

(4)開挖至圖紙規(guī)定的標(biāo)高后，必須按規(guī)定的方法進(jìn)行承載力槍臉。駐地工程如、專業(yè)監(jiān)

理工程師應(yīng)組織、參與有關(guān)檢驗(yàn)工作。

2、地基處理

當(dāng)承載力不足時(shí)，電勘測、記載詳細(xì)情況，立即寫檢驗(yàn)報(bào)告，提出處理的意見和建議。

具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原則，見相關(guān)監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則。

3、基礎(chǔ)施工

(1)在結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，檢查：基礎(chǔ)混凝土(或片石混凝土)的水呢、集料、

石料的檢驗(yàn)結(jié)果及儲(chǔ)備精況以及混凝土的配合比批復(fù)結(jié)果等。

(2)檢查模板、支架的牢固性和位置尺寸的準(zhǔn)確性，保證不做模、不漏漿。

(3)按圖紙槍查綱箭形狀、尺寸、位置數(shù)量的準(zhǔn)確性。

(4)檢查混凝土的拌和、運(yùn)輸、人模、澆注施工的規(guī)范性。檢驗(yàn)混凝土引埸度；混凝土試

件取樣。

(5)對照圖紙或規(guī)范，檢查沉降縫或施工縫設(shè)置情況。

(6)檢查施工過程中基坑排水情況，保證無水作業(yè)。

(7)檢查混瀛土養(yǎng)生狀況。

(8)如屬于冬季、炎熱夏季施工，應(yīng)按規(guī)范相應(yīng)要求檢查、檢臉。

(9)控制拆模時(shí)間，跟蹤檢查拆模時(shí)暴露出混瀛土的外觀質(zhì)量并做好詳細(xì)描述記錄。

(10)駐地監(jiān)理工程師、結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師組織質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

二、播工監(jiān)理程序框圖

測量定位

基底檢?標(biāo)高?平面位置

查認(rèn)可?地質(zhì)復(fù)查?承載力試驗(yàn)

考試資料

軟基方案報(bào)批

A

口格

混凝土澆筑（常規(guī)旁站）

混凝土成品檢查

是否合格

承包人作返工修補(bǔ)或取芯試驗(yàn)

不合格

合格

中間交工檢查驗(yàn)

收

考試資料

鉆孔灌注樁能工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、主要監(jiān)理程序

1.一般要求

(1)分項(xiàng)工程開工申請巳得到批準(zhǔn)、施工方案、方法的全部細(xì)節(jié)以及相應(yīng)配備的機(jī)械段

備狀況、原材料儲(chǔ)備及檢查試驗(yàn)結(jié)果、混流土配合比試臉結(jié)果、測量放樣成果、施工進(jìn)

度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保證措施等，均經(jīng)監(jiān)理工程師逐級(jí)審查符

合要求，方可開工。任一樁位鉆孔作業(yè)前，都必須得到結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

(2)承包人應(yīng)詳細(xì)記錄每根樁的施工過程，記錄格式符合本項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則要求，并應(yīng)妥

善保存全部記錄資料，保證為監(jiān)理工程師提供槍查和調(diào)用方便。

2.站孔

(1)承包人應(yīng)在認(rèn)真研究地質(zhì)資料和樁類(嵌巖)后，選擇適當(dāng)?shù)你@孔方法，并應(yīng)報(bào)結(jié)

構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精細(xì)測量放樣，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。

(2)護(hù)筒和鉆孔必須滿足以下要求：

①用鋼板或綱筋混凝土制作，內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200~400mm(水深取大值)。

②護(hù)筒頂應(yīng)高出地下水位或孔外水位2.0m以上，旱地處高出地下水位1.5~2.0m,

還應(yīng)高出地面0.3m。

③應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)精次硝定，一般情況埋置深度為2~4m,特殊

情況應(yīng)加深以保證站孔和灌注碎的順利進(jìn)行，有沖刷影響的河床電沉入局部沖刷

線以下不小于1.0~1.5mo

④護(hù)筒平面位置偏差不得大于50mm，簡斜度誤差不得大于1%。

⑤鉆孔應(yīng)用泥漿護(hù)壁(除非采用通長的護(hù)筒)，混漿性能符合要求。

⑥站孔或挖孔都應(yīng)在中距5m以外的任何混瀛土灌注樁完成24h以后才能開始。

⑦鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷.用抓斗開挖時(shí)，不得使抓斗下形成真空。

⑧做好鉆孔記錄：表B-61,B-62；E-64、E-65。

3.清孔

(1)清孔時(shí)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5~2.5m,以防埸孔。

(2)孔底沉淀物的厚度不大于2cm。檢查混漿比重和含砂率，并用簡易槍孔器檢查孔

的垂直度。

(3)在吊入鋼箭骨架后，灌注水下碎之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)證漿比重、含砂率及孔底

沉漕厚度，如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下碎。

4,驗(yàn)孔

(1)在鉆孔過程中，應(yīng)適時(shí)對孔的平面位置、孔的直徑、孔的斜度、深度等進(jìn)行檢查。

(2)當(dāng)站孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，清洗完畢，應(yīng)對孔全面檢查，允許誤差：

平面位置：群樁wIOOmm,單排機(jī)w50mm；

孔徑：不小于圖紙給定的直徑；

做斜率：W1%機(jī)長，且不大于50mm；

深度：超過圖紙給定深度至少50mm。

5.鋼箭黃

(1)鋼筋兼應(yīng)在灌注混凝土之前整體放入孔內(nèi)，下放鋼筋密時(shí)，應(yīng)有防止其變形的措

施。如果不能緊接在鋼筋蘢放入后澆注混源土，州鋼筋兼應(yīng)從孔內(nèi)抽出。

(2)重放綱箭籠時(shí)，應(yīng)再次清查孔的完好性.應(yīng)采取措施在綱筋籠頂面將其固定；一

是防止?jié)沧⒒炷習(xí)r綱箭蘢上浮，二是防止綱箭蘢簡斜、移動(dòng)而偏離設(shè)計(jì)位置。

(3)沿樁長的間距不超過4m,在綱箭籠與孔壁間塾塞混溪土塊(固定在綱前籠上)，

或采取其他措施，保證保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度。鋼筋籠底面高程誤差允許值為：±50mmo

(4)填報(bào)站孔灌注樁鋼前現(xiàn)場質(zhì)量槍驗(yàn)報(bào)告單，鉆孔樁綱前籠施工記錄表。

考試資料

6.灌注水下混凝土

(1)灌注混源土前，槍查沉淀厚度，不符合要求再清孔。

(2)綱筋蘢安放好經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，應(yīng)立即開始澆注混髓土，且必須連續(xù)進(jìn)行，直

至混髓土頂面高出設(shè)計(jì)0.5~1.0m為止，由結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師決定終5時(shí)刻,做好記錄。

(3)導(dǎo)管直徑為200~350mH1,視機(jī)徑大小而定，且應(yīng)進(jìn)行密封性，承壓和接頭抗拉實(shí)

臉.溫健士灌注前，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求，則須重拌，重拌后還

是不符合要求，不得使用。開始澆注溫隨土?xí)r導(dǎo)管至孔底高度應(yīng)有400mm左右.首批

混漏土應(yīng)保證導(dǎo)管理人混虢土中深度不小于1m；在灌注過程中，不小于2m,但不大

于6mo

(4)混凝土的溫度不應(yīng)低于53,否則應(yīng)采取保溫措施.機(jī)頂混凝土在堀度未達(dá)到設(shè)計(jì)

值的50%時(shí)，不得受凍。

(5)混凝土灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明，并提出補(bǔ)救措施，報(bào)監(jiān)理工程師批

準(zhǔn)后，進(jìn)行處理。

7.樁的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收

(1)承包人按100%,監(jiān)理按30%的頻率對每根機(jī)進(jìn)行超聲波無破損槍測。

(2)如鑒定為III類以上(含III類)樁,或施工過程中發(fā)生的某些問題，可能使樁質(zhì)量

低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，或有關(guān)各方對樁的質(zhì)量有爭議時(shí)，并報(bào)業(yè)壬批徙玷血取樣或鑒定為廢樁。

(3)測量專業(yè)監(jiān)理工程師組織對機(jī)進(jìn)行全面的檢查；檢查平面位置，檢查施工記錄，

并做出結(jié)論。

二楠工監(jiān)理程序圖框

承包人提交分項(xiàng)工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度

計(jì)劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。

測量資料：

試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料

水泥混凝土試驗(yàn)資料：鋼筋試驗(yàn)資料：

是

試樁開工

檢查資源（人員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的?致性）、復(fù)核測量放樣成果:

埋設(shè)護(hù)筒監(jiān)理檢查護(hù)筒是否滿足要求，否則要求承包人整改或返工。

考試資料

鉆孔監(jiān)理員旁站監(jiān)督鉆孔施工過程

清孔及驗(yàn)孔監(jiān)理員按監(jiān)理細(xì)則的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對成孔檢驗(yàn)

安放鋼筋籠監(jiān)理員旁站監(jiān)理安放過程

灌注水下混凝土監(jiān)理員按監(jiān)理實(shí)施細(xì)則“灌注水下混凝土”的要求，全過程旁站監(jiān)理灌注

過程，混凝土取試件。

7天后，用超聲波檢測。承包人100%自檢，監(jiān)理抽檢30%,但n類以上樁監(jiān)理100%抽檢。

橋梁墩柱楠工監(jiān)理實(shí)it細(xì)則

-主要監(jiān)理程序

1.1量放樣

(1)在承臺(tái)、機(jī)頂或獷夫基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個(gè)角點(diǎn)ABCD,交匯墩柱中心點(diǎn),

繪出其周邊線.檢查預(yù)理綱前保護(hù)層厚度是否滿足要求。

(2)ABCD外一定距離(20~30cm)放樣四個(gè)校準(zhǔn)模板位置參照點(diǎn)。

2.綱箭加工及安裝

(1)檢查綱箭根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計(jì)，主箭是否I。直，不能有扭曲。

(2)檢查綱箭焊接質(zhì)量：焊縫在一個(gè)平面上不能超過50%；螺影壬箭焊接必須用502

焊條；采用搭接焊時(shí)，綱箭頭必須彎折，以使綱箭在一條直線上；焊縫要抱滿、平整、

不能有焊瘤、砂眼；焊縫長度符合要求，雙面焊不小于5d,單面焊要不小于10d；焊

渣須清除干凈。如有不符合要求或有疑問的鋼筋現(xiàn)場取樣試驗(yàn)。

3.模板安裝

(1)制作支撐模板的坐漿層，厚2~3cm應(yīng)平整、整齊，不能伸入到墩柱內(nèi)。

(2)模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼舞是否嚴(yán)實(shí)，不滿足要求應(yīng)補(bǔ)焊磨光。模板四周角鐵

上密封橡腋是否完整、密貼，內(nèi)沿是否均勻半順。每節(jié)模板高于不小于2m。

(3)模板安裝時(shí)，可用垂球來檢臉調(diào)整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模板頂四

個(gè)角點(diǎn)位置是否正確。

(4)檢查拉桿的分布、數(shù)量、強(qiáng)度、，尤其注意拉桿在使用一段時(shí)間后要要檢查其螺帽、

一口的摩損,及時(shí)更換，增加型片、螺帽。

(5)槍查模板外拼縫是否嚴(yán)密、無縫隙，錯(cuò)臺(tái)。

(6)檢查模板外槽綱數(shù)量(一般二道)、布設(shè)位置、規(guī)格。保證槽鋼在模板上分布均勻，

能夠承受混梃土的膨脹力。

4.混凝土澆筑

(1)嚴(yán)格執(zhí)行“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。

(2)每一次下料厚度不應(yīng)大于30cm,嚴(yán)禁用振搗棒振碰鋼筋或模板，或趕推混糧土。

(3)認(rèn)真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)溫溪土現(xiàn)場埸落度，來調(diào)整振搗時(shí)間，以表面泛漿無氣

考試資料

泡溢出為宜，以防過振或漏振。

二、施工監(jiān)理程序圖框

承包人提交分項(xiàng)工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、

施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。

測量資料：

試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料

水泥混凝土試驗(yàn)資料：鋼筋試驗(yàn)資料

是否同意開工整改不足，完善開工條件

是否

是

是否存在質(zhì)量問題—二二二----------

否

1廠

返工或整改或暫停施工整頓

結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)質(zhì)量

符合要求

考試資料

橋梁承臺(tái)、系梁、蓋梁、帽梁能工監(jiān)理實(shí)意細(xì)則

一、主要監(jiān)理程序

1.開工報(bào)告的審查，批復(fù)。

2.?檢查測量放樣機(jī)頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后，監(jiān)理應(yīng)槍查復(fù)核承包大的坐標(biāo)及

水準(zhǔn)測量是否符合設(shè)計(jì)要求。

3.檢查鋼箭力口及安裝

(1)檢查綱前是否有產(chǎn)品合格證，自(抽)檢是否合格。

(2)槍查綱箭制作，安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)對主筋、箍筋間距、骨架尺寸、彎曲綱

箭形狀、位置、焊接接頭長度、綱箭去銹等全面檢查。

4.檢查模板

要求模板安裝穩(wěn)定牢固，尺寸正確，接縫嚴(yán)密，確保不漏漿，安裝完畢應(yīng)對其平面位置

和高程進(jìn)行檢查。

5.混墨土澆筑

(1)鋼箭、模板就位合格后，就可允許其混源土施工，混源土按照監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室批注的配

合比進(jìn)行，并復(fù)核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加劑是否經(jīng)檢驗(yàn)合格。碎

注意拌和時(shí)間，加落度、水灰比、分層厚度，振搗密實(shí)(每次混健土施工均應(yīng)檢查陰落

度并制取試塊，時(shí)間選擇在開始、中間、結(jié)束)。須填表B-119。

(2)碎澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆注，每層澆注厚度小于30cm；自由落差高度不得超過1m,

否則應(yīng)采用導(dǎo)管，串筒或溜槽。

(3)振搗器要與碎面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50~100mm。

(4)嚴(yán)禁用振搗器趕推碎。

(5)澆筑過程中，要求設(shè)有專人檢查支架、模板、制前和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有松而、

變形、漏漿應(yīng)及時(shí)處理。

6.混激土養(yǎng)生

澆注完畢達(dá)到終源時(shí)間后，便可開始養(yǎng)生。用土工布或麻袋包裹構(gòu)件外露面，濕水養(yǎng)生,

并保持7天內(nèi)始終處于濕洞。

7.拆模

(1)非承重的惻模,應(yīng)在1度達(dá)到2..5Mpa方可拆除模板。

(2)承重的底模，應(yīng)技規(guī)定的碎齡期控制拆模時(shí)間。

8.評(píng)定

診施工完畢后應(yīng)表面平整、光滑。碎試塊28天堀度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可評(píng)定。填表

B-86O

9.轉(zhuǎn)序

必須通過專業(yè)監(jiān)理工程I師或駐地監(jiān)理工程師簽字。

二施工監(jiān)理程序圖框

承包人提交分項(xiàng)工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、

施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。

測量資料：

試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料

水泥混凝土試驗(yàn)資料鋼筋試驗(yàn)資料

現(xiàn)場檢查開工條件

考試資料

否

是

檢查復(fù)核承包人的放樣測量結(jié)果

V

檢查模板

檢查鋼筋

混凝土澆筑過程旁站監(jiān)理

整體質(zhì)量檢查：試驗(yàn)室出示強(qiáng)度報(bào)告，專業(yè)監(jiān)理工程

師進(jìn)行現(xiàn)場檢查

辦理中間交工證書

慎應(yīng)力梁(板)Bi制葩工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、主要監(jiān)理程序

1.開工報(bào)告(含方案)的審查、批復(fù)

2.現(xiàn)場檢直開工條件

(1)檢查預(yù)制廠平面布置是否合理

對拌合機(jī)站、料場、預(yù)制區(qū)、底座、鋼筋加工區(qū)、通道、預(yù)制「排水、水洎、養(yǎng)生水

管布設(shè)等布局的合理性進(jìn)行評(píng)定。檢查原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)備精況。

(2)檢查底座基礎(chǔ)尺寸、配筋、尤其是端頭處加弼等制作質(zhì)量；用水準(zhǔn)儀測量底座縱

向線形，反拱值是否符合方案要求。

3.鋼筋加工及安裝檢查

(1)對半成品料規(guī)格，焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查；

(2)對每一類型的第一片的鋼箭安裝要從始至終全過程旁站。對照鋼箭設(shè)計(jì)圖，逐編

號(hào)檢查其根數(shù)、尺寸、間距型號(hào)、綁扎或焊接精況，并記錄；

(3)尤其注意預(yù)理綱箭位置，露出尺寸、間距、順直度、根數(shù)、型號(hào)的設(shè)置是否正確。

伸縮縫預(yù)理綱筋；梁端預(yù)理綱前；梁頂預(yù)理綱筋；出梁陰撞墻根理筋(，外邊梁)；

考試資料

(4)按圖紙給定坐標(biāo)檢查波紋管坐標(biāo)，檢查其定位U形鋼筋卡扣是否牢固；

(5)5裝梁肋鋼筋時(shí),橫隔板綱箭應(yīng)有支撐，防—倒使梁肋梁前變形。

(6)檢查梁橫向連接預(yù)理鋼板的縱橫向位置，鋼板底四周應(yīng)打磨平整，在焊接鋼箭時(shí)，

應(yīng)避免其高溫變形。

(7)保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。

4.模板的檢查

(1)第一次進(jìn)場模板，要逐板檢查，要求試拼裝，要檢查密封條是否有彈性、迪

滿，螺栓是否合適、牢固，如有問題，應(yīng)立即整改。

(2)檢查對拉桿的塾板是否牢固、不變形，必要時(shí)采取措施，增強(qiáng)模板整體剛度。

(3)合模前，逐縫槍查密封條，要求其完整，與模板內(nèi)沿齊平，粘貼牢固。

(4)在合模時(shí)要注意橫隔板綱箭骨架的定位，必要時(shí)可點(diǎn)焊定位箭。并槍查橫隔

板底模的位置是否滿足橫城要求。

(5)用鋼尺槍查模板的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。

(6)所有模板要進(jìn)行編號(hào)，每次使用時(shí)，要記錄所用模板的編號(hào)、位置。

(7)檢查附著振搗器的位置，比率是否合理，一骰應(yīng)沿馬腳，肋板交替布置。

(8)翼板綱箭安裝完后，要槍查標(biāo)記梁高，并用壓縮空氣收干焊渣、浮渣等。

(9)模板表面應(yīng)涂油均勻，當(dāng)天不澆筑混源土?xí)r，要用部條布覆蓋，以防行染。

(10)槍查鋼坡線根數(shù)、長度是否正確。

5.混凝土湖筑

(1)嚴(yán)格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。

(2)每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨機(jī)布。

(3)澆筑T梁翼板時(shí)，應(yīng)保證邊緣混凝土的密實(shí)，檢查翼板厚度及梁高是否正確。

(4)混漏土澆筑時(shí)，應(yīng)配備插入式和附著式振搗器，既不能過振也不能漏振。

(5)插入式振搗器嚴(yán)禁擊穿波紋管，如發(fā)現(xiàn)立即采取保護(hù)措施。

6,鑿毛及養(yǎng)生

(1)掛牌表明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任大。

(2)混源士凝固達(dá)一定陽度后(2.5Mpa),清除頂面浮漿，表面鑿毛。

(3)梁頂及時(shí)履蓋嚴(yán)實(shí)，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。

(4)拆模后，要督促工人對梁端面和需二次澆筑面全部鑿毛，并把堵孔海綿全部清

除。

(5)用土工布或連成片的麻袋整體覆蓋梁體，不間斷灑水養(yǎng)生，連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次灑

水不及時(shí)，則立即下達(dá)工作指令予以處罰。

7.張拉

(1)油壓表、千斤頂要經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)，槍臉報(bào)告應(yīng)送交結(jié)構(gòu)工程M審查、備案。

(2)復(fù)核計(jì)算綱發(fā)線的理論伸長值。

(3)當(dāng)混制土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后，監(jiān)理工程師批徙張拉，張拉時(shí)記

錄每一油表讀數(shù)下伸長值，計(jì)算是否在允許偏差范圍內(nèi)(正負(fù)6%)。

(4)槍查有無滑、斷畛現(xiàn)象。

(5)槍查錨［、夾片的工作性能。

(6)記錄張拉結(jié)束時(shí)梁的彈性上跳值。

8.壓漿及封端

(1)預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿前先用清水清孔。

(2)攪拌凈漿，應(yīng)控制配比，減水劑、膨脹劑用不同獨(dú)色塑料袋先稱量分裝后使

(3)應(yīng)多次從成品桶中取漿檢查水泥凈漿稠度(14-18秒)。

考試資料

(4)壓漿應(yīng)緩慢、均勻、不得中斷，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開和關(guān)

閉。使孔道內(nèi)排氣暢通。

(5)檢查壓漿的壓力，最大壓力宜為0.5~0.7Mpa,孔道另一端及排氣孔排出與規(guī)

定稠度相同的水泥漿才可停止壓漿。

(6)關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，不宜少于2分鐘。

(7)未壓漿或雖巳壓漿但強(qiáng)度不足的梁，不得移運(yùn)和吊裝。

(8)壓漿完畢后立即清洗梁端及預(yù)留綱筋的浮漿。

(9)封端：檢查鋼箭數(shù)量、同的、位置以及與梁(板)焊接質(zhì)量；檢查模板位置、

尺寸、支撐牢固性以及密封情況；監(jiān)控混瀛土澆筑過程等。

9.道理取權(quán)劃分

(1)開工條件檢查認(rèn)定，由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。

(2)工序的旁站監(jiān)理以及相應(yīng)的質(zhì)量檢查由駐地監(jiān)理工程師指派的監(jiān)理員承擔(dān)。

(3)工序質(zhì)量最終認(rèn)定和批準(zhǔn)轉(zhuǎn)序施工，由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程

師負(fù)責(zé)。

(4)預(yù)制梁(板)質(zhì)量檢驗(yàn)及簽證由結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及其以上人員負(fù)責(zé)。

二、監(jiān)理程序框圖

承包人提交分項(xiàng)工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、

施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。

測量資料：

試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料

水泥混凝土試驗(yàn)資料鋼筋試驗(yàn)資料

檢查資源（人員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的一致性,

否則重新檢驗(yàn)）、檢查底座：復(fù)核測量放樣成果

檢杳鋼筋的加工及安裝

檢查模板

監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過程

督促承包人養(yǎng)生及鑿毛

考試資料

旁站監(jiān)督預(yù)應(yīng)力張拉全過程

旁站檢查壓漿施工過程

結(jié)合施工過程，檢查梁（板）整體質(zhì)量

結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理否

工程師簽認(rèn)：V

辦理中間交工

"梁（板）安裝施工監(jiān)理實(shí)酒細(xì)則

一、主要監(jiān)理程序

1.審查、批復(fù)開工報(bào)告

重點(diǎn)審查吊裝方案，了解吊裝設(shè)備的工作性能，原理，方法，安全措施。

2.吊裝前的檢查

（1）梁（板）是否經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格。

（2）梁（板）是否浩凈；是否鑿毛良好；預(yù)埋件位置、尺寸是否準(zhǔn)確；類型、編

號(hào)是否核準(zhǔn)。

（3）吊裝作業(yè)技術(shù)交底是否充分、詳細(xì)；各類人員是否到位；機(jī)械設(shè)備是否均經(jīng)

槍騏且狀態(tài)良好；組織指揮是否落實(shí)；是否經(jīng)試吊(承載實(shí)臉)且一切正常。

(4)永久支座墊石、鋼板以及臨時(shí)支座的砂箱或硫磺混凝土塾塊質(zhì)量是否經(jīng)檢馳

且質(zhì)量合格

(5)永久支座、臨時(shí)支座位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確。

(6)永久支座是否有合格證書，并經(jīng)外委檢驗(yàn)試驗(yàn)合格；型號(hào)是否正碉；支座及

匹配的楔形綱板是否巳到齊。

3.梁(板)位放線

吊裝前，在帽梁墊石上彈出定位線：梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線。

4.吊裝過程旁站監(jiān)理

(1)結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員必須全過程旁站監(jiān)督；駐地監(jiān)理工程師加強(qiáng)巡

視；高監(jiān)或副高監(jiān)加強(qiáng)督導(dǎo)。

(2)要求吊裝作業(yè)指揮嚴(yán)謹(jǐn)、合理、令行禁止。

(3)專人槍查支座、梁位，要求：便梁(板)對準(zhǔn)線位、不使支座移位(在調(diào)位

時(shí)應(yīng)將梁吊起，不能拖動(dòng)擠壓支座)；便支座板、楔行鋼板、四氟板、不銹的板、梁底

綱板均勻緊密接觸。

5.梁(板)安裝就位后的監(jiān)理工作

(1)全面檢查梁(板)安裝質(zhì)量。

(2)測量梁面標(biāo)高，檢測、計(jì)算水泡混柜土橋面鋪裝層厚度，是否滿足設(shè)計(jì)要

求。否則，考慮調(diào)整支座標(biāo)高。

(3)督促承包人及時(shí)完成橋面系施工準(zhǔn)備：梁面鑿毛；如為T梁應(yīng)焊接橫隔板

綱板；焊接現(xiàn)澆連續(xù)段綱旃；焊接翼緣板綱箭；等等。

(4)及時(shí)將大梁(板)支撐穩(wěn)定。

6.監(jiān)曷上挾度變化

考試資料

在橋面上段點(diǎn)（每胯中），周期性涮量上跳變化，為調(diào)平層厚度及橋面標(biāo)高控制提

供依據(jù)。

二施工監(jiān)理程序框圖

承包人提交分項(xiàng)工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：吊裝方案，了解吊裝設(shè)備工作性能、

原理、方法、安全措施

監(jiān)理現(xiàn)場作吊裝前的檢查

是

全面檢查梁板安裝質(zhì)量；測量橋面（梁板面）標(biāo)高

現(xiàn)澆空心板施工監(jiān)理實(shí)it細(xì)則

一、主要監(jiān)理程序

1.開工報(bào)告的審查、批復(fù)

2.現(xiàn)場檢查開工條件

（1）檢查肺工現(xiàn)場平面布置是否合理

檢查拌合機(jī)或拌和站（雙機(jī)作業(yè)）、原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)備、鋼筋加工、運(yùn)輸、水源及供水、

電源及供電、振搗設(shè)備、勞力配備情況。

（2）檢查復(fù)核測量放樣結(jié)果。

3.綱箭加工及安裝檢查

（1）對半成品料規(guī)格、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。

考試資料

(2)每一塊梁(板)的鋼箭安裝要從始至要全過程旁站。對照鋼筋設(shè)計(jì)圖，逐編號(hào)檢查

其根數(shù)、尺寸、間距、型號(hào)、綁扎或焊接質(zhì)量，并詳細(xì)記錄。

(3)對于箱形梁，通常是先澆筑底板再安裝內(nèi)(點(diǎn))模澆筑側(cè)板、頂板。因此，在安裝

內(nèi)(芭)模后，要嚴(yán)格槍查補(bǔ)充安裝的側(cè)板、頂板綱箭，保證的箭位置徙確、牢固，點(diǎn)模固

定不上浮或移動(dòng)。

(4k檢查綱前保護(hù)厚度，保護(hù)層型塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。

4.支架、模板的檢查試壓

(1)模板安裝前，要逐塊板槍查，凡需補(bǔ)焊打磨的地方用粉筆作上標(biāo)記，要求修整。每

單塊面積不小于2m2。

(2)檢查地基處理精況，是否進(jìn)行了換填、壓實(shí)且比較穩(wěn)固。

(3)對支架的桿件要逐根檢查。安裝前，要求計(jì)算每柚排架的距離和頂面(底血模板以

下的支承)縱、橫梁系(梁格)的截面尺寸和間距。檢查剪刀撐設(shè)置的對數(shù)、位置是否合理。

(4)槍查沉降縫位置是否準(zhǔn)碉。

(5)要求模板拼接平齊、密封，必要時(shí)在模板間設(shè)完整的密封橡膠條，粘貼牢固。檢查

拉桿的塾板是否牢固、拉桿孔是否密封良好。

(6)要求按規(guī)范規(guī)定對支架預(yù)壓。井對支架沉降進(jìn)行觀測，直至支架穩(wěn)定不再發(fā)生非那

性變形為止。之后，設(shè)置預(yù)拱度。

5.混灌土洗筑

(1)要求承包人嚴(yán)格遵循"結(jié)構(gòu)混凝土肺工監(jiān)理細(xì)則"。

(2)水平分層連續(xù)澆筑。上下層前后澆筑距離不小于1.5m,每層厚度不超過30cm。每次

澆筑混源土?xí)r，應(yīng)槍查是否備好防雨棚布。

(3)對于箱形截面梁，如須分兩次澆筑時(shí)，第一次應(yīng)澆筑至底板的承托頂部以上30cm

處。在第二次澆筑前，要檢查支架有無下沉、變形，并緊固各連接件、楔塊。

(4)在地基剛度不同的支架上澆筑連續(xù)或大胯度簡支梁時(shí)，應(yīng)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

(5)要求承包人提交損采用的混源土澆筑方法的詳細(xì)說明，包括必要的靜力計(jì)算和圖紙,

結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師審查批復(fù)，必要時(shí)報(bào)駐地工程師、高級(jí)駐地工程師審查批徙。

6.養(yǎng)生及拆模

(1)掛牌標(biāo)明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任人。

(2)梁頂及時(shí)覆蓋嚴(yán)實(shí)，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，技規(guī)范控制溫度、濕度。

(3)嚴(yán)格控制派重模板的脫模時(shí)間。專門制作混瀛土試件1~2組與現(xiàn)澆的混溪土同等條

件養(yǎng)護(hù)，并通過這些試件的艱度及規(guī)范要求控制拆模時(shí)間。

二、監(jiān)理程序框圖

承包人提交分項(xiàng)工程開工申請批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、

施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。

測量資料：

試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料

水泥混凝土試驗(yàn)資料鋼筋試驗(yàn)資料

現(xiàn)場檢查開工條件

考試資料

檢查鋼筋加工及安裝

檢查模板（包括對支架預(yù)壓）

旁站監(jiān)督澆筑施工過程

督促承包人養(yǎng)生

控制承重模板的拆模時(shí)間

結(jié)合施工過程，檢查梁（板）整體質(zhì)量

是整改或暫停施工整頓。記錄、描述質(zhì)量問

題發(fā)生部位、性質(zhì)、特征及危害的分析判

斷等，將作進(jìn)一步檢驗(yàn)：鉆芯取樣檢驗(yàn)、

是否存在質(zhì)量可題

靜載試驗(yàn)等。

否

V

結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師簽證,

辦理中間交工

第四部分重難點(diǎn)工程監(jiān)理（連續(xù)用構(gòu)橋）

XX江大橋（48+120+48連續(xù)剛構(gòu)橋）采用懸臂澆筑施工，為本監(jiān)理標(biāo)段橋梁施工中的

重點(diǎn)工程，特制定專項(xiàng)的監(jiān)理方案。

一、施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)理

1、施工方案的審查

①、掛籃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的審查。掛籃的主要I力能是：支承梁段模板，調(diào)整正確位置；澆

就混凝土和在掛籃上張拉預(yù)應(yīng)力前。這就要求掛籃具有構(gòu)造簡單、安全可靠、穩(wěn)定性好和裝

拆移就靈活的特點(diǎn)。掛籃通常由承重梁、懸吊模板、錨固裝置、行走系統(tǒng)和工作平臺(tái)幾部分

組成，其中承重梁是掛籃的主要受力構(gòu)件，它承受施工設(shè)備和新澆節(jié)段碎的重量并由支點(diǎn)和

錨固裝置將荷載傳到巳施工完成的梁段上。掛籃加工試拼及加載試臉；掛籃所使用的材料必

須可靠，有疑問的應(yīng)進(jìn)行材料力學(xué)性質(zhì)實(shí)驗(yàn)。掛籃使用前必須經(jīng)專家組論證，評(píng)審、并預(yù)壓,

預(yù)壓過程中應(yīng)做完整記錄，觀察掛籃的扭曲、變形、沉降和充足的時(shí)間，確定安全穩(wěn)定后只

能投入使用。

②、0號(hào)塊支承結(jié)構(gòu)段計(jì)方案的審查。橋墩頂部的0號(hào)塊用工數(shù)量大（超過700M3）,-

般采用現(xiàn)場澆筑。為了拼裝掛籃，往往將懸臂根部梁段與0號(hào)塊一同澆筑，這部分施工重量

常采用三角托架來支承。當(dāng)橋墩比較Of時(shí)，支架可置于橋墩基砒上或直接置于地基上；當(dāng)橋

墩比較高時(shí)，可在墩身施工時(shí)注意段置預(yù)埋件支撐或懸吊施工托架。在方案審查過程中，監(jiān)

理工程師應(yīng)對托架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。

③、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的審查。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的

垂直變形、各階段海瀛土梁的彈、塑性變形（包括預(yù)施應(yīng)力、材料收縮和馀變、橋面系靜載、

考試資料

1/2汽車荷載以及體系轉(zhuǎn)換）設(shè)置預(yù)拱度。

④、混凝土配合比設(shè)計(jì)審查。

⑤、預(yù)應(yīng)力張拉施工方案審查。

⑥、施工期的撓度計(jì)算以及監(jiān)控方案審查。

⑦、施工組織設(shè)計(jì)及進(jìn)度計(jì)劃審查。

以上方案須經(jīng)監(jiān)理工程既審查核準(zhǔn)后方可實(shí)施。

2、進(jìn)場施工的材料、設(shè)備檢查

①、材料的質(zhì)量檢查。包括水呢、砂石料、水、外加劑、綱箭、綱坡線、錨具（夾片）

等的質(zhì)量檢查合格后方可批準(zhǔn)使用。

②、設(shè)備的質(zhì)量檢查。

③、掛籃質(zhì)量檢查。監(jiān)理工程師必須對掛籃各部位的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查。

桂籃組拼后，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，并要求承包人作載重預(yù)壓試驗(yàn)，以測定其各部位的變形

量，并設(shè)法消除其非彈性變形。監(jiān)理工程師必須對掛籃的安裝進(jìn)行跟蹤監(jiān)理，檢查合格后方

可批準(zhǔn)使用。

④、張拉設(shè)備檢查。張拉設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，在進(jìn)場時(shí)如須進(jìn)行槍查和校定。千斤

頂與壓力表應(yīng)進(jìn)行配套校定，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。張拉設(shè)備必須經(jīng)

有資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定，且在有效期范圍內(nèi)，或監(jiān)理工程師在場的情況下標(biāo)定，并做詳

細(xì)記錄存檔。經(jīng)檢查滿足要求后方可批準(zhǔn)使用。

3、測量定位檢查

橋梁的測量定位檢查電包括橋梁軸線的檢查和頂面高程的槍查。懸滉梁段前，必須對0

號(hào)塊的高程、橋軸線作庫細(xì)復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行懸澆。懸臂澆筑必須對林、平

衡地進(jìn)行，并保證軸線和撓度的偏差滿足設(shè)計(jì)要求和在允許誤差范圍內(nèi)。模板標(biāo)高應(yīng)符合監(jiān)

控單位提供的標(biāo)高，澆筑后的標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理檢查后應(yīng)及時(shí)報(bào)送監(jiān)控單位，以便監(jiān)控單位控制線

形。測量時(shí)間應(yīng)在一天中溫度變化不大的時(shí)間內(nèi)（建議每天在9點(diǎn)以前）進(jìn)行。

3、模板質(zhì)量的旭杳

可參照模板檢查的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。此外還應(yīng)注意：懸臂澆筑段的模板必須與前段梁段緊

密結(jié)合，以保證線形平I?,無明顯折變。

4、鋼筋及謨理件的質(zhì)量檢查。

可參照鋼筋及預(yù)理件的質(zhì)量檢查進(jìn)行。

5、混灌土說筑過程中的旁站檢查

1澆筑混糖土?xí)r，應(yīng)從前端開始澆筑，至根部與前段混凝土連接處應(yīng)充分振揭，以確保接頭

嚴(yán)密，防止產(chǎn)生裂縫。滉筑時(shí)，采用振搗器振實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。監(jiān)理人員注意槍查

掛籃、模板、綱筋和頂埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)指令承包人及

時(shí)進(jìn)行加固和處理。

2澆筑完成待診達(dá)到終凝后應(yīng)馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并保持不間斷，陰止影響碎強(qiáng)度和碎干縮裂縫。

3碎澆筑前對縱向預(yù)應(yīng)力管道的安放進(jìn)行檢查位置的準(zhǔn)確性、有無移動(dòng)和漏洞。

6、項(xiàng)應(yīng)力銅紋城張拉及孔道壓漿的質(zhì)量槍查

可參照相關(guān)的檢查內(nèi)容進(jìn)行。

7、地工期的撓度控制

監(jiān)理工程師應(yīng)旁站檢查掛籃的拼裝、前移就位及預(yù)壓，記錄并臉證預(yù)壓沉落量，同時(shí)對

同胯對稱點(diǎn)的高程差進(jìn)行槍查。懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直

變形和各階段混凝土梁的彈、塑性變形按監(jiān)控單位提供的數(shù)據(jù)段置預(yù)攜度。涮量順序：模板

前移定位后一預(yù)應(yīng)力管道鋼筋安裝后一碎澆筑前一澆筑后一預(yù)應(yīng)力張拉后，都應(yīng)進(jìn)行測量。

8、合拔段施工的質(zhì)量監(jiān)理

合攏段的施工是懸臂澆筑施工的關(guān)燃環(huán)節(jié)。按照一般的施工程序，通過澆筑合攏段的混

溪土，施加預(yù)應(yīng)力后，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換。在合攏段的施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督承包

考試資料

人做好下列事項(xiàng)：

①、合攏前應(yīng)調(diào)整兩端中線標(biāo)高，將臺(tái)攏胯一惻墩的臨時(shí)錨固改換成活動(dòng)支座，同時(shí)在

設(shè)計(jì)合攏溫度時(shí)將兩懸臂的合攏口予以臨時(shí)鎖定。鎖定力電大于釋放任何一側(cè)各墩的全部活

動(dòng)支座的摩擦力。

②、合攏前應(yīng)在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混溪土的過程中逐步撤除，以使懸臂撓度

保持穩(wěn)定。

③、合攏段碎澆筑前應(yīng)注意到型骨架的焊接應(yīng)在全天溫度最低時(shí)進(jìn)行。合攏段的施工應(yīng)

在一天中的最低氣溫時(shí)完成，并在混凝土早期結(jié)硬過程中處于升溫的受壓狀態(tài)，減少溫度變

化對合攏段混覆土的影響。

④、必須加限對合攏段混凝土的養(yǎng)護(hù)，使之保持潮濕狀態(tài)，臧少日照引起的溫度影響。

二、覆應(yīng)力張拉監(jiān)理

（-）覆應(yīng)力張拉注意事項(xiàng)

1s箱梁混溷土必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的90%時(shí)（設(shè)計(jì)規(guī)定）才能進(jìn)行張拉預(yù)應(yīng)力。底板綱束必

須在合攏段碎限度達(dá)到設(shè)計(jì)95%以上時(shí)方可張拉。所有預(yù)應(yīng)力綱坡線采用兩端同時(shí)張拉。張

拉預(yù)應(yīng)力要求按張拉噸位與鋼束引伸量雙向控制。以張拉噸位為主，以伸長量進(jìn)行校核。張

拉前應(yīng)把鋼坡線端頭切齊（鋼經(jīng)線不可用電、氧氣切割），判斷是否有斷空精況出現(xiàn)，要求在

一束的絲束中斷也不大于1%（1根）o

2、箱梁預(yù)應(yīng)力綱束采用15—12型時(shí)，要求符合ASTMA416—90A標(biāo)準(zhǔn)270級(jí)規(guī)定的高

強(qiáng)度低松弛綱坡線，綱線線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa,設(shè)計(jì)輻下張拉控制應(yīng)力1395MPa。箱梁縱向

單根鋼線線直徑為15.2nm,面積為139.0mm2,大噸位群貓?bào)w系；頂板橫向鋼束每股直徑

15.24mm,扁貓?bào)w系；豎向預(yù)應(yīng)力采用精軋螺紋綱前（在箱梁根部，采用銅鍍線代替軋螺紋

鋼箭，以利豎向預(yù)應(yīng)力發(fā)揮更大抗剪能力）?？v向預(yù)應(yīng)力束管道采用預(yù)理塑料波紋管成孔，并

輔以真空壓漿工藝，橫、饕向預(yù)應(yīng)力束管道采用金屬波紋管。

3、箱梁預(yù)應(yīng)力端具采用0VM15系列和0VMBM15系列錨具，橫向預(yù)應(yīng)力束固定端采用

H型壓花端。精軋螺紋鋼箭采用YGM型端具。

4、必須在箱梁一個(gè)節(jié)段碎澆注完畢，且碎強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%后，方可允許

張拉預(yù)應(yīng)力綱束。綱束張拉完畢后要及時(shí)澆注封錨混漏士，封錨混雅土表面顏色如須與梁板

相同，并適時(shí)采用真空壓漿法進(jìn)行管道壓漿。

5、預(yù)應(yīng)力壓漿真空壓漿優(yōu)點(diǎn)是：

①真空壓漿后孔道內(nèi)無空洞，管道內(nèi)預(yù)應(yīng)力綱及線水泥漿密實(shí)，綱經(jīng)線不至于被銹蝕；

②真空壓漿后，漿與綱坡線黏結(jié)較好，保證漿與綱坡線成為一個(gè)整體；

③真空壓漿后，能峭保證構(gòu)件的使用壽靛

6、真空壓漿的監(jiān)理控制要點(diǎn)：

①水混漿水灰比應(yīng)控制在0.29—0.352間；

②壓漿前應(yīng)把灌漿管道空氣抽完，使管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓；

③管道內(nèi)應(yīng)達(dá)到0.05—0.08MPa負(fù)壓后方可壓漿，壓漿時(shí)壓力應(yīng)控制在0.5-0.7MPa；

④壓漿應(yīng)緩慢，均勻，連續(xù)進(jìn)行，壓漿必須據(jù)滿，現(xiàn)場以排氣孔流出與稠度相同的水泡

漿為標(biāo)徙；

⑤壓漿水泥漿的稠度應(yīng)控制在14S-18s之間；

⑥壓漿封閉出氣孔后，應(yīng)穩(wěn)定5分鐘。

7、要求預(yù)應(yīng)力綱束，采用兩端對稱張拉，張拉力與引伸量雙控制，以張拉力為主。綱

束兩端各預(yù)留70cm的工作長度。

8、預(yù)應(yīng)力鋼束，端夾具的質(zhì)量要求：

①預(yù)應(yīng)力綱坡線采用高低度設(shè)松地綱坡線；

②的坡線進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收，檢查其質(zhì)保書，包裝方法及內(nèi)容是否齊全，正確；③鋼坡線

考試資料

表面不得帶有洞滑劑，油河等；

④箱夾具應(yīng)有供方提供的試臉單及質(zhì)量保證書，進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀槍查，不得有裂

坡，傷痕，銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。

(二)后張拉法覆應(yīng)力監(jiān)理

(1)一般要):

A.監(jiān)理工程師應(yīng)審閱圖紙，張拉法預(yù)應(yīng)力和延伸量的靜力計(jì)算，是否符合要求。

B.檢查承包人的技術(shù)人員，所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，應(yīng)通過設(shè)備使用的正

式培訓(xùn)。

C,槍查所有設(shè)備是否符合張拉要求。

D,預(yù)應(yīng)力張拉中，如果發(fā)生下列任何一種情況，監(jiān)理應(yīng)要求對張拉段備應(yīng)進(jìn)行

重新校定；

a.張拉過程，預(yù)應(yīng)力綱影經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時(shí)；

b.千斤頂漏油嚴(yán)重時(shí)；

c.油壓表指針不回零時(shí)；

d.調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)。

(2)監(jiān)理對施工前的準(zhǔn)備要求

①搭建張拉施工平臺(tái)，平臺(tái)必須牢固，并且布置好安全防護(hù)設(shè)施；

②用空氣壓縮機(jī)清除孔道雜質(zhì);

③將預(yù)應(yīng)力鋼絞線編束，按圖紙編號(hào)，并逐一核實(shí)，驗(yàn)收，妥善保管，防止在堆放

運(yùn)輸和安裝過程中損傷，變形或發(fā)生有害的銹蝕，

(3)施工監(jiān)理要求

1.張拉工作應(yīng)在監(jiān)理工程師在場時(shí)進(jìn)行。

2.張2預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度要求要求于-干E。

3.張拉即將開始前，檢查所有的預(yù)應(yīng)力鋼材在張拉點(diǎn)之間是否能自由滑動(dòng)，同時(shí)構(gòu)

件是否自由的適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生的水平和垂直移動(dòng)。

4.張拉時(shí)檢查混漏土堀度達(dá)到圖紙規(guī)定的90%,底板鋼束必須在合攏段碎強(qiáng)度達(dá)到

設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上方可張拉。張拉力應(yīng)報(bào)圖紙規(guī)定，邊張拉邊量涮伸長值，并記錄。

5.檢查謨應(yīng)力張拉醺序是否符合圖紙規(guī)定。

6.監(jiān)理工程師如無其它要求，預(yù)應(yīng)力前的張拉應(yīng)從兩端同時(shí)進(jìn)行。

7.當(dāng)僅從一端張拉時(shí)，旁站應(yīng)精確量測另一端的回縮量，并從千斤頂量測的伸長值

中給予扣除。

8.圖紙所示的控制張拉力為在錨固前錨具內(nèi)側(cè)的拉力。監(jiān)理在確定千斤頂?shù)睦r(shí)

應(yīng)考慮箍圈口預(yù)應(yīng)力損失。這些增加的損失以采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)及通過現(xiàn)場涮臉而定

（4）張拉步驟

監(jiān)理工程師期根據(jù)圖紙規(guī)定，按（下圖）控制張拉程序。

血應(yīng)力筋張拉程序

鋼筋，鋼筋來。一初應(yīng)力一1.056com（持有2min）

綱坡線束對于夾片式等有自普通松地力筋。一初電力-1.036con（指固）

福性能的錨具

低松弛力前0一初應(yīng)力一6con（特有2min）