冶煉公司清潔生產(chǎn)審核方案的產(chǎn)生和篩選

冶煉公司清潔生產(chǎn)審核本階段的工作重點是：①根據(jù)審核階段的結(jié)果，制定相應的清潔生產(chǎn)方案；②在分類匯總基礎(chǔ)上，經(jīng)過篩選確定出二個以上最有可能實施的中/高費方案供下一階段進行可行性分析；③對已實施的無/低費方案進行實施效果核定與匯總；④編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告。⑴廣泛采集，創(chuàng)新思路。在全廠范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式，進行宣傳動員，鼓勵全體員工提出清潔生產(chǎn)方案或合理化建議。通過實例教育，克服思想障礙，制定獎勵措施以鼓勵創(chuàng)造性思想和方案的產(chǎn)生。⑵根據(jù)物料平衡和針對廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案進行物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析的目的就是要為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。因而方案的產(chǎn)生要緊密結(jié)合這些結(jié)果，只有這樣才能使所產(chǎn)生的方案具有針對性。⑶廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)先進技術(shù)類比是產(chǎn)生方案的一種快捷、有效的方法。應組織工程技術(shù)人員廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)的先進技術(shù)，并以此為基礎(chǔ)結(jié)合本企業(yè)的實際情況，制定清潔生產(chǎn)方案。⑷組織行業(yè)專家進行技術(shù)咨詢。當企業(yè)利用本身的力量難以完成某些方案的產(chǎn)生時，可以借助于外部力量，組織行業(yè)專家進行技術(shù)咨詢。這對啟發(fā)思路、暢通信息將會很有幫助。⑸全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案。清潔生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)和管理的各個方面。雖然物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析將大大有助于方案的產(chǎn)生。但是在其他方面可能也存在著一些清潔生產(chǎn)機會，因而可從影響生產(chǎn)過程的八個方面全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案。①原輔材料和能源替代；②技術(shù)工藝改造；③設(shè)備維護和更新；④過程優(yōu)化控制；⑤產(chǎn)品更換或改進；⑥廢棄物回收利用和循環(huán)使用；⑦加強管理；⑧員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵。初步篩選是要對已產(chǎn)生的所有清潔生產(chǎn)方案進行簡單檢查和評估，從而分出可行的無/低費方案、初步可行的中/高費方案和不可行方案三大類。其中，可行的無/低費方案可立即實施；初步可行的中/高費方案供下一步進行研制和進一步篩選；不可行的方案則儲存或否定。確定初步篩選因素：初步篩選因素可考慮技術(shù)可行性、環(huán)境效果、經(jīng)濟效益、實施難易程度以及對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響等幾個方面。①技術(shù)可行性。主要考慮該方案的成熟程度，例如是否已在企業(yè)內(nèi)部其他部門采用過或同行其他企業(yè)采用過，以及采用的條件是否基本一致等。②環(huán)境效果。主要考慮該方案是否可以減少廢棄物的數(shù)量和毒性，是否能夠改善工人的操作環(huán)境等。③經(jīng)濟效果。主要考慮投資和運行費用能否承受得起，是否有經(jīng)濟效益，能否減少廢棄物的處理處置費用等。④實施的難易程度。主要考慮是否在現(xiàn)有的場地、公用設(shè)施、技術(shù)人員等條件下即可實施或稍作改進即可實施，實施的時間長短等。⑤對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響。主要考慮方案的實施過程中對企業(yè)正常生產(chǎn)的影響程度以及方案實施后對產(chǎn)量、質(zhì)量的影響。方案類型方案編號方案名稱方案內(nèi)容預計投資（萬元）預計效果初步篩選結(jié)果環(huán)境效果經(jīng)濟效益（萬元）可行的無/低費方案初步可行的中/高費方案暫不可行方案技術(shù)工藝改造A--1澳斯麥特爐尾氣治理尾氣脫硫系統(tǒng)改造512減少SO2外排量√A—2實施電爐尾氣低濃度SO2治理麻石塔改為動力波洗滌吸收SO2106減少SO2外排量√A—3精煉技術(shù)技術(shù)改造燃煤改為電加熱，提高工藝裝備水平3800節(jié)能降耗、提高勞動生產(chǎn)率、減少污染√加強管理設(shè)備維護更新B—1煙化爐抽風量調(diào)節(jié)加強管理,和收塵崗位多聯(lián)系無節(jié)約能源0.35√B—2煙化爐煤彎頭磨損接頭換成耐磨塑料無節(jié)約資源0.15√B—3煙化爐入爐物料粒度大按要求采購把關(guān)無減少污染,節(jié)約能源√B—4電爐進料時污染嚴重改為中間進料無減少粉塵排放，節(jié)約物料0.5√B—5分公司洗澡水浪費大對噴頭進行改進無節(jié)約能源√B—6制粒房飛揚金屬損失嚴重增加抽風罩0.3節(jié)約資源1.2√B—7原輔材料雜質(zhì)高采購中加強管理無節(jié)約能源0.09√B—8生產(chǎn)過程中節(jié)水節(jié)電加強管理杜絕長明燈、長流水無節(jié)約資源0.02√B—9提高收塵設(shè)備的運行完好率嚴格管理無節(jié)約資源,保護環(huán)境2.3√B—10復印紙雙面印加強管理,復印時采用雙面印無節(jié)約資源0.09√B—11板框過濾時，噴漏嚴重，加強管理無節(jié)約成本0.12√C—1精煉爐膛、鍋面抽風小，造成無組織排放換大風機功率18減少污染1.5√C—2沸騰爐無組織排放控制加強責任心0.6節(jié)約能源0.2√C—3錫產(chǎn)品庫漏雨改造更換房頂漏雨部位0.6保護產(chǎn)品質(zhì)量0.2√C—4澆鑄產(chǎn)品表面不光滑加強責任責心、認真處理3.1提高產(chǎn)品質(zhì)量0.65√C—5辦公室節(jié)電關(guān)閉常時間無人操作的照明和電腦無節(jié)能降耗0.8√C—6精煉車間錫模不規(guī)范逐步更換錫模0.5提高臺產(chǎn)1噸6.5√C—7產(chǎn)品熔鑄鍋改造用煤改為用電0.1減少二次揚塵,保護環(huán)境√C—8粗錫熔化鍋電耗高加強維護、管理12節(jié)約資源,保護環(huán)境√C—9電解車間水耗高提高水循環(huán)利用率0.01節(jié)約資源,保護環(huán)境0.25√C—10精煉氧化鍋改造用煤改為用電0.02節(jié)約資源,保護環(huán)境0.45√C—11精煉收塵系統(tǒng)故障不好判斷增加一組布袋無節(jié)約能源√C—12精煉車間澆鑄部位粉塵大提高抽風無節(jié)約資源,保護環(huán)境0.22√C—13嚴把燃煤入廠關(guān)增加抽檢次數(shù)和地點無降低成本279√C—14廢舊利用錫鍋、鉛鍋、電機等修復使用70節(jié)約成本330√C—15提高石灰乳質(zhì)量嚴把石灰入廠關(guān)無節(jié)約成本0.72√C—16煉渣車間1#煙化爐尾氣脫硫循環(huán)泵改裝為變頻器加裝變頻器8節(jié)電15kw.h1.4√C—17收集分公司外排SO2制酸√C—18廢舊鋼材回收利用加強管理無節(jié)約成本√C—19新項目和技改項目的科學合理要經(jīng)過多方論證和可行性討論無√C—20紙張的回收利用統(tǒng)一回收再利用無√C—21提高生產(chǎn)用水的循環(huán)率沉清回用無節(jié)約成本√C—22澳爐煉前布袋除塵器放灰物料損失在布袋除塵器和小之間裝埋括板輸送機0.5節(jié)約成本√C—23離心機布袋前加沉降室改造√C—24沸騰爐在清理爐結(jié)排料口時飛揚大提高抽風無減少污染√C—25煉前冷卻器密封圈漏料大更換密封圈實施變頻調(diào)速改造300√C—26生產(chǎn)車間50臺風機加變頻調(diào)速改造300節(jié)約能源200√C—27變壓器、變電所改造提高電網(wǎng)運行穩(wěn)定性、降低基本電費和變壓器空損費110節(jié)約能源60√C—28煙化爐利用澳爐余風改造接管理利用澳爐余風，減少開動風機無降低能源78√C—29綠色照明節(jié)能改造改日常照明為節(jié)能燈20降低能源6√C—30精煉結(jié)晶機槽體、精煉錫鍋、粗焊錫鍋、焊錫條鍋、電解澆鑄鍋等的改造電加熱設(shè)施利用新型加熱器進行節(jié)能和DCS控制系統(tǒng)改造89降低能源23√員工素質(zhì)的提高D—1員工培訓定期對員工進行技術(shù)培訓,不斷提高員工的綜合素質(zhì)無√方案數(shù)量--------------3429篩選出來的每個中/高費方案進行研制和細化，此時應考慮以下幾個原則:①系統(tǒng)性?？疾烨鍧嵣a(chǎn)方案在生產(chǎn)工藝流程中所處的層次、地位和作用，以及與其他單元操作的關(guān)系，從而確定新方案對其他生產(chǎn)過程的影響，并綜合考慮經(jīng)濟效益和環(huán)境效果。②閉合性。盡量使資源得到高效、綜合、循環(huán)利用。③無害性。就是對人和環(huán)境都無害化。④合理性。從設(shè)計、資源和能源消耗、工藝技術(shù)、設(shè)備、過程控制、管理、員工、產(chǎn)品、廢棄物、最終處置企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程綜合系統(tǒng)地考慮其合理性。澳斯麥特爐尾氣治理澳斯麥特爐尾氣治理減少排污費121.7萬元。電爐低濃度SO2治理減少排污費28.2萬元。煙化爐抽風量調(diào)節(jié)0.35煙化爐煤彎頭磨損0.15煙化爐入爐物料粒度大電爐進料時污染嚴重0.5分公司洗澡水浪費大120制粒房飛揚金屬損失嚴重1.2原輔材料雜質(zhì)高0.09生產(chǎn)過程中節(jié)水節(jié)電0.2提高收塵設(shè)備的運行完好率2.3復印紙雙面印0.09板框過濾時，噴漏嚴重，0.12沸騰爐無組織排放控制0.2錫產(chǎn)品庫漏雨改造0.2澆鑄產(chǎn)品表面不光滑0.65辦公室節(jié)電0.8精煉車間錫模不規(guī)范6.5粗錫熔化鍋電耗高電解車間水耗高0.25嚴把燃煤入廠關(guān)279廢舊利用330提高石灰乳質(zhì)量0.72廢舊鋼材回收利用0.65新項目和技改項目的科學合理紙張的回收利用提高生產(chǎn)用水的循環(huán)率0.26澳爐煉前布袋除塵器放灰物料損失沸騰爐在清理爐結(jié)排料口時飛揚大2007