生產(chǎn)現(xiàn)場管理類任職資格等級標(biāo)準(zhǔn)

PAGEPAGE3生產(chǎn)現(xiàn)場管理類任職資格等級標(biāo)準(zhǔn)一、現(xiàn)場管理類職業(yè)發(fā)展通道設(shè)計一）現(xiàn)場管理類包括的職位明細(xì)單所屬的廠/中心/部/科**廠***廠***廠制造部制造部制造部崗位明細(xì)單高級工程師（專案改善、生產(chǎn)規(guī)劃）主任工程師（物料管理、自動化提升、品質(zhì)改善）工程師（車間管理、物料管理、自動化提升、品質(zhì)改善）助理工程師（車間管理）二）現(xiàn)場管理類細(xì)分專業(yè)劃分一層細(xì)分專業(yè)無無二層細(xì)分專業(yè)生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造三層細(xì)分專業(yè)生產(chǎn)管理設(shè)備維護(hù)生產(chǎn)支援生產(chǎn)管理（實(shí)裝）生產(chǎn)管理（組立）生產(chǎn)支援

三）現(xiàn)場管理類各級別的關(guān)鍵能力特征定義級別關(guān)鍵能力特征定義四級精通某個二層細(xì)分專業(yè)，熟悉整個TFT面板工藝流程（QCFLOW）組織安排生產(chǎn)管理，制訂生產(chǎn)計劃組織相關(guān)人員收集生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)，主導(dǎo)進(jìn)行制造成本分析作為核心成員參與新產(chǎn)線/新廠的規(guī)劃（Layout、物流、動線等），滿足公司未來生產(chǎn)制造需要培養(yǎng)工程師、主任工程師三級精通某個三層細(xì)分專業(yè)的知識與基本技能，熟悉某廠端的整個生產(chǎn)運(yùn)作管理在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)（如下五個任選其一）：組織、指導(dǎo)安排生產(chǎn)現(xiàn)場管理，制訂生產(chǎn)計劃組織、指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)，解決設(shè)備疑難問題/潛在問題收集數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)營成本分析，為制造中心或公司經(jīng)營活動提供決策支持組織、指導(dǎo)提供生產(chǎn)支持，包括IT/稽核/人力等組織、指導(dǎo)品質(zhì)改善項(xiàng)目，解決生產(chǎn)作業(yè)上品質(zhì)問題培養(yǎng)助理工程師、工程師二級工程師掌握某個三層細(xì)分專業(yè)的知識與基本技能，掌握某廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)，能夠獨(dú)立進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場管理、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)支持、物料管理、自動化提升、品質(zhì)改善培養(yǎng)技術(shù)員領(lǐng)班/技術(shù)員/OP領(lǐng)班/OP一級助理工程師學(xué)習(xí)某個三層細(xì)分專業(yè)的知識與基本技能，熟悉某段工藝環(huán)節(jié)的生產(chǎn)運(yùn)作過程在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)，在他人的指導(dǎo)下，協(xié)助進(jìn)行生產(chǎn)管理/設(shè)備維護(hù)/生產(chǎn)監(jiān)控/生產(chǎn)支持四）現(xiàn)場管理類各級別的級等設(shè)置通道級別設(shè)置對應(yīng)稱謂級別設(shè)置（√）一等二等三等現(xiàn)場管理類四級高級工程師√√√三級主任工程師√√√二級工程師√√√一級助理工程師

二、現(xiàn)場管理類任職資格評價標(biāo)準(zhǔn)一）經(jīng)驗(yàn)要求（E：Experience）經(jīng)驗(yàn)要求崗位/級別學(xué)歷、專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)（年）華星工齡博士碩士本科大專中專Level4高級工程師246××1、晉職、晉級需入職華星滿1年以上2、晉等需入職華星滿6個月以上Level3主任工程師不限34××Level2工程師×0.51.55×Level1助理工程師×不限不限35二）工作能力（C：Competency）1、工作能力標(biāo)準(zhǔn)權(quán)重表能力模塊能力要項(xiàng)Level1Level2Level3Level41專業(yè)知識公共項(xiàng)201510×2通用技能2.1問題分析與解決公共項(xiàng)1055×2.2持續(xù)改善公共項(xiàng)1055×2.3計劃與組織能力公共項(xiàng)555103專業(yè)技能3.1車間管理與生產(chǎn)排程可選項(xiàng)（生產(chǎn)管理專業(yè)）404545103.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)可選項(xiàng)（設(shè)備維護(hù)專業(yè)）404545×3.33.3.1自動化/系統(tǒng)管理可選項(xiàng)（生產(chǎn)支援—自動化）404545103.3.2物料管理可選項(xiàng)（生產(chǎn)支援—物料管理）404545103.3.3品質(zhì)改善可選項(xiàng)（生產(chǎn)支援—品質(zhì)改善）404545103.4專案管理公共項(xiàng)×1020*353.5生產(chǎn)執(zhí)行公共項(xiàng)1510××3.6知識總結(jié)與人才培養(yǎng)公共項(xiàng)×510*15合計100100100100說明：1、公共項(xiàng)：是各細(xì)分專業(yè)都需要選擇的能力要項(xiàng)2、可選項(xiàng)：只適用于Level1~Level3，選擇規(guī)則如下：1）生產(chǎn)管理專業(yè)：選擇3.1。根據(jù)各自工作內(nèi)容，選擇評估3.1.1和3.1.2中的任意一項(xiàng)，或者兩項(xiàng)2）設(shè)備維護(hù)專業(yè)：選擇3.23）生產(chǎn)支援專業(yè)：根據(jù)各自細(xì)分專業(yè)的不同，選擇3.3.1、3.3.2和3.3.3中的任意一項(xiàng)3、必達(dá)項(xiàng)：Level4中，帶“*”的能力要項(xiàng)為“必達(dá)項(xiàng)”，按滿分5分制計算需要得分在3.5以上（100分制得分70以上）2、通用技能標(biāo)準(zhǔn)2.1問題分析與解決內(nèi)涵：面對各種問題時，能夠從多個角度進(jìn)行分析、研究，識別問題的關(guān)鍵點(diǎn)，系統(tǒng)性地權(quán)衡利弊，做出決策。級別關(guān)鍵區(qū)分點(diǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)參考舉證材料Level4不要求。不要求。Level3創(chuàng)新思維面臨復(fù)雜的信息或局面時，能夠找到問題的關(guān)鍵并制定有效的解決方案考慮問題和制定決策時，能夠跳出思維的局限，展現(xiàn)出創(chuàng)新思維模式在“生產(chǎn)排程、自動化/系統(tǒng)管理、物料管理、品質(zhì)改善、專案管理”過程中，請以2項(xiàng)事例為例，闡述如何進(jìn)行“問題的分析與解決”的——突出創(chuàng)新思維Level2識別規(guī)律能夠?qū)⒍喾矫娴男畔⒅羞M(jìn)行歸納總結(jié)或分析推理，提煉出規(guī)律能夠借助技術(shù)理論知識、過去的經(jīng)驗(yàn)及吸取他人建議，識別出關(guān)鍵信息并總結(jié)規(guī)律在“車間管理、生產(chǎn)排程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、自動化/系統(tǒng)管理、物料管理、品質(zhì)改善、專案管理”過程中，請以2項(xiàng)事例為例，闡述如何進(jìn)行“問題的分析與解決”的——突出識別規(guī)律Level1關(guān)聯(lián)思考能夠?qū)⒉煌瑔栴}或事件聯(lián)系起來，分析發(fā)現(xiàn)其對整體或其他個體的影響和作用厘清工作中的各種因果關(guān)系，認(rèn)識到一個事件背后可能存在的多種原因，能夠推斷一個行動可能引起的多種結(jié)果在“車間管理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、自動化/系統(tǒng)管理、物料管理、品質(zhì)改善”過程中，請以1項(xiàng)事例為例，闡述如何進(jìn)行“問題的分析與解決”的——突出關(guān)聯(lián)思考

2.2持續(xù)改善內(nèi)涵：精益求精、追求完美，主動追求挑戰(zhàn)性目標(biāo)或任務(wù)。級別關(guān)鍵區(qū)分點(diǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)參考舉證材料Level4不要求。不要求。Level3主動提升善于總結(jié)日常工作經(jīng)驗(yàn)并不斷主動提升工作標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)工作質(zhì)量不甘平庸，對自己提出更高的要求，主動學(xué)習(xí)專業(yè)知識，不斷提升自身專業(yè)知識、業(yè)務(wù)水平和能力素質(zhì)在“車間管理、生產(chǎn)排程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、自動化/系統(tǒng)管理、物料管理、品質(zhì)改善、專案管理”過程中，闡述如何進(jìn)行“持續(xù)改善”的——突出主動提升Level2自我總結(jié)、不犯同樣的錯誤清晰理解自身工作的職責(zé)和目標(biāo)，做事積極主動，能按照要求高質(zhì)量地完成工作養(yǎng)成工作結(jié)束后自我總結(jié)的習(xí)慣，不犯同樣的錯誤在“車間管理、生產(chǎn)排程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、自動化/系統(tǒng)管理、物料管理、品質(zhì)改善、專案管理”等過程中，闡述如何進(jìn)行“持續(xù)改善”的——突出自我總結(jié)、不犯同樣的錯誤Level1明確要求、主動執(zhí)行清晰理解自身工作的職責(zé)和目標(biāo)，做事積極主動，能按照要求高質(zhì)地完成工作在“車間管理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、自動化/系統(tǒng)管理、物料管理、品質(zhì)改善”過程中，闡述如何進(jìn)行“持續(xù)改善”的——突出自我總結(jié)、不犯同樣的錯誤2.3計劃與組織能力內(nèi)涵：善于規(guī)劃項(xiàng)目和活動，調(diào)動相關(guān)資源，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，解決推行過程中的各種問題，主動安排各項(xiàng)工作任務(wù)的開展。級別關(guān)鍵區(qū)分點(diǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)參考舉證材料Level4跨部門協(xié)調(diào)能迅速制定各種活動/項(xiàng)目的計劃，包括目標(biāo)、里程碑、時間進(jìn)度和資源需求等，特別是協(xié)調(diào)跨部門的資源根據(jù)項(xiàng)目計劃合理分配資源，建立具體程序和相關(guān)檔案，并指導(dǎo)跨部門的項(xiàng)目成員開展工作在面臨多重任務(wù)時，善于妥善安排各項(xiàng)任務(wù)的優(yōu)先級，協(xié)調(diào)解決跨部門的資源沖突在資源有限的條件下，分析可控資源和可能性收益，優(yōu)化并協(xié)調(diào)資源配置，達(dá)成挑戰(zhàn)性的目標(biāo)有效控制活動/項(xiàng)目的時間進(jìn)程，針對影響項(xiàng)目進(jìn)程的重大問題和風(fēng)險（特別是解決橫向部門之間的溝通協(xié)調(diào)問題），與項(xiàng)目組成員/上級/周邊部門積極溝通，尋找有效的推進(jìn)方法在“生產(chǎn)排程、自動化/系統(tǒng)管理、物料管理、品質(zhì)改善”專案項(xiàng)目的實(shí)施過程中，請以3項(xiàng)事例為例，闡述如何進(jìn)行“計劃與組織能力”的——突出跨部門協(xié)調(diào)Level3部門內(nèi)協(xié)調(diào)能迅速制定各種活動/項(xiàng)目的計劃，包括目標(biāo)、里程碑、時間進(jìn)度和資源需求等，協(xié)調(diào)部門內(nèi)的資源根據(jù)項(xiàng)目計劃合理分配資源，建立具體程序和相關(guān)檔案，并指導(dǎo)部門內(nèi)的項(xiàng)目成員開展工作有效控制活動/項(xiàng)目的時間進(jìn)程，針對影響項(xiàng)目進(jìn)程的重大問題和風(fēng)險，與項(xiàng)目組成員/上級積極溝通，尋找有效的推進(jìn)方法在“生產(chǎn)排程、自動化/系統(tǒng)管理、物料管理、品質(zhì)改善”專案項(xiàng)目的實(shí)施過程中，請以2項(xiàng)事例為例，闡述如何進(jìn)行“計劃與組織能力”的——突出部門內(nèi)協(xié)調(diào)Level2計劃制定、執(zhí)行與檢查能夠制定常規(guī)的活動/項(xiàng)目的計劃，包括目標(biāo)、里程碑、時間進(jìn)度和資源需求等根據(jù)項(xiàng)目計劃合理分配資源，有效控制活動/項(xiàng)目的時間進(jìn)程，監(jiān)督、檢查項(xiàng)目計劃的執(zhí)行情況，保證項(xiàng)目計劃可控針對影響項(xiàng)目進(jìn)程的常規(guī)問題和風(fēng)險，能夠?qū)で笙嚓P(guān)資源有效解決在“生產(chǎn)排程、自動化/系統(tǒng)管理、物料管理、品質(zhì)改善”專案項(xiàng)目的實(shí)施過程中，請以2項(xiàng)事例為例，闡述如何進(jìn)行“計劃與組織能力”的——突出計劃制定、執(zhí)行與檢查Level1計劃執(zhí)行、檢查根據(jù)確定的活動/項(xiàng)目的計劃，協(xié)調(diào)落實(shí)相關(guān)資源開展工作，保證計劃按預(yù)定要求進(jìn)行按照活動/項(xiàng)目計劃的進(jìn)程，監(jiān)督、檢查項(xiàng)目計劃的執(zhí)行情況，能夠發(fā)現(xiàn)計劃執(zhí)行過程中存在的問題和方向，反饋相關(guān)人員解決在“生產(chǎn)排程、自動化/系統(tǒng)管理、物料管理、品質(zhì)改善”專案項(xiàng)目的實(shí)施過程中，闡述如何進(jìn)行“計劃與組織能力”的——突出計劃執(zhí)行與檢查3、專業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)3.1車間管理與生產(chǎn)排程（適用生產(chǎn)管理專業(yè)）3.1.1車間管理（適用生產(chǎn)管理專業(yè)）內(nèi)涵：進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)管理與改善、機(jī)況分析與機(jī)臺改善、管理現(xiàn)場人員，確保達(dá)成每日生產(chǎn)計劃，推進(jìn)精益化生產(chǎn)。級別關(guān)鍵區(qū)分點(diǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)參考舉證材料Level4不要求。不要求。Level3組織、指導(dǎo)相關(guān)人員開展車間管理在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：根據(jù)生產(chǎn)排程排定的生產(chǎn)任務(wù)，能夠組織、指導(dǎo)相關(guān)人員調(diào)度現(xiàn)場的生產(chǎn)資源，監(jiān)控生產(chǎn)的全過程，保障生產(chǎn)任務(wù)達(dá)成能夠組織、指導(dǎo)相關(guān)人員處理現(xiàn)場各種異常、突發(fā)事件，分析異常發(fā)生的原因，采取規(guī)避措施，防止再次發(fā)生組織、指導(dǎo)相關(guān)人員制訂生產(chǎn)規(guī)范，改善現(xiàn)場管理水平，落實(shí)精益生產(chǎn)1）任職期間，組織、指導(dǎo)完成的生產(chǎn)任務(wù)（2次）2）組織、指導(dǎo)相關(guān)人員處理過的異常、突發(fā)事件（2次）3）組織、指導(dǎo)制訂的生產(chǎn)規(guī)范（2項(xiàng)）Level2獨(dú)立開展車間人員調(diào)配、機(jī)臺改善及作業(yè)規(guī)范完善在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：能夠依據(jù)生產(chǎn)計劃，進(jìn)行生產(chǎn)車間現(xiàn)場的人員配置與協(xié)調(diào)，控制人力成本能夠獨(dú)立進(jìn)行機(jī)臺運(yùn)行狀況分析，提出機(jī)臺運(yùn)行效率改善建議協(xié)助規(guī)劃機(jī)臺保養(yǎng)時程，為充分發(fā)揮設(shè)備的運(yùn)行效率提供技術(shù)支持能夠獨(dú)立發(fā)掘生產(chǎn)線人員現(xiàn)場作業(yè)模式存在的問題，并提出改善方案1）任職期間，依照生產(chǎn)計劃獨(dú)立開展的車間人員調(diào)配安排（1次）2）針對機(jī)臺運(yùn)行效率提出的改善建議（1項(xiàng)）3）協(xié)助執(zhí)行的針對機(jī)臺保養(yǎng)時程規(guī)劃的工作任務(wù)（1次）4）針對完善現(xiàn)場作業(yè)模式提出的改善方案（1項(xiàng)）Level1他人指導(dǎo)下監(jiān)控機(jī)臺及人員工作狀況在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)，在他人的指導(dǎo)下：監(jiān)控車間基礎(chǔ)設(shè)施和設(shè)備的使用狀況，收集和挖掘顯現(xiàn)以及隱藏的設(shè)備異常問題，及時反饋收集設(shè)備技術(shù)改造方案，參加設(shè)備技術(shù)改造會議，確定改造需求監(jiān)督生產(chǎn)線人員嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)規(guī)程（包括：工藝操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和其它管理與技術(shù)規(guī)定等），隨時指導(dǎo)生產(chǎn)線人員解決生產(chǎn)、工藝、技術(shù)、質(zhì)量問題，進(jìn)行操作示范，約束生產(chǎn)線人員的作業(yè)行為1）發(fā)現(xiàn)并反饋影響生產(chǎn)進(jìn)度的設(shè)備隱患（2項(xiàng)）2）參與的設(shè)備技術(shù)改造會議（1次）3）負(fù)責(zé)監(jiān)控產(chǎn)線的人員生產(chǎn)執(zhí)行狀況匯報（近半年）3.1.2生產(chǎn)排程（適用生產(chǎn)管理專業(yè)）要項(xiàng)內(nèi)涵：以市場為導(dǎo)向，合理利用相關(guān)制造資源和產(chǎn)能，制定生產(chǎn)計劃，控制生產(chǎn)進(jìn)度，最終滿足客戶的需求。級別關(guān)鍵區(qū)分點(diǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)參考舉證材料Level4協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中的各種異常問題在某個二層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：根據(jù)已經(jīng)確定的生產(chǎn)排程，能夠協(xié)調(diào)廠內(nèi)的資源、計劃排期分析公司計劃管理體系執(zhí)行中重大問題產(chǎn)生的原因，作為核心成員參與制訂相應(yīng)的應(yīng)對措施能夠調(diào)動跨部門/跨廠資源，解決生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中的各種異常問題，確保生產(chǎn)進(jìn)度及效率得到合理監(jiān)控系統(tǒng)性的收集計劃管理涉及的各類信息，并能夠通過數(shù)據(jù)分析工具，對信息進(jìn)行整理和分析，提出反饋或改善建議方案/報告，為相關(guān)部門提供專業(yè)建議1）任職期間，組織實(shí)施的生產(chǎn)計劃排產(chǎn)任務(wù)（2次）2）作為核心成員，參與制訂的解決公司計劃管理體系執(zhí)行中重大問題的應(yīng)對方案（1項(xiàng)）3）涉及到調(diào)動跨部門/跨廠資源的生產(chǎn)異常處理活動（2次）4）提供的關(guān)于生產(chǎn)計劃管理改善建議方案/報告（1份）Level3組織、指導(dǎo)相關(guān)人員開展生產(chǎn)計劃排產(chǎn)在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：根據(jù)總體生產(chǎn)計劃，組織、指導(dǎo)相關(guān)人員制訂部門內(nèi)具體的生產(chǎn)計劃（月、周、日），綜合考慮產(chǎn)品的變更、庫存的調(diào)整、銷售計劃的修訂、生產(chǎn)能力的變化把關(guān)生產(chǎn)計劃排程安排的原則，組織、指導(dǎo)相關(guān)人員，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，且能根據(jù)計劃執(zhí)行實(shí)際問題，靈活對計劃進(jìn)行調(diào)整，保證計劃的有效執(zhí)行組織并作為核心成員監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時處理生產(chǎn)異常1）任職期間，組織、指導(dǎo)相關(guān)人員制定的部門內(nèi)具體生產(chǎn)計劃（2份）2）任職期間，組織、指導(dǎo)實(shí)施的部門內(nèi)生產(chǎn)計劃排產(chǎn)任務(wù)（2次）3）組織并作為核心成員，實(shí)施的生產(chǎn)異常處理活動（2項(xiàng)）Level2獨(dú)立開展日生產(chǎn)計劃排產(chǎn)在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：作為核心成員，參與制訂部門內(nèi)生產(chǎn)計劃，綜合考慮人力/機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素能夠獨(dú)立根據(jù)日生產(chǎn)計劃，進(jìn)行生產(chǎn)前準(zhǔn)備，如調(diào)配人員和物料、檢查設(shè)備和生產(chǎn)工藝等因素，安排生產(chǎn)能夠適時監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度與效率，掌握生產(chǎn)異常，針對生產(chǎn)異常能及時反饋，并跟進(jìn)落實(shí)異常處理，確保生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)計劃同步進(jìn)行1）作為核心成員，參與制訂的部門內(nèi)生產(chǎn)計劃（2份）2）獨(dú)立開展的生產(chǎn)排產(chǎn)前準(zhǔn)備工作（2次）3）獨(dú)立發(fā)現(xiàn)并參與解決的生產(chǎn)異常處理活動（2次）Level1不要求不要求。3.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)（適用設(shè)備維護(hù)專業(yè)）要項(xiàng)內(nèi)涵：進(jìn)行設(shè)備維修保養(yǎng)，制訂設(shè)備保養(yǎng)計劃及設(shè)備維護(hù)SOP，解決維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，有效提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長設(shè)備壽命，降低設(shè)備損耗。級別關(guān)鍵區(qū)分點(diǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)參考舉證材料Level4不要求。不要求。Level3組織或指導(dǎo)開展大型設(shè)備維護(hù)，疑難/潛在設(shè)備故障處理在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：組織或指導(dǎo)相關(guān)人員開展大型設(shè)備的日常以及定期維護(hù)工作，分析設(shè)備運(yùn)行狀況，保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行主導(dǎo)解決疑難設(shè)備問題，診斷、判斷設(shè)備存在的故障或可能發(fā)生的潛在故障，從設(shè)備技術(shù)改良角度進(jìn)行故障排除，從根本上降低設(shè)備宕機(jī)時間1）組織或指導(dǎo)實(shí)施的大型設(shè)備維護(hù)活動（3次）2）從設(shè)備技術(shù)改良角度，主導(dǎo)解決的疑難問題、潛在問題（3項(xiàng)）Level2獨(dú)立開展常規(guī)設(shè)備維護(hù)，主導(dǎo)制訂設(shè)備保養(yǎng)計劃及維護(hù)SOP在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：獨(dú)立開展常規(guī)設(shè)備的維護(hù)工作，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)、定期維護(hù)以及設(shè)備維修等主導(dǎo)制訂常規(guī)設(shè)備保養(yǎng)計劃以及維護(hù)SOP，規(guī)范設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)獨(dú)立開展常規(guī)設(shè)備的日常巡視檢查，能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并提出解決對策，防止故障再次發(fā)生1）任職期間獨(dú)立開展的常規(guī)設(shè)備維護(hù)活動（2次）2）主導(dǎo)制訂的常規(guī)設(shè)備保養(yǎng)計劃以及維護(hù)SOP（共2項(xiàng)）3）獨(dú)立解決的設(shè)備異常（2次）Level1在他人指導(dǎo)下開展常規(guī)設(shè)備定期維護(hù)及故障處理在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計劃及設(shè)備維護(hù)SOP，在他人指導(dǎo)下，進(jìn)行常規(guī)設(shè)備的定期維護(hù)（年、季、月度等）工作提出現(xiàn)有設(shè)備保養(yǎng)計劃的改善建議，參與制訂設(shè)備保養(yǎng)計劃進(jìn)行常規(guī)設(shè)備的日常巡視檢查，在他人指導(dǎo)下，能夠發(fā)現(xiàn)問題并能進(jìn)行故障原因分析1）指導(dǎo)下維護(hù)的常規(guī)設(shè)備、儀器（3次維護(hù)記錄）2）參與制訂的設(shè)備保養(yǎng)計劃（2項(xiàng)）3）指導(dǎo)下進(jìn)行的設(shè)備故障分析（3次）3.3“自動化/系統(tǒng)管理”或“物料管理”或“品質(zhì)改善”（適用生產(chǎn)支援專業(yè)，三選一）3.3.1自動化/系統(tǒng)管理（適用生產(chǎn)支援專業(yè)——自動化/系統(tǒng)管理）內(nèi)涵：進(jìn)行MES，CFM，Report等生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行變更或其他維護(hù)要求的管理，以利于生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成。級別關(guān)鍵區(qū)分點(diǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)參考舉證材料Level4作為核心成員參與生產(chǎn)管理自動化系統(tǒng)的體系架構(gòu)設(shè)計，主導(dǎo)進(jìn)行業(yè)務(wù)需要分析在某個二層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：基于對公司生產(chǎn)管理體系運(yùn)作的理解，作為核心成員參與生產(chǎn)管理自動化系統(tǒng)的體系架構(gòu)設(shè)計，主導(dǎo)進(jìn)行業(yè)務(wù)需要分析，定義系統(tǒng)開發(fā)規(guī)格書，明確開發(fā)需求作為核心成員參與新的生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)及導(dǎo)入，從整個生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)提出建議組織、指導(dǎo)相關(guān)人員跟進(jìn)新系統(tǒng)開發(fā)至上線發(fā)布，有效管理系統(tǒng)開發(fā)過程中的需求變更、項(xiàng)目計劃1）作為核心成員參與設(shè)計的生產(chǎn)管理自動化系統(tǒng)的體系架構(gòu)（1個系統(tǒng)）2）作為核心成員，參與的新生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)及導(dǎo)入活動（2次）3）組織、指導(dǎo)開展的新系統(tǒng)開發(fā)以及上線發(fā)布活動（2次）Level3組織相關(guān)人員開展生產(chǎn)系統(tǒng)管理維護(hù)在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：根據(jù)系統(tǒng)變更要求，收集系統(tǒng)運(yùn)行狀況，組織相關(guān)人員對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行需求分析（新增加模塊、功能、系統(tǒng)優(yōu)化等），定義系統(tǒng)開發(fā)規(guī)格書，明確開發(fā)需求組織、指導(dǎo)相關(guān)人員跟進(jìn)新系統(tǒng)開發(fā)至上線發(fā)布，有效管理系統(tǒng)開發(fā)過程中的需求變更、項(xiàng)目計劃參與新的生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)及導(dǎo)入，提供建議指導(dǎo)相關(guān)人員開展生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行管理維護(hù)，從模塊流程變化、增加用戶配置、客戶機(jī)管理等方面進(jìn)行1）對現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)，組織開發(fā)的需求分析活動（2次）2）組織、指導(dǎo)相關(guān)人員跟進(jìn)的新系統(tǒng)開發(fā)及上線發(fā)布活動（2次）3）參與的新生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)及導(dǎo)入活動（1次）4）指導(dǎo)開展的大型系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)（2次）Level2獨(dú)立進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)管理維護(hù)在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：能夠獨(dú)立提出生產(chǎn)系統(tǒng)變更需求，收集與分析系統(tǒng)運(yùn)行過程中需要修改和完善涉及程序修改的問題，跟進(jìn)系統(tǒng)變更測試及變更實(shí)施的過程，進(jìn)行變更功能確認(rèn)針對系統(tǒng)故障，能夠判斷系統(tǒng)存在的問題，確定故障異常的嚴(yán)重程度，協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決主導(dǎo)制訂自動化相關(guān)SOP，規(guī)范員工操作作業(yè)1）獨(dú)立提出并實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)系統(tǒng)變更需求（2次項(xiàng)目）2）獨(dú)立進(jìn)行的系統(tǒng)故障分析及協(xié)調(diào)解決（2項(xiàng)）3）主導(dǎo)制訂的自動化相關(guān)SOP（1項(xiàng)）Level1他人指導(dǎo)下參與生產(chǎn)系統(tǒng)管理維護(hù)在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)，在他人指導(dǎo)下：根據(jù)系統(tǒng)變更要求，收集系統(tǒng)運(yùn)行過程中需要修改和完善并涉及程序修改的問題，提出系統(tǒng)變更需求，參與系統(tǒng)變更測試及變更實(shí)施的過程，跟進(jìn)變更功能確認(rèn)針對系統(tǒng)故障，能夠初步判斷系統(tǒng)存在的問題，及時反饋并跟進(jìn)異常處理進(jìn)度1）他人指導(dǎo)下提出的系統(tǒng)變更需求（2項(xiàng)）2）他人指導(dǎo)下進(jìn)行的系統(tǒng)故障分析（2項(xiàng)）3.3.2物料管理（適用生產(chǎn)支援專業(yè)——物料管理）內(nèi)涵：根據(jù)公司產(chǎn)線需求和生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)采購、物管、倉庫，統(tǒng)籌安排前期物料準(zhǔn)備及調(diào)配；配合物管做好物料動態(tài)性盤點(diǎn)，監(jiān)控物料的合理使用，在保證產(chǎn)線物料供應(yīng)順暢的同時，確保賬、物相符。級別關(guān)鍵區(qū)分點(diǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)參考舉證材料Level4跨部門/跨廠開展物料成本分析及降本專案在某個二層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：主導(dǎo)相關(guān)人員對公司倉庫、廠端以及其他場所的現(xiàn)用物料進(jìn)行成本核算，分析物料實(shí)際費(fèi)用與成本預(yù)算、計劃間的差別所在，找到減小實(shí)際消耗與計劃成本之間差異的方法依照物料耗用情況及公司實(shí)際能力，主導(dǎo)制訂costdown目標(biāo)，并推動執(zhí)行1）主導(dǎo)進(jìn)行的物料成本核算（2項(xiàng)）2）主導(dǎo)制訂并落實(shí)的降本計劃（2項(xiàng)）Level3組織、指導(dǎo)制訂物料需求預(yù)算及物料耗用標(biāo)準(zhǔn)在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：組織、指導(dǎo)相關(guān)人員制訂各類物料的耗用規(guī)定，明確車間物料管理的不足之處，如呆廢料處理不當(dāng)?shù)惹闆r，制訂改善目標(biāo)，并推動執(zhí)行組織、指導(dǎo)相關(guān)人員制訂各類物料需求預(yù)算，控制物料投入量，減少囤積，預(yù)計并確保生產(chǎn)物料的可用性1）組織、指導(dǎo)制訂的各類物料耗用規(guī)定（2份）2）組織、指導(dǎo)制訂的各類物料需求預(yù)算（2份）Level2獨(dú)立開展產(chǎn)前物料準(zhǔn)備、異常處理以及賬料成本核算在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：能夠獨(dú)立跟進(jìn)生產(chǎn)計劃，掌握班組產(chǎn)能（進(jìn)度）、物耗，進(jìn)行生產(chǎn)前備料、調(diào)配工作，達(dá)到供需平衡能夠獨(dú)立與采購、物管、倉庫建立良好溝通渠道，處理車間領(lǐng)料、退料、入料的異常問題定期獨(dú)立核查賬目，協(xié)助處理各站帳料異常問題，糾正賬料不一致的地方依據(jù)物料耗用情況，定期獨(dú)立進(jìn)行賬料成本核算，反饋異常耗用，并提出改進(jìn)建議1）任職期間，進(jìn)行的生產(chǎn)前物料準(zhǔn)備作業(yè)（2次）2）獨(dú)立進(jìn)行的車間領(lǐng)料、退料、入料的異常問題處理（1項(xiàng)）3）通過賬料成本核算，發(fā)現(xiàn)的異常耗用并提出的改善意見（1項(xiàng)）4）獨(dú)立開展的賬目核查記錄（1次）Level1他人指導(dǎo)下進(jìn)行產(chǎn)前物料準(zhǔn)備、使用跟蹤、動態(tài)盤點(diǎn)在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)，在他人指導(dǎo)下：能夠根據(jù)生產(chǎn)計劃及產(chǎn)線需求，進(jìn)行生產(chǎn)前的備料、調(diào)配，避免物料供應(yīng)的脫節(jié)能夠跟進(jìn)物料在使用過程中的動態(tài)，報告物料工作中不良和異常等問題，對車間物料進(jìn)行控制管理能夠進(jìn)行各類物料數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、稽核、盤點(diǎn)工作，確保帳/實(shí)保持一定的平衡1）任職期間，進(jìn)行的生產(chǎn)前物料準(zhǔn)備作業(yè)（2次）2）物料使用過程中反饋的異常狀況報告（2份）3）獨(dú)立制訂的各類物料數(shù)據(jù)統(tǒng)計、稽核、盤點(diǎn)記錄（1份）3.3.3品質(zhì)改善（適用生產(chǎn)支援專業(yè)——品質(zhì)改善）內(nèi)涵：分析產(chǎn)線品質(zhì)異常，提出改善措施并監(jiān)督落實(shí)，以此改善產(chǎn)線品質(zhì)狀況，支援生產(chǎn)。級別關(guān)鍵區(qū)分點(diǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)參考舉證材料Level4策劃、組織實(shí)施跨多個部門/跨廠的產(chǎn)線品質(zhì)疑難的異常問題分析在某個二層細(xì)分專業(yè)內(nèi)，策劃、組織實(shí)施跨多個部門/跨廠的產(chǎn)線品質(zhì)疑難的異常問題分析：考慮問題系統(tǒng)全面，能夠從全工藝流程最優(yōu)的角度對品質(zhì)問題進(jìn)行分析對產(chǎn)線品質(zhì)異常的原因能夠準(zhǔn)確分析判斷不僅能提出臨時性改善對策，同時能找到永久性改善對策，對品質(zhì)異常能夠做好預(yù)防、消除說明：“疑難問題”一般指過去未發(fā)生過的，問題原因不容易確定，問題表象時有時無等組織實(shí)施的多個部門/跨廠的產(chǎn)線疑難品質(zhì)改善活動（3項(xiàng)）Level3組織、指導(dǎo)開展產(chǎn)線異常分析及相應(yīng)改善措施制訂在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：能夠組織、指導(dǎo)相關(guān)人員進(jìn)行生產(chǎn)中常規(guī)品質(zhì)異常分析（部門內(nèi)/跨部門），審核、把關(guān)異常改方向，制定相應(yīng)糾正、預(yù)防措施以及各種與品質(zhì)改善相關(guān)的操作規(guī)范對品質(zhì)問題的準(zhǔn)確分析判斷，能夠快速找到有效的解決方案，專案效果達(dá)成甚至超過目標(biāo)組織、指導(dǎo)開展的部門內(nèi)/跨部門的品質(zhì)異常分析（3項(xiàng)）Level2獨(dú)立進(jìn)行產(chǎn)線品質(zhì)異常分析及參與制訂異常糾正、預(yù)防措施在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)：能夠獨(dú)立對生產(chǎn)中的一般品質(zhì)異常進(jìn)行分析判斷，核查異?？赡馨l(fā)生的原因并協(xié)調(diào)相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行要因分析，定位異常的實(shí)際原因能夠獨(dú)立推動相關(guān)責(zé)任部門召開品質(zhì)改善會議，針對異常原因參與制訂糾正以及預(yù)防措施，并監(jiān)督改善成效，直至消除異常1）獨(dú)立進(jìn)行的產(chǎn)線一般品質(zhì)異常分析（3項(xiàng)）2）參與制訂的異常糾正及預(yù)防措施（3項(xiàng)）Level1他人指導(dǎo)下進(jìn)行初步的產(chǎn)線品質(zhì)異常分析及改善成效跟進(jìn)在某個三層細(xì)分專業(yè)內(nèi)，在他人的指導(dǎo)下：根據(jù)生產(chǎn)中的常規(guī)品質(zhì)異常狀況，能夠?qū)Ξ惓＿M(jìn)行初步分析判斷，調(diào)查引起異常發(fā)生的諸多可能因素（例如：人員、機(jī)器、物料、環(huán)境、作業(yè)、量測等因素）參與相關(guān)責(zé)任部門的異常原因及改善分析會議，跟進(jìn)改善措施的落實(shí)推行，跟蹤異常關(guān)閉1）他人指導(dǎo)下進(jìn)行的產(chǎn)線常規(guī)品質(zhì)異常分析（2項(xiàng)）2）參與的產(chǎn)線品質(zhì)異常分析及改善會議（2份會議記錄）3.4專案管理內(nèi)涵：專案團(tuán)隊在公司預(yù)設(shè)的限制條件（時程、范圍、品質(zhì)、成本）下，利用有效的管理方法和工具，對專案及其資源進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)、溝通、激勵決策，旨在實(shí)現(xiàn)專案的特定目標(biāo)。級別關(guān)鍵區(qū)分點(diǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)參考舉證材料Level4策劃、組織并主導(dǎo)實(shí)施跨部門/廠內(nèi)大型專案專案發(fā)起：能夠組織發(fā)起跨部門/廠內(nèi)/跨廠的大型專案，明確專案需要解決的問題、實(shí)施可行性調(diào)研等解決方案：能夠組織并指導(dǎo)專案團(tuán)隊制訂解決方案，包括項(xiàng)目目標(biāo)、實(shí)施計劃、成本預(yù)算以及資源分配計劃等分析專案執(zhí)行過程中可能發(fā)生的風(fēng)險，制訂針對性的策略執(zhí)行控制：良好的組織協(xié)調(diào)能力，能夠調(diào)動跨廠的資源，及時解決專案實(shí)施過程中的各種問題，推動專案按時完成跟蹤及評估專案實(shí)施進(jìn)展情況，適時采取糾偏和應(yīng)急措施，激勵團(tuán)隊完成專案計劃策劃、組織實(shí)施的跨部門/廠內(nèi)/跨廠的大型專案管理（3項(xiàng)）Level3組織并主導(dǎo)實(shí)施部門內(nèi)一般專案專案發(fā)起：能夠組織發(fā)起部門內(nèi)的一般專案，明確專案需要解決的問題、實(shí)施可行性調(diào)研等解決方案：能夠組織并指導(dǎo)專案團(tuán)隊制訂解決方案，包括項(xiàng)目目標(biāo)、實(shí)施計劃、成本預(yù)算以及資源分配計劃等執(zhí)行控制：能夠組織和協(xié)調(diào)相關(guān)人力資源及其它資源，跟蹤及評估專案實(shí)施進(jìn)展情況，適時采取糾偏和應(yīng)急措施，激勵團(tuán)隊完成項(xiàng)目計劃組織實(shí)施的部門內(nèi)一般專案管理（3項(xiàng)）Level2作為核心成員參與實(shí)施科內(nèi)的一般專案作為核心成員參與實(shí)施部門內(nèi)的一般專案管理，協(xié)助專案負(fù)責(zé)人進(jìn)行專案需求評估、撰寫解決方案以及成果交付文件等作為核心成員參與實(shí)施的科內(nèi)一般專案管理（2項(xiàng)）Level1不要求不要求。3.5生產(chǎn)執(zhí)行內(nèi)涵：理解工作相關(guān)的流程、制度、技術(shù)規(guī)范和工作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照流程、制度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求開展工作并提出優(yōu)化改善建議。級別關(guān)鍵區(qū)分點(diǎn)等級標(biāo)準(zhǔn)參考舉證材料Level4不要求不要求。Level3不要求不要求。Level2嚴(yán)格執(zhí)行、優(yōu)化改善在某三層細(xì)分專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，能夠獨(dú)立地嚴(yán)格按照與工作相關(guān)的流程、制度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求開展工作能夠發(fā)現(xiàn)并反饋現(xiàn)有系統(tǒng)/制度/流程/現(xiàn)場環(huán)境等存在的問題和缺陷，找出原因并提出改進(jìn)或優(yōu)化建議1）流程、制度和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行情況總結(jié)報告（1份，1年內(nèi)有效數(shù)據(jù)）2）對現(xiàn)有的系統(tǒng)、制度、流程、現(xiàn)場環(huán)境等提出的改善建議（2份）Level1指導(dǎo)下嚴(yán)格執(zhí)行在某三層細(xì)分專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，在他人的指導(dǎo)下