電力設備交接和預防性試驗規(guī)程大唐集團

Q/CDT

中國大唐集團公司企業(yè)標準

Q/CDT107001-2005

電力設備交接和預防性試驗規(guī)程

2005-11-07發(fā)布2005-11-07實施

中國大唐集團公司發(fā)布

中國大唐集團公司文件

大唐集團制F2005J156號

關于印發(fā)中國大唐集團公司《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》的通知

集團公司各分支機構、子公司，各直屬企業(yè)：

為規(guī)范和統(tǒng)一集團公司系統(tǒng)內部電力設備交接和預防性試驗要求，使集團公司系統(tǒng)

試驗工作更科學、更合理，集團公司在廣泛征求系統(tǒng)各單位和部分技術監(jiān)督管理服務單

位意見的基礎上，編寫了大唐集團公司《電力設備交接和預防性試驗規(guī)程》，現印發(fā)給

你們，請遵照執(zhí)行。

本規(guī)程由集團公司安全生產部設備管理處負責解釋。各單位在執(zhí)行過程中如發(fā)現不

妥或需要補充之處，請以書面形式報集團公司安全生產部設備管理處。本規(guī)程自發(fā)布之

日起執(zhí)行。

附件：中國大唐集團公司企業(yè)標準Q/CDT-2005《電力設備交接和預防性試驗規(guī)

程》（另發(fā)）二00五年十一月七日

主題詞：集團公司電力設備預防性規(guī)程通知

抄送：華北、黑龍江、吉林、河北、山西、西北、甘肅、河南、安徽、江蘇、湖南、廣

西電力試驗研究院。

中國大唐集團公司總經理工作部2005年11月7日印發(fā)

目錄

1總

則..................................................................5

2旋轉電

機..............................................................6

3電力變壓器及電抗

器..........................................................14

4互感

器.....................................................................23

5開關設

備..............................................................27

6套

管.......................................................................36

7支柱絕緣子、懸式絕緣子、合成絕緣子、RTV涂料...............................37

8電力電纜線

路...............................................................38

9電容

蟄................................................................42

10絕緣油和六氟化硫氣

體.......................................................46

11避雷

蟄................................................................50

12母

線..................................................................53

13二次回

路...................................................................53

141KV及以下的配電裝置和饋線線

路...............................................54

15接地裝

置.....................................................................55

16電除塵

蟄................................................................58

附錄A同步發(fā)電機和調相機的交流試驗電壓、老化鑒定和硅鋼片單位損

耗...............62

附錄B絕緣子的交流耐壓試驗電壓標

準.............................................69

附錄C污穢等級與對應附鹽密度

值.................................................69

附錄D橡塑電纜內襯層和外護套破壞進水的確定方

法.................................69

附錄E橡塑電纜附件中金屬層的接地方

法...........................................70

附錄F避雷器的電導電流值和工頻放電電壓

值......................................70

附錄G高壓電氣設備的工頻耐壓試驗電壓標

準.........................................71

附錄H電力變壓器的交流試驗電

壓...................................................71

附錄I油浸電力變壓器繞組直流泄漏電流參考

值....................................72

附錄J合成絕緣子和RTV涂料憎水性測量方法及判斷準

測.............................72

附錄K氣體絕緣金屬密封開關設備老煉實驗方

法....................................72

附錄J斷路器回路電阻廠家標

準.....................................................72

1總則

1.1電力設備絕緣的交接和預防性試驗是檢查、鑒定設備的健康狀況，防止設備在運行

中發(fā)生損壞的重要措施。按電力部DL/T596《電力設備預防性試驗規(guī)程》及GB50150《電

氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的基本精神，結合大唐集團公司的具體情況,

特制定本規(guī)程。

1.2本規(guī)程所規(guī)定的各項試驗標準，是電力設備絕緣監(jiān)控工作的基本要求，也是電力設

備全過程管理工作的重要組成部分。在設備的驗收、維護、檢修工作中必須堅持以預防

為主，積極地對設備進行維護，使其能長期安全、經濟運行。

1.3對試驗結果必須進行全面地、歷史地綜合分析和比較，即要對照歷次試驗結果，也

要對照同類設備或不同相別的試驗結果，根據變化規(guī)律和趨勢，經全面分析后作出判斷。

1.4本規(guī)程規(guī)定了各種電力設備的交接和預防性試驗的項目、周期和要求。中國大唐集

團公司各公司各發(fā)電企業(yè)應遵照本規(guī)程開展絕緣試驗工作。倘遇特殊情況而不能執(zhí)行本

規(guī)程有關規(guī)定時，如延長設備的試驗周期、降低試驗標準、刪減試驗項目以及判斷設備

能否投入運行等，應組織有關人員認真分析討論，提出建議由本單位總工程師批準執(zhí)行，

并報上級監(jiān)督部門備案，重大問題報分公司、集團公司批準。

1.5本規(guī)程不適用于高壓直流輸電設備、礦用及其他特殊條件下使用的電力設備，也不

適用于電力系統(tǒng)的繼電保護裝置、自動裝置、測量裝置等電氣設備和安全用具。

1.6110KV以下的電力設備，應按本規(guī)程進行耐壓試驗（有特殊規(guī)定者除外）。110KV及以

上的電力設備，除有特殊規(guī)定外，可不進行耐壓試驗。

50Hz交流耐壓試驗，加至試驗電壓后的持續(xù)時間，凡無特殊說明者，均為Imin；其他耐

壓方法的施加時間在有關設備的試驗要求中規(guī)定，

非標準電壓等級的電力設備的交流耐壓試驗值，可根據本規(guī)程規(guī)定的相鄰電壓等級按插

入法計算。

充油電力設備在注油后應有足夠的靜置時間才可進行耐壓試驗。靜置時間無制造廠規(guī)定,

則應依據設備的額定電壓滿足以下要求：

500KV設備靜置時間大于72h

220KV設備靜置時間大于48h

110KV及以下設備靜置時間大于24h

1.7進行耐壓試驗時，應盡量將連在一起的各種設備分離開來單獨試驗（制造廠裝配的

成套設備不在此限），但同一試驗電壓的設備可以連在一起進行試驗，已有單獨試驗記

錄的若干不同試驗電壓的電力設備，在單獨試驗有困難時，也可以連在一起進行試驗，

此時，試驗電壓應采取所連接設備中的最低試驗電壓。

1.8當電力設備的額定電壓與實際使用的額定電壓不同時，應根據下列原則確定試驗電

壓：

a）當采用額定電壓較高的設備以加強絕緣時，應按照設備的額定電壓確定其試驗電壓；

b）當采用額定電壓較高的設備作為代用設備時，應按照實際使用的額定電壓確定其試驗

電壓；

1.9在進行與溫度和濕度有關的各種試驗時（如測量直流電阻、絕緣電阻、介質損耗角

的正切值、泄漏電流等），應同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。

在進行絕緣試驗時，被試品溫度不應低于+5℃,戶外試驗應在良好的天氣進行，且空氣

相對濕度一般不高于80%。對于不滿足上述溫度、濕度條件情況下，測得的試驗數據應

進行綜合分析，以判斷電氣設備是否可以運行。

1.10在進行直流高壓試驗時，應采用負極性接線。

1.11有末屏抽頭的套管、耦合電容器和避雷器可以積極開展帶電測試電容電流和泄漏

電流，當帶電測試發(fā)現問題時可進行停電試驗進一步核實。

1.12對引進的國外設備，應按照國外制造廠標準和有關技術協議并參照本規(guī)程進行試

驗，

1.13預試周期長短，應根據設備的具體情況加以選擇，重要、新投、有缺陷設備的周

期應縮短；絕緣穩(wěn)定設備的周期可適當延長。交接試驗后1年未投入運行的設備在投運

前要求重做的項目本規(guī)程特設“投運前”周期內容。

2.旋轉電機

2.1同步發(fā)電機和調相機

2.1.1容量為6000KW以上的同步發(fā)電機和調相機的試驗項目，周期和標準見表2-1,

6000KW以下者可參照執(zhí)行。

表2——1同步發(fā)電機試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

定子繞1）交接1）絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相1）額定電壓為1000V以

組的絕時近試驗條件（溫度、濕度）下，絕上者，用2500V?5000V

緣電緣電阻值低到歷年正常值的1/3以兆歐表，量程一般不低于

12）大修

阻、吸下時，應查明原因。10000MQ

前、后

收比或

2）各相或分支絕緣電阻的差值不2）水內冷定子繞組用專

極化指3）小修

用兆歐表，測量時發(fā)電機

數時應大于最小值的100%o引水管電阻在100KQ以

上，匯水管對地絕緣電阻

3）吸收比或極化指數：瀝青浸膠

在30KQ以上。

及烘卷云母絕緣吸收比不應小于

1.3或極化指數不應小于1.5：環(huán)3）200MW及以上機組推薦

氧粉云母絕緣吸收比不應小于1.6測量極化指數，當Imin

或極化指數不應小于2.0：水內冷的絕緣電阻在5000MQ以

定子繞組自行規(guī)定上可不測量極化指數

定子繞1)交接汽輪發(fā)電機各相或各分支的直流1)在冷態(tài)下測量，繞組

組的直時電阻值，在校正了由于引線長度不表面溫度與周圍空氣

流電阻同而引起的誤差后相互間差別以溫度之差不應大于土

2）大修

及與初次（出廠或交接時）測量值3℃

時

比較，相差值不得大于最小值的

2)汽輪發(fā)電機相間（或

3）發(fā)電1.5%（水輪發(fā)電機為1%）-超出要

分支間）差別及其歷

機出口求者，應查明原因

年的相對變化大于1%

短路后

2

時應引起注意

4）小修

3)電阻值超出要求時，

時

可采用定子繞組通入

（200MW

10%—20%額定電流

及以上

（直流），用紅外熱

國產汽

像儀查找

輪發(fā)電

機）

5）必要

時

定子繞1）交接1）試驗電壓如下：1）應在停機后清除污穢

組泄漏時前熱狀態(tài)下進行。交接時

電流和新裝的;大修中全部更換定子繞或處于備用狀態(tài)時，可在

2）大修

直流耐組并修好后3.OUn冷狀態(tài)下進行。氫冷發(fā)電

刖、

壓機應在充氫后氫純度為

后

運行機組重新安裝時;局部更換96%以上或排氫后含氫量

3）小修定子繞組并修好后2.5Un在3%以下時進行，嚴禁在

時置換過程中進行試驗。

大運行20年及以下者2.5Un

4）更換2）試驗電壓按每級0.5Un

修

繞組>/.分階段升高，每階段停留

刖運行20年以上與架空線

3

后lmin

路直接連接者2.5Un

3）不符合標準2）3）之

運行20年以上不與架空

一者，應盡可能找出原因

線路直接連接者2.0?

并消除，但并非不能運行

2.5Un

4）泄漏電流隨電壓不成

小修時和大修后2.5Un比例顯著增長時，應注意

分析

2）在規(guī)定試驗電壓下,交接時不大

5）試驗時，微安表應接

于最小值的50%,預試時不應大于

在高壓側，并對出線套管

最小值的100%;最大泄漏電流在20

口A以下者，根據絕緣電阻值和交表面加以屏敝。水內冷發(fā)

流耐壓試驗結果綜合判斷為良好電機匯水管有絕緣者，應

時，各相差值可不考慮。采用低壓屏蔽法接線；匯

水管直接接地者，應在不

3）泄漏電流不應隨時間延長而增

通水和引水管吹凈條件

大

下進行試驗。冷卻水質應

透明純凈，無機械混雜

物，導電率在水溫20℃時

要求；對于開啟式水系統(tǒng)

不大于5x102uS/m;對于

獨立的密閉循環(huán)水系統(tǒng)

為1.5x10”"S/m

定子繞1）交接1）全部更換定子繞組并修好后的1）應在停機后清除污穢

組交流時試驗電壓如下：前熱狀態(tài)下進行.交接時

耐壓或備用狀態(tài)時，可在冷狀

2）大修

容量KW或額定電試驗電壓態(tài)上進行.。氫冷發(fā)電機

刖

KVA壓Un（v）試驗條件見本表序號3說

43）更換明1）

繞組后2Un+1000

小于2）水內冷電機一般應在

36以上但最低為

10000通水的情況下進行試驗；

1500

進口機組按廠家規(guī)定；水

質要求同本表序號3說明

2.5Un

10000及6000以

以上下5）

3）有條件時，可采用超

6000-

2Un+1000低頻（0.1Hz）耐壓，試驗

24000

電壓峰值為工頻試驗電

壓峰值的L2倍,持續(xù)時

24000以按專門協

間為Imin

上議

4）全部或局部更換定子

2）交接時,交流耐壓標準按上表值繞組的工藝過程中的試

0.8

乘倍驗電壓見附錄A1及A2

3）大修或局部更換定子繞組并修

好后試驗電壓為：

運行20年及以下者1.5Un

運行20年以上與架1.5Un

空線路直接連接者

運行20年以上不與(1.3-1.5

架空線路直接連接)Un

者

轉子繞1）交接1）絕緣電阻值在室溫時一般不小1）用1000V兆歐表測量。

5

組的絕時于0.5M。水內冷發(fā)電機用500V及

緣電阻2）大個2）水內冷轉子繞組絕緣電阻值在以下兆歐表或其它測量

中轉子室溫時一般不應小于5KQ儀器

清掃前、

2）對于300MW以下的隱

后

極式電機，當定子繞組已

3）小修干燥完畢而轉子繞組尚

時未干燥，如果轉子繞組的

絕緣電阻值在75℃時不

小于2KQ或在20℃時不

小于20KQ,也可投入運

行。

3）對于300MW及以上隱

極式機組在10-30c轉子

繞組絕緣電阻值不應小

于0.5MQ

轉子繞1）交接與初次（交接或大修）所測結果比1）在冷態(tài)下進行測量

組的直時較其差別一般不超過2%

2）顯極式轉子繞組還應

6

流電阻

2）大修對各磁極線圈間的連接

時點進行測量

轉子繞1）顯極試驗電壓如下：1）隱極式轉子拆卸套箍

7

組交流式轉子只修理端部絕緣時和

交接時顯極式和隱額定勵磁電壓交接時，可用2500兆

耐壓大修時極式轉子全500V及以下者歐表代替

和更換部更換繞組為10Un但不低

2）隱極式轉子若在端部

繞組后并修好后，于1500V；500V

有鋁鞍，則在拆卸套

顯極式轉子以上者為

2）隱極箍后作繞組對鋁鞍的

交接時2Un+4000V

式轉子耐壓試驗。試驗時將

拆卸套轉子繞組與軸連接，

顯極式轉子5Un,但不低于

箍后，局在鋁鞍上加電壓

大修時及局1000V,不大于

部修理2000V

部更換繞組2000V

槽內絕

并修好后3）全部更換轉子繞組工

緣和更

藝過程中的試驗電壓

換繞組

隱極式轉子5Un,但不低于值按制造廠規(guī)定

后

局部修理槽1000V,不大于

內絕緣后及2000V

局部更換繞

組并修好后

發(fā)電機1）交接絕緣電阻不應低于0.5MQ，否則應1）小修時用1000V兆歐

和勵磁時查明原因并消除表

機的勵

2）大修2）交接時，大修時用

8磁回路

時2500V兆歐表

所連接

的設備3）小修3）回路中有電子元器件

（不包時設備時，試驗時應取

括發(fā)電出插件或將兩端短接

機轉子

和勵磁

機電

樞）的

絕緣電

阻

發(fā)電機1）交接試驗電壓為1KV可用2500V兆歐表測量絕

和勵磁時緣電阻代替

機的勵

2）大修

磁回路

時

所連接

發(fā)電機

的設備

9（不包

括發(fā)電

機轉子

和勵磁

機電

樞）的

交流耐

壓。

定子鐵1）交接1）磁密在1T下齒的最高溫升不大1）交接時，若廠家已進

芯試驗時于25℃,齒的最大溫差不大于行過試驗，且有試驗記錄

15℃,單位損耗不大于1.3倍參考者，可不進行試驗。

2）重新

值，在1.4T下自行規(guī)定

組裝或2）在磁密為1T下持續(xù)試

更換、修2）單位損耗參考值見附錄A驗時間為90min在磁密為

10理硅鋼1.4T下持續(xù)時間為

3）對運行年久的電機自行規(guī)定

片后45min,對直徑較大的水

輪發(fā)電機試驗時應注意

3）必要

校正由于磁通密度分布

時

不均勻所引起的誤差

3）可用紅外熱像儀測溫。

發(fā)電機1）交接1）汽輪發(fā)電機組的軸承不能低于安裝前后分別用1000V兆

和勵磁時0.5MQ歐表測量內端蓋、密封

機軸承瓦、端蓋軸承等處的絕緣

2）大修2）立式水輪發(fā)電機組的推力軸承

的絕緣電阻

時每一軸瓦不得低于100MQ,油槽充

電阻

11油并頂起轉子時，不得低于0.3M

Q

3）所有類型的水輪發(fā)電機，凡有

絕緣的導軸承，油槽充油前，每一

軸瓦不得低于100MQ

滅磁電1）交接與銘牌或最初測得的數據比較，其非線性電阻按廠家要求

阻器時差別不應超過10%

（或自

2）大修

12同期電

時

阻器）

的直流

電阻

滅磁開1）交接與初始值比較應無顯著差別電阻值應分段測量

關的并時

13

聯電阻

2）大修

時

轉子繞1）交接阻抗和功率損耗值自行規(guī)定，在相1）隱極式轉子在膛外或

組的交時同試驗條件下，與歷年數值比較，膛內以及不同轉速下

流阻抗不應有顯著變化，相差10%應引起測量，顯極式轉子對

2）大修

和功率注意每一個磁極轉子測

時

14損耗量。

2）每次試驗應在相同條

件相同電壓下進行，

試驗電壓峰值不超過

額定勵磁電壓（顯極

式轉子自行規(guī)定）

3）本試驗可用動態(tài)匝間

短路監(jiān)測法代替（波

形法）。

4）交接時，超速試驗前

后進行測量

檢溫計1）交接1）絕緣電阻值自行規(guī)定1）用250V及以下兆歐表

絕緣電時

2）檢溫計指示值誤差不應超過制2）檢溫計除埋入式外還

15

阻和溫

2）大修造廠規(guī)定包括引水管定子出水

度誤差

時溫度計

定子槽必要時不大于10V1）運行中測溫元件電壓

部線圈升高、槽楔松動或防

防暈層暈層損壞時測量

對地電

16

2）試驗時對定子繞組施

位

加額定交流電壓值，

用高內阻電壓表測量

線棒表面對地電位

汽輪發(fā)1）交接1）新機交接時，繞組端部整體模1）應結合歷次測量結果

17

電機定時態(tài)頻率在94Hz?115Hz范圍之間為進行綜合分析；

子繞組2）大修不合格；2）200MW及以上汽輪發(fā)電

端部動時機應進行試驗，其他機組

2）已運行的發(fā)電機，繞組端部整

態(tài)特性不作規(guī)定。

3）必要體模態(tài)頻率在94Hz?115Hz范圍之

時內，且振型呈橢圓為不合格；

3）已運行發(fā)電機，繞組端部整體

模態(tài)頻率在94Hz?115Hz范圍之

內，振型不呈橢圓,應結合發(fā)電機

歷史情況綜合分析；

4）線棒鼻端接頭、引出線和過渡

引線的固有頻率在94Hz?115Hz范

圍之內為不合格。

定子繞1）交接1）直流試驗電壓值為Un；D200MW及以上國產水氫

組端部時氫汽輪發(fā)電機應進行試

2）測試結果一般不大于下表值

手包絕驗,其它機組不作規(guī)定

2）大修

緣表面

時機測量部位不同Un下之2）交接時，若廠家已進行

對地電

組限值（KV）過試驗，且有試驗記錄

18

位3）兩次

者，可不進行試驗。而交

大修之狀

15.1820接時在現場包裹絕緣的

間2?3態(tài)

7過渡引線并聯塊必須在

年進行

絕緣施工后進行。

一次。

交手包絕緣1.0

1.1.

3）定子端部表面極端臟

4）必要接引線接頭23污時（如事故后等）可采

時時及汽機側用測量局部泄漏電流的

或隔相接頭方法來試驗，標準規(guī)定如

現下：表中表面電位法中限

場端部接頭值不1、2、3KV,則局部

處（包括引泄漏電流法相應電流限

理水管錐體1.1.值不10、20、30,nA,

1.5

絕絕緣）及過79其余依此類推；

緣渡引線并

4）使用內阻為100MQ的

后聯塊

專用測量桿測量。

大手包絕緣

修引線接頭2.2.

2.0

及汽機側35

時。

隔相接頭

小

修端部接頭

時（包括引

水管錐體3.3.

3.0

絕緣）及過58

渡引線并

聯塊

19軸電壓1）交接1）在汽輪發(fā)電機的軸承油膜被短1）測量時采用高內陰

時路時，轉子兩端軸上的電壓一般應（不小于是100KQ

等于軸承與機座間的電壓/V）的交流電壓表

2）大修

后2）汽輪發(fā)電機大軸對地電壓一般2）對于端蓋式軸承可測

小于10V軸對地電壓。

3)必要

時3）水輪發(fā)電機不作規(guī)定

定子繞大修時見附錄A4、A51）累計運行時間20年以

組絕緣上且運行或預防性試

老化鑒驗中絕緣頻繁擊穿的

定機組應進行，其它機

組不作規(guī)定。

20

2）新機投產后第一次大

修有條件時可對定子

繞組做試驗，以留取

初始值。

空載特1)交接1）與制造廠（或以前測得的）數1）交接時有出廠數據時

性曲線時據比較，應在測量的范圍以內只做帶交變壓器的空載

特性曲線試驗；若無出廠

212)大修2）在額定轉速下的定子電壓最高

數據時應分別做帶與不

后試驗值：

帶變壓器的空載特性曲

3)更換a）水輪發(fā)電機為1.5Un（以不超過線試驗。

繞組后額定勵磁電流為限）2）大修時一般可以僅做

變壓器的試驗。

b）汽輪發(fā)電機為1.3Un（帶變壓器

時為1.lUn）

3）對于有匝間絕緣的電機最高電

壓下持續(xù)時間為5min。

三相穩(wěn)1）交接與制造廠（或以前測得的）數據比交接時有出廠數據時只

定短路時較，其差別應在測量誤差的范圍以做帶變壓器的短路特性

22特性曲內。曲線試驗；若無出廠數據

2）必要

線時應分別做帶變壓器下

時

的試驗。

發(fā)電機1）交接時間常數與出廠或更換前比較，應

定子開時無明顯差異

路時的

23

2）更換

滅磁時

滅磁開

間常數

關后

次瞬態(tài)交接時電抗值不作規(guī)定已有廠家形式試驗數據

電抗和時，可不進行

24

負序電

抗

測量自交接時殘壓值不作規(guī)定（一般在200V以

動滅磁下）

裝置分

25

閘后的

定子殘

壓

檢查相1）交接應與電網的相序一致

序時

26

2）改動

接線后

溫1升1）第一應符合制造廠規(guī)定如對埋入式溫度計測量

次大修值有懷疑時應用帶電測

前平均溫度的方法進行校

核

2）定子

或轉子

27

繞組更

換后、冷

卻系統(tǒng)

改進后

3）必要

時

2.1.2有關定子繞組干燥問題的規(guī)定

2.1.2.1發(fā)電機和同步調相機交接及大修中更換繞組時，容量為10MW(MVA)以上的定子

繞組絕緣狀況應滿足下列條件，而容量不10MW(MVA)及以下時滿足下列條件之一者，

可以不經干燥投入運行：

(A)分相測得瀝青膠及烘卷云母絕緣的吸收比不小于1.3或極化指數不小于1.5；對于

環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不小于1.6或極化指數不小于2.0?水內冷發(fā)電機的吸收比和極

化指數自行規(guī)定。

(B)在40℃時三相繞組并聯對地絕緣電阻不小于(Un+1)MQ(取Un的千伏數，下同),

分相試驗時，不小于2(Un+1)MQo若定子繞組不是40C,絕緣電阻應進行換算。換算

公式及圖表見附錄A7。

2.2直流電機

2.2.1直流電機的試驗項目、周期和標準見表2—2所示

表2—2直流電機的試驗項目、周期和標準

序號項目周期標準說明

繞組的絕1)交接絕緣電阻值一般不低于0.5M1)用1000V兆歐表

1緣電阻時Q

2)對勵磁機應測量電樞繞

2)大修組對軸和金屬綁線的絕

時緣電阻。

3）小修

時

繞組的直1）交接1）與制造廠試驗數據或以

流電阻時前測得值比較，相差一般

不大于2%；補償繞組自行

2）大修

Zo

規(guī)定

時

2）100KW以下的不重要電機

自行規(guī)定

電樞繞組1）交接相互間的差值不應超過最小1）由于均壓線產生的有規(guī)

片間的直時值的10%律變化，應與各相應的片

流電阻間進行比較。

2）大修

時2）對波繞組或蛙繞組應根

3據在整流子上實際節(jié)距

測量。

3）交接時6000KW以上發(fā)電

機及調相機的勵磁機進

行測量

4繞組的交1）交接磁場繞組對機殼和電樞對軸100KW以下不重要的直流電

流耐壓時的試驗電壓：機可用2500V兆歐表測絕緣

電阻代替

2）大修1）交接時為

時0.75（2Un+1000）V,但不

小于1200V

2）大修時