金陵科技學(xué)院江寧校區(qū)體育館金屬屋面工程施工組織設(shè)計

目錄

第一章、綜述.......................................1

一、工程概況..............................1

二、工程內(nèi)容..............................1

三、工程難點及特點與實施措施.............2

四、編制依據(jù)..............................3

第二章、施工總體部署和施工總平面布置..............5

一、施工準(zhǔn)備.............................5

二、項目管理特點及總體要求...............8

三、項目組織機構(gòu)..........................10

四、施工現(xiàn)場平面布置.....................11

第三章、施工進度計劃及勞動力安排..................12

一、工程施工進度和材料進場計劃............12

二、資源配置..............................12

第四章、屋面材料加工和屋面系統(tǒng)施工工藝.............14

一、工程用主要材料介紹....................14

二、主要材料加工工藝......................15

三、施工準(zhǔn)備..............................18

四、0.9mm鋁合金屋面系統(tǒng)安裝工藝.......21

五、0.9mm鋁合金屋面系統(tǒng)安裝主要技術(shù)措施一。鄉(xiāng)

六、天溝、檐口的安裝......................31

七、施工測量及垂直運輸方案...............33

第五章、施工質(zhì)量控制方法和保證措施................40

一、原材料的選定和檢驗...................40

二、工程主要材料成品檢測.................42

三、工廠檢測的保證措施...................44

第六章、主要機械裝備及勞動力安排、項目班子情況…….47

一、施工隊伍配備及勞動力安排.............47

二、工程機械設(shè)備配置.....................49

三、項目管理機構(gòu).........................50

第七章、施工配合及相關(guān)保證措施....................55

一、相關(guān)配合協(xié)調(diào)措施.....................55

二、施工質(zhì)量保證措施.....................58

三、工期保證措施.........................60

四、安全施工措施..........................61

五、文明施工的保證措施...................67

六、冬雨季施工保證措施...................69

七、成品保護措施.........................72

第八章、主要技術(shù)指標(biāo)...............................73

第九章、竣工驗收和售后服務(wù).........................76

附件一：材料進場計劃及施工進度計劃。

第一章綜述

一.工程概況

工程名稱：金陵科技學(xué)院江寧校區(qū)體育館金屬屋面工程

建設(shè)地點：金陵科技學(xué)院江寧校區(qū)內(nèi)

招標(biāo)序號：NJHW-090196

本工程為單坡屋面，其結(jié)構(gòu)外形簡單實用，華麗中彰顯出磅礴氣

勢。而安全性與美觀性合二為一，充分體現(xiàn)在了金陵科技學(xué)院江寧校

區(qū)體育館金屬屋面工程屋蓋的設(shè)計上，除了具有很多力學(xué)優(yōu)點，還能

夠減少耗材，提高經(jīng)濟性。

而我司在金陵科技學(xué)院江寧校區(qū)體育館金屬屋面工程選用鋁鎂鎰

壓型屋面板，充分利用該種新型建筑材料的高強、對屋面的完美貼和

性以及超常耐久性的特性，再結(jié)合先進的鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)，力求達到建筑

空間與結(jié)構(gòu)空間融合的自然、默契。

本工程防水面板選用氟碳鋁鎂鎰合金屋面板，對各類建筑造型（曲線）

的適應(yīng)性強，能夠很好地實現(xiàn)建筑造型的要求，且我公司經(jīng)多年的實

踐積累及設(shè)計人員的潛心鉆研，設(shè)計出了一整套可靠的節(jié)點處理方案。

二.工程內(nèi)容

金屬屋面主要施工內(nèi)容包括：

1.0.9mm厚S65/400型鋁鎂鎰合金屋面板

2.高鋁合金高強度支座帶隔熱墊

3.70X50X4.0mm厚角鋼

4.140x60x5.0mm厚鍍鋅鋼板

5.40X40義3mm厚鍍鋅鋼方管

6.80mm/30mm厚保溫玻璃棉下襯無紡布

7.1.0mm鍍鋅鋼絲網(wǎng)

8.楝條

9.30nlm厚12K玻璃棉吸音層下襯無紡布

10.0.6mm厚820型沖孔壓型彩鋼板

三.工程難點及特點與實施措施

首先金陵科技學(xué)院江寧校區(qū)體育館金屬屋面工程造型別致，所以

對整個工程的測量放線精度要求特別嚴(yán)格，對此我司精心組織了由本

工程技術(shù)人員牽頭的測量小組配合經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、紅外線高度儀、

全站儀、測距儀等先進測量工具，確保測量精度。

其次因本工程面板的板型較多長度較長，熱脹冷縮而造成屋面板

與屋面板固定座之間的磨擦影響很大，屋面板布置是一個難點，所以

我們在屋面底座采用屋面板相配合并與屋面板之間有一定的空隙，在

溫度變化下整個屋面板系統(tǒng)可自動滑動、伸縮、避免了由于溫度變化

屋面板伸縮引起的扣蓋咬合縫發(fā)生錯位，而產(chǎn)生屋面滲透的現(xiàn)象，同

時減少兩者之間的磨擦，增長屋面板的使用壽命。

再次因本工程屋面上下高差較大，對我司屋面系統(tǒng)的防水要求較

為嚴(yán)格。所以我司經(jīng)過詳細的計算當(dāng)?shù)仄骄甓冉邓?，整理出合?/p>

的天溝安裝方案。

最后本工程屋面底板采用反吊安裝，完全依靠反吊施工方案完

成，我們將結(jié)合現(xiàn)場實際情況采用可行的施工方案。

四、編制依據(jù)

設(shè)計和施工及驗收規(guī)范：

《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范》(JBJ82-91)

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《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2004)

《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JG80-91)

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)

《民用建筑設(shè)計通則》(GB50352-2005)

《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50189-2005)

《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB-50300-2001)

《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057-1994)

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ33-2001)

《鋁合金建筑型材》(GB/T5237.「5237.5-2000)

《鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》(GB8013T987)

《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》(JC/T133-2000)

《鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差》(GB/T14846)

《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB8923-91)

《高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91)

《硅酮建筑密封膠》(GB/T14682-2003)

《中空玻璃用彈性密封膠》(JC/T486-2001)

《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》(JC/T914-2003)

《緊固件機械性能自攻螺釘》(GB/T308.5-2000)

《緊固件機械性能抽芯鉀釘》(GB/T3098.19-2004)

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16)

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102)

《測量規(guī)范》(GBJ50026-93)

《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

3

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2001)

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2001)

《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-971)

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-86)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ128-2000)

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第二章施工總體部署和施工總平面布置

一、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1)圖紙會審、交底

組織相關(guān)設(shè)計人員進行詳圖深化設(shè)計，及時與設(shè)計院、甲方單位及有

關(guān)專家進行請教與討論，盡早將設(shè)計圖提供給甲方及設(shè)計院審核。一

旦設(shè)計批準(zhǔn)，項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織項目部施工、技術(shù)、質(zhì)量等管理

人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容，施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)

上級和當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量若干規(guī)定及其它文件要求，并請設(shè)計人員進行設(shè)計

交底，盡快召開施工圖紙會審會議，同時將圖紙會審的問題同設(shè)計師

協(xié)商解決。

(1)、會審

組織有關(guān)施工人員詳細查看，熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，同

時要求負(fù)壓排水系統(tǒng)設(shè)計、施工人員與屋面板安裝人員共同會審安裝

節(jié)點、尺寸及相互關(guān)系，然后由項目工程師組織圖紙會審會議，匯總、

分析施工圖紙中的各類問題和情況。

(2)、交底

在充分了解施工圖紙的基礎(chǔ)上，由甲方單位主持，組織設(shè)計單位同施

工單位進行共同參加圖紙交底，由承包單位設(shè)計師交底，設(shè)計院進行

補充與完善交底，從施工單位進一步理解、完善、深化施工圖紙及解

決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計補充圖出圖計劃和內(nèi)容，與甲方、監(jiān)理、

設(shè)計單位達成一致意見，并由施工單位負(fù)責(zé)交底會議內(nèi)容整理成文，

經(jīng)各方簽證認(rèn)可后，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀(jì)要作為

設(shè)計文件的組成部分。

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2）施工方案及施工組織設(shè)計

根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及交底紀(jì)要內(nèi)容，結(jié)合工程的實

際情況，組織專業(yè)施工班組，盡快地編制施工階段的施工方案和施工

組織設(shè)計，制定的施工組織設(shè)計和方案在工程實施前，逐級上報各級

有部門，并由公司總工程師審批。施工組織設(shè)計要按審批意見修改完

善，再次上報同意，并交甲方、監(jiān)理審閱后方可進行施工。實施中還

需根據(jù)總施工組織設(shè)計，總施工進度計劃編制各工序、分部分項工程

的施工進度計劃（月度計劃）、材料進場計劃和機械設(shè)配備計劃。

3）質(zhì)量保證計劃策劃

按質(zhì)量保證體系ISO的規(guī)定要求，根據(jù)本工程的特點，編制項目質(zhì)量

保證計劃，明確工程的質(zhì)量目標(biāo)和方針，控制工程的關(guān)鍵工序和節(jié)點,

編寫重要工序的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書面資料，并逐級做好技術(shù)、

質(zhì)量、安全、文明施工的交底工作。

2、施工材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工圖紙，為施工中所需的各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、

價格、品種及運輸路線等進行詳細調(diào)查。

根據(jù)施工組織設(shè)計的施工進度圖和施工預(yù)算中的材料分析，編制工程

所需的材料用量計劃及材料進場計劃，作為備料、供料工作和確定倉

庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。

根據(jù)材料需用量計劃和進場計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作,

使計劃得到落實。

根據(jù)材料需用量計劃做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作，并按施工平面布

置圖的要求做好堆放和保管工作。

3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定出

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雨天、大風(fēng)天氣的施工措施。

確定施工范圍，做好圍檔，做好懸吊和保護措施，修建臨時設(shè)施，平

整場地。在施工前，對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應(yīng)情

況作詳細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接施工用水管路，確

定材料、設(shè)備運輸線路。接通水、電源，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求與

安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時地下給水管和電線（桿），將水、電送至各個用

水用電的地點，并做好現(xiàn)場排水工作。做好場區(qū)的臨時排水及場地、

道路硬化。按施工方案和施工平面布置圖的要求，搭設(shè)工地辦公用房、

會議室、值班室及安排好其他生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施等。清除地面上的

障礙物，平整建筑物范圍以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。布

置好各材料堆場的位置，并根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進

場，按施工平面布置圖中規(guī)定的地點堆放整齊，并做好材料的登記、

編號、標(biāo)識和保護工作。

4、作業(yè)條件準(zhǔn)備

向各施工班組進行計劃交底和技術(shù)交底，下達工程施工任務(wù)單，使各

施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等要求。做好工作面的準(zhǔn)

備工作，檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。

清查材料、構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計相符，并將其運至施

工指定的地點。落實施工場外的運輸?shù)缆贰?/p>

編制施工計劃，安排好施工程序，協(xié)調(diào)好各工序及各專業(yè)間的配合工

作。

5、施工設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量

以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具

需用量計劃的落實，確保按期進場。

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根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機

具設(shè)備進場，機械設(shè)備進場后，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)

的保護和試運轉(zhuǎn)等工作。施工機具就位安裝后，應(yīng)對其進行試運轉(zhuǎn)，

并且經(jīng)過公司有關(guān)部門的驗收，方可進行使用。施工機械應(yīng)做好維護

保養(yǎng)，應(yīng)定期對機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即維修，確保施工機

械安全正常運行。

6、施工現(xiàn)場總平面布置

施工現(xiàn)場臨時辦公設(shè)施、機械設(shè)備材料堆場、材料加工場、堆場倉庫

等平面位置的定位是整個場地布置中的重要組成部分，安排的合理與

否直接影響到工程的施工進度、現(xiàn)場安全、文明施工管理的程度。為

了做到有計劃、有秩序、有步驟地合理安排場地，我公司根據(jù)現(xiàn)場施

工需要進行了初步的現(xiàn)場布置安排，具體布置位置需由甲方最終確定。

臨時施工用水、電、路等設(shè)施借用現(xiàn)場已有設(shè)施，各種能源均接表計

量.

二、項目管理特點及總體要求

隨著現(xiàn)代建筑的發(fā)展，建設(shè)由于其功能、造型、使用等眾多方面要求

的提升，涉及到的建筑、安裝、裝飾裝修等專業(yè)也相當(dāng)繁多。本工程

也不例外，各專業(yè)交叉施工、配合銜接將始終貫穿于本工程的施工過

程，各專業(yè)、各環(huán)節(jié)需在總進度的控制下，合理有序地安排自己的進

度，確保后續(xù)、穿插的工作能正常進行，這就需要有大量的組織、協(xié)

調(diào)工作。這是本工程的一個顯著特點。垂直運輸也是施工中應(yīng)關(guān)心的

一個問題，針對以上特點采取相應(yīng)的措施及方案。在分析了相關(guān)因素

后，擬定了如下目標(biāo)：

1、工期計劃目標(biāo)

計劃在與鋼構(gòu)與屋面板各專業(yè)單位合理交叉，互相配合的條件下，力

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爭按合同要求日期完成工作內(nèi)容。為實現(xiàn)計劃的工期目標(biāo)，在全面了

解施工內(nèi)容后，劃分關(guān)鍵工作、非關(guān)鍵工作；然后依據(jù)各專業(yè)總進度

安排和施工機械、人員材料分配情況合理編制詳細、周密的施工進度

計劃，在進度計劃控制下，每周制定詳細的班組作業(yè)計劃，設(shè)置進度

檢查點，將實際工作進度與計劃進度對照比較，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正,

查找原因，避免對后續(xù)工作產(chǎn)生影響。

2、質(zhì)量目標(biāo)

依照招標(biāo)文件所提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，并嚴(yán)格按照ISO質(zhì)量體系標(biāo)

準(zhǔn)及甲方有關(guān)質(zhì)量保證規(guī)定進行施工，質(zhì)量目標(biāo)為：分項工程合格率

100%,工程竣工質(zhì)量合格。

3、安全施工目標(biāo)

在整個工程建設(shè)過程中確保無重大傷亡事故。

4、文明施工目標(biāo)

施工期間，實施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場管理。同時按照甲方及當(dāng)?shù)卣?/p>

府發(fā)布的有關(guān)建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定或條例等的要求組織施工。

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三、項目組織機構(gòu)

項目管理組織機構(gòu)圖

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四、施工現(xiàn)場平面布置

根據(jù)甲方或總包指定的場地作為堆放屋面材料和附件的堆場，堆場壓

實，不宜積水，施工區(qū)域反復(fù)壓實，如有條件的話鋪墊50mm厚石子，

構(gòu)件堆放應(yīng)擱置楞木，以防構(gòu)件污染。施工區(qū)域內(nèi)按照甲方要求布置

臨時用房、臨時供電線、供水管道等，生活用房可在施工現(xiàn)場外就近

租用。合理、明確材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆吠〞城也挥绊懼?/p>

邊的正常工作。施工平面布置要符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種

和其他方面施工的干擾。施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，且各種生產(chǎn)設(shè)施

布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護的要求。

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第三章施工的進度計劃及勞動力安排

一、工程施工進度及周期計劃

1、施工進度計劃的編制

施工以進度計劃為控制目標(biāo)，施工前仍需按照現(xiàn)場具體實際情況，編

制更為詳細的月計劃、周計劃，確保各分項工作緊密配合，實現(xiàn)合同

約定的總工期目標(biāo)。

2、屋面工程主要施工周期

本屋面系統(tǒng)工程的主要應(yīng)控制周期如下：

1）深化設(shè)計圖繪制及確認(rèn)周期

2）主要材料的采購周期

3）工廠加工材料檢驗及制作周期

4）各種材料的運輸周期

5）0.9mm鋁合金屋面系統(tǒng)安裝周期

6）驗收周期

3、施工進度計劃表

根據(jù)關(guān)鍵工序施工周期與施工進度控制點，來編制本工程金屬屋面系

統(tǒng)的進度計劃表。

附件1：材料進場計劃及施工進度計劃。

二、資源配置

1、勞動力配置計劃

為確保本工程的質(zhì)量和施工工期的實現(xiàn)，計劃分2個施工班組，一個

機動施工班組，同時進行。

各安裝專業(yè)施工隊按計劃組織勞動力進場，從事技術(shù)工種作業(yè)人員必

須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，確保持證上崗。尤其對特殊技術(shù)工種人員需加

強培訓(xùn)，保證其技術(shù)水平及人員素質(zhì)。

2、材料供應(yīng)計劃

工程合同簽訂后，將根據(jù)施工圖詳圖等資料進一步復(fù)核工程材料數(shù)量,

含主要材料及所有輔助材料。待開工后，應(yīng)根據(jù)甲方的要求及實際的

施工狀況進一步調(diào)整供貨計劃，及時上報甲方，避免因材料供應(yīng)不及

時而造成的工期延誤。

3、施工機具、設(shè)備配備計劃

根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合工程施工順序，提前計劃安排精良的

機械設(shè)備，并定期進行保養(yǎng)和調(diào)試。對于小型施工機械設(shè)備，根據(jù)工

程實際需要合理配置。所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛?/p>

放，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩?/p>

4、供水計劃

本工程屋面系統(tǒng)加工場地及材料堆放主要以總包提供水源為主，其它

生活等用水利用土建在現(xiàn)場的原有設(shè)施即可。

5、供電計劃

根據(jù)本工程工期要求，現(xiàn)場壓型機設(shè)備采用“380V”三相五線制供電,

根據(jù)施工現(xiàn)場實際和施工機具情況，現(xiàn)場計劃用電量為：50KVA

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第四章屋面材料加工和屋面系統(tǒng)施工工藝

一、工程用主要材料介紹

本工程屋面系統(tǒng)的材料要求如下：

1、屋面板

材料：鋁鎂錦氟碳噴涂鋁合金板，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。壓型板采

用以鋁卷形式運往現(xiàn)場，在現(xiàn)場壓制成型板。

鋁板厚度：要求在0.9mm

板面顏色：氟碳噴涂板

面板在滿足熱脹冷縮等要求的前提下，我們將避免縱向(流水方向)

搭接，以提高建筑物外表的美觀度及構(gòu)造上的防水性能。

2、屋面底板

材料：采用0.6mm厚沖孔壓型彩鋼板

鋁合金板厚度：按照最終設(shè)計圖紙

板型規(guī)格：按照最終設(shè)計圖紙

壓型方式：穿孔板加工成型后運輸至現(xiàn)場。

3、屋面保溫層

10.材料：80mm/30mm厚保溫玻璃棉下襯無紡布。

厚度：按照最終設(shè)計圖紙

4、連接用自攻螺釘

選用優(yōu)質(zhì)自攻螺釘。

抗拔強度：

項目名稱最大抗拔強度

每英鋼板厚度(mm)

直徑寸螺鉆頭冷彎鋼G450熱軋鋼

紋數(shù)1.21.51.92.43.04.55.0

5.5mm14TEKS310042005500730098001420015000

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抗拉強度:

螺釘強度特性

直徑每英寸螺紋數(shù)抗剪強度（牛）抗拉強度（牛）抗扭強度（牛*米）

5.5mm148800N15300N13.2Nm

5、泛水板

泛水板采用材質(zhì)、顏色與屋面板材料相同的材料壓制而成。泛水板厚

度采用同屋面鋁板，表面也采用氟碳噴涂。

6、鋁合金支座：

采用優(yōu)質(zhì)鋁合金支座帶隔熱墊，產(chǎn)品制作質(zhì)量嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)

要求制作。

二、主要材料加工工藝

1、屋面板加工工藝

1）屋面板板型特點

根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程采用的0.9mm厚氟碳鋁鎂錦合金屋面板

2）屋面板制作場地要求

（1）加工場地

本工程大部分屋面板材長度為長板塊，在滿足板材加工對場地的需要

同時盡量減少加工用地。

（2）屋面板制作設(shè)備

采取邊加工邊安裝的方法減少屋面板臨時堆放場地，制作時采用一臺

或兩臺箱式壓型機（視施工周期），并使用一臺3T的上料架子，保證

鋁卷上下料的需要。

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3)整個板材加工的流程及質(zhì)量控制

(1)加工方案的確定及原材料的檢測

在施工前按施工組織設(shè)計及甲方、監(jiān)理單位對屋面板加工、見得要求

編制細化板材加工方案，并經(jīng)甲方審準(zhǔn)。

(2)屋面板長度的確定

屋面板的長度的準(zhǔn)確是屋面板制作成敗的關(guān)鍵。屋面的長度應(yīng)為在板

材深化設(shè)計的基礎(chǔ)上通過對施工現(xiàn)場實際測量，得出每塊板材的加工

尺寸?？稍谖菝姘寮庸ず筮M行樣板的試裝，并進行驗收，認(rèn)可后方可

大批量制作。

(3)首塊板材的確認(rèn)

在板材箱式壓型機進行后進行設(shè)備的調(diào)試，并進行首件產(chǎn)品的加工，

經(jīng)調(diào)試并對截面尺寸、壓型后的涂裝質(zhì)量等情況自檢合格后的板材作

為樣品上報甲方、監(jiān)理檢驗認(rèn)可，并作加工中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一部分。

(4)單塊板材加工工藝流程

根據(jù)屋面板的板型尺寸及屋面板外形尺寸，屋面板的基本工藝流程為:

鋁卷原材料檢驗及制作工藝方案確定一一上料一一輸入板材長度一一

漸變式軋制成形一一自動切斷一一檢驗及編號。

(5)板材的壓型

a.板材在加工前需對鋁卷的打卷質(zhì)量進行檢查，對不齊，卷孔太大

16

的重新打卷，并符合鋁卷上料的要求。

b.板材的長度在加工前需給出。

c.壓型板材時，將鋁卷平板伸入主機上，由滾動輪進行漸變式軋制

成型。全機采用電腦制作，當(dāng)板材達到一定長度后，由切斷裝置進行

自動切斷。

(6)板材的編號

屋面板在深化設(shè)計時根據(jù)板材所在安裝位置進行編號，加工時用記號

在每塊板材的兩端進行板材編號記錄，以便加快安裝進度。

(7)整個板材制作工藝流程圖

加工方案的確認(rèn)原材料檢驗

長度確定

不合格

壓型機械調(diào)試

首塊板檢查、認(rèn)可

按批檢驗大批量制作

板材運至臨時堆放點

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2、屋面底板板型

1）屋面底板型尺寸

本工程的屋面底板采用穿孔壓型鋁合金板，其板型按照最終設(shè)計圖紙。

此板外形美觀，有效利用率高，可直接作為屋面底板。

2）成型后的穿孔鋁合金板壓型不得由裂紋；

成型板的長度的容許偏差不應(yīng)大于±7mm,橫向剪力不應(yīng)大于5mmo

3、泛水板的加工工藝

泛水板制作將在現(xiàn)場折彎機上進行，設(shè)備能進行各種不同截面的配件

的制作。

1）制作工藝：

材料選擇一（貼膜）一分條切割一彎折一檢驗f包裝入庫。

2）泛水板、包角質(zhì)量檢查內(nèi)容

根據(jù)設(shè)計圖紙要求，計算配件展開寬度是否符合設(shè)計裁減寬度。彎折

角度及尺寸是否滿足設(shè)計要求。檢查配件表面是否有劃痕現(xiàn)象。

三、施工準(zhǔn)備

施工前準(zhǔn)備工作屬于工程前期工作。準(zhǔn)備工作的好壞、是否充分

對工程的施工有很大的影響，作為一個工程項目經(jīng)理要對工程的技術(shù)

資料、工具、器具材料、人員、機械、臨時設(shè)施做好充分的準(zhǔn)備。

施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍：

1.工程概況：對工地概況進行了解掌握，熟悉施工用水源、電源、

垂直運輸、外腳手架等情況。

2.技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先圖紙準(zhǔn)備；對圖紙要充分熟悉，對不清楚疑

難的地方要問明弄懂，還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集，質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，安全指

標(biāo)，各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗收的需用的資料等。

3.工具、器具準(zhǔn)備：對所需用的工具、器具提出供應(yīng)計一劃，具體到

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型號、數(shù)量、供應(yīng)時間等，同時要將計劃送交倉庫總務(wù)、采購等有關(guān)

部門，共同做好工具、器具的準(zhǔn)備。

4.材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細的材料訂貨供應(yīng)的計

劃單，根據(jù)施工進度計劃安排，將所有材料的供貨時間安排好。

5.人員準(zhǔn)備：項目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細

的準(zhǔn)備計劃，包括工種、各工種人數(shù)，進場時間盡量做到落實到崗、

到位、明確責(zé)任。

6.臨時設(shè)施：包括辦公、生活、住宿、倉庫等，根據(jù)工程的材料及

情況進行準(zhǔn)備。

7.施工組織計劃準(zhǔn)備：要對施工進度及質(zhì)量進行行之有效的控制，

必須做好詳細的施工組織計劃，施工組織計劃準(zhǔn)備得越細，落實得越

充分，工程的進度質(zhì)量就能控制得越好。

管理重點：

1）各種準(zhǔn)備工作要落在實處，不能浮于表面。

2）準(zhǔn)備工作落實到人，同時明確到具體人的責(zé)任。

3）所有準(zhǔn)備各責(zé)任人要簽字負(fù)責(zé)。

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四、0.9mm鋁合金屋面系統(tǒng)安裝工藝

嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)及國家

其他相關(guān)規(guī)定的要求組織施工。

1、屋面支承鋼管楝條

屋面支承楝條是本屋面工程施工中極其重要的工序，楝條施工質(zhì)量

直接影響到整個屋面的施工質(zhì)量。因為橡條安裝是整個屋面系統(tǒng)的開

始安裝的基礎(chǔ)，安裝的好壞影響屋面固定座的安裝精度及屋面板能否

自由滑移的要求。屋面楝條安裝除保證自身連接要求外，還應(yīng)對次楝

條的安裝位置、標(biāo)高、弧度、間距應(yīng)符合屋面板裝精度要求。

1)安裝工藝流程

本工程的屋面橡條的安裝流程為：鋼結(jié)構(gòu)偏差測量及連接底座標(biāo)高

的確定--一連接底座的安裝-----楝條連接件安裝------楝條的安裝

-----T型支座轉(zhuǎn)換件安裝-------標(biāo)高調(diào)節(jié)

2)安裝方法

屋面的楝條運至屋面，安裝順序按區(qū)域由高端向檐口方向施工。

連接底座在就位后與楝條支座連接件進行栓接。楝條安裝在楝條

支座轉(zhuǎn)接件上，安裝完畢楝條的標(biāo)高必須控制在整個屋面標(biāo)高的控制

線內(nèi)，以保證面板安裝后的水平度及整個流線造型。

楝條的堆放必須規(guī)范，有防變形措施。在施工時，先在地面檢查次

楝條的變形情況，對變形嚴(yán)重的及時進行矯正。安裝后的楝條、直線

度、撓度、間距應(yīng)符合屋面板固定座安裝精度要求。

20

2、0.6mm厚820型沖孔壓型彩鋼板

1）屋面底板控制線測量

在安裝前將板材安裝控制線，用全站儀測設(shè)在楝條上。在板材安裝

前應(yīng)檢查楝條的直線度、撓度、及隱蔽工程內(nèi)容、楝條安裝必須符合

設(shè)計圖紙的要求，楝條的安裝高度應(yīng)符合要求，從而保證板材安裝后

的平整度。

2）屋面底板的安裝

因結(jié)構(gòu)棵條間距不大，且本工程的底板均為倒貼板（吊頂板），底

板安裝時采用在室內(nèi)搭設(shè)安裝平臺的方式進行底板安裝。在使用底板

安裝操作平臺時一，平臺上鋪設(shè)竹笆片或腳手板，桁架上部拉設(shè)安全繩,

并把操作臺上部與鋼結(jié)構(gòu)相連接，所有在平臺上進行底板安裝操作的

人員必須將安全帶掛在安全鋼索上，在移動安裝平臺時一，平臺上不準(zhǔn)

站人。

21

安裝用吊欄平臺如圖所示:

底板的安裝工藝如下圖所示：

3、屋面板固支座的安裝

T碼即直立鎖邊屋面系統(tǒng)的固定座。T碼是將屋面風(fēng)載傳遞到橡條的受

力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能；T碼的安裝誤差

還回影響到屋面系統(tǒng)的縱向自由伸縮及屋面板的外觀，因此將固定做

安裝是一道重要工序。

支座鉆好孔后，用電動螺絲槍打自攻自鉆螺絲，要求自攻自鉆松

緊適度，不出現(xiàn)歪斜。安裝支座時，其下面的隔熱墊必須同時安裝，

每鉆完一個螺絲孔，立即打一顆螺絲。

22

安裝完成后需米用目測的方法檢查每一列支座碼是否在一條直線

上，如發(fā)現(xiàn)有較大偏差的支座碼，在屋面板安裝前一定要糾正，直至

滿足板材安裝的要求。支座碼如出現(xiàn)較大偏差，板安裝咬邊后，會影

響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時板肋將在溫度反復(fù)作用下磨穿。支座的

安裝允許偏差如下圖所示：

屋面坡度線

\1+

5、保溫棉安裝

本工程所用保溫棉為80mm/30mm的玻璃纖維保溫棉，為成卷供貨。

23

保溫棉直接鋪在鋼絲網(wǎng)上，為達到優(yōu)良的保溫效果，保溫棉應(yīng)完

全覆蓋底板，兩塊棉之間不能有間隙，相鄰兩塊棉的接口處用鋁箔膠

帶粘牢，所有保溫棉鋁箔面朝下安裝。鋪保溫棉時，應(yīng)注意收聽天氣

預(yù)報，作好充分防雨準(zhǔn)備，當(dāng)天鋪的保溫棉，必須當(dāng)天安裝完面板。

7、鋼絲網(wǎng)的安裝

本工程采用1.0mm厚鍍鋅鋼絲網(wǎng)，平鋪于保溫棉下方，并按固定間隔,

打金屬墊片固定于楝條上。

8、0.9mm厚S65/400型鋁鎂錦合金屋面板安裝

A.放線：

在支座碼安裝質(zhì)量得到嚴(yán)格控制的條件下，只需放設(shè)面板端定位

線，一般以面板出天溝的距離為控制線，板伸入天溝的長度以略大于

設(shè)計為宜，以便于剪裁。

B.安裝：

屋面板采取大肋扣小肋，安裝時施工人員將板抬到安位置（所有

的板均根據(jù)復(fù)核的支座碼尺寸進行并經(jīng)試扣能滿足要求后方能成批

壓制），安裝時先對板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的

搭接邊。檢查搭接邊是否能夠緊密接合，如不能應(yīng)找出問題，及早

處理。視現(xiàn)場實際情況合理選擇自制鐵扁擔(dān)或租用吊蘭垂直運輸長

條屋面板，對于屋面板的水平運輸一般采用人力用膠梆從板底抬運,

因參與抬板的施工人員較多，必須由專人指揮協(xié)調(diào)，保持一致，才

能保護施工人員不受傷害和板的質(zhì)量，指揮人員用高音喇叭指揮。

C.板的固定點施工

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熱膨脹固定點的作用是為了不讓板滑走，如果屋面布局沒有特殊要求,

每塊屋面板均應(yīng)在固定點固定住，以防板滑動，固定點的安裝方法在

板的小肋上沿45度角穿過固定座的梅花頭鉆一小孔，然后用11~12mm的

鉀釘將板與面板支架固定在一起，鉀釘?shù)那岸藭幌乱粔K板的大脅隱

藏住，具體做法見下圖，固定點施工時必須注意2點，1、固定點在小

肋上的方向，必須保證為45度。2、鉀釘?shù)倪x用必須符合要求，其長度

即不能短，也不能長，以保證固定點即能鉀固穩(wěn)定，又不至于伸出太

多而磨壞面板。如圖所示：

D.咬邊:

面板位置調(diào)整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行

咬邊。要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機前

進的過程中，其前方1m范圍內(nèi)必須用力使搭接邊接合緊密。對本工程

而言，咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵在于在咬邊過程中是否用強力使搭接邊緊密接

合。當(dāng)天就位的面板必須完成咬邊，保證夜晚來風(fēng)時板不會被吹壞或

刮走。在防水板鎖邊過程中，由于光滑的防水板無法著力，必須用粗

實的尼龍軟梯進行防滑安保措施。具體方法是，軟梯從泛水伸縮縫處

固定在結(jié)構(gòu)上，沿屋面向下斜擺。施工人員系好安全帶，安全扣與梯

相聯(lián)扣。每個安裝組用兩條軟梯，交叉移動前進，每名操作人員用兩

條安全扣繩，確保安全扣在移動過程中，始終扣在軟梯上。

E.板邊修剪：

修剪檐口和天溝處的板邊，修剪后應(yīng)保證屋面板伸入天溝的長度

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與設(shè)計的尺寸一致，這樣可以有效防止雨水在風(fēng)的作用下不會吹入屋

面夾層中。

F.檐口滴水片安裝

滴水片安裝前對檐口和天溝處的板邊進行修剪，先根據(jù)板邊需伸

入天溝等部位的設(shè)計尺寸在需修剪的部位彈出修剪線，修剪時用自動

切邊機沿修剪線切割，既保證了屋面板伸入天溝的長度與設(shè)計的尺寸

一致，又保證了修剪后整個屋面外形的美觀，同時也可以有效防止雨

水在風(fēng)的作用下不會吹入屋面夾層中。然后安裝檐口密封件，最后安

裝滴水片，滴水片用鉀釘固定，每小肋一顆鋼鉀釘。如下圖所示：

G.折邊:

折邊的原則為水流入天溝處折邊向下，否則折邊向上。折邊時不

可用力過猛，應(yīng)均勻用力，折邊的角度應(yīng)保持一致。

26

H.山墻固定件安裝

在屋面板的縱向側(cè)邊，用自攻釘將山墻扣件與固定座的側(cè)板固定

在一起。定位后，在固定座側(cè)板上先鉆一個直徑4.5mm的孔，孔中心

距離固定座頂端的距離是66mm。如下圖所示：

五、0.9mm鋁合金屋面系統(tǒng)安裝主要技術(shù)措施

為了保證本工程金屬屋面工程施工的質(zhì)量，有效地落實各項施工任

務(wù)，合理的安排施工過程中與其他專業(yè)單位交叉施工時的協(xié)調(diào)，我們

制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，并在工程實施過程中予以控制。

1、屋面板支座安裝精度的控制措施

除采取在施工前后進行偏差，在施工中采取以下主要有效措施來確

保板材的安裝精度及屋面在使用過程中能自由伸縮。

1）固定支座的定位

支撐屋面板的固定支座直接關(guān)系屋面板材的安裝精度及屋面板能

否自由滑移，事先測量時必須反復(fù)測量，

由于本工程屋面呈波浪曲面型，如采取常規(guī)的測量方式進行引線，將

出現(xiàn)較大的誤差，采用經(jīng)緯儀在橡條上測設(shè)控制點，固定座應(yīng)進行逐

點放樣，具體做到約10米放一個控制點，并用墨線彈出，在施工中必

須在進行復(fù)檢減少施工的偏差。

固定座的安裝坡度應(yīng)放正（與屋面板平行）。在施工以前，應(yīng)事先檢驗

27

屋面楝條的安裝坡度，不符合要求的及時校正，在安裝過程中及時將

固定座的安裝坡度、放正（與屋面板平行）進行調(diào)整。

在支座安裝完成后進行全面檢查，對錯位及坡度不符，與屋面板不平

行的及時調(diào)整。

2）嚴(yán)格按規(guī)范施工

嚴(yán)格按（壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程）（YBJ1216-88）組織施工，主要偏

差如下：

屋面板的最大差高：5MM

屋面板的直線度：10MM

板材下口的直線度：20MM

在保溫棉、屋面板安裝過程中，嚴(yán)禁對固定座的踩踏。

2、屋面防水節(jié)點的處理措施

屋面板泛水板安裝及收邊，直接影響整個屋面的防水功能，本工程泛

水板收□主要在于天溝部位。

在各個防水節(jié)點施工前必須作相應(yīng)的噴水試驗，構(gòu)造作法由甲方、設(shè)

計、監(jiān)理確認(rèn)。

3、施工期間對屋面的安全固定措施及惡劣天氣下的應(yīng)急加固措施

1）材料堆放的防風(fēng)措施

合理安排工序減少屋面材料的堆放。

在施工過程中除合理安排施工工序外，可先安裝屋面底板后，安裝屋

面板，屋面板安裝時基層構(gòu)架同時跟進，減小輕質(zhì)材料施工后未固定

材料的攤鋪面,當(dāng)時用的材料當(dāng)時運至屋面當(dāng)時施工完畢，屋面材料不

得在臨邊位置堆放。安裝用的保溫材料不得在露天堆放，合理控制進

貨數(shù)量。

2）交叉施工中的協(xié)調(diào)

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在施工時，制訂各接口位置的節(jié)點構(gòu)造及施工方案，上報設(shè)計，監(jiān)理

甲方認(rèn)可。協(xié)調(diào)好屋面系統(tǒng)工程與土建之間的進度安排，合理的處理

好各工作面的交談，保證在各施工區(qū)段按時開工。施工時，與各施工

單位協(xié)調(diào)，合力安排在同一垂直位置的工作，屋面施工時在地面設(shè)立

警戒線確保安全施工。對屋面施工用的安全設(shè)施，如上屋面通道，屋

面走道，安全維護等的使用及拆除時間的協(xié)調(diào)，確保各施工單位的共

同利用。與土建施工單位協(xié)調(diào)安全設(shè)施的利用，減少拆除重建，共同

協(xié)作。

3)交叉施工中的主要成品保護措施

在屋面施工區(qū)城堆放的成品，其上應(yīng)有明顯的指示標(biāo)識，并設(shè)置相應(yīng)

的固定裝置，劃出一定的界線，使其它專業(yè)施工明確材料的范圍及周

邊的區(qū)域位置，防止材料的損失及遺失。鋼結(jié)構(gòu)，屋面板吊裝是由統(tǒng)

一的指揮人員，即吊物在空中的控制纜繩，防止吊裝時對已完工的土

建工程的破壞。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，屋面板板在屋面堆放處不得過于集中，

不得堆放在屋面上已安裝的設(shè)備上部。在焊接工程施工時，在焊接過

程中有接火斗，及滅火設(shè)備，有動火審批過程，并有專人在地面及屋

面監(jiān)督，不得在鋼結(jié)構(gòu)上引弧，電焊火花不得遇到其它物品上。屋面

焊接時不得出現(xiàn)由于未設(shè)接火設(shè)施，電焊時的飛濺物造成已施工的鋁

鎂猛屋面的損壞。施工的腳手架，吊機的施工不得破壞土建已完工程

及現(xiàn)場綠化，道路等的物品。

六、天溝、檐口的安裝

天溝安裝

(1)放線：

根據(jù)設(shè)計部提供天溝放線圖紙，用三點定位的方式進行放線定位,

29

在鋼結(jié)構(gòu)上點焊兩根園棒，標(biāo)出天溝底部兩個外邊角線。

（2）支撐安裝：

支撐鋼架及托板根據(jù)現(xiàn)場復(fù)尺的數(shù)據(jù)到加工廠加工，再運到現(xiàn)場

對接。

（3）腔體對接：

現(xiàn)場復(fù)檢相領(lǐng)兩邊斜長數(shù)據(jù)后，到加工房接駁焊接，焊接完成后

作煤油試驗，即用石灰粉加水開成漿糊狀，涂在天溝的外腔，等干固

后，從內(nèi)腔涂上煤油，再檢查天溝外腔的石灰粉有無浸濕現(xiàn)象，如無

此浸濕現(xiàn)象表示不滲漏，反之則表示焊縫有問題，則進行返工處理。

（4）現(xiàn)場安裝：

天溝分段焊接試漏完成后，運輸?shù)剿蹩梢缘跹b處，利用塔吊

分段吊裝固定，安裝完成后，重新復(fù)檢一次，檢查安裝尺寸是否正確。

天溝分段焊接后，用煤油在現(xiàn)場進行試漏檢驗，確定焊縫無滲漏后，

進行打磨除銹。

檐口系統(tǒng)安裝：

安裝龍骨時一定要把控制線拉好或彈好，使龍骨都保持在同一個

標(biāo)高上或平面上，從而保證其安裝質(zhì)量。先將其龍骨安裝好，根據(jù)龍

骨的外圍尺寸，在加工廠將檐口鋁板加工成型，以此保證檐口鋁板的

設(shè)計造形和安裝效果。其操作平臺根據(jù)現(xiàn)場情況分別采用挑架、吊架

和吊籠，作業(yè)人員把全帶掛在獨立安全繩上。吊挑架如下圖所示：

30

檐口結(jié)合建筑造型采用3.0mm厚鋁單板包邊收口o

屋面板對屋檐板的垂直度：2℃

封檐板與屋檐板的平行度：2℃

七、施工測量及垂直運輸方案

施工測量方案

1、測量區(qū)域劃分

按照鋼結(jié)構(gòu)單位移交的施工面和屋脊的水流披向劃分

2、測量放線與定位

我司在施工中將采用儀器配合進行精確定位。當(dāng)采用儀器測量時，

主要問題有：

第一、如何建立精度較高的控制網(wǎng)；

第二、如何設(shè)站才能觀測到所有觀測點；

第三、棱鏡如何準(zhǔn)確、安全地安放到觀測點上。

在測量放線時使用以上儀器，首先，通過建立三級精密工程平面控

31

制網(wǎng)和四級精密工程高程控制網(wǎng)來完成；在測區(qū)周圍布設(shè)一定數(shù)量的

控制點，在假定坐標(biāo)系下按三級精密工程平面控制網(wǎng)和四級精密工程

高程控制網(wǎng)的要求測量它們的假定坐標(biāo)。每個控制點要求至少有兩個

通視方向，至少要有兩個控制點與頂部觀測點通視，這就要求這兩個

點要高于屋面的頂部。

其次，為了能測量到所有觀測點的坐標(biāo)，儀器必須要求架設(shè)在較高

處，因此，需要搭建5?6個穩(wěn)固觀測臺。觀測臺高度應(yīng)高于本金屬屋

面，并且要基本消除垂直震動、水平搖動。

再次，通過特制的連接桿來保證棱鏡的安放，一種是水平連接桿；

一種是垂直連接桿，其示意圖如下：

1、支撐座2、連接桿3、棱鏡14、棱鏡2

水平連接桿

32

33

I—4-4

2—JF2—F

5

LT'M~5

1、支撐座2、連接桿3、棱鏡4、水準(zhǔn)氣泡5、萬向節(jié)

垂直連接桿

通過以上的測量方法，確保本工程外形安裝定位的準(zhǔn)確性，從而

保證了整個工程的施工質(zhì)量。

屋面工程施工測量，將以“施工測量分步實施細則”的方式進行,

遵循“在滿足工程需要的前提下，盡量做到省工、省時.、省費用”的

準(zhǔn)則。施工測量的主要內(nèi)容為：屋面測量控制網(wǎng)的測設(shè)，天溝安裝、

楝條安裝、屋面板支座安裝等。

3、屋面施工測量的方法和原則：

1、遵循先整體后局部、先高點后低點的工作程序

首先按照四等平面網(wǎng)（導(dǎo)線網(wǎng)與邊角網(wǎng)相組合）和二等水準(zhǔn)網(wǎng)

的精度要求,建立屋面工程施工控制網(wǎng)，使得點位的平面精度不低于

1.5mm,高程精度不低于1.5mm。其次，在施工控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，進

行方向樁點的測設(shè)放樣和測量工作，最后依據(jù)施工控制網(wǎng)點或方向

33

樁點進行屋面型面特征點的放樣工作。

2、起算數(shù)據(jù)的唯一性、數(shù)據(jù)檢驗與數(shù)據(jù)共享

因金陵科技學(xué)院江寧校區(qū)體育館金屬屋面工程與其他協(xié)作配合

單位可能存在交叉作業(yè)，工程的順利完成是由整個工程的一體性和

施工工序緊密銜接所決定，屋面施工測量必須與鋼結(jié)構(gòu)施工測量建

立密切的聯(lián)系，通過雙方起算數(shù)據(jù)的統(tǒng)一、控制網(wǎng)和軸線方向樁點

的相互檢驗和數(shù)據(jù)共享，達到承前啟后，順利施工的目的。

起算數(shù)據(jù)的唯一性：使用相同的基本控制點（即十字軸線點），并在

條件允許的情況下，盡量將鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)點納入屋面控制網(wǎng)中，

進行整體觀測和整體平差。當(dāng)同名點互差較小，且對屋面控制網(wǎng)整

體精度影響不大時;將鋼結(jié)構(gòu)控制點視作已知點進行數(shù)據(jù)處理。當(dāng)

互差較大時，首先進行成因分析，報監(jiān)理同意后視其為待定點處理。

數(shù)據(jù)檢驗和數(shù)據(jù)共享：屋面工程的所有經(jīng)向方向樁點將布設(shè)在殼體

以外，為了達到數(shù)據(jù)相互檢驗的目的，并確保共享數(shù)據(jù)的可信度，

方向樁點布設(shè)時將盡可能利用鋼結(jié)構(gòu)的點位，差異較小時，可采用

點位取中的方法進行數(shù)據(jù)共享。

3、因現(xiàn)場可能存在協(xié)同單位的交叉施工問題，所以各個區(qū)域測量復(fù)合

極為重要，各協(xié)作配合單位必須依照圖紙嚴(yán)謹(jǐn)施工，避免出現(xiàn)較大

誤差，否則先做完部分將與誤差較大的部位無法銜接，誤差一旦超

34

出了整個屋面的控制網(wǎng)線必將影響到屋面造型，坡度曲線流暢影響

下道工序施工。

4、現(xiàn)場作業(yè)和數(shù)據(jù)處理必須步步有校核，現(xiàn)場作業(yè)自檢合格后、計算

工作自檢互檢合格后，交監(jiān)理或其它工程管理部門審核或驗線。

吊運方案

1.垂直運輸

(1)鐵扁擔(dān)垂直運輸

鐵扁擔(dān)垂直運輸適用長度在15米以下的常規(guī)板。

吊運機械選擇。根據(jù)鐵扁擔(dān)承載能力和計劃每次吊運的材料重量，以

及吊運高度和吊車回轉(zhuǎn)半徑，選用20噸汽車吊即可滿足需要。

鐵扁擔(dān)。為保證板在垂直運輸?shù)倪^程中不產(chǎn)生變形，采用長度與板長

相適合的鐵扁擔(dān)來完成板材的垂直運輸。為降低措施費用，采用比較

經(jīng)濟的鋼管三角桁架作為鐵扁擔(dān)。根據(jù)鐵扁擔(dān)長度，在吊裝時應(yīng)適當(dāng)

增加吊點。鐵扁擔(dān)截面如右圖所示。下圖是屋面工程中使用鐵扁擔(dān)吊

運材料的實例之一。

鐵扁擔(dān)承載能力。在吊運板材時，為保證吊車、板材和施工人員的安

全，嚴(yán)禁超載吊運。吊運時必須在鐵扁擔(dān)的兩側(cè)對稱放置材料。

35

在使用鐵扁擔(dān)吊運鋁板時，應(yīng)注意如下事項：

必須在鐵扁擔(dān)兩端各拴一條攔風(fēng)繩，用來控制鐵扁擔(dān)的擺動；

如風(fēng)力超過四級，應(yīng)停止使用鐵扁擔(dān)；

嚴(yán)禁超載使用鐵扁擔(dān)；

經(jīng)常檢查吊點和吊索，如有安全隱患應(yīng)及時消除。

(2)長度在15米以上的常規(guī)板及異形板建議采用以斜拉鋼絲做索道

的人力垂直運輸方式。

實施方法：以貴司鋼結(jié)構(gòu)邊緣為起點，以法線方向45度角以上向

下延伸鋼絲繩至地面固定點，鋼絲繩相隔間距2米左右，具體坡度與

間距視板寬及異性程度而定，上板時在屋面上以固定間距布置勞動力，

均勻緩慢的向上提升面板。需專人統(tǒng)一指揮，以確保成品板不受破壞。

(3)楝條垂直運輸

楝條為單重較小，其垂直運輸采用吊車完成，為降低機械費，先

成捆吊到屋面上，然后由人工抬到安裝位置。

(4)零星材料垂直運輸

零星材料為散件，這些材料均使用吊籃垂直運輸，集中放置在已

安裝好的鋼架上，隨用隨取。

(5)成型板運輸及傳送通道搭設(shè)

根據(jù)本工程屋面特點，金屬屋面板由專用進口壓型機(直板、扇

型板壓板機)在現(xiàn)場壓型而成。屋面板直板單件長度分為9米?30多米

等幾種規(guī)格，重量約1.45公斤/米。由于最長板達到36多米長，從地

面運到屋面比較困難。不大于15米長的屋面板，可在地面加工，采用

36

鋼扁擔(dān)或直接捆綁，用吊車直接吊運道屋面；超過15米的長板必須采

用本方案中的坡道進行人工運輸。鑒于現(xiàn)場情況，結(jié)合過去類似此工

程施工經(jīng)驗，搭設(shè)一條斜坡道，作為屋面板轉(zhuǎn)運到屋面的傳送通道。

傳送通道呈南北方向與地面呈27度夾角，高點與屋面上殼檐口平，傳

送通道寬度3.8米，斜長57.7米。中間馬路設(shè)置6米寬、7.2米高消

防通道。

(見屋面板傳送通道搭設(shè)平面布置示意圖)

平面示意圖

2.水平運輸

(1)抬運方法

本工程屋面板等水平運輸方法采用人力抬運，根據(jù)屋面板延米單

重，施工人員從兩側(cè)抬運。為保護施工人員的手不受劃傷，施工人

員通過膠梆從板底抬運。

⑵指揮

參與抬板的施工人員較多，必須由專人指揮協(xié)調(diào)，保持一致，才

37

能保護施工人員不受傷害和板的質(zhì)量。指揮人員用高音喇叭指揮。

第五章施工質(zhì)量檢測方法和保證措施

一、原材料的選定和檢驗

1、對原材料供應(yīng)商的選定

1）原、輔材料供應(yīng)商的評價

針對本項目所使用的材料，本公司材料供應(yīng)處會同生產(chǎn)部門、設(shè)

計部門、質(zhì)量管理部門對原輔材料、外協(xié)件和外購件的供應(yīng)方進行調(diào)

查，通過現(xiàn)場，抽樣調(diào)查，驗證質(zhì)量體系文件等手段，了解供應(yīng)方的

生產(chǎn)能力，產(chǎn)品質(zhì)量狀況，供貨能力、服務(wù)信譽等，然后確定合格原

材料供應(yīng)方。材料供應(yīng)處編制合格原材料供應(yīng)方清單，建立合格原材

料供應(yīng)方檔案，原輔材料必須在合格原材料供應(yīng)方進行采購。

2）原輔材料供應(yīng)商的業(yè)績考核

根據(jù)對各原材料供應(yīng)方的供貨質(zhì)量及信譽情況的評價，對各類原

材料供應(yīng)方進行供貨業(yè)績考核，及時對不合格的供應(yīng)方盡心更換，修

改合格原材料供應(yīng)方清單。經(jīng)過供貨關(guān)系的磨和，已形成了一支基本

穩(wěn)定的合格原材料供應(yīng)方隊伍。

2、原材料的進場檢驗程序

本工程的原材料嚴(yán)格按照招標(biāo)文件材料定貨，對于工程所采用的材料,

需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個工程質(zhì)量。

1）材料入庫后由物資供應(yīng)處組織質(zhì)量管理部門對入庫材料檢驗其出

廠合格證，質(zhì)保書等質(zhì)量證明。

2）按供貨方提供的材料尺寸及公差要求，對于各種材料抽查寬度及

壁厚，對于型鋼，抽查其斷面尺寸，對于各種規(guī)格鋼板，抽查其長寬

尺寸、厚度及平整度，并檢查鋁卷的涂層表面質(zhì)量、型鋼及鋼板的外

表面質(zhì)量。

38

3）按要求隨即抽查原材料的樣品，對其進行物理實驗、化學(xué)分析。

4）匯總各項檢查記錄，并報請甲方人員，對原材料的保證資料、外

觀情況進行檢驗。

5）選取合適的場地或倉庫位置儲存該工程材料，按品種、按規(guī)格集

中堆放，加以標(biāo)識和防護，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，?/p>

定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。

6）原材料檢驗流程圖

材料樣品的認(rèn)可

采購

質(zhì)保資料核查

數(shù)量清點

表面檢驗

外型尺寸檢驗

力學(xué)、化學(xué)檢驗

報甲方監(jiān)理簽證

注銷不合格供應(yīng)商

合格否不合格品

質(zhì)量追溯退貨

加工

二、工程主要材料成品檢測

1、主要材料成品檢測標(biāo)準(zhǔn)

1）屋面板材成品檢測

壓型板材的檢測按下表進行

項目內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢查數(shù)量

39

觀察和用

壓型后，基本外觀不得有裂紋10倍放大逐批檢查

鏡

合格:表面干凈，無每批抽查

油垢泥沙、大面積5%,但不應(yīng)

壓型后金屬板外觀無明顯凹凸和皺折少于10件，

觀察檢查

質(zhì)量優(yōu)良:表面干凈、無且每卷板材

油垢泥沙、無可察不應(yīng)少于2

覺凹凸和皺折件

每批抽查

合格：涂層和鍍層

5%,但不應(yīng)

應(yīng)無肉眼可見裂

有涂層或鍍層的壓少于10件，

紋、剝落和擦痕等觀察檢查

型金屬板表面質(zhì)量且每卷板材

缺陷

不應(yīng)少于2

優(yōu)良：

件

尺寸偏差項目(mm)合格：偏差值符合

規(guī)定

優(yōu)良：偏差值符合每批抽查

格規(guī)定，其中有5%,但不應(yīng)

波距±2.0

50%及以上的處用鋼尺檢少于10件，

(件)，偏差絕對值查且每卷板材

小于規(guī)定的50%不應(yīng)少于1

壓hW70±1.5件

波

型

高h>70±2.0

鋼

40

板

壓型鋁板±2.0

壓型鋼

側(cè)向彎曲板

（在L范20.0

圍內(nèi)）壓型鋁

板

25.0

覆允許偏差+80.,-

hW7

蓋壓型2.0

寬鋼板允許偏差+5.0,一每批抽查

h>7

度2.05%,但不應(yīng)

允許偏差+10.0,用鋼尺檢少于10件，

hW70

壓型-2.0查且每卷板材

鋁板允許偏差+7.0,—不應(yīng)少于1

h>70

2.0件

板-￡允許偏差土

橫向剪切偏差允許偏差土

三、工廠檢測的保證措施

本工程在制作加工的實施過程中，我們將嚴(yán)格按照集設(shè)計、制作、安

裝、服務(wù)于一體的ISO質(zhì)量保證體系的程序?qū)|(zhì)量采用檢驗、檢測，

確保工程質(zhì)量。

41

1、成品的檢測措施

1）檢測試驗工作程序

檢測試驗分別依據(jù)下列文件；

原材料（鋁卷、鋼卷、不銹鋼板、鋼材）檢驗的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)

規(guī)程；

加工工程檢驗卡；

成品零件檢測試驗有關(guān)規(guī)定；

2）過程檢測試驗

過程檢驗必須按“檢驗卡”進行首件檢驗，巡回檢驗、完工檢驗和試

驗，檢驗員應(yīng)督促操作者進行自檢；

當(dāng)出現(xiàn)不合格品時，按《不合格品控制程序》處理；

當(dāng)過程中生產(chǎn)嚴(yán)重不合格時，或巡查連續(xù)二次不合格時，應(yīng)立即制止

繼續(xù)加工開具不合格報告處理單，并報送主管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部，分析原

因，及時糾正；

機器設(shè)備，軸具經(jīng)過修復(fù)后繼續(xù)加工時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進行首檢，合

格后允許繼續(xù)生產(chǎn)；

過程產(chǎn)品應(yīng)按檢驗卡和有關(guān)檢驗規(guī)程進行檢驗，并經(jīng)檢驗判定為合格,

經(jīng)質(zhì)檢科授權(quán)檢驗員簽字后方準(zhǔn)轉(zhuǎn)序、入庫或出廠，轉(zhuǎn)序或入庫應(yīng)按

檢驗合格記錄及檢驗合格入庫證明單辦理，出場產(chǎn)品應(yīng)是檢驗合格并

憑發(fā)貨單出廠。

嚴(yán)格無檢驗證或檢驗不合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)序和非預(yù)期使用，不允許“例外

放行”；成批成品安裝前有質(zhì)檢科授權(quán)人按標(biāo)準(zhǔn)要求進行抽樣檢驗和

評定，經(jīng)評定為合格品后才能進入工地正式安裝：

3）檢驗和試驗記錄

檢驗、試驗人員在檢驗試驗過程中應(yīng)按規(guī)定的檢驗和試驗規(guī)范進行操

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作，并完整、準(zhǔn)確、清晰地將所有質(zhì)量情況記錄在相應(yīng)的表格上，記

錄應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按有關(guān)規(guī)定通過檢驗或試驗。記錄上應(yīng)標(biāo)

明合格品放行的授權(quán)檢驗員，并按規(guī)定對記錄進行保管或歸檔。

進貨檢驗和試驗應(yīng)及時將結(jié)果報送質(zhì)管科技有關(guān)部門，其他檢驗、試

驗記錄在工程結(jié)束后交質(zhì)檢科匯總，最終由質(zhì)管科保管。

質(zhì)檢科應(yīng)將從原材料檢驗試驗至工程安裝驗收的資料匯總整理，交甲

方，監(jiān)理部門。

2、成品運輸

本工程成品運輸，共由二個部分組成。其一為工廠內(nèi)制作完成成品

至施工現(xiàn)場的運輸；其二為施工期間，屋面板的成品運輸方案。特別

是由于本工程部分較長屋面板垂直運輸受場地限制有一定的難度，如

何保證運輸?shù)轿?，防止運輸過程中對材料的損傷，是我司至現(xiàn)場后首

先要解決的問題。

工廠成品運輸方案

工廠材料主要運輸方法為公路運輸，主要運輸路線由公司本部一一工

程現(xiàn)場。

1）成品運輸管理

因本工程的材料運輸量大，為保證材料的不間斷供應(yīng)，保證此工程按

進度的供應(yīng)到位，在項目組建時，及時聯(lián)系相關(guān)運輸部門。工程材料

的運輸必須符合工程的安裝進度要求，使工程材料在進場后立即運至

屋面進行安裝，減少材料堆放場地。

因此為保證運輸?shù)膶嵭Ъ昂侠硇?，我公司采取工地現(xiàn)場人員與車間

發(fā)貨信息互動的方式。

在構(gòu)件運輸前5天制定可靠的運輸計劃,做好運輸車輛的調(diào)度安排,

考慮雨天等不利因素，做好提前準(zhǔn)備工作，保證構(gòu)件按時到達施工現(xiàn)

43

場。

成品運輸由公路一一鐵路一一公路運輸方式組成，車輛由專門的司

機駕駛，熟悉貨運車站到上海市及進入工地現(xiàn)場的道路行駛路線。

2）成品包裝

構(gòu)配件在工廠加工制作，均以成品的形式發(fā)運到現(xiàn)場。發(fā)運前所有的

構(gòu)件均進行打包捆扎。在包裝時應(yīng)設(shè)標(biāo)記牌，標(biāo)明構(gòu)件的名稱、編號、

重量、重心和吊點位置。鋼構(gòu)件、橡條型鋼按同類型進規(guī)格、尺寸等

進行集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲進行綁扎固定。構(gòu)件的捆綁,

在鋼絲繩之間必須有防止橡膠墊之類的緩沖物，所有的包裝都必須進

行編號并標(biāo)記在包裝上，且每個包裝都必須有詳細的構(gòu)件清單。

屋面用各類鋼卷在運輸時必須獨立固定，以防止其不穩(wěn)和移位。純鋁

板在運輸前在板板材表明貼保護膜并用緩沖塑料膜包裝。

第六章主要機械裝備及勞動力安排、項目班子情況

一、施工隊伍配備及勞動力安排

1、工程施工隊伍配備

為配合總包單位及鋼架施工等專業(yè)單位的施工，確保工程總進度計劃,

我司按工程施工區(qū)域分為二個施工班組和一個機動班組，使勞動力相

對固定，熟悉所在部位的安裝工藝及方法，使其順利完成所在區(qū)域的

工作。

對于工程現(xiàn)場屋面板制作部分，必須由專業(yè)施工制作人員完成，而且

工程量相對較大，因此在施工中專門設(shè)一個班組。

對于工程的材料二次搬運、安全文明布置相應(yīng)設(shè)施班組。

安裝隊伍中的工種計劃配備屋面板安裝工、鋁單板安裝工、吊裝工、

電焊工、測量工、電工、普工等工種投入在施工隊伍中。其中，施工

班組設(shè)三個班組（屋面系統(tǒng)安裝、鋼結(jié)構(gòu)楝條安裝組、鋁單板安裝組）

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為主要施工班組，其余輔助安裝人員編入輔助施工班組，配合施工班

組進行施工安裝。

2、勞動力安排計劃

施工作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)驗的工人班組組成，具體實施各

項施工作業(yè)。為使本工程中的多個施工區(qū)域同時施工，現(xiàn)場勞動力配

備情況見下勞動力技術(shù)表。

根據(jù)本工程的特點，工程施工需要同時展開多個作業(yè)面，現(xiàn)場人員的

分配需根據(jù)工作情況靈活調(diào)動。

擬派自有的現(xiàn)場管理人員和持證技工進行本工程施工，并根據(jù)現(xiàn)場需

求安排人數(shù)。

勞動力配置及勞動力動態(tài)分布及強度曲線圖

勞動力配備表

設(shè)立組每組人

施工項目內(nèi)容工種合計人數(shù)備注

數(shù)數(shù)

管理人員133

基層工安裝工248

面板工技術(shù)工3515

彈線放樣測量工133

焊接焊工428

打膠打膠工326

45

電工、機修電工、機修工111

其它輔助工輔助工122

搬運工小工1