課題2-聯(lián)軸器的安裝與調試

1.能敘述聯(lián)軸器的分類情況。2.能描述常見聯(lián)軸器的結構特征和應用情況。3.能說出凸緣式聯(lián)軸器與滑塊式聯(lián)軸器的安裝方法。4.能熟練完成梅花彈性元件聯(lián)軸器的安裝與調試。課題2聯(lián)軸器的安裝與調試學習目標課題2聯(lián)軸器的安裝與調試一、常用聯(lián)軸器的類型、結構特點及應用課題2聯(lián)軸器的安裝與調試1.凸緣聯(lián)軸器

凸緣聯(lián)軸器（亦稱法蘭聯(lián)軸器）是利用螺栓聯(lián)接兩凸緣（法蘭）盤式半聯(lián)軸器，兩個半聯(lián)軸器分別用鍵與兩軸聯(lián)接，以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接，傳遞轉矩和運動，凸緣聯(lián)軸器典型結構如圖8-2-2所示。圖8-2-2凸緣聯(lián)軸器1、4-凸緣盤式半聯(lián)軸器

3、6-軸

2、5-鍵

7-螺栓課題2聯(lián)軸器的安裝與調試2.套筒聯(lián)軸器

套筒聯(lián)軸器是利用公用套筒，并通過鍵、螺釘、銷釘?shù)葎傂月?lián)接件，以實現(xiàn)兩軸的聯(lián)接，基本結構如圖8-2-3所示。

a）鍵連接b）銷連接

圖8-2-3套筒結構1-鍵2-螺釘3、5-軸

4、6-公用套筒7-錐銷課題2聯(lián)軸器的安裝與調試3.齒式聯(lián)軸器

齒式聯(lián)軸器（圖8-2-4）具有良好的補償性，允許有綜合位移?？稍诟咚佟⒅剌d條件下可靠地工作，

常用于正反轉變化頻率高、啟動頻繁的場合。圖8-2-4齒式聯(lián)軸器課題2聯(lián)軸器的安裝與調試4.滑塊聯(lián)軸器

如圖8-5-3所示十字滑塊聯(lián)軸器利用中間十字滑塊在兩半聯(lián)軸器端面的相應徑向槽內滑動，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器連接。圖８-５-３十字滑塊聯(lián)軸器1、7—軸2、5—聯(lián)軸盤3、6—鍵4—中間盤

課題2聯(lián)軸器的安裝與調試5.萬向聯(lián)軸器

萬向聯(lián)軸器（圖8-2-6）利用其機構的特點，使兩軸不在同一軸線，存在軸線夾角的情況下能實現(xiàn)所聯(lián)接的兩軸連續(xù)回轉，并可靠地傳遞轉矩和運動。圖8-2-6萬向聯(lián)軸器課題2聯(lián)軸器的安裝與調試6.梅花形彈性聯(lián)軸器

梅花形聯(lián)軸器（圖8-2-7）以聚氨脂塑料為彈性元件與兩半聯(lián)軸器主體緊密組合,兩半聯(lián)軸器主體以合金鋁為主，中間聚氨脂塑料元件材料以獨有配方配制,具有耐磨性高、抗溫性好、韌性強等特征,與一般普通塑膠件相比質量穩(wěn)定耐用。圖8-2-7梅花形彈性聯(lián)軸器課題2聯(lián)軸器的安裝與調試二、聯(lián)軸器的安裝與對中1.聯(lián)軸器的安裝圖8-2-2凸緣聯(lián)軸器1、4-凸緣盤式半聯(lián)軸器

3、6-軸

2、5-鍵

7-螺栓

圖8-2-2所示凸緣聯(lián)軸器的安裝方法：在軸3和軸6上分別裝入平鍵2、平鍵5，再安裝上凸緣盤1、4。課題2聯(lián)軸器的安裝與調試2.軸系對中

軸系對中是調整減少聯(lián)軸器的軸線偏移偏差，聯(lián)軸器的軸線偏移包括軸向偏移、徑向偏移、角偏移、綜合偏移等四種情況，圖8-2-8所示。圖8-2-8偏移a）軸向偏移

b）徑向偏移

c）角偏移

d）綜合偏移課題2聯(lián)軸器的安裝與調試

（1）角尺和塞尺測量法

用塞尺測量兩半聯(lián)軸器端面間的軸向間隙偏差，通過分析和調整，達到兩軸對中。這種方法操作簡單，但精度不高。只適用于機器轉速較低，對中要求不高的聯(lián)軸器安裝測量。

圖8-2-9角尺和塞尺測量法課題2聯(lián)軸器的安裝與調試（2）百分表檢測

當聯(lián)軸器距離較小時采用圖ａ所示的檢測方法；如果兩半聯(lián)軸器相距較遠（中間安裝有連接件），端面平行度誤差也可用百分表來檢測，如圖b所示。圖8-2-10聯(lián)軸器同軸度的檢測a）聯(lián)軸器相距較近

b）聯(lián)軸器相距較遠課題2聯(lián)軸器的安裝與調試

激光對中儀（圖8-2-11），相對于其他的對中方式，它具有快捷、簡單、準確性高的優(yōu)勢。它由幾部分組成：激光發(fā)射器、激光接收器、控制液晶屏，這三者之間的連接數(shù)據(jù)線，專用的鏈條式（或磁力表坐）卡具（用來把激光發(fā)射和接收器固定在聯(lián)軸器上）。圖8-2-11激光對中儀課題2聯(lián)軸器的安裝與調試三、技能訓練1.準備工作

（1）如圖8-2-12所示，用除銹劑清洗鍵、軸、聯(lián)軸器等零件，并使用無紡布進行擦拭干凈。圖8-2-12清洗零件課題2聯(lián)軸器的安裝與調試（2）如圖8-2-13所示，用油槍對安裝部位加注潤滑油。圖

8-2-13加注潤滑油課題2聯(lián)軸器的安裝與調試2.安裝與對中調試

（1）如圖8-2-14所示，將平鍵安裝至鍵槽內，將聯(lián)軸器套裝在電動機軸上，用銅棒敲擊聯(lián)軸器端面；如圖8-2-15所示，用止動螺釘鎖緊聯(lián)軸器。課題2聯(lián)軸器的安裝與調試

（2）如圖8-2-16所示，初步對準電動機軸上聯(lián)軸器與減速器軸上聯(lián)軸器的軸線位置；如圖8-2-17所示，用刀口角尺同時接觸兩半聯(lián)軸器上母線，結合塞尺測量鉛垂面徑向誤差和角度誤差；課題2聯(lián)軸器的安裝與調試

如圖8-2-18所示，用一字旋具將電動機撬起，根據(jù)測量誤差選擇對應墊高片，進行增減，將誤差調整至最低。圖8-2-18調整鉛垂面誤差課題2聯(lián)軸器的安裝與調試

（3）如圖8-2-19所示，在兩聯(lián)軸器牙側間隙放置梅花形彈性元件；如圖8-2-20所示，在電動機與其連接底座的4個安裝孔內放置連接螺釘。圖8-2-19安放梅花彈性元件

圖8-2-20安放底座螺釘課題2聯(lián)軸器的安裝與調試

（4）如圖8-2-21所示，用刀口角尺和塞尺測量水平面內徑向位移誤差和角度誤差；如圖8-2-22所示，旋轉電動機安裝底座側面螺釘，調整誤差。圖8-2-21檢測水平面內誤差

圖8-2-22調整水平面內誤差課題2聯(lián)軸器的安裝與調試（5）如圖8-2-23所示，按對角線交叉逐步鎖緊底座4個螺釘，緊固底座。圖8-2-23