船塢施工組織設(shè)計(jì)

屬設(shè)施）和吊車梁。船塢為共用水泵房雙子塢，南北緊，同時(shí)工程施工跨年度，受冬季施工的影響，并配置充足的人員、機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行周密的策劃在保證工程質(zhì)量的前提下按期完工，是本工程也有大面積薄壁結(jié)構(gòu)，混凝土澆注總量大，進(jìn)場道路修建等，需要新建的鋼筋模板工程、塔吊1/2計(jì)劃中包括觀測點(diǎn)位布置、點(diǎn)位埋設(shè)方法、111111段段段段段33→扶壁底層模板支立→扶壁底層混凝土澆注→筋綁扎及預(yù)埋件布設(shè)→扶壁第二層模板支立→接茬處理→扶壁第三層鋼筋綁扎及預(yù)埋件布設(shè)三層混凝土澆注→混凝土接茬處理→扶壁后方筋綁扎及預(yù)埋件布設(shè)→廊道底層模板支立→廊處理→廊道上層鋼筋綁扎及預(yù)埋件布設(shè)→廊道⑴塢壁模板采用定型組合鋼模板和大片鋼模板相結(jié)合的結(jié)構(gòu)⑵塢壁模板擬在上口設(shè)置操作平臺、防護(hù)欄桿，確保操作者⑴模板安裝前，要將施工區(qū)域內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，并仔細(xì)檢裝是否正確、牢固，防止漏埋、錯(cuò)埋。在吊裝前扶壁底板模板，底部通過頂絲調(diào)節(jié)尺寸、焊塢壁一層模板斷面圖塢壁二、三層模板斷面圖廊道一層模板斷面圖廊道二層模板斷面圖扶壁及廊道外側(cè)模板采用拆除拉桿、整體吊將止水帶接頭處理以后，進(jìn)行加熱處理，到達(dá)⑴本船塢塢壁預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選材制作。受力預(yù)埋件⑵預(yù)埋件及預(yù)留孔、洞位置埋設(shè)要準(zhǔn)確，施工時(shí)應(yīng)同時(shí)配合⑶預(yù)埋件外露部分，在混凝土施工完畢后應(yīng)立即清除表面灰⑴所用進(jìn)場鋼筋均必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。分批次、分規(guī)格、⑵鋼筋復(fù)驗(yàn)合格后，分型號、分規(guī)格進(jìn)行存放，設(shè)立標(biāo)識，鋼筋原材料經(jīng)復(fù)檢合格后在鋼筋加工場集中鋼筋接頭采用閃光對焊工藝，鋼筋焊接前，等，應(yīng)清理干凈；鋼筋端部若有彎折、扭曲應(yīng)予鋼筋制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工分層需要將加工好的鋼筋成品、半成品分規(guī)格、種類鋼筋場地上加工好的鋼筋，用平板拖車及吊鋼筋綁扎完成后，先進(jìn)行自檢；認(rèn)真檢查鋼⑴混凝土所用的水泥、外加劑等必須有出廠質(zhì)量合格證明，⑵混凝土的配合比設(shè)計(jì)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。強(qiáng)運(yùn)輸，混凝土泵車入模工藝，在落灰高度過①混凝土澆注前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并清除鋼筋表面粘②混凝土澆注，底層采取階梯分層，沿軸線推進(jìn)下灰方法，墻體采④混凝土澆注過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查預(yù)埋件有無移位情況，特別是止⑤混凝土面層處理：混凝土澆注至頂面后，刮去表面浮漿，采取二搗、二次抹面的施工工藝；并用壓刀壓平壓直，⑴混凝土分層接茬部位采用鑿毛處理，使石子露出且無松動1212點(diǎn)22333431234567896533233222211521埋鐵鐵件+05363426112113312345棒和振動梁方式進(jìn)行振搗，底板混凝土一起澆注基坑驗(yàn)收基坑驗(yàn)收匯水溝施工排水溝施工節(jié)點(diǎn)檢修井施工澆注混凝土墊層混凝土墊層養(yǎng)護(hù)綁扎底板鋼筋安放橡膠止水帶支立底板模板安放預(yù)埋件澆注底板混凝土底板混凝土養(yǎng)護(hù)底板混凝土保護(hù)底板竣工驗(yàn)收砂混凝土運(yùn)至現(xiàn)場入模，鋪平，再用找平尺將混鋼筋由加工場集中制作，平板車運(yùn)輸，現(xiàn)場），瀝青木絲板瀝青木絲板8#槽鋼混凝土底板5mm厚鋼板混凝土墊層固定螺栓塢室底板模板圖（尺寸單位：毫米）橡膠止水帶5#槽鋼斜撐墊木00孔徑的土顆粒有95%;徑的土顆粒有90%;±101123456785292412551121122211值檢驗(yàn)單元2333212345泵房主體部分豎向共分六層進(jìn)行施工，每層一次澆注完成。▽-11.90m~▽▽-4.2m~▽-1.86m為第四層，包括水泵層側(cè)墻、電機(jī)層底板、橫梁、側(cè)墻；▽-1.86m~▽+1.44m為第三層，僅電機(jī)層側(cè)墻部分；▽+0.60m~基坑驗(yàn)收測量放線澆注混凝土導(dǎo)流隔板鋼筋導(dǎo)流墻鋼筋底板鋼筋綁側(cè)墻第一層集水池墻體底板模板支立扎澆注泵房第一層混凝土鋼筋綁扎止水帷幕施工鋼筋綁扎導(dǎo)流墻模板水泵層底板模板支立側(cè)墻第二層鋼筋綁扎水泵層樓梯墻水泵層立柱水泵層底板沉砂槽鋼筋側(cè)墻第二層鋼筋綁扎鋼筋綁扎鋼筋綁扎澆注泵房第二層混凝土側(cè)墻第三層鋼筋綁扎模板支立水泵層樓梯墻水泵層立柱側(cè)墻第三層模板支立模板支立模板支立澆注水泵層樓澆注水泵層澆注泵房第梯墻混凝土立柱混凝土三層混凝土模板支立側(cè)墻第四層鋼筋綁扎側(cè)墻第四層鋼筋綁扎鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板支立澆注泵房第模板支立澆注電機(jī)層樓梯墻混凝土頂層梁板模板模板支立澆注電機(jī)層立柱混凝土頂層梁板鋼筋綁扎澆注泵房第五層混凝土側(cè)墻第五層鋼筋綁扎側(cè)墻第五層模板支立澆注樓梯混凝土設(shè)備安裝竣工驗(yàn)收再用膨脹砂漿封堵螺母孔。內(nèi)、外模配板采用定V——混凝土澆注速度m/h;5Kt鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)鋼筋保護(hù)層墊塊得間距和支墊方法，應(yīng)能防體。振搗器應(yīng)插入下層混凝土不少于50mm。允許偏允許偏1逐段檢查部2距123456789外露長度65233111132222向向向向5外伸長度螺栓22＃船塢塢口均為“U”型重力式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，兩塢口工程分別包括以吊機(jī)吊運(yùn)支拆的工藝。塢口、塢墩混凝土方A2B2C1D4南（北）塢墩和B塊施工，另一個(gè)隊(duì)伍中塢墩施工。每個(gè)塢墩分五層施工，塢口Kt——溫度校正系數(shù)，按下表取值5Kt除銹、刮膩?zhàn)佣驴p、電砂輪磨平、刷脫模劑模板，支立時(shí)，模板外側(cè)底部采用在巖基上鉆孔埋鐵件，固定內(nèi)側(cè)模板。內(nèi)側(cè)模板頂口對拉。排鋼筋采用現(xiàn)場綁扎的方式。鋼筋綁扎點(diǎn)牢固直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽動，保證在澆注接茬面以上混凝土前，先灑水充分濕潤接茬面，鋪一層10～30mm厚23333度距（一次施距456置2334寸度面度面斜斜559號號11251321234521133量⑴鋪設(shè)素混凝土墊層：鋪設(shè)素混凝土墊層前，基礎(chǔ)應(yīng)回填或⑵施工放線：因?yàn)檐壍懒洪L度較長、軌道間距較大，所以必①鋼筋存放應(yīng)符合現(xiàn)場文明施工的要求。原材料按不同規(guī)格分批鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，對油污、鐵銹等雜物應(yīng)④鋼筋綁扎必須牢固，應(yīng)保證受力鋼筋不產(chǎn)生移位，雙向受力鋼筋⑥鋼筋骨架應(yīng)固定牢固，墊塊制作與設(shè)置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，⑦錨碇和車擋等預(yù)埋件均需有出廠質(zhì)保資料。鋼筋現(xiàn)場綁扎，應(yīng)保使用定型鋼模板拼制面板,面板后附以鋼桁架，⑸混凝土澆注：采用吊罐混凝土，振搗棒進(jìn)行振搗?；炷立偌訌?qiáng)對振搗工藝的控制，嚴(yán)防漏振或過振，在澆筑過程中，應(yīng)③養(yǎng)護(hù)：采用圍砂貯水和覆蓋草袋澆水相結(jié)合的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)量埋螺螺EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up13(每個(gè)螺),栓或預(yù))孔序號12345678高5363426111鋼軌安裝采用陸上吊軌法，在已放好的軌道位置調(diào)節(jié)好后，安壓板、擰螺母。為保證螺量51111112345量1122116789——批準(zhǔn)工程組織總設(shè)計(jì)和重大施工技術(shù)方——負(fù)責(zé)退管新技術(shù)、新工藝、新材料，組——負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系的編制、修訂，——組織對供方質(zhì)保能力的評價(jià)，評價(jià)質(zhì)量——負(fù)責(zé)對不合項(xiàng)的管理，查明有損于質(zhì)量——負(fù)責(zé)編制、審核主要施工材料和設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)，土工試驗(yàn)、土工織物檢測試驗(yàn)、外加劑復(fù)——給混凝土拌和運(yùn)輸供應(yīng)分部提供混凝土——監(jiān)督檢查現(xiàn)場各項(xiàng)安全操作的落實(shí)情況——編制培訓(xùn)大綱和程序，編制培訓(xùn)計(jì)劃，并在施工過程中及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)15234556748395421212313456789電渣壓力焊機(jī)40mm40mm2322344222244進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工程劃分，擬定檢驗(yàn)計(jì)劃，設(shè)備性能進(jìn)行評估、驗(yàn)證，對測量、實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)4．2．1工序開工之前進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)場材料、工序及時(shí)報(bào)驗(yàn)，有效實(shí)4．2．4嚴(yán)格按照質(zhì)量監(jiān)督檢查程序隊(duì)分包工程、材料采購過程、工序或4．2．5隱蔽工程在項(xiàng)目部質(zhì)量自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)請業(yè)主及監(jiān)理單位代4．2．6及時(shí)與顧客進(jìn)行溝通，按照顧客的要求，報(bào)送顧客要求的各項(xiàng)材料，對質(zhì)量、進(jìn)度等指標(biāo)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，不斷滿足顧客要求；工程/設(shè)計(jì)變更有4．2．8關(guān)鍵、特殊過程各項(xiàng)參數(shù)得到如實(shí)記錄并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，起到指4．3．1及時(shí)進(jìn)行已完分項(xiàng)、分部和單位工程的評定，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量記錄4．3．2保持施工技術(shù)質(zhì)量管理點(diǎn)和和預(yù)防措施的事實(shí)記錄、施工技術(shù)總材按品種、規(guī)格、爐批號分類存放，掛牌標(biāo)一般以上火災(zāi)事故為0；重大交通事故為0，一般交通施工控制在車輛總數(shù)的4%全檢查制度、安全事故處理和報(bào)告制度及工安全工作計(jì)劃、開工項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識、分報(bào)12一3412二456作業(yè)活動成的危害影響7891234512345671234567891212123412345123456123求設(shè)備傾翻或坍塌或物體機(jī)械傷害或45671234123123456789等船舶傾覆或船舶傾覆或高處墜落或控高處墜落或體打擊或落船舶損壞或船舶傾覆活船舶傾覆活船舶傾覆活設(shè)備損壞或船舶傾覆或船舶損壞或落水