機組跳閘的應(yīng)急處理措施_第1頁
機組跳閘的應(yīng)急處理措施_第2頁
機組跳閘的應(yīng)急處理措施_第3頁
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文檔簡介

機組跳閘,確實十萬火急,但是這個時候如果確認機組已跳閘,就不要再非?;帕?,慌也沒用,下面的工作就是盡快按照保設(shè)備的原則將機組安全地停下來,以下是機電爐專業(yè)在機組跳閘后需要盡快完成的工作,建議背熟,以備不時之需。(一)、鍋爐專業(yè):1、立即啟動電泵維持汽包水位。2、檢查爐水泵運行正常。3、確認減溫水關(guān)閉。4、確認一次風(fēng)機、制粉系統(tǒng)跳閘,燃油速斷閥關(guān)閉。5、保持爐膛吹掃至少5分鐘。6、確認空預(yù)器、火檢冷卻風(fēng)機運行正常??疹A(yù)器進出口煙溫正常。7、關(guān)閉所有疏水、爐膛各孔門,保持鍋爐熱備用。(二)、汽機專業(yè):1、立即確認大機潤滑油系統(tǒng)交/直流油泵聯(lián)啟正常,潤滑油壓油溫正常。2、立即確認主汽門、調(diào)門、抽汽門、高排逆止門關(guān)閉嚴密,汽輪機轉(zhuǎn)速下降。3、立即檢查確認密封油系統(tǒng)運行正常,氫壓正常。4、立即啟電泵,切記投入電泵冷卻水,然后快速交爐側(cè)控制。5、檢查軸封汽切至臨機輔汽接帶,否則用本機主汽接帶,確認冷再至輔汽供汽電動門關(guān)閉,并關(guān)閉手動門。6、根據(jù)情況打開大機各疏水閥門(循環(huán)水失去不能開去凝汽器的疏水)。7、確認凝汽器再循環(huán)開、低壓缸噴水投入正常。8、確認各輔機冷卻水運行正常,油溫、水溫不超限。9、檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常,轉(zhuǎn)速到0時記錄惰走時間并及時投入盤車裝置。(三)、電氣專業(yè):1、確認發(fā)變組出口開關(guān)確實跳開。2、檢查勵磁系統(tǒng)是否也跳閘,必要時滅磁。3、確認廠用電自動倒換成功,否則手動倒。4、快速瀏覽各低壓廠用變壓器是否正常,各廠用母線電壓是否正常,如正??梢詤R報值長電氣無異常。(四)、爐側(cè)事故處理過程中機側(cè)應(yīng)注意事項1、啟電泵(停電加熱、投冷卻水、開中間抽頭減溫水);2、四水位(除氧器、凝汽器、高加、除鹽水箱);3、主汽壓力、汽溫、解CCS、解TF,單/順序閥切換;4、注意小機、電泵的工作情況、運行泵的再循環(huán)門;5、必要時接令打閘小機;6、汽機的主要參數(shù)(缸溫、軸向位移、脹差、振動等)。(五)、附要點:機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件詳細內(nèi)容見公司運行規(guī)程。這些條件對機組的安全起到極其重要的作用,我們必須牢記心中。如果是發(fā)電機、變壓器組系統(tǒng)

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