一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具

本實(shí)用新型公開了一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具，包括底板、位于底板上方的多個(gè)模具組、分別安裝在在多個(gè)模具組兩側(cè)的緊固板和調(diào)節(jié)板和安裝在多個(gè)模具組上方的加注板，所述底板上方兩端固定連接有立板，且所述立板的兩側(cè)且所述滑槽內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述緊固板的兩端均固定連接有內(nèi)螺紋管，所述內(nèi)螺紋管伸入滑槽內(nèi)且所述螺桿穿過內(nèi)螺紋管，所述調(diào)節(jié)板的兩端分別伸入套管內(nèi)，本實(shí)用新型解決現(xiàn)存的接線端子注塑成型無法同時(shí)完成多個(gè)接線端子的加工，且無法根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整接線端子的數(shù)量，影響接線端子的加工效率的111、一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具，其特征在于：包括底板(1)、位于底板(1)上方的多個(gè)模具組(3)、分別安裝在在多個(gè)模具組(3)兩側(cè)的緊固板(2)和調(diào)節(jié)板(5)和安裝在多個(gè)模具組(3)上方的加注板(4),所述底板(1)套管(17)和支撐板(12),所述支撐板(12)的側(cè)面開設(shè)有滑槽(13),且所述滑槽(13)內(nèi)設(shè)置有螺桿(14),所述緊固板(2)的兩端均固定連接有內(nèi)螺紋管(22),所述內(nèi)螺紋管(22)伸入滑槽(13)內(nèi)且所述螺桿(14)穿過內(nèi)螺紋管(22),所述調(diào)節(jié)板(5)的兩端分別伸入套管(17)內(nèi)，所述模具組(3)包括第一模具(31)、第二模具(34)和位于第二模具(34)側(cè)邊的模具塞組(33),所述緊固板(2)與第一模具(31)連接，所述調(diào)節(jié)板(5)與模具塞組(33)連接，所述加注板(4)安裝在第二模具(34)的上端。成型模具，其特征在于，所述底板(1)的上側(cè)面靠近套管(17)的邊緣固定連接有擋板(16),所述螺桿(14)的兩端通過軸承與支撐板(12)連接，且所述螺桿(14)伸出支撐板(12)的一端與電機(jī)(15)的輸出軸連接。成型模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(5)的側(cè)面垂直開設(shè)有多個(gè)插孔(51),所述調(diào)節(jié)板(5)的一端端面垂直開設(shè)有安裝槽2(52),所述安裝槽(52)內(nèi)設(shè)置有氣缸(53),所述氣缸(53)通過連板與套管(17)連接。成型模具，其特征在于，所述第一模具(31)靠近緊固板(2)的側(cè)面固定連接有卡板(311),所述第一模具(31)靠近第二模具(34)的側(cè)面開設(shè)有多個(gè)第一模槽(312),所述第一模槽(312)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。成型模具，其特征在于，所述緊固板(2)的上側(cè)面邊緣開設(shè)有多個(gè)卡槽(21),所述卡板(311)安裝在卡槽(21)內(nèi)。的側(cè)面開設(shè)有多個(gè)相通的第二模槽(342),所述第二模槽(342)的側(cè)壁開設(shè)有穿孔(343),所述第二模具(34)的上端面開設(shè)有凹槽(341),且所述凹槽(341)內(nèi)開設(shè)有加注孔。成型模具，其特征在于，所述模具塞組(33)包括連接板(333)和垂直安裝在連接板(333)側(cè)邊的塞柱(331),所述塞柱(331)安裝在穿孔(343)內(nèi)，所述連接板(333)的另一側(cè)邊固定連接有拉板(332),所述拉板(332)插入插孔(51)內(nèi)。成型模具，其特征在于，所述加注板(4)內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所3述加注板(4)的上側(cè)面固定連接有加注管(41)且下側(cè)面固定連接有多個(gè)輸出管(42),所述輸出管(42)插入加注孔內(nèi)，所述加注板(4)的兩端活動安裝有緊固螺栓(43),所述緊固螺栓(43)的下端螺紋插入立板內(nèi)。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及接線端子成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具。在電力系統(tǒng)中，需要通過接線端子連接相鄰的線纜，使其為電力或信息傳輸提供通道，因此接線端子成為重要的電力器件，根據(jù)接線端子的不同，其生產(chǎn)方法不同，包括沖壓和注塑成型，在注塑成型時(shí)，需要通過模具使注塑液冷卻形成一體的接線端子，但是現(xiàn)存的接線端子注塑成型無法同時(shí)完成多個(gè)接線端子的加工，且無法根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整接線端子的數(shù)量，影響接線端子的加工效率，為了解決這一問題，本實(shí)用新型發(fā)明本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具，旨在改善現(xiàn)存的接線端子注塑成型無法同時(shí)完成多個(gè)接線端子的加工，且無法根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整接線端子的數(shù)量，影響接線端子的加工效率的問題。一種高壓線接線端子生產(chǎn)加工用成型模具，包括底板、位于底板上方的多個(gè)模具組、分別安裝在在多個(gè)模具組兩側(cè)的緊固板和調(diào)節(jié)板和安裝在多個(gè)模具組上方的加注板，底板上方兩2端固定連接有立板，且立板的兩側(cè)分別固定連接有套管和支撐板，支撐板的側(cè)面開設(shè)有滑槽，且滑槽內(nèi)設(shè)置有螺桿，緊固板的兩端均固定連接有內(nèi)螺紋管，內(nèi)螺紋管伸入滑槽內(nèi)且螺桿穿過內(nèi)螺紋管，調(diào)節(jié)板的兩端分別伸入套管內(nèi)，模具組包括第一模具、第二模具和位于第二模具側(cè)邊的模具塞組，緊固板與第一模具連接，調(diào)節(jié)板與模具塞組連接，加注板安裝在第二模具螺桿的兩端通過軸承與支撐板連接，且螺桿伸出支撐板的一端與電機(jī)的輸出軸連接，擋板的設(shè)置便于抵擋第二模具的底部，進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)板的側(cè)面垂直開設(shè)有多個(gè)插孔，調(diào)節(jié)板的一端端面垂直開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有氣缸，氣缸通過連板與套管連接，插孔的設(shè)置便于為拉板的插入提供便利，進(jìn)而為快速拆裝模具塞組提供便利，實(shí)現(xiàn)對模具組數(shù)量的快速調(diào)進(jìn)一步的，第一模具靠近緊固板的側(cè)面固定連接有卡板，第一模具靠近第二模具的側(cè)面開設(shè)有多個(gè)第一模槽，第一模槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡板的設(shè)置便于與卡槽配合使緊固板與第一模具緊固連接，且便于根據(jù)需要快速拆裝第一模具，為調(diào)整模具組的數(shù)量提供便利，第一模槽的設(shè)置便于與第二模槽配合生產(chǎn)處34多個(gè)接線端子，改變以往的模具獨(dú)立工作且只能加工少量接線端子的方式，提高接線端子加工效率，且便于根據(jù)加工需要快速調(diào)整接線端子的數(shù)量，滑槽的設(shè)置便于為螺桿和緊固板兩端的安裝提供空間，通過電機(jī)的工作帶動螺桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動緊固板移動，通過緊固板的移動帶動第一模具移動，以便同時(shí)拆套管的設(shè)置便于為調(diào)節(jié)板兩端的插入和移動提供通道，以便在氣缸的作用下帶動調(diào)節(jié)板相對套管移動，進(jìn)而帶動模具塞組移動，穿孔的設(shè)置便于為塞柱的插入和移動提供空間，以便當(dāng)成型接線端子時(shí)使塞柱插入第二模槽內(nèi)使注塑液成型，當(dāng)成型后使塞柱脫離第二模槽為取下接線端子提供便利。為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的底板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的緊固板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的加注板結(jié)構(gòu)示意圖；5圖6是本實(shí)用新型的模具組結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型的第一模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型的第二模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型的模具塞組結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、底板；12、支撐板；13、滑槽；14、螺桿；16、擋板；17、套管；2、緊固板；21、卡槽；22、內(nèi)螺紋管；3、模具組；31、第一模具；311、卡板；312、第一模槽；32、接34、第二模具；341、凹槽；342、第二模槽；343、穿孔；4、51、插孔；52、安裝槽；53、氣缸。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。實(shí)施例：參照圖1-圖9所示：一種高壓線接線端子生產(chǎn)加6工用成型模具，包括底板1、位于底板1上方的多個(gè)模具組3、分別安裝在在多個(gè)模具組3兩側(cè)的緊固板2和調(diào)節(jié)板5和安裝在多個(gè)模具組3上方的加注板4,底板1上方兩端固定連接有立板，且立板的兩側(cè)分別固定連接有套管17和支撐板12,支撐板12的側(cè)面開設(shè)有滑槽13,且滑槽13內(nèi)設(shè)置有螺桿14,螺桿14的兩端通過軸承與支撐板12連接，且螺桿14伸出支撐板12的一端與電機(jī)15的輸出軸連接，底板1的上側(cè)面靠近套管17的邊緣固定連接有擋板16,緊固板2的兩端均固定連接有內(nèi)螺紋管22,內(nèi)螺紋管22伸入滑槽13內(nèi)且螺桿14穿過內(nèi)螺紋管22,緊固板2的上側(cè)面邊緣開設(shè)有多個(gè)卡槽21,調(diào)節(jié)板5的兩端分別伸入套管17內(nèi)，調(diào)節(jié)板5的側(cè)面垂直開設(shè)有多個(gè)插孔51,調(diào)節(jié)板5的一端端面垂直開設(shè)有安裝槽52,安裝槽52內(nèi)設(shè)置有氣缸53,氣缸53通過連板與套管17連接，模具組3包括第一模具31、第二模具34和位于第二模具34側(cè)邊的模具塞組33,緊固板2與第一模具31連接，調(diào)節(jié)板5與模具塞組33連接，加注板4安裝在第二模具34的上端，第一模具31靠近緊固板2的側(cè)面固定連接有卡板311,卡板311安裝在卡槽21內(nèi)，第一模具31靠近第二模具34的側(cè)面開設(shè)有多個(gè)第一模槽312,第一模槽312為環(huán)形結(jié)構(gòu)，第二模具34靠近第一模具31的側(cè)面開設(shè)有多個(gè)相通的第二模槽342,第二模槽342的側(cè)壁開設(shè)有穿孔343,第二模具34的上端面開設(shè)有凹槽341,且凹槽341內(nèi)開設(shè)有加注孔，模具塞組33包括連接板333和垂直安裝在連接板3337側(cè)邊的塞柱331,塞柱331安裝在穿孔343內(nèi)，連接板333的另一側(cè)邊固定連接有拉板332,拉板332插入插孔51內(nèi)，加注板4內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，加注板4的上側(cè)面固定連接有加注管41且下側(cè)面固定連接有多個(gè)輸出管42,輸出管42內(nèi)設(shè)置有堵塞柱，可在不使用輸出管42時(shí)使其堵塞，輸出管42插入加注孔內(nèi)，加注板4的兩端活動安裝有緊固螺栓43,緊固螺栓43的下端螺本實(shí)用新型的設(shè)置便于為接線端子提供新型的成型模具設(shè)備，以便根據(jù)需要調(diào)節(jié)本實(shí)用新型的狀態(tài)，改變模具組3的數(shù)量，以便同時(shí)成型多個(gè)接線端子32,改變以往的模具獨(dú)立工作且只能加工少量接線端子32的方式，提高接線端子32加工效率，且便于根據(jù)加工需要快速調(diào)整接線端子32的數(shù)量，底板1的設(shè)置便于為模具組3、緊固板按2、調(diào)節(jié)板5、加注板4的安裝提供支撐，滑槽13的設(shè)置便于為螺桿14和緊固板2兩端的安裝提供空間，通過電機(jī)15的工作帶動螺桿14轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動緊固板2移動，通過緊固板2的移動帶動第一模具31移動，以便同時(shí)拆裝多個(gè)第一模具31和第二模具34,為取下成型的接線端子32提供便利，套管17的設(shè)置便于為調(diào)節(jié)板5兩端的插入和移動提供通道，以便在氣缸53的作用下帶動調(diào)節(jié)板5相對套管17移動，進(jìn)而帶動模具塞組33移動，模具塞組33的設(shè)置便于與第二模具34配合為加工接線端子32提供便利。擋板16的設(shè)置便于抵擋第二模具34的底部，防止因第一8模具31的作用導(dǎo)致其移動。插孔51的設(shè)置便于為拉板332的插入提供便利，進(jìn)而為快速拆裝模具塞組33提供便利，實(shí)現(xiàn)對模具組3數(shù)量的快速調(diào)節(jié)?？ò?11的設(shè)置便于與卡槽21配合使緊固板2與第一模具31緊固連接，且便于根據(jù)需要快速拆裝第一模具31,為調(diào)整模具組3的數(shù)量提供便利，第一模槽312的設(shè)置便于與第二模槽342配合生產(chǎn)處接線端子32。穿孔343的設(shè)置便于為塞柱331的插入和移動提供空間，以便當(dāng)成型接線端子32時(shí)使塞柱331插入第二模槽342內(nèi)使注塑液成型，當(dāng)成型后使塞柱331脫離第二模槽342為取下接線端子32提供便利，加注孔的設(shè)置便于為輸出管42的插入提供連接板333的設(shè)置便于在拉板332的作用下拉動塞柱331加注管41的設(shè)置便于為往加注板4內(nèi)加注注塑液提供通道，緊固螺栓43的設(shè)置便于通過其作用將加注板4穩(wěn)定安裝在立板上，且便于根據(jù)需要調(diào)節(jié)其相對立板的位置，為調(diào)整模具組3的數(shù)量提供便利。使用時(shí)，首先將第二模具34安裝在底板1上，并將加注板4安裝在第二模具34上，再將模具塞組33與調(diào)節(jié)板5連接，同時(shí)將第一模具31與緊固板2連接，同時(shí)緊固板2通過螺桿14與支撐板12連接，工作時(shí)，控制螺桿14轉(zhuǎn)動，帶動緊固板29移動