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拋光需求對(duì)較長(zhǎng)的型鋼或者鋼板進(jìn)行拋光,導(dǎo)致對(duì)較長(zhǎng)的型鋼或者鋼板進(jìn)行拋光的效率比較差的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化,使得拋光設(shè)備方便對(duì)較長(zhǎng)的鋼板或者型鋼進(jìn)行承托并拋光,且這種拋光設(shè)備可以快速的推動(dòng)型鋼或者鋼板,便于邊推動(dòng)邊對(duì)型鋼或者鋼板進(jìn)行拋光,能夠有效的提高111、一種毛邊拋光設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)體(1),所述承托架(4)內(nèi)側(cè)均勻的設(shè)有若干滾軸(41),所述承托架(4)內(nèi)側(cè)所述機(jī)體(1)一側(cè)頂部設(shè)有操控面板(11),所述機(jī)體(1)朝向打磨輪(2)的一側(cè)設(shè)有插接槽(12),所述機(jī)體(1)側(cè)面對(duì)齊插接槽所述傳動(dòng)軸(14)上設(shè)有限位環(huán)(15),所述傳動(dòng)軸(14)上螺紋連所述機(jī)體(1)正面和背面對(duì)齊插槽(17)的位置設(shè)有壓緊螺栓所述打磨輪(2)中部設(shè)有連接孔(21),所述打磨輪(2)圓弧面中2垂直插接有插腳(32),所述保護(hù)罩(3)另一側(cè)底部設(shè)有凹口所述承托架(4)正面設(shè)有插口(42),所述承托架(4)底面對(duì)齊插1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種毛邊拋光現(xiàn)在一些型鋼或者鋼板的邊緣由于切割的原因都會(huì)產(chǎn)生毛邊,毛邊很容易劃傷工作人員的手,因此型鋼或者鋼板邊緣的毛邊需要利用拋光設(shè)備對(duì)毛邊進(jìn)行拋光處理。自動(dòng)打磨拋光裝置,包括壓鑄打磨主體、固定桌與清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽開設(shè)于固定桌內(nèi)側(cè);推鏟,所述推鏟處于固定桌表面,所述推鏟用于推動(dòng)固定桌的碎屑;收集箱,所述收集箱分別處于固定桌的兩側(cè),所述收集箱用于收集固定桌上的碎屑;通過(guò)了設(shè)置該機(jī)構(gòu),能夠?qū)⒋蚰ズ蠊潭ㄗ郎戏e蓄的碎屑清理干凈并收集到收集箱里面,即可以防止鑄件因碎屑的原因在固定桌放置不平整,從而影響了打磨精度,又可以收集碎屑,使碎屑不散落在周圍,從而影響周圍環(huán)境,并減少細(xì)小碎屑粉塵對(duì)工作人員帶來(lái)的傷害。上述專利所述拋光裝置存在以下問(wèn)題:現(xiàn)有的這種拋光裝置不能夠根據(jù)拋光需求對(duì)較長(zhǎng)的型鋼或者鋼板進(jìn)行拋光,導(dǎo)致對(duì)較長(zhǎng)的型鋼或者鋼板進(jìn)行拋光的效率比較差。2本實(shí)用新型的目的在于提供一種毛邊拋光設(shè)備,旨在改善現(xiàn)有的這種拋光裝置不能夠根據(jù)拋光需求對(duì)較長(zhǎng)的型鋼或者鋼板進(jìn)行拋光,導(dǎo)致對(duì)較長(zhǎng)的型鋼或者鋼板進(jìn)行拋光的效率比較本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:3與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:(1)本實(shí)用新型:通過(guò)對(duì)拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化,使得拋光設(shè)備方便對(duì)較長(zhǎng)的鋼板或者型鋼進(jìn)行承托并拋光,且4這種拋光設(shè)備可以快速的推動(dòng)型鋼或者鋼板,便于邊推動(dòng)邊對(duì)型鋼或者鋼板進(jìn)行拋光,能夠有效的提高型鋼的拋光效率。(2)本實(shí)用新型:通過(guò)對(duì)承托架和托盤的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化,使得承托架可以輔助型鋼或者鋼板前后移動(dòng),便于對(duì)型鋼和鋼板進(jìn)行拋光處理,且這種結(jié)構(gòu)的承托架可以上下移動(dòng),方便根據(jù)型鋼或者鋼板的尺寸對(duì)承托架進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型拋光設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型機(jī)體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型打磨輪結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型保護(hù)罩結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型承托架結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型托盤結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、機(jī)體;11、操控面板;12、插接槽;13、頂絲;14、傳動(dòng)軸;15、限位環(huán);16、螺帽;17、插槽;18、壓緊螺栓;19、支腳;2、打磨輪;21、連接孔;22、打磨槽;3、保5軸;42、插口;43、插接桿;5、托盤;51、拉環(huán)。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新實(shí)施例:參照?qǐng)D1、圖2、圖4和圖5所示:一種毛邊拋光設(shè)備,包括機(jī)體1,機(jī)體1一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)軸14,傳動(dòng)軸14一端設(shè)有打磨輪2,機(jī)體1一側(cè)對(duì)齊打磨輪2的位置安裝有保護(hù)罩3,機(jī)體1一側(cè)沿打磨輪2下方的位置設(shè)有承托架4,承托架4內(nèi)側(cè)均勻的設(shè)有若干滾軸41,承托架4內(nèi)側(cè)沿滾軸41下方設(shè)有托盤5;機(jī)體1便于整個(gè)拋光設(shè)備的運(yùn)作,便于整個(gè)拋光設(shè)備的正常運(yùn)作,方便整個(gè)拋光設(shè)備的使用,打磨輪2便于對(duì)型鋼和鋼板進(jìn)行打磨處理,保護(hù)罩3便于對(duì)打磨輪2進(jìn)行打磨處理,保護(hù)6罩3便于對(duì)打磨輪2進(jìn)行保護(hù),方便打磨輪2的安裝和使用,承托架4便于對(duì)型鋼或者鋼板進(jìn)行承托,方便對(duì)型鋼邊角或者鋼板邊角進(jìn)行打磨,滾軸41便于輔助型鋼或者鋼板進(jìn)行齊納后移動(dòng),托盤5便于對(duì)拋光產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行承托。參照?qǐng)D2所示:機(jī)體1一側(cè)頂部設(shè)有操控面板11,機(jī)體1朝向打磨輪2的一側(cè)設(shè)有插接槽12,機(jī)體1側(cè)面對(duì)齊插接槽12的位置設(shè)有頂絲13;操控面板11便于操控整個(gè)拋光設(shè)備,方便整個(gè)拋光設(shè)備的運(yùn)作,插接槽12便于配合保護(hù)罩3,方便保護(hù)罩3靈活的和機(jī)體1靈活的拆裝,頂絲13便于固定保護(hù)罩3的位置;傳動(dòng)軸14上設(shè)有限位環(huán)15,且傳動(dòng)軸14上螺紋連接有螺帽16;限位環(huán)15和螺帽16的配合方便對(duì)打磨輪2的配合,方便對(duì)打磨輪2進(jìn)行穩(wěn)定的固定和使用;機(jī)體1邊角處對(duì)齊承托架4邊角的位置設(shè)有插槽17,機(jī)體1正面和背面對(duì)齊插槽17的位置設(shè)有壓緊螺栓18,機(jī)體1底面邊角處設(shè)有支腳19;插槽17便于配合承托架4,方便承托架4和機(jī)體1插接在一起,壓緊螺栓18便于固定承托架4的高度,便于承托架4的使用,支腳19便于機(jī)體1穩(wěn)定的放置在地面上。參照?qǐng)D3所示:打磨輪2中部設(shè)有連接孔21,打磨輪2圓弧面中部設(shè)有打磨槽22;連接孔21便于打磨輪2和傳動(dòng)軸14參照?qǐng)D4所示:保護(hù)罩3一側(cè)設(shè)有連接桿31,連接桿31端部向下垂直插接有插腳32;保護(hù)罩3另一側(cè)底部設(shè)有凹口33;7連接桿31和插腳32的配合方便保護(hù)罩3和機(jī)體1插接在一起,凹口33避免保護(hù)罩3和螺帽16發(fā)生干涉,便于保護(hù)罩3的安參照?qǐng)D5所示:承托架4正面設(shè)有插口42,且承托架4底面對(duì)齊插槽17的位置設(shè)有插接桿43;插口42便于安裝托盤5,方便托盤5的安裝和拆卸,便于對(duì)托盤5進(jìn)行清理,插接桿43便于承托架4和插槽17連接在一起,方便承托架4的拆裝。參照?qǐng)D6所示:托盤5正面設(shè)有拉環(huán)51,且托盤5的尺寸和插口42相匹配;這種結(jié)構(gòu)方便托盤5的靈活拆裝和使用。使用方法:使用時(shí)將承托架4的高度調(diào)節(jié)到合適的高度,然后將需要打磨毛邊的鋼板或者型鋼放置承托架4上,并使得毛邊對(duì)齊打磨輪2,然后在滾軸41的輔助下緩慢推動(dòng)型鋼或者鋼板,使得型鋼和鋼板能夠被打磨輪2進(jìn)行
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