2022年五蓮縣“技能之星”職業(yè)技能大賽鉗工項(xiàng)目比賽理論試題題庫(kù)

一、選擇題：1.在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，微觀不平度＋點(diǎn)高度符號(hào)是(D)。A、RgB、RaC、RxD、Rz2.鋼號(hào)T12A表示(B)鋼。A、碳素結(jié)構(gòu)鋼，B、碳素工具鋼C、合金工具鋼D、高速鋼3.對(duì)于加工精度要求(C)的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來(lái)測(cè)量。A、一般B、較低C、較高D、最高4.高速轉(zhuǎn)子的滑動(dòng)軸承都要求有較小的表面粗糙度，其徑向軸承內(nèi)孔常采用(D)。A、精車(chē)B、精磨C、精刨D、精刮5.Ra在代號(hào)中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。A、μmB、CmmC、dmmD、mm6.對(duì)于不重要的蝸桿機(jī)構(gòu)，也可以用(C)的方法，根據(jù)空程量大小判斷側(cè)隙。A、轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿B、游標(biāo)卡尺測(cè)C、轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪D、塞尺7.國(guó)產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(C)。A、三年B、二年C、一年D、一年以上8.(B)是靠刀具和工件之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的。A、焊接B、金屬切削加工C、鍛造D、切割9.螺紋公差帶的位置由(C)確定。A、極限偏差B、公差帶C、基本偏差D、基本尺寸10.扁鏨正握，其頭部伸出約(C)mm。A、5B、10C、20D、3011.銼削速度一般為每分鐘(B)左右。A、20～30次B、30～60次C、40～70次D、50～80次12.．?dāng)Q緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)應(yīng)從(C)開(kāi)始。A、左邊B、右邊C、中間D、前邊13.標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖七刃(C)。A、兩槽B、三槽C、四槽D、五槽14.螺紋公差帶的大小由(B)確定。A、極限偏差B、公差帶C、基本偏差D、基本尺寸15.在套絲過(guò)程中，材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。A、彎曲B、擠壓C、剪切D、扭轉(zhuǎn)16.軸承外圈在箱體孔內(nèi)安裝時(shí)，箱體孔一般有(B)固定軸承位置。A、軸肩B、凸肩C、凹槽D、缺口17.精刮時(shí)，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成(B)。A、92.5°B、95°C、97.5°D、75°18.數(shù)控是通過(guò)(B)完成其復(fù)雜的自動(dòng)控制功能。A、模擬信息B、數(shù)字化信息C、凸輪機(jī)構(gòu)D、步進(jìn)電機(jī)19.研具的材料有灰口鑄鐵，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，強(qiáng)度高目前也得到廣泛應(yīng)用。A、軟鋼B、銅C、球墨鑄鐵D、可鍛鑄鐵20.彎管時(shí)最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的(C)倍。A、2B、3C、4D、521.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。A、調(diào)整裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法22.車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃包括產(chǎn)品品種計(jì)劃、產(chǎn)量計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃和(D)計(jì)劃。A、安全B、科研C、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)D、生產(chǎn)進(jìn)度23.尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸B、公差C、上偏差D、下偏差24.制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。A、提高裝配效率B、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備C、劃分裝配工序D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量25.蝸桿傳動(dòng)常用于轉(zhuǎn)速(D)變化的場(chǎng)合。A、上升B、急劇上升C、降低D、急劇降低26.利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。A、等分線(xiàn)B、不等分線(xiàn)C、等分線(xiàn)或不等分線(xiàn)D、以上敘述都不正確27.在鉆孔時(shí)，夾緊力的作用方向，應(yīng)與鉆頭軸線(xiàn)的方向(A)。A、垂直B、平行C、傾斜D、相交28.用測(cè)力扳手使(C)達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力29.立體劃線(xiàn)選擇(C)劃線(xiàn)基準(zhǔn)。A、一個(gè)B、二個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)30.銷(xiāo)連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的(D)零件。A、傳動(dòng)B、固定C、定位D、過(guò)載剪斷31.銷(xiāo)是一種(A)，形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。A、標(biāo)準(zhǔn)件B、連接件C、傳動(dòng)件D、固定件32.單向傳力的螺旋傳動(dòng)廣泛采用(C)。A、梯形螺紋B、矩形螺紋C、鋸齒形螺紋D、三角螺紋33.圓錐面的過(guò)盈連接要求配合的接觸面積達(dá)到(B)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、60%B、75%C、90%D、100%34.三視圖的投影規(guī)律，高平齊指的是(B)兩個(gè)視圖。A、主、俯B、主、左C、左、俯D、主、仰35.鏈傳動(dòng)中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用(D)方法修理。A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全修D(zhuǎn)、更換鏈、輪36.兩圓錐齒輪同向偏接觸，原因是交角誤差，調(diào)整方法必要時(shí)(D)。A、小齒輪軸向移出B、小齒輪軸向移進(jìn)C、調(diào)換零件D、修刮軸瓦37.一般動(dòng)力傳動(dòng)齒輪副，不要求很高的運(yùn)動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達(dá)到要求，可用跑合方法。A、傳動(dòng)精度B、接觸精度C、加工精度D、齒形精度38.普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度等級(jí)有(C)個(gè)。A、18B、15C、12D、1039.過(guò)盈連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(A)承載能力強(qiáng)，能承受載和沖擊力。A、同軸度高B、同軸度低C、對(duì)中性差D、對(duì)稱(chēng)度差40.剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面41.滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn)，速度較高時(shí)，應(yīng)采用(D)密封。A、氈圈式B、皮碗式C、間隙D、迷宮式42.兩個(gè)物體的作用力與反作用力總是成對(duì)出現(xiàn)且大小相等方向相反，沿同一條直線(xiàn)分別作用在(B)物體上。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)43.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運(yùn)動(dòng)精度B、平穩(wěn)性C、傳動(dòng)精度D、傳遞扭矩44.手工精研磨一般平面速度每分鐘往復(fù)(C)次為宜。A、40～60B、80～100C、20～40D、10～2045.工作完畢后，所用過(guò)的工具要(C)。A、檢修B、堆放C、清理、涂油D、交接46.試配并安裝套件時(shí)，鍵與鍵槽的非配合面應(yīng)留有(B)以達(dá)較好的同軸度。A、余量B、間隙C、過(guò)盈量D、修配量47.在機(jī)件的主、俯、左三個(gè)視圖中，機(jī)件對(duì)應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。A、長(zhǎng)對(duì)正B、高平齊C、寬相等D、長(zhǎng)相等48.(D)常用來(lái)檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測(cè)微儀B、輪廓儀C、百分表D、水平儀49.精密機(jī)床床身導(dǎo)軌的修復(fù)主要采用(C)方法。A、刨削B、磨削C、刮削D、銑削50.將能量由(C)傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱(chēng)為傳動(dòng)裝置。A、汽油機(jī)B、柴油機(jī)C、原動(dòng)機(jī)D、發(fā)電機(jī)51.淬火后的刮刀，在砂輪上刃磨時(shí)，必須注意冷卻，防止(C)。A、回火B(yǎng)、正火C、退火D、調(diào)質(zhì)52.金屬材料由于受到外力的作用而產(chǎn)生的形狀改變稱(chēng)(B)。A、彎曲B、變形C、受力D、破壞53.加工塑性金屬材料應(yīng)選用(A)硬質(zhì)合金。A、YT類(lèi)B、YG類(lèi)C、YW類(lèi)D、YN類(lèi)54.長(zhǎng)方體工件定位，在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布(C)支承點(diǎn)，并要在同一平面上。A、一個(gè)B、兩個(gè)C、三個(gè)D、四個(gè)55.蝸桿的軸心線(xiàn)應(yīng)在蝸輪輪齒的(C)面內(nèi)。A、上B、下C、對(duì)稱(chēng)中心D、齒寬右面56.用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應(yīng)采用(A)的熱處理工藝。A、滲碳＋淬火＋低溫回火B(yǎng)、退火C、調(diào)質(zhì)D、表面淬火57.內(nèi)燃機(jī)的構(gòu)造由機(jī)體組件、連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、燃料供給系統(tǒng)和(A)組成。A、起動(dòng)系統(tǒng)B、高溫機(jī)件C、滑塊機(jī)構(gòu)D、凸輪機(jī)構(gòu)58.65Mn鋼彈簧，淬火后應(yīng)進(jìn)行(B)。A、高溫回火B(yǎng)、中溫回火C、低溫回火D、完全退火59.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)。A、有直接影響B(tài)、無(wú)直接影響C、可能有影響D、可能無(wú)影響60.經(jīng)過(guò)研磨后工件的尺寸精度可達(dá)到(C)mm。A、0.1～0.5B、0.01～0.05C、0.001～0.005D、0.0001～0.000561.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是：在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。A、基面B、主截面C、柱截面D、副后刀面62.鉆直徑D＝30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。A、（0.1～0.2）DB、（0.2～0.3）DC、（0.5～0.7）DD、（0.8～0.9）D63.一般(D)加工可獲得尺寸精度等級(jí)為IT6-IT5，表面粗糙度值為0.8～0.2微米。A、車(chē)削B、刨削C、銑削D、磨削64.在研磨外圓柱面時(shí)，可用車(chē)床帶動(dòng)工件，用手推動(dòng)研磨環(huán)在工件上沿軸線(xiàn)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行研磨若工件直徑大于100mm時(shí)，車(chē)床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇(A)。A、50轉(zhuǎn)/分B、100轉(zhuǎn)/分C、250轉(zhuǎn)/分D、500轉(zhuǎn)/分65.當(dāng)金屬薄板發(fā)生對(duì)角翹曲變形時(shí)，其矯平方法是沿(B)錘擊。A、翹曲的對(duì)角線(xiàn)B、沒(méi)有翹曲的對(duì)角線(xiàn)C、周邊D、四周向中間66.對(duì)于轉(zhuǎn)速越高的旋轉(zhuǎn)件，規(guī)定的平衡精度越高，即偏心重量應(yīng)(B)。A、越大B、越小C、不變D、很大67.制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量B、成批生產(chǎn)C、確定裝配順序D、合理安排勞動(dòng)力68.鍵連接中具有承載能力高，傳遞扭矩大，同軸度和導(dǎo)向性好的是(C)連接。A、緊鍵B、松鍵C、花鍵D、導(dǎo)向鍵69.利用(A)可在工件上劃出圓的等分線(xiàn)或不等分線(xiàn)。A、分度頭B、劃針C、劃規(guī)D、立體劃線(xiàn)70.滑動(dòng)軸承主要特點(diǎn)是平穩(wěn)，無(wú)噪聲，能承受(C)。A、高速度B、大扭矩C、較大沖擊載荷D、較大徑向力71.螺紋裝配有(A)的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。A、雙頭螺栓B、緊固件C、特殊螺紋D、普通螺紋72.圓錐面過(guò)盈連接是依靠孔、軸相對(duì)(A)位移而實(shí)現(xiàn)相互壓緊的。A、軸向B、徑向C、旋向D、同步73.過(guò)盈連接裝配后(A)的直徑被壓縮。A、軸B、孔C、包容件D、圓74.張緊力的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A、檢查方法B、調(diào)整方法C、設(shè)置方法D、前面敘述都不正確75.擴(kuò)孔時(shí)的吃刀深度為(C)。A、D/2B、D/2C、(D－D)/2D、(D＋D)/276.蝸桿與蝸輪的軸心線(xiàn)相互間有(D)關(guān)系。A、平行B、重合C、傾斜D、垂直77.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削(A)要求選用。A、工件形狀B、工件材質(zhì)C、工件大小D、工件尺寸78.聯(lián)軸器只有在機(jī)器停車(chē)時(shí)，用拆卸的方法才能使兩軸(A)。A、脫離傳動(dòng)關(guān)系B、改變速度C、改變運(yùn)動(dòng)方向D、改變兩軸相互位置79.對(duì)(D)的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。A、聯(lián)軸器B、蝸輪、蝸桿C、螺旋機(jī)構(gòu)D、離合器80.用樣沖在螺釘頭直徑上沖幾處凹來(lái)防松的方法叫(A)防松。A、點(diǎn)鉚法B、增加磨擦力C、鉚接D、雙螺母81.主要承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承叫(A)。A、向心軸承B、推力軸承C、向心、推力軸承D、單列圓錐滾子軸承82.向心球軸承裝配，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊，外圈與殼體較松，應(yīng)將軸承裝在(A)。A、軸上B、殼體孔中C、同時(shí)裝入D、隨意83.當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時(shí)，一定把(B)擰緊，才算調(diào)整完畢。A、軸承蓋聯(lián)接螺釘B、鎖緊螺母C、調(diào)整螺釘D、緊定螺釘84.薄壁軸瓦與軸承座裝配時(shí)，為達(dá)到配合緊密，要有合適的過(guò)盈量，薄壁軸瓦的剖分面應(yīng)此軸承座的剖分面(A)。A、高一些B、低一些C、平齊等高D、長(zhǎng)一些85.點(diǎn)火提前呈(A)狀態(tài)時(shí)，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運(yùn)動(dòng)，使汽油機(jī)有效功率減小。A、過(guò)大B、過(guò)小C、適中D、等于零86.當(dāng)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí)，必須使兩齒輪分度圓錐(A)兩錐頂重合。A、相切B、平行C、垂直D、重合87.由于油質(zhì)灰砂或潤(rùn)滑油不清潔造成的機(jī)件磨損稱(chēng)(C)磨損。A、氧化B、振動(dòng)C、砂粒D、摩擦88.金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生變形而不破壞，當(dāng)載荷去除后，仍能使其變形保留下來(lái)的性能叫(D)。A、剛度B、強(qiáng)度C、硬度D、塑性89.鉆床鉆孔時(shí)，車(chē)未停穩(wěn)不準(zhǔn)(A)。A、捏停鉆夾頭B、斷電C、離開(kāi)太遠(yuǎn)D、做其他工作90.根據(jù)金屬塑性變形的溫度來(lái)分，金屬冷加工是在(B)的塑性變形。A、室溫B、再結(jié)晶溫度以下C、熔點(diǎn)以下D、熔點(diǎn)以上91.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：⑴一組圖形；⑵(D)；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號(hào)和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄。A、正確的尺寸B、完整的尺寸C、合理的尺寸D、必要的尺寸92.油泵一般不得用(C)傳動(dòng)，最好用電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。A、齒輪B、鏈C、V帶D、蝸桿93.局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線(xiàn)。A、粗實(shí)線(xiàn)B、細(xì)實(shí)線(xiàn)C、細(xì)點(diǎn)劃線(xiàn)D、波浪線(xiàn)94.螺紋旋合長(zhǎng)度分為三組，其中短旋合長(zhǎng)度的代號(hào)是(C)。A、LB、NC、SD、H95.內(nèi)徑百分表的測(cè)量范圍是通過(guò)更換(D)來(lái)改變的。A、表盤(pán)B、測(cè)量桿C、長(zhǎng)指針D、可換觸頭96.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B)。A、間隙值B、最小間隙C、最大間隙D、最大過(guò)盈97.大多數(shù)內(nèi)燃機(jī)采用以(B)為冷卻介質(zhì)的冷卻系統(tǒng)。A、空氣B、水C、乙稀D、乙醇98.帶傳動(dòng)具有(A)特點(diǎn)。A、吸振和緩沖B、傳動(dòng)比準(zhǔn)確C、適用兩傳動(dòng)軸中心距離較小D、效率高99.在研磨外圓柱面，當(dāng)出現(xiàn)與軸線(xiàn)小于45度交叉網(wǎng)紋時(shí)，說(shuō)明研磨環(huán)的往復(fù)移動(dòng)速度(B)。A、太慢B、太快C、適中D、很慢100.形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是(B)。A、工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金D、碳素鋼101.為了提高刀具壽命，使切削溫度降低，刀具材料應(yīng)具有良好(A)性。A、耐熱B、耐磨C、導(dǎo)熱D、吸熱102.絲杠軸線(xiàn)必須和基準(zhǔn)面(B)。A、平行B、垂直C、傾斜D、在同一平面內(nèi)103.電磁抱閘是電動(dòng)機(jī)的(A)方式。A、機(jī)械制動(dòng)B、電力制動(dòng)C、反接制動(dòng)D、能耗制動(dòng)104.假想將機(jī)件傾斜旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后，再向該投影面投影所得視圖稱(chēng)(D)視圖。A、基本視圖B、局部視圖C、斜視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖105.將鋼件加熱、保溫，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(B)。A、回火B(yǎng)、退火C、正火D、淬火106.(A)完全依賴(lài)于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度B、加工精度C、加工誤差D、減少誤差107.滾動(dòng)軸承調(diào)整游隙的方法是將內(nèi)外圈作適當(dāng)?shù)?A)相對(duì)位移。A、軸向B、徑向C、同向D、反向108.鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律(C)錯(cuò)開(kāi)，排列成一定的形狀稱(chēng)為鋸路。A、前后B、上下C、左右D、一前一后109.用半孔鉆鉆半圓孔時(shí)宜用(A)。A、低速手進(jìn)給B、高速手進(jìn)給C、低速自動(dòng)進(jìn)給D、高速自動(dòng)進(jìn)給110.發(fā)現(xiàn)精密量?jī)x具有不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)(B)。A、進(jìn)行報(bào)廢B、及時(shí)送計(jì)量檢修C、繼續(xù)使用D、邊用邊修111.圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化，(B)處前角最大。A、中徑B、小徑C、大徑D、大徑和中徑112.檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的(C)。A、孔B、軸C、孔或軸D、都不是113.靜壓軸承在空載時(shí)兩相對(duì)油腔壓力相等，薄膜處于平直狀態(tài)，軸浮在(B)。A、上邊B、中間C、下邊D、游動(dòng)114.為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為(B)以下。A、24VB、36VC、220VD、380V115.相同材料，彎曲半徑越小，變形(A)。A、越大B、越小C、不變D、可能大也可能小116.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動(dòng)和(C)的大小。A、同軸度B、軸的配合間隙C、軸向竄動(dòng)D、徑向間隙117.國(guó)家規(guī)定孔與軸配合采用兩種基準(zhǔn)制，下列屬于基孔制間隙配合是(C)。A、H7/t6B、H7/k6C、H8/d7D、E8/h8118.由一個(gè)或一組工人在不更換設(shè)備或地點(diǎn)的情況下完成的裝配工作叫(A)。A、裝配工序B、工步C、部件裝配D、總裝配119.．燃料直接在工作氣缸內(nèi)部燃燒，將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成(C)的熱力發(fā)動(dòng)機(jī)。A、動(dòng)能B、勢(shì)能C、機(jī)械能D、光能120.為消除零件因偏重而引起振動(dòng)，必須進(jìn)行(A)。A、平衡試驗(yàn)B、水壓試驗(yàn)C、氣壓試驗(yàn)D、密封試驗(yàn)121.裝配圖的讀法，首先是看(A)，并了解部件的名稱(chēng)。A、明細(xì)表B、零件圖C、標(biāo)題欄D、技術(shù)文件122.立式鉆床的主要部件包括(B)、進(jìn)給變速箱、主軸和進(jìn)給手柄。A、操縱機(jī)構(gòu)B、主軸變速箱C、齒條D、銅球接合子123.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線(xiàn)至(C)表示。A、頂現(xiàn)距離B、左邊寬度C、底面高度D、右邊寬度124.在擰緊(D)布置的成組螺母時(shí)，必須對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行。A、長(zhǎng)方形B、圓形C、方形D、圓形或方形125.滾動(dòng)軸承上標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在(C)部位，以便更換。A、可見(jiàn)B、內(nèi)側(cè)C、外側(cè)D、軸肩126.帶輪相互位置不準(zhǔn)確會(huì)引起帶張緊不均勻而過(guò)快磨損，當(dāng)〔C〕不大時(shí)，可用長(zhǎng)直尺準(zhǔn)確測(cè)量。A、張緊力B、摩擦力C、中心距D、都不是127.用來(lái)組成夾具，連接各元件裝置，形成完整夾具的元件是(C)。A、定位元件B、夾緊裝置C、夾具體D、引導(dǎo)元件128.鏈傳動(dòng)的損壞形式有鏈被拉長(zhǎng)，(B)及鏈斷裂等。A、銷(xiāo)軸和滾子磨損B、鏈和鏈輪磨損C、鏈和鏈輪配合松動(dòng)D、脫鏈129.試車(chē)在啟動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的異常情況時(shí)，有時(shí)應(yīng)采取(A)。A、停機(jī)B、減速C、加速D、強(qiáng)行沖越130.蝸輪副正確的接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在(D)位置。A、蝸桿中間B、蝸輪中間C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向131.機(jī)器運(yùn)行中應(yīng)檢查各(D)的狀況，應(yīng)符合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求。A、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)B、螺旋機(jī)構(gòu)C、操作機(jī)構(gòu)D、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)132.離合器是一種使(B)軸接合或分開(kāi)的傳動(dòng)裝置。A、主B、主、從動(dòng)C、從動(dòng)D、連接133.齒輪接觸精度主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn)，一般傳動(dòng)齒輪在輪齒高度上接觸斑點(diǎn)不少于(B)。A、20～25%B、30～50%C、60～70%D、75～85%134.滑動(dòng)軸承裝配的主要要求之一是(B)。A、減少裝配難度B、獲得所需要的間隙C、抗蝕性好D、獲得一定速比135.裝配時(shí)，用可換墊片、襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙方法是(B)。A、選配法B、調(diào)整法C、修整法D、完全互換法136.柴油機(jī)的主要(A)是曲軸。A、運(yùn)動(dòng)件B、工作件C、零件D、組成137.限制工件自由度數(shù)目，少于按加工要求所必須限制的自由度數(shù)目稱(chēng)(D)。A、不完全定位B、完全定位C、過(guò)定位D、欠定位138.對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的靜止配合件拆卸時(shí)，可用(A)。A、拉拔法B、頂壓法C、溫差法D、破壞法139.毛坯工件通過(guò)找正后劃線(xiàn)，可使加工表面與不加工表面之間保持(A)。A、尺寸均勻B、形狀正確C、位置準(zhǔn)確D、尺寸不均勻140.消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)處理。A、回火B(yǎng)、淬火C、時(shí)效D、表面熱141.直接影響絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)準(zhǔn)確性的是(D)。A、徑向間隙B、同軸度C、徑向跳動(dòng)D、軸向間隙142.(D)裝卸鉆頭時(shí)，按操作規(guī)程必須用鑰匙。A、電磨頭B、電剪刀C、手電鉆D、鉆床143.讀裝配圖時(shí)，要分清接觸面與非接觸面，非接觸面用(B)線(xiàn)表示。A、一條B、二條C、三條D、四條144.起吊時(shí)吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時(shí)，一般不超過(guò)(D)。A、75°B、65°C、55°D、45°145.機(jī)器運(yùn)行包括試車(chē)和(C)兩個(gè)階段。A、停車(chē)B、起動(dòng)C、正常運(yùn)行D、修理146.(C)的作用是保護(hù)電路。A、接觸器B、變壓器C、熔斷器D、電容器147.對(duì)零件進(jìn)行形體分析，確定主視圖方向是繪制零件圖的(A)。A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步148.齒側(cè)間隙檢驗(yàn)鉛線(xiàn)直經(jīng)不宜超過(guò)最小間隙的(A)倍。A、2B、4C、6D、8149.下列(D)為形狀公差項(xiàng)目符號(hào)。A、⊥B、∥C、◎D、○150.加工硬材料時(shí)，為保證鉆頭刀刃強(qiáng)度，可將靠近外緣處(A)磨小。A、前角B、后角C、頂角D、螺旋角151.帶傳動(dòng)不能做到的是(C)。 A、吸振和緩沖B、安全保護(hù)作用C、保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比D、實(shí)現(xiàn)兩軸中心較大的傳動(dòng)152.液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)是具有一定壓力的(B)。A、氣體B、液體C、機(jī)械能D、電能153.裝配圖主要表達(dá)機(jī)器或部件中各零件的(B)、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。A、運(yùn)動(dòng)路線(xiàn)B、裝配關(guān)系C、技術(shù)要求D、尺寸大小154.液壓系統(tǒng)不可避免的存在(A)故其傳動(dòng)比不能保持嚴(yán)格準(zhǔn)確。A、泄漏現(xiàn)象B、摩擦阻力C、流量損失D、壓力損失155.在孔快要鉆穿時(shí)，必須減少(A)、鉆頭才不易損壞。A、進(jìn)給量B、吃刀深度C、切削速度D、潤(rùn)滑油156.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是(A)。A、砂輪圓周運(yùn)動(dòng)B、工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C、工作臺(tái)移動(dòng)D、砂輪架運(yùn)動(dòng)157.軸類(lèi)零件定位，防轉(zhuǎn)支承應(yīng)盡可能(B)回轉(zhuǎn)中心，以減小轉(zhuǎn)角誤差。A、靠近B、遠(yuǎn)離C、重合D、靠近遠(yuǎn)離均可158.鉆床夾具有：固定式、回轉(zhuǎn)式、移動(dòng)式、蓋板式和(B)。A、流動(dòng)式B、翻轉(zhuǎn)式C、搖臂式D、立式159.用鉛絲法檢驗(yàn)齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后(B)的尺寸為側(cè)隙。A、最厚處B、最薄處C、厚薄平均值D、厚處二分之一160.用分度頭劃線(xiàn)時(shí)，分度頭手柄轉(zhuǎn)一周裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。A、1周B、20周C、40周D、1/40周161.鋸路有交叉形，還有(A)。A、波浪形B、八字形C、魚(yú)鱗形D、螺旋形162.職業(yè)道德的內(nèi)容包括(B)。A、從業(yè)者的工作計(jì)劃B、職業(yè)道德行為規(guī)范C、從業(yè)者享有的權(quán)利D、從業(yè)者的工資收入163.標(biāo)準(zhǔn)絲錐切削部分的前角為(C)。A、5°～6°B、6°～7°C、8°～10°D、12°～16°164.不愛(ài)護(hù)工、卡、刀、量具的做法是(C)。A、正確使用工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在規(guī)定地點(diǎn)C、隨意拆裝工、卡、刀、量具D、按規(guī)定維護(hù)工、卡、刀、量具165.精刮時(shí)要采用(B)。 A、短刮法B、點(diǎn)刮法C、長(zhǎng)刮法D、混合法166.確定兩個(gè)基本尺寸的精確程度，是根據(jù)兩尺寸的(B)A、公差大小B、公差等級(jí)C、基本偏差D、基本尺寸167.矯直棒料時(shí)，為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可(C)一些。A、適當(dāng)少壓B、用力小C、用力大D、使其反向彎曲塑性變形168.基本偏差確定公差帶的位置，一般情況下，基本偏差是(D)。A、上偏差B、下偏差C、實(shí)際偏差D、上偏差或下偏差中靠近零線(xiàn)的那個(gè)偏差169.板料在寬度方向上的彎曲，可利用金屬材料的(C)。A、塑性B、彈性C、延伸性能D、導(dǎo)熱性能170.石墨以團(tuán)絮狀存在的鑄鐵稱(chēng)為(B)。A、灰鑄鐵B、可鍛鑄鐵C、球墨鑄鐵D、蠕墨鑄鐵171.產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和(D)。A、固定式裝配B、移動(dòng)式裝配C、裝配順序D、部件裝配172.鏈傳動(dòng)是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞(A)和動(dòng)力的傳動(dòng)。A、運(yùn)動(dòng)B、扭矩C、力矩D、能量173.裝配精度檢驗(yàn)包括(D)檢驗(yàn)和幾何精度檢驗(yàn)。A、密封性B、功率C、靈活性D、工作精度174.游標(biāo)卡尺上端有兩個(gè)爪是用來(lái)測(cè)量(B)。A、內(nèi)孔B、溝槽C、齒輪公法線(xiàn)長(zhǎng)度D、外徑175.立鉆(C)二級(jí)保養(yǎng)，要按需要拆洗電機(jī)，更換1號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。A、主軸B、進(jìn)給箱C、電動(dòng)機(jī)D、主軸和進(jìn)給箱176.用測(cè)力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是(A)。A、控制扭矩法B、控制螺栓伸長(zhǎng)法C、控制螺母扭角法D、控制工件變形法177.鉆孔一般屬于(C)。A、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工178.過(guò)盈連接的配合面多為(C)，也有圓錐面或其他形式的。A、圓形B、正方形C、圓柱面D、矩形179.采用三角帶傳動(dòng)時(shí)，摩擦力是平帶的(D)倍。A、5B、6C、2D、3180.(B)傳動(dòng)中，其下垂度2%L為宜。A、帶B、鏈C、齒輪D、螺旋181.普通圓柱蝸桿(A)的精度等級(jí)有12個(gè)。A、傳動(dòng)B、運(yùn)動(dòng)C、接觸D、工作穩(wěn)定性182.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序，應(yīng)根據(jù)具體情況而定，應(yīng)(B)。A、先裝蝸桿，后裝蝸輪B、先裝蝸輪，后裝蝸桿C、先裝軸承，后裝蝸桿D、先裝蝸桿，后裝軸承183.(C)的裝配技術(shù)要求要聯(lián)接可靠，受力均勻，不允許有自動(dòng)松脫現(xiàn)象。A、牙嵌式離合器B、磨損離合器C、凸緣式聯(lián)軸器D、十字溝槽式聯(lián)軸器184.凸緣式聯(lián)軸器裝配時(shí)，首先應(yīng)在軸上裝(A)。A、平鍵B、聯(lián)軸器C、齒輪箱D、電動(dòng)機(jī)185.對(duì)離合器的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和(A)。A、能傳遞足夠扭矩B、能使兩軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)C、能使兩軸自由運(yùn)轉(zhuǎn)D、改變運(yùn)動(dòng)方向186.整體式滑動(dòng)軸承，當(dāng)軸套與座孔配合過(guò)盈量較大時(shí)，宜采用(D)壓入。A、套筒B、敲擊C、壓力機(jī)D、溫差187.軸承的軸向固定方式有兩端單向固定方式和(C)方式兩種。A、兩端雙向固定B、一端單向固定C、一端雙向固定D、兩端均不固定188.內(nèi)燃機(jī)型號(hào)最右邊的字母K表示(B)。A、汽車(chē)用B、工程機(jī)械用C、船用D、飛機(jī)用189.按(C)的需要，定時(shí)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝置叫供給系統(tǒng)。A、時(shí)間B、工作循環(huán)C、工作過(guò)程D、燃燒條件190.當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn)，缸內(nèi)廢氣壓力(C)大氣壓力，排氣門(mén)遲關(guān)一些，可使廢氣排得干凈些。A、低于B、等于C、高于D、低于或等于191.造成機(jī)件熱變形的主要因素是機(jī)械表面層存在(D)。A、應(yīng)力B、摩擦熱C、切削熱D、溫差192.傳動(dòng)精度高，工作平穩(wěn)，無(wú)噪音，易于自鎖，能傳遞較大的扭矩，這是(B)特點(diǎn)。A、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)B、蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)C、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)D、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)193.用(D)校正絲杠螺母副同軸度時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過(guò)后再測(cè)量一次，取其平均值。A、百分表180°B、卷尺C、卡規(guī)D、檢驗(yàn)棒194.對(duì)于(A)火災(zāi)使用泡沫滅火機(jī)應(yīng)將泡沫噴到燃燒區(qū)上空。A、液體B、自然C、固體D、均不正確195.起重機(jī)在起吊較重物件時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面(A)，檢查后確認(rèn)正常情況下方可繼續(xù)工作。A、10Cm左右B、1Cm左右C、5Cm左右D、50Cm左右196.鉗工工作場(chǎng)地必須清潔、整齊，物品擺放(C)。A、隨意B、無(wú)序C、有序D、按要求197.(B)是一種自動(dòng)的電磁式開(kāi)關(guān)。A、熔斷器B、接觸器C、逆變器D、電容器198.看裝配圖的第一步是先看(C)。A、尺寸標(biāo)注B、表達(dá)方法C、明細(xì)欄D、技術(shù)要求199.標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差框格左起第二格應(yīng)填寫(xiě)()。A、形位公差項(xiàng)目符號(hào)B、形位公差數(shù)值C、形位公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)D、基準(zhǔn)代號(hào)200.局部剖視圖用波浪線(xiàn)作為剖與未剖部分的分界線(xiàn)，波浪線(xiàn)的粗細(xì)是粗實(shí)線(xiàn)粗細(xì)的(D)。A、1/3B、2/3C、相同D、1/2二、判斷題：1 (×) 職業(yè)道德主要通過(guò)調(diào)節(jié)企業(yè)與市場(chǎng)的關(guān)系，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力。2 (√)一般軸類(lèi)零件先在車(chē)床上粗加工，調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行精加工，特殊要求部位可進(jìn)行磨削。3 (×) 文明禮貌只在自己的工作崗位上講，其它場(chǎng)合不用講。4 (√) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)是信用經(jīng)濟(jì)。5 (√)碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。6(√)冷擠壓為刑降低擠壓力，防止模具損壞，提高零件的表面質(zhì)量，坯料必須進(jìn)行潤(rùn)滑處理。7(×)裝配時(shí)根據(jù)情況不必制定裝配工藝規(guī)程。8 (√) 文明職工的基本要求是努力學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)知識(shí)，在業(yè)務(wù)上精益求精。9 (√) 辦事公道對(duì)企業(yè)活動(dòng)的意義是使企業(yè)贏得市場(chǎng)，生存和發(fā)展的重要條件。10 (√)以軸振動(dòng)來(lái)評(píng)定機(jī)械振動(dòng)的水平，對(duì)于振動(dòng)信號(hào)的分析，可提供確實(shí)的依據(jù)。11(×)電子計(jì)算機(jī)不但能識(shí)別二進(jìn)制編碼，還能識(shí)別十進(jìn)制碼。12 (√) 誠(chéng)實(shí)守信是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的基本法則，是實(shí)現(xiàn)利益追求的前提和基礎(chǔ)。13 (√) 態(tài)度恭敬，表情從容，行為適度，形象莊重是職業(yè)活動(dòng)中，舉止得體的要求。14 (√)已知直齒圓柱齒輪m=5,該齒輪的齒根高為6.25mm。15(√)調(diào)整鋸條松緊時(shí)，松緊程度以手搬動(dòng)鋸條感覺(jué)硬實(shí)即可。 16 (×) 人生在世就是要追求個(gè)人的幸福與快樂(lè)。17 (×) 創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)個(gè)人自我利益最大化的唯一源原。18(√)制定零件工藝過(guò)程時(shí)，應(yīng)充分注意采用先進(jìn)的毛坯制造方法。19(√)在裝配中，要進(jìn)行修配的組成環(huán)，叫做封閉環(huán)。20 (√) 職業(yè)紀(jì)律包括勞動(dòng)紀(jì)律，保密紀(jì)律，財(cái)經(jīng)紀(jì)律，組織紀(jì)律等。21 (√) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，道德是法律的基礎(chǔ)。22 (×) 職業(yè)紀(jì)律具有以下特點(diǎn)：明確的規(guī)定性，一定的強(qiáng)制性和一定的模糊性。23 (×)螺旋機(jī)構(gòu)的絲桿和絲母必須同軸，絲桿軸線(xiàn)必須和基準(zhǔn)面平行。24(√)經(jīng)過(guò)研磨后的零件，抗蝕性和疲勞強(qiáng)度相應(yīng)得到提高。25(×)提高切削用量，減小工作行程，利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的回程切削可縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間，提高生產(chǎn)率。26 (√) 樹(shù)立企業(yè)信譽(yù)和形象的三個(gè)要素是，產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù)質(zhì)量和信守承諾。27 (√) 待人熱情的要求是：微笑迎客、親切友好和主動(dòng)熱情。28 (√) 職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣著手。29 (√)接觸器是用來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)和停止的電器。30(√)按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝要求生產(chǎn)稱(chēng)"三按"生產(chǎn)。31(√)螺旋機(jī)構(gòu)的軸向間隙直接影響進(jìn)給精度。32 (×) 公司可派人打進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手內(nèi)部，增強(qiáng)自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。33 (√) 與性格古板，做事愛(ài)較真的同事相處應(yīng)做到理解、溝通，發(fā)生矛盾不去計(jì)較。34 (×) 領(lǐng)導(dǎo)到車(chē)間檢查工作時(shí)，作為員工的你應(yīng)置之不理，視若無(wú)人。35 (√) 道德規(guī)范具有他律性，道德品質(zhì)具有自律性。36 (√)過(guò)盈過(guò)接的配合面多為圓柱形也有圓錐形或其他形式的。37(√)螺旋機(jī)構(gòu)的軸向間隙直接影響進(jìn)給精度。38(×)刃磨精加工車(chē)刀時(shí)，可把前角和后角減小。39(×)裝配緊鍵時(shí)，要用涂色法檢查鍵兩側(cè)面與軸槽或輪轂槽的接觸情況。40 (√) 愛(ài)崗敬業(yè)是職業(yè)道德的核心和基礎(chǔ)，是對(duì)從業(yè)人員工作態(tài)度的一種普遍要求。41 (×) 為人民服務(wù)是對(duì)中國(guó)共產(chǎn)黨員的要求，所以非黨員與此無(wú)關(guān)。42 (×) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，提倡個(gè)人的個(gè)性發(fā)展，集體主義已過(guò)時(shí)。43 (√)機(jī)械加工精度的高低影響機(jī)器的性能和壽命。44(√)裝配前根據(jù)裝配圖了解主要機(jī)構(gòu)的工作原理，零部件之間相互關(guān)系，以保證裝配要求。45(√)潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和固體潤(rùn)滑劑兩大類(lèi)。46(√)工件以外圓定位時(shí)的誤差，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在下母線(xiàn)時(shí)定位誤差最大。47 (√) 誠(chéng)實(shí)勞動(dòng)是勞動(dòng)者立身處世的基本出發(fā)點(diǎn)。48 (×) 在實(shí)際工作中，踐行誠(chéng)信職業(yè)道德規(guī)范必須視服務(wù)對(duì)象而定。49 (√) 使用手電鉆時(shí)必須戴絕緣手套，換鉆頭時(shí)須拔下插頭。50 (×) 把電動(dòng)機(jī)等電氣的金屬外殼用電阻很小的導(dǎo)線(xiàn)接到線(xiàn)路系統(tǒng)中的中性線(xiàn)上，叫做保護(hù)接地。51 (√)群鉆在鉆削時(shí)軸向力和轉(zhuǎn)矩大，定心性能不好。52(√)車(chē)間接到廠部下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃任務(wù)后，要得計(jì)劃任務(wù)按旬日輪班落實(shí)到工段、生產(chǎn)小組、工作地和個(gè)人，繩索經(jīng)過(guò)的棱角、快口應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地面0.5m，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方法起吊。53(×)半圓鍵連接一般用于重載及軸的錐形端部。54(√)潤(rùn)滑劑在磨擦表面之間具有緩沖和吸振作用。55(√)蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以得到大的降速比，有自鎖性。56 (√) 快換式攻螺紋夾頭可以不停機(jī)調(diào)換各種不同規(guī)格的絲錐。57 (√) 臺(tái)鉆鉆孔直徑一般在15mm以下。58 (√) 鉆頭套可用在立鉆鉆床上。59 (√) 普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆三種。60 (×) 在臺(tái)鉆上適宜進(jìn)行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。61(×)機(jī)器在運(yùn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)異常是由于泄漏而產(chǎn)生的。62(×)用同一規(guī)格的兩根鋼絲繩起吊，隨兩繩夾角的增大，安全起重量也愈大。63(√)冷擠壓時(shí)，凸凹模必須對(duì)中調(diào)正，連接牢固，否則易出現(xiàn)質(zhì)量和設(shè)備事故。64(√)齒輪機(jī)構(gòu)中，對(duì)于精度不高及圓周速度不大的大型齒輪，如果損壞一個(gè)或幾個(gè)相鄰齒，可以用鑲齒法進(jìn)行修復(fù)。65(√)根據(jù)軸頸和軸承之間摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩類(lèi)。66 (×) 線(xiàn)切割加工時(shí)，電極絲的材料必須比工件材料硬。67 (√) 電火花線(xiàn)切割可以用來(lái)加工半導(dǎo)體材料。68 (√) 線(xiàn)切割加工時(shí)，不能沿工件的端面加工，否則，難以保證尺寸和表面粗糙度69 (√) X8126型萬(wàn)能工具銑床適用于銑削各種傾斜平面及鉆、鏜斜孔等工作。70 (×) X8126型萬(wàn)能工具銑床垂直主軸轉(zhuǎn)速范圍為110～1200r/min。71 (√) X8126型萬(wàn)能工具銑床剛性較差，只適用于小型工件切削用量較小的半精加工和精加工。72 (√) 對(duì)坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)行。73 (√) 刨削與插削的主要區(qū)別是主運(yùn)動(dòng)方向不同。74 (×) 同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。75 (×) 砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開(kāi)機(jī)使用。76 (√)對(duì)平面圖形進(jìn)行尺寸和線(xiàn)段分析的目的是確定畫(huà)圖的順序。77 (×)正等軸測(cè)圖的軸間角為120°，軸向伸縮系數(shù)為0.82。78 (×) 在繪制剖視圖時(shí)，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。79 (×) 機(jī)件上的肋板，如縱向剖切時(shí)應(yīng)畫(huà)上剖面符號(hào)。80 (×) 剖面圖要畫(huà)在視圖以外，一般配置在剖切位置的延長(zhǎng)線(xiàn)上，有時(shí)可以省略標(biāo)注81 (√) 重合剖面的輪廓線(xiàn)用細(xì)實(shí)線(xiàn)繪制。82 (×) 在繪制剖視圖時(shí)，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。83 (√) 用來(lái)表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱(chēng)旋轉(zhuǎn)視圖。84 (×) 在裝配圖中，鍵是實(shí)現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。85 (√) 在裝配圖中，滾動(dòng)軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡(jiǎn)化或示意法表示。86 (√) 在選擇加工精度和表面粗糙度時(shí)，對(duì)于整體式嵌入式凸模，其嵌入部分與基體部分的配合精度為，工作部分Ra1.6—0.4μm。87 (√) 好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時(shí)不松動(dòng)、潤(rùn)滑油不泄漏及便于裝卸等。88 (√) 零件間的過(guò)盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過(guò)盈不大時(shí)，也可在壓床上作冷裝配。89 (√) 裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，國(guó)標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。90 (×) 在標(biāo)注鍵槽的深度尺寸時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)加工上的基準(zhǔn)統(tǒng)一，一般選擇軸線(xiàn)作為其尺寸的起點(diǎn)。91 (×) 零件上常見(jiàn)孔的尺寸注法有兩種，分別是旁注法和特殊注法。92 (×) 零件圖是指導(dǎo)制造、加工零件的技術(shù)文件，它表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、有關(guān)的工藝要求和技術(shù)要求。93 (√) 裝配圖是指導(dǎo)機(jī)器和部件裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、安裝和維修的技術(shù)文件，它表示機(jī)器和部件的工件原理、各零部件間的裝配關(guān)系、相對(duì)位置、結(jié)構(gòu)形狀和有關(guān)技術(shù)要求等。94 (√) 圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫(huà)法基本相同，直齒圓錐齒輪嚙合時(shí)，在剖視圖中，節(jié)線(xiàn)相交于一點(diǎn)。95 (×) 在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，有時(shí)可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。96 (√) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共有20個(gè)，數(shù)值越小，精度越高，一般認(rèn)為IT3—IT5(孔為IT6)的等級(jí)用于重要配合。97 (×) 在選擇零件間的配合時(shí)，有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，應(yīng)選擇間隙配合，反之就選過(guò)盈配合98 (×) 零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號(hào)或上、下偏差來(lái)表達(dá)，其它形式不可用99 (×) 每個(gè)產(chǎn)品、部件、零件的圖樣和文件都應(yīng)有獨(dú)立的代號(hào)。100 (×) 在裝配圖中，鍵是實(shí)現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。101 (√) 普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動(dòng)。102 (√) 在裝配圖中，滾動(dòng)軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等幾個(gè)主要尺寸，按簡(jiǎn)化或示意圖的方法表示。103 (√) 在畫(huà)普通螺栓連接時(shí)，在剖視圖中螺栓與安裝孔間應(yīng)留有間隙。104 (×) 鑄造鋁合金和形變鋁合金都可用壓力加工方法加工成零件。105 (×) 軸承合金是制造軸承滾珠的材料。106 (×) 表面淬火的零件常用低碳結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)表面淬火后獲得高硬度。107 (×) 鉸削鑄鐵件時(shí)，加煤油可造成孔徑縮小。108 (√) 封閉環(huán)的確定方法是要根據(jù)加工和裝配方法以及測(cè)量方法而定。109 (√) 裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)屬于裝配精度。110 (×) 工藝尺寸鏈中，必須要有減環(huán)。111 (√) 封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。112 (√) 在完全定位中，通常要選幾個(gè)表面為定位基準(zhǔn)，不論其定位基準(zhǔn)面大小，限制自由度最多的那個(gè)基面即為主要定位基面。113 (√) 在加工箱體、支架類(lèi)零件時(shí)，常用工件的一面兩孔定位，以使基準(zhǔn)統(tǒng)一。這種定位方式所采用的定位元件為支承板、一個(gè)短圓柱銷(xiāo)和一個(gè)菱形銷(xiāo)。114 (×) 精密夾具裝配調(diào)整中，不能選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)作為補(bǔ)償環(huán)。115 (√) 在精密夾具裝配的過(guò)程中，將便于拆裝的零件作為補(bǔ)償環(huán)，有利于簡(jiǎn)化裝配工藝。116 (√) 為了保證由支承釘組成定位平面的精度，常常將支承釘裝入夾具體后，再對(duì)定位平面進(jìn)行加工。117 (×) 工件在V形塊上定位，盡管V形塊的對(duì)中性好，但由于一批工件的直徑是變化的，所以定位基準(zhǔn)在水平方向仍存在位置誤差。118 (√) 采用機(jī)床自身加工夾具零件，是制造精密夾具的方法之一。119 (×) 夾具的對(duì)定銷(xiāo)裝配后，只要對(duì)定銷(xiāo)能插入和撥出分度板的分度孔，就能保證定位精度。120 (×) 成形車(chē)刀的截形設(shè)計(jì)就是指根據(jù)零件的廓形來(lái)確定刀具的廓形。121 (√) 鉸刀的切削厚度較小，磨損主要發(fā)生在后刀面上，所以重磨沿后刀面進(jìn)行。122 (√) 由于鉸孔的擴(kuò)張量和收縮量較難準(zhǔn)確地確定，鉸刀直徑可預(yù)留0.01mm的余量，通過(guò)試鉸以后研磨確定。123 (×) 由于鉸刀用于孔的精加工，所以圓柱機(jī)用鉸刀設(shè)計(jì)時(shí)，其直徑和公差只依據(jù)工件孔的加工尺寸和精度確定。124 (×) 正裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，又可以直接利用壓力機(jī)的打桿裝置進(jìn)行推件，卸件可靠，便于操作，并為機(jī)械化出件提供了有利條件，故應(yīng)用十分廣泛。125 (√) 對(duì)于凹模裝在下模座上的導(dǎo)柱模，模具的固定部分是裝配時(shí)的基準(zhǔn)部件，因此應(yīng)先行裝配。126 (√) 通常彎曲模的凸模的圓角半徑應(yīng)等于制件的彎曲半徑。127 (×) 導(dǎo)向零件是保證凸、凹模間隙的部件。128 (×) 在裝配過(guò)程中，每個(gè)零件都必須進(jìn)行試裝，通過(guò)試裝時(shí)的修理、刮削、調(diào)整等工作，才能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。129 (√) 在制定裝配工藝規(guī)程時(shí)，每個(gè)裝配單元通常可作為一道裝配工序，任何一產(chǎn)品一般都能分成若干個(gè)裝配單元。130 (√) 產(chǎn)品的裝配順序，基本上是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q定。131 (√) 夾具裝配前，對(duì)精密的元件應(yīng)徹底清洗，并用壓縮空氣吹凈，要注意元件的干燥和防銹工作。132 (×) 用不可動(dòng)型研具研磨樣板形面，研具的形狀應(yīng)與樣板形面的形狀相近。133 (×) 鏨子切削部分熱處理時(shí)，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。134