一種起重機用便于安裝的吊裝設備

本實用新型公開了一種起重機用便于安裝的吊裝設備，包括第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁的頂面上固定有與起重機吊鉤組裝的吊孔板，且第一橫梁的兩端均滑動插接有第二橫梁，第一橫梁前后兩側(cè)端面的一側(cè)均開設有通槽，且第一橫梁兩端的第二橫梁上分別貫穿第一橫梁前后端面上的通槽固定有軸承板，第一橫梁的前后端面上均垂直固定有螺孔板，且螺孔板中水平螺紋貫穿安裝有平推螺桿，且平推螺桿的一端與相鄰的軸承板通過軸承轉(zhuǎn)動連接。本實用新型克服現(xiàn)有的起重機用平衡梁吊具，在吊裝時平衡梁長度尺寸范圍較為單一的問題。11第一橫梁(1)和第二橫梁(2),所述第一橫梁(1)的頂面上固定有與起重機吊鉤組裝的吊孔板(11),且第一橫梁(1)的兩端均滑動插接有第二橫梁(2),所述第一橫梁(1)前后兩側(cè)端面的一側(cè)均開設有通槽(13),且第一橫梁(1)兩端的第二橫梁(2)上分別貫穿第一橫梁(1)前后端面上的通槽(13)固定有軸承板(21),所述第一橫梁(1)的前后端面上均垂直固定有螺孔板(14),且螺孔板(14)中水平螺紋貫穿安裝有平推螺桿(15),且平推螺桿(15)的一端與相鄰的軸承板(21)備，其特征在于，所述第一橫梁(1)內(nèi)部兩側(cè)豎直端面的底端均固定有卡板(12),且卡板(12)的豎截面為L型結(jié)構(gòu)。備，其特征在于，所述第二橫梁(2)內(nèi)部兩側(cè)豎直端面的底端固定有卡塊(27),且卡塊(27)滑動卡接在卡板(12)中。備，其特征在于，所述第二橫梁(2)的頂面上沿水平方向均勻開設有多個刻度線(22)。備，其特征在于，所述第二橫梁(2)遠離所述第一橫梁(1)的端部組裝有安裝塊(24),且安裝塊(24)的底面上豎直向2下固定有用于吊設物品的吊纜(26)。備，其特征在于，所述第二橫梁(2)遠離所述第一橫梁(1)的端部開設有拼裝螺孔(23),所述安裝塊(24)上水平螺紋安裝有安裝螺栓(25),且第二橫梁(2)與安裝塊(24)通過安裝螺栓(25)螺紋安裝在拼裝螺孔(23)中固定連接。1技術(shù)領域本實用新型涉及吊裝設備技術(shù)領域，尤其涉及一種起重機起重機是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械，起重機分為橋式起重機和輪胎行走式起重機，橋式起重機是橫架于車間、倉庫和料場上空進行物料吊運的起重設備，吊運時針對不同貨物調(diào)運需要就需要各式各樣的起吊裝置，吊裝轉(zhuǎn)運的過程中，通常會碰到部分物料外形長度較大，普通的吊具容易出現(xiàn)物料荷載分布不均勻，這就增大了物料的傾覆和由于吊裝荷載分布不均可能對物料造成損壞，這是就需要使用平衡梁，現(xiàn)有的平衡梁尺寸固定，在安裝平衡梁和外形長度較大物品時不方便安裝，保持物品吊運的有效性。公開號為CN205222449U,名稱為一種起重機平衡梁吊具，它包括平衡梁A和平衡梁B,所述的平衡梁A的上表面的兩端分別設置有吊耳A,平衡梁A的下表面的兩端分別設置有吊環(huán)A,平衡梁A的一端的中心設置有凹槽，所述的凹槽的內(nèi)壁的兩側(cè)設置有條形的限位凸條，平衡梁A的一端的兩側(cè)面設置有固定耳A,所述的固定耳A和凹槽設置在平衡梁A的同一端，所述的平衡梁B的上表面的兩端分別設置有吊耳B,平衡梁B的下表面的兩端分別設置有吊環(huán)B,平衡梁B的一端的中心設置有連接2柱，所述的連接柱的兩側(cè)面設置有限位槽，平衡梁B的一端的兩側(cè)面設置有固定耳B,所述的固定耳B與連接柱設置在平衡梁B的同一端，固定耳A和固定耳B通過螺栓連接，具有結(jié)構(gòu)簡單、設計合理、生產(chǎn)搬運方便、便于安裝、使用與多種不同尺寸物但是上述的起重機用平衡梁吊具，在吊裝時通過AB兩個平個平衡梁單獨使用或?qū)觾蓚€平衡梁使用，都存在尺寸固定，導致吊設不同長度貨物時安裝不方便，不能根據(jù)貨物吊裝需求本實用新型的目的在于提供一種起重機用便于安裝的吊裝一種起重機用便于安裝的吊裝設備，包括第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁的頂面上固定有與起重機吊鉤組裝的吊孔板，且第一橫梁的兩端均滑動插接有第二橫梁，第一橫梁前后兩側(cè)端面的一側(cè)均開設有通槽，且第一橫梁兩端的第二橫梁上分別貫穿第一橫梁前后端面上的通槽固定有軸承板，第一橫梁的前后端面上均垂直固定有螺孔板，且螺孔板中水平螺紋貫穿安裝有平推螺桿，且平推螺桿的一端與相鄰的軸承板通過軸承轉(zhuǎn)動3進一步的，第一橫梁內(nèi)部兩側(cè)豎直端面的底端均固定有卡板，且卡板的豎截面為L型結(jié)構(gòu)。進一步的，第二橫梁的頂面上沿水平方向均勻開設有多個進一步的，第二橫梁遠離第一橫梁的端部組裝有安裝塊，且安裝塊的底面上豎直向下固定有用于吊設物品的吊纜。安裝塊上水平螺紋安裝有安裝螺栓，且第二橫梁與安裝塊通過(1)、使用時根據(jù)需要吊設的貨物長度尺寸，轉(zhuǎn)動第一第一橫梁上的平推螺桿，水平推動第一橫梁中滑動插接的第二橫梁滑出，根據(jù)第二橫梁頂面上的刻度調(diào)節(jié)兩側(cè)滑出的距離相同，調(diào)節(jié)第一橫梁兩端的第二橫梁伸出的長度，然后在將第二橫梁端部的吊纜套設在貨物上，完成貨物與起重機平衡梁的安裝，同(2)、第二橫梁內(nèi)部兩側(cè)豎直端面的底端固定有卡塊，且卡塊滑動卡接在卡板中，第二橫梁上的卡塊滑動卡接在第一橫梁中的卡板中，便于滑動調(diào)節(jié)第一橫梁在第二橫梁中的位置，提高4為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例中第一橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例中第二橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、第一橫梁；11、吊孔板；12、卡板；13、通槽；14、螺孔板；15、平推螺桿；2、第二橫梁；21、軸承板；22、刻度線；23、拼裝螺孔；24、安裝塊；25、安裝螺栓；26、吊為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬5于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新請參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種起重機用便于安裝的吊裝設備，包括第一橫梁1和第二橫梁2,第一橫梁1和第二橫梁2均采用U型鋼材制成，第一橫梁1的頂面上固定有與起重機吊鉤組裝的吊孔板11,且第一橫梁1的兩端均滑動插接有第二橫梁2,第二橫梁2的頂面上沿水平方向均勻開設有多個刻度線22,用于后期參照刻度線調(diào)節(jié)滑出的長度，第一橫梁1前后兩側(cè)端面的一側(cè)均開設有通槽13,且第一橫梁1兩端的第二橫梁2上分別貫穿第一橫梁1前后端面上的通槽13固定有軸承板21,第一橫梁1的前后端面上均垂直固定有螺孔板14,且螺孔板14中水平螺紋貫穿安裝有平推螺桿15,且平推螺桿15的一端與相鄰的軸承板21通過軸承轉(zhuǎn)動連接，使用時根據(jù)需要吊設的貨物長度尺寸，轉(zhuǎn)動第一第一橫梁1上的平推螺桿15,水平推動第一橫梁1中滑動插接的第二橫梁2滑出，根據(jù)第二橫梁2頂面上的刻度調(diào)節(jié)兩側(cè)滑出的距離相同，調(diào)節(jié)第一橫梁1兩端的第二橫梁2伸出的長度，然后在將第二橫梁2端部的吊纜26套設在貨物上，完成貨物與起重機平衡梁的安裝，同時方6便后期調(diào)整吊設不同長度貨物。請參閱圖3,第一橫梁1內(nèi)部兩側(cè)豎直端面的底端均固定有卡板12,且卡板12的豎截面為L型結(jié)構(gòu)。第二橫梁2內(nèi)部兩側(cè)豎直端面的底端固定有卡塊27,且卡塊27滑動卡接在卡板12中，第二橫梁2上的卡塊27滑動卡接在第一橫梁1中的卡板12中，便于滑動調(diào)節(jié)第一橫梁1在第二橫梁2中的位置，提高后請參閱圖4,第二橫梁2遠離第一橫梁1的端部組裝有安裝塊24,且安裝塊24的底面上豎直向下固定有用于吊設物品的吊纜26,第二橫梁2遠離第一橫梁1的端部開設有拼裝螺孔23,安裝塊24上水平螺紋安裝有安裝螺栓25,且第二橫梁2與安裝塊24通過安裝螺栓25螺紋安裝在拼裝螺孔23中固定連接，利用安裝塊24的底部固定向下安裝不同規(guī)格的吊具，便于適用不同的吊設需求，安裝塊24與第二橫梁2通過安裝螺栓25組裝，方便后期更換安裝有不同規(guī)格吊具的安裝塊24。工作原理：使用時根據(jù)需要吊設的貨物長度尺寸，轉(zhuǎn)動第一第一橫梁1上的平推螺桿15,水平推動第一橫梁1中滑動插接的第二橫梁2滑出，根據(jù)第