《雕塑家居品工藝技術要求》（征求意見稿）

1T/XXXXXXX—2024雕塑家居品工藝技術要求本文件規(guī)定了雕塑家居品工藝的術語和定義、工藝流程、工藝具體要求、質量要求、質量控制要求、標志、包裝、運輸和貯存相關內容。本文件適用于雕塑家居品工藝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1雕塑家具品sculpturalhomefurnishings作為現(xiàn)代家居設計與藝術融合的典范，是指那些不僅具備實用功能如坐臥、儲物等，更在形態(tài)上融入雕塑藝術元素的家具作品，其超越了傳統(tǒng)家具的單一功能性，通過獨特的造型、流暢的線條、以及材質與工藝的精心雕琢，展現(xiàn)出雕塑般的藝術美感與深刻的審美內涵。3.2塑形getinshape雕塑家居品制作過程中的核心環(huán)節(jié)，是指運用各種可塑材料（如石膏、樹脂、粘土等）或可雕、可刻的硬質材料（如木材、石頭、金屬等通過手工或機械的方式，創(chuàng)造出具有三維空間形態(tài)的藝術形3.3骨架skeleton在雕塑家居品制作中扮演著至關重要的角色，它是支撐雕塑形態(tài)的基礎結構。在制作大型或復雜結構的雕塑時，雕塑家會先根據(jù)設計構思搭建骨架，骨架的制作材料多樣，包括木材、金屬、塑料等，其設計和搭建需充分考慮雕塑的整體造型、重量分布及穩(wěn)固性。3.4肌理skintexture是雕塑家居品表面所呈現(xiàn)出的組織紋理結構，是材料質感與表現(xiàn)手法的綜合體現(xiàn)。不同的材料具有不同的肌理特征，如石材的粗獷、木材的溫潤、金屬的冰冷等。在創(chuàng)作過程中，會通過雕刻、打磨、拋光等多種技法，增強作品的表現(xiàn)力和感染力。3.5精修r(nóng)efinement是雕塑家居品制作過程中的最后一道關鍵工序，它指的是對雕塑作品進行細致的調整和完善，以達到最終的藝術效果。精修包括去除雕塑表面的多余材料、修整刀痕、打磨拋光等步驟，通過精修，可以進一步強調雕塑的線條、形態(tài)和細節(jié)，使作品更加符合設計理念和審美要求。4工藝流程家具雕塑品工藝流程見圖1所示。2T/XXXXXXX—2024圖1家具雕塑品工藝流程5工藝具體要求5.1設計草圖5.1.1根據(jù)設計要求和提供的草圖，應使用電腦三維軟件生成方案效果圖。5.1.2方案效果圖宜以可視化的方式呈現(xiàn)，共計六個視圖，包括但不限于：——正視圖；——兩個側視圖（左側和右側——頂視圖；——以及另外兩個補充角度的視圖（如后視圖和斜視圖）。5.1.3在生成效果圖的過程中，可根據(jù)設計需求或實際情況，對視圖角度和數(shù)量進行適當調整，應全面展示雕塑品的形態(tài)和細節(jié)。5.2模型制作與塑形5.2.1尺寸定位根據(jù)設計圖紙上的比例，雕塑師和泥塑人員應進行精確的放樣操作，泥塑模型在三維空間中的尺寸定位應準確無誤。5.2.2骨架基礎制作使用金屬管件、桿件等材料，雕塑師和泥塑人員宜通過焊接工藝制作泥塑模型的骨架基礎，支撐結構應牢固、穩(wěn)定。5.2.3塑形與精修5.2.3.1在骨架基礎上，使用精煉過的雕塑專用紅泥，雕塑師和泥塑人員應開始塑形工作，并嚴格控制尺寸比例，與設計圖紙一致。5.2.3.2在塑形過程中，宜對泥塑模型進行造型的精修，對輪廓、線條和整體形態(tài)進行細致的調整和優(yōu)化。3T/XXXXXXX—20245.2.3.3針對雕塑作品的特定需求或風格，可進行肌理的雕刻精修，泥塑作品應具有特定的質感和表現(xiàn)力。5.3模具制作與翻制5.3.1外模具制作模型師和模具人員應使用模型硅膠來制作硅膠外模具，雕塑泥搞應具有特定的的表面質感與肌理。5.3.2模具固化在硅膠固化后，宜使用模型石膏制作石膏外模具，固定硅膠模不應發(fā)生變形或移位。5.3.3材料選擇根據(jù)模具的預計使用次數(shù)和耐久性要求，可選擇使用玻璃鋼外模具來替代石膏外模具。玻璃鋼模應具有更高的耐用性和可重復使用性，可滿足多次翻制的需求。5.4產(chǎn)品翻制與材料調配5.4.1材料調配5.4.1.1產(chǎn)品制作人員應根據(jù)不同家居產(chǎn)品的材料要求，預制并調配所需的產(chǎn)品材料。5.4.1.2在調配過程中，宜考慮不同產(chǎn)品顏色效果的需求，調配的材質材料可滿足預期的色彩和質感。5.4.2工藝選擇在硅膠模具中，產(chǎn)品制作人員應選擇適當?shù)姆乒に?，如毛刷手糊、灌料澆鑄或機噴工藝。5.4.3增強材料根據(jù)產(chǎn)品的具體要求和用途，可在翻制過程中添加增強骨料或增強纖維。5.4.4厚度控制在制作過程中，產(chǎn)品制作人員應嚴格控制產(chǎn)品的厚度，可達到預定的要求，同時滿足產(chǎn)品的結構完整性和外觀質量要求。5.4.5產(chǎn)品完成當產(chǎn)品翻制完成后，應從模具中取出，并進行必要的檢查和修整。產(chǎn)品應無瑕疵、無缺陷，并符合預期的外觀和性能要求。5.5產(chǎn)品精修與檢驗5.5.1產(chǎn)品精修5.5.1.1當?shù)袼芗揖悠吩谀＞咧泄袒瓿珊螅瑧M行脫模操作，產(chǎn)品應從模具中順利取出，同時保持產(chǎn)品的完整性和形狀準確性。5.5.1.2雕塑師宜對產(chǎn)品進行精修處理，包括去除可能存在的合?？p（如有），且產(chǎn)品表面應光滑、無瑕疵。5.5.2上色處理5.5.2.1根據(jù)產(chǎn)品需要，應進行上色處理，包括上底色、效果色等，可達到預期的視覺效果和風格要5.5.2.2上色完成后，宜對產(chǎn)品進行罩面保護處理，增強產(chǎn)品的耐久性和抗污性，保護其色澤和質感不受損害。5.5.3檢驗5.5.3.1在上色和保護處理完成后，應讓產(chǎn)品進行充分的干燥，涂層應完全固化。5.5.3.2干燥完成后，應對產(chǎn)品進行質量檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等。4T/XXXXXXX—20245.5.4產(chǎn)品完成當產(chǎn)品通過質量檢驗后，可視為制作完成，準備進行包裝、運輸或交付客戶使用。6質量要求6.1整體要求6.1.1產(chǎn)品的整體外形與表面效果應與經(jīng)供需雙方確認的樣稿相符。6.1.2外形有精修的產(chǎn)品，其精修處的型面不應有明顯影響外觀質量的凹陷、凸起和色差。6.1.3如有特別需要表面處理的產(chǎn)品，供需雙方應商定具體要求、驗收方法等條款。6.2尺寸6.2.1產(chǎn)品的尺寸應符合圖樣或合同規(guī)定，尺寸偏差應控制在總高度的±2.5%以內。6.2.2為保證產(chǎn)品安裝質量，應滿足需方在合同或圖樣上提出的安裝余量。6.3表面質量6.3.1表面的顏色、紋樣、亮度、光潔度、紋理方向應符合合同和圖紙要求。6.3.2產(chǎn)品可視面不應有任何劃痕、破損、碰傷、污染、坑洞等缺陷。6.3.3對產(chǎn)品表面毛刺、多肉以及其他缺陷處均應修飾得與其型面齊平。6.3.4產(chǎn)品的表面不應有可見的裂紋、冷隔等穿透性缺陷。6.3.5產(chǎn)品表面所有孔洞缺陷深度尺寸≤直徑。6.3.6精修結構產(chǎn)品的連接處不應在明顯的咬邊、氧化黑皮等缺陷。6.3.7對表面的裝飾性修補宜限于產(chǎn)品內側，且不明顯，長度不超過150mm。6.3.8使用者可能接觸的地方不應有鋒利的邊角、釘、刺等。6.3.9如使用螺絲，其應垂直并恰當?shù)匦o，不應有松動、突起和脫落現(xiàn)象。6.4內部質量6.4.1產(chǎn)品內部不應有肉眼可見的明顯缺陷。6.4.2需方無特殊要求時，可不作內部質量檢測。6.5缺陷修正6.5.1對于大面積的嚴重疏松或其他重大缺陷，應將其割除后再進行修補，修補后的型面應整修到與嵌補前的型面相符。6.5.2應使用與母材化學成分相同或相近的材料進行修補，在大型產(chǎn)品上不應大面積進行修補。6.5.3精修件應允許矯正，矯正后應檢查有無裂紋。7質量控制要求7.1材料選擇7.1.1使用的材料應符合國家相關標準，同時具有良好的物理性能和化學性能。7.1.2應嚴格篩選材料，產(chǎn)品質量應穩(wěn)定，無雜質、裂紋等缺陷。7.1.3加工過程中應精細操作，可滿足材料加工精度和表面質量要求。7.1.4應控制加工過程中的溫度、濕度等參數(shù)，材料不應變形或損壞。7.2加工工藝7.2.1設計和加工工藝應合理，符合雕塑品的整體造型和風格要求。7.2.2尺寸比例應嚴格控制，雕塑品與圖紙要求一致。7.2.3雕塑品制作工藝應精湛，表面紋理清晰、細膩，無明顯瑕疵。7.2.4雕刻工藝應精細，線條流暢，字跡清晰，牙板邊線直。7.3表面處理5T/XXXXXXX—20247.3.1雕塑品表面處理應均勻細致，表面光滑、無砂眼、毛刺等瑕疵。7.3.2對于需要上色的雕塑品，表面處理應達到設計要求的光潔度和光澤度。7.3.3涂裝應使用符合國家環(huán)保標準的涂料和溶劑。7.3.4涂裝過程應均勻，無流掛、氣泡等缺陷，色彩均勻一致。7.4產(chǎn)品檢驗7.4.1檢驗內容應包括材料檢驗、加工工藝檢驗、裝配檢驗、表面處理檢驗等。7.4.2應建立完善的質量控制體系，對每一道工序進行質量控制，明確質量要求和控制指標。7.4.3應加強產(chǎn)品質量的追溯，在出現(xiàn)問題產(chǎn)品時，可追溯到具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和責任人。7.5售后服務7.5.1應提供完善的售后服務，及時解決消費者在使用過程中遇到的問題。7.5.2應建立健全的售后服務體系，可及時與消費者溝通。7.5.3應注重產(chǎn)品的環(huán)保性能和安全性能，不應使用嚴重污染環(huán)境、人體健康的物料。7.5.4在設計和制造過程中，應充分考慮消費者的需求和權益。8標志8.1產(chǎn)品標志應符合GB/T191規(guī)定。8.2在產(chǎn)品包裝的適當位置，應標有顯著、醒目、不易擦除的包裝標志，具體標簽信息可包括以下內——企業(yè)名稱或商標；——產(chǎn)品名稱；——產(chǎn)品規(guī)格；——產(chǎn)品數(shù)量、重量；——生產(chǎn)日期及生產(chǎn)地點；——執(zhí)行標準代號、批號；——質量檢驗合格證明；——檢驗員代號；——使用和貯存注意事項；——表征上述信息的二維碼。8.3在產(chǎn)品包裝外箱的適當位置，應標有顯著、醒目、不易擦除的包裝標志，具體標簽信息可包括以下內容：——制造廠名稱或商標；——產(chǎn)品名稱；——產(chǎn)品規(guī)格；——產(chǎn)品數(shù)量、重量；——生產(chǎn)日期及生產(chǎn)地點；——到站（港）及收貨單位；——發(fā)站（港）及發(fā)貨單位；——包裝箱尺寸（長×寬×高）；——“向上”、“小心輕放”字樣警示語。9包裝、運輸和貯存9.1包裝9.1.1產(chǎn)品包裝前，應使用清潔劑進行清潔，不應存在污跡、清潔劑痕跡、灰塵和明顯的指紋。9.1.2包裝作業(yè)人員應摘除領帶、手表、戒指等可能接觸到雕塑品的物品。9.1.3根據(jù)雕塑品的形狀和脆弱部分，有針對性地進行打包，脆弱部分應特別加強保護。6T/XXXXXXX—20249.1.4應使用薄頁紙、棉布團、橡膠等緩沖材料，根據(jù)雕塑品的具體情況進行打包。9.1.5應選擇木架包裝，并使用泡沫或充氣袋進行加工，外部貼有易碎、向上或輕拿輕放等提示。9.1.6產(chǎn)品如需使用瓦楞紙箱時，箱內宜墊有防潮紙或塑料薄膜等防潮材料，所用紙箱材料應符合GB/T6543的要求。9.1.7隨機文件應采用塑料袋封裝，放入包裝箱內，在包裝箱外相應部位上注明“箱內裝有隨機文件”字樣。9.1.8隨機文件應至少包括：——裝箱單；——產(chǎn)品說明材料；——檢驗