《賀州污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)1》

12進(jìn)水泵房及粗隔柵間為高大沉井工程(總高15.87m),并且地勢(shì)較為狹窄，挖方填方鋼筋混凝土1粗格柵間及進(jìn)水泵房2細(xì)格柵間及沉沙池、計(jì)量槽3紫外線消毒槽4污泥濃縮脫水機(jī)房5配電間6加藥間7機(jī)修間8門衛(wèi)室9道路及防洪溝工程7開工日期：2008年4月20日竣工日期：2008年12月15日34沿規(guī)劃路分層碾壓1米左右厚的結(jié)構(gòu)層并與廠外路接通。4、場(chǎng)區(qū)下水排水5、臨時(shí)用電根據(jù)廠外供電條件及廠內(nèi)施工用電量的需要，在廠內(nèi)設(shè)置1臺(tái)320kva的變6、通訊表6.4)。5在項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)上項(xiàng)目經(jīng)理部將設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目總工程師1名。同時(shí)，項(xiàng)目下設(shè)4部2室(工程部、經(jīng)營(yíng)部、安技部、機(jī)械物資部、綜合辦公室及試驗(yàn)室),由4部2室分別對(duì)管道施工隊(duì)、結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、主材供應(yīng)商及特殊材678施工隊(duì)名稱人數(shù)(人)任務(wù)劃分1主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)I粗格柵間及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間及旋流沉沙池2紫外線消毒槽及排放泵房污泥濃縮脫水機(jī)房及儲(chǔ)泥池3廠區(qū)道路施工隊(duì)廠區(qū)道路、雨污水管等5設(shè)備安裝施工隊(duì)設(shè)備安裝、工藝管道等6合計(jì)9測(cè)量放線必須自行復(fù)測(cè)合格并經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)測(cè)認(rèn)定后方可使用，并作好記<3>模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，穿墻螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)采用8<4>模板安裝允許誤差(給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90第5.2.12條):允許偏差(mm)軸線位置底板池壁、柱、梁5平面尺寸(混凝土底板和池體的長(zhǎng)、寬和直徑)士25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱梁、頂板洞、槽、溝凈空、變形縫寬度垂直度(池壁、柱)5表面平整度(用2m直尺檢查)5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相臨兩表面高低差2<3>I級(jí)鋼筋末端須作180°彎鉤，其彎曲直平直部分長(zhǎng)度不小于直徑的3倍；Ⅱ級(jí)鋼筋末端需鋼筋加工允許偏差(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92第3.35條):允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置鋼筋位置允許偏差(給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90第5.2.19條):項(xiàng)次允許偏差1受力鋼筋的間距2受力鋼筋的排距3鋼筋彎起點(diǎn)位置4箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架5焊接預(yù)埋件中心線位置3水平高差6受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)柱、梁板、墻均勻摻在水中投入攪拌機(jī)，不得直接投入。應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于120s,如摻入引氣型外加劑，其攪拌時(shí)間為120混凝土原材料稱量的允許誤差(%)(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92第4.3.1條):材料名稱允許偏差水泥、混合材料粗、細(xì)骨料水、外加劑a.混凝土的澆筑間不得超過2h(混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬時(shí)間，當(dāng)氣溫小于b.混凝土的振搗序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1壓力試驗(yàn)機(jī)臺(tái)12萬能試驗(yàn)機(jī)臺(tái)13烘箱臺(tái)14溫濕度儀臺(tái)15篩分儀臺(tái)16托盤天平臺(tái)17電子天平臺(tái)18針片狀儀臺(tái)19環(huán)刀臺(tái)1灌砂筒個(gè)1靠尺把各1大鋼尺把2卷尺把燒杯多功能電動(dòng)擊實(shí)儀臺(tái)1土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀臺(tái)1脫模器標(biāo)養(yǎng)室間1試模組9全站儀臺(tái)1經(jīng)緯儀臺(tái)2水準(zhǔn)儀臺(tái)2必須經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)后方可由材料員按工程進(jìn)度需用量購(gòu)買并a、工程常用建筑材料(鋼筋、模板、水泥、砂、石、磚、防水材料等)進(jìn)d、由持有建材取樣證者或施工員(必須持有建材取樣證),會(huì)同建設(shè)單位的見證人一起，按照“常用建筑材試驗(yàn)取樣送樣”資料中所規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)測(cè)量工作是土建工程施工的基礎(chǔ)，更是保證按設(shè)計(jì)要求實(shí)施施工的重要手的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m,深2m,井內(nèi)各放置3、基坑開挖不需做地基加固處，先挖至設(shè)計(jì)基底以上0.2m,余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1:4水泥砂漿抹面50mm。沿基坑頂四周2m處用Φ48管做欄桿，欄桿高1.2m,立柱間距3m,立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)4、鋼筋的焊接5、鋼筋的綁扎定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為架間距為0.8m,其端部及中間每隔3.0m設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)6、墊塊制作及使用15袋。③應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m,符合JGJ52—92標(biāo)準(zhǔn)。②砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4～2.8范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑分成兩級(jí)，人工砂①粗骨料的最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4:素混凝土板厚的1/2。對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。②施工中，將粗骨料按粒徑分成下列兩個(gè)粒徑級(jí)，5—10和10—20mm兩級(jí)；遜徑<10%。當(dāng)以超、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑<2%。D外加劑E配合比(1)為確?；炷恋馁|(zhì)量，工程所用混凝土的配合比必須通過試驗(yàn)確定。(2)坍落度拌和于350公斤，砂率不小于35%,灰砂比1:2～1:2.5,坍落度不大于5厘米。棒移動(dòng)間距不大于45cm,振搗時(shí)間以混凝土表面呈浮漿和不再沉落為宜，不得先暫停1--2小時(shí)，待混凝土初凝后，再繼續(xù)梁、板3.5米時(shí)，做成企口縫，池壁上留出1/3寬“凹、凸”縫或1/2寬臺(tái)階縫，當(dāng)比，去掉石子),少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新混凝土到池壁數(shù)不小于14天。長(zhǎng)度的1/3,并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6鋼筋或中4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。漿勾縫),深度一般為3—5mm。②管道放線④施工測(cè)量的允許偏差允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差直接丈量測(cè)距量較差2、基槽開挖1)對(duì)于埋深小于2米的管道，放坡開槽。1.當(dāng)管道挖深小丁2米且施工場(chǎng)地開闊時(shí)，采用明挖放坡的施T方法，坡度為1:1.2.基坑坡頂預(yù)留距離a,靜載時(shí)大于1.0米，動(dòng)載時(shí)大于1.5米2)當(dāng)管道埋深大于2米小于3米時(shí)，溝槽支撐采用斷續(xù)式水平支撐。1.當(dāng)管道挖深小于3米.大于2米時(shí)采用斷續(xù)式水平支撐2.圖中1為指上板(橫排),2為豎15x15方木立仁，3為工其式橫撐3.基坑坡頂預(yù)留距離a,靜載時(shí)人于1.0米，動(dòng)載時(shí)大于1.5米4.方木立仁埋深為1.0~1.5米.3)當(dāng)管道埋深大于3米小于4米時(shí)，采用連續(xù)式水平支撐。說明：1,當(dāng)管道挖深人于4米時(shí)，和管線巾線距離構(gòu)筑物在4米以內(nèi)時(shí)，采用r字鋼卡板支排2.四中1為持上板(整排),2為聚10x10情方木，3為360≠工7鋼間泥2.5來，4%工只式桔掉，5為208工字麗間距1.5米3.基坑肢頂預(yù)留即離△,導(dǎo)敬時(shí)大于1.0米，動(dòng)載時(shí)大于1.5米。4.20*工字鋼用深為2.072.5米①管道運(yùn)輸鋼管修口形式間隙b鈍邊p破口角度圖示壁厚帶處洗刷干凈。抹帶砂漿分兩層做完。第一層砂漿的厚度約為帶厚的1/3,并壓①嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)(閉水法)試驗(yàn)步驟如下：(1)將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵。(2)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24h,使管道充分浸透。(3)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間為30min。(4)滲水量的計(jì)算q---實(shí)測(cè)滲水量(L/(min·m));W---補(bǔ)水量(L);T---實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間(min);L---試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)。當(dāng)管道工作壓力大于或等于0.1MPa時(shí)，管道線進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，然后再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。②強(qiáng)度試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合9.12-5的規(guī)定。管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力管道種類工作壓力P試驗(yàn)壓力鋼管PP+0.5且不小于0.9鑄鐵及球墨鑄鐵管P+0.5預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管P+0.3現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠管材襯里管徑(mm)浸泡時(shí)間鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管無水泥砂漿襯里不少于24h有水泥砂漿襯里一不少于48h預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管混凝土管及現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠一不少于48h一不少于72ha.升壓續(xù)升壓。將水壓升至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門，記錄降壓0.1MPa所需的時(shí)間b.打開水泵進(jìn)水節(jié)門，再將管道壓力升高至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門；打開連同管道的放水節(jié)門往量水箱中放水，記錄降壓0.1MPa的時(shí)間T2,并測(cè)量在T2時(shí)間內(nèi)，從放水節(jié)門房出的水量W;c.按下式計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量：T1——從試驗(yàn)壓力降壓0.1MPa所經(jīng)過的時(shí)間(min);T2——放水是，從試驗(yàn)壓力降壓0.1MPa所經(jīng)過的時(shí)間(min);L——實(shí)驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)。6、基槽回填基槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，具備條件的應(yīng)及時(shí)回填，防止管道曝露時(shí)間過長(zhǎng)。①管道回填在兩側(cè)和管頂以上50cm的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，不得直接仍在管道上。②需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。③采用蛙夯壓時(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)碾壓的重疊寬度不得?、芄艿栏餐凛^淺，管道的承載能力差，回填土達(dá)不到壓實(shí)系數(shù)實(shí)，應(yīng)采取管道加固措施。場(chǎng)區(qū)道路主線為8米，支線為4米寬，沿構(gòu)筑物周邊布置。1、測(cè)量放線根據(jù)已確定的場(chǎng)區(qū)臨時(shí)路中心線返出道路邊線，用白灰灑出路緣線。3、路基填筑4、路面基層(灰土層)④攤鋪水泥、石灰、石屑混合料的攤鋪其松鋪系數(shù)一般在1.3—1.35,具體確定應(yīng)⑤輾壓整型后，當(dāng)水泥、石灰、石屑混合料處于最優(yōu)含水量±1%時(shí)，進(jìn)行碾壓，水泥、石灰、石屑混合料基層允許偏差序號(hào)單位壓實(shí)度(%)及允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1實(shí)壓度%重型951灌砂法2平整度1用3m直尺量取最大值3厚度1用尺丈量4寬度厘米不小于設(shè)計(jì)規(guī)定1用尺丈量5縱斷面高程用水準(zhǔn)儀測(cè)量6橫坡%1用水準(zhǔn)儀測(cè)量復(fù)核①鋼筋⑤養(yǎng)護(hù)3、接縫③縱縫設(shè)置。拉桿應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范第中的要求插入。①作業(yè)條件②材料及機(jī)具準(zhǔn)備膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6,灰漿厚度10—15mm。①材料要求④基層修補(bǔ)⑤找水平、彈線⑨養(yǎng)護(hù)層上打眼，眼大小為中10×60,應(yīng)滿足深度要求。滲漏時(shí)，繼續(xù)充水至設(shè)計(jì)水深的1/3,觀察沉降速率小于5mm/d時(shí)且24小時(shí)后無滲漏時(shí)方可進(jìn)行下一級(jí)充水。第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3,24小時(shí)后無滲漏外觀不得有滲水現(xiàn)象。充水水位上升速度不宜超過2m/h。相臨兩次充水的間隔時(shí)間不宜超過24h。每次充水測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過②水位觀測(cè)1.工程概況約為19.3m×9.4m,高度為15.87m(含刃腳),第一節(jié)高5米，第二節(jié)高7米，第三節(jié)高3.87米。井壁厚600～700mm,底板厚度650mm,刃腳高度2.5m。8灰?guī)r中粗砂溶洞450溶洞沉井02.施工流程施工放樣→旋噴止水圍幕→溶洞處理→大口井→基坑施工→基礎(chǔ)加固→沉井的刃腳磚模的砌筑→第一節(jié)沉井制作→第二節(jié)沉井制作→沉井下沉→沉井封1)施工放樣測(cè)量人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)將現(xiàn)狀地面高程測(cè)定并繪制出縱、橫斷面高程圖2)旋噴樁止水圍幕施工試拔打噴射結(jié)高壓噴射調(diào)整鉆架鉆機(jī)就器械清于1%,鉆機(jī)安放偏差≤1.5%。當(dāng)漿液初凝時(shí)間超過20h時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止使用該水泥漿(正常水灰比1:1,初凝時(shí)間為15h左右)。3)溶洞處理層內(nèi)存在4個(gè)大小不一的溶洞，其中最大溶洞約為3m×5×3.1m,最小溶洞約為4455880沉井現(xiàn)場(chǎng)地形情況較為復(fù)雜，經(jīng)研究，采用鉆孔后用C15混凝土灌實(shí)溶洞的處理方案。4)施工降水、排水5)基坑施工原地面向下降土約5.5米)。6)基礎(chǔ)加固除積水?；炷翂|層的作用：為了擴(kuò)大沉井刃腳的支撐面積，減輕對(duì)砂墊層的壓力，省去刃腳下的底模板，便于沉井下沉，故在砂墊層上，應(yīng)先鋪筑素混凝土墊層，其厚度應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，太薄則容易壓碎，太厚則對(duì)沉井下沉不利，素混凝土強(qiáng)度也不可太高，一般取C20。混凝土墊層厚度的計(jì)算：計(jì)算公式為式中G為沉井下沉前的單位長(zhǎng)度重量；G=沉井第一節(jié)單位長(zhǎng)度重量=180kN/mR1——砂墊層的承載力設(shè)計(jì)值，取170KPa;b——刃腳踏面寬度(m);包括刃腳及磚胎底寬，b取值0.7m計(jì)算得hc=18cm,增加安全系數(shù)?。夯炷翂|層厚度20cm,強(qiáng)度C20?；炷翂|層寬度：考慮到刃腳寬度和模板厚度，以及支撐模板的豎楞和方木等厚度，取混凝土墊層寬度為1.3米。砂墊層在基坑內(nèi)滿鋪，故不需要再計(jì)算寬度。砂墊層的厚度取50cm,對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，故，砂墊層是穩(wěn)定的。7)沉井刃腳磚胎的砌筑抹面厚度25毫米。8)沉井制作采用不小于014對(duì)拉螺栓緊固，中間設(shè)置50mm×50mm,δ=3mm的止水片，周邊焊，對(duì)拉螺栓水平間距60cm,垂直間距60cm,對(duì)拉螺栓處用3型扣件固定鋼管，8.2鋼筋加工及安裝8.3混凝土施工高度不應(yīng)大于2m,如超過2m應(yīng)加串筒澆筑。以免造成地基荷載不勻，產(chǎn)生不均勻沉降或產(chǎn)生傾斜振搗時(shí)防止漏振和過振現(xiàn)后，在施工縫上下20公分內(nèi)用環(huán)氧瀝青漆三涂外層，內(nèi)層在立模時(shí)高出半塊模8.4注意事項(xiàng)得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)不得少于14天。6、前兩節(jié)沉井高12m,模板支設(shè)完畢后，在模板外側(cè)每邊加設(shè)2～3道纜風(fēng)9)沉井下沉段(每段長(zhǎng)1～2米)破壞，整塊抽出混凝土墊層后，立即用砂、碎石等將空隙一刃腳砂圖刃腳回填砂石7天，使地下水位降低到沉井底以下50cm后方可開始挖土。井點(diǎn)需待內(nèi)部結(jié)構(gòu)帶吊抓土?xí)r，鍋底深度不得深于1.5m。沉井鍋底應(yīng)均勻出土，下沉過程中應(yīng)根對(duì)稱、均勻地削薄土層，每次削10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉于1米。在沉井四周布置2臺(tái)25噸的汽車起重機(jī)，將土裝入1m3的土斗內(nèi)，用吊車用朗沉井挖土需三班制連續(xù)作業(yè)，中途不應(yīng)有停頓，我們采用4小時(shí)×6班的交10)沉井下沉驗(yàn)算層序土層名稱土對(duì)井體的摩阻力(KPa)②粘質(zhì)粉土、粉土、粉砂互層粉細(xì)砂中粗砂④粉質(zhì)粉土⑤含卵礫中粗砂⑥粉質(zhì)粘土力隨土深而加大，并且在5m深時(shí)達(dá)到最大值，5m以下時(shí)保持常值。計(jì)算方法見Hf則R=0F?=單位面積摩阻力的加權(quán)平均值；F1、f2…..fn按照土的類別分別取不同的摩阻力值。在摩阻力計(jì)算過程中，我們參考了人民交通出版社《深基礎(chǔ)工程特殊技術(shù)問題》中“沉井的設(shè)計(jì)與施工”的相關(guān)內(nèi)容。土層參考《某污水處理廠一期工程巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》。粉細(xì)砂中粗砂粉質(zhì)粘土含卵礫中粗砂地層分布圖驗(yàn)算下沉系數(shù)K=(Q-B)/(T+R)前兩節(jié)沉井自重為：Rf=77.2*(11.1-2.5)*16經(jīng)驗(yàn)算，沉井利用自重能夠克服摩阻力下沉。11)沉井下沉觀測(cè)與控制①測(cè)量靶盤：在沉井的四個(gè)角設(shè)置測(cè)量靶盤，靶盤高度設(shè)置在刃腳踏面以上1.20米處，靶盤用鋼板和鋼管制作，用20×150×150毫米鋼板鉆中12毫米孔四個(gè)，鋼板中心位置垂直焊接φ25毫米、長(zhǎng)250毫米鋼管成為支架。用膨脹螺栓將支架與混凝土連接固定，再將畫有厘米格20×300×300毫米鋼板水平焊在支架上。用中25毫米、長(zhǎng)1.8米的鋼管與沉井頂部的鋼筋水平焊接牢固，將線墜垂直在靶盤中心后固定。在沉井外壁醒目處，用紅色油漆刻畫尺度線并標(biāo)注尺度，對(duì)應(yīng)尺度線在沉井外側(cè)將兩米長(zhǎng)腳手管砸入地下0.8米，在立管上焊三角架糾偏示意圖1糾偏示意圖212)沉井封底沉井下沉到位后進(jìn)行8小時(shí)的連續(xù)觀測(cè)，如下沉量小于10mm,可進(jìn)行封底。先將新老混凝土的接觸面沖刷干凈，將沉井整個(gè)底部修成鍋底形，底部深護(hù)期間要不間斷抽水，待混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，停止抽水。先用快硬性混凝封底法蘭示意圖13)內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工4.安全保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)(2)做好地質(zhì)詳勘工作，查清沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水位情況，對(duì)存在的不(3)落實(shí)沉井墊架拆除和土方開挖的安全防護(hù)措施，控制均勻挖土和刃腳(4)做好沉井期間的排水與降水工作，并設(shè)置可靠電源，以保證沉井挖土(5)沉井口周圍須設(shè)置安全防護(hù)欄桿，并有防止墜物的措施。井下作業(yè)應(yīng)(6)認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。電動(dòng)工具、潛水泵等應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。夜班作業(yè)時(shí)，沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠的照明。井內(nèi)應(yīng)采用36V(7)輸電線路應(yīng)架設(shè)在安全地點(diǎn)，并有可靠的絕緣裝置。井下作業(yè)人員應(yīng)(8)沉井內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)先經(jīng)過醫(yī)生的體格檢查，凡患有心臟病、肺結(jié)核12.1主要設(shè)備施工方法12.1.1通用設(shè)備安裝12.1.1.1設(shè)備安裝工程必須按施工圖、設(shè)備技術(shù)文件、設(shè)備安裝使用說明12.1.1.2設(shè)備在安裝過程中，應(yīng)按自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則，對(duì)每12.1.1.3設(shè)備運(yùn)輸12.1.1.4設(shè)備開箱檢查12.1.1.5基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收12.1.1.6設(shè)備安裝技術(shù)要求2)平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或廠房墻的實(shí)際軸線，邊緣線的距平面位置與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的c保持轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線b地腳螺栓任一部分離孔壁距離應(yīng)大于15mm,底部不應(yīng)碰孔底。允許偏差(mm)坐標(biāo)位置縱橫軸線不同平面的標(biāo)高平面外形尺寸凸臺(tái)上面外形尺寸凹穴尺寸平面的水平度每米5垂直度每米5預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)±20中心距(在根部和頂部測(cè)量)±2預(yù)埋地腳螺栓孔深度+20預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20水平度(帶槽的錨板)每米5水平度(帶螺紋的錨板)每米2C:安全系數(shù)1.5-3.0Q2:由于地腳螺栓擰緊所分布在墊鐵組上的壓力(N),可取螺栓的R:基礎(chǔ)的單位面積抗壓強(qiáng)度(MPa),可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。12.1.1.8泵類安裝工藝措施(4)整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.01%,橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2%,可選在泵出口法蘭面或聯(lián)軸器外圈上測(cè)量。解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05%,并應(yīng)在水平中2)軸承溫度不超過75℃,滑動(dòng)軸承不超過70℃;5)水泵不可干運(yùn)行30秒以上。12.1.2粗格柵間及進(jìn)水泵房設(shè)備安裝12.1.2.1閘門安裝檢查絲杠不直度，不得超過1%,全長(zhǎng)小于2mm。2)超過防銹保證期的泵或明顯銹蝕.潤(rùn)滑油變質(zhì)等應(yīng)進(jìn)行拆檢。3)泵使用前用兆歐表測(cè)量外殼的絕緣，應(yīng)不低于2MQ,否則應(yīng)進(jìn)行烘干，1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱向.橫向軸線。3)整體安裝的潛污泵水平度要求不太嚴(yán)格，一般縱向水平度偏差不大于1%,橫向水平度偏差不大于2%,且保證與固定管口耦合在一起。耦合必須牢養(yǎng)護(hù)達(dá)75%以上強(qiáng)度才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。8)潛污泵提升應(yīng)鉛垂，其不鉛垂度不大于1%,全長(zhǎng)不大于3mm。且上下能3)泵啟動(dòng)后在額定壓力、流量下運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4小時(shí)。3)潛污泵如發(fā)生不正常聲響檢查應(yīng)先用清水沖洗干凈或在清水中運(yùn)轉(zhuǎn)1-212.1.2.3格柵機(jī)安裝5)格柵框架的不直度不應(yīng)大于1%,若超差就以斜墊鐵楔入調(diào)直。12.1.3細(xì)格柵間及旋流沉砂池設(shè)備安裝5)格柵框架的不直度不應(yīng)大于1%,若超差就以斜墊鐵楔入調(diào)直。12.1.3.2旋流沉砂池設(shè)備安裝12.1.3.2.1走橋安裝12.1.3.2.2槳葉安裝于1/1000,固定于空心立軸上的數(shù)葉漿板安裝傾角應(yīng)一致，保證其漿葉呈靜態(tài)應(yīng)注意驅(qū)動(dòng)頭電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與水流流動(dòng)的方向一致斜放的漿葉的上邊12.1.4厭氧池及氧化溝設(shè)備安裝12.1.4.1潛水?dāng)嚢杵靼惭b3)在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)行正常。4)滾動(dòng)軸承溫度不大于70℃,電機(jī)溫升不大于40℃。12.1.4.2轉(zhuǎn)碟的安裝曝氣機(jī)水平轉(zhuǎn)軸由三部分組成，中間部分采用厚壁20#優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)用無縫鋼12.1.5沉淀池及配集水井設(shè)備安裝主要設(shè)備為4臺(tái)雙周邊全橋刮泥機(jī)安裝12.1.5.1安裝前的準(zhǔn)備3)二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm,密度以每12.1.5.2安裝兩側(cè)。墊鐵規(guī)格為斜墊鐵L×B×C=120×60×5,斜度為1/20。若斜墊鐵不夠，可與平墊鐵組成墊鐵組，配對(duì)斜墊鐵搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于全長(zhǎng)的3/4,相互間的偏斜度不大于2°。封環(huán)相隔180°的螺栓孔對(duì)中立柱筒身的距離，測(cè)量點(diǎn)不少于4個(gè)，測(cè)量值相差短于7天)。養(yǎng)護(hù)期滿，中立柱進(jìn)行精平工作后，用0.5kg的手錘敲擊檢查墊鐵之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不得超過墊鐵長(zhǎng)(寬)2)灌漿凝固三天后，先將集泥筒和轉(zhuǎn)籠套在中立柱外并放在地面上(注值為13mm),同時(shí)還要保證集泥筒與中立柱裙吸泥管與池底二次抹面層間隙調(diào)整以設(shè)備最低點(diǎn)為準(zhǔn)),同時(shí)要保證安裝圖紙要12.1.5.3試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停機(jī)檢查和緊固所有的螺栓螺母，再磨合24小時(shí)，停機(jī)檢查所有螺栓螺母及12.1.5.4注意事項(xiàng)12.1.6污泥泵房設(shè)備安裝12.1.6.1潛水?dāng)嚢杵靼惭b措施3)在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，運(yùn)行正常。4)滾動(dòng)軸承溫度不大于70℃,電機(jī)溫升不大于40℃。12.1.7污泥濃縮脫水機(jī)房設(shè)備安裝12.1.7.1帶式濃縮脫水機(jī)械安裝±2mm,設(shè)備水平度1%。②液體排出通道的管路應(yīng)注意避免管道的彎頭太多或小轉(zhuǎn)彎半徑；管徑木(4)水泵安裝允許偏差允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法基座水平度24點(diǎn)/臺(tái)水準(zhǔn)儀測(cè)量底座螺栓位置1點(diǎn)/臺(tái)泵體水平度2點(diǎn)/臺(tái)水準(zhǔn)儀測(cè)量聯(lián)軸器同心度軸向傾斜0.8/m2點(diǎn)/臺(tái)水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘量測(cè)徑向位移0.1/m2點(diǎn)/臺(tái)12.1.7.4螺旋輸送機(jī)安裝間焊接。安裝后應(yīng)保證設(shè)備水平小于1%。傾斜輸送機(jī)為20°角安裝，設(shè)備總重約1.3T。設(shè)備安裝為膨脹螺栓連接，12.2.1碳鋼管道的安裝12.2.1.1管材、管件類2)卷管組對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于100mm,支管外壁距縱、環(huán)向焊縫不應(yīng)小于3)卷管對(duì)接縱縫的錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm。如超過規(guī)定4)卷管校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/6-1/4,樣板與管內(nèi)壁的不貼合間a對(duì)接縱縫處為壁厚的10%加2mm,且不大于3mm;5)卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不大于3mm,平低壓閥門應(yīng)從每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨)中抽查10%(至少一個(gè)),進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格再抽查20%,如仍有不合格則需強(qiáng)度試驗(yàn)為閥門公稱壓力的1.5倍水壓進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)按1.25倍銘牌壓力進(jìn)行，閥座與閥芯、閥蓋及填料d.管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否則，應(yīng)符合下列要求：支吊架管部位置不能與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不能小于管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于架空室內(nèi)室外地溝室內(nèi)室外水平管道彎曲度1%且≤201.5%且≤20立管鉛垂度交叉管間距偏差SS304鋼管焊接電焊條選用A102,焊絲選用HOCr19Ni9;SS316鋼管焊接電焊條選用A202,焊絲選用HOCr19Ni9Ti。b)表面準(zhǔn)備水泥砂漿按GB748--33的規(guī)定為425水泥砂漿中水泥的最小含量為1000千克/立方米，水：水泥的重量比為0.30:1至0.45:1。12.2.1.4管道系統(tǒng)的試驗(yàn)12.2.2.1管材、管件的檢驗(yàn)管材外徑d0(mm)彎曲度%不規(guī)定縫。橡膠圈內(nèi)徑與管外插口外徑之比宜為0.85-0.9,橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%;12.2.2.3管道的安裝連接坡口長(zhǎng)度不小于3mm,坡口厚度約為管壁厚度的1/3-1/2;12.2.3鑄鐵管道安裝專題措施12.2.3.1材料驗(yàn)收12.2.3.2鑄鐵管安裝石棉水泥應(yīng)在填打前拌和其重量配比一般為(石棉3:水泥7,水灰比≤12.2.3.3鑄鐵防腐：自用水和回用水鑄鐵管外壁刷瀝青漆二道內(nèi)壁不做防12.2.4鋼筋混凝土管安裝技術(shù)措施填土12.2.4.2管材檢驗(yàn)12.2.4.2.2檢查發(fā)現(xiàn)管節(jié)有裂紋、保護(hù)層脫落、空鼓動(dòng)、接口掉角等缺陷12.2.4.3定位放線12.2.4.4溝槽開挖12.2.4.5管基工程12.2.4.6管道安裝12.2.4.8閉水試驗(yàn)12.3.3.1施工前準(zhǔn)備提出設(shè)計(jì)圖紙的問題，并對(duì)施工做出周密詳盡的計(jì)劃。電氣施工人員要有2-312.3.3.2隔離開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)安裝12.3.3.3盤柜安裝12.3.3.4電纜溝層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm;穿越大直徑工藝管時(shí)為其寬度的2倍(且至少三個(gè)棱邊焊接),圓鋼為其直徑的6倍。接地電阻的測(cè)試12.3.3.8起重機(jī)電氣12.3.3.9電氣照明主體設(shè)備附屬設(shè)備的聯(lián)絡(luò)與各工段儀表的聯(lián)鎖都應(yīng)加入系統(tǒng)試驗(yàn)?zāi)M事故狀態(tài)12.3.3.12火災(zāi)報(bào)警嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，其周圍0.5米范圍內(nèi)不第八章：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施體系和質(zhì)量管理體系。施工中我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行全面質(zhì)量管單項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格率100%,優(yōu)質(zhì)品率95%以上。分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率90%以上，重要分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率識(shí)TQC教育經(jīng)濟(jì)規(guī)范經(jīng)濟(jì)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程簽定包保責(zé)任狀簽定包保責(zé)任狀制定獎(jiǎng)罰條例完善計(jì)量支付手段優(yōu)質(zhì)工程明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果推廣新技術(shù)新工藝量復(fù)核圖紙交底技術(shù)交底掌握規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定教育計(jì)劃制定教育計(jì)劃下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一班班組QC小組成果發(fā)表成果發(fā)表進(jìn)行自檢互檢交接檢進(jìn)行自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受工程師監(jiān)察班組回訪技術(shù)崗位責(zé)質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)優(yōu)罰劣進(jìn)進(jìn)力反饋爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程電電工班長(zhǎng)鋼筋工工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)混凝土工長(zhǎng)材料供應(yīng)瓦工工長(zhǎng)測(cè)試質(zhì)量員驗(yàn)員量員5、施工、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范排水管道通用圖集給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范路面修復(fù)施工規(guī)范瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范公路路基施工技術(shù)規(guī)范公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范金屬管液壓試驗(yàn)方法焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法鋼管焊縫檢驗(yàn)焊縫射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接性試驗(yàn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范組合鋼模板技術(shù)規(guī)范鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程公差與配合防銹包裝普通碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板和鋼帶鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程泵站技術(shù)規(guī)范可調(diào)試堰門壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范連續(xù)輸送設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)起重吊鉤通用橋式起重機(jī)電動(dòng)葫蘆技術(shù)條件電動(dòng)葫蘆起重機(jī)械安全規(guī)程起重機(jī)試驗(yàn)、驗(yàn)收規(guī)范和程序起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范起重機(jī)電控設(shè)備城市污水廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 低壓電氣基本標(biāo)準(zhǔn)低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件交流高壓隔離開關(guān)訂貨技術(shù)條件戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程電力設(shè)備接地技術(shù)規(guī)程高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合、高電壓試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)泵站設(shè)計(jì)規(guī)范供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范電力裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-2000電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50059-200435-110KV變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB10941-5-2004電力變壓器GB1207-2004電壓互感器泥塊含量不得大于1%,石子最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于0.5%。2、嚴(yán)把結(jié)構(gòu)防水關(guān)位置20—30mm,在澆筑混凝土?xí)r第一層混凝土厚度高于止水帶5—10mm,并安排點(diǎn)搗實(shí)以利充分排氣。對(duì)于豎向止水帶在澆筑混凝土?xí)r止水帶兩側(cè)同時(shí)澆筑振混凝土必須采用分層澆筑、分層振搗，每層厚度不得超過300—400mm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不得超過2h,混凝土的自落高度不得超過2m。表部位材料混凝土防水混凝土1、摻入適量防水性能好，對(duì)鋼筋無銹蝕的外加4、模板采用鋼模或鍘木結(jié)合以保證拼縫嚴(yán)密不漏伸縮縫橡膠止水帶1、灌注混凝土前認(rèn)真檢查止水帶的位置，以防止止水帶偏移。真振實(shí)，將止水帶緩慢壓在下層混凝土上后，再灌注其上混凝土防止施工縫1、在澆筑混凝土前將施工縫表面混凝土鑿毛，使表面凸凹差不小于2、先澆筑同級(jí)且配比相同的細(xì)石混凝土50—100mm厚，然后再澆筑混3、采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土強(qiáng)4、