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本實用新型公開了一種藥物壓片設備,包括主架、加工臺和壓持機構,所述主架包括底板和托架,所述托架垂直固定在底板的上端面,所述加工臺安裝在托架的上端面,且加工臺與托架轉動連接,所述壓持機構設置在加工臺的上端,且壓持機構與底板固定連接,方便在需要使用的時候可以通過底板來支撐安裝托架,這樣就可以保證通過托架來進行安裝加工臺,方便加工臺可以通過轉軸塊來安裝在環(huán)架的中部,這樣在使用的時候操作人員可以通過控制驅動電機來帶動加工臺進行角度調節(jié),方便臺板可以轉動到外部出料設備下端,方便通過外部的出料設備來將藥粉定量排放到臺板上,然后啟動驅動電機帶動1摘要附圖223111、一種藥物壓片設備,包括主架(1)、加工臺(2)和壓持機構(3),其特征在于:所述主架(1)包括底板(11)和托架(12),所述托架(12)垂直固定在底板(11)的上端面,所述加工臺(2)安裝在托架(12)的上端面,且加工臺(2)與托架(12)轉動連接,所述壓持機構(3)設置在加工臺(2)的上端,且壓持機構(3)與底板(11)固定連接。所述托架(12)包括立柱(121)和環(huán)架(122),所述立柱(121)對稱安裝在環(huán)架(122)的兩端,且立柱(121)與環(huán)架(122)所述加工臺(2)包括臺板(21)、弧形架(22)和活動架(23),所述弧形架(22)固定安裝有臺板(21)上端面的頭部,所述活動架(23)設置在臺板(21)的上端面,且活動架(23)與臺板(21)水平滑動連接。所述臺板(21)的下端安裝有與環(huán)架(122)轉動配合的轉軸塊(211),所述立柱(121)的上端面還安裝有驅動轉軸塊(211)轉動的驅動電機(123)。所述活動架(23)包括弧形推板(231)和凹形架(232),所述弧形推板(231)固定安裝在凹形架(232)的頭部,所述凹2形架(232)上還垂直安裝有螺紋套(233)。所述臺板(21)的上端面固定安裝有轉動電機(213),所述轉動電機(213)的輸出端安裝有與螺紋套(233)相配合的轉動螺桿(212)。7、根據(jù)權利要求1-6中任意一項所述的一種藥物壓片設備,其特征在于,所述壓持機構(3)包括懸掛立架(31)、壓片氣缸(32)和壓板(33),所述壓片氣缸(32)固定安裝在懸掛立架(31)的頭部,所述壓板(33)安裝在壓片氣缸(32)1技術領域本實用新型涉及壓片設備技術領域,具體為一種藥物壓片隨著醫(yī)療事業(yè)的發(fā)展,藥物在醫(yī)療方面的需求量也越來越大,多數(shù)的醫(yī)院和藥店內使用或銷售的藥物多數(shù)是由藥粉壓合壓片設備,包括機座,所述機座的邊沿表面上設置有支撐柱,所述支撐柱上設置有第一支撐架,所述第一支撐架的內側端上設置有壓片氣缸,所述機座的中部設置有第一電機,所述第一電機的驅動端上通過接頭設置有支撐桿,所述支撐桿中部的外側端上設置有第二支撐架,所述第二支撐架上設置有藥粉傳輸機構,所述支撐桿的頂端設置有第三支撐架,所述第三支撐架針對上述中的相關技術,發(fā)明人認為上述藥物壓片設備在使用的時候沒有相應的出料機構,這樣當壓片成型以后無法自動進行清理加工臺,不方便連續(xù)進行壓片作業(yè),而且現(xiàn)有的藥物壓片設備加工臺無法調整角度,不方便加工完成以后進行清2為了達到方便自動清理藥片和方便靈活調節(jié)加工臺角度的一種藥物壓片設備,包括主架、加工臺和壓持機構,所述主架包括底板和托架,所述托架垂直固定在底板的上端面,所述加工臺安裝在托架的上端面,且加工臺與托架轉動連接,所進一步的,所述托架包括立柱和環(huán)架,所述立柱對稱安裝在環(huán)架的兩端,且立柱與環(huán)架垂直固定。進一步的,所述加工臺包括臺板、弧形架和活動架,所述弧形架固定安裝有臺板上端面的頭部,所述活動架設置在臺板的上端面,且活動架與臺板水平滑動連接。進一步的,所述臺板的下端安裝有與環(huán)架轉動配合的轉軸塊,所述立柱的上端面還安裝有驅動轉軸塊轉動的驅動電機。進一步的,所述活動架包括弧形推板和凹形架,所述弧形推板固定安裝在凹形架的頭部,所述凹形架上還垂直安裝有螺進一步的,所述臺板的上端面固定安裝有轉動電機,所述轉動電機的輸出端安裝有與螺紋套相配合的轉動螺桿。所述壓片氣缸固定安裝在懸掛立架的頭部,所述壓板安裝在壓3與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過對傳統(tǒng)的壓片設備結構和使用過程加以研究,設計出一種藥物壓片設備,方便在需要使用的時候可以通過底板來支撐安裝托架,這樣就可以保證通過托架來進行安裝加工臺,方便加工臺可以通過轉軸塊來安裝在環(huán)架的中部,這樣在使用的時候操作人員可以通過控制驅動電機來帶動加工臺進行角度調節(jié),方便臺板可以轉動到外部出料設備下端,方便通過外部的出料設備來將藥粉定量排放到臺板上,然后啟動驅動電機帶動加工臺轉動到壓持機構的下端,這樣就可以通過控制壓片氣缸帶動壓板來對臺板上的藥粉進行壓持成型作業(yè),成型以后將壓板升起來,然后啟動轉動電機來帶動轉動螺桿轉動作業(yè),保證通過轉動螺桿與螺紋套之間的配合來實現(xiàn)帶動弧形推板在臺板上滑動,這樣就可以將成型后的藥片從臺板上推掉,進而方便下一為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型裝置的立體圖;圖2是圖1所示裝置的正視圖;4圖3是圖1所示托架的結構示意圖;圖4是圖2所示臺板和弧形架相配合的結構示意圖;圖5是圖2所示活動架的結構示意圖;圖6是圖1所示壓持機構的結構示意圖。參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示,一種藥物壓片設備,包括主架1、加工臺2和壓持機構3,主架1包括底板11和托架12,托架12垂直固定在底板11的上端面,托架512包括立柱121和環(huán)架122,立柱121對稱安裝在環(huán)架122的兩端,且立柱121與環(huán)架122垂直固定,立柱121的上端面還安裝有驅動轉軸塊211轉動的驅動電機123,在需要使用的時候可以通過底板11來支撐安裝托架12,這樣就可以保證通過托架12來進行安裝加工臺2,方便加工臺2可以通過轉軸塊211來安裝在環(huán)架122的中部,這樣在使用的時候操作人員可以通過控制驅動電機123來帶動加工臺2進行角度調節(jié),方便臺板21藥粉定量排放到臺板21上,然后啟動驅動電機123帶動加工臺2轉動到壓持機構3的下端,這樣就可以通過控制壓片氣缸32帶動壓板33來對臺板21上的藥粉進行壓持成型作業(yè),成型以轉動作業(yè),保證通過轉動螺桿212與螺紋套233之間的配合來實現(xiàn)帶動弧形推板231在臺板21上滑動,這樣就可以將成型后解決了現(xiàn)有的藥物壓片設備在使用的時候沒有相應的出料機加工臺2安裝在托架12的上端面,且加工臺2與托架12轉動連接,加工臺2包括臺板21、弧形架22和活動架23,弧形架22固定安裝有臺板21上端面的頭部,活動架23設置在臺6板21的上端面,且活動架23與臺板21水平滑動連接,臺板21的下端安裝有與環(huán)架122轉動配合的轉軸塊211,活動架23包括弧形推板231和凹形架232,弧形推板231固定安裝在凹形架232的頭部,凹形架232上還垂直安裝有螺紋套233,臺板21的上端面固定安裝有轉動電機213,轉動電機213的輸出端安裝有與螺紋套233相配合的轉動螺桿212,通過對加工臺2的結構設置來保證通過臺板21來安裝弧形架22,方便通過弧形架22來限位安裝活動架23,方便弧形推板231可以通過凹形架232來安裝在臺板21和弧形架22之間,這樣就方便弧形推板231壓持機構3設置在加工臺2的上端,且壓持機構3與底板11固定連接,壓持機構3包括

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