EPC總承包土建勞務分包投標方案（技術方案）

EPC總承包土建勞務分包投標方案

目錄

第一章對于本工程勞務施工作業(yè)內容整體規(guī)劃.........9

1.1.項目概況.................................9

1.1.1.施工范圍...........................9

1.1.2.施工內容...........................9

1.1.3.計劃工期.........................12

1.1.4.質量要求.........................13

1.1.5.技術及其他要求...................13

1.1.6.合同類型及付款方式...............14

1.2.總體思路...............................16

1.2.1.指導方針及基本原則...............16

1.2.2.總體思路.........................16

1.2.3.預定目標.........................17

1.3.與招標人的配合和協(xié)調...................19

1.3.1.人員培訓管理.....................20

1.4.施工方案...............................23

1.4.1.施工測量方案及技術措施...........23

1.4.2.鋼筋工程施工方案及技術措施.......27

1.4.3.模板工程施工方案.................38

1.4.4.砼工程施工方案及技術措施.........46

1.4.5.砌筑工程施工方案及技術措施.......54

1.4.6.腳手架施工方案及技術措施.........58

1

1.4.7.鋼結構制作、安裝工程施工方案及技術措

施.......................................65

1.4.8.鋼結構的加工制作.................66

1.4.9.型鋼混凝土柱梁節(jié)點鋼筋施工方法...91

1.5.物資設備投入計劃.......................97

1.5.1.材料投入計劃.....................97

1.5.2.材料的現(xiàn)場管理措施...............106

1.5.3.機械設備投入計劃.................115

1.6.施工測量...............................122

1.6.1.鋼筋工程.........................122

1.6.2.模板工程.........................125

1.6.3.混凝土工程.......................127

1.6.4.砌筑工程.........................134

1.6.5.外墻滲漏.........................136

1.6.6.地面工程.........................136

1.6.7.抹灰工程.........................141

第二章項目人員組織情況計劃.....................144

2.1.施工管理組織機構.......................144

2.1.1.項目施工管理組織機構.............144

2.2.項目經理部組織機構設置原則.............147

2.2.1.目的性原則.......................147

2.2.2.精干高效原則.....................147

2.2.3.管理跨度和分層統(tǒng)一的原則.........147

2.2.4.業(yè)務系統(tǒng)化管理原則...............147

2

2.2.5.彈性和流動性原則................148

2.2.6.項目組織與企業(yè)組織一體化原則.....148

2.3.施工部署...............................149

2.3.1.集中力量保重點、保工期..........149

2.3.2.創(chuàng)造施工條件.....................149

2.3.3.抓好工序質量，確保工程整體質量...149

2.3.4.提高機械化作業(yè)水平...............149

2.4.組織機構...............................151

2.4.1.項目管理模式.....................151

2.4.2.項目組織機構.....................152

2.4.3.公司總部對現(xiàn)場項目部的授權范圍...153

2.4.4.項目部與公司的管理職能指令關系...153

2.4.5.對項目管理工作的主要要求.........154

2.5.項目主要部門職責.......................159

2.5.1.項目經理崗位職責................159

2.5.2.項目技術負責人崗位職責...........161

2.5.3.安全項目經理崗位職責.............165

2.5.4.民管員崗位職責...................168

2.5.5.施工員崗位職責..................170

2.5.6.安全員崗位職責...................172

2.5.7.測量員崗位職責...................176

2.5.8.材料員崗位職責...................177

2.5.9.機械員崗位職責...................180

2.5.10試驗員崗位職責...................182

3

2.5.11資料員崗位職責...................184

2.5.12質量員崗位職責...................185

第三章工程質量、安全生產、文明施工保障措施.....189

3.1.工程質量保障措施.......................189

3.1.1.工程質量目標.....................189

3.1.2.質量控制管理措施................198

3.1.3.影響產品質量的五大因素...........201

3.1.4.建立質量回訪維修制度.............203

3.2.施工安全相應措施.......................206

3.2.1.安全施工管理體系.................206

3.2.2.安全生產職責.....................207

3.2.3.安全施工措施.....................214

3.2.4.施工階段性技術措施...............214

3.2.5.現(xiàn)場防火、防觸電、防污染等保證措施226

3.2.6.消防責任制.......................226

3.2.7.臨時用電措施.....................238

3.2.8.風險管理機制.....................240

3.2.9.抵抗風險措施.....................246

3.2.10.施工現(xiàn)場傷亡事故預防方案及處理預案249

3.2.11.機械事故預防方案及處理預案.....252

3.2.12.項目風險預測與防范、事故應急預案255

3.2.13.特殊情況處理能力...............259

3.2.14.應急保證措施制度...............260

3.2.15.消防預防預案及處理措施制度.....262

4

3.2.16.施工現(xiàn)場傷亡事故預案及處理措施制度266

3.2.17.火災、爆炸事故預案及處理措施制度269

3.2.18.食物中毒預案及處理措施制度.......272

3.2.19.職業(yè)中毒預案及處理措施制度.....274

3.2.20.停水、停電應急預案及處理措施制度279

3.2.21.資金、物資短缺事件應急預案及處理措施

制度...................................283

3.2.22.進度的資金保證措施制度.........285

3.2.23.節(jié)假日應急預案及處理措施制度...286

3.2.24.重大交通事故預案及處理措施制度.287

3.2.25.機械事故預防預案及處理措施制度.288

3.2.26.觸電事故預案及處理措施制度.....288

3.2.27.易燃易爆物品、化學品事故緊急處理預案

及措施制度.............................296

3.2.28.應急事件的預案及處理措施制度...297

3.3.文明施工措施及環(huán)保措施計劃.............301

3.3.1.文明施工目標.....................301

3.3.2.文明施工及環(huán)境保護因素的識別及管理措

施.....................................302

3.3.3.文明施工及環(huán)境保護體系...........305

3.3.4.文明施工及環(huán)境保護規(guī)劃...........307

3.3.5.臨建設施規(guī)劃.....................315

3.3.6.文明施工保證措施.................319

3.3.7.文明施工和環(huán)境管理措施...........322

5

3.3.8.針對特殊環(huán)境的保護措施...........325

3.3.9.施工揚塵專項方案措施.............332

第四章工人工資發(fā)放計劃及保障措施...............338

4.1.工人工資發(fā)放計劃.......................338

4.1.1.工人工資管理....................338

4.1.2.工資發(fā)放方案.....................340

4.2.工人工資足額及時支付保證措施...........344

4.2.1.建立保障制度.....................344

4.2.2.工人工資保障措施.................344

4.2.3.制定工人工資發(fā)放程序.............345

4.2.4.工人工資足額及時支付承諾.........347

第五章主要分項進度計劃和總進度計劃及保障措施...349

5.1.本工程各主要分項進度計劃...............349

5.1.1.項目進度目標及承諾...............349

5.1.2.進度計劃.........................349

5.1.3.影響本工程進度計劃的不利因素分析.350

5.1.4.進度計劃編制原則、原理與保證措施.352

5.1.5.進度計劃的管理措施...............355

5.1.6.施工進度計劃保障措施.............362

5.1.7.進度計劃的檢查與調整.............384

5.1.8.工程落后趕工與突發(fā)事件處理措施...386

5.1.9.工期提前保證措施.................387

5.2.總進度計劃及保障措施...................389

5.2.1.施工進度計劃控制.................389

6

5.2.2.工期目標及節(jié)點計劃...............390

5.2.3.工期保證制度措施.................390

5.2.4.施工進度管理要點.................391

5.2.5.保證進度的組織措施...............393

5.2.6.保證進度的管理措施...............394

5.2.7.保證進度的材料供應措施...........395

5.2.8.保證進度的資金保證措施...........397

5.2.9.保證進度的工程檢查措施...........398

5.2.10.施工進度管理要點...............399

第六章本工程施工場地劃分的平面布置圖...........402

6.1.施工現(xiàn)場現(xiàn)狀及施工準備.................402

6.2.布置原則...............................405

6.2.1.布置依據.........................406

6.2.2.場區(qū)規(guī)劃設計.....................407

6.2.3.施工平面布置.....................408

6.3.施工現(xiàn)場臨時建筑及人員的安排...........412

6.3.1.施工現(xiàn)場總平面及臨時設施綜合管理.414

6.3.2.施工臨時設施與場地...............419

第七章勞動力投入計劃及組織保障措施.............425

7.1.人員配置及勞動力計劃...................425

7.2.勞動力配置保障措施.....................427

7.2.1.對技工素質的控制措施.............427

7.2.2.人員調配計劃.....................429

7.2.3.勞動力安排保證措施...............431

7

8

第一章對于本工程勞務施工作業(yè)內容整體規(guī)劃

1.1.項目概況

1.1.1.施工范圍

項目位于XX市XX區(qū)，

XX路以東，珠光街以北。建筑面積：總建筑面積約106600

m2,其中住宅建筑面積約87300m2,地下建筑面積約19300

m2。建設18層高層住宅5棟、10層小高層住宅2棟，7層

住宅4棟，地下車庫(AQ軸后澆帶以南)及儲藏室、1#配套

樓。

1.1.2.施工內容

XX工程總承包(EPC)項目土建勞務作業(yè)，包含1#配套

樓、4#、5#、6#、7#、8#、14#、15#、16#、17#、18#、19#

及相應部分地下車庫(AQ軸以南)土建勞務作業(yè)，包括但不

限于：

1、混凝土(各類混凝土構件、筏板防水保護層、擋水

臺、水箱間、太陽能設備基礎、空調設備基礎等本工程所有

設備基礎，不含其他二次結構中的混凝土構件)的澆筑、養(yǎng)

護、結構表面不平整處清理修整及施工縫、后澆帶留置及處

理，后澆帶澆筑，接槎部位及后澆帶鑿毛、堵漏，表面二次

9

抹壓等工作內容；

2、模板及加固系統(tǒng)勞務作業(yè)，包含模板拼裝、制作、

安拆(含擋水臺、水箱間、太陽能設備基礎、空調設備基礎

等本工程所有設備基礎等)含除管道穿板預留洞口以外的其

他各類洞口的預留，后澆帶的設置，對拉螺栓拆除后孔洞的

處理等工作；

3、復合外模板安裝，外墻保溫模板的下料(有環(huán)保措

施)、拼裝、制作、安裝等工序。含除管道穿板預留洞口以

外的其他各類洞口的預留，后澆帶的設置，止水螺栓、對拉

螺栓拆除后孔洞的處理等工作；

4、鋼筋制安作業(yè)，包含鋼筋制作安裝綁扎、鋼筋調直、

螺紋連接、鋼筋卸車、負責鋼筋苫、設備吊鉤的制作及安裝

等全部工作內容(含植筋、構造柱預留筋);

5、腳手架及安全防護搭拆，含上人扶梯、安全通道、

防護棚、基坑防護、臨邊防護、電梯井防護、洞口防護、提

升機通道及防護、水平兜網、管道預留洞口的防護、主體及

二次結構料臺升降及腳手架拆除后材料分規(guī)格整理等一切

工作內容；

6、砌筑作業(yè)，各類磚、砌塊(自保溫砌塊)墻體砌筑

(通長拉結筋),構造柱、圈過梁、壓頂、腰梁、窗臺梁等

二次結構中的混凝土構件澆筑養(yǎng)護、各種磚基礎砌磚等工作；

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7、地下室內墻抹灰、地上內墻抹灰、外墻抹灰，含基

層清理、墻體不同基層交界處釘網、界面處理、材料采購、

噴毛、砂漿拌合運輸、抹灰、面層壓入耐堿網格布、成品保

護等所有內容；

8、地面、樓面地面施工，含基層清理、物料運輸、地

面施工、伸縮縫留置處理、養(yǎng)護等樓地面工程所有內容，地

面磚鋪貼含砂漿拌合、物料運輸、基層清理、面磚切割、地

磚抹縫、成品保護，地磚踢腳線切割、抹縫、粘貼等樓面工

程所有內容；

9、屋面工程、地下坡道、止水鋼板(帶)的安裝、室

外臺階、散水、煙道及煙道帽、竣工清理、基槽清理等工程

的施工；

10、其他勞務及周轉材費用：自基槽清理開始至工程竣

工完成，按施工規(guī)范、質量標準、通病防治措施要求，為完

成設計圖紙范圍內的工程內容，除上述分部分項以外未列項

而必須實施的零星分項勞務，以及為配合上述分部分項工作

而發(fā)生的其他勞務費用，包括且不限于：管理人員工資、塔

吊施工電梯司機工資(設備使用全過程)、信號工工資、文

明施工勞務費、物料裝卸、加工場地挪移、配電箱挪移、施

工場地及建筑物內外整潔衛(wèi)生保持、項目辦公區(qū)衛(wèi)生清理、

降排水、試塊制作(自帶試模)、垃圾通道留設、附著預留、

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分戶驗收(標識測量蓋章等)、變壓器防護、基坑內降排水

及止水井筒的安裝及地下水的處理、甲方分包配合等相關勞

務費及各類樣板搭設制作等。

不包含的工程內容有土石方工程、基坑支護工程、防水

工程、水電安裝、外墻保溫涂料、門窗工程、消防工程、暖

通工程以及總承包合同中約定的各專業(yè)分包等。

垂直運輸工具塔吊、升降機由招標人提供，鋼筋切斷機、

彎曲機、輪子鋸、手提鋸、電焊機等小型機具由投標人自帶。

工程實體材料由招標人提供，零星材料及周轉性材料由投標

人提供。

標段一為15#、16#、17#、18#、19#、1#配套樓及相應

地下車庫(AQ軸后澆帶以南，U-AQ軸與22軸后澆帶、N-U

軸與35軸、C-N軸與41軸、A-C軸與35軸以西部分，以后

澆帶分界)的勞務作業(yè)；標段二為4#、5#、6#、7#、8#、14#

及相應地下車庫(AQ軸后澆帶以南，U-AQ軸與22軸后澆帶、

N-U軸與35軸、C-N軸與41軸、A-C軸與35軸以東部分，

以后澆帶分界)的勞務作業(yè)。

1.1.3.計劃工期

主體封頂200日歷天，車庫合攏300日歷天，總工期490

日歷天。具體開竣工日期以招標人指令為準。中標單位須保

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證按其投標文件所承諾，在接到招標人進場通知后3天內全

部進場到位。

1.1.4.質量要求

按照圖紙及現(xiàn)行國家建設工程驗收規(guī)范、標準和設計要

求組織施工，一次性驗收合格。

1.1.5.技術及其他要求

1、施工范圍：從清槽開始，到基礎、主體，直至其他

土建結束并工程整體竣工，含分戶驗收及資料的編寫(自帶

紙張)及標識測量上墻等所有工作，施工圖涉及范圍內除水

電暖安裝、甲方另行分包的建筑工程內容，含基坑降排水車

庫后澆帶為分界線，具體分界線詳見圖紙。

2、勞務分包人負責分項承包范圍內材料場內運輸，施

工場地、工作面、工序的建筑垃圾及場地清理、材料使用或

拆除完畢后的整理、堆放工作，做到工完場清，為下道工序

提供施工條件。負責分項成品的養(yǎng)護、保護工作。

3、臨建及設施在招標人的規(guī)劃下，自行搭建，應滿足

省級安全文明示范工地的要求。

4、按工程承包人統(tǒng)一規(guī)劃布置現(xiàn)場、堆放材料、機具，

符合山東港灣安全文明環(huán)保標準要求，所有人員著裝統(tǒng)一，

并統(tǒng)一標識。所有防護要求采用定型化防護，嚴格按照《山

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東省建筑施工安全文明標準化管理辦法》和《山東省建筑工

程標準圖集》執(zhí)行。對于未按照標準執(zhí)行的或不符合要求的，

從分包人的工程款中2倍扣除該部分未投入的設施費，招標

人也可代為購買并安裝，從分包人的工程款中2倍扣回。

5、架管扣件必須全部采用國標型，密目網使用符合要

求的新網。外腳手架外立面全部要求橫桿加密，架管全部刷

紅白漆，電梯井口、安全通道、臨邊防護、防護棚均采用定

型化防護。

1.1.6.合同類型及付款方式

(1)合同類型：固定全費用單價合同。

(2)付款進度：勞務分包人與工程承包人雙方約定支

付方法為按形象進度支付，按當期完成工作量的75%支付。

全部工作完成，經工程承包人驗收合格后14天內，勞

務分包人向工程承包人遞交完整的結算資料，雙方按照本合

同約定的計價方式，進行勞務報酬的最終支付。

工程承包人收到勞務分包人遞交的結算資料后14天內

進行核實，給予確認或者提出修改意見。工程承包人確認結

算資料后60天內向勞務分包人支付結算款的97%。

質保金：工程質量保修金為合同總價的3%,待工程缺陷

責任期滿后，工程無任何質量缺陷后無息返還，質保1年。

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付款方式：付款幣種為人民幣，甲方有權采用電匯、銀

行承兌匯票、商業(yè)承兌匯票、保理等任何方式支付。

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1.2.總體思路

根據山東港口港灣建設集團城建分公司XX工程總承包

(EPC)項目土建勞務分包項目施工特點，結合我單位施工

技術水平、設備配備能力、施工經驗，認真編制本施工組織

方案，做到滿足招標文件、設計圖紙及施工規(guī)范要求，充分

展示單位技術優(yōu)勢，體現(xiàn)方案科學、先進的特點。

1.2.1.指導方針及基本原則

根據本工程特點，編制總體施工方案的指導方針是：“強

強聯(lián)合施工、專業(yè)優(yōu)勢互補”。根據我單位成員各自的技術

優(yōu)勢和資源優(yōu)勢進行合理的施工任務劃分，充分發(fā)揮我單位

成員的專業(yè)優(yōu)勢。以先進的施工技術為基礎，以大型機械設

備配套為保證，以科學管理、合理組織、強化調度指揮為手

段，確保工程質量、安全、工期、效率、效益各項目標的實

現(xiàn)。

指導原則是：突出新理念，管理上臺階，設備配備上水

平，采用新材料、新技術、新工藝、新設備，高標準建設。

1.2.2.總體思路

為確保高標準、高質量的建成山東港口港灣建設集團城

建分公司XX工程總承包(EPC)項目土建勞務分包項目，在

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本工程施工組織管理上，突破傳統(tǒng)的項目管理，進行管理創(chuàng)

新；突出技術質量管理，改變施工隊伍組織方式；建立創(chuàng)新

的質量管理體系，建立健全更加明晰的目標責任制，協(xié)調落

實我單位各項職責。

1.2.3.預定目標

(3.1)質量目標

施工質量必須滿足國家規(guī)范和山東省地方、行業(yè)規(guī)程、

標準的質量要求，同時達到招標人的技術質量要求。

(3.2)安全目標

符合國家、省、市安全生產、文明施工管理相關規(guī)定。

堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全管

理組織機構，完善安全生產保證體系，杜絕安全特別重大、

重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅

一切責任事故，確保人民生命財產不受損害。創(chuàng)建安全生產

標準工地。

(3.3)工期目標

主體封頂200日歷天，車庫合攏300日歷天，總工期490

日歷天。具體開竣工日期以招標人指令為準。我司在接到招

標人進場通知后3天內全部進場到位。

(3.4)環(huán)境保護目標

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1)生活垃圾無害化

2)運輸環(huán)境人文化

(3.5)文明施工目標

符合國家、省、市安全生產、文明施工管理相關規(guī)定。

現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標識醒目，達到

“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”。創(chuàng)建省部級文

明工地。

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1.3.與招標人的配合和協(xié)調

工程施工中，招標人即業(yè)主單位是整個工程管理的主體，

工程施工現(xiàn)場的土地、道路、水、電、通訊線路等基礎資料

及工作的準備，協(xié)調都需要我單位借助業(yè)主協(xié)調，以滿足和

保證施工的需要。施工中，為保證總體工程的施工質量和進

度以及工程施工成本的控制，我單位要服從業(yè)主的管理，積

極配合業(yè)主的工作，同時要響應業(yè)主對工程獨特性的要求，

從形式和內容上，從外在宣傳和內部管理上保證工程實施。

(1)對業(yè)主提供的工程地質、地下管線資料，水準點

和坐標控制點等資料要主動配合業(yè)主進行現(xiàn)場交驗簽認，并

妥善保管和保護，尊重業(yè)主的勞動成果。

(2)配合業(yè)主協(xié)調處理施工場地周圍地下管線和鄰近

建設物、構筑物、古樹名木、文物的保護工作。

(3)服從業(yè)主的管理，認真貫徹執(zhí)行和落實業(yè)主的相

關指令，文件精神和制度。

(4)項目管理機構要健全，落實科學，合理的施工組

織設計和進度計劃，接受業(yè)主的監(jiān)督和指導，對工程施工中

存在的問題要主動上報業(yè)主備案，同時要與業(yè)主溝通和交流，

以解決施工中存在的問題。

(5)要積極配合完成業(yè)主安排的隨時性工作，同時做

好重大活動和節(jié)假日期間的應急預案，保證活動期間的安排

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和施工有條不紊，順利實施。

(6)工程交、竣工后，要做好對業(yè)主后期服務的承諾，

進行季節(jié)性和技術性的回訪。

1.3.1.人員培訓管理

(一)組織管理及程序

項目部的現(xiàn)場培訓由項目總工直接負責，施工班組由班

組技術員負責。現(xiàn)場培訓應針對工程特點進行培訓，分層次、

分階段、按單位工程、分部工程及分項工程進行培訓。在工

程開工前，由項目部擬定現(xiàn)場培訓計劃，并組織實施。培訓

結束后必須進行考核，成績登記造冊，并填寫現(xiàn)場培訓情況

登記表及現(xiàn)場培訓記錄一式兩份，一份留存本單位待查，一

份報人力資源。

(二)現(xiàn)場培訓形式

現(xiàn)場培訓的形式主要包括技術問答、技術交底、考問講

解、事故分析、技術比賽、規(guī)程規(guī)范的考試、專項培訓等，

現(xiàn)場培訓資料要規(guī)范化管理，項目部要建立現(xiàn)場培訓計劃、

記錄、總結等資料。

(三)現(xiàn)場培訓的內容

現(xiàn)場培訓應采取靈活多樣的培訓形式，有的放矢，注重

實效，以強化職工的質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康意識、創(chuàng)新

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意識，為工程的安全、優(yōu)質、高效提供必要的保證。

(1)安全及環(huán)境培訓結合“安全及環(huán)境活動日”進行。

“安全及環(huán)境活動日”的組織、內容遵循公司安全監(jiān)督部門

的統(tǒng)一要求，規(guī)范填寫《安全及環(huán)境活動日記錄》備查。

(2)質量培訓結合“質量管理活動”進行。“質量管理

活動”的組織、內容遵循公司質量管理部的統(tǒng)一要求，規(guī)范

填寫《質量管理活動記錄》備查。

(3)技術培訓結合“施工技術交底”進行，每一道工

序施工前必須進行“技術交底”工作，“施工技術交底”的

組織、內容遵循公司工程部的統(tǒng)一要求，規(guī)范填寫《施工技

術交底簽證單》備查。組織施工人員進行“作業(yè)指導書”及

“施工驗收規(guī)范”的學習，并在“班組日志”做相應記載。

查“班組日志”。

(4)規(guī)程考試包括安全及環(huán)境規(guī)程、質量規(guī)程、技術

規(guī)程、驗收規(guī)范的考試及作業(yè)指導書的學習等。

(5)各類考試成績應登記在冊，查考試成績冊。

(6)為解決施工中出現(xiàn)的技術疑點、難點，適時地舉

辦各類專項培訓。采用技術分析、技術交流、現(xiàn)場演示等形

式。專項培訓應對全過程做好記錄，并對培訓效果做出總結，

以利于我們對成熟的技術和方法進行推廣。

(7)關注科技動態(tài)，重視信息交流，卓有成效地開展

21

新材料、新技術、新工藝的研討、學習與推廣，以保證先進

技術和經驗能夠以最快的速度和施工生產實際有效結合。

(四)獎懲

本著與經濟考核掛鉤的原則，對現(xiàn)場培訓中表現(xiàn)出色，

真正起到實效，在工程施工中得到很好運用的個人，項目部

將給予精神和物質獎勵；現(xiàn)場培訓搞得不好，拒不完成現(xiàn)場

培訓要求的個人，項目部將給予批評和處罰。

22

1.4.施工方案

1.4.1.施工測量方案及技術措施

(1)平面控制

定位放線時，依據建設單位提供的規(guī)劃總平面圖，用經

緯儀測設建筑物外圍縱橫主軸線控制樁，并以此建立軸線平

面控制網。

用經緯儀將主控軸線投測到砼墊層上，并進行方向校正，

使縱橫兩軸線嚴格垂直之后，再用鋼尺分測其它軸線。當基

礎砼澆筑完成后，在基礎面上重復以上過程?；A放線后，

必須進行驗線，并經建設單位技術復核確認后，方可正式使

用，進行下道工序。

(2)豎向控制，上部結構放線

基礎施工完后，將軸線投測到結構側面，用紅油漆做出

紅三角標志，以此向上引測軸線，并為施工放線的依據。

采用±0.000m以上結構，豎向投測軸線采用“外控法”。

同時用“吊線墜”法復測，以控制構件垂直度及提高精度，

減少豎向偏差的積累。

(3)±0.000以下建筑物的測量施工

(3.1)建筑物的平面控制

根據施工現(xiàn)場復測后的水準點，選用極坐標法對樓進行

23

定位。確定地下平面控制網和高程控制點的位置。先在地下

室墊層上引測建筑物軸線交點，然后根據地下室平面圖彈出

所有軸線及建筑物外邊線。

將軸線控制點外移至基坑外固定的建筑物或地標上，并

在基坑內設置木樁作為地下結構的平面控制點。

在基礎施工過程中，對軸線控制樁每周復測一次，防止

樁位移動，影響精度。

地下室頂板施工完畢后，對地下室使用的定位控制樁進

行復測，校核無誤后，將首層建筑軸線彈在地下室頂板上，

作為首層測量施工的依據。

每一層平面或每一施工段的軸線測設完后，必須進行自

檢，合格后及時填寫報驗單，并附報驗內容的測量成果表，

以便能及時驗證各軸線的正確性。

基礎驗線時，允許偏差：

允許偏差

軸線長度(1)國家標準內控標準

(mm)(mm)

1≤30m±5±3

30m<1<90m±10±8

60m<1≤90m±15±12

90m<l±20±18

(3.2)高程控制

24

利用復測法引入高程控制點，±0.000相當于絕對標高

為黃海4.20m。

(4)±0.000以上建筑物的測量施工

(4.1)平面控制

首先校測控制樁，無誤后在控制樁上架經緯儀，等精密

對中后，以盤左盤右取中法，把軸線控制點和圓心控制點投

測到首層板面上，并進行閉合校核，閉合差符合測角中誤差

±20”,邊長相對中誤差1/10000范圍內校核無誤后，進行

細部點加密，用1mm細墨斗線彈出墻邊線、50cm控制線、門

窗洞口位置線，經自檢、互檢合格后報驗。驗線完畢后，做

出樓內的控制樁點，作為豎向控制的基點?？刂茦饵c作法，

是用沖擊鉆把樁點鉆出，然后把鋼筋埋入，并用鋼鋸條鋸出

十字劃在鋼筋上做出標記。

標準層測量工作與主體結構施工關系：樓板砼澆筑(軸

線、墻、柱邊線、墻、柱50cm控制線、門窗洞口下邊線)

→→墻體鋼筋綁扎(窗洞口邊線)→→墻、柱模板(上一層

標高50控制線，油漆標識)→→墻、柱拆模(本層標高1

米，墨斗彈于墻體上)→→頂板支模、鋼筋綁扎(軸線、門

洞邊線用油漆標識)→→校正鋼筋澆注頂板砼。

層間傳遞：根據首層控制樁的位置，在二層以上結構板

面的此位置預留洞，利用激光鉛垂儀把控制點投測到施工作

25

業(yè)面上。

(4.2)豎向控制

根據本工程特點，采用外控法、內控法結合的方法來進

行豎向控制。

依據施工現(xiàn)場已有的經過復核后的高程控制點，對地下

施工階段的標高進行校驗。地上部分的標高控制采用內控法，

在首層樓板上放置標高控制點，作為上部結構軸線傳遞的基

準點。設置基點采用予埋鋼板(100mm×100mm),并在鋼板

上刻劃“十”字作為標記。在相應的位置每層樓板上留設后

澆洞口(150mm×150mm)。以首層軸線控制網基點作豎向投

測時，應特別注意以下三點：事先應嚴格校正好儀器，投測

時嚴格定平度盤水準管；盡量以首層軸線為準作后視；取盤

左、盤右向上投測的平均位置。為確保軸線傳遞的準確性，

每層的軸線均從首層基點向上傳遞。為滿足控制網的精度要

求，本工程將采用經緯儀，一測回測角，二測回測邊。測量

時嚴格按《工程測量規(guī)范》中水平角觀測的技術要求進行，

并做好記錄。

根據《工程測量規(guī)范》的要求，軸線豎向投測的允許誤

差表

允許偏差

序

項目國家標

號內控標準

準

26

每

3mm2mm

軸線豎層

1

向投測總

5mm3mm

高

(5)高程控制要點

在每層的柱子及墻體澆筑完后，在電梯井筒內墻上彈出

建0.5m線，用紅三角柱注，并以此作為上部結構高程測量

的起始點。

對鋼尺必須加拉力、尺長、溫度三差修正，并應往返數

次測量，確保標高傳遞的準確性。

在結構層內引測標高時，要使用水準儀引測，并往返測

量與基準點校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內。

標高豎向傳遞的允許偏差見下表：

允許偏差

高度(m)國家標

內控標準

準

每層±3±2

總高±5±3

(6)沉降觀測

根據設置要求，在結構首層完成后，沿建筑四周墻面設

置沉降觀測點。并提醒業(yè)主委托具有沉降觀測資質的單位對

建筑物開始進行沉降觀測。

1.4.2.鋼筋工程施工方案及技術措施

27

(一)施工準備

(1)鋼筋半成品符合設計要求；鋼筋在加工成型前，必

須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋

的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行。制作時先按料單

放樣，試制合格后才能成批生產。所加工的半成品應按規(guī)格、

數量分類堆放。在下料前應對照料單合理編排，嚴禁長材短

用，做到物盡所用，減少浪費。

(2)工具：鋼筋鉤子、撬棍、粉筆、尺子等。鐵絲可采

用20～22號鐵絲，鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。

(3)熟悉圖紙，核對鋼筋的號型尺寸及數量是否與設計

圖紙及加工配料相同。如有任何疑問，必須立即向項目部反

映。

(4)確定鋼筋的穿插就位順序，并與有關工種配合好。

(二)操作工藝

(1)綁扎程序：劃線→擺筋、穿箍→綁扎→骨架入?！?/p>

安放墊塊、楞鐵、埋件等→檢查。

(2)2、劃線位置：

a.板筋：平板或墻板鋼筋，應在模板或鋼筋上劃線。

b.柱筋：柱的箍筋，應在兩根對角線的主筋上劃點。

c.梁筋：梁的箍筋，應在縱筋上劃點。

d.基礎鋼筋：基礎鋼筋應在兩向各取一根鋼筋劃點或在

28

墊層上劃線。

(3)劃線要求：

a.鋼筋和箍筋的間距，數量應符合設計要求。

b.獨立基礎的軸線若為偏心時，劃線應從基礎中心向兩

邊進行。

c.設有加密箍的構件，標明加密式的起止點位置，加密

箍數量符合設計要求。

(4)擺筋順序及要求：

a.板類構件：一般應先擺主筋后擺分布或負筋；雙向板

應按施工圖要求先擺底層筋，后擺上層筋。

b.梁類構件：一般應先擺縱筋(包括彎起筋)。

c.接頭位置：擺放有接頭的鋼筋時，其接頭位置符合設

計要求。

(5)套箍要求：

箍筋間距及數量應符合設計要求。箍筋彎鉤重合處應交

錯套入。設有附加箍或四肢箍的構件，應將主箍與附加箍，

雙肢箍與雙肢箍交錯套入縱筋，且各自套入的縱筋不得錯號。

有變截面構件的箍筋，應經清理并按序排列后再依次套入縱

筋。對于柱上箍筋，應高于柱水平施工縫。

(6)鋼筋網的綁扎，四周兩行鋼筋交點綁扎牢固，須將

全部鋼筋網扎牢，綁扎點的鐵絲扣要成八字形。有180°彎

29

鉤的鋼筋彎鉤向上不得倒在一邊，但雙層鋼筋網上層鋼筋彎

鉤向下。鋼筋彎鉤有其三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤、

斜彎鉤。鋼筋箍筋位置要求正確無誤，鋼筋接頭錯開搭接。

在同一截面抗壓時不得大于50%(柱),偏心受力時不得大于

25%,(500mm)以內為統(tǒng)一截面。

(7)若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置

在主梁的上、下排主筋之上；當有梁與柱、墻外皮平齊時，

梁外側的縱向鋼筋應置于柱墻主筋的內側，此時將梁外側縱

向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內。對于配有雙面鋼筋的構件

(如墻、板等),除注明外，均應加支撐筋或拉筋。按@600

呈梅花型設置，直徑采用08或010,以保證兩層鋼筋網間距

或兩層鋼筋網的位置。

(8)為保證鋼筋保護層厚度，保護層的墊塊采用比結構

高一強度等級的細石砼，制作成符合保護層厚度要求的15mm、

25mm、30mm、35mm等不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋

前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位

置要正確，盡量避免左右方(或上下方)錯位而造成砼保護

層過厚。當梁的縱向受力鋼筋有兩排或多排時，為保證施工

進度及施工質量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相

同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于25mm,鋼

筋墊塊的布置間距為@1000。

30

(三)鋼筋加工工藝

a)鋼筋調直

用調直機調直鋼筋時，要根據鋼筋的直徑選用調直模和

傳送壓輥，并正確掌握調直模和壓輥的壓緊程度，調直模的

偏移量要根據其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定。

b)鋼筋除銹

鋼筋表面應潔凈。油漬、漆污和錘擊時能剝落的浮皮、

鐵銹等在使用前清除干凈。

c)鋼筋切斷

經過項目技術、試驗人員確定鋼筋的出廠合格證和復試

試驗報告結論符合設計和規(guī)范的要求后，通知下料人員進行

鋼筋下料，下料之前，由項目專業(yè)技術人員根據配筋圖和劃

分的施工程序，給出結構各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并

編號，分別計算出其下料長度及根數，填寫料單，申請加工。

d)切斷質量要求

鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對于有特殊要求的

鋼筋(例如：頂模撐鋼筋)不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長度

要求準確，允許偏差±5mm(頂模撐除外)。

e)鋼筋彎曲

一般規(guī)定：一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲

直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度為10d;二、

31

三級鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲直徑控制在鋼筋

直徑5倍，135度彎折時平直部分為10d;彎起鋼筋中間部

位彎折處的彎曲半徑為5d。

鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長度滿足要求，箍筋

要方正；同種箍筋大小一致，彎鉤長度一致，角度一致，并

且將定位撐碼放整齊，同時貼好標識簽，注明使用部位、數

量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎

鉤長度一致，角度一致，并貼好標識簽后分類碼放整齊，注

明使用部位、數量等。

(四)鋼筋綁扎工藝

a)底板鋼筋綁扎

工藝流程：

劃鋼筋位置線→綁扎板底鐵下層鋼筋→綁扎板底鐵上

層鋼筋→綁扎地梁鋼筋→綁扎板上鐵下層鋼筋→綁扎板上

鐵上層鋼筋→暗柱插筋→墻體插筋。

施工要點：

劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，讓靠近底板保

護墻邊的鋼筋離模板邊為50mm,在防水保護層上彈出鋼筋位

置線(包括基礎梁及墻鋼筋位置線),鋼筋就位時，按照鋼

筋位置線進行擺放鋼筋。按彈出的鋼筋位置線，鋪設底板鋼

筋。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在

32

底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼

筋不位移。擺放底板混凝土保護層用大理石墊塊，墊塊厚度

等于保護層厚度，間距600*600mm呈梅花型進行擺放，要求

橫豎一條線，斜向一條線。地梁根據梁位置線就地綁扎成型，

地梁主筋間距一致。綁完下層鋼筋后，鋪設馬凳形式(馬凳

用螺紋25鋼筋焊接而成)見右圖，馬凳間距1.5米，在馬

凳上擺放縱橫兩個方向上排鋼筋并且綁扎，綁扣方法同底板

下層鋼筋，混凝土澆注前拆除架子。根據彈好的墻、柱位置

線，將墻、柱深入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要滿

足錨固長度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道

放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一

道搭接位置處，綁扎牢固，調整后保證插筋垂直。

b)柱鋼筋綁扎

框架柱工藝流程：

綁扎柱子箍筋→連接受力豎向筋(吊線垂進行綁扎)→

劃箍筋間距→綁扎箍筋

工藝要點：

綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋

數量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子主筋，

鋼筋連接采用直螺紋，每個接頭用扳手擰緊，連接綁扎豎向

受力筋：柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地必須大于

33

500mm,吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。

劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求

用粉筆劃箍筋間距線。

c)頂板鋼筋綁扎

工藝流程：

劃板筋位置線→綁扎底鐵下層鋼筋→綁扎底鐵上層鋼

筋→墊墊塊加馬凳→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁

扎上鐵上層鋼筋→調整墻體鋼筋的位置→清理干凈→報驗

監(jiān)理。

施工要點：

鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁

扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內，除交叉點外，

應另加三道絲扣進行綁扎；擺放頂板塑料墊塊，厚度15mm,

按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應保證橫、豎、

斜一條線；馬凳使用Φ12鋼筋500mm-800mm間距一道，要求

擺放均勻，整齊。頂板鋼筋錨固于墻或梁內；錨固長度符合

設計和規(guī)范要求；頂板鋼筋綁扎完畢后，調整墻體豎向鋼筋，

并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護層正確，鋼筋不位

移、不超高。

d)梁鋼筋綁扎

清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面

34

刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結構定位邊線。在模板上劃

好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依

線綁筋。

按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、

電線管、預留孔等及時配合安裝。

樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨

向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下。

梁內縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應在支座處，上部

鋼筋應在跨中1/3凈跨范圍內；

在梁箍筋上加設塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。

(五)成品保護措施

柱子鋼筋綁扎后不準踩踏，不準在柱子主筋上施焊。

樓板的負鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走，鋼筋綁扎

成型后，搭設跳板專門供施工人員走動。澆筑混凝土時派鋼

筋工專門負責修理，保證負彎筋位置的正確性。

綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。

鋼模板內涂抹隔離劑時不要污染鋼筋。

安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設施時，不得任意切斷和移

動鋼筋。

半成品鋼筋進入綁扎現(xiàn)場前，做好防銹保護措施；有銹

蝕的鋼筋，在后臺先進行清理，清理干凈，經過預檢以后，

35

才可以進入綁扎現(xiàn)場；

鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否

符合圖紙要求，有疑問時，及時向項目有關人員進行反映，

然后檢查鋼筋加工的外觀質量，在運輸過程中有無破壞情況，

如果有及時向有關人員提出。

鋼筋綁扎過程中，搭設架子進行綁扎，一次綁扎到位；

鋼筋成型后，嚴禁進行蹬踏；

澆注混凝土結束后，及時對鋼筋進行清理、調整。

保證預埋電線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向

鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋管。但

一定要保證鋼筋保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。

(六)質量標準

(1)保證項目

鋼筋的品種、性能和質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，

鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告。

鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接

頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。

鋼筋的彎鉤朝向正確，搭接長度符合設計要求和規(guī)范規(guī)

定。

(2)允許偏差項目

鋼筋網眼尺寸：±10mm

36

鋼筋骨架長度：±10mm寬度、高度：±5mm

受力筋間距：±10mm排距：±5mm

鋼筋彎起點位移：20mm

(七)施工注意事項

(1)搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行測量，檢

查搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。

(2)鋼筋接頭位置是否錯開。

(3)成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊土墊放整齊，防

止鋼筋變形、銹蝕、油污。

(4)加強帶部分鋼筋綁扎：先在模上將加強帶和普通砼

的分界線用墨線彈出，然后在其上安裝支架筋，支架筋必須

和板筋綁扎牢固，支架筋安裝好后，在其上綁扎鋼筋網片。

(5)對綁扎形式復雜的結構部位，應先確定鋼筋穿插就

位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減

小綁扎困難。

(八)施工安全

a.進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產十大紀

律，佩戴安全帽；

b.遇有大雨、大霧或六級陣風及其以上，必須停止作業(yè)；

c.高空作業(yè)前必須先戴安全帽，系好安全帶，穿好工作

鞋，站在穩(wěn)固的結構部位上操作。不得將鋼筋集中堆放在模

37

板和腳手架上，也不得把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手

架上。禁止從柱箍上下。嚴禁高空拋物。

d.特殊工種作業(yè)人員持證上崗。

e.嚴禁在易燃物品處焊接、碰焊，嚴禁亂拉、亂接電線。

f.鋼筋斷料、配料、彎料工作應在地面進行，不準高空

作業(yè)。

g.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨

時電氣設備。

h.現(xiàn)場綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也

不準將鋼管穿在鋼箍內作業(yè)人板。

i.起吊鋼筋時，有專人指揮，鋼筋規(guī)格必須統(tǒng)一，不得

長短不一，不準設一個吊點，纜繩、吊點、纜刻等起吊前檢

查。起吊鋼帽架時，下方嚴禁站人，必須待骨架降到距模板

1米以下才準靠近。

1.4.3.模板工程施工方案

(一)模板選擇

根據本工程平面形式及結構為框架結構特點，為保證混

凝土外觀達到清水模板的要求和加快工期，我公司決定以采

用12mm、18mm聚氨脂膠合板為主，輔以部分木模，其具體

使用部位：

38

框架矩形柱全部采用18mm聚氨脂膠合板，60×100木枋

木模，用鋼管扣件固定。

現(xiàn)澆板底模采用12厚聚氨脂膠合板，60×100木枋組合

固定，梁板模板的支撐體系均采用扣件式鋼管腳手架。

樓梯底模用12厚聚胺脂膠合板，梯段側面和異形部位

用木模。

(二)模板的構造要求

模板除應保證工程結構各部分形狀和幾何尺寸、位置正

確外，支撐并應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠

地承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工荷載。

(三)模板的制作要求

(1)根據框架柱斷面尺寸，柱模應一次配至梁板底，并

分兩段制作，梁柱接頭處模板在柱拆模時不拆除。

(2)梁模板背銷50×100@500,鎖口枋50×100元釘固

定。

(四)模板安裝順序

(1)柱模板

放線→設置定位基準→抹1:3水泥砂漿支撐面→搭設燈

籠架→模板組拼→調直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→

柱模表面固定。

(2)梁模板

39

放線→搭設支撐架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴?/p>

筋與墊塊→安裝兩側模板→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正

→相鄰梁模固定。

(3)板模板

搭設支撐架→復合板底標高→安放木枋→安放模板→

安柱、梁板節(jié)頭模板→安放預埋件及預留孔模板→檢查校正。

(五)模板安裝

(1)柱模板

首先放線抄平后，對模板下口與樓面高差大于5mm時，

應用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而“爛根”。

并在距柱腳和柱頂200處，縱橫兩個方向焊Φ12鋼筋撐，長

度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，

柱箍豎向間距500。

40

種

智

一程鋼繼

定型識核

對性體

子某立料

框架柱支模示意圖

(2)梁板模板

梁板模板安裝前，應用φ48×3.5鋼管搭設支撐架，架

頂必須嚴格找平，后再鋪模板和木枋等。梁高700以內，立

柱間距不大于900;梁高700~1000時，立柱間距不大于700。

板支撐立柱間距為：板厚120mm以內，立柱間距不大于1000;

板厚200時，立柱間距不大于800。為加速模板的周轉使用，

并在支撐架中加設早拆支撐體系，梁板起拱按規(guī)范要求進行，

但梁跨度≥4m時，起拱高度為6%?L,懸臂梁起拱高度為6%

L,起拱高度不小于20mm。梁高超過700時，梁高中部應加

41

φ12對拉螺栓，縱向間距不大于1000,梁寬大于400時，

梁底應加支頂，間距同支撐立柱。

(3)樓梯模

樓梯底模采用12mm膠合板，樓梯踏步模采用木模。

1)在回填夯實的地坪或下層樓梯踏步上搭設鋼管支撐

架，樓梯模板支架的搭設必須在確定其上下層的標高及水平

位置的基礎上進行支設，樓梯模板支承架立桿間距小于1.8m,

橫桿間距小于1.8m,最上一層小橫桿間距小于0.6m。

2)在已搭設好的模板支承架小橫桿上鋪設樓梯底模，

樓梯底模采用木模板，不合模數處用50mm厚木模拼裝。

3)在底模板上綁扎樓梯鋼筋，鋼筋綁好后再用50mm厚

木模板支設樓梯側模板。在樓梯側模支好并固定后，再支設

樓梯踏步側模板，樓梯踏步側模板用30mm木模進行支設，

踏步木側模用鐵釘固定在樓梯側模及大木枋上。

4)樓梯混凝土澆筑后養(yǎng)護24小時，可拆除樓梯側模及

踏步側模；待樓梯混凝土強度達到75%以后方可拆除其底模

及支撐。

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50*100木材鋼模板

小木材支撐

模析橫桿

模板支排小橫桿

手操立桿

20厚木模板

樓樣處

手架模桿

現(xiàn)澆樓梯支模示意圖

(4)特殊部位施工

1)墻、柱根部處理

為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有墻柱根

部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時因漏漿而導致爛

根。

2)梁柱接頭處理

考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直，要求模

板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；

梁底邊、二次模板接頭處和轉角處均加墊10mm厚海綿條以

防止漏漿。

(六)模板拆除

由于梁板底模采用早拆體系，當混凝土強度達到設計強

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度的50%時即可早拆，晚拆立桿一般達到設計強度的100%時

方可拆除。其余模板拆除按以下要求進行：

(1)側模拆除

梁、柱側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模

而受損壞時，即可拆除。模板拆除的順序應先支的后拆，后

支的先拆，先拆側模后拆底模自上而下的順序拆除。

(2)底模拆除

板的底模在混凝土強度達到強度的75%以后方可拆除，

梁的底模必須達到設計強度的100%以后才能拆除。

(3)拆模后的使用荷載

已拆除模板及支撐的結構，在混凝土強度達到設計強度

后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設計荷載。

(七)保證模板施工質量的措施

(1)模板接縫處要平直、不漏漿，其接縫的最大寬度不

得大于1.5mm,對板底模縫用不干膠帶封密實，使用前要刷

隔離劑。

(2)模板安裝的允許偏差：

項目允許偏差

軸線位置5

底模上表面標高±5

載面內部尺寸+4、-5

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層高垂直6

相鄰兩板表面高低差2

表面平整(2m長度上)2

(3)各部位支模前，由專業(yè)工長在認真研究設計圖紙的

基礎上，向專業(yè)班組進行技術交底。模板支好后，專業(yè)工長

要對照設計圖紙對各部位進行仔細核對，確認無誤后方可澆

混凝土。

(4)為了保證構件幾何尺寸，支模時，模板定位要準確，

支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆混凝土時模板變形，造成構件

變形，影響施工質量。

(5)模板支撐必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線

位置的準確。

(6)柱子模板在澆筑混凝土前，需用鉛垂吊正。樓面支

撐架縱橫兩個方向設兩道剪刀撐，以防止架子向同一方向傾

全

術料。

(7)模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠承

受新澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查

承重架及加固支撐扣件是否擰緊。

(8)各種模板拆除后應立放，堆碼整齊，防止變形，并

派專人清理表面。模板與混凝土接觸面應刷隔離劑，以利重

復利用。但禁止采用油質隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋及混

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凝土接槎處。

(9)柱子高度超過3m,又不便于使用串筒下料時，模板

上應留設高度大于300mm的下料窗口。

(10)加強技術管理，認真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴格按照

操作規(guī)程及規(guī)范的要求施工，關鍵重要部位分別作詳細的書

面技術交底。

(八)混凝土原材料控制

(1)為避免混凝土顏色不一致，對于同一施工面的同

強度等級構件應采用同樣品種的水泥、砂、石、外加劑，采

用和易性好的混凝土，泵送混凝土坍落度以160±20為宜，

砂率控制在30%左右。

(2)混凝土澆灌時避免冷縫；嚴禁過振，防止脹模；

控制振動棒的插入深度，避免觸碰模板面層。

(3)模板拆除后應隨即修整，清理后集中堆放，以便

周轉使用。

(4)混凝土澆灌后，對局部麻面、突瘤、接縫不齊等

細小缺陷應予以修復，應統(tǒng)一配制修復材料，以確保修復與

混凝土周邊色澤一致，經反復打磨刮膩，再灑水養(yǎng)護。

1.4.4.砼工程施工方案及技術措施

(一)作業(yè)條件準備

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(1)澆筑部位模板表面已清理干凈，無雜物。鋼筋墊塊

已墊好。木模板灑水濕潤。

(2)鋼筋工程、模板工程、預留預埋工程已完成，并經

監(jiān)理驗收。

(3)主要澆筑走道已搭設完畢。

(4)機械檢查完畢。

(5)人員準備齊