中核施工組織設(shè)計技術(shù)標（管道安裝、熱力）

田灣核電站專家一村供熱系統(tǒng)改造工程

施工組織設(shè)計

編制人：河北建設(shè)集團股份有限公司

日期:2018.10.12

目錄

第一章.編制依據(jù)及原則

第二章.工程概況及特點

第三章.施工部署及平面布置

第四章.項目組織管理機構(gòu)

第五章.室外工程施工方法及主要技術(shù)措施

第六章.工程質(zhì)量保證措施

第七章.施工總進度計劃及保證措施

第八章.工程投入主要施工機具、設(shè)備及管理措施

第九章.勞動力需求計劃及保證措施

第十章.施工安全措施計劃

第十一章.文明施工措施計劃

第十二章.施工場地治安保衛(wèi)管理計劃

第十三章.施工環(huán)境措施計劃

第十四章.冬季和雨季施工方案

第十五章.成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾

第十六章.附件

第一章編制依據(jù)及原則

根據(jù)田灣核電站專家一村供熱系統(tǒng)改造工程施工招標文件、工程設(shè)計圖紙及對工

程所在地現(xiàn)場的踏勘，我公司對本施工組織設(shè)計的編制原則、內(nèi)容進行了充分的

研究論證。本施工組織設(shè)計為工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地

完成本工程施工任務(wù)提供有力的保障和極大的方便。

1、編制依據(jù)

（1）田灣核電站專家一村供熱系統(tǒng)改造工程施工招標文件等;

（2）田灣核電站專家一村供熱系統(tǒng)改造工程施工圖紙；

（3）施工現(xiàn)場實地踏勘獲得的第一手資料；

（4）相應(yīng)的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國家有關(guān)文件法規(guī)；

1）《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

2）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

3）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010

4）《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011

5）《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗收規(guī)范》CJJ28-2014

6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2015

7）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2011

8）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—2015

9）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

10）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2012

11）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

12）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2014

13）《城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81-2013

14）《高密度聚乙烯外護管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》

GB/T29047-2012等

2、編制原則

2.1.嚴格遵守招標文件所規(guī)定的工程施工工期、招標合同條款以及招標文

件的各項要求，根據(jù)工程的特點，在工期安排上盡可能提前完成。

2.2、堅持在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原

則。在確保工程質(zhì)量標準的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料、

新測試方法。

2.3、合理安排工程項目的施工程序，做到布局合理，突出重點，全面展開,

采取平行與流水作業(yè)相結(jié)合的方式；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。

各項目工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。

2.4、根據(jù)施工具體情況，適當(dāng)調(diào)整施工中各個工序的施工安排并采取相應(yīng)

措施。

2.5、結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因時因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的

設(shè)施，減少各種臨時工程。

2.6,堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學(xué)的管理方法實行動

態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原則，精心進行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時占地。

嚴格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。

2.7,堅決貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，建立健全質(zhì)量保證體

系。

2.8.建立健全安全保證體系，制定安全保證措施和防護措施，堅持標準化

作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。實現(xiàn)"無重大亡事故，無機械設(shè)備重大損失事故，無交通

責(zé)任運輸重大事故，消滅等級火災(zāi)事故」

第二章工程概況及特點

1、工程概述

本工程為田灣核電站專家一村供熱系統(tǒng)改造工程

(1)主要建設(shè)內(nèi)容：招標文件規(guī)定、工程量清單及圖紙所含全部內(nèi)容。

(2)計劃工期：共計45日歷天，開工日期由甲方另行通知。

(3)質(zhì)量標準：合格。

2、工程特點

(1)由于本工程為小區(qū)內(nèi)室外供熱地下直埋管道安裝，受天氣影響也較大,

同時安裝的工作量也較大，工期緊，總工期為45天，材料存放地、材料加工場

地和安裝施工場地需要合理安排，既要能滿足施工要求又不能影響居民的正常生

活。

(2)為確保工期，各單位、各專業(yè)隊、各工種交叉作業(yè)較多，相互干擾大,

工期緊，施工難度大，施工要科學(xué)組織、周密計劃，嚴格管理，統(tǒng)籌安排，團結(jié)

協(xié)作，在施工前必須預(yù)先做好現(xiàn)場調(diào)研及勘察工作，充分考慮各種不利因素，根

據(jù)實際情況制定確實可行的實施性方案；確保工期、工程質(zhì)量和施工安全，圓滿

完成本工程施工任務(wù)。

第三章施工部署及平面布置

1、布署依據(jù)和原則

1)本工程的施工特點

2)以往施工經(jīng)驗、現(xiàn)場了解的情況

3）有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范

4）在滿足施工條件下，盡可能減少施工占道。

5）有利于施工和現(xiàn)場管理，做到經(jīng)濟、實用、合理。

6）進行小區(qū)內(nèi)外、白天黑夜的交通流量計人員出行的調(diào)查。與附近建筑物

結(jié)合考慮，盡量不影響環(huán)境和地方交通。

2、施工準備工作計劃

2.1定位測量：

承建本工程后，施工人員馬上進場參照小區(qū)平面圖、原小區(qū)供熱管道路由的

基本情況定出角樁及軸線位置,并在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準線

（龍門樁），設(shè)置控制標高的水準點，數(shù)量不少于2個，該水準點在整個施工

過程中予以保護，不受損壞。

2.2修建臨時道路：根據(jù)施工場布圖的要求及結(jié)合路由總圖布局，做好臨時

道路路線規(guī)劃，并應(yīng)符合《文明施工保證措施》中的有關(guān)要求。

2.3安排臨時用電：

根據(jù)不同階段的施工要求，根據(jù)現(xiàn)場具體制定合理的用電方案，并根據(jù)方案

合理布置現(xiàn)場的配線線路及總分配電箱位置，現(xiàn)場采用三級配電兩級保護、及

TN-S保護接零用電方案。

2.4敷設(shè)施工臨時用水管路：

根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時用水管路，管路布置詳見現(xiàn)場布置

圖，水管穿越道路時，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露水管

應(yīng)做好管道保溫工作。

2.5臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè):

根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房具體布置詳見施工現(xiàn)場平

面布圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。

2.6消防設(shè)施的設(shè)置：

在不同的施工階段均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及實際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，

配備要求詳見《安全、消防保證措施》中有關(guān)消防管理的要求。

3、施工總體部署

根據(jù)本工程的特點和施工周期的實際情況，確保工程質(zhì)量和施工工期。本工

程配備足夠的安裝、土建施工及運輸設(shè)備(詳見施工機械配備一覽表)，合理調(diào)

度各工種機械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時效，

做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。按照施工進度橫

道圖的要求，同時安排室外工程和室內(nèi)工程兩個施工作業(yè)面，每個施工面進行流

水作業(yè)，特別注意施工階段各工種的施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè),

使整個工程的進度始終處于受控狀態(tài)。具體進度安排詳見施工進度計劃表。

4、施工人力資源部署

根據(jù)工程需要，成立一個專門的項目部，由項目經(jīng)理牽頭組成一支強有力的

項目部，在正式開工前做好如下工作：

4.1.勞動組織準備

(1)建立一個具有豐富施工經(jīng)驗、開拓精神強、工作效率高的施工組織機

構(gòu)，以更好更快的完成本工程。

(2)根據(jù)施工需要，必須集結(jié)精干的施工力量，合理進行勞動組織，相應(yīng)

的專業(yè)隊和精干的施工隊施工。

(3)工程進度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數(shù)量和合理的安排，根

據(jù)本工程的具體情況，該工程各施工階段的勞動力數(shù)量計劃相見第十六章勞動力

計劃安排附表三。

其它專業(yè)施工項目，由專業(yè)隊伍施工。各工種按施工進度計劃要求，按分工

不同，流水作業(yè)。

4.2、技術(shù)準備

組成工程技術(shù)室詳細閱讀圖紙,請有關(guān)單位派人員現(xiàn)場監(jiān)護指導(dǎo)施工。并及

時與設(shè)計單位解決發(fā)現(xiàn)的問題，認真做好同甲方設(shè)計單位的交接工作，認真做好

各道工序的技術(shù)交底工作，負責(zé)將交底做明了的解釋，以確保施工班組能按設(shè)計

施工

5、原材料、半成品的采購供應(yīng)

原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進度和工程的重大

因素，必須認真地搞好這項工作。要從質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴格

遵照公司文件進行組織采購。

工程需用材料采購必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質(zhì)量、能

力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包

方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進行驗收。

6、主要機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計劃

充足、精良的施工機具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，

將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配

備。施工前，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行,

以保證這些進入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。有關(guān)施工機械及周轉(zhuǎn)材料配

備詳見材料計劃表和主要施工機械設(shè)備表。

第四章項目組織管理機構(gòu)

1、項目組織管理機構(gòu)

根據(jù)工程實際情況我公司組建了項目經(jīng)理部，項目人員對本工程的技術(shù)重

點、難點、施工組織方法、工程成本構(gòu)成、項目實施管理目標進行詳細的分析論

證，并制定了切實可行的施工方法和管理目標。

1.1.管理架構(gòu)及人員編制

項目現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、財務(wù)負責(zé)人和各工種工程

師及質(zhì)量、安全、物資等管理人員，在總部領(lǐng)導(dǎo)的管理支持下對本工程進行現(xiàn)場

管理。項目組織機構(gòu)見下圖：

項目經(jīng)理

技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理財務(wù)負責(zé)人

機

施電安預(yù)材玄4

施

工工全算料

隊

口口口

貝長貝員貝計

機

特

砌

吊

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勞

專

勞

分

務(wù)

業(yè)

務(wù)

包

班

分

班

班

組

包

組

組

1.2、項目主要管理人員職責(zé)

（1）項目經(jīng)理：受公司法人代表委托，代表公司履行工程總承包合同，完

成公司下達的各項任務(wù)和指標，全面負責(zé)項目的各項管理工作。項目經(jīng)理的主要

工作包括：

1）貫徹實施公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，對所負責(zé)的工程項目施工過程中的

工程質(zhì)量負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。履行工程承包合同，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定組織進行有關(guān)

經(jīng)濟合同和協(xié)議的簽訂及招投標工作。

2）貫徹落實公司安全環(huán)保、職業(yè)健康方針和目標，對項目的安全環(huán)保、職

業(yè)安康工作負總責(zé)。

3）與公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)商組建項目經(jīng)理部，設(shè)計項目組織形式，制定項目經(jīng)理部

管理職責(zé)，對項目的人員、資金及各項資產(chǎn)進行監(jiān)督管理。

4）負責(zé)主持對工程進行質(zhì)量策劃，制定工程項目質(zhì)量目標責(zé)任制，對工程

進度、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織做好組正和

預(yù)防措施的實施工作。

5）負責(zé)分供方、分包商的選擇工作，代表公司簽訂物資采購合同、工程分

包合同和勞務(wù)分包合同。

6）負責(zé)加強內(nèi)外協(xié)調(diào)，指導(dǎo)分包協(xié),調(diào)部，進行總包方與分包商協(xié)調(diào)工作。

保證工程施工中的資源供給，合理組織施工力量，保證工程質(zhì)量和工期，滿足合

同要求，處理好合同變更。

7）制定戰(zhàn)略性實施計劃，確保項目關(guān)鍵目標，對完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)、

創(chuàng)優(yōu)計劃、利潤指標和安全指標負責(zé)。

8）完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理，指導(dǎo)下級工作，分配合理，獎優(yōu)罰劣。

9）主持項目工作會議,審定簽發(fā)對內(nèi)、外各類文件。

（2）項目副經(jīng)理:

協(xié)助項目經(jīng)理進行項目的各項管理工作，主要職責(zé)是負責(zé)項目的進度、安全

文明施工管理工作。項目副經(jīng)理的主要工作包括：

1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目進度目標和安全文明施工目標負主要責(zé)任。

按照施工總進度計劃要求組織現(xiàn)場施工，對施工進度、現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)、施工

過程中的質(zhì)量控制及環(huán)境保護負總責(zé)。

2）組織施工中所需勞務(wù)隊伍、工程分包商、機械設(shè)備租賃商的招標、評標

工作，通過考察評議選擇合格的勞務(wù)、工程分包商、機械設(shè)備租賃商，負責(zé)對勞

務(wù)隊、工程分包商、機械設(shè)備進退場等工作的全面管理。

3）認真熟悉圖紙及施工規(guī)范，了解施工動態(tài)，根據(jù)技術(shù)室制定的總進度計

劃和月進度計劃安排每周每日的工作，對施工任務(wù)、施工材料、施工機械等的完

成（進場）時間、要求、標準具體安排，并落實到人。調(diào)整人力物力，確保重點

施工。

4）主持召開每天工程協(xié)調(diào)會，將計劃與現(xiàn)場實際進度進行對照，有問題及

時調(diào)整，保證工程進度。

5）按上級要求和實際情況布置月、周、日、季施工生產(chǎn)任務(wù)，檢查工作落

實情況；統(tǒng)一協(xié)調(diào)現(xiàn)場工程、技術(shù)、材料三個室的工作，協(xié)調(diào)各業(yè)務(wù)口的關(guān)系，

解決施工過程中的矛盾。

6）對安全工作進行領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全組織機構(gòu)，作好現(xiàn)場安全及人員的

管理工作；負責(zé)施工現(xiàn)場的平面布置和場容管理，抓好文明施工和環(huán)境保護工作；

防止浪費，節(jié)約材料

7）每星期組織一次工程全面檢查，對施工現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、安全等情況

隨時做到了如指掌，常組織現(xiàn)場會，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題；帶領(lǐng)各專業(yè)、各隊完

成各種指標，做好上級檢查的現(xiàn)場接待工作；建立工程施工日志。

8）為各專業(yè)分包商協(xié)調(diào)現(xiàn)場、機械、水電、庫房、辦公等條件，為各專業(yè)

分包商提供良好服務(wù)。

9）負責(zé)履行合同要求的工程交付后的維修工作。

（3）技術(shù)負責(zé)人：項目技術(shù)負責(zé)人的主要職責(zé)是負責(zé)項目的技術(shù)、質(zhì)量管

理工作。

項目技術(shù)負責(zé)人辦的主要工作包括：

1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目質(zhì)量目標負主要責(zé)任。主管項目技術(shù)和質(zhì)

量管理工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、標準，監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員履行質(zhì)

量職責(zé)，對工程施工質(zhì)量進行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。

2）負責(zé)主持編制項目工程施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、環(huán)境管理計劃及重要

分項施工方案、措施和作業(yè)指導(dǎo)書，?負責(zé)主持編制施工總進度計劃、月施工進度

計劃和施工總備料計劃；負責(zé)月材料計劃的審核，協(xié)助材料室做好材料、設(shè)備的

選型、定貨工作；主持基底驗槽和結(jié)構(gòu)驗收以及工程竣工驗收等工作。

3）對項目工程質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)活動進行策劃、控制、管理及監(jiān)督，主持對

工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改及工程質(zhì)量驗評，召開質(zhì)量專題會；負責(zé)從施

工前的質(zhì)量預(yù)控，到施工中的質(zhì)量過程控制，以及施工完的質(zhì)量檢查驗評等全過

程質(zhì)量管理工作；負責(zé)對工程中出現(xiàn)的不合格品進行控制，并制定和組織實施糾

正預(yù)防措施。

4）制定措施確保工程中測量標識的準確性，對工程建筑物定位線、水準點等

重要的測量標識親自復(fù)檢。指導(dǎo)、監(jiān)督項目經(jīng)理部文件和資料的控制工作、質(zhì)量

記錄的控制工作。

5）負責(zé)編制項目經(jīng)理部的日常培訓(xùn)計劃；領(lǐng)導(dǎo)開展QC小組活動和技術(shù)、質(zhì)

量攻關(guān)工作，推行全面質(zhì)量管理活動，保證工程質(zhì)量合格率、優(yōu)良率；負責(zé)組織

項目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣和應(yīng)用，及時做出科技總結(jié)。

6）加強對勞務(wù)隊的質(zhì)量管理，把施工質(zhì)量與施工隊工費緊密掛鉤，調(diào)動參加

施工的全體人員搞好質(zhì)量的積極性，保證分部分項工程都達到預(yù)定質(zhì)量目標；參

加經(jīng)營管理決策，參與分供方和分包商的選擇和考評工作，對物資采購合同、工

程分包合同、勞務(wù)分包合同的簽訂以及付款，行使"質(zhì)量"一票否決權(quán)。

7）采用新技術(shù)、新工藝，分析經(jīng)濟、技術(shù)指標，優(yōu)化施工方案，努力降低

施工成本，實施好成本節(jié)約計劃。

8）結(jié)合￡09001《質(zhì)量體系程序文件》和￡014001《環(huán)境管理體系程序

文件》、GB/T28000《職業(yè)安全健康體系程序文件》要求，完善各項管理制度，

目標明確，責(zé)任到人。負責(zé)對技術(shù)人員的工作進行日常管理和考評，認真抓好基

礎(chǔ)工作。

（4）質(zhì)量檢查員職責(zé)：

1）貫徹執(zhí)行國家建筑法、質(zhì)量法，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，按照圖紙、規(guī)

范、質(zhì)量標準進行質(zhì)量檢查及核定。

2）負責(zé)收集、整理質(zhì)量檢查驗收、評定記錄，建立質(zhì)量臺帳，負責(zé)定期向

上級部門填報各種質(zhì)量報表。

3）把好質(zhì)量關(guān)，隨時掌握工程質(zhì)量的動態(tài)，對施工粗糙、質(zhì)量低劣者有權(quán)

停工、返工及處罰。

4）協(xié)助指導(dǎo)責(zé)任工程師、施工員、班組長及操作人員搞好三檢制和樣板引

路制度。

5）組織對不合格品進行評審，并對整改結(jié)果進行驗證。

6）參加檢驗批、分項、分部和單位工程驗收，質(zhì)量分戶驗收，參加各級組

織的質(zhì)量檢查驗收活動，對重點項目及部位的施工過程進行嚴格的質(zhì)量檢查控

制，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或缺陷及時向項目領(lǐng)導(dǎo)匯報并做處理。

（5）安全員職責(zé)

1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并接受上級

安全部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

2）負責(zé)組織對新工人的安全教育，定期對操作工人進行安全生產(chǎn)教育，監(jiān)

督特種作業(yè)人員持證上崗，并做好記錄。

3）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展定期的安全生產(chǎn)自查和專業(yè)檢查，對查出的問題進行記錄、

上報，并督促按期解決，對整改情況進行驗收。

4）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織好項目部的安全例會、安全日活動，開展安全競賽及總結(jié)

先進經(jīng)驗等。

5）參加施工生產(chǎn)會議,提出安全方面的意見，負責(zé)檢查各種安全規(guī)章制度

和施工安全措施的貫徹執(zhí)行情況。

6）日常對施工現(xiàn)場進行安全巡查，制止違章作業(yè)和違章指揮。對安全技術(shù)

交底的執(zhí)行情況進行檢查驗收。對危及工人生命安全的重大隱患,有權(quán)停止生產(chǎn),

并立即報告領(lǐng)導(dǎo)，有權(quán)越級上報。

7）監(jiān)督安全設(shè)施和安全防護用品的正確使用與管理。

8）收集和完善安全技術(shù)資料，與工程進度同步。

9）參加傷亡事故以及未遂重大事故的調(diào)查分析，提出防范措施。負責(zé)工傷

事故的統(tǒng)計上報工作。

對施工現(xiàn)場的違章行為有權(quán)依照"安全生產(chǎn)獎懲制度"進行處罰。

（3）施工員職責(zé)：

對分包隊伍進行施工管理

1）根據(jù)生產(chǎn)進度、施工按排與技術(shù)交底要求，合理安排勞動力，保證生產(chǎn)

計劃的按期完工。

2）負責(zé)組織按排安全生產(chǎn)工作，貫徹落實安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)程，排

除安全隱患，保證工人安全生產(chǎn)的順利進行。

3）熟悉施工圖紙、質(zhì)量標準、材料要求及特性，并保證按設(shè)計圖紙、規(guī)范

和規(guī)程進行精心施工。

4）參加施工計劃的編制，對所負責(zé)的施工項目的質(zhì)量負責(zé)。

5）推廣先進經(jīng)驗、參加技術(shù)革新和TQC小組活動，多提合理化建議，解決

施工中出現(xiàn)的各種問題和困難。

6）在施工過程中精打細算、注意節(jié)約、降低材料消耗，不浪費。

4）對不合格項有預(yù)防及糾正措施，并有整改辦法，整改結(jié)果及記錄有驗證

追蹤落實。

5）要做好質(zhì)量管理體系正常運行的各種記錄。

第五章施工方法及主要技術(shù)措施

施工的整體工藝流程：

工程測量一原管道開攙及拆除一管溝開攙T基底處理（排水、夯實、墊砂）一下

管T鋼管焊接T探傷試驗-水壓試驗一安裝接頭套管T安裝接頭熱收縮帶（試

壓）一發(fā)泡一封發(fā)泡孔一回填細沙-素土夯實-清洗管道一驗收

1、測量放線

1.1工程測量依據(jù)

施工圖紙及《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)o

1.2項目經(jīng)理部人員及測量儀器的配備

1.2.1人員的配備：

根據(jù)本工程實際情況，項目經(jīng)理部配置測量人員2人。測量人員必須持證上

崗，有豐富的工程測量施工經(jīng)驗。

L2.2測量儀器及用具的配備：

定線測量采用2"經(jīng)緯儀2臺、50m鋼卷尺2把進行角度和距離的測量。水

準測量采用DS2型水準儀2臺和鋁合金塔尺2根，5m鋼卷尺等其它測量用具

若干。

1.3總體測量控制

L3.1平面控制

L3.L1精密導(dǎo)線復(fù)測

工程交樁后按有相關(guān)單位所交付的精密導(dǎo)線點及時進行復(fù)測驗算校核，并作

好記錄。將復(fù)測成果上報建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進行平面控制點測量。

1.3.1.2附合導(dǎo)線的測量

根據(jù)施工需要布設(shè)控制樁加密所交精密導(dǎo)線點,以滿足施工測量平面控制的

需要。本工程平面控制點采用3級導(dǎo)線控制網(wǎng)布設(shè)成附合導(dǎo)線，平面控制點布設(shè)

在地基牢固、通視良好和不易被破壞的地方。以滿足整個工程從開工到竣工的需

要。

L3.2高程控制

L3.2.1精密水準復(fù)測

工程交樁后按有相關(guān)單位所交付的精密水準點及時進行復(fù)測驗算校核，并作

好記錄。將復(fù)測成果上報建設(shè)單位及監(jiān)理單位，審批后進行高程控制點測量。

精密水準點的復(fù)測：采用DS0.7等級水準儀對所交精密水準點進行復(fù)測，

觀測方法如下：

往測奇數(shù)站上為：后一前一前一后，

偶數(shù)站上為：前一后一后一前。

返測奇數(shù)站上為：前一后一后一前，

偶數(shù)站上為：后一前一前一后。

有往測轉(zhuǎn)返測時兩根標尺必須互換位置。

觀測精度符合偶然中誤差±2mm,全中誤差±4mm，往返較差閉合差±8

Ll/2(L為往返測路線段長，以km計1

兩次觀測高差超限時應(yīng)重測。當(dāng)重測成果與原測成果比較，其較差均不得超

過限值時，應(yīng)取三次成果的平均值。

1.3.2.2附合水準測量

根據(jù)施工需要布設(shè)高程控制點加密所交精密水準點，以滿足施工測量高程控

制的需要。高程控制點的布設(shè)形式為附合水準路線。高程控制點的布設(shè)可利用平

面控制點的埋石作為高程控制點也可單獨控制，在起點、終點和井室附近位置設(shè)

臨時水準點控制樁，形成地面附合的水準點網(wǎng)，管線沿線臨時水準點的間距不大

于300m,以保證施工測量的需要。臨時水準點標志應(yīng)明顯,安放應(yīng)穩(wěn)固，并采

取保護措施。加密的水準測量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：附和水準路線閉合差應(yīng)為士

30。(mm)(L為附和路線長度，以km計1

附合水準路線測量：用S2水準儀對所布設(shè)的高程控制點進行測量往返各測

一次，每站觀測順序為"后一前一前一后"，當(dāng)往測、返測的計算成果符合高程

閉合差小于±12Ll/2（L為路線長，以km計）時，取其平均值作為最后的高程

控制點的成果。

1.4管線施工測量控制

141定線測量

認真學(xué)習(xí)圖紙，依據(jù)設(shè)計圖提供的定線條件，結(jié)合工程施工的需要做到測量

所需各項數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計算、復(fù)核工作。

針對本工程線路長、樁位點多、控制節(jié)點多、要求精度高的施工特點，本工

程所有樁位點均采用坐標法定位、3級導(dǎo)線點測量。根據(jù)內(nèi)業(yè)計算數(shù)據(jù)，用平面

控制點，測設(shè)管道中線的起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段控制點，釘

中心樁，樁頂釘中心釘。并在溝槽適當(dāng)位置設(shè)置栓樁，所有折線點、控制點都布

設(shè)4個控制樁。

測定中心樁樁號時，用測距儀或鋼尺測量中心釘?shù)乃轿恢?，用鋼尺丈量時

要拉緊伸平。

管線溝槽開挖采用直接定線法進行軸線定位和槽上口放線定位。溝槽形成

后，用經(jīng)緯儀把中線及時投測到槽下，釘上中心樁井室采用坐標定位結(jié)合直接丈

量法進行幾何尺寸放線。

1.4.2高程測量

用兩個高程控制點為一環(huán)進行臨時水準點測設(shè)及校測，其閉合差不大于12

Ll/2mm（L為兩點間水平距離以km計1臨時水準點放在穩(wěn)固的不易被碰到

的地方，其間距不大于100m,應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

以兩個臨時水準點為一環(huán)進行施工高程點測設(shè),施工高程點每次使用前應(yīng)進

行復(fù)測。

控制槽底及管道鋪設(shè)時，溝槽兩幫每隔10m用施工高程點測設(shè)一對高程控

制樁，標明樁號，釘高程釘畫上紅油漆標志作為控制鋪管高程。

井室處需設(shè)一對高程樁，并標明井室號，其高程下返數(shù)標明寫清。

2、原熱力管道拆除及溝槽開挖

(1)根據(jù)原管道平面圖及設(shè)計管道路由圖測量出的管道中心線、檢查井、

折點的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及規(guī)劃部門驗線合

格后方可開挖工作。

(2)開挖采用機械開挖為主，人工為輔的原則進行施工，嚴格按照操作規(guī)

程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應(yīng)工作面寬度及

排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況確定溝槽放坡系數(shù)，當(dāng)場地不允許放坡時采用溝槽支

護，支護方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

(3)遇有石方溝槽，對石方部分采用機械打孔爆破，注意控制爆破規(guī)模，

保證施工安全。

(4)遇有地下設(shè)施，前后各Im人工開挖，單面翻土，余土離開溝槽邊緣

0.8m,高度不超出1.5m;遇到有已修建的管線注意采取保護措施，通知有關(guān)單

位進一步確保管道不受損傷，不影響其正常使用。如開挖至門口或路口時，采用

半幅施工，預(yù)留一段人工開挖或按要求塔設(shè)車輛便橋、行人便橋，確保施工及行

人安全。

(5)在高壓線下作業(yè)時嚴格按電業(yè)局要求施工，注意施工機械、人員安全。

(6)為了使溝槽中心線及高程準確，在開挖時設(shè)置坡度板，在坡度板側(cè)面

頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫明樁號、下返

高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm;石方+20mm;

-200mm,整體放坡大于2%。。

(7)溝槽開挖出的土和沙預(yù)留充足的回填土，其余的土方運到甲方指定的

地點堆放，挖出的管道使用吊車及車輛遠至甲方指定地點，外運時應(yīng)安排專人清

掃路面，作好文明施工。

(8)溝槽開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達下列要求：

(單位：mm)

檢杳頻率

序號項目允許偏差檢查方法

范圍點數(shù)

1槽底±20200001水準儀測量

中心線每掛中心線用尺測

2不小于規(guī)定寬度20000

側(cè)槽底寬量

3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度尺測量

(9)溝槽斷面的確定：溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素

來決定的，正確的選擇溝槽開挖斷面，可以減少土方量，便于施工，確保安全。

溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝槽底部的開挖寬

度按照圖紙設(shè)計溝槽斷面圖并結(jié)合現(xiàn)場實際情況指定參數(shù)進行開挖。

本項目的管道溝槽有以下兩種形式：

溝槽一.

限

兩種溝槽的開挖深度及寬度按照以下表格一選取參數(shù)，并參照管網(wǎng)平面布置路由

圖計算得出深度和寬度的合理值。

表格一:

H＜最小覆土深度)

序號管徑DYQC

機動車道非機動車道

1D1020130011001155200200

2D82013001100955200200

3D72013001000850200200

4D63013001000760200200

5D5291200900655200200

6D4781200900600200200

7D4261200900550200200

8D3771200900500200200

9D3251000700420200200

10D2731000700365200200

11D2191000700315200200

D1591000700250200200

D133800700225200200

(10)必須做好地表水和降雨水的疏導(dǎo)和排除工作，防止地表水流入溝槽

內(nèi)，造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間

留有保護層。

(11)溝槽土方開挖過程中應(yīng)及時進行釬探，并通知監(jiān)理驗槽，驗槽合格

方可進行管基施工。

3、地基處理

3.1、施工工藝：槽底處理一彈線-地基處理

3.2、槽底處理必須符合圖紙要求。

(1)溝槽開挖后，必須將溝槽中的磚頭、瓦塊等清理干凈。經(jīng)施工、監(jiān)理、

建設(shè)、勘察和設(shè)計等單位共同驗收，合格后將溝底夯實找平填砂200mm,再敷

設(shè)管道，然后填砂至管頂200mm,回填原狀土，回填應(yīng)分層夯實。

(2)當(dāng)溝底基礎(chǔ)軟硬不一致時，應(yīng)對地基進行處理。

(3)當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，管道下砂子下面在敷設(shè)300mm厚天然級配砂石。

4、熱力管道安裝

4.1、施工準備

(1)材米踵求

1)管材：預(yù)制聚氨酯直埋保溫管應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2)管件符合現(xiàn)行標準，有出廠合格證。

3)各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設(shè)計要求。

絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴密，手輪無損傷。

(2)主要機具：

1)機具：角向磨光機、手拉葫蘆、25噸吊車等。

2)工具：管鉗、活扳子、手錘、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。

(3)作業(yè)條件:

安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝

底標高尺寸復(fù)核無誤。

4.2、管道敷設(shè)

4.2.1材料設(shè)備的制造及檢驗要求

1.預(yù)制直埋保溫管

1.1.鋼管材與管件檢驗

⑴鋼管的生產(chǎn)應(yīng)符合《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第1部分：

A級鋼管》(GB/T9711.1-1997)要求。焊縫100%無損檢測，逐根進行靜水壓

試驗。

⑵鋼材等級：鋼管的鋼材的化學(xué)成分和機械性能應(yīng)符合GB700標準中的

Q235B級鋼的要求。

⑶鋼管、鋼管件必須具有制造廠的合格證明書，否則應(yīng)補作所缺項目的檢驗,

其指標符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標準。

⑷鋼管、鋼管件在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。

⑸鋼管、鋼管件在使用前應(yīng)進行外觀檢查，要求其表面：

a.無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。

b.不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。

c.螺紋密封面良好，精度及粗糙度應(yīng)達到設(shè)計要求或執(zhí)照標準。

1.2.聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層

⑴保溫管的保溫層任何位置的泡沫密度應(yīng)大于50kg/m3。

⑵保溫層壓縮強度大于0.4MPa。

⑶保溫層溫度50。(2時導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.033W/(m.KX

⑷保溫層沸水浸泡90min后體積吸水率不大于10%。

1.3.保溫彎管

⑴所有直埋附設(shè)的彎管應(yīng)為預(yù)制保溫管件，各項材質(zhì)及加工質(zhì)量要求與直管

相同。

⑵彎管應(yīng)采用熱煨彎管或壓制彎管，不得采用斜切方法加工的焊制彎管。

⑶彎管角度的偏差應(yīng)不大于±1。。

⑷彎管任何部位的壁厚應(yīng)不小于直管公稱壁厚。

1.4.預(yù)制直埋平行三通

平行三通為一個整體管件需在工廠預(yù)制，三通必須在開孔區(qū)周圍采取加固措

施，加設(shè)傳遞軸向荷載的結(jié)構(gòu)以承受干管的軸向力。

4.3.2、管道運輸及貯存

1.管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，應(yīng)小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及

相互撞擊。直埋保溫管運輸?shù)跹b時，宜采用寬度大于50mm的柔性吊帶或其他

不傷及保溫管的方法吊裝，嚴禁用鐵棍撬動外套管和用鋼絲繩直接捆綁外殼；在

裝卸過程中嚴禁碰撞、拋摔和在地面拖拉滾動。

2.在管材儲存、成批運輸期間，應(yīng)分層交錯排放；用纜繩捆扎成整體，并

固定牢固。纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料安加保護；直埋保溫管、管件的保溫

端面必須有良好的防水漆面，管端應(yīng)有保護封帽。

3.直埋保溫管應(yīng)分類整齊堆放，堆放場地應(yīng)平整，無硬質(zhì)雜物，不積水，

管下設(shè)置不低于150mm的管托。堆高不宜大于2m，堆放處應(yīng)遠離熱源和火源。

直埋保溫管不得受烈日照射、雨淋及浸泡，露天存放時宜用蓬布遮蓋。

4.3.3、配管下管

(1)管道安裝前應(yīng)檢查溝槽底高程、坡度、地基處理是否符合設(shè)計要求。

溝槽開挖后應(yīng)將溝槽中的磚頭瓦塊等雜物清理干凈，溝槽內(nèi)不得有積水，將溝槽

底夯實找平，若溝底基礎(chǔ)軟硬不一致時應(yīng)對地基作過渡處理，當(dāng)預(yù)制直埋保溫管

敷設(shè)在房渣土、雜填土等腐蝕性較強的土層內(nèi)時，管周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)換

填腐蝕性小的素土后填中砂200mm夯實，再敷設(shè)管道。管道周圍再填至少

200mm厚的中砂。

(2)預(yù)留管道端口采用預(yù)制直埋管封頭及末端套筒密封。

(3)鋼管焊接前，先進行排管，運到現(xiàn)場以后按照結(jié)構(gòu)長度及管材實際長

度進行排管，吊運到溝槽內(nèi)。

(4)下管采用25t汽車吊及專用吊鉤及專用吊裝帶，下管過程中設(shè)專人指

揮下管及疏導(dǎo)交通。安裝過程中不得碰撞溝壁、溝底。

(5)直埋保溫管道安裝應(yīng)按設(shè)計要求進行，管道安裝位置和坡度應(yīng)與設(shè)計

一致。

4.3.4、管道對口

(1)每根鋼管安裝時都應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對接管口；對接管口

時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差為1mm,對

所對接鋼管的全長范圍內(nèi)，最大偏差值不應(yīng)超過10mm。

(2)鋼管對口處應(yīng)墊置牢固，不得在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形；焊口不

得置于構(gòu)筑物等的墻壁中；

(3)為保證對口質(zhì)量和提高工作效率，對口采用管道對口器，點焊后經(jīng)質(zhì)

量檢查員檢驗合格后方可進行下道工序。

4.3.5、管道焊接及檢驗

4.3.5.1管道焊接

管道焊接采用手工交、直流電弧焊，焊接方法采用"內(nèi)一外三"，管口組對

合格，經(jīng)焊工檢查認可后，鋼管按氮弧打底電焊填充蓋面方式進行焊接。管道焊

接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ28-2014)的

規(guī)定。焊接采用氯氣保護焊打底。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛

濺等缺陷，不得有漏焊、欠焊。

(1)焊接要求：

1)凡參加管線焊接的焊工，必須經(jīng)考試合格，并取得當(dāng)?shù)貏趧泳诸C發(fā)的焊

工合格證。凡中斷焊接工作6個月以上的焊工，在正式復(fù)焊接，應(yīng)重新參加焊工

考試。

2）所有焊條必須具有說明書和質(zhì)量保證書，按說明書要求使用。使用前必

須經(jīng)專用烤箱烘干，隨用隨取，使用時注意保持干燥。

3）檢查管口焊接坡口，焊接坡口應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求，如不能滿足要

求，應(yīng)按規(guī)范要求對管口進行修口，使端面坡口鈍邊、圓度等均符合要求，坡口

周圍的雜物、油漆、氧化物等要清除干凈；坡口不得用氣割直接切坡口，要用砂

輪機打坡口；鋼管對口坡口要求：坡口夾角65-75°,對口間隙4±lmm。

鋼管接頭群接層數(shù)與條直徑及焊接電流

表2

管壁厚度（IT））焊接層教焊條直徑（m）焊接電流A

3-622-3.2按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行

6-102-33.2-4按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行

10-133-43.2-4按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行

手工電睇坡口形式和尺寸

表3

坡口如尺寸（m）

坡口形式

名稱

壁厚6鈍郵坡角a

3-90-20-265°-75°

形

坡

9-260-30-3時6。

□

焊接參數(shù)及坡口示意

4）鋼管采用外對口器進行組對，鋼管組對時要進行定位焊，點焊長度為

100~150mm。點焊時要對稱，距離相等，在組對前要進行清膛，掃膛，管膛

內(nèi)嚴禁雜物進入，待管縫焊接完后，兩頭及時用塑料布封堵。

5）對稱點焊后的焊口不得用大錘砸，藥皮等飛濺物用砂輪機磨，點焊應(yīng)焊

透，經(jīng)檢查無裂紋、夾渣等缺陷后方可進行下道工序。

6）每條焊縫在組對，點焊定位完后，應(yīng)立即進行施焊，每道焊縫必須一次

連續(xù)焊接完成，不得中途停焊，焊接完畢后清除焊縫表面的熔渣和飛濺物。管壁

厚12mm,焊接層數(shù)為4層；每一層焊道必須均勻焊透，不得燒穿。每層焊縫

厚度為焊條直徑的0.8~1.2倍，各層引弧點要在單設(shè)的引弧鋼板上，不應(yīng)在焊

道口引弧，不允許在管道母材表面上引弧或試驗電流。

7）每一層施焊完后，用砂輪機認真打磨，把焊道上的氣孔，夾渣，飛濺物

打磨干凈，保持焊道順序均勻，焊縫表面呈魚鱗狀光滑均勻，寬度整齊。咬邊深

度不得大于0.5mm,連續(xù)長度不得大于100mm,填充部分高度為l-2mm,

最大不得超過3mm仰焊部位最大不超過5mm焊縫寬度每邊比坡口寬2mm。

每道焊口必須連續(xù)一次焊完，焊道層與層之間的時間間隔小于焊后對每

5mino

道焊口進行外觀檢查，表面質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236焊縫標準。焊縫寬度以每邊超過

坡口邊沿2mm為宜。每道焊完后在來水方向距焊口100mm處用鋼印打上焊工

代號，并做好記錄。

4.3.5.2鋼管焊接

⑴鋼管焊接分轉(zhuǎn)動焊接和固定焊接兩種，本工程鋼管徑為。?200mm,所

以采用固定焊接，施焊程序：仰焊一立焊一平焊。

⑵施焊時是沿垂直中心線將管子截面分成相等的兩回半，然后進行仰、立、

平三種位置的焊接。

⑶仰焊時由于起焊處容易產(chǎn)生氣孔、未焊透等缺陷，故接頭時應(yīng)把起焊處的

原焊縫用電弧割去一部分（約10mm長），這樣即割除了可能有缺陷的焊縫，

而且形成緩坡形割槽，也便于接頭。

⑷平焊時先修理接頭處，使其成為一緩坡形；選用適中的電流值，當(dāng)運行至

斜立焊(平立焊)位置時，焊條前傾，保持頂弧焊，并稍做橫向擺動，當(dāng)距接頭

處沿有3?5mm間隙，即將封閉時，絕不可滅弧，接頭封閉的時候，需把焊條

向里稍微壓一下，此時，可聽到電弧打穿根部面產(chǎn)生的"啪喇"聲，并且在接頭

處來回擺動，以延長停留時間，從而保證充分的熔合，熄弧前，必須填滿熔池，

而后將電弧引至坡口一側(cè)熄滅。

⑸點焊接頭首先修理點焊焊縫，使其成為具有兩個緩坡形的焊點，在與點焊

焊縫的一端開始連接時，必須用電弧熔穿根部間隙，使其充分熔合，當(dāng)運條至點

焊縫的另一端時，焊條在接頭處稍停，使接頭點熔合。

4.3.5.3焊接檢驗

⑴管道焊后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查后應(yīng)將妨礙檢查的的渣皮、飛濺

物清理干凈。

⑵外觀檢查應(yīng)在無損探傷、強度試驗及嚴密性試驗之前進行。

⑶若在檢查中發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)對被抽焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍探

傷，如仍有不合格者，則應(yīng)對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進行無損探傷。

4.354管道探傷

(1)管道手工焊縫須100%射線探傷，應(yīng)符合《鋼熔化焊對接接頭射線照

相和質(zhì)量分級》(GB/T3323)的規(guī)定三級為合格。個別管道焊縫不具備水壓試

驗條件時，必須進行100%射線探傷，檢驗量不計在規(guī)定的檢驗數(shù)量中。橫穿公

路的所有焊縫，應(yīng)進行100%射線檢查，其焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236的焊縫

標準。

(2)根據(jù)缺陷的性質(zhì)和數(shù)量，焊縫質(zhì)量分為四級。

a.工級焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾液。

b.II級焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未熔合和未焊透。

c.ni級焊縫內(nèi)應(yīng)無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透。

不加墊板的單面焊中的未焊透允許長度符合規(guī)定，條狀夾渣長度的m級評定。

d.焊縫缺陷超過m級者為IV級。

4.3.6、接頭保溫

直埋保溫管接頭應(yīng)在管道強度試驗合格后進行,由直埋保溫管供應(yīng)生產(chǎn)廠商

在施工現(xiàn)場制作。

4.3.6.1接口發(fā)泡時的環(huán)境溫度應(yīng)不低于10℃o

4.3.6.2接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面應(yīng)沒有水分、油污、雜質(zhì)，預(yù)制直埋

保溫管現(xiàn)場切割應(yīng)徹底清潔鋼管表面，不得有泡沫、殘雜。

4.3.6.3接口不得采用手工發(fā)泡，泡沫密度應(yīng)大于50kg/m3,發(fā)泡前應(yīng)對

接頭處進行氣密性試驗，試驗壓力0.02MPao

4.3.7管道穿墻處理

管道穿墻時預(yù)制直埋保溫管的保溫結(jié)構(gòu)必須完整無損，進入檢查室

200mm,預(yù)制直埋保溫管進入檢查室后使用收縮端帽密封其保溫端面。管道穿

墻采用柔性防水套管。管道穿墻部分結(jié)構(gòu)應(yīng)在管道安裝完畢后再進行澆注。

檢查室內(nèi)的管道、閥門及除污短管均應(yīng)保溫。

4.3.7、管道試驗及清洗

4.3.7.1管道試驗

IX共熱管道試驗按設(shè)計與規(guī)范要求應(yīng)進行分段強度試驗和總體嚴密性試驗。

2）管道試壓方式為水壓試驗，應(yīng)以潔凈水作為試驗介質(zhì)；

3）管道自由端應(yīng)安裝臨時加固裝置，并經(jīng)設(shè)計核算與檢查確認安全可靠。

試驗管道與無關(guān)系統(tǒng)應(yīng)采用盲板或采取其它措施隔開，不得影響其它系統(tǒng)的安

全；

4）管道試驗用壓力表精度不得低于1.5級，并經(jīng)相關(guān)檢測單位校驗。表的

滿量程應(yīng)達到試驗壓力的1.5~2倍，數(shù)量不得少于2塊，安裝在試驗泵出口和

試驗系統(tǒng)末端；

5）進行壓力試驗前，應(yīng)劃定工作區(qū)，并設(shè)標志，無關(guān)人員不得進入；

6）檢查室、管溝及直埋管道的溝槽中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)。

4.3.7.2強度試驗

供熱管道分段強度試驗應(yīng)在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設(shè)備安裝

前進行，并應(yīng)符合下列要求：

①充水時，應(yīng)打開放氣閥門排盡管道及設(shè)備中的空氣；試驗時環(huán)境溫度不宜