T-QGCML 4566-2024 化工設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)規(guī)范

ICS71.120.01CCSG93SpecificationforoperationandmaintenanceofchemicalequipmentIT/QGCML4566—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4一般要求 5運(yùn)行維護(hù) 26維護(hù)保養(yǎng) 2T/QGCML4566—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇和誠制藥設(shè)備制造有限公司提出。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會歸口。本文件起草單位：江蘇和誠制藥設(shè)備制造有限公司、江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院、江蘇派力克流體科技有限公司、江蘇鴻星鍋爐壓力容器制造有限公司、江蘇豐浩化工設(shè)備制造有限公司。本文件主要起草人：王建、徐建濤、徐翔、倪奇、孫衛(wèi)、朱同同、劉勇、張興濤、蔣浩。1T/QGCML4566—2024化工設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)規(guī)范本文件規(guī)定了化工設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)規(guī)范的一般要求、運(yùn)行維護(hù)、維護(hù)保養(yǎng)。本文件適用于規(guī)范化工設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T30578常壓儲罐基于風(fēng)險的檢驗(yàn)及評價AQ3053立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)程SY/T5921立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)范TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程SHS01012常壓立式圓筒形鋼制焊接儲罐維護(hù)檢修規(guī)程3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4一般要求4.1應(yīng)建立設(shè)備管理制度，并以正式文件形式明確設(shè)備管理機(jī)構(gòu)、管理人員及其職責(zé)范圍，并配備專職設(shè)備管理人員。4.2使用單位應(yīng)組織定期識別、收集設(shè)備法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹執(zhí)行，確保設(shè)備的合法合規(guī)使用。4.3應(yīng)將設(shè)備安全運(yùn)行納入年度安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，并建立相應(yīng)考評辦法。4.4使用單位應(yīng)施行分類分級管理，建立設(shè)備設(shè)施臺賬，并保持臺賬的準(zhǔn)確完備。4.5應(yīng)建立覆蓋設(shè)備全生命周期設(shè)備技術(shù)檔案，并形成電子文檔。4.6特種設(shè)備的使用應(yīng)遵守特種設(shè)備相關(guān)法律、法規(guī)和《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》等技術(shù)規(guī)范要求，對特種設(shè)備進(jìn)行全過程管理。4.7應(yīng)建立健全設(shè)備變更管理流程，并嚴(yán)格執(zhí)行。4.8不應(yīng)使用國家明令禁止使用或淘汰的設(shè)備。4.9應(yīng)建立健全設(shè)備使用維護(hù)管理制度，制定設(shè)備操作規(guī)程。4.10應(yīng)做好設(shè)備、安全附件的完好性管理與定期校驗(yàn)。應(yīng)保持設(shè)備的防護(hù)設(shè)施完整或防護(hù)功能完好；帶有閉鎖、聯(lián)鎖的設(shè)備保護(hù)裝置應(yīng)完好且投入使用正常。4.11防爆區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用防爆電氣設(shè)備，并且設(shè)施完好；電氣作業(yè)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的“作業(yè)許可證”。4.12強(qiáng)制檢定檢驗(yàn)儀器儀表應(yīng)在檢定有效期內(nèi)，非強(qiáng)制檢定儀器儀表應(yīng)制定檢定校驗(yàn)規(guī)定。4.13應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況制定設(shè)備點(diǎn)檢巡檢制度。2T/QGCML4566—20244.14應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備防腐蝕管理，確定檢查部位，建立防腐蝕管理檔案，并定期檢測、評估防腐效果。4.15應(yīng)制定設(shè)備密封和泄露管理制度，健全各項(xiàng)臺賬，分級管控，閉環(huán)管理。4.16應(yīng)建立設(shè)備事故事件收集、分析、總結(jié)、培訓(xùn)機(jī)制。4.17應(yīng)健全備品備件管理制度。5運(yùn)行維護(hù)5.1應(yīng)建立壓力容器等帶壓設(shè)備的檢査（巡檢）電子臺賬，開展數(shù)據(jù)異常情況分析。5.2經(jīng)過風(fēng)險評估后的重點(diǎn)部位，應(yīng)部署帶壓堵漏臨時措施在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，開展實(shí)時監(jiān)測。5.3應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施完好性或安全管理數(shù)據(jù)庫，包括與設(shè)備全生命周期相關(guān)的文件、檔案、信息，以及設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、運(yùn)行參數(shù)、檢驗(yàn)測試數(shù)據(jù)、維修數(shù)據(jù)、失效數(shù)據(jù)等。5.4應(yīng)建立轉(zhuǎn)動設(shè)備點(diǎn)巡檢、潤滑、檢修等電子臺賬，開展異常情況分析。5.5應(yīng)建立儀控設(shè)備、電氣設(shè)備點(diǎn)巡檢、調(diào)校、檢修、參數(shù)變更等電子臺賬。5.6應(yīng)建立腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備點(diǎn)巡檢電子臺賬，開展異常情況分析。應(yīng)將各類數(shù)據(jù)集成，形成綜合性/專業(yè)性設(shè)備管控系統(tǒng)，開展專業(yè)管理及可視化展示。宜采集設(shè)備壽命周期數(shù)據(jù)、狀態(tài)數(shù)據(jù)，建立設(shè)備運(yùn)行模型和設(shè)備故障模型。宜基于設(shè)備運(yùn)行模型、設(shè)備故障模型，建立設(shè)備故障預(yù)測模型，開展設(shè)備預(yù)測性維護(hù)。5.7宜基于設(shè)備大數(shù)據(jù)，應(yīng)用設(shè)備自愈理論技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自愈調(diào)控。5.8宜建立設(shè)備信息物理系統(tǒng)，應(yīng)用數(shù)字孿生等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行自學(xué)習(xí)自優(yōu)化。6維護(hù)保養(yǎng)6.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要工作包括清洗、涂漆、檢查和更換部件等，其目的是確保設(shè)備在使用過程中安全可靠。此外，在設(shè)備維護(hù)過程中還需要對化工設(shè)備的使用壽命進(jìn)行監(jiān)測和評估，及時檢測設(shè)備問題并予以處理。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予停運(yùn)并及時報告有關(guān)人員。6.2檢查內(nèi)容6.2.1外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象。6.2.2安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊。6.2.3基礎(chǔ)有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。6.3設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測是化工設(shè)備安全運(yùn)行的另一核心要素。設(shè)備的運(yùn)行狀況直接影響到生產(chǎn)過程中的安全和效率。進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測應(yīng)對各個方面進(jìn)行監(jiān)測，其中包括設(shè)備的機(jī)械性能、傳熱性能、過程參數(shù)等。在監(jiān)測過程中，還需做好數(shù)據(jù)的收集和記錄，評估設(shè)備的運(yùn)作情況，并對異常情況做出及時的處理。6.4定期檢定6.4.1一般要求6.4.1.1定期檢定工作的一般程序，包括檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及問題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、出具檢驗(yàn)報告等。3T/QGCML4566—20246.4.1.2定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事定期檢驗(yàn)工作，特種設(shè)備檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗(yàn)人員證書；鋼制常壓儲罐檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)具有相關(guān)的現(xiàn)場檢驗(yàn)檢測經(jīng)驗(yàn)，對檢驗(yàn)用設(shè)備器具能熟練操作，熟悉被檢儲罐的基本情況；檢測人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢測人員證書。6.4.1.3定期檢驗(yàn)用的設(shè)備、儀器和測量工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。6.4.1.4使用單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)備定期檢驗(yàn)有效期屆滿1個月以前向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4.1.5壓力容器的定期檢驗(yàn)周期應(yīng)符合TSG21的要求，鋼制常壓儲罐的定期檢驗(yàn)周期根據(jù)AQ3053、GB/T30578、SHS01012、SY/T5921等及檢驗(yàn)實(shí)際情況綜合確定。6.4.1.6在用壓力容器的安全狀況分為1級至5級。金屬壓力容器、非金屬壓力容器及非金屬襯里安全狀況等級評定應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按TSG21的要求確定。6.4.1.7對于應(yīng)用基于風(fēng)險的檢驗(yàn)（RBI）的壓力容器，使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)其結(jié)論所提出的檢驗(yàn)策略制定壓力容器的檢驗(yàn)計劃，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)其檢驗(yàn)策略制定具體的定期檢驗(yàn)方案并且實(shí)施定期檢驗(yàn)，實(shí)施的過程應(yīng)符合TSG21的要求。6.4.1.8監(jiān)控使用期滿的壓力容器，或者定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致停止使用的壓力容器，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理。缺陷處理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進(jìn)行合于使用評價。6.4.2檢驗(yàn)方案及準(zhǔn)備6.4.2.1檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的使用情況、損傷模式及失效模式，依據(jù)相應(yīng)規(guī)程、規(guī)則的要求制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對于有特殊情況的設(shè)備的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位的意見。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。6.4.2.2檢驗(yàn)前,使用單位一般應(yīng)當(dāng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求的資料,檢驗(yàn)人員進(jìn)行資料審查。使用單位和相關(guān)的輔助單位（如維修、維護(hù)等單位應(yīng)當(dāng)按照要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗(yàn)工作要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。6.4.2.3檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場條件符合檢驗(yàn)工作要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并且執(zhí)行用人單位有關(guān)動火、用電、壓力容器內(nèi)作業(yè)、高處作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定；使用單位安全管理人員、作業(yè)和維護(hù)保養(yǎng)等相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀鰠f(xié)助檢驗(yàn)工作，及時提供相關(guān)資料，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并且設(shè)置聯(lián)絡(luò)方式。6.4.3檢驗(yàn)實(shí)施6.4.3.1承壓類化工設(shè)備應(yīng)按TSG21及技術(shù)規(guī)范規(guī)定，在定期檢驗(yàn)有效期屆滿1個月向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)。6.4.3.2承壓類化工設(shè)備一般于投用后3年內(nèi)進(jìn)行首期定期檢驗(yàn)。下次的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級進(jìn)行確定：a)外部檢查：人員在壓力容器運(yùn)行中定期在線檢查，每年至少一次；b)內(nèi)外部檢查：指檢驗(yàn)人員在壓力容器停機(jī)時的檢驗(yàn)，其期限分為：1)安全狀況等級為1、2級的，一般每6年檢驗(yàn)一次；2)安全狀況等級為3級的，一般每3～6年檢驗(yàn)一次；3)安全等級為4級的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超4)安全狀況等級為5級的，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用；5)安全狀況等級按TSG21評定，符合其規(guī)定的，可適當(dāng)縮短或延長檢驗(yàn)周期。6.4.3.3定期檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗(yàn)方案。定期檢驗(yàn)的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測、安全附件檢驗(yàn)為主，必要時可采用超聲檢測、射線檢測、4T/QGCML4566—2024硬度檢測、金相檢驗(yàn)、材質(zhì)分析、電池檢測、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測定、耐壓試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測、泄漏試驗(yàn)等。6.4.3.4因特殊情況不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的，需向使用登記機(jī)構(gòu)備案。6.4.3.5對于長期或臨時停用的化工設(shè)備，需保持內(nèi)部干燥、清潔狀態(tài)，防止涂層、襯里等防腐層的破壞；外壁應(yīng)涂刷油漆，防止大氣腐蝕，對有保溫層的設(shè)備，要注意保溫層下的防腐和支座處的防腐。6.5化工設(shè)備拆除在化工設(shè)備拆