2017年山東省職業(yè)院校技能大賽（中職教師組）“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與技術(shù)改造”實操比賽FANUC 0i MF-卷A

數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與技術(shù)改造賽項【樣題】10/103/322017年山東省職業(yè)院校技能大賽（中職教師組）“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與技術(shù)改造”實操比賽FANUC0iMF——卷A（總時間：240分鐘）任務(wù)書場次：工位號：選手須知請各位選手賽前務(wù)必仔細(xì)研讀本任務(wù)書總分為100分，考試時間為4小時（240分鐘）。選手在實操過程中應(yīng)該遵守競賽規(guī)則和安全守則，確保人身和設(shè)備安全。如有違反，則按照相關(guān)規(guī)定在考試的總成績中扣除相應(yīng)分值。選手答題按照題目要求，將需要填寫、繪圖的部分，寫入指定表格中，4-2項和5-2項直接填入任務(wù)書的表格中，其它項目填寫到賽卷記錄表中。使用黑色水筆填寫，表中數(shù)據(jù)文字涂改后需經(jīng)選手簽字注明、裁判確認(rèn)，否則涂改項無效?？荚囘^程中考生不得使用自帶U盤及其它移動設(shè)備拷貝相關(guān)文件。禁止使用相機(jī)及手機(jī)對試題進(jìn)行拍照，否則取消考試資格。參賽隊的有效信息，必須書寫在裝訂密封線以上。故障診斷與維修項任務(wù)比賽開始60分鐘后方可申請技術(shù)支持，選手放棄后未查出的故障不給分（并每一個故障倒扣2分）。二、實操比賽部分特別說明在實操比賽過程中需按照任務(wù)書的要求完成，總成績由現(xiàn)場過程得分與操作結(jié)果作業(yè)得分兩部分組成?？疾靸?nèi)容包括六個方面：任務(wù)一：數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計與安裝；任務(wù)二：數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件裝配與調(diào)試；任務(wù)三：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修；任務(wù)四：數(shù)控機(jī)床技術(shù)改造與功能開發(fā)；任務(wù)五：數(shù)控機(jī)床精度檢測；任務(wù)六：試切件的編程與加工；任務(wù)七：職業(yè)素養(yǎng)與安全操作。選手在“數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計與安裝”（任務(wù)一）中，設(shè)備上電前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查電源。對于選手自行連接的線路，須經(jīng)裁判員或現(xiàn)場技術(shù)人員檢查后方可上電。選手在“數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件裝配與調(diào)試”（任務(wù)二）中的精度檢測環(huán)節(jié)中，在記錄檢測數(shù)據(jù)時，應(yīng)向裁判示意，并經(jīng)裁判確認(rèn)方為有效。選手在“機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除”（任務(wù)三）的“數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修”環(huán)節(jié)中，完成自己所能排除的機(jī)床故障后，在指定空格處填寫“報警號”、“故障原因”、“排除方法”，并需向裁判員示意，在裁判員的監(jiān)督下，驗證所完成的故障排除情況；每個故障項下面的“已排除（）、未排除（）、申請排除（）”，是現(xiàn)場裁判確認(rèn)填寫項，參賽選手不得填寫。選手在進(jìn)行“數(shù)控機(jī)床技術(shù)改造與功能開發(fā)”（任務(wù)四）過程中，完成的每一個模塊，均要在指定的表格中簡述修正參數(shù)或“PMC梯形圖”、如有硬件連接的應(yīng)繪制“電氣連接圖”，完成任務(wù)后，向裁判示意功能驗證，可以幾個塊的功能一起驗證，也可每完成一個功能塊申請一次驗證，驗證后由裁判確認(rèn)完成有效。任務(wù)四項目按步驟評分，選手如果僅完成部分內(nèi)容，應(yīng)向裁判申請步驟驗證，并按照評分標(biāo)準(zhǔn)給予完成部分的分值。選手在進(jìn)行“試切件的編程與加工”（任務(wù)六）環(huán)節(jié)時，工件和刀具裝夾后、加工前應(yīng)向裁判示意，確認(rèn)安全（裝夾安全、操作者工服安全、安全眼鏡佩戴安全），并經(jīng)現(xiàn)場裁判員同意后，方可進(jìn)行。加工后樣件須經(jīng)過現(xiàn)場裁判員的確認(rèn)登記。職業(yè)素養(yǎng)與安全操作（任務(wù)七），包括：遵守賽場紀(jì)律，愛護(hù)賽場設(shè)備；工位環(huán)境整潔，工具擺放整齊；符合安全操作規(guī)程等。三、賽題說明選手答題請在指定位置填寫所要求的答題內(nèi)容，同時賽場提供空白A4草稿紙兩張，草稿紙內(nèi)容不作為評分內(nèi)容。本任務(wù)書1至6六個技術(shù)任務(wù)僅是工作任務(wù)分類，不代表完成任務(wù)的順序。完成任務(wù)過程有交叉現(xiàn)象，即：在任務(wù)三系統(tǒng)故障沒有得到徹底解決時，任務(wù)一有可能無法徹底完成，選手抽取的某些賽卷，在任務(wù)三中，“=1\*GB3①參數(shù)設(shè)置、=2\*GB3②驅(qū)動或伺服設(shè)置以及=3\*GB3③PMC及I/O總線故障排查”之間也存在交叉項，所以選手完成整套任務(wù)時，根據(jù)系統(tǒng)和機(jī)床運行情況，自行合理安排實施任務(wù)項的順序。四、實操工作任務(wù)任務(wù)一：數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計與安裝(10分)題目：完成YL-569型數(shù)控機(jī)床電氣控制單元電氣控制線路的設(shè)計與連接。（10分）根據(jù)現(xiàn)場提供的器件、工具及機(jī)床電氣控制原理圖，在所提供的圖紙模板（見《賽卷記錄表》附表1“數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計與安裝”記錄表）上設(shè)計、繪制冷卻機(jī)構(gòu)電氣控制原理圖，最后按照電氣控制原理圖完成冷卻機(jī)構(gòu)的接線及調(diào)試。項目要求：正確設(shè)計冷卻機(jī)構(gòu)電氣控制原理圖，包括冷卻機(jī)構(gòu)電機(jī)控制主電路、控制回路、報警回路（說明：冷卻電機(jī)控制PMC輸出地址Y2.7，冷卻電機(jī)過載輸入地址為X3.7）。并根據(jù)設(shè)計的電氣原理圖完成該部分主電路、控制電路、冷卻燈報警的連接工作，保證連接正確可靠。具體要求如下：電氣原理圖繪制整齊、位置排布合理、圖面清晰，表示方法符合規(guī)范。原理圖上應(yīng)有識別標(biāo)記或標(biāo)注。冷卻機(jī)構(gòu)的控制要求，機(jī)床在手動方式下，按下控制面板上的“冷卻”按鍵，冷卻電機(jī)正常工作，再次按下“冷卻”按鍵，冷卻電機(jī)停止工作。機(jī)床自動或者M(jìn)DI方式下，輸入“M08”冷卻電機(jī)啟動，輸入“M09”冷卻電機(jī)停止。接線前的準(zhǔn)備工作要充分，接線時工具使用正確。接線符合工藝要求，凡是連接的導(dǎo)線，必須壓接接線頭，套上賽場提供的號碼管，實物編號和原理圖編號要一致。（輸入、輸出地址規(guī)范標(biāo)注、其它線號可自定義）走線規(guī)范，信號線遠(yuǎn)離動力電源線。注意：選手在設(shè)備上電前需自行先檢查所連接線路的正確性，并經(jīng)裁判或現(xiàn)場技術(shù)人員檢查無誤后方可通電運行。任務(wù)二：數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件裝配與調(diào)試（10分）主軸的裝配、檢測與調(diào)整項目一、工件準(zhǔn)備與清潔（2分）將零件擺放區(qū)的主軸零部件進(jìn)行清點、核對，并按照正確的工藝步驟清洗或清潔，并按照安裝工藝步驟將零部件碼放到裝配區(qū)，如發(fā)現(xiàn)零部件上有毛刺，按照正確的工藝方法去除毛刺。項目二、主軸配件預(yù)裝和零件檢查（2分）軸承清洗與注油：按照正確的工藝方法清洗軸承及注油，注油量及注油方法符合工藝要求，軸承注油后按照工藝要求正確配對（軸承方向及隔套位置正確碼放）。項目三、主軸軸承安裝（3分）根據(jù)主軸安裝工藝要求安裝主軸軸承，軸承安裝后進(jìn)行端面跳動和軸向跳動測量。項目四、主軸皮帶輪及鎖緊螺母等其它零件安裝（3分）根據(jù)主軸安裝工藝步驟，將主軸皮帶輪等其他部件安裝完畢，并檢測最終安裝精度。上述每完成一步均應(yīng)協(xié)助裁判員檢測、確認(rèn)，并將結(jié)果填寫在附表2-1“主軸安裝記錄表”中。任務(wù)三：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修（30分）技術(shù)指標(biāo)機(jī)床技術(shù)指標(biāo)序號規(guī)格ZTXX-30A1三軸行程Metric2X軸最大行程450mm3Y軸最大行程350mm4Z軸最大行程380mm5主軸最前端面到工作面臺（最?。?40mm6主軸最前端面到工作面臺（最大）520mm7主軸中心線到立柱前面距離430mm8工作臺Metric9T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）3×14×110mm10工作臺最大載重150kg11工作臺尺寸700×320mm12主軸Metric13主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min14主軸電機(jī)功率7.5/11kW15錐口類型ISO40#16前支撐直徑φ5517冷卻有18具備可選齒輪箱無19主驅(qū)動系統(tǒng)主電機(jī)經(jīng)皮帶輪傳動YL-569型數(shù)控機(jī)床電氣控制單元主要規(guī)格參數(shù)序號名稱主要部件、器件及規(guī)格1設(shè)備電氣平臺569型數(shù)控機(jī)床實訓(xùn)設(shè)備2數(shù)控系統(tǒng)FANUC0iMF53驅(qū)動單元發(fā)那科Bisvsp20-20-40/11-B4手輪單元手搖脈沖發(fā)生器5進(jìn)給電機(jī)X/Y軸:BiSc8/3000-BZ軸:BiSc12/3000-B6主軸電機(jī)發(fā)那科BiI8/120007潤滑單元電動潤滑泵8數(shù)控機(jī)床機(jī)械單元大連ZTXX-30A銑床9漏電保護(hù)漏電動作電流≤30mA10數(shù)控控制臺尺寸長×寬×高＝800×600×1800mm3-1.參數(shù)設(shè)置（共計15分，每小題2.5分）賽場提供的技術(shù)資料在電腦“D:\數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修參考資料”文件夾下。根據(jù)下表第三列“技術(shù)指標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)”，排除故障現(xiàn)象，并將故障現(xiàn)象、故障原因及修正參數(shù)寫入到“《賽卷記錄表》附表3-1數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置表”中。序號檢查事項技術(shù)指標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)1屏幕出現(xiàn)報警屏幕出現(xiàn)FSSB報警，解除。2軸移動報警在點動（JOG）或手輪、快速方式下有伺服報警，解除。3軸位移精度在手輪、JOG或MDI移動X軸30mm，確認(rèn)距離是否準(zhǔn)確，如果不對調(diào)整正確。4軸移動速度確認(rèn)手動（JOG）速度100%時，機(jī)床運行速度為4000mm/min5主軸轉(zhuǎn)速顯示在MDI方式下，執(zhí)行M03S500確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)速顯示6主軸旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速確認(rèn)在MDI方式下，執(zhí)行M03S500確認(rèn)主軸旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速值，如不正確，調(diào)整至正確。3-2.PMC及I/O總線故障排查（共計15分，每小題2.5）賽場提供的技術(shù)資料在電腦“D:\數(shù)控加工中心裝調(diào)與維修參考資料”文件夾下。根據(jù)下表第二列“檢查事項”和第三列“技術(shù)指標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)”，排除故障現(xiàn)象，達(dá)到“技術(shù)指標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)”中的要求，并將故障現(xiàn)象、故障原因及修正參數(shù)寫入到“《賽卷記錄表》附表3-3PMC及I/O總線故障排查記錄表中”。序號檢查事項技術(shù)指標(biāo)檢驗標(biāo)準(zhǔn)1主軸定向在MDI方式下執(zhí)行“M19”，M19可以運行完成，主軸使能且定向正常無報警2進(jìn)給軸快速倍率確認(rèn)執(zhí)行各進(jìn)給軸，在F0/F25/F50/F100時，速度對應(yīng)正確。3單程序段運行確認(rèn)單程序段執(zhí)行有效4主軸松拉刀修改梯圖使手輪方式下，按下主軸松拉刀按鍵主軸有松刀動作，抬起主軸松拉刀按鍵關(guān)閉主軸松刀5主軸速度到達(dá)檢測有效修改梯圖使自動或MDI方式下，執(zhí)行加工程序時，主軸速度到達(dá)信號有效。（主軸不轉(zhuǎn)時，進(jìn)給軸不能在自動或MDI方式下移動）6程序復(fù)位有效在執(zhí)行M30/M02時，程序自動復(fù)位到程序開頭。任務(wù)四：數(shù)控機(jī)床技術(shù)改造（20分）利用機(jī)床操作面板上備用鍵F2、F3鍵（地址X4.1\X7.6）作為主軸增速按鈕（F2），和減速按鈕（F3），實現(xiàn)PMC對主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度的控制。任務(wù)五：數(shù)控機(jī)床精度檢測（10分）本任務(wù)基于：標(biāo)準(zhǔn)GB17421-1/2/4和GB-T20957[1].2-2007精密加工中心檢驗條件（2）標(biāo)準(zhǔn)檢測方法和評價標(biāo)準(zhǔn)，包括圓度誤差檢測。項目要求：1）依據(jù)GB-T20957[1].2-2007精密加工中心檢驗條件（2）中的部分測量標(biāo)準(zhǔn)，利用所提供的工具、量具、檢具，按照下表5-1檢測加工中心的幾何精度，將檢測的數(shù)據(jù)填入《賽卷記錄表》“附表5-1幾何精度檢查表”中。2）工具、量具、檢具選用合理，使用方法正確。3）每一項數(shù)據(jù)檢測完成后，參賽選手應(yīng)舉手示意，經(jīng)現(xiàn)場裁判確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步操作。表5-1序號簡圖檢驗項目1LLab主軸錐孔軸線的徑向跳動靠近主軸端部；距主軸端部L處。2主軸軸線和X軸線運動間的垂直度3Z軸線運動和Y軸線運動間的垂直度4工作臺沿X坐標(biāo)方向移動對工作臺面基準(zhǔn)T形槽的平行度5工作臺X坐標(biāo)方向移動對Y坐標(biāo)方向移動的工作垂直度任務(wù)六：試切件的編程與加工（10分）NAS試件加工（10分）項目要求：請根據(jù)現(xiàn)場提供的“加工試件”圖紙，完成小規(guī)格輪廓加工試件的切削；請參賽選手自行安裝調(diào)整虎鉗并完成整個試切，工作人員不參與任何相關(guān)工作。用G代碼編制“如下加工零件圖”所示零件的加工程序，并運行加工。由于場地條件所限，不進(jìn)行大面銑削，Z向尺寸不考核。32/32加工試件圖：注：鑒于現(xiàn)場條件有限,要求選手準(zhǔn)備毛坯尺寸按照公示的毛坯尺寸圖準(zhǔn)備，原則上要求預(yù)留加工量應(yīng)小于2mm（不做銑面處理），銑刀單邊軌跡加工。31/322017年山東省職業(yè)院校技能大賽（高職組）“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與技術(shù)改造”實操比賽FANUC0iMF——卷A（總時間：240分鐘）答案及賽卷記錄表場次：工位號：任務(wù)一：數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計與安裝附表1“數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計與安裝”記錄表項目內(nèi)容完成冷卻電機(jī)主電路及控制電路的設(shè)計、繪制。配分得分裁判確認(rèn)/選手簽字1.冷卻電機(jī)主電路（2分）主電路繪制正確1分滅弧器接線繪制正確0.5分，所有注釋、標(biāo)注、線號正確0.5分本小項合計1分2.冷卻電機(jī)控制電路（3分，每圖一分，正確得分，不正確不得分）A冷卻控制回路圖B手動冷卻回路圖A/B控制電路繪制正確分別得0.5分過載電路繪制正確0.5分滅弧器接線繪制正確0.5分所有注釋、標(biāo)注、線號正確0.5分3.現(xiàn)場動作驗證（5分）評分內(nèi)容評分細(xì)節(jié)扣分要求5分連接調(diào)試正確（2分）冷卻電機(jī)主電路、控制電路、報警輸出連接主電路QF1、KM1、電機(jī)接線正確得1分1分控制電路電路接線正確得1分1分接線工藝規(guī)范（共計1分）接線要求接線有交叉或線跨距超過2格線槽格，每處扣0.2分規(guī)范得0.5分號碼管要求所接的每根線要有號碼管且號碼管上有相應(yīng)號碼,缺失每處扣0.2分規(guī)范得0.5分功能測試（2分）手動操作驗證機(jī)床在手動方式下，按下控制面板上的“冷卻”按鍵，冷卻電機(jī)正常工作，再次按下“冷卻”按鍵，冷卻電機(jī)停止工作。完成得1分MDI及自動方式驗證機(jī)床自動或者M(jìn)DI方式下，輸入“M08”冷卻電機(jī)啟動，輸入“M09”冷卻電機(jī)停止。完成得1分附表2任務(wù)二“數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件裝配與調(diào)試”記錄表項目一、工件準(zhǔn)備與清潔（2分）下工藝表為參考答案——僅用于樣題項目二、主軸配件預(yù)裝和零件檢查（2分）下工藝表為參考答案——僅用于樣題項目三、主軸軸承安裝（3分）下工藝表為參考答案——僅用于樣題根據(jù)主軸安裝工藝要求安裝主軸軸承，軸承安裝后進(jìn)行端面跳動和軸向跳動測量。項目四、主軸皮帶輪及鎖緊螺母等其它零件安裝（3分）下工藝表為參考答案——僅用于樣題根據(jù)主軸安裝工藝步驟，將主軸皮帶輪等其他部件安裝完畢，并檢測最終安裝精度。附表2-1主軸安裝記錄表序號項目內(nèi)容工藝卡項數(shù)配分得分裁判、選手簽字項目一工件準(zhǔn)備與清潔總8項檢查1~8項總配分2分1~7項每項0.15分8項中7小項每小項0.15分12345678=1\*GB3①=2\*GB3②=3\*GB3③=4\*GB3④=5\*GB3⑤=6\*GB3⑥=7\*GB3⑦項目二主軸配件預(yù)裝和零件檢查總7項檢查6，7項總配分2分每小項0.3分6=1\*GB3①=2\*GB3②7=1\*GB3①=2\*GB3②=3\*GB3③=4\*GB3④項目三主軸軸承安裝5項檢測安裝精度符合工藝卡表中要求總配分3分每項0.6分12345項目四主軸皮帶輪及鎖緊螺母等其它零件安裝12項（6~17項）檢測安裝精度符合工藝卡表中要求總配分3分每項0.25分67891011121314151617附表3任務(wù)三：數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修附表3-1數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置表（總分15分，每個故障申請排除倒扣2分）序號故障現(xiàn)象處理方案配分裁判/選手簽字1屏幕出現(xiàn)FSSB報警原因1902#b1/b0錯誤設(shè)定為0/11解決方法1902#b0改為0，關(guān)電再開電已排除（）未排除（）申請排除（）2在點動（JOG）或手輪、快速方式下有伺服報警原因1825伺服增益設(shè)置過小1解決方法將1825#修改為5000已排除（）未排除（）申請排除（）3在手輪、JOG或MDI移動X軸30mm，確認(rèn)距離是否準(zhǔn)確，如果不對調(diào)整正確原因=1\*GB3①公英制設(shè)置錯誤1001#b0=1=2\*GB3②N/M設(shè)置錯誤1解決方法①將1001#b0=0②將N/M修正已排除（）未排除（）申請排除（）4手動（JOG）速度100%時，機(jī)床運行速度為4000mm/min原因1423#設(shè)置過?。ü收显O(shè)置400）1解決方法1423#設(shè)置為≥4000已排除（）未排除（）申請排除（）5在MDI方式下，執(zhí)行M03S500確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)速顯示原因3105#b2=01解決方法3105#b2=1已排除（）未排除（）申請排除（）6在MDI方式下，執(zhí)行M03S500確認(rèn)主軸旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速值，如不正確，調(diào)整至正確原因=1\*GB3①3706#b7/b6=0/1、=2\*GB3②3741#錯誤設(shè)定（錯誤設(shè)定800）1解決方法=1\*GB3①3706#b7/b6=0/0=2\*GB3②3741#=10000已排除（）未排除（）申請排除（）總分=SUM(ABOVE)6附表3-2PMC及I/O總線故障排查記錄表（總15分每個故障申請排除倒扣2分）序號故障現(xiàn)象或要求處理方案配分裁判/選手簽字1在MDI或自動方式下執(zhí)行“M19”時主軸不定向原因主軸準(zhǔn)停G70.6程序段有K地址屏蔽1分解決方法將G70.6地址打通即可，參見下圖已排除（）未排除（）申請排除（）2執(zhí)行各進(jìn)給軸，在F0/F25/F50/F100時，速度不對應(yīng)（未按照F0/F25/F50/F100）增速原因PMCG14.0/G14.1程序錯誤1分解決方法G14.0/G14.1修正，參照下圖錯誤程序僅在原程序中做簡單修改（地址修改）最終符合下述邏輯關(guān)系已排除（）未排除（）申請排除（）3單程序段執(zhí)行有效原因G46.1相關(guān)程序錯1分解決方法修正G46.1相關(guān)程序，參照下圖已排除（）未排除（）申請排除（）4修改梯圖使手輪方式下，按下主軸松拉刀按鍵主軸有松刀動作，抬起主軸松拉刀按鍵關(guān)閉主軸松刀原因原X8.1刀具鎖緊信號僅激活JOG方式，并使Y7.0松刀燈有效1分解決方法將X8.1刀具鎖緊信號激活JOG方式的同時，激活手輪方式有效，并使Y7.0松刀燈有效已排除（）未排除（）申請排除（）5修改梯圖使自動或MDI方式下，執(zhí)行加工程序時，主軸速度到達(dá)信號有效。（主軸不轉(zhuǎn)時，進(jìn)給軸不能在自動或MDI方式下移動）原因原亞龍電氣柜沒有開通此功能1分解決方法編輯梯形圖，使G29.4激活，并正確設(shè)置3708#和3740#參數(shù)，3708#b0/#b1=1/1已排除（）未排除（）申請排除（）6在執(zhí)行M30/M02時，程序自動復(fù)位到程序開頭。原因梯形圖沒有激活G8.6和G8.71分解決方法參照下圖已排除（）未排除（）申請排除（）任務(wù)四：數(shù)控機(jī)床技術(shù)改造與功能開發(fā)（20分）序號檢測項目1建立并調(diào)用子程序P100（1）建立子程序P100（2）調(diào)用子程序P100（子程序調(diào)用功能指令SUB65或SUB66均可）2實現(xiàn)主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速遞增控制（1）編寫主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速遞增和遞減控制PMC程序（編程方法不止一種，選手自由編程）3.實現(xiàn)主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速遞減控制任務(wù)五：數(shù)控機(jī)床精度檢測（20分）附表5-1數(shù)控機(jī)床幾何精度測量記錄表（10分）工作臺的基準(zhǔn)T型槽和X軸線運動間的平行度Y軸線運動和X軸線運動間的垂直度附表5-2任務(wù)五：運動精度檢測記錄表（10分）序號檢測項目要求設(shè)定數(shù)據(jù)（選手填寫項目）評分標(biāo)準(zhǔn)配分得分裁判簽字1編制X-Y平面測試程序（可以借鑒儀器幫助手冊中的已有程序），并輸入數(shù)控系統(tǒng)半徑：100mm，進(jìn)給速度1000mm/min選手將程序在電腦中生成傳入控制器或手工鍵入機(jī)床控制器均可得1分12設(shè)定球桿儀測試中心在機(jī)床上建立測試程序的坐標(biāo)系原點記錄所設(shè)定坐標(biāo)系原點X:Y:Z:選手將球桿儀工具杯安裝到主軸刀柄，并將中心球?qū)χ?，即可?分；23測試程序調(diào)試空運行測試程序?qū)⒋_定的中心坐標(biāo)設(shè)定到機(jī)床工件坐標(biāo)系即可得1分；14藍(lán)牙連接調(diào)試使用外置USB藍(lán)牙模塊將球桿儀與電腦連接起來檢查選手空運行程序無誤，得1分15配置校準(zhǔn)規(guī)配置校準(zhǔn)規(guī)30mm-100mm中任意一種校準(zhǔn)規(guī)校準(zhǔn)后球桿儀實際長度：選手球桿儀燈如果顯示藍(lán)燈表示藍(lán)牙配對成功，電腦顯示讀數(shù)得1分；16安裝球桿儀并測試測量后存儲測試報告到選手文件夾（文件名JYB-4）藍(lán)牙有時也可能因為電腦運行程序太多出現(xiàn)配對時間較長，只要選手電腦顯示正確的配對界面，也可得分；（請技術(shù)支持幫助解決時間過長問題）測量正確得1分存儲數(shù)據(jù)有效得1分.27按GB17421-4分析圓度誤差記錄圓度誤差值：G（CW）順時針圓度：G（CCW）逆時針圓度：選手能夠在軟件中進(jìn)入配置校準(zhǔn)規(guī)界面并記錄下實際校準(zhǔn)規(guī)尺寸，得1分18給出該處X-Y平面垂直度誤差記錄垂直度：成功完成測試得1分；1總分=SUM(ABOVE)10附表6：試切件的編程與加工記錄表序號評分內(nèi)容評分細(xì)節(jié)扣分要求配分得分裁判簽名備注1加工準(zhǔn)備（1分）平口鉗安裝與調(diào)整平口鉗安裝：平口鉗鉗口找正、平口鉗鉗底找正。每缺1項扣0.2分，扣完為止。0.4刀具的選擇與裝夾刀具選擇正確，刀具裝夾牢靠。每缺1項扣0.15分，扣完為止。0.3工件的安全裝夾工件裝夾不牢靠不得分。0.32工藝與編程（1.2分）工藝路線確定先加工圓，再加工斜方，最后加工3°斜度。工藝路線不合理，每處扣0.2分，扣完為止。0.6程序編制程序編制合理，切削要素安排合理，根據(jù)測試結(jié)果給分。0.63加工質(zhì)量（7分）φ108mm圓直徑根據(jù)圖紙公差要求，超差不得分0.6108°斜方角度根據(jù)圖紙公差要求，超差不得分0.6160×160mm2處根據(jù)圖紙公差要求，超差不得分0.6圓與方相切根據(jù)圖紙公差要求，超差不得分0.93°斜度根據(jù)圖紙公差要求，超差不得分0.6加工表面粗糙度根據(jù)圖紙公差要求，超差不得分21處根據(jù)圖紙公差要求，超差不得分0.91處根據(jù)圖紙公差要求，超差不得分0.84安全文明生產(chǎn)（0.8分）工作服、工作鞋防護(hù)不到位不得分。0.2防護(hù)眼鏡防護(hù)不到位不得分。0.1工位環(huán)境整潔根據(jù)現(xiàn)場情況酌情扣分。0.2安全操作規(guī)范違反安全操作規(guī)程不得分。0.3得分小計=SUM(ABOVE)10表7：職業(yè)素養(yǎng)與安全意識考核內(nèi)容：（1）團(tuán)隊分工合理，相互協(xié)調(diào)性好，工作效率高，書寫規(guī)范，尊重裁判。（2）著裝合格，操作規(guī)范，工、量具擺放合理，沒有違反安全操作規(guī)程現(xiàn)象，保持工位清潔衛(wèi)生。著裝操作規(guī)范工具碼放整齊現(xiàn)場5S管理團(tuán)隊合作總分配分22222得分裁判簽字：如遇下述設(shè)備事故：由于錯接線路導(dǎo)致設(shè)備電路燒損未按規(guī)程請裁判和現(xiàn)場技術(shù)確認(rèn)，撞壞測頭的操作失誤機(jī)床碰撞的工件坐標(biāo)對錯撞刀的以及其它人員安全事故任務(wù)七“職業(yè)素養(yǎng)與安全意識”為零分，并經(jīng)裁判長批準(zhǔn)，勸離賽場。2017年山東省職業(yè)院校技能大賽（中職教師組）“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與技術(shù)改造”教學(xué)方案設(shè)計和微課制作樣題及標(biāo)準(zhǔn)說明:選手認(rèn)真閱讀2017年山東省職業(yè)院校技能大賽高職組“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與技術(shù)改造”賽項競賽規(guī)程(教師組)有關(guān)本部分的規(guī)定。教學(xué)方案必須從樣題中進(jìn)行選題并進(jìn)行教學(xué)方案設(shè)計，樣題以外的選題設(shè)計，評委不予評價和賦分。微課設(shè)計從教學(xué)方案設(shè)計中選取知識點和技能點進(jìn)行講解和視頻制作及展示答辯，教學(xué)方案設(shè)計之外的作品，評委不予評價和賦分。教學(xué)方案設(shè)計和微課視頻制作、展示答辯的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)為本次發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)。第一部分：教學(xué)方案設(shè)計選題及標(biāo)準(zhǔn)一、選題范圍1.FANUC數(shù)控系統(tǒng)的典型硬件及其綜合連接2.FANUC0i-D數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定3.FANUC0i-D與伺服關(guān)聯(lián)參數(shù)設(shè)定4.FANUC0i-D與主軸關(guān)聯(lián)參數(shù)設(shè)定5.FANUC0i-DDI/DO接口的信號定義及地址分配6.FANUC0i-D數(shù)控系統(tǒng)典型功能的PMC編程7.配置FANUC0i-MD數(shù)控銑床綜合調(diào)試二、評分標(biāo)準(zhǔn)本部分總分50分，具體指標(biāo)見下表。項目評測要求分值得分教學(xué)方案設(shè)計（50分）符合教學(xué)大綱，內(nèi)容充實，反映學(xué)科前沿6教學(xué)目標(biāo)明確、思路清晰6準(zhǔn)確把握課程的重點和難點，針對性強(qiáng)15教學(xué)進(jìn)程組織合理，方法手段運用恰當(dāng)有效12文字表達(dá)準(zhǔn)確、簡潔，闡述清楚11一級指標(biāo)(分值)二級指標(biāo)（分值）三級指標(biāo)（分值）指標(biāo)說明教學(xué)內(nèi)容（10)科學(xué)性規(guī)范性（5）科學(xué)性（2.5）教學(xué)內(nèi)容正確，具有時效性、前瞻性；無科學(xué)錯誤、政治性錯誤；無錯誤導(dǎo)向（注：出現(xiàn)嚴(yán)重科學(xué)錯誤取消參賽資格）。規(guī)范性（2.5）文字、符號、單位和公式符合國家標(biāo)準(zhǔn)，符合出版規(guī)范，無侵犯著作權(quán)行為。知識體系（5）知識覆蓋（2.5）在課件標(biāo)定范圍內(nèi)知識內(nèi)容范圍完整，知識體系結(jié)構(gòu)合理。邏輯結(jié)構(gòu)（2.5）邏輯結(jié)構(gòu)清晰，層次性強(qiáng)，具有內(nèi)聚性。教學(xué)設(shè)計(20)教學(xué)理念及設(shè)計（10）教育理念（5）充分發(fā)揮教師主導(dǎo)、學(xué)生主體的作用，注重培養(yǎng)學(xué)生解決問題、創(chuàng)新和批判能力。目標(biāo)設(shè)計（2）教學(xué)目標(biāo)清晰、定位準(zhǔn)確、表述規(guī)范，適應(yīng)于相應(yīng)認(rèn)知水平的學(xué)生。內(nèi)容設(shè)計（3）重點難點突出，啟發(fā)引導(dǎo)性強(qiáng)，符合認(rèn)知規(guī)律，有利于激發(fā)學(xué)生主動學(xué)習(xí)。教學(xué)策略與評價（10）教學(xué)交互（3）較好的人機(jī)交互，有教師和學(xué)生、學(xué)生和學(xué)生的交互、討論?；顒釉O(shè)計（3）根據(jù)學(xué)習(xí)內(nèi)容設(shè)計研究性或探究性實踐問題，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神與實踐能力。資源形式與引用（2）有和教學(xué)內(nèi)容配合的各種資料、學(xué)習(xí)輔助材料或資源鏈接，引用的資源形式新穎。學(xué)習(xí)評價（2）有對習(xí)題的評判或?qū)W生自主學(xué)習(xí)效果的評價。技術(shù)性(10)運行狀況（4）運行環(huán)境（2）運行可靠，沒有“死機(jī)”現(xiàn)象，沒有導(dǎo)航、鏈接錯誤，容錯性好，盡可能兼容各種運行平臺。操作情況（2）操作方便、靈活，交互性強(qiáng)，啟動時間、鏈接轉(zhuǎn)換時間短。設(shè)計效果（6）軟件使用（2）采用了和教學(xué)內(nèi)容及設(shè)計相適應(yīng)的軟件，或自行設(shè)計了適合于課件制作的軟件。設(shè)計水平（2）設(shè)計工作量大，軟件應(yīng)用有較高的技術(shù)水準(zhǔn)，用戶環(huán)境友好，使用可靠、安全，素材資源符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范。媒體應(yīng)用（2）合理使用多媒體技術(shù)，技術(shù)表現(xiàn)符合多媒體認(rèn)知的基本原理。藝術(shù)性(10)界面設(shè)計（5）界面效果（2）界面布局合理、新穎、活潑、有創(chuàng)意，整體風(fēng)格統(tǒng)一，導(dǎo)航清