鍋爐運(yùn)行常識(shí)手冊(cè)

鍋爐的基礎(chǔ)知識(shí)：

鍋爐是一種把燃料燃燒后釋放的熱能傳遞給容器內(nèi)的水，使

水達(dá)到所需的溫度（熱水）或蒸汽的設(shè)備。它由〃爐〃、〃鍋〃、

附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成一個(gè)完整體，以保證其正常的安全

運(yùn)行。

鍋爐的類型很多，分類方法也很多，歸納起來(lái)大致有以下幾

種分類：

⑴按用途分類：有工業(yè)鍋爐、電站鍋爐。工業(yè)鍋爐主要用于

工業(yè)生產(chǎn)和采暖，電站鍋爐主要是利用蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)

電。

⑵按蒸發(fā)量分類：有小型鍋爐、中型鍋爐、大型鍋爐。蒸發(fā)

量小于20噸/時(shí)的鍋爐稱小型鍋爐，蒸發(fā)量為20-75噸/時(shí)的

鍋爐稱中型鍋爐，蒸發(fā)量大于75噸/時(shí)的鍋爐稱大型鍋爐.

⑶按壓力分類：有低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐。工作壓

力不大于2.5兆帕的鍋爐為低壓鍋爐，工作壓力為3.0-5.0兆

帕的鍋爐為中壓鍋爐，工作壓力為8-11兆帕的鍋爐為高壓鍋

爐。

⑷按介質(zhì)分類：有蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐.鍋

爐出口介質(zhì)為飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽的鍋爐成蒸汽鍋爐，出口

介質(zhì)為高溫水（＞120℃）或低溫水（120℃以下）的鍋爐稱

熱水鍋爐，汽水兩用鍋爐是既產(chǎn)生蒸汽又可用于熱水得鍋

爐。

⑸按燃燒室布置分類：有內(nèi)燃式鍋爐、外燃式鍋爐。

⑹按使用燃料分類：有燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t。

燃煤蒸汽鍋爐

⑺按鍋筒位置分類：有立式鍋爐、臥式鍋爐。

⑻按鍋爐本體型式分類：有鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋

爐。

（9）按安裝方式分類：有整裝鍋爐、（快裝鍋爐）、散裝鍋

爐。

鍋爐的組成：

真空熱水鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖

1、〃爐"：是由燃燒設(shè)備、爐墻、爐拱和鋼架等部分組成，使

燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生灼熱煙氣的部分。煙氣經(jīng)過(guò)爐膛和各段煙

道向鍋爐受熱面放熱，最后從鍋爐尾部進(jìn)入煙囪排出。

2、〃鍋〃：即是鍋爐本體部分，它包括鍋筒（汽包）、水冷壁

管、對(duì)流管束、下降管、集箱（聯(lián)箱）、過(guò)熱器、省煤器等

受壓部件，由此而組成的盛裝鍋水和蒸汽的密閉受壓部分。

3、附件儀表：為保證鍋爐的正常安全運(yùn)行，鍋爐上需裝置一

些附件儀表，有安全閥、壓力表、水位表（包括雙色水位

計(jì)、高低水位警報(bào)器、低地位水位計(jì)）、低水位連鎖保護(hù)裝

置、溫度儀表、超溫警報(bào)器、流量?jī)x表、排污裝置、防爆

門、常用閥門以及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置等。

4、附屬設(shè)備：附屬設(shè)備是安裝在鍋爐本件之外的必備設(shè)備,

它是供應(yīng)燃料系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、除渣除塵系統(tǒng)等

裝置設(shè)備，如球磨機(jī)、運(yùn)煤設(shè)備、水泵、水處理裝置、鼓風(fēng)

機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、除塵器以及吹灰裝置等。

鍋爐本體的組成：它是盛裝鍋水和蒸汽的密閉受壓部分，它

由鍋筒（汽包）、水冷壁管、對(duì)流管束、下降管、集箱（聯(lián)箱）、

過(guò)熱器、省煤器等受壓部件組成。

鍋爐本體各部件的作用：

1、鍋筒：筒的作用是匯集、貯存、凈化蒸汽和補(bǔ)給水。熱水

鍋爐鍋筒內(nèi)全部盛裝的是熱水，而蒸汽鍋爐下鍋筒全部盛裝

的是熱水，上鍋筒下部為熱水，上部為蒸汽空間，水的表面

稱水面，汽水分界的位置叫水位線。

2、水冷壁：冷壁是布置在爐膛四周的輻射受熱面。它是鍋爐

的主要受熱面。

3、對(duì)流管束：流管束是鍋爐的對(duì)流受熱面。吸收高溫?zé)煔獾?/p>

熱量,吸熱情況與煙氣流速、管子的排列方式、煙氣沖刷的

方式都有關(guān)。

4、下降管：要作用是把鍋筒里的水輸送到下集箱，使受熱面

管子有足夠的循環(huán)水量，以保證可靠的運(yùn)行。

5、集箱：稱為聯(lián)箱，它主要是匯集、分配鍋水，保證各受熱

面管子可靠的供水或匯集各管子的水或汽水混合物，集箱一

般不應(yīng)受輻射熱，以免內(nèi)部水產(chǎn)生汽泡冷卻不好，過(guò)熱燒

壞。

6、過(guò)熱器：熱器是蒸汽鍋爐的輔助受熱面，它的作用是在壓

力不變的情況下，從上鍋筒中引出飽和蒸汽，再經(jīng)加熱，使

飽和蒸汽中的水分蒸發(fā)并使蒸汽溫度升高，提高蒸汽品質(zhì)，

成為過(guò)熱蒸汽。

7、省煤器：煤器是布置在鍋爐尾部煙道內(nèi)，利用排煙溫度的

余熱來(lái)提高給水溫度的熱交換器，作用是提高給水溫度，減

少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。一般來(lái)說(shuō)，省煤器出口水

溫每升高1。（：，鍋爐排煙溫度平均降低2-3℃,沒(méi)升高給水溫

度6-70省煤1%,一般加裝省煤器的鍋爐可節(jié)約煤5-

10%。

采暖鍋爐運(yùn)行時(shí)，燃料中的可燃物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臏囟认?，與通

風(fēng)系統(tǒng)輸送給爐膛內(nèi)的空氣混合燃燒，釋放出熱量，通過(guò)各

受熱面?zhèn)鬟f給鍋水，水溫不斷升高，產(chǎn)生汽化，這時(shí)為飽和

蒸汽，經(jīng)過(guò)汽水分離器進(jìn)入主汽閥輸出使用，如果對(duì)蒸汽品

質(zhì)要求較高?？蓪柡驼羝M(jìn)入過(guò)熱器中再進(jìn)行加熱成為過(guò)

熱蒸汽輸出使用。對(duì)于熱水鍋爐，鍋水溫度始終在沸點(diǎn)溫度

以下，與用戶的采暖供熱網(wǎng)連通進(jìn)行循環(huán)。

鍋爐的水循環(huán)：

鍋爐本體是由鍋筒、下降管、水冷壁管、集箱、對(duì)流管束等

受壓部件組成的封閉式回路。鍋爐中的水或汽水混合物在這

個(gè)回路中，循著一定的路線不斷地流動(dòng)著，流動(dòng)的路線構(gòu)成

周而復(fù)始的回路,叫循環(huán)回路。鍋爐中的水在循環(huán)回路中的

流動(dòng)，就叫做鍋爐水循環(huán)，由于鍋爐的結(jié)構(gòu)不同，循環(huán)的數(shù)

量也不一樣。

鍋爐的水循環(huán)分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩類。T殳蒸汽鍋爐

的水循環(huán)是自然循環(huán)，熱水鍋爐水循環(huán)大都為強(qiáng)制循環(huán)。自

然循環(huán)是利用上升管中汽水混合物的重度小、重量輕，下降

管中水的重度大，重量較重，造成的壓力差，使兩段水柱之

間失去平衡，導(dǎo)致鍋爐的水流動(dòng)而循環(huán)、兩者之間的重度差

越大，壓力差就越大，對(duì)水循環(huán)的推動(dòng)力也越大，循環(huán)好。

強(qiáng)制循環(huán)是依靠水泵的推動(dòng)作用強(qiáng)迫鍋爐水的循環(huán)。

鍋爐安全附件：

為保證鍋爐的正常運(yùn)行，鍋爐上裝置有壓力表、安全閥、水

位表及高低水位警報(bào)器、汽水閥門和排污閥等附件。其中，

壓力表、安全閥和水位表是保證鍋爐安全運(yùn)行的基本附件，

人稱鍋爐三大附件，也是操作人員進(jìn)行正常操作的耳目。

1、壓力表：力表是鍋爐必不可少的安全附件之一，用以測(cè)量

和表示鍋爐汽水系統(tǒng)的工作壓力。鍋爐常用的壓力表為彈簧

式壓力表，構(gòu)造簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確可靠，安裝和使用也很方便。每

臺(tái)鍋爐上必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接連接的壓力表，一般

宜平行設(shè)置兩只，便于相互校驗(yàn)。壓力表裝用后每半年至少

校驗(yàn)一次，校驗(yàn)后必須鉛封，并注明校驗(yàn)日期。

除鍋筒上裝置壓力表外，在省煤器出口和給水管的調(diào)節(jié)閥前

也都應(yīng)裝設(shè)壓力表。

2、安全閥，全閥是能自動(dòng)地將鍋爐工作壓力控制在預(yù)定的允

許范圍之內(nèi)的安全附件。當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)允許工作壓力時(shí)，

安全閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，能迅速泄放出足夠多的蒸汽，使鍋爐壓

力下降，同時(shí)發(fā)出音響警報(bào)，警告司爐人員，以便采取必要

的措施，降低鍋爐壓力。

常用的安全閥是杠桿式安全閥和彈簧式安全閥。

3、水位表，位表是一種反映液位的測(cè)量?jī)x表，用來(lái)指示鍋爐

內(nèi)水位的高低，可協(xié)助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動(dòng)態(tài)，以便

控制鍋爐水位在正常范圍之內(nèi)。

除鍋筒上裝置壓力表外，在省煤器出口和給水管的調(diào)節(jié)閥前

也都應(yīng)裝設(shè)壓力表。

4、高低水位警報(bào)器是一種當(dāng)鍋爐水位達(dá)到最高或最低允許限

度時(shí)，能自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)的裝置。是利用浮體隨鍋爐水位

的升降變化而自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)的，從而提醒操作人員注意

水位的變化，及時(shí)采取有效措施，防止發(fā)生缺水和滿水事

故。

鍋爐生產(chǎn)參數(shù)從那獲得？

看看鍋爐銘牌寫些什么？

1、制造廠家；2、制造年月；3、型號(hào)；4、燃燒方式；

5、額定蒸發(fā)量；6、過(guò)熱蒸汽壓力；7、過(guò)熱蒸汽溫度；8、

額定壓力；9、給水溫度。

如何識(shí)別鍋爐型號(hào)？

型式代號(hào)-火管爐:

型式代號(hào)-水管爐：

燃燒方式:

燃料種類:

蒸發(fā)量：鍋爐每小時(shí)產(chǎn)生的蒸汽數(shù)量稱為鍋爐蒸發(fā)量。

常用符合D表示，單位噸/小時(shí);額定蒸發(fā)量：鍋爐按額定參

數(shù)（壓力、溫度），長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生最大蒸發(fā)量。

注意：鍋爐銘牌上標(biāo)注的蒸發(fā)量就是額定蒸發(fā)量。

鍋爐運(yùn)行：

蒸汽的發(fā)生過(guò)程：

鍋爐啟動(dòng):

檢查與準(zhǔn)備：

1、進(jìn)行爐內(nèi)外檢查。

2、檢查承壓部件的漏泄情況。

3、進(jìn)行汽、水系統(tǒng)的檢查。

4、對(duì)傳動(dòng)機(jī)械如風(fēng)機(jī)、水泵、等進(jìn)行檢查和試運(yùn)，并對(duì)連鎖

裝置進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。

5、進(jìn)行燃料系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

進(jìn)水：

1、進(jìn)除氧熱水，水溫不超過(guò)90℃,以避免造成過(guò)大的熱損

失和產(chǎn)生危險(xiǎn)熱應(yīng)力。

2、進(jìn)水應(yīng)緩慢，特別冬季更要注意。建議進(jìn)水持續(xù)時(shí)間為1-

2小時(shí)。

3、進(jìn)水至汽包水位計(jì)的最低水位處即點(diǎn)火水位。

升壓過(guò)程：

從鍋爐點(diǎn)火直到汽壓升到工作壓力的過(guò)程。

鍋爐啟動(dòng)過(guò)程應(yīng)做哪些定期工作？

1、沖洗水位計(jì)：通常為兩次，第一次是汽包壓力（0,5-1表

壓）就沖洗。第二次并汽前沖洗。

2、關(guān)閉空氣門；關(guān)閉時(shí)間要正確，氣壓升至1.5-2表壓時(shí)進(jìn)

行。

3、對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行全面檢查；啟動(dòng)期間2-3次，并汽前還應(yīng)

進(jìn)行一次。特別注意各部膨脹指示值是否正確。

4、定期排污（下部放水）；

5、熱緊螺絲：氣壓升至3-4表壓時(shí)。

6、主汽管暖管：氣壓升至3-5表壓時(shí);

7、沖洗壓力表；氣壓升至3-5表壓時(shí)沖洗各部汽、水壓力表

管及閥門。

8、連續(xù)排污；

9、安全門檢查。

當(dāng)水鍋爐負(fù)荷變化時(shí)水位會(huì)如何變化？

什么情況下水位計(jì)會(huì)產(chǎn)生假水位？

1、水位計(jì)連通管堵塞泄漏；

2、汽水旋塞堵塞泄漏；

3、水位計(jì)玻璃板上沉積污垢。

水位計(jì)的沖洗：

目的：是為了清潔水位計(jì)玻璃，防止水、汽連通管堵塞，以

免運(yùn)行人員被假水位現(xiàn)象所迷惑而造成鍋爐缺水或滿水事

故。

沖洗步驟：開(kāi)放水門，沖洗汽管、水管及玻璃管一關(guān)水門，

沖洗汽管及玻璃板T開(kāi)水門，關(guān)汽門沖洗水管及玻璃板-開(kāi)

汽門，關(guān)放水門，恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行。

風(fēng)量調(diào)節(jié)：

如何判斷送風(fēng)量大??？

鍋爐排污：

所謂排污，就是把鍋爐中含雜質(zhì)多的爐水排掉一銷部分以較

干凈的給水來(lái)補(bǔ)充，使汽包水位保持不變。

鍋爐壓力表有何規(guī)定？

1、精度：工作壓力＜2.5MP不低于2.5級(jí)：工作壓力

22.5MP不低于1.5級(jí)；工作壓力＞14.MP應(yīng)為1級(jí)。

2、壓力表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5-3,倍最好選用2

倍。

3、壓力表盤直徑應(yīng)不少于100毫米。

4、壓力表裝用前應(yīng)做校驗(yàn)，并在刻度上劃紅線指出工作壓

力。裝用后每年至少校驗(yàn)一次。

5、壓力表應(yīng)有存水彎管，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)少于10毫米，銅管

不少于6毫米

鍋爐運(yùn)行中容易發(fā)生那些事故和故障？

1、鍋爐水位事故和故障：鍋爐滿水、鍋爐缺水，水位不明。

水位計(jì)損壞、汽水共騰。

2、鍋爐承壓部件損壞：受熱面管子損壞、暴管和承壓部件爆

炸、汽水管道損壞。

3、鍋爐燃燒事故和故障：包括爐膛爆炸、結(jié)焦、煙道內(nèi)可燃

物再燃燒、燃燒室爐墻及吊旋損壞等.

4、鍋爐系統(tǒng)事故和故障：負(fù)荷驟減、停電、鍋爐及管道水沖

擊燃燒系統(tǒng)故障等。

5、鍋爐附屬設(shè)備故障：引風(fēng)機(jī)故障、空氣預(yù)熱器故障，爐排

故障等。

運(yùn)行中遇有哪幾情況時(shí)應(yīng)緊急停爐？

1、鍋爐缺水，使水位在汽包水位計(jì)看不清。

2、鍋爐滿水：使水位超過(guò)汽包水位計(jì)的上部可見(jiàn)水位。

3、爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時(shí)。

4、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高

時(shí)。

5、所有水位計(jì)損壞時(shí)。

6、鍋爐汽水管道爆裂，威脅設(shè)備及人身安全時(shí)。

7、鍋爐燃油管道爆破或著火，威脅設(shè)備及人身安全時(shí)。

鍋爐水位事故危害：

鍋爐水位事故是鍋爐運(yùn)行惡性事故之一。如果處理不當(dāng)，輕

則停機(jī)。重則造成很大危害。

缺水：鍋爐鋼板、受熱面管子過(guò)熱變形，鼓包或裂紋。管子

爆破或鍋爐爆炸。

滿水和汽水共騰：會(huì)使蒸汽品質(zhì)變壞，增加燃料消耗、會(huì)使

過(guò)熱器管積鹽垢而造成過(guò)熱、燒壞。造成水擊使蒸汽管道損

壞。

如何判斷鍋爐缺水？

1、汽包水位低于正常水位，低地水位計(jì)指示負(fù)值增大

2、水位警報(bào)器鳴叫，低水位信號(hào)燈明亮。

3、過(guò)熱蒸汽溫度升高。

4、給水流量不正常地小于蒸汽流量（水冷壁管、對(duì)流管或省

煤器管破裂時(shí)則相反）0

5、水位計(jì)內(nèi)充滿蒸汽，因此水位計(jì)發(fā)白。

什么是汽水共騰？

當(dāng)爐水含鹽量過(guò)高時(shí)，會(huì)在汽包爐水表面產(chǎn)生許多的泡沫。

當(dāng)鍋爐負(fù)荷大，或負(fù)荷上升變化過(guò)急，或因水位和壓力劇烈

變化時(shí)，在蒸汽自爐水表面逸出的沖力作用下破裂。爐水和

蒸汽共同升騰。這時(shí)分不清汽和水的界面。

原因：1、爐水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物或含鹽量過(guò)大。沒(méi)有

按規(guī)定進(jìn)行排污。

2、汽包水位過(guò)高，爐水在極限濃度時(shí)鍋爐負(fù)荷驟增。

3、給水含油或加藥不正常。

鍋爐檢驗(yàn)與保養(yǎng)：

定期保養(yǎng)：

1、運(yùn)行鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備狀態(tài)和

管理較好的鍋爐可以每?jī)赡赀M(jìn)行一次。

2、每六年進(jìn)行一次超壓水壓試驗(yàn)。

非定期檢驗(yàn)：

1、新裝、移裝或停止運(yùn)行一年以上，需要投入或恢復(fù)運(yùn)行

時(shí)。

2、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。

3、根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備狀態(tài)有懷疑必須進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)。

鍋爐內(nèi)外檢驗(yàn)有那些重點(diǎn)內(nèi)容？

外部檢查：

1、安全附件是否齊全，并對(duì)安全閥作排期校驗(yàn)。

2、人孔、手孔以及閥門法蘭等是否漏水漏汽，水汽閥門及輔

助設(shè)備工作是否正常。

3、爐墻、爐架是否正常，防爆裝置是否完整好用.

內(nèi)部檢查：

1、鍋爐受壓部件的內(nèi)外表面，特別在開(kāi)孔、挪縫、焊縫、板

邊等（裂紋、腐蝕）。

2、鉀縫是否嚴(yán)密，有無(wú)奇性脆化Q

3、脹口是否嚴(yán)密，管端的受脹部位有無(wú)環(huán)形裂紋。

4、鍋爐受壓元件有無(wú)凹陷、彎曲、鼓包和過(guò)熱；拉撐有無(wú)腐

蝕和斷裂。

5、構(gòu)架有無(wú)因磚墻損壞而發(fā)生熱變形。

6、安全附件是否合理可靠，自動(dòng)控制、信號(hào)系統(tǒng)及儀表是否

靈敏可靠給水管和排污。管與鍋爐接口處有無(wú)腐蝕、裂紋

等。

停爐保養(yǎng)：

停爐期間溶氧腐飩比鍋爐運(yùn)行時(shí)發(fā)生溶氧腐蝕嚴(yán)重的多。

保養(yǎng)基本原則：

1、不讓空氣進(jìn)入停用鍋爐的汽水系統(tǒng)內(nèi)。

2、保持停用鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)表面的干燥，相對(duì)濕度小于

20%。

3、在金屬表面造成具有防腐作用的薄膜。

4、使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護(hù)劑的水溶液中。

停爐常用的保護(hù)方法：

長(zhǎng)：聯(lián)氨防腐、氨液防腐、堿液防腐；磷酸三鈉與亞硝酸

鈉、干燥劑防腐、充氮、充氨防腐。

短：保持給水壓力、保持蒸汽壓力；熱爐放水、余熱烘干。

烘爐：目的：烘干爐墻和爐拱的水分，以免突然升溫爐墻產(chǎn)

生裂紋。

方法：

(1)按升