施工理論知識80種裝飾工藝

［施工理論知識］80種裝飾工藝

第一章、裝飾工程

第一節(jié)、地面裝飾類

地面鋪石材

A施工準(zhǔn)備

1、材料

1）石材（由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。

2）水泥：32.5號普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。

3）砂：中砂或者粗砂。

4）石材表面防護(hù)劑。

2、作業(yè)條件

大理石板塊進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并全面核對品種、規(guī)格、

數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺枝?掉角的不得使用。

需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。

室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。

房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。施工工藝大全

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施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。

B操作工藝

1、熟悉圖紙：以施工圖與加工單為根據(jù)，熟悉熟悉各部位尺寸與作法，弄清洞口、邊

角等部位之間關(guān)系。

2、試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或者花崗石）板塊：應(yīng)按圖案、顏色、

紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。

3、彈線：在房間的要緊部位彈出互相垂宜的操縱十字線，用以檢查與操縱大理石板塊

的位置，十字線能夠彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。

4、試排：在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于

3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、

洞口等的相對位置。

5、基層自理：在鋪砌大理石板之前將混凝上墊層清掃干凈（包含試排用的干砂及大理

石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。

6、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平

層通常使用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤

鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。

7、鋪大理石塊:通常房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼

編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂

漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿，然后正式鑲鋪。

安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或者木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)

水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)與后退方向順序鐐鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用

砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。

8、打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)可打蠟達(dá)到光滑潔亮。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目

1）、大理石面層所用板塊的品種、規(guī)格、顏色與性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2）、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。

3）、飾面板安裝工程的預(yù)埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法與防腐處理務(wù)必

符合設(shè)計(jì)要求。

2、通常項(xiàng)目

1）、大理石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、

周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。施工工藝大全

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2）、大理石面層的同意偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

表面平整度：2mm

縫格平直：2mm

接縫高低：0.5mm

踢腳線上口平直：2mm

板塊間隙寬度：1mm

D、石材六面防護(hù)劑涂刷時(shí)需注意的事項(xiàng)：

涂刷石材的防護(hù)務(wù)必待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況

下，可先刷五面防護(hù)劑，正面待項(xiàng)目完成后石材面水分完全蒸發(fā)后才做最后一道的正面石材

防護(hù)劑處理，最后石材打蠟。

石材防護(hù)劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水分封閉在石材里跑不出來，造成石材里

保留水影，一旦形成水影后，此類質(zhì)量問題就非常難處理與修復(fù)了。

復(fù)合地板地面

A施工準(zhǔn)備

（一）、材料

1、面層材料

1.1材質(zhì)：直選用耐磨、紋理清晰、有光澤、耐朽、不易開裂、不易變形的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)復(fù)

合木地板，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.2規(guī)格：通常為條形企口板.

13拼縫：企口縫。

2、基層材料

防潮墊。

B、作業(yè)條件

1、施工程序：水泥砂漿找平油光一墊復(fù)合木地板防潮墊一復(fù)合木地板層板安裝。

2、施工要點(diǎn)：

2.1面層鋪設(shè)施工

1、面層施工要緊是包含面層開板條的固定及表面的飾面處理。固定方式以釘接固定為

主。即用元釘將面層板條固定在水泥地面上。（1）、條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方

便，固定牢固，使用美觀的要求。關(guān)于走廊、過道等部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)：而室內(nèi)

房間，宜順著光線鋪釘。關(guān)于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。

2、以墻面一側(cè)開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過1MM,圓釘?shù)拈L度

為板厚的2.0?2.5倍。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，通?？讖綖獒攺?.7?0.8倍。施工工藝大全

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3、用釘固定，在釘法上有明釘與暗釘兩種釘法。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向

釘入板內(nèi)，同一行的釘幅應(yīng)在同一條直線上，并須將釘帽沖入板3?5MM。暗釘法，先將釘帽

砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時(shí)，釘子要與表而呈一定角度，通常常用45度或者

60度斜釘入內(nèi)。

D、施工注意事項(xiàng)

1、一定要按設(shè)計(jì)要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。

2、木地板靠墻處要留出9MM空隙，以利通風(fēng)。在地板與踢腳板相交處，如安裝封閉木

壓條，則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。

3、實(shí)鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層務(wù)必與墻身防潮層連接。

4,在常溫條件下，細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少7D,方可鋪裝復(fù)合木地板面層。

6、木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進(jìn)入方向?yàn)槟镜匕宓匿佋O(shè)方向。

G、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項(xiàng)目

1、復(fù)合地板面層所使用的條材與塊材，其技術(shù)等級與質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓

（二）通常項(xiàng)目

1、實(shí)木復(fù)合地板面層圖案與顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰，顏色?致，板面無翹曲。

2,面層的接頭位置應(yīng)錯開、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。

3、踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。

復(fù)合木地板面層的同意偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

同意偏差（mm）

項(xiàng)次項(xiàng)目

實(shí)木復(fù)合地板面層

檢驗(yàn)方法

1板面縫隙寬度2.0用鋼尺檢查

2表面平整度2。用2m靠尺及楔形塞尺檢查

3踢腳線上口平齊3.0

4板面拼縫平直3.0

拉5m通線.不足5m拉通線

或者用鋼尺檢查

5相鄰板材高差0.5用尺量與楔形塞尺檢查

6踢腳線與面層的接縫0.1楔形塞尺檢查

地面鋪瓷磚

A、施工準(zhǔn)備施工工藝大全

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（-）材料要求

1水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥：

2砂：粗砂或者中砂，含泥量不大于3%,過8mm孔徑的篩子；

3瓷磚：進(jìn)場驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行選擇，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面破

按大中小三類選擇后分別碼放在墊木上。

（二）要緊機(jī)具

小水桶、半裁桶、苕帝、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、

橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等。

（三）作業(yè)條件

1墻上四周彈好+50cm水平線：

2地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完：

3穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)：

4樓地面墊層已經(jīng)做完；

5板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無明水。

6復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積

施工。

B、工藝流程

基層處理一找標(biāo)高、彈線T鋪找平層一彈鋪破操縱線一鋪磚一勾縫、擦縫T養(yǎng)護(hù)一踢腳

板安裝

C、操作工藝

（一）基層處理、定標(biāo)高

I將基層表面的浮土或者砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清

水沖洗干凈；

2根據(jù)+50cm水平線與設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。

（-）彈操縱線

1先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，通常為:缸磚10mm：衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm：

房間、走廊通體磚2mm：

2根據(jù)排破圖及縫寬在地面上彈縱、橫操縱線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)操縱房間方

正的十字線是否對應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的操縱線是否與走廊的縱向操縱線平行，不平

行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。

3排磚原則：

1）開間方向要對稱（垂直門口方向分中）。施工工藝大全

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2）破活盡魚排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。

3）為了排整磚，能夠用分色磚調(diào)整。

4）與走廊的選縫盡量對上，對不上時(shí)能夠在門口處用分色磚分隔。

5）根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。

6）有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

（三）鋪貼瓷磚

為了找好位置與標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2?3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)

高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序

是：

I鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，味干后表面無明水時(shí)，方可使用；

2找平層上灑水濕潤，均勻涂刷索水泥漿（水灰比為0.4?0.5）,涂刷面積不要過大，鋪

多少刷多少：

3結(jié)合層的厚度：通常使用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10?25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)

高出面層標(biāo)高線3?4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過大）;

4結(jié)合層拌與：干硬性砂漿，配合比為1：3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止

影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。

5鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高

出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪

貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工成與地漏相吻

合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

6撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平宜度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，

將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝聚之前完成。

（四）勾縫、擦縫

面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦健的工作，并應(yīng)使用同品種、同標(biāo)號、同顏色的

水泥，或者用專門的嵌縫材料。

1勾縫：用1：I水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平

整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

2擦舞：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫乎直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)

澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿

擦干凈。

（五）養(yǎng)護(hù)

鋪完磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)小于7天。施工工藝大全

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D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項(xiàng)目

1、面層所有的板塊的品種、質(zhì)量務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求。

2、面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。

（二）通常項(xiàng)目

1、磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一■致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板

塊無裂紋、掉角與缺棱等缺陷。

2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。

3、樓梯踏步與臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大

于10mm；防滑條順宜。

4、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密

牢固，無滲漏,

5、磚面層的同意偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表8.3.11的規(guī)定。

表面平整度：2mm：

組t格平直：3mm：

接縫高低：0.5mm；

踢腳線上口平直：3mm：

板塊間隙寬度：2mm；

E、成品保護(hù)

1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)

鐵皮，運(yùn)灰車使用窄車等。

2、切割地彼時(shí)，不得在剛鋪貼好的我面層上操作。

3、剛鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但務(wù)必注意油漆、砂漿不得

存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞前面層。噴漿時(shí)要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

F、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、

風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。

2、板塊表面不潔凈：要緊是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地

磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成層面被污染。

3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。

因此務(wù)必在找標(biāo)高，彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅與標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。

4、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地豉未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，施工工藝大全

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或者鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行操縱。

5、地面標(biāo)高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或者結(jié)合層過厚。

6、廁浴間泛水過小或者局部倒坡：地漏安裝過高或者+50cm線不準(zhǔn)。

地面鋪地毯

A、施工準(zhǔn)備

（一）材料

1、地毯：阻燃地毯。

2、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。

3、地棱木卡條（倒刺板）、鋁壓條（倒刺板）、鐲條、銅壓邊條。

4,施工工具：張緊器、裁邊機(jī)、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、

錘子等。

B、操作工藝

工藝流程：清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。

1、清理基層

<1）鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強(qiáng)度。

（2）基層表面務(wù)必平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈。若有油污，須用丙

甜或者松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿填嵌平整。

2、裁剪地法

（1）根據(jù)房間尺寸與形狀，用裁邊機(jī)從長卷上裁下地毯。

（2）每段地篋與長度要比房間長度長約20mm,寬度要以裁出地毯邊緣后的尺寸計(jì)尊，

彈線裁剪邊緣部分。要注意地毯紋理的鋪設(shè)方向走否與設(shè)計(jì)一致。

3、釘木卡條與門口壓條

（1）使用木卡條（倒刺板）固定地毯時(shí)，應(yīng)沿房間四周靠墻腳1?2cm處，將卡條固定

于基層上。

（2）在門口處，為不使地毯被踢起與邊緣受損，達(dá)到美觀的效果，常用鋁合金卡條、

鐳條固定。卡條、錦條內(nèi)有倒刺扣軍地做。睇條的長邊與地面固定，待鋪上地償后，將短邊

打下，緊壓住地毯面層。

（3）卡條與壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。

4、接縫處理

（1）地毯是背面接縫。接縫是將地陡翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠，貼

上牛皮膠紙，縫線應(yīng)較結(jié)實(shí)，針腳不必太密。施工工藝大全

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（2）膠帶粘結(jié)法即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓

在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質(zhì)熔解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟

在接縫處根壓平實(shí)，使之牢固地連在一起。

（3）用電鏟修降地毯接口處正面不齊的絨毛。

5、鋪接工藝

（1）用張緊器或者膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證

地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移,

推力應(yīng)適當(dāng)，過大易將地毯撕破，過小則推移不平，推移應(yīng)逐步進(jìn)行。

（2）用張緊器張緊后，地毯四周應(yīng)掛在卡條上或者鋁合金條上固定。

6、修整、清理

地毯完全鋪好后，用搪刃裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條與墻壁之間的縫中，

用吸塵器吸去灰塵等。

C、施工注意事項(xiàng)

（1）凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面，特別潮濕的地面，不能鋪設(shè)地毯。

（2）在墻邊的踢腳處與室內(nèi)柱子與其它突出物處，地毯的多余部分應(yīng)剪掉，再精細(xì)

修整邊緣，使之吻合服貼。

（3）地毯拼縫應(yīng)盡量小，不應(yīng)使縫線露出,要求在接縫時(shí)用張力器將地毯張平服貼后

再進(jìn)行接縫。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會影響裝飾質(zhì)量。

（4）鋪完后，地毯應(yīng)達(dá)到毯面平整服貼，圖案連續(xù)、協(xié)調(diào)，不顯接縫，不易滑動，墻

邊、門口處連接牢靠，陵面無臟污、損傷。

D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

I主控項(xiàng)目

地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料與輔料及其材質(zhì)務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與國家現(xiàn)行地

毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

地毯表面應(yīng)平服、拼縫處粘貼牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合。

H通常項(xiàng)目

地毯表而不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線與無毛邊，絨毛順光一致，毯面

干凈，無污染與損傷。

地毯同其他面層連接處、收口處與墻邊、柱子周圍應(yīng)順宜、壓緊。

不銹鋼踢腳安裝

a、施工工藝施工工藝大全

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施工準(zhǔn)備T固定木楔安裝T防腐劑刷涂T踢腳板木基板安裝一不銹鋼踢腳板安裝

b、施工方法與技術(shù)措施

1）、木踢腳板基層板應(yīng)在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的表面平整。

2）、在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控

制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高操縱線重合。

3）、木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或者安裝圓角成品木條。

4）、木踢腳板基板接縫處應(yīng)做陪梯或者斜坡壓槎，在90。轉(zhuǎn)角處做成45。斜角接槎。

5）、木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時(shí)，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，

釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm,

釘子的長度是板厚度的2.0-2.5倍,且間距不宜大于1.5m。

6）、不銹鋼飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。表面保護(hù)膜竣工前撕毀，亞光不銹鋼

飾面板與基層板膠結(jié)時(shí)，應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距V300mm,接口處應(yīng)使用壓條壓平整。

c、質(zhì)量要求

1）、木踢腳板基層板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或者呈波浪形等情

況。

2）、使用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若使用明釘固定時(shí)釘帽務(wù)必打扁并打入板中

2-3mm,釘時(shí)不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時(shí)，偏差不得大于3mm,接搓

平整，誤差不得大于1mm。

3）、木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做45。斜邊平整粘接

接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪務(wù)必垂直一致。

4）、木踢腳基層板含水率應(yīng)按不一致地區(qū)的自然含水率加以操縱，通常不應(yīng)大于18%,相

互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%。

5）、不銹鋼飾面板板縫、接口處高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接縫寬度不大

于1mm。

PVC地板施工方案

A、現(xiàn)場要求

1、地面水分含量在4.5%下列，若為底層地面應(yīng)先做防水處理：

2,環(huán)境溫度在10~35C,相對濕度不得大于80%,通風(fēng)或者空氣流淌條件好，同時(shí)室內(nèi)其

它各項(xiàng)工程已基本完成，不得有上下交叉作業(yè)：

3、施工現(xiàn)場配備照明裝置；

4、每3OOM2設(shè)有一處接地點(diǎn)。施工工藝大全

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B、施工準(zhǔn)備

1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙并勘察施工現(xiàn)場；

2、結(jié)合實(shí)際情況及建設(shè)單位要求，制定切實(shí)可行的施工方案：

3、各類施工材料、設(shè)備、工具準(zhǔn)備齊全，確保無誤：

4、材料送達(dá)工地后，報(bào)送業(yè)主確定。

C、施工步驟

1、清理地面，清除地面浮塵：

2,定位鋪設(shè)基準(zhǔn)線；

3、鋪拉接地導(dǎo)網(wǎng)（銅泊）：

4、涂刷導(dǎo)電膠；

5、鋪貼PVC地板：

6、滾壓PVC地板：

7、開4mm寬焊接槽：

8、焊接地板縫隙；

9、靜電接地。

地面鋪地毯（塊毯）

A、施工準(zhǔn)備

（一）材料

1、地毯：阻燃地毯。

2、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條。

3、施工工具：裁邊機(jī)、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、錘子等。

B施工工序

1、粘貼法固定方式：

基層地面處理T實(shí)量放線一裁割地償T刮膠映置一鋪設(shè)銀壓一清理、保護(hù)。

2.施工要點(diǎn)

2.1在鋪裝前務(wù)必進(jìn)行實(shí)量.測量墻角是否規(guī)方，準(zhǔn)確記錄各角角度。根據(jù)計(jì)算的下料尺

寸在地毯背面彈線、裁割。

2.2接縫處應(yīng)用膠帶在地毯背面將兩塊地償粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊，

并反復(fù)揉搓接縫處絨毛，至表面看不出接縫痕跡為至。

2.3粘結(jié)鋪設(shè)時(shí)刮膠后晾置5-10分鐘，待膠液變得干粘時(shí)鋪設(shè)。

2.4地毯鋪平后用氈輯壓出氣泡。施工工藝大全

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2.5多余的地毯邊裁去，清理拉掉的纖維。

2.6裁割地毯時(shí)應(yīng)沿地窗經(jīng)紗裁割，只割斷緯紗，不割經(jīng)紗,關(guān)于有背襯的地毯，應(yīng)從正面

分開絨毛，找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。

C質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.主控項(xiàng)目

1）各類地陵的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定。

2）地毯與基層固定務(wù)必牢固，無卷邊、翻起現(xiàn)象。

2.通常項(xiàng)目

1）地毯表面平整，無打皺、鼓包現(xiàn)象。

2）拼縫平整、密實(shí)，在視線范圍內(nèi)不顯拼健。

3）地陵與其他地面的收口或者交接處應(yīng)順直。

4）地毯的絨毛應(yīng)理順，表面潔凈，無油污物等。

D注意事項(xiàng)

1.注意成品保護(hù)，用膠粘貼的地毯，24小時(shí)內(nèi)不許隨意踩踏。

2.地毯鋪裝對基層地面的要求較高，地面務(wù)必平整、潔凈，含水率不得大于8%,并已安裝

好踢腳板，踢腳板下沿至地面間隙應(yīng)比地毯厚度大2~3身米。

3.準(zhǔn)確測量房間尺寸與計(jì)算下料尺寸，以免造成浪班。

地面鋪塑膠

1、準(zhǔn)備工作

（1）材料進(jìn)場

（2）施工工具與器械的準(zhǔn)備

（3）水電到位

2、基礎(chǔ)處理

（1）對不符合條件的地面進(jìn)行打磨、修補(bǔ)

（2）清掃場地

3、放線

先確定四條曲面分界線，在運(yùn)動場地的直斷面放線，標(biāo)線應(yīng)以鮮艷色彩為宜，以曲直分

界線為基準(zhǔn)，放出內(nèi)沿施工線，然后由內(nèi)向外依次放出各施工線。

4、材料打磨

將犁膠材料（底部朝上）自然攤鋪在地面，使用打磨機(jī)對底層表面進(jìn)行打磨。

作用：增強(qiáng)材料與基礎(chǔ)面層的粘合力，使其粘接的更為牢固。

注意事項(xiàng)：施工工藝大全

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打磨過程中打磨機(jī)要勻速前進(jìn)，切勿損壞場地表面。

5、鋪涂底膠

用專業(yè)的封底膠（甲乙組比例1：4,2%的催化劑，另加少量膠粉）進(jìn)行鋪涂。

作用：

（1）防止底層滲水

（2）基礎(chǔ)找平

（3）該專業(yè)封底膠與底層基礎(chǔ)與上層膠板具有較好的粘接力，從而確保場地的粘接效

果。

6、場地粘接

（1）攤鋪膠板

施工標(biāo)線畫好后，以一條曲直分界線為基準(zhǔn)，由內(nèi)沿開始將場地展開，沿畫好的施工標(biāo)

線對齊，依次擺放場地，橫向壓頭以200毫米為宜，縱向場地以對齊為宜，并根據(jù)溫度不一致

要放置30-60分鐘。

作用是：

①橡膠面層讓物料回復(fù)原狀態(tài)與習(xí)慣天氣；

②把橡膠面層鋪在對應(yīng)的位置上：

③質(zhì)量檢查（把損壞與不平整的切割掉）；

④把所有接口切齊與整理好。

（2）鋪涂膠粘劑

場地?cái)[好后，在粘接前，先將場地由兩端分別卷起，由卷好的場地中心往一方向在地面

上刮膠。地面刮膠時(shí)，膠粘劑的用量應(yīng)適中，每平方米應(yīng)操縱在0.7—1Kg/m2之間，刮涂要

均勻，操縱好膠粘劑的黏度，在最佳時(shí)間內(nèi)進(jìn)行鋪設(shè)。

（3）粘接

塑膠材料在與地面粘接時(shí)，操作場地鋪設(shè)要十分細(xì)心，材料的側(cè)邊應(yīng)與地面施工標(biāo)線對

齊。先將卷起場地的一側(cè)進(jìn)行粘接，粘接好后，在將另一側(cè)進(jìn)行粘接，依次先將內(nèi)側(cè)場地粘

接好。

其它各道鋪設(shè)過程與一道鋪設(shè)大體相同。

塑膠材料兩側(cè)邊在粘接過程中，應(yīng)將存留在場地底部的空氣趕擠干凈，為確保側(cè)邊粘接

牢固應(yīng)在場地與場地側(cè)邊，用專用工具撬劃一下在壓穩(wěn)，這樣能夠使側(cè)邊的粘接接口壓住，

直至膠水固化。小方格一半填了膠水一半填滿空氣。運(yùn)動員在上面競賽時(shí)，空氣與原膠受壓

縮儲藏能量與避反震，在腳底離開面層時(shí)，天然膠與空氣隨著擴(kuò)充把能量反送回給運(yùn)動員。

（4）表面壓制施工工藝大全

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材料與地面粘接好后，為確保場地與地面粘接牢固，為防止場地翹邊，就將以粘接好的

場地用重物將邊緣部分壓住，場地兩側(cè)可用建筑紅磚，用磚的大平面，一塊接一塊壓穩(wěn)，場

地與場地端面接口處應(yīng)用重方式處理，使用壓邊方法，但需用四層紅磚，沿中心向兩側(cè)各擺

三排平磚，直至膠水固化，以確保鋪設(shè)質(zhì)量。

（5）端口裁接

端面接口粘接時(shí)應(yīng)先將一端場地用鋼尺壓穩(wěn)，裁齊。上壓場地與下壓場地在端口粘接時(shí)

應(yīng)考慮低溫時(shí)的收縮量，使上壓板與下壓板有余量，擠粘兩端口應(yīng)涂有粘接劑，以便粘接效

果更好。

7、清洗場地

場地粘接完畢且膠粘劑完全固化后，將場地清洗干凈，同時(shí)檢查場地端口的接I」處，對

接口不牢或者不平整的區(qū)域及時(shí)修補(bǔ)，為下一道工序做好準(zhǔn)備。

8、畫線

場地通過修補(bǔ)、清洗后，進(jìn)行面線工作。畫線處精雕細(xì)作程序，除確保測量儀器、設(shè)備、

工具的精確度以外，施工人員應(yīng)具備責(zé)任心強(qiáng)、工作認(rèn)確實(shí)素養(yǎng)。其測量精度為萬分之一，

選用的鋼尺應(yīng)充分考慮尺長檢定及修改，點(diǎn)位線放完后，應(yīng)進(jìn)行三人校對，校對符合要求后

再噴線。噴線盒應(yīng)每道一個，以保證場地弧線的均勻一致性。噴線過程中，注意噴線盒要及

時(shí)清洗，避免噴線漆滴落在場地表面，以保證場地表面的美觀、整潔。

9、清理場地

完成以上所有工序后，進(jìn)行場地清理，保持場內(nèi)消潔。

第二節(jié)、墻面工程

大理石濕貼施工

A作業(yè)條件

1.結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電

源與水源。

2.彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈±0.000線，室內(nèi)彈+500mm線。

3.提早搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或者墻壁面約200mm,架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。

4.有門窗的墻面務(wù)必把門窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂宜與牢固，并考慮安裝大理石時(shí)

尺寸有足夠的留量。同時(shí)用1:3水泥砂漿將縫隙寒嚴(yán)實(shí)。

5.石材進(jìn)場應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對數(shù)量、規(guī)格：鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號，

以備正式鋪貼時(shí)按號取用。

6.大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢與監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)

計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。施工工藝大全

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7.進(jìn)場的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行選擇，務(wù)必時(shí)試拼選用。

B工藝流程

1.邊長小于400mm,厚度在20mm下列的小規(guī)格石材，使用粘貼方法鑲貼。

1.1基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之

用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，

清理干凈然后澆水沖洗：等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用

管帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。

1,2吊垂立、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或者大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分

層設(shè)點(diǎn)，按間跑1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行操縱，豎向垂直線

以大角與柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行操縱，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放

在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。

13灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的索水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰使用

1:3水泥砂漿，厚度約12mm,分兩遍操作，第一遍約5mm,第二遍約7mm,壓實(shí)刮平，使表面

平整，并將表面拉毛。

1.4待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上2s3mm素水泥漿（內(nèi)摻水重

20%建筑膠）進(jìn)行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時(shí)找平找宜。

2.邊長大于400mm,厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時(shí)，使用安裝方法鑲貼。

2.1鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，

使鉆頭直對板材上端面，在繩塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，

每個面各打兩個眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位（孔中心）距石板背面以8mm為宜。如板

材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石饕子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm

左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定使用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的

板材，中間務(wù)必增設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不好拴綁金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕

便小薄砂輪（4s5mm）,按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約30s40mm，槽深12mm,

與飾面板背面打通，豎槽通常在中，也可偏外，但以不損壞外飾面與不致反減為宜），將綁扎

絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)儂6鋼筋）固定。

2.2放綁扎絲：將綁扎絲（銅絲或者鍍鋅鉛絲）剪成長200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹

脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突

出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。

2.3綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為符墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊

接或者綁扎（p6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為

綁扎石材所用。假如板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，施工工藝大全

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用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70?80mm且比石板上

口低20?30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。

2.4試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對進(jìn)場石材顏色的深

淺分別進(jìn)行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿意

的效果。

2.5彈線：將墻面、柱面與門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材的厚度、灌

注砂漿的空隙與鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，通常石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50?70mm為宜。找出

垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號的石

材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。

2.6安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石

板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲與橫筋拴牢就可

以：把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙通常為30?

50mm（灌漿厚度）。用能尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。

柱面按順時(shí)針方向安裝，通常先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水

平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或者石板之間縫隙不符.

應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方

正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石可貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成?整體，木

楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可濯漿。

2.7灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕澗基層，砂漿按125配制，稠

度操縱在80?120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕

敲出石板面或者用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為

150mm,不能超過石板高度1/3;第一層濯漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石

板，因此務(wù)必輕輕地小心操作，防止碰撞與猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位，應(yīng)立即拆除重新安

裝。第一次濯漿后待1~2小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動，確定無誤后，進(jìn)行第

二層灌漿，第二層灌漿高度為200?300mm,待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50?

100mm處為止。但務(wù)必注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石聲膨脹導(dǎo)致外

墻面泛白、泛漿。

2.8擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材

背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙務(wù)必在擦縫前清理干凈，尤

其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使

縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫

隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀乂防水。施工工藝大全

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2.9柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋與安裝等施工工

序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防

灌漿時(shí)石板外脹。

2.10清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如

果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長就不易清理掉，會形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖

洗干凈，以達(dá)到美觀的效果。

C質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.主控項(xiàng)目

1.1材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.2飾面板鑲貼或者安裝務(wù)必牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。

2.通常項(xiàng)目

2.1表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。

2.2接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使

用部位適宜。

2.3整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。

墻面干掛石材

A、作業(yè)條件

1、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查與驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。

2、石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面

處理工作。

3、外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。

5、對施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與成品保護(hù)。

6、先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報(bào)業(yè)主與設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積

施工。

B、施工工藝

1、驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號是否

正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。

2,搭設(shè)腳手架：使用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm,拓

橫桿距墻面凈距不小于300mm,架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)

置安全防護(hù)網(wǎng)。

3、測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或者經(jīng)緯儀從上至下施工工藝大全

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找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，通常以60?80mm為宜。根

據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測定水平線并標(biāo)注在墻上，通常板縫為6?10mm。彈線要從外墻飾面

中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要勻開。

4、鉆孔開槽：安裝石板前先測量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開槽，關(guān)于鋼筋混凝土或者

磚墻而，先在石板的兩端距孔中心80?100mm處開槽鉆孔，孔深20?25mm,然后在墻面相對

于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8?10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺拴一端插入孔中固定，另一端

掛好錨固件。關(guān)于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆

孔開槽，在測量彈線時(shí)，應(yīng)該先在柱或者墻面上躲開鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及

固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。

5、底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，

具體操作是將石板孔槽與錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板

的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將

用嵌固膠將錨固件填堵固定。

6、上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行

石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對

于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。

7、密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔與清除縫隙中的灰塵，先用直徑8?10mm

的泡沫蝌料條填板內(nèi)側(cè)，留5-6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，里縫粘貼10?15mm寬盥料膠

帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面,務(wù)必立即擦凈。

最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。

C、施工方法

1、石材準(zhǔn)備：用比色法對石材的顏色進(jìn)行選擇分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，

按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?/p>

2、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，找規(guī)矩，彈出垂直

線與水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線與分塊線。

3、掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向操縱

線，最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在

操縱線的上下作出標(biāo)記。

4、支底層飾而板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。

支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可與架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪

通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平而上。

5、上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼與平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使施工工藝大全

21

平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。

6、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。

7、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的

連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂宜度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻

空隙，直至面板垂直。

8、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除熟悉按通常石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在

結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在

連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填

塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。

9、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦

凈。

D、成品保護(hù)

1、科學(xué)地安排施工順序，對水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提早做好，以防止

損壞、污染外掛石材飾面板。

2、要及時(shí)認(rèn)真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃與金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘

劑、油污、手印、水等雜物：宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

3、在拆架子或者上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。

4、飾面完活后，易破舊部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時(shí)，

嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。

5、在室外刷罩面劑未干時(shí)，嚴(yán)禁往下倒坨圾、渣土或者翻腳手板等。

6、已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防存在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的

行為。

7、施工注意事項(xiàng)

8、顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時(shí)應(yīng)事先對石材板進(jìn)行認(rèn)真

的選擇與試拼。

9、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不宜，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)

圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線與吊垂直線檢

查校正。

E、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項(xiàng)目

1、石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能與等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)與工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。施工工藝大全

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2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋與圖案應(yīng)符合要求。

3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（二）通常項(xiàng)目

1、石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損與裂痕。顏色與花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明

顯色差，無明顯修痕。

2、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順宜：凹凸

線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直：石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

3、石材飾面板安裝的同意偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表8.2.9的

規(guī)定：

立面垂直度：2mm

表面平整度：2mm

陰陽角方正：2mm

接縫直線度：2mm

墻裙、勒腳上口直線度：2mm

接縫高低差：0.5mm

接縫寬度：1mm

馬賽克飾面

A、施工工藝

處理基層一彈線、標(biāo)筋一攤鋪水泥砂漿一鋪貼一拍實(shí)T灑水、揭紙一撥縫、灌縫―清潔

一養(yǎng)護(hù)。

排磚：依照設(shè)計(jì)圖紙要求，對橫豎裝飾線、門窗洞等凹凸部分，與墻角、墻垛、雨蓬

面等細(xì)部應(yīng)進(jìn)行全面安排，按整張錦誠排出排出分格線。分格橫縫要與窗臺、門窗選臉等相

齊，并要校正水平，豎縫要在陽臺、門窗口等陽角處以整張排列。這就要根據(jù)建筑施工圖及

結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，精確幾栓排磚模數(shù)，并繪制排磚大樣圖。

彈線與鑲貼：彈線前，應(yīng)抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂漿做法。底灰應(yīng)平整

并劃毛，陰陽角要垂直方正。然后根據(jù)排磚大樣圖在底灰上從上到下彈出若干水平線，在陰

陽角及窗口邊上彈出垂直線，在窗間墻、磚垛處彈出中心線、水平線與垂直線。鑲帖時(shí)，對

著水平線穩(wěn)住水平尺板，然后在已濕澗的底灰上刷素水泥漿一道，再抹2~3mm厚1：0.3水泥

紙筋灰或者1：1水泥砂漿，作為粘接層，并用靠尺刮平。同時(shí)將錦磚鋪放在可放四張錦成紙的

木墊板上，底面朝上，向縫里撒滿1：2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈表面浮砂，再薄涂一層

1：0.3水泥紙筋灰粘結(jié)漿。然后逐張拿起，清理四邊余灰，按齊在水平尺板上口，由下往上施工工藝大全

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粘貼?；蛘哒咧苯訉⑺嗌皾{作為粘結(jié)漿抹在紙板上，用抹子初步抹平至2~3mm厚，隨粘隨帖。

帖完一組后，將分格條放在上口繼續(xù)第二組。

粘貼后的錦破，用拍板緊靠其上，然后用小錘敲擊拍板，促使其粘結(jié)牢固。再用軟毛刷

浸水在錦磚護(hù)紙上刷水濕澗。

揭紙：濕潤后約半小時(shí)即可揭紙。揭紙時(shí)應(yīng)按順序用力往下揭，切忌向外猛揭,揭紙后

檢查錦稔粘結(jié)平面情況，用開刀撥正調(diào)直，并再用小錘敲擊拍板一遍。

擦縫：粘貼后約二天，起分格條并擦縫。擦縫時(shí)用橡皮刮板，把與鑲帖時(shí)同品中水泥砂

漿在錦磚面上滿刮一道，使縫隙飽滿。擦縫后應(yīng)及時(shí)清洗墻面。

B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（-）主控項(xiàng)目

1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色與性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、飾而破粘貼工程的找平、防水、粘貼與勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)

行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、飾面破粘貼務(wù)必牢固。

4、滿粘法施工的飾面?zhèn)鞴こ虘?yīng)無空鼓、裂縫。

（二）通常項(xiàng)目

1、飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕與缺損。

2、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、蠟面突出周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)

一致。

4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)：寬度與深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）.滴水線（槽）應(yīng)順￡1,流水坡向應(yīng)正確，坡度

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6、飾而破粘貼的同意偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

立面垂直度：2mm：

表面平整度：3mm：

陰陽角方正：3mm；

接縫苴線度：2mm：

接縫高低差：0.5mm；

接縫寬度：1mm：

施工工藝大全

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墻面柱面貼瓷磚

A、施工準(zhǔn)備：

（一）材料要求：

1、水泥：325號普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或者復(fù)試單，若出廠超

過三個月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

2、白水泥：325號白水泥。

3、砂子：粗砂或者中砂，用前過篩。

4、瓷磚、陶瓷錦磚：應(yīng)表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整

齊，一次進(jìn)場。錦磚脫紙時(shí)間不得大于40mino

5、石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)務(wù)必用孔徑不大于3mmx3mm的篩過濾，并貯

存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下通常很多于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石

灰膏內(nèi)不得含有末熟化的顆粒與其它雜質(zhì)。

6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。

用于罩面時(shí)，熱化時(shí)間不應(yīng)小于3d。

7、紙筋：用白紙筋或者草紙筋，使用前三周應(yīng)用水浸透搗爛。使用時(shí)宜用小鋼磨磨細(xì)。

8、聚乙烯醇縮甲醛（即界面劑）與礦物顏料等。

（-）要緊機(jī)具：

磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板

抹子（1mm厚）、開刀或者鋼片（20mmx70mmx]mm>、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000-

5000mmx40mmx10-15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、雞腿刷子、細(xì)

鋼絲刷、笞帚、大小錘子、粉線包、小線、擦布或者棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼簽子、小

型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋

等。

（三）作業(yè)條件：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法與工程量，事先選擇出顏色一致、

同規(guī)格的陶瓷錦磚，分別堆放并保管好。

2、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙

堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門砌框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保

護(hù)膜。

3、腳手架或者吊籃提早支搭好，最好選用雙排架子（室外高層宜使用吊籃，多層亦可采

用橋式架子等），其橫豎杯及拉桿等應(yīng)距離門窗口角150?200mm,架子的步高要符合施工要

求。施工工藝大全

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4、墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。

5、大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，務(wù)必經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要通過設(shè)

計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。

B,操作工藝：

1、工藝流程：

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底子灰一彈操縱線一貼陶瓷錦磚一

揭紙、調(diào)縫一擦縫

2,基層為混凝土墻面時(shí)：

2.1、基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，

并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。假如基層混凝土很光滑，亦可使用“毛化處理''的辦法，

即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、

晾干。然后用1：I水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的建筑膠，噴或者用苕帚將砂漿甩到堵上，其甩點(diǎn)

要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強(qiáng)度，

用手掰不動為止。

2.2、抹底子灰：底子灰通常分二次操作，先刷一道摻水重15%的建筑膠水泥素漿，緊跟

著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1：2.5或者1：3,并摻20%水泥重的建筑膠，薄薄的抹一層，

用抹子壓實(shí)。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，

最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

2.3、彈操縱線：貼陶瓷錦碗前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平操縱線，

在彈水平線時(shí)，應(yīng)計(jì)算將陶瓷錦磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整傳數(shù)。如分格需按總高度均分，

可根據(jù)設(shè)計(jì)與陶瓷錦破的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同-?墻面不得

有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。

2.4、貼陶瓷錦前：鑲貼應(yīng)臼上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一

分段或者分塊內(nèi)的陶瓷錦6專，均為自下向上鑲貼。貼陶瓷錦磚時(shí)底灰要澆水潤濕，并在彈好水

平線的下口上，支上一根墊尺，通常三人為一組進(jìn)行操作。一人澆水澗濕墻面，先刷上一道

素水泥漿（內(nèi)摻水市10%的界面劑）；再抹2?3mm厚的混合灰粘結(jié)層，其配合比為紙筋：石

灰膏：水泥=1：1：2（先把紙筋與石灰膏攪勻過3mm篩子，再與水泥攪勻），亦可使用1:0.3

水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將陶瓷錦磚鋪在木托板上（麻面朝上），

縫子里灌上1:1水泥細(xì)砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張

遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住陶瓷錦磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子

對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鐐

貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條件而定。施工工藝大全

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2.5、揭紙、調(diào)縫：貼完陶在錦磚的墻面，要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿

錘子對拍板滿敲一?遍（敲實(shí)、敲平），然后將陶瓷錦磚上的紙用刷子刷上水，約等20?30min

便可開始揭紙。掀開紙后檢杳縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應(yīng)順序撥正貼

實(shí)，先橫后豎、撥正撥直為止。

2.6、擦縫：粘貼后48h,先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦的陶

瓷錦磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實(shí)、刮嚴(yán)，再用麻絲與擦布將表面擦凈。

遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時(shí)，應(yīng)待勾縫材料硬化

后方可進(jìn)行。起出米厘條的縫子要用1:1水泥砂漿勾嚴(yán)勾平，再用擦布擦凈。

3、基層為磚墻墻面時(shí)：

3.1、基層處理：抹灰前墻面務(wù)必清掃干凈，檢查窗臺窗套與腰線等處，對損壞與松動

的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。

3.2、吊垂直、套方、找規(guī)矩：同基層為混凝土墻面做法。

3.3、抹底子灰：底子灰通常分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實(shí)，水泥砂

漿的配合比為1:3,并摻水泥重20%的界面劑：第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，

用短杠刮平，低凹處事先填平補(bǔ)齊，最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

3.4?3.7項(xiàng)同基層為混凝土墻面的做法。

4、基層為加氣混凝上墻面時(shí)，可酌情選用下述兩種方法中的一種：

4.1、用水濕潤加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，

然后用1：3：9=水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹1：1：

6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

4.2、用水濕潤加氣混凝土表面，在缺核掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1：3：9混合

砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1：1：6混合砂漿打底

（最好采取機(jī)械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)

護(hù)。

其他做法同混凝土墻面。

C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）主控項(xiàng)目

1、飾面碗、的品種、規(guī)格、圖案、顏色與性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、飾面磚、粘貼工程的找平、防水、粘貼與勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國

家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、飾面磚粘貼務(wù)必牢固。

4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。施工工藝大全

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（二）通常項(xiàng)目

1、飾面磚、表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕與缺損。

2、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、墻面突出周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度

應(yīng)一致。

4、飾面磚、接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度與深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）□滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6、飾面質(zhì)、粘貼的同意偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

表8.3.11的規(guī)定。

立面垂直度：2mm：

表面平整度：3mm；

陰陽角方正：3mm：

接縫直線度：2mm：

接縫高低差：0.5mm：

接縫寬度：1mm；

D、成品保護(hù):

1、鑲貼好的瓷磚、墻面，應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留

在門窗框、扇上的砂漿。特別爛鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。

2、各抹灰層在凝聚前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊與振動。

3、少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的各類活應(yīng)做在陶瓷錦破鑲貼之前，防止損

壞面磚。

4、拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。

E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1、基層表面偏差較大，基層處理或者施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊；陶瓷錦磚勾縫不

嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

2、砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度操縱不好，砂子含泥量過大：或者在同一施工面上，使用幾種

不一致配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不一致的干縮，也會造成空鼓。應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，

重視基層處理與自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。整間或者獨(dú)立部位宜一次完成。

3、分格縫不勻，墻面不平整：要緊是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸去核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)

際情況，施工時(shí)對基層處理又不夠認(rèn)真：同時(shí)貼灰餅操縱點(diǎn)少，故造成墻面不平整。由于彈

線排磚不細(xì)，每張?zhí)沾慑\磚的規(guī)格尺寸不一致，施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)龋斐煞指窨p施工工藝大全

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不勻。應(yīng)把選好相同尺寸的陶瓷錦磚鑲貼在一面墻上。非整磚甩活應(yīng)設(shè)專人處理。

4、陰陽角不方正：要緊是打底子灰時(shí)，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩所致。

5、堵面污染：要緊是勾完縫后砂漿沒有及時(shí)擦凈，或者由于其他工種與工序造成墻面污

染等?？捎妹藿z蘸稀鹽酸刷洗，然后用清水沖凈。

木裝飾墻身飾面

A施工準(zhǔn)備：

（-）材料要求：

1、木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2、龍骨料通常用紅、白松烘干料，含水率不大于12%,材偵不得有腐朽、超斷面1/3的

節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。

3、面板通常使用膠合板（切片板或者旋片板），厚度不小于3mm（也可使用其它貼面板材），

顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時(shí)，含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm；要

求拼接的板面、板材厚度很多于20mm,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、

裂縫、扭曲、變色等疵病。

4、輔料:

4.1、