一種顎式破碎機用防護裝置

111、一種顎式破碎機用防護裝置，包括破碎機本體(1),且進料斗(2)和破碎機本體(1)之間可拆卸連接，所述進料斗(2)向左上方傾斜設置，且進料斗(2)的內側安裝有可向下轉動的活動擋板(3),所述活動擋板(3)可進行復位回彈特征在于，所述活動擋板(3)的上端與進料斗(2)內的上側側壁的連接桿(31),所述連接桿(31)的下側設置有拉簧(32),且拉簧(32)的下端設置有固定在進料斗(2)外側的掛柱(33),所述拉簧(32)的兩端分別掛在連接桿(31)和掛柱(33)上。特征在于，所述破碎機本體(1)內側與進料口對應的位置設置有破碎腔(13),所述破碎腔(13)的左側設置有固定顎板(12),且破碎腔(13)的右側設置有活動顎板(14)。特征在于，所述破碎機本體(1)位于進料口邊緣固定有向外側凸起的連接邊(11),且連接邊(11)上均勻開設有多個定位孔(15)。特征在于，所述進料斗(2)上側的側壁上設置有對連接桿(31)2進行活動讓位的讓位開口(22),且進料斗(2)內的上側壁固定有對活動擋板(3)進行轉動安裝的轉動支架(21)。特征在于，所述進料斗(2)的下端口邊緣固定有向外側凸起的安裝邊(25),所述安裝邊(25)的下側固定有多個安插在定位孔(15)內的插柱(24),且安裝邊(25)的下側還固定有多個扣在連接邊(11)邊緣上的扣板(23)。1碎腔(工作腔)?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動2行遮擋從而避免原料崩出對操作人員造成傷害，但是每次的上料都需要將擋蓋進行打開，上料后進行關閉，使用操作起來具有一定的繁瑣性，雖然起到防護的作用但是影響破碎處理的效進料口處固定有進料斗，且進料斗和破碎機本體之間可拆卸連接，進料斗向左上方傾斜設置，且進料斗的內側安裝有可向下轉動的活動擋板，活動擋板可進行復位回彈轉動。較佳的，活動擋板的上端與進料斗內的上側壁轉動連接，且活動擋板的上端固定有向上穿過進料斗側壁的連接桿，連接桿的下側設置有拉簧，且拉簧的下端設置有固定在進料斗外側的掛柱，拉簧的兩端分別掛在連接桿和掛柱上。較佳的，破碎機本體內側與進料口對應的位置設置有破碎腔，破碎腔的左側設置有固定顎板，且破碎腔的右側設置有活較佳的，破碎機本體位于進料口邊緣固定有向外側凸起的連接邊，且連接邊上均勻開設有多個定位孔。較佳的，進料斗上側的側壁上設置有對連接桿進行活動讓3位的讓位開口，且進料斗內的上側壁固定有對活動擋板進行轉安裝邊的下側固定有多個安插在定位孔內的插柱，且安裝邊的下側還固定有多個扣在連接邊邊緣上的扣板。本實用新型中通過在進料斗內設置的能夠轉動的活動擋板在對進料斗進行加料時在原料的重力作用下向下轉動使得原料進入到破碎機本體內進行破碎，在不進料時則活動擋板回彈復位進行遮擋避免原料崩出，從而更好的實現(xiàn)防護，同時也不影為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本實用新型一種顎式破碎機用防護裝置的整體結構圖2是本實用新型所示的一種顎式破碎機用防護裝置的活圖3是本實用新型所示的一種顎式破碎機用防護裝置的破4圖4是本實用新型所示的一種顎式破碎機用防護裝置的進圖中：1、破碎機本體；11、連接邊；12、固定顎板；13、破碎腔；14、活動顎板；15、定位孔；2、進料斗；21、轉動支動擋板；31、連接桿；32、拉簧；33、掛柱。為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。具體請參照圖1所示，一種顎式破碎機用防護裝置，包括破碎機本體1,破碎機本體1的進料口處固定有進料斗2,且進料斗2和破碎機本體1之間可拆卸連接，進料斗2向左上方傾斜設置，且進料斗2的內側安裝有可向下轉動的活動擋板3,活動擋板3可進行復位回彈轉動，通過在進料斗2內設置的能夠5轉動的活動擋板3在對進料斗2進行加料時在原料的重力作用下向下轉動使得原料進入到破碎機本體1內進行破碎，在不進料時則活動擋板3回彈復位進行遮擋避免原料崩出，從而更好的實現(xiàn)防護，同時也不影響破碎處理的效率。具體請參照圖2和圖4所示，活動擋板3的上端與進料斗2內的上側壁轉動連接，且活動擋板3的上端固定有向上穿過進料斗2側壁的連接桿31,進料斗2上側的側壁上設置有對連接桿31進行活動讓位的讓位開口22,進料斗2通過讓位開口22對連接桿31進行活動時的讓位和導向，進料斗2內的上側壁固定有對活動擋板3進行轉動安裝的轉動支架21,轉動支架21對活動擋板3進行轉動安裝，連接桿31的下側設置有拉簧32,且拉簧32的下端設置有固定在進料斗2外側的掛柱33,拉簧32的兩端分別掛在連接桿31和掛柱33上，拉簧32對連接桿31進行彈性牽拉轉動從而使得活動擋板3向回轉動，從而實現(xiàn)活動擋板3的復位。具體請參照圖3所示，破碎機本體1內側與進料口對應的位置設置有破碎腔13,破碎腔13的左側設置有固定顎板12,且破碎腔13的右側設置有活動顎板14,通過活動顎板14和固定顎板12進行配合從而對破碎腔13內的原料進行粉碎。具體請參照圖3和圖4所示，破碎機本體1位于進料口邊緣固定有向外側凸起的連接邊11,破碎機本體1通過連接邊11與進料斗2進行連接配合，連接邊11上均勻開設有多個定位孔615,連接邊11通過定位孔15與進料斗2連接時的定位，進料斗2的下端口邊緣固定有向外側凸起的安裝邊25,安裝邊25的下側固定有多個安插在定位孔15內的插柱24,進料斗2通過安裝邊25上的插柱24安插在定位孔15內進行定位，安裝邊25的下側還固定有多個扣在連接邊11邊緣上的扣板23,通過扣板23扣在連接邊11上進行固定。工作原理：在對石塊或其它原料進行破碎處理時，將原料放進進料斗2內，原料則會向下滾動并頂動活動擋板3向下轉動打開，原料從而進入到破碎機本體1內進行破碎，在沒有