施工方案 128湘潭XX項(xiàng)目B區(qū)10#施工電梯安裝安全專項(xiàng)施工方案

湘潭XX廣場(chǎng)項(xiàng)目

B地塊10#施工電梯安拆安全專項(xiàng)施工方案

（方案編號(hào):CSCEC2B-XTWD-128）

編制：

審核:

批準(zhǔn):

長(zhǎng)沙華塔建筑機(jī)械有限公司

二O一四年十一月

旗開(kāi)得勝

目錄

一、編制依據(jù)......................................................-4-

二、工程概況......................................................-5-

三、施工升降機(jī)概況................................................-5-

四、施工升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置............................................-7-

五、基礎(chǔ)施工（詳見(jiàn)基礎(chǔ)方案）......................................-8-

六、附墻裝置設(shè)置..................................................-9-

七、安裝程序.....................................................-12-

八、用電要求及安全保證措施.......................................-28-

九、施工升降機(jī)進(jìn)料平臺(tái)搭設(shè).......................................-31-

十、電梯加節(jié)及附著..............................................-33-

十一、拆除不辨...................................................-35-

十二、安拆技術(shù)要求及質(zhì)量保證措施.................................-41-

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旗開(kāi)得勝

十四、施工機(jī)具使用計(jì)劃..........................................-48-

十五、安全管理及監(jiān)控措施........................................-49-

十六、驗(yàn)收流程..................................................-56-

十七、附件......................................................-59-

一、編制依據(jù)

1.1SC系列施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)及本公司技術(shù)積累經(jīng)驗(yàn)

1.2GB10055-2007《施工升降機(jī)安全規(guī)程》

亭曹

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旗開(kāi)得勝

1.3GB/T10054-2005《施工升降機(jī)》

1.4JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

1.5JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

1.6JGJ215-2010《建筑施工電梯安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》

1.7本棟房屋施工圖紙，當(dāng)?shù)亟ㄎ嚓P(guān)法律法規(guī)

二、工程概況

工程名稱：湘潭XX廣場(chǎng)項(xiàng)目。施工單位：ZZZZXX有限公司。工程地址：湘

潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、月華東路與月華西路之間。建設(shè)單位：湘潭XX

廣場(chǎng)投資有限公司。監(jiān)理單位：廈門(mén)勤奮工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。工程面積：88.6

萬(wàn)平方米。結(jié)構(gòu)：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。其中B地塊7#樓地上32層，地下一層，首

層4.45m,2F層4.7m,6其余標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m,樓面高96.15m。

三、施工升降機(jī)概況

SC200/200型施工升降機(jī)主要參數(shù)：

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旗開(kāi)得勝

型號(hào)

SC200/200

性能參數(shù)

額定載重量（Kg）2000x2

額定乘員數(shù)（人）24x2

額定起升速度（m/min）36

最大起升高度（m）200

導(dǎo)軌架尺寸（m）0.65x0.65x1.508

吊籠尺寸（m）33x1.5x2.5

型號(hào)YZEJ132M-4

電動(dòng)機(jī)

功率（KW）11x3x2

中心距（mm）125

減速機(jī)

傳動(dòng)比1:16

安全器形式漸進(jìn)式SAJ40-1.2

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旗開(kāi)得勝

動(dòng)作速度

57

m/min

制動(dòng)載荷（KN）40.0

吊籠和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重量（KG）1700x2

護(hù)欄（外籠）重量（KG）1480

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量（KG）170

四、施工升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置

4.1升降機(jī)現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況如下：

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旗開(kāi)得勝

施工電梯

'B地塊7#樓10#電梯安裝在南面C-H軸之間，37軸外沿。

4.2場(chǎng)地要求

1）具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路和場(chǎng)地。

2）升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物、固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.1m。

五、基礎(chǔ)施工（詳見(jiàn)基礎(chǔ)方案）

基礎(chǔ)施工詳見(jiàn)基礎(chǔ)方案

人-8-

亭田

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旗開(kāi)得勝

六、附墻裝置設(shè)置

6.1附墻布置

采用口D型附墻架。B地塊7#樓10#施工電梯共采用12套附墻，首套附墻

安裝在1F層頂板結(jié)構(gòu)橫梁，第二套及以上分別在3F層、第6F層、第9F層、第

12F層、第15F層、第18F層、第21F層、第24F層、第27F層、第30F層、

第32F層頂板結(jié)構(gòu)橫梁安裝。

最后一套附墻架以上導(dǎo)軌架自由高度為7.5mW使用說(shuō)明書(shū)中的最大自由高度

7.5mo

附墻架連接尺寸平面示意圖如下：

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旗開(kāi)得勝

圖一：附墻架連接示意圖

吊籠

50AJ

附墻座采用穿墻螺栓連接，雙螺母固定，螺栓為M20、8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，附墻

座兩螺栓距離為150mm,

6.2附墻承受力

(1)、附墻承受力計(jì)算式：

F=LX60/BX2.05=3200X60/1600X2.05=58.54KN

(2)、螺栓承載力驗(yàn)算

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旗開(kāi)得勝

根據(jù)螺栓受力方式，需對(duì)M20高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行抗剪連接驗(yàn)算及抗拉連接驗(yàn)

算。以下僅對(duì)SC200/200電梯進(jìn)行驗(yàn)算。

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)中表3.4.1所示，高強(qiáng)度承壓螺

栓抗拉fvb=400N/mm,抗剪ftb=250N/mm;

8.8級(jí)M20高強(qiáng)度螺栓的抗剪承載力設(shè)計(jì)值：

NVB=nD2fvb/4=3.14*(20*0.85)2*400*10-3/4=90.746KN

螺栓上承受的剪力：Ny=F/2=58.54/2=29.77儂(90.746KN

故螺栓的抗剪承載力滿足要求。

b.抗拉連接驗(yàn)算

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)表72.2-2所示,8.8級(jí)M20

高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P=125KN,

一根8.8級(jí)M20高強(qiáng)度螺栓受拉承載力設(shè)計(jì)值公式：

N*=0.8P=0.8*125=100KN

一根8.8級(jí)M20高強(qiáng)度螺栓的抗拉承載力設(shè)計(jì)值：

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旗開(kāi)得勝

N,=E/2=58.54/2=29.77儂（100KN

故螺栓的抗拉承載力滿足要求。

C、附墻架使用原廠產(chǎn)品，未經(jīng)過(guò)加工改動(dòng)，且標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附墻距離及開(kāi)腳寬度均

滿足廠家要求，故不對(duì)附墻架進(jìn)行受力計(jì)算。

七、安裝程序

7.1安裝設(shè)備

擬使用塔吊配合完成施工電梯的安裝工作。塔吊型號(hào)為5610,施工電梯

安裝位置在其作業(yè)范圍內(nèi)。參數(shù)見(jiàn)附表1,表2

7.1.1電梯安裝施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

①、混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求。

②、對(duì)所安裝的施工電梯的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、各部位螺栓、銷軸、

卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于

拆、裝作業(yè)之前。

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旗開(kāi)得勝

③、檢查安裝作業(yè)中配備的起重機(jī)，運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)

性能應(yīng)保證安裝作業(yè)的需要.

2、技術(shù)準(zhǔn)備：

①、編制施工電梯安裝專項(xiàng)技術(shù)方案，并報(bào)總承包管理部門(mén)、監(jiān)理單位審批。

②、依據(jù)審批后的技術(shù)方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)指揮人員

做得心中有數(shù)。

③、指揮人員應(yīng)熟悉安裝作業(yè)方案，遵守安裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的

指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與安裝作業(yè)方案，遵守安裝工藝的操作規(guī)程，使用明

確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與安裝作業(yè)人員，都應(yīng)聽(tīng)從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信

號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

3、人力資源準(zhǔn)備

在施工電梯安裝前準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)指揮1名，安裝工人3~6人，塔吊1臺(tái)，塔司1

人，信號(hào)工1人。

4、安全準(zhǔn)備要求

笳-13-

3

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旗開(kāi)得勝

安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝

地點(diǎn)上方掉落物體，必要進(jìn)加安全網(wǎng)。安裝過(guò)程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。升

降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附后墻

架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開(kāi)支升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。吊籠上的

零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，

吊桿只用來(lái)安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它用途。吊桿上有懸掛物時(shí)，

不得開(kāi)動(dòng)吊籠。安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系

安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過(guò)于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部

件中，發(fā)生安全事故。安裝過(guò)程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。吊籠啟動(dòng)

前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無(wú)障礙，消除所有不安全隱患。

安裝運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許超過(guò)額定安裝載重量。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)

13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)首先保證接地裝置與

升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻W4。。安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤(rùn)滑。

7.1.2人員配備

所有安拆人員必須持有效證件上崗.

職務(wù)職責(zé)姓名執(zhí)業(yè)資格（技術(shù)職稱）及證書(shū)編號(hào)、安全生產(chǎn)考核合格證編號(hào)監(jiān)管狀況

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旗開(kāi)得勝

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人龔波湘建安6(2007)010003130已監(jiān)管

技術(shù)負(fù)責(zé)人劉海燕湘建安A(2013)010000278已監(jiān)管

專職安全員陳勇湘建安C(2012)010000962已監(jiān)管

專職安全員曹文平湘建安C(2014)010001503已監(jiān)管

岡位姓名上崗證及證書(shū)編號(hào)年檢情況

安拆李善山邵陽(yáng)市建委湘E052013000036已監(jiān)管

安拆算口星長(zhǎng)沙市建委湘A052009000503已監(jiān)管

安拆李金彪長(zhǎng)沙市建委湘A052009000674已監(jiān)管

安拆秦春平長(zhǎng)沙市建委湘A052009000670已監(jiān)管

安拆譚庚林邵陽(yáng)市建委湘E052013000035已監(jiān)管

安拆劉兆文邵陽(yáng)市建委湘E052013000039已監(jiān)管

安拆黃敏邵陽(yáng)市建委湘E052013000186已監(jiān)管

安拆李樂(lè)強(qiáng)邵陽(yáng)市建委湘E052013000185已監(jiān)管

安拆萬(wàn)忠邵陽(yáng)市建委湘E052013000187已監(jiān)管

7.2安裝工藝程序流程

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旗開(kāi)羯勝

安裝程序流程：Q)安裝底座一(2)安裝基礎(chǔ)節(jié)和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一(3)加圍欄、籠體

一(4)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)-⑸安裝電纜(并接通電源)一⑹安裝6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一⑺調(diào)整

籠體一(8)安裝下限位，下極限碰鐵-(9)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(導(dǎo)軌架)同時(shí)安裝附墻架及

電纜架-Q0)安裝上限位碰鐵及極限開(kāi)關(guān)-Q1)潤(rùn)滑-Q2)安裝外籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)

T(13)整機(jī)調(diào)試-Q4)檢驗(yàn)合格-Q5)搭設(shè)防護(hù)平臺(tái)-Q6)安裝樓層呼叫系統(tǒng)一

(17)交付使用。

圖1SC200/200施工升降機(jī)總圖

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旗開(kāi)簿勝

1、導(dǎo)軌架2、驅(qū)動(dòng)體3、吊桿4、驅(qū)動(dòng)單元5、吊籠6、電纜固定

架7、電纜導(dǎo)向架8、附著裝置9、下電氣箱10、底架護(hù)欄11、

電纜筒12、上電氣箱13、電纜

7.3.施工方法：

7.3.1作業(yè)準(zhǔn)備

安拆人員要求：

參加安裝人員必須需身體健康且經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，

具備熟練的施工升降機(jī)操作技能和排除一般故障的能力。安裝過(guò)程必須佩帶必須

的安全防護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

安裝過(guò)程應(yīng)聽(tīng)從指揮，不得各行其是。

安裝人員應(yīng)在指定的崗位上工作，不得擅自離開(kāi)或互相調(diào)換崗位。

安裝人員要有相關(guān)操作證且在有效期內(nèi)。

安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作：

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旗開(kāi)得勝

設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)等待安裝時(shí)，應(yīng)首先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷現(xiàn)象，各

配套件及隨機(jī)零部件有無(wú)遺失現(xiàn)象。

安裝前應(yīng)將2-3套附著裝置、電纜導(dǎo)向裝置清點(diǎn)好，準(zhǔn)備安裝時(shí)使用。特別

是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。

如現(xiàn)場(chǎng)配有其它起重設(shè)備（如塔吊、汽車吊等）協(xié)助安裝，可以在地面上將

4-6個(gè)導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)事先有的高強(qiáng)螺栓組裝好并注意在立柱管的接口處涂以潤(rùn)滑

脂防止生銹，同時(shí)將管接口處及齒條兩端的泥土等雜物清理干凈。

必要的輔助輔助設(shè)備：塔吊、經(jīng)緯儀一臺(tái)、水平儀一臺(tái)。

焊縫應(yīng)飽滿、平整，不應(yīng)有漏焊、裂縫、弧坑、氣孔、夾渣、燒穿、咬肉及

未焊透等缺陷。

焊渣、灰渣應(yīng)清除干凈。

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、傳動(dòng)系統(tǒng)、吊籠立柱和上下承載梁等重要部件的焊縫，除需符合（3）

和（4）的要求外，焊縫的幾何形狀與尺寸應(yīng)符合制造標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

鑄件表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有砂眼、包砂、氣孔、冒口，飛邊毛刺應(yīng)鏟除磨平；

鍛件非加工表面毛刺應(yīng)清除干凈。

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旗開(kāi)得勝

緊固件應(yīng)充分緊固并應(yīng)可靠鎖定。

圖2:基本部分安裝

7.3.2基本部分安裝：

安裝基礎(chǔ)節(jié)和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),擰緊聯(lián)接螺栓，再用輔助塔吊先將一個(gè)吊籠安裝就

位，然后將另一半底架和另一個(gè)吊籠也安裝就位，并將左、右底架用隨機(jī)所帶螺

栓連接好。將兩個(gè)吊籠的驅(qū)動(dòng)架準(zhǔn)備好，將靠背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置,

以利于安裝驅(qū)動(dòng)架，卸下驅(qū)動(dòng)體上安全鉤和對(duì)安裝有影響的滾輪并裝上一個(gè)齒輪。

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旗開(kāi)得勝

圖4:安裝另一個(gè)吊籠

7.3.3驅(qū)動(dòng)架安裝:

用輔助塔吊分別將兩套驅(qū)動(dòng)架安裝在各自的吊籠上方，松開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)尾部的

制動(dòng)器（用楔塊或其它物體撬開(kāi)電機(jī)松閘把手），用隨機(jī)所帶的銷軸將驅(qū)動(dòng)體和

吊籠連接好，用隨機(jī)所帶墊圈開(kāi)口銷按圖裝配。重新裝好安全鉤和各側(cè)齒輪。解

除楔塊使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位。（見(jiàn)圖5）再安裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（見(jiàn)圖6）

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旗開(kāi)得勝

圖5:安裝驅(qū)動(dòng)架圖6:標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝

7.3.4調(diào)整導(dǎo)軌架及背輪等:

用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)互相垂直的方向上的

誤差符合相關(guān)要求。如果垂直度符合要求，這時(shí)可以將升降機(jī)的基礎(chǔ)用地腳螺栓

固定好。（見(jiàn)圖6）

調(diào)整各背輪和各側(cè)滾輪偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)柱管的間隙為0.5mm,

同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間

位置。

側(cè)滾輪的調(diào)整：

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旗開(kāi)得勝

一定要成對(duì)調(diào)整導(dǎo)軌架立柱管兩側(cè)的對(duì)應(yīng)導(dǎo)向滾輪。轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪的偏心使側(cè)滾

輪與導(dǎo)軌架立柱之間的間隙為0.5mm左右，調(diào)整適合后用200N.m力矩將其聯(lián)

接螺栓緊固。如圖7所示。

圖7:側(cè)滾輪的調(diào)整

上下滾輪的調(diào)整：

可在導(dǎo)軌架與安全鉤之間裝一把螺絲刀使上滾輪脫離軌道調(diào)整偏心使間隙適

當(dāng)。

用墊高吊籠外側(cè)的方法使下滾輪脫離軌道進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后用200N.m力矩

將螺栓緊固。

背輪的調(diào)整：

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旗開(kāi)得勝

在驅(qū)動(dòng)板背后的安全鉤板和齒條背間插把大螺絲刀，使背輪與齒條背脫離，

轉(zhuǎn)動(dòng)背輪偏心套調(diào)整間隙，使驅(qū)動(dòng)齒輪與齒條嚙合側(cè)隙為0.3-0.5mm，嚙合接觸

面沿齒高不小于40%,調(diào)整后用300N.m力矩將背輪螺栓擰緊固。

7.3.5安裝緩沖彈簧：

手動(dòng)撬動(dòng)升降吊籠：將減速器聯(lián)軸器的檢查蓋取下，用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。

撬動(dòng)時(shí)必須同時(shí)用手拉電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手，每向上推一次撬棒后應(yīng)松

手合閘一次。這樣經(jīng)過(guò)反復(fù)撬動(dòng)使吊籠上升1m左右。撤去吊籠下面的枕木等物。

在吊籠下加設(shè)安全支撐，然后再在底座下安裝緩沖彈簧，撤去安全支撐。

7.3.6圍欄的安裝：

安裝人員先熟悉底架護(hù)欄安裝圖，按安裝圖認(rèn)真施工。

7.3.7安裝電纜

將電纜筒根據(jù)底架護(hù)欄圖示位置擺放，再將下電氣箱兩套用M8X40的螺栓

組聯(lián)接在底架護(hù)欄上才巴電纜臂架分別用4組M12x45的螺栓固定在兩個(gè)吊籠上。

將隨機(jī)所帶電纜接入吊籠電纜臂架，再與籠內(nèi)安全器座板的極限開(kāi)關(guān)接線柱聯(lián)接,

理順電纜走向后用隨機(jī)所帶的電纜壓板和4組M12x55的螺栓將電纜固定在電纜

臂架上，將電纜另一頭從電纜筒由引出并接至下降按鈕觀察升降機(jī)運(yùn)行方向是否

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旗開(kāi)得勝

與操作箱指示一致并觀察減速器輸出軸轉(zhuǎn)向是否一致。確定無(wú)誤后安裝好驅(qū)動(dòng)體

另一驅(qū)動(dòng)齒輪。安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。

7.3.8下極限及下限位碰塊的安裝：

先調(diào)整下極限碰塊位置：慢速開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，調(diào)整碰塊位置，使極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作

后，升降機(jī)最低處距緩沖彈簧還有300-400mm的距離，然后擰緊碰塊的固定螺

栓

調(diào)整下限位碰塊位置：慢速開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，調(diào)整碰塊位置，使下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作

后，極限開(kāi)關(guān)距碰塊還有300-350mm的距離，然后擰緊固定螺栓。

7.3.9接高導(dǎo)軌架：

限位開(kāi)關(guān)調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高，安裝步驟如下：

將籠頂操作按鈕盒拿到籠頂，應(yīng)保證電纜有航空接頭的一端接至上電氣箱下

端相應(yīng)接口處，并把螺母擰緊，應(yīng)保證電纜在籠體運(yùn)行時(shí)不受掛拉和擠壓。把籠

內(nèi)主電控箱門(mén)上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)由2位撥至1位檔（駕駛室內(nèi)用2位檔），將急停開(kāi)

關(guān)撥至接通位置，按照按鈕盒上指示方向操作，如遇緊急情況，可將急停開(kāi)關(guān)撥

至斷開(kāi)位置。注意：上電氣箱下端電源接口兩處不接電時(shí)用塑料螺帽擰緊，防止

意外觸電。

-24-

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旗開(kāi)得勝

將上限位碰塊安裝在新安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。操縱籠頂控制按鈕上升吊籠，安裝

下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再拆下上限位碰塊安裝在這節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。

重復(fù)上述可將導(dǎo)軌架接到預(yù)定高度，最上面一節(jié)無(wú)齒條標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂部倒數(shù)第3

節(jié)（含無(wú)齒條）安裝上限位極限碰塊（見(jiàn)圖9）并反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)

確性和可靠度。

上限位極限碰塊安裝下限位極限碰塊安裝圖

圖9限位極限碰塊安裝圖

1、角鋼座2、下極限碰塊3、下限位碰塊4、小鉤角螺栓

**-25-

“爛讀萬(wàn)卷書(shū)行萬(wàn)里路

旗開(kāi)得勝

5、上限位極限碰塊6、聯(lián)接螺栓M10x50

7.3.10附著架的安裝：

當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度接近9米時(shí)，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附著裝置，該附著

架距地面高度為3~9米，最大高度一道附著架以上懸出高度不得超過(guò)7.5米。相

鄰兩道附著架間隔距離不得大于9米。

首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將聯(lián)結(jié)桿用U型螺栓聯(lián)好。

用其中設(shè)備將中間架與聯(lián)結(jié)桿連好。

用其中設(shè)備將件3、4一同和件2連好，此時(shí)3、4之間的扣件B也不要擰緊,

以便于附著桿前后進(jìn)行調(diào)整。

將連件5（附著角鋼）與建筑物上預(yù)留孔用螺栓連好并擰緊，通過(guò)經(jīng)緯儀測(cè)定

后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)后，將各處件擰緊。（通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)螺

桿來(lái)調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度）。

附著架應(yīng)盡量水平安裝，附著架平面與水平面的夾角不得大于

8°0

7.3.11電纜導(dǎo)向架的安裝：

笳-26-

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旗開(kāi)得勝

電纜導(dǎo)向架隨導(dǎo)軌架的接高而同時(shí)安裝，隨高度每隔6米安裝一套電纜導(dǎo)向

架。

技術(shù)及質(zhì)量要求：安裝時(shí)要保證聯(lián)接可靠，確保電纜處于導(dǎo)向架U型環(huán)的中

間位置。

安全控制要求：電纜導(dǎo)向架一定要安裝牢固，應(yīng)保證電梯在運(yùn)行過(guò)程中，電

纜能按要求升落自如。

7.3.12調(diào)試及墜落試驗(yàn)流程

將所有滾輪、背輪間隙調(diào)整好以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。(具體要求見(jiàn)7.3.4)

當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件的擰緊力矩，然后進(jìn)行載荷試驗(yàn)及

吊籠墜落試驗(yàn)。

墜落試驗(yàn)流程：Q)墜落試驗(yàn)一(2)安全器檢查一(3)安全器動(dòng)作后復(fù)位。

7.4驗(yàn)收流程

安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備能正常

運(yùn)轉(zhuǎn)。

笳-27-

3

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旗開(kāi)得勝

報(bào)有資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

3、由施工、監(jiān)理、安裝單位聯(lián)合驗(yàn)收合格后，并出具書(shū)面證明文件后方可使

用。

7.5安裝后維護(hù)保養(yǎng)、檢查制度(詳見(jiàn)本公司制度)：

1、公司安全部每月至少進(jìn)行一次安全檢查

2、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作使用,嚴(yán)禁無(wú)證人員操作使用

3、日常操作人員交接班做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)

八、用電要求及安全保證措施

1.現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。

(1)將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱；

(2)將電纜線以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜籠內(nèi)；

(3)電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，加一端通過(guò)電纜托架引

到吊籠內(nèi)接入電控箱；

/.--28-

**

3&讀萬(wàn)卷書(shū)行萬(wàn)里路

旗開(kāi)得勝

(4)電纜籠安裝在電纜托架上方，使電纜在其中心并可自由的拽出或盤(pán)

入電纜籠內(nèi)；

(5)電氣裝置檢查；

(6)使用時(shí)電壓變化幅度應(yīng)在±10%左右，工作電壓為380Vo

2、防雷接地檢測(cè)

(1)地阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不

得大于4Q;

(2)用500V兆歐表測(cè)電動(dòng)機(jī)及電氣元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1M。;

(3)檢查各安裝控制開(kāi)關(guān)，分別撕開(kāi)吊籠籠上各個(gè)門(mén)，觸動(dòng)斷繩保護(hù)開(kāi)

關(guān)，上下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；

(4)校核電動(dòng)行程，吊籠上、下運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與操作盒(開(kāi)關(guān))標(biāo)示方向一致；

3.用電安全保證措施

(1).由項(xiàng)目部配備兩個(gè)以上專職的持證上崗用電管理人員，對(duì)每天用電量進(jìn)

行計(jì)算、管理現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施、用電安全教育等；

笳-29-

3&讀萬(wàn)卷書(shū)行萬(wàn)里路

旗開(kāi)得勝

(2).電工組對(duì)施工設(shè)備應(yīng)定期檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的施工器具，堅(jiān)決不

準(zhǔn)使用；

(3).開(kāi)關(guān)、配電箱應(yīng)有漏電保護(hù)，門(mén)鎖及防雨設(shè)施，電箱進(jìn)出線、電源開(kāi)關(guān)、

保險(xiǎn)裝置要符合要求，老化破皮不合要求的電線不許使用，電線必須架設(shè)在絕緣

體上。

(4).工地的用電線路設(shè)計(jì)，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審定，安裝驗(yàn)收合格后方能

使用。

(5).電氣和施工升降機(jī)設(shè)備必須設(shè)保護(hù)接零或保護(hù)接地及有防雷設(shè)施。

(6).臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上者，應(yīng)編制臨時(shí)用

電施工組織設(shè)計(jì)并制定電器防火措施；

(7).配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵箱，復(fù)合絕緣要求，禁止用木板等易烯材料制

作，并按規(guī)定安裝在適宜的位置,箱內(nèi)接線要整齊，導(dǎo)線進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在箱體底面，

箱內(nèi)應(yīng)裝漏電開(kāi)關(guān)，箱門(mén)加銷，并由電工負(fù)責(zé)管理；

(8).電器設(shè)備必須實(shí)行"一機(jī)一閘"，禁止用同一開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)以上的電

器設(shè)備，保險(xiǎn)絲因按負(fù)荷要求由要求由電工安裝，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲；

(9).各種機(jī)具必須按容量選用電纜線，嚴(yán)禁用花線代替電纜；

(10).施工照明線路使用花線時(shí)應(yīng)懸空架設(shè)，不準(zhǔn)拖地，不得預(yù)金屬器械相

碰，各種線路一律由電工接線，嚴(yán)禁其他人員亂拉亂接；

-30-

&讀萬(wàn)卷書(shū)行萬(wàn)里路

旗開(kāi)得勝

(11)酒己電箱、開(kāi)關(guān)箱及各種用電場(chǎng)所，應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志牌和操作牌；

(12).電工上崗操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。

九、施工升降機(jī)進(jìn)料平臺(tái)搭設(shè)

施工升降機(jī)進(jìn)料平臺(tái)及安全防護(hù)嚴(yán)格按照安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化圖集中的相關(guān)要求

搭設(shè)，升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與腳手架之間的間隙不得小于0.1m。詳見(jiàn)下圖(可據(jù)實(shí)際情

從小要求;iXMXntXXtSXl

窗瞄全網(wǎng)

I,*1電曲￥臺(tái)出口處5域：

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川具年貨公H］曾制作井：鞋防護(hù)門(mén)

inm).安月仔電楊平:

自出口處.i

2、平臺(tái)西幡愚寓平臺(tái)面O

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。,飆和1.2機(jī)島僮《!求世置：

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踢腳板，片先打雀培林識(shí);

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2、伍「?電棚￥右腳下架必須：

嚴(yán)格按照HL方案的要求：

施工蜷平臺(tái)臨邊防護(hù)

即：

況搭設(shè))：

-31-

&讀萬(wàn)卷書(shū)行萬(wàn)里路

旗開(kāi)得勝

珞本要求：

I.，工電桃榭幅料平創(chuàng)就自成?體.

并為。構(gòu)娥行可張竹依的選樓.

2、HU枇龍周邊25米版川內(nèi)應(yīng)設(shè)更防：

.防護(hù)堵口門(mén)警成色.電M：

將《入”加諛或個(gè)均道劭護(hù)棚.

3.達(dá)村半價(jià)曲端應(yīng)京用雙邊防用退什；

防九比4舟123?.卜忤依收??,；

“H,內(nèi)側(cè)漏H熊”也個(gè)網(wǎng)，F(xiàn)tt200?：

"附聊板.ffr卜力謫Y水MMII'G個(gè)：

M.M/HH及DJW板承匕門(mén)和何女全；

臀也色.

7.2,?■的工電梯側(cè)立面示意:圖

_▲，-32-

“守讀萬(wàn)卷書(shū)行萬(wàn)里路

旗開(kāi)得勝

十、電梯加節(jié)及附著

本施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)層每隔3~9米內(nèi)裝附墻一道。隨著導(dǎo)軌架的不斷提高,

必須每隔一定的距離安裝附著架用于連接導(dǎo)軌架與建筑物，以保證導(dǎo)軌架的穩(wěn)定

性，并可通過(guò)它來(lái)調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。

L導(dǎo)軌架的加高安裝

1）在地面將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺給按350N.M預(yù)緊力矩連接好；

2）將加節(jié)按鈕盒接線插頭至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操作箱的控

制旋鈕鈕至加節(jié)位置，加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部；

3）在吊籠頂上操縱吊籠，驅(qū)動(dòng)吊籠上升，直至吊籠頂面距導(dǎo)軌架頂端約

300MM左右;按下緊急停機(jī)按鈕至停上位置，防止意外；注意:吊籠驅(qū)動(dòng)上升時(shí)，

吊籠頂部人員必須注意安全，防止與附著架相碰。

4）指揮塔吊吊起拼裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面上涂上潤(rùn)滑油，

將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)轉(zhuǎn)到導(dǎo)軌頂端，對(duì)好下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔,用螺栓固定連接處片梟縱吊

籠至適合的工作位置才寧緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓。（注意:在連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，需檢查齒

條螺栓并緊固）

笳-33-

3

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旗開(kāi)得勝

重復(fù)上述過(guò)程，直至導(dǎo)軌架達(dá)到所要求的高度.在導(dǎo)軌架加高時(shí)才安要求每3~9

米內(nèi)安裝一套，每架高10米左右，用經(jīng)緯儀檢測(cè)一次垂直度，并及時(shí)調(diào)整達(dá)到要求.

5）施工電梯每次加節(jié)后必須安裝安全節(jié)。

2.附著桿的安裝

1）施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高至9米后,必須加設(shè)附著，附著由二根支桿及一

根聯(lián)系桿組成，支桿一端用萬(wàn)向扣與過(guò)道豎桿連接，另一端用銷或螺栓與建筑物的

預(yù)埋件相連.每道附著間距不大于9米。

2）.按照上限位開(kāi)關(guān)、三相限位開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置,安裝、調(diào)整導(dǎo)軌架頂部

限位檔板、擋塊。

3）每安裝一道附著必須檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合下表要求。（允許偏差）

安裝高<70>70>100->150->200

度（m）-100150200

允許偏可芟35404550

差（mm）X0.5/1000

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旗開(kāi)得勝

十一、拆除程序

施工升降機(jī)的拆卸方法，在沒(méi)有塔吊配合的情況下，人工拆除。設(shè)備

吊裝工具選汽車吊。設(shè)備報(bào)停后，由安裝單位將告知表送項(xiàng)目部，由有資質(zhì)的單

位人員負(fù)責(zé)拆卸，現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮。

1、拆卸前安全措施準(zhǔn)備

①、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的安全技術(shù)交底，并熟悉該電梯的工作原理、結(jié)

構(gòu)形式。

②、凡參加拆卸的工作人員，均應(yīng)仔細(xì)閱讀并熟練掌握"電梯拆卸方法及步

驟"和"拆卸安全注意事項(xiàng)”中的有關(guān)內(nèi)容。

③、拆卸人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。

④、應(yīng)確保地面有足夠大的拆卸場(chǎng)地，并加以標(biāo)示；掛上"注意空中落物"

等標(biāo)識(shí)。

笳-35-

3

&讀萬(wàn)卷書(shū)行萬(wàn)里路

旗開(kāi)得勝

⑤、拆卸前對(duì)電梯進(jìn)行安全技術(shù)檢查，確保整機(jī)處于良好的狀況。

⑥、對(duì)籠頂操作按鈕盒進(jìn)行檢查，并進(jìn)行不少于5次運(yùn)行試驗(yàn)，確保各按鈕

功能準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏，安全可靠。

2、拆卸前的物資準(zhǔn)備

①、準(zhǔn)備好拆卸用的工具、盛裝零部件的袋子或木箱及合適的起重設(shè)備。起

重設(shè)備選用一臺(tái)12T汽車吊。參數(shù)如下：

最大額定總起重量：12T基本臂最大起重力矩：414KN

最長(zhǎng)主臂最大起重力矩：266.5KN主臂最大起升高度：22.3m

副臂最大起升高度：27.5m外形尺寸：10400x2500x3200mm

主臂長(zhǎng)：8.7~21.7m副臂長(zhǎng)：6m

-36-

“爛讀萬(wàn)卷書(shū)行萬(wàn)里路

旗開(kāi)得勝

12T主要性能與參數(shù)

QY12起正田生.衣

行主付主矽一喇皆

長(zhǎng)

8.7*15.05n21.

21.5m

日

起＜￡*起用喜度起正■起升啟度起王■起開(kāi)離度起正■起力態(tài)度

CD(m)(T)09cn(T)(n)

T作則

度

3.012.OO8.75

3.510.508.487.0015.38

4.09.OO8.167.OO15.21

4.58.OO7.787.OO15.23

5.O7.OO7.356.5014.834.5021.68

5.56.OO6.846.OO14.604.5021.56

6.O5.506.235.5014.354.3021.241.5028.02

6.54.805.495.OO14.084.1021.06

7.O4.OO4.564.5013.783.8020.871.5027.74

7.54.0013.463.5020.66

8.03.5013.103.2020.441.5027.43

8.53.0012.712.9020.20

9.02.6012.292.7019.951.4027.07

9.52.4011.832.5019.68

1O2.2011.332.4019.391.3026.66

111.70IO.152.2018.75

121.508.671.7018.041.OO25.71

131.206.651.5017.23

141.2016.31O.7024.56

151.0015.34

16O.9014.07O.5523.16

170.7012.65

180.