數(shù)控銑床加工中心加工技術(shù)（第二版）課件 6-2 離合器零件加工

任務(wù)2離合器零件加工1．進(jìn)一步掌握極坐標(biāo)指令的編程方法。2．了解坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)的概念。3．掌握采用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程的方法。4．了解采用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程的注意事項(xiàng)。通過(guò)完成任務(wù)，掌握以下知識(shí)和技能。離合器零件的加工訂單，數(shù)量為20件，零件圖如圖所示。毛坯材料為45鋼，毛坯內(nèi)、外輪廓已加工完成，本任務(wù)主要進(jìn)行凸臺(tái)的加工。試編寫其加工程序并完成加工單個(gè)凸臺(tái)的子程序用極坐標(biāo)指令進(jìn)行編程多個(gè)相同的輪廓用坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行編程1.坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令R

:指定坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)的角度；（該角度一般取0～360°的正值）

旋轉(zhuǎn)角度零度方向?yàn)榈谝蛔鴺?biāo)軸的正方向逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)榻嵌确较虻恼较虿蛔?°的角度以小數(shù)點(diǎn)表示（如10°54’用10.9°表示）例G68X30.0Y50.0R45.0；該指令表示坐標(biāo)系以坐標(biāo)點(diǎn)（30，50）作為旋轉(zhuǎn)中心，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45°。

（3）坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程實(shí)例例用φ8mm立銑刀精加工如圖6-7所示工件內(nèi)輪廓（材料為2A04），試采用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令編寫其加工中心加工程序。加工中心加工程序。

例如圖所示的外輪廓B和C，其中外輪廓B由外輪廓A繞坐標(biāo)點(diǎn)M（-25.98，-15.0）旋轉(zhuǎn)135°所得；外輪廓C由外輪廓A繞坐標(biāo)點(diǎn)N（25.98，15.0）旋轉(zhuǎn)295°所得。試編寫外輪廓B和外輪廓C的加工程序加工中心加工程序。編寫構(gòu)建輪廓的加工程序O××××； ……G41G01X

Y

D××F

；（輪廓加工）……G40G01X

Y

；……M30；2.?坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程注意事項(xiàng)（1）在坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)取消指令（G69）以后的第一個(gè)移動(dòng)指令必須用絕對(duì)值指定。如果采用增量值指令，則不執(zhí)行正確的移動(dòng)。（2）在坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程過(guò)程中，如需采用刀具補(bǔ)償指令進(jìn)行編程，則需在指定坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令后再指定刀具補(bǔ)償指令，取消時(shí)，按相反順序取消。（3）在坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)方式中，返回參考點(diǎn)指令（G27、G28、G29、G30）和改變坐標(biāo)系指令（G54～G59、G92）不能指定。如果要指定其中的某一個(gè)，則必須在取消坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令后指定。（4）采用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)編程時(shí)，要特別注意刀具的起點(diǎn)位置，以防加工過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)切現(xiàn)象。1.?加工準(zhǔn)備（1）選擇數(shù)控機(jī)床本任務(wù)選用的機(jī)床為配FANUC0i系統(tǒng)的TH7650型加工中心。（2）選擇刀具及銑削用量選擇φ16mm高速鋼立銑刀作為本任務(wù)零件的加工刀具。銑削用量推薦值如下：主軸轉(zhuǎn)速n=600～800r/min，進(jìn)給速度vf=100～200mm/min，銑削深度的取值等于輪廓高度，取ap=8mm