頂管方案(磚護壁)

頂管方案(磚護壁)頂管方案(磚護壁)工程施工組織設(shè)計編制：項目經(jīng)理：審核：二0一二年八月目錄一、編制原則及依據(jù)··················································41、編制依據(jù)·························································42、編制原則·························································43、編制目的·························································5二、工程概述························································61、工程概況·························································52、地形地貌特征·····················································63、地基土層結(jié)構(gòu)特征·················································64、工程的特點·······················································65、總體布置·························································6三、開工前準(zhǔn)備······················································8四、主工作坑施工及頂管準(zhǔn)備··········································81、頂進主工作坑施工·················································82、工作坑后背砼墻··················································103、減小阻力措施····················································104、鋼筋混凝土接口··················································105、頂管工作井設(shè)備安裝··············································11五、頂進作業(yè)·······················································12六、主要施工機械進場計劃···········································13七、工期及勞動力投入計劃···········································14八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施·····································15（一）質(zhì)量目標(biāo)·····················································16（二）質(zhì)量保證體系·················································16（三）質(zhì)量保證控制要點·············································17九、施工機械設(shè)備維修措施···········································18十、安全生產(chǎn)措施···················································18十一、文明施工措施·················································19十二、雨季施工措施·················································20十三、施工組織機構(gòu)·················································201、施工組織·······················································202、項目經(jīng)理部主要人員職責(zé)·········································21一、編制原則及依據(jù)1、編制依據(jù)1.1施工圖。1.2地質(zhì)勘測資料。1.3國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程等：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94－94《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》JGJ120－99《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB050011－2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009－2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108－2001《市政排水管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3－90《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－991.4通過閱讀圖紙及現(xiàn)場勘查所得到的工地自然條件、地區(qū)資源條件的資料。1.5我單位的綜合施工能力及近年來參加類似工程的經(jīng)驗。1.6勞動力、材料、機具設(shè)備消耗定額。1.7我公司人員、機械設(shè)備的配備以及經(jīng)濟技術(shù)實力情況。2、編制原則2.1以設(shè)計圖為主導(dǎo)，經(jīng)過合理選擇，制定的施工組織方案、技術(shù)工藝措施等切實可行。施工工藝與設(shè)計要求相符，并達到完備、先進、可行。2.2采用先進的工法施工。施工工序進度安排、作業(yè)循環(huán)設(shè)計等盡量達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效。提高施工機械化程度，降低施工成本，提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，統(tǒng)籌安排、均衡生產(chǎn)。2.3組織專業(yè)隊伍進場，裝備足夠的機械設(shè)備進行專業(yè)化施工，施工設(shè)備、人員及技術(shù)配置盡量合理，并留有一定的貯存量，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)并力爭提前。2.4遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程及國家有關(guān)質(zhì)量、安全生產(chǎn)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，確保工程質(zhì)量與施工安全。2.5開源節(jié)流，精打細算，貫徹就地取材的原則，盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，充分利用已有設(shè)施，盡量減少臨時工程，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。2.6遵守環(huán)境保護法并切實按有關(guān)要求和規(guī)定來組織實施。2.7嚴(yán)格按ISO9001：2000國際質(zhì)量認證體系和項目法施工要求進行施工管理和質(zhì)量控制，建立健全質(zhì)量保證體系，強化施工安全技術(shù)組織措施，使各項工作落到實處，為本工程施工的順利、高效進行創(chuàng)造良好的條件。3、編制目的3.1本著對工程質(zhì)量負責(zé)的原則，優(yōu)質(zhì)、快速、高效、低耗地順利建成全部施工任務(wù);3.2本著忠實于業(yè)主、服務(wù)于業(yè)主地精神，在施工過程中全面履行施工承包合同，兌現(xiàn)給予業(yè)主的全面承諾；3.3為我公司工程管理、控制部門提供施工資料，使本項目的生產(chǎn)、管理情況與公司有關(guān)部門保持密切聯(lián)系，完全按照ISO9001質(zhì)量認證模式運作，使工程現(xiàn)場的施工生產(chǎn)始終處于受控狀態(tài)；3.4為施工現(xiàn)場提供切實可行的施工技術(shù)方案以及質(zhì)量、安全、環(huán)保施工技術(shù)措施。二、工程概述1、工程概況2、地形地貌特征3、地基土層結(jié)構(gòu)特征甲方提供勘探資料，施工穿越管道宜在粘土層中均有分布。4、工程的特點4.1施工工期短，施工質(zhì)量要求高。5、總體布置5.1施工指導(dǎo)原則⑴施工方案的選擇及設(shè)備選型以滿足施工安全、質(zhì)量、進度、文明施工為前提。⑵施工場地應(yīng)盡可能利用空地施工。⑶盡量避免或減少對道路交通的影響，確保工作坑周圍土層的穩(wěn)定、施工過程的安全及以后運營工作的安全。⑷在施工中必須認真執(zhí)行“四個及時”，即及時支護、及時檢測、及時反饋、及時修改。⑸嚴(yán)格控制洞身超欠挖，這是保證施工質(zhì)量、控制工程成本的關(guān)鍵，也是頂管掘進施工的重點。5.2施工方法及施工順序⑴工作坑工作坑采用人工挖孔樁磚護壁支護結(jié)構(gòu)，分級開挖、坑壁采用磚砌墻進行支護，本次頂管穿越施工共設(shè)1個頂進工作坑。頂管工作坑開挖深度根據(jù)排水管道管底深度計算。⑵洞內(nèi)掘進采用全斷面開挖法施工，開挖時采用人工挖掘。⑶洞內(nèi)出土采用無軌運輸，洞內(nèi)人工裝土，小斗車運出洞外，再用提升架吊出工作坑外。⑷施工順序施工準(zhǔn)備工作坑開挖支護設(shè)備安裝調(diào)試施工準(zhǔn)備工作坑開挖支護設(shè)備安裝調(diào)試安裝砼管控制測量挖土掘進通風(fēng)運土垂直運輸棄土頂進糾偏加頂鐵停頂推程在整個施工過程中，測量控向是本工程的技術(shù)要點和難點，本工程通過在頂管的前端和最后端管內(nèi)頂部標(biāo)注頂進中心軸線標(biāo)尺，并用經(jīng)緯儀來測量每一節(jié)砼管的左右偏差，認真做好頂進測量記錄，作為下一節(jié)砼管頂進時糾偏的依據(jù)。本項目落實后，公司計劃由頂管專業(yè)隊負責(zé)該工程的施工，迅速展開下列各項施工準(zhǔn)備工作：成立專門的測量小組及時測量、觀測工具頭等結(jié)合各項反饋數(shù)據(jù)，及時進行分析、指導(dǎo)施工，及時采取有效措施防止各種不利因素對工程的影響，以確保施工方法的科學(xué)可靠及全過程的施工安全；根據(jù)現(xiàn)場資料，及時調(diào)整工具管的操作狀態(tài)，確保施工的順利進行；針對地下障礙物的情況，采取措施提前制定處理預(yù)案。5.4總體工期安排由于本工程施工工期較緊和工程量較大的特點，采取全線開工，流水作業(yè)的施工方法，在要求工期內(nèi)完成合同內(nèi)全部工作量。三、開工前準(zhǔn)備1、進行施工測量和現(xiàn)場放線工作。2、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近房屋等的準(zhǔn)確位置。3、按施工平面布置圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時水、電線路，并試水、試電。4、進行頂管所用設(shè)備的加工制作。5、根據(jù)頂進長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。6、頂管所用管材訂貨，施工機械設(shè)備工具檢修完好準(zhǔn)備進場。7、對施工人員進行技術(shù)交底。對工程質(zhì)量目標(biāo)及安全進行認真教育。8、電源：需總?cè)萘繛?0KVA，搭設(shè)臨時設(shè)施及施工所需的準(zhǔn)備工作（含防雨棚1座）。四、主工作坑施工及頂管準(zhǔn)備1、主付工作坑施工1.1根據(jù)頂管位置，為確保主付工作坑絕對安全，擬采用人工挖孔樁方式支護主付工作坑，即邊人工挖土邊砌筑24CM簡力墻形成圓拱型砌體支護土體。該工藝施工場地要求低，施工難度較小，簡力墻形成圓拱型砌體強度大，抗?jié)B能力高。工藝也較為成熟，在我公司多個深基坑施工作業(yè)中起到關(guān)鍵作用。主工作坑共有4個，尺寸分別為：第一段φ=4.5m、深4.8m；第二段φ=3.0m、深3.8m；第三段第四段共用一個主工作坑φ=3.0m、深3.8m；第五段φ=3.0m、深3.8m。1.2、工作坑內(nèi)排水系統(tǒng)1.2.1坑內(nèi)降水井：在工作坑內(nèi)滲水量大的一角開挖?300×500的降水井（兼作積水井），降水井內(nèi)安裝一臺2.2kw揚程20m以上的潛水泵抽水，降水井用蓋板封口，只有在維修水泵的時候才可以打開。1.2.2坑底盲溝排水系統(tǒng)：工作坑開挖到設(shè)計標(biāo)高時，坑底挖成偏鍋底狀向降水井坡水，其上填筑20cm厚的碎石，碎石含泥量小于3％，碎石頂面鋪平后再鋪設(shè)隔離帶（油毛氈三層或防水塑料布二層）防止地下水上升，阻止?jié)仓装逅仨艍|層的水泥漿流進碎石層中堵塞盲溝通道，在隔離層上澆C25素砼墊層30cm，這樣盲溝排水系統(tǒng)形成。盲溝排水系統(tǒng)的優(yōu)點是地下水和洞內(nèi)滲水從盲溝排到降水井，然后從降水井集中排出坑外，地下水不會倒?jié)B出來，工作坑內(nèi)能始終保持干燥。1.2.3在工作坑井口周圍砌筑240×200的擋水墻，防止雨水倒灌進工作坑內(nèi)，并在工作坑上方搭蓋防雨棚，防止雨水進入工作坑。1.2.4工作坑的平面布置圖2、工作坑后背砼墻：為使頂管反力均勻傳遞到后背墻及土體，確保頂進順利無誤，后靠背壓力均勻，必須嚴(yán)格按設(shè)計施工，鋼筋擺放位置嚴(yán)格準(zhǔn)確，受力面必須表面平整垂直并與頂管中線垂直，與簡力墻接觸面用油氈隔離以利拔樁，砼后背墻必須達到100%強度方可使用。后背砼墻規(guī)格為:3米×2米×0.6米,內(nèi)置φ25@200鋼筋網(wǎng)四層雙向布置。后背墻承載力的計算最大頂力：P=66t后背抵抗力：N=[σ0]×S=15.3t/m2×6m2=91.8t其中：[σ0]——該土層的地基承載力特征值：150KPaS——后背墻承載力面積，3m×2m＝6m2穩(wěn)定系數(shù)：KJ=N/P=1.4，達到規(guī)范要求的最小穩(wěn)定系數(shù)。3、減小阻力措施：在頂進施工時采用觸變泥漿施工技術(shù)減小阻力和填充縫隙，邊頂進邊通過注漿孔注入觸變泥漿，同時在水泥套管外涂黃油或機油等方式潤滑減阻。4、鋼筋混凝土管接口采用鋼外套環(huán)連接。管節(jié)接口主要由寬600毫米、厚6毫米的外套環(huán)（鋼套環(huán)）橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn)，確保管節(jié)的密封性。同時，鋼環(huán)套在進場前還必須做好防腐處理。橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右），將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內(nèi)接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度（深度2～3cm即可），并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。5、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝5.1導(dǎo)軌安裝。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合設(shè)計要求。5.1.1由于工作井底板澆注了30cm的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板上。5.1.2嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。5.1.3導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長度采用2～3m，間距設(shè)置為60cm。5.1.4導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。5.2下管、頂進、出土和挖土設(shè)備：采用電動卷揚機下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進設(shè)備，用斗車、垂直牽引的卷揚機作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機帶風(fēng)鎬機作為挖土設(shè)備。5.3照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于12V的低壓照明。5.4通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機通過通風(fēng)管進行送風(fēng)。五、頂進作業(yè)①頂力計算根據(jù)經(jīng)驗公式：P=K粘(22D1-10)L=1.2*(22*1.2-10)*33=649KN=66t式中：K粘-系數(shù)，粘土類的取值范圍1.0－1.3，取1.2。D1-管道的外徑（M）：1.2L-管道的計算頂進長度（M）：33根據(jù)計算最大頂力66t。選用100t液壓千斤頂1臺，高壓油泵(32Mpa)1臺。100t千斤頂在工作坑內(nèi)沿頂管中心線布置。②頂進施工程序：(在全部頂管設(shè)備安放好，復(fù)側(cè)無誤后)吊車將第一節(jié)d1000管安放工作坑導(dǎo)向軌上，管前端安裝鋼刃角。人工掏土作業(yè)300mm→開啟高壓油泵，千斤頂工作→管道頂入土內(nèi)300mm停止頂進，進行人工掏土作業(yè)，到管前端鋼刃角邊止→開啟高壓油泵再頂進300mm→人工再掏土,以上操作反復(fù)進行，最終達到全部頂完。③頂進掏土及運輸：嚴(yán)禁超挖，人工掏土必須先上部后下部，挖土坡度不得大于60°。以防止塌方事故。掏土深度每次為300mm。制作專用運土斗車，每道管二臺交替使用。斗車行進由卷揚機拉動。斗車裝土運到工作坑內(nèi)后由吊車吊到自然地面，裝載機車清運到設(shè)定存土場地。④頂進質(zhì)量測控：在頂管的前端及最后端管內(nèi)頂部標(biāo)注頂進中心軸線標(biāo)尺，用經(jīng)緯儀測每頂一鎬的左右偏差變化認真作頂進測量記錄；供下一鎬頂進時需糾偏調(diào)整依據(jù)。前后高程測量；在每頂完一鎬后，對前端進行水平測量可發(fā)現(xiàn)“扎頭”或“抬頭”問題，認真作記錄，提供下一鎬頂進時糾正依據(jù)。⑤頂進方向高程偏差的調(diào)整：頂進方向如發(fā)生左右偏差時，采用調(diào)整管前端二側(cè)掏土吃力情況進行糾偏，并用管前端的糾偏千斤頂予以調(diào)整。在頂進中出現(xiàn)“扎頭”可超挖下部土，上部不挖形成力矩差達到逐步糾正；如土質(zhì)松軟上述辦法不明顯，可先在前端超挖并將管底土挖出少量還填碎石并加墊方木以加強底部土質(zhì)強度，從而糾正扎頭問題。如出現(xiàn)“抬頭”應(yīng)首先檢查管前端底下是否有硬物，如有應(yīng)及早排除。如無硬物則依治理“扎頭”方法采取調(diào)整掏土吃力的辦法調(diào)整。⑥出土洞內(nèi)挖出的土方采用運土小車人工運出洞外，用提升架吊到工作坑外堆放到棄土場。卷揚機提升能力驗算：P=V·r=0.162×1.9=0.31t<1tP—每斗車出土重量，t;V—出土斗車容積，m3;r—土方松密度，t/m3;經(jīng)計算卷揚機提升能力足夠。六、主要施工機械進場計劃序號機械(具)名稱型號數(shù)量序號機械(具)名稱型號數(shù)量1高壓油泵32mpa18機動翻斗車22汽車吊車16t19汽車13打樁機QY16010潛水泵QW-3014攪拌機111污水泵80QG25千斤頂100t112裝載機16電焊機30KVA113乙塊切割機17觸變泥漿注漿設(shè)備114空壓機風(fēng)鎬設(shè)備2七、工期及勞動力投入計劃工種總工期天3691215壯工機修工起重工電焊工砼工機械操作工測量員材料員機動翻斗車司機汽車司機51111111114111111111411111111141111111114010011111合做好充分的準(zhǔn)備工作充分了解施工現(xiàn)場的道路交通、立交橋施工等情況，主動和有關(guān)部門及業(yè)主聯(lián)系，預(yù)先辦好各種施工手續(xù)，力爭早日開工。對必需的工程材料、成品及半成品早日定貨并檢驗合格，保證及時供貨，杜絕停工待料現(xiàn)象。對各種機械和設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng)，確保進場施工后發(fā)揮最大工效。對設(shè)計或監(jiān)理工程師交付的各類中心控制樁、座標(biāo)、水準(zhǔn)點按實際需要做好攀線樁，并反復(fù)檢查至正確為止。對在工程中所必需的混凝土及砂漿配合比，應(yīng)予先做好試驗，待開工后即可申報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。2.安排足夠的勞動力投入施工，并還應(yīng)保證突擊施工的人員抽調(diào)。3.精心施工，嚴(yán)格檢驗，杜絕返工，使工程順利進行。4.做到工畢場清，減少最后的清理時間。5.各類內(nèi)外業(yè)資料與工程基本同步，不準(zhǔn)弄虛作假，不準(zhǔn)發(fā)生資料后補的現(xiàn)象。6.合理安排機械設(shè)備和勞動力，發(fā)揮最大的施工工效。7.對各種機械設(shè)備做到勤保養(yǎng)、勤修理，防止在使用過程中發(fā)生損壞，影響工程的順利開展。8.在施工例會上，應(yīng)將本周所完成的工作量和下周的施工安排上報監(jiān)理工程師，并使之滿意。八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格管理、爭創(chuàng)優(yōu)良工程。（二）質(zhì)量保證體系：對于此項工程，公司質(zhì)量管理部負責(zé)對工程全過程的質(zhì)量控制，項目經(jīng)理部的現(xiàn)場管理是關(guān)鍵。因此，選擇懂工藝、懂技術(shù)又有實際施工經(jīng)驗的人員擔(dān)當(dāng)質(zhì)量員。質(zhì)量管理部、施工管理部的人員配合項目經(jīng)理、質(zhì)量員要對各施工工序上的操作人員經(jīng)常進行教育，認真負責(zé)，按照要求做好本職工作，確保工程質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，我們以質(zhì)量體系為主體，發(fā)揮其作用，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，具體做法是：質(zhì)量員把現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患匯總上來，分析后拿出具體解決的辦法，盡快指導(dǎo)施工隊伍進行改進，改進后匯報給質(zhì)量管理部、施工管理部及項目經(jīng)理參加，質(zhì)量管理部對質(zhì)量隱患做出整改意見并做好糾正及預(yù)防的跟蹤記錄。通過這樣可達到現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督分工明確，而且達到層層把關(guān)的作用。另外，質(zhì)量管理部、施工管理部也可對施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患直接提出整改意見，項目經(jīng)理部應(yīng)立即糾正，質(zhì)量管理部做好相關(guān)記錄。（三）質(zhì)量保證控制要點：1、完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過程中實行三級檢驗和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對上一班的工程質(zhì)量進行逐步驗收，合乎要求后，簽字接收。2、二個不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進行檢驗。各工種質(zhì)量員需對本工種的每道工序檢查簽證，并上報項目經(jīng)理，經(jīng)復(fù)驗合格后，報監(jiān)理工程師檢查。公司的質(zhì)量主管部門對工程質(zhì)量進行不定期的抽查，并實現(xiàn)質(zhì)量獎罰制度。3、為了防止此路段頂管施工完成后，地下水滲入對管道造成侵蝕，采用寬600毫米、厚6毫米的鋼套環(huán)對所有管接頭進行密封保護。4、切實做好施工交底工作整個工程的施工過程，每個工序的施工方法、要求和注意事項，都使每個職工心中有數(shù)，并積極動員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗，定期召開小組會互相交流，對施工過程中的操作方法，就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進度等方面提出合理的建議。開展勞動競賽活動，比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全，并由公司實現(xiàn)獎勵。5、認真做好測試工作原材料的測試結(jié)果必須符合設(shè)計要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進行必要測試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號不符及測試結(jié)果不合格者，嚴(yán)禁進場和使用。在測試工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時追究原因，進行改進，不能讓不合格的材料用于工程建設(shè)。6、各類專職人員持證上崗各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并進行技術(shù)教育和專業(yè)知識再教育，使職工從實踐中提高業(yè)務(wù)水平，為在施工中保證安全、保證質(zhì)量、保證工程進度作出貢獻。質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)圖本步工序質(zhì)量員監(jiān)理下步工序本步工序質(zhì)量員監(jiān)理下步工序 驗返否認工可否認可（四）產(chǎn)品標(biāo)識說明：對進場的原材料在庫房內(nèi)存放的采取卡片、標(biāo)簽標(biāo)識，在露天存放的采用（掛）立牌標(biāo)識。品名規(guī)格材質(zhì)生產(chǎn)廠家出廠日期到貨日期檢驗結(jié)果試驗結(jié)果臨時水準(zhǔn)點、樁點均用紅色鉛油表示。（3）工序、部位工程在施工過程中用《工序質(zhì)量評定表》進行標(biāo)識。九、施工機械設(shè)備維修措施施工機械在開工前由項目經(jīng)理部機管員、維修人員與操作人員共同對機械進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障隱患的盡快維修，施工過程中做好每日收工后對機械進行檢查維護。十、安全生產(chǎn)措施1、人員必備勞保防護設(shè)施齊全，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服，各種崗位配備相應(yīng)的安全設(shè)施。進入洞內(nèi)作業(yè)，必須要有專用對講機和洞外保持通訊聯(lián)系。工作坑上掛報警鈴鐺。每班下井作業(yè)前，必須用“四合一”氣體檢測儀對管道內(nèi)的可燃氣體CO、H2S及O2進行檢測，檢測結(jié)果符合規(guī)范要求才能下井施工。2、作業(yè)坑邊設(shè)防護欄桿，欄桿高度為：下0.5－0.6米，上1－1.2米。護欄用φ60鋼管制作，總長度約60米。工作井井口掛安全防護網(wǎng)，防止坑頂落石傷人。工作坑井口用槽鋼做橫梁，上滿鋪木板，只留出渣口和吊管口，出渣口和吊管口設(shè)明顯標(biāo)志，不用時全部封閉。3、洞內(nèi)通風(fēng)洞內(nèi)都是人工作業(yè)，所以通風(fēng)尤為關(guān)鍵，采用壓入式強制通風(fēng)，用軸流式風(fēng)機向洞內(nèi)送風(fēng)。風(fēng)機經(jīng)通風(fēng)管向工作面輸送新鮮空氣，并將洞內(nèi)濁氣排出洞外。4、施工設(shè)備采用“一機、一箱、一閘、一漏”的供電方式。井下用電一律采用36V或以下安全電壓。 5、工作坑施工場地設(shè)截水溝和排水溝，做好防洪排水設(shè)施。6、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制6.1項目經(jīng)理崗位安全職責(zé)6.1.1貫徹執(zhí)行各項法律法規(guī)，主持工地的日常經(jīng)營管理工作，對施工安全負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，組織落實各項經(jīng)營目標(biāo)和管理制度。6.1.2組織安排作業(yè)人員、物資設(shè)備，確保合理使用。掌握工程進度情況，協(xié)調(diào)解決工程中出現(xiàn)的各種問題。6.1.3認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，教育并要求作業(yè)人員嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)程操作。6.1.4對施工過程中出現(xiàn)的違規(guī)行為及安全隱患，積極采取有效措施進行糾正及教育。6.1.5每周組織一次安全技術(shù)教育提高操作