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文檔簡介
3415CodeofpracticeonthetechnicalapplicationforindustrialconstructionofshortandI本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定交通規(guī)劃設計研究總院股份有限公司、同濟大學、安徽林雪飛、楊宇軒、李仕濤、孫思文、胡成朔、朱昌齊、王1中小跨徑橋梁工業(yè)化建造應用技術規(guī)程GB50187工業(yè)企業(yè)總平面CJJ2城市橋梁工程施工與質(zhì)量JTG/T2231-01公路橋梁抗震設計規(guī)范JTG3362公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范JTG3363公路橋涵地基與基礎設計JTG/T3650公路橋涵施工技JTGD64公路鋼結構橋梁設JTGF80/1-2017公路工程質(zhì)量檢驗評定標準標準化設計standardizeddesi技術上成熟,經(jīng)濟上合理,市場需求廣泛的橋梁產(chǎn)2模塊化綁扎modularreinforcementbi預制構件的鋼筋綁扎按一定的結構組成單元獨立綁扎,再統(tǒng)一組合形成整體的綁扎4工業(yè)化建造的基本要求4.1工業(yè)化建造原則4.1.1橋梁工業(yè)化建造應堅持標準化設計、工廠化生產(chǎn)、裝配化安裝、信息化管理的方針,提高技術4.1.2橋梁工業(yè)化建造應遵守模數(shù)協(xié)調(diào)原則,按“少種類、多4.1.3橋梁工業(yè)化建造應采用工廠化生產(chǎn)模式,預制工廠應建立完善的生產(chǎn)質(zhì)量、安全、環(huán)保等管理4.1.4橋梁工業(yè)化建造應制定相互協(xié)作配套的施工組織方案,采用相應的技術、設備和機具,進行裝4.1.5橋梁工業(yè)化建造宜運用BuildingInformationModeling(建筑信息模型,簡稱BIM)等信息化4.1.6橋梁工業(yè)化建造項目應建立健全相關責任制度,應明確設計、預制工廠、安裝等單位4.1.7橋梁工業(yè)化建造應積極推廣使用可靠的新技術4.2預制工廠建設與運營4.2.2預制工廠的布局應符合下列要求:a)預制工廠可參照附錄A對廠區(qū)面積、設備設施及生產(chǎn)線用地標準等進行確b)預制工廠應根據(jù)需求設置陸運或水運通道,并與廠內(nèi)路線做好銜接;c)預制構件生產(chǎn)區(qū)、養(yǎng)存區(qū)應與辦公生活區(qū)相互獨立;4.2.3預制工廠應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模需求,配置專業(yè)化的4.2.4預制工廠生產(chǎn)線宜采用自動化的鋼筋加工、混凝土拌合、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)生以及預應力4.2.5預制工廠應設置專用環(huán)境保護設施,并同預制工廠建設同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和4.3現(xiàn)場安裝組織與管控4.3.1安裝單位應具有相應資質(zhì),采用專業(yè)化的施工隊伍。4.3.2安裝前應根據(jù)設計要求、建設條件、技術特34.4信息化管理4.4.1預制工廠宜建立信息管理系統(tǒng)平臺,由信息專員對平臺進行維護,平臺可對工程建設全過程實4.4.2設計階段宜建立BIM建筑信息模型,接入信息管理系統(tǒng)平臺追溯構件預制與安裝的質(zhì)量、進度、安全等5.1一般規(guī)定JTG3362、JTG3363、JTGD60、JTGD64等公路及5.2標準圖編制5.2.1標準圖編制應符合本文件4.1.2條的規(guī)定,并建立中小跨徑橋梁5.2.2標準圖編制應綜合考慮市政橋梁和公路橋梁特性,對構件類型盡可能進行統(tǒng)一,或制5.2.3標準圖應根據(jù)國家標準及行業(yè)規(guī)范的更新,5.2.5標準圖宜以工廠化產(chǎn)品理念開展深化設計,考慮拆模、起吊、運輸、安裝的相關要求,對局部a)構件邊緣宜做倒角處理,且不應出現(xiàn)銳角;b)構件尺寸應考慮脫模的便利性,不宜設置過小;c)構件與后澆混凝土結合面應設置粗糙面,粗糙面的凹凸深度不應小于6mm,粗糙面的面積應e)應考慮運輸條件限制、安裝設備起吊能力、結構臨時支立及安裝狀態(tài)的要求。5.2.6標準圖編制應考慮安裝階段臨時荷載作用。5.3施工圖設計5.3.1根據(jù)建設背景、建設條件、相關規(guī)范及本文件的要求開展施工圖設計,確定合理構件及指導性5.3.2施工圖設計應根據(jù)構件受力需求、運輸與安裝等限制條件選用合理的結構體系、構件類型與連5.3.4對于少部分運輸困難或難以標準化的特殊構件,可采用現(xiàn)場澆筑的作業(yè)方式。46.1.1構件預制包含生產(chǎn)準備、預制生產(chǎn)、存儲與出廠等環(huán)節(jié),應符合設計文件的要求,設計未規(guī)定6.2.1預制生產(chǎn)前應對人員就位情況、設備運轉(zhuǎn)情況、物料儲備情況進行檢6.2.2預制生產(chǎn)前應對進場材料、構配件6.2.3預制生產(chǎn)前應進行混凝土配合比設計及6.2.4預制生產(chǎn)前應根據(jù)構件的生產(chǎn)特點確定工藝流程,細化作6.2.5預制生產(chǎn)應執(zhí)行首件試制制度,對首件進行全面檢驗與總結,合格后方可進行批量生產(chǎn)。6.2.6預制生產(chǎn)應強化安全管理,加強安全教育,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)安全。6.3.2生產(chǎn)流水線各工位應集約安排配置,按相對固定流水節(jié)拍生產(chǎn)預制6.3.3鋼筋應采用數(shù)控設備加工成型,在定型胎架上進行模塊化6.3.5模板應嚴格按照規(guī)范要求精度進行制作及安裝,接縫嚴密,并應定期檢修、保養(yǎng)及更換。6.3.6混凝土宜采用自動布料機分層澆筑,并根據(jù)構件特點,選擇先進、合理的振搗方式,保證振搗6.3.7構件預制應建立可靠的養(yǎng)生系統(tǒng),保障其周邊環(huán)境溫度與6.3.8預應力張拉前構件應符合設計關于齡期、強度的有關規(guī)定,應采用智能張拉、壓漿系統(tǒng)。6.3.9預制生產(chǎn)各環(huán)節(jié)均應按現(xiàn)行國家標準和行業(yè)規(guī)范開展質(zhì)量檢驗,有完整的質(zhì)量驗收記錄。6.3.11預制工廠應按國家現(xiàn)行有關標準進行構件質(zhì)量檢驗,出廠前應附產(chǎn)品合格證明文件。勻性進行評估,在出現(xiàn)均勻性波動較大的情況時,應及時查找原因并進行生預制工廠應采用可靠手段監(jiān)測、搜集生產(chǎn)過程中5模板鋼筋及預埋件模板鋼筋及預埋件混凝土預應力存儲預應力管道安裝鋼筋制作鋼筋安裝模板安裝檢驗混凝土預應力存儲預應力管道安裝鋼筋制作鋼筋安裝模板安裝檢驗混凝土拌制脫模、養(yǎng)護檢驗混凝土拌制脫模、養(yǎng)護檢驗混凝土澆筑混凝土振搗壓漿預應力張拉鋼絞線安裝壓漿預應力張拉檢驗封錨檢驗成品保護 成品檢驗成品標識成品保護入庫出廠前檢查裝車出廠前檢查裝車6.4.1廠內(nèi)運輸應采用合理的運輸組織方案,包括運輸時間、次序、運輸路線、固定要求、堆放支墊6.4.3構件最大存儲周期應按設計要6.4.4構件出廠前應對沿途道路及橋梁通行能力、承載能力進行評估,選擇合理的運輸載具與運輸路6.4.5構件出廠運輸過程中應符合當?shù)仃P于環(huán)境保護的相關要求,控制噪聲與揚67.1.1安裝應符合設計文件的要求,設計未規(guī)定時應符合CJJ2和JTG/T7.1.2安裝前應編制安裝專項施工方案,明確質(zhì)量保證措施,并加強安裝精度與接縫質(zhì)量7.1.3安裝前應嚴格開展人員安全教育交底與培訓,7.2.1安裝作業(yè)前,配備的安裝人7.2.3安裝前應對設備、施工機具進行調(diào)試及安全檢查,對輔助材料進行進7.2.4安裝前應根據(jù)構件結構型式及精度要求制定施工測量方案,確定測量方法,應對涉及構件平面7.2.5裝配式下部結構構件拼裝前應7.3.1構件起吊應進行試吊,對起吊系統(tǒng)的安全性進行全7.3.2現(xiàn)場安裝起吊設備站位、吊點位置等操作要點應與安裝方案一致,如采用兩臺起重機抬吊應統(tǒng)7.3.3在采用架橋機或移動式龍門吊等設備安裝時,應對設備配置環(huán)控系統(tǒng),對安裝作用進行7.3.4在構件安裝過程中應對構件進行保護,避免構件磕7.3.5裝配式下部結構應先座漿,然后起吊就位;就位后應采用調(diào)節(jié)裝置對空間位置進行調(diào)整;精度滿足要求后,及時進行濕接縫的澆筑或灌漿料的壓漿7.3.6梁板就位后,應及時設置鎖定裝置或支撐,將構件臨時固定,對橫向自穩(wěn)性較差的結構,應與7.3.8安裝完成后應及時對安裝質(zhì)量及接縫施工質(zhì)量進行檢驗,宜將檢驗數(shù)據(jù)錄入工業(yè)化信息管控系8.1.1本文件未涉及的新技術、新工藝、新設備、新材料的使用,其施工質(zhì)量的驗收應符合設計要求8.1.2橋梁工業(yè)化建造應執(zhí)行國家法律法規(guī)及相關技術標準,按照設計文件進行施工,滿足工程結構8.1.3橋梁工業(yè)化建造工程施工質(zhì)量的驗收除應符合本文件外,尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。7+5,0m梁長測1處×2尺8H≤60mH>60mH≤5m5m注:H為墩高,計算規(guī)定值或允許偏差時以mm計。9存儲能力一般不少于夏季連續(xù)生產(chǎn)28天構件配置滿足調(diào)直、彎折、切斷生產(chǎn)要求的鋼筋梁板類:每片梁板設噴管不應少于3條(一般頂部一條,兩側(cè)面各一條);每條噴梁體長度,噴頭間距小于0.5m;小
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