《鋼結(jié)構(gòu)水性涂料施工及驗(yàn)收規(guī)程》（征求意見稿）

2術(shù)語 3基本規(guī)定 3.1一般規(guī)定 3.2基材要求 4材料 4.1一般規(guī)定 4.2分類 4.3水性防腐涂料 4.4防火涂料 4.5配套性確認(rèn) 5.1一般規(guī)定 5.2防腐涂裝體系設(shè)計(jì) 5.3防火涂裝體系設(shè)計(jì) 6表面處理 7防護(hù)涂裝 7.1一般規(guī)定 7.2涂裝工藝 7.3防腐涂裝施工 7.4防火涂裝施工 7.5施工質(zhì)量檢查 7.6涂裝修補(bǔ)施工 8施工質(zhì)量驗(yàn)收 8.1一般規(guī)定 8.2防腐涂料檢驗(yàn)批驗(yàn)收 188.3防火涂料檢驗(yàn)批驗(yàn)收 208.4防腐涂料、防火涂料分項(xiàng)工程驗(yàn)收 229環(huán)境保護(hù) 10安全與健康 附錄A涂層配套體系 附錄B防腐漆（膜）厚度及附著力檢查記錄 28附錄C鋼結(jié)構(gòu)（防腐涂料涂裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 30本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說明 Contents1GeneralProvisions 2Terminology 3BasicRegulations 23.1GeneralProvisions 23.2SubstrateRequirements 34Materials 4.1GeneralProvisions 4.2Classification 4.3Waterbasedanti-corrosioncoating 4.4FireproofCoating 4.5CompatibilityConfirmation 5Design 65.1GeneralProvisions 5.2Anticorrosioncoatingsystemdesign 5.3FireproofCoatingSystemDesign 96SurfaceTreatment 7ProtectiveCoating 7.1GeneralProvisions 7.2CoatingProcess 7.3Anticorrosioncoatingconstruction 7.4FireproofCoatingConstruction 7.5ConstructionQualityInspection 7.6Painting,decorationandrepairconstruction 8ConstructionQualityAcceptance 8.1GeneralProvisions 8.2AcceptanceofInspectionBatchforAnticorrosionCoatings 8.3Fireresistantcoatinginspectionbatchacceptance 218.4Acceptanceofsubprojectsforanti-corrosionandfireproofcoatings 229EnvironmentalProtection 2310SafetyandHealth 24AppendixACoatingSupportingSystem 27AppendixBAnticorrosionPaint(Film)ThicknessandAdhesionInspectionRecord 28AppendixCQualityAcceptanceRecordofInspectionBatchforSteelStructure(AnticorrosionCoatingCoating)SubdivisionProject 30ExplanationofVocabularyinthisStandard 33Referencestandarddirectory 34ExplanationofProvision 3511.0.4鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料水性化應(yīng)用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。當(dāng)需要變更設(shè)計(jì)、材料代用1.0.5鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料水性化應(yīng)用，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和廣東2.0.1鋼結(jié)構(gòu)水性涂料wate2.0.2揮發(fā)性有機(jī)化合物volat物，或在20℃條件下，蒸氣壓大于或者等于10Pa且具22.0.7適用期potlife3基本規(guī)定3外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:2表面不得有傷痕、氣孔、夾渣、重疊皮和嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)等4材料4.2分類4.3水性防腐涂料4項(xiàng)目水性富鋅底漆其他水性底漆（包括底面合一漆）在容器中狀態(tài)液料：攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)；粉料：呈微小的均勻粉末狀態(tài)。攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)。不揮發(fā)物含量/%≥45密度/（g/mL）商定值±0.05揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量/（g/L）≤200凍融穩(wěn)定性（3次循環(huán)）不變質(zhì)施工性施涂無障礙閃銹抑制性正常漆膜外觀正常干燥時(shí)間/h表干≤4實(shí)干≤24早期耐水性24h后，不起泡、不剝落、不生銹、不開裂劃格試驗(yàn)/級—≤1附著力（拉開法）/MPa≥3耐鹽霧/h200400600—耐水性/h≥168不揮發(fā)份中金屬鋅含量/%6070—在容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)凍融穩(wěn)定性（3次循環(huán)）不變質(zhì)不揮發(fā)物含量/%≥55密度/（g/mL）商定值±0.05揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量/（g/L）≤200施工性施涂無障礙漆膜外觀正常干燥時(shí)間/h表干≤4實(shí)干≤24早期耐水性a24h后，不起泡、不剝落、不生銹、不開裂耐沖擊強(qiáng)度/cm≥40劃格試驗(yàn)/級≤1附著力a（拉開法）/MPa≥3耐水性a/h≥168a復(fù)合涂層測試該項(xiàng)目5表4.3.3鋼結(jié)構(gòu)水性防腐涂料面漆產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目在容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)凍融穩(wěn)定性（3次循環(huán)）不變質(zhì)不揮發(fā)物含量/%≥45密度/（g/mL）商定值±0.05揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量/（g/L）≤250施工性施涂無障礙漆膜外觀正常干燥時(shí)間/h表干≤4實(shí)干≤24早期耐水性a24h后，不起泡、不剝落、不生銹、不開裂光澤（60°)/單位值商定劃格試驗(yàn)/級≤1彎曲試驗(yàn)/mm≤2耐沖擊性/cm≥40附著力a（拉開法）/MPa≥3耐水性a/h≥48耐人工氣候老化性a，b≥500h不起泡、不剝落、無裂紋，粉化≤1級，變色≤2級耐鹽霧a、c/h≥480（干膜厚度160微米）≥720（干膜厚度200微米）a復(fù)合涂層測試該項(xiàng)目b限室外用產(chǎn)品測試該項(xiàng)目c結(jié)合ISO12944規(guī)定，水性體系一般不推薦用于C4以上腐蝕環(huán)境，因此耐鹽霧性最高要求時(shí)間720h（C4-H）表4.3.4鋼結(jié)構(gòu)水性防腐涂料的有害物質(zhì)限量苯、甲苯、乙苯、二甲苯總和/（mg/kg）游離甲醛含量/（mg/kg）乙二醇醚的含量總和/%≤4乙二醇醚酯類的含量總和/%≤1鉛（Pb）≤200鎘（Cd）六價(jià)鉻（Cr6+）≤200汞（Hg）≤20064.4防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，涂層樣板除了標(biāo)準(zhǔn)中要求的70×70×6mm的鋼板，需再增加一塊尺寸為500×500×6mm的鋼板，使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的拉拔儀進(jìn)行測試。后者能更好地體現(xiàn)4.4.3用于建造期間可能短期或較長時(shí)間戶外暴露的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，至少要滿足4.4.4鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料產(chǎn)品滿足《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》使用時(shí)應(yīng)在技術(shù)文件上向建設(shè)方說明，取得建4.5配套性確認(rèn)5.1一般規(guī)定5.1.1在涂裝設(shè)計(jì)文件中，應(yīng)列入有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程用水性涂料涂裝設(shè)計(jì)的專項(xiàng)內(nèi)容與71對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處環(huán)境條件、腐蝕作用程度的評價(jià)及防5.1.2本規(guī)程只針對在大氣腐蝕性等級中的C1（很低）、C2（低）、C3（中等）、5.1.3鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂層涂裝設(shè)計(jì)應(yīng)按表5.1.3大氣腐蝕性等級和典型環(huán)境進(jìn)行分類設(shè)表5.1.3大氣腐蝕性等級和典型環(huán)境腐蝕性等級經(jīng)過一年暴露后單位面積質(zhì)量損失和厚度損失典型的環(huán)境低碳鋼鋅外部質(zhì)量損失/（g/m2）厚度損失/μm質(zhì)量損失/（g/m2）厚度損失/μmC1（非常低的腐蝕≤10≤1.3≤0.7≤0.1—清潔大氣環(huán)境的保溫建筑物。如辦公室、車間、學(xué)校和旅館C2（低的腐蝕性）>10且≤200>1.3且≤25>0.7且≤5>0.1且≤0.7低污染水平的大氣，大多數(shù)鄉(xiāng)村地區(qū)可能發(fā)生凝露的不保溫建筑物。如倉庫、體育館C3（中等的腐蝕性）>20且≤400>25且≤50>5且≤15>0.7且≤2.1中度二氧化硫污地區(qū)高濕度和存在一定空氣污染的生產(chǎn)場所。如食品加工廠、洗衣店、釀酒廠、牛奶場C4（高的腐蝕性）>400且≤650>50且≤80>15且≤30>2.1且≤4.2工業(yè)區(qū)和中鹽度的沿海地區(qū)化工廠、室內(nèi)游泳館、沿海船只和造船廠5.2防腐涂裝體系設(shè)計(jì)涂層耐久性年限、施工條件和維護(hù)管理?xiàng)l件等85.2.2涂層配套包括底漆、中間漆和面漆，也可以包括其中相鄰的兩個(gè)涂層。當(dāng)設(shè)置防火保護(hù)涂層時(shí),涂層配套還應(yīng)包括防火涂層和與其結(jié)合的涂層。涂層設(shè)計(jì)應(yīng)明確相應(yīng)5.2.3涂層配套各涂層間應(yīng)具有良好表5.2.4鋼結(jié)構(gòu)水性防腐涂料防護(hù)涂層體系耐久性范圍等級耐久性年限1低（L）>2年且≤7年2中（M）>7年且≤15年3高（H）>15年表5.2.5鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料防護(hù)涂層體系性能要求腐蝕性等級耐久性等級C2C3C4LMHLMHLMH附著力（拉開法）/MPa（試驗(yàn)前）≥3（使用鋅粉底漆、單組分醇酸底涂料或單組分丙烯酸底涂料的體系適用）≥5（使用其他雙組分交聯(lián)型底漆的體系適用）耐水性/h4872729696240耐酸性/h（5Og/LH2SO4溶液） 一4848484896耐堿性/h（50g/LNaOH溶液）——————4896耐油性/h（3#普通型油漆及清洗用溶劑油或商定）——————4896連續(xù)冷凝試驗(yàn)/h484848240240480耐中性鹽霧/h 240480240480720耐人工氣候老化性/h—3005002003005005008009附著力（拉開法）/MPa（鹽霧試驗(yàn)后）≥2（且不小于試驗(yàn)前測試結(jié)果的50%）注：1.耐水性、耐酸性、耐堿性、耐油性、連續(xù)冷凝和耐鹽霧性的試驗(yàn)后不應(yīng)生銹、起泡、開裂或剝落。2.人工加速老化試驗(yàn)后性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆涂層老化的評級方法》GB/T1766-2008中保護(hù)性漆膜綜合老化性能等級1級的要求。5.2.6鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料涂層配套體系應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A的規(guī)蝕性等級和較高耐久性等級的涂層配套體系也可作為較低腐蝕性等級和較低耐久性等表5.2.7低合金碳鋼上常見鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂層配套體系示例道/μm /道道/μm———12 2———12 2———111215.3防火涂裝體系設(shè)計(jì)5.3.1鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料涂裝涂層設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)建造用途、結(jié)構(gòu)類型、火災(zāi)類型、設(shè)3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)耐火極限應(yīng)根據(jù)建筑的耐火等級和構(gòu)件類別確定，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016和《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB512494鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB51249進(jìn)行耐火當(dāng)其設(shè)計(jì)厚度大于25mm時(shí),宜在涂層內(nèi)設(shè)置與鋼構(gòu)件相連接的鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃6表面處理6.0.1對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝防護(hù)前必須6.0.2鋼結(jié)構(gòu)表面噴射清理前，可采鋼結(jié)構(gòu)的表面處理可采用手工和動(dòng)力工具清理、噴射6.0.4鋼結(jié)構(gòu)的表面除銹宜采用機(jī)械6.0.5噴射清理應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《6.0.6噴射或拋射用的磨料等表面處6.0.7經(jīng)處理的構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣6.0.8經(jīng)處理的鋼構(gòu)件表面應(yīng)采取保7.1.1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工程應(yīng)在鋼構(gòu)件表面處理檢驗(yàn)合格的基7.1.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防腐7.1.3鋼結(jié)構(gòu)水性防腐涂料涂裝施工應(yīng)包括車間涂裝和非車間涂裝，防火涂料的涂裝7.1.4當(dāng)設(shè)計(jì)要求或施工單位首次采用某涂裝材料和涂裝工藝時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)制好的涂料應(yīng)按說明書的規(guī)定進(jìn)行熟化，并應(yīng)在規(guī)7.1.6當(dāng)需要變更設(shè)計(jì)或材料代用時(shí)，擬用的材料應(yīng)滿足相關(guān)要求并應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位焊縫兩側(cè)50mm～100mm范圍內(nèi)在工廠涂裝時(shí)宜暫不涂裝,待安裝完畢并經(jīng)表面處理合格后再進(jìn)行補(bǔ)涂。對于不易涂裝部位,如死角位,可采用預(yù)涂7.1.8當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對基材重新除銹，按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)被涂覆構(gòu)件表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃;5涂料的品種、層數(shù)和厚度等應(yīng)符合設(shè)7涂裝后的干燥、養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求；當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求8當(dāng)處于高濕環(huán)境(空氣相對濕度≥70%)下,漆膜干燥速度會變慢,建議增加通風(fēng)7.2.1涂裝應(yīng)按配制、試涂、涂裝、檢查和保護(hù)的工序進(jìn)行。涂料應(yīng)按照使用說明書7.2.4根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)件形狀和施工現(xiàn)場情況，涂裝可采用刷涂、滾涂、抹涂、高壓無氣4不易噴涂的部位宜采用刷涂法進(jìn)行預(yù)涂裝7.2.8涂裝完成底層、中間層和面層涂層后，應(yīng)分別檢查漆膜外觀、干膜厚度等規(guī)定1涂料不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊和凝膠等現(xiàn)象。開桶后采用電動(dòng)攪拌機(jī)分散，分散均7.4.4鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料涂裝宜根據(jù)涂料產(chǎn)品特性、構(gòu)件大小、施工的復(fù)雜程度采2采用的防火涂料，如不能達(dá)到面層的耐水、耐候、裝飾等性能，則可以在防火7.4.6分層涂覆的涂料，應(yīng)按產(chǎn)品施工工藝規(guī)定的施工間隔進(jìn)行涂覆，直至達(dá)到所需3施工過程中，操作者應(yīng)適時(shí)檢測涂層厚度，直到符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度4當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面平整時(shí)，應(yīng)對最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻3面層應(yīng)顏色均勻，搭接平整，不應(yīng)有流掛3膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料表面出現(xiàn)裂紋、非4涂層平均厚度符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度要求，但單2劃格法測試應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防護(hù)涂料體系3附著力測試結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的鋼材表7.5.5各工序檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)數(shù)量工序檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量表面預(yù)處理表面油污和灰塵無污染100%檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)缺陷預(yù)處理焊縫、自由邊、銳利的邊角應(yīng)打磨，且圓滑過渡100%檢驗(yàn)表面處理噴射、手工或動(dòng)力工具處理、除銹等級目視法，觀察比對各等級標(biāo)準(zhǔn)圖片鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級不低于Sa2?級或St3級100%檢驗(yàn)表面粗糙度比較標(biāo)準(zhǔn)樣塊，或粗糙度儀進(jìn)行測量表面粗糙度宜達(dá)到35μm~70μm隨機(jī)抽檢3點(diǎn)清潔度目視法，標(biāo)準(zhǔn)圖譜或樣板對照涂漆前鋼材表面清潔度應(yīng)為灰塵數(shù)量小于等于3級；灰塵顆粒大小小于等于2級。表面無可見的返銹、潮濕或者污染100%檢驗(yàn)可溶性氧化物按標(biāo)準(zhǔn)測試含量不應(yīng)大于70mg/m2每個(gè)施工段檢査1次，100%檢驗(yàn)涂料涂裝涂裝環(huán)境溫、濕度計(jì)點(diǎn)等應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求100%檢驗(yàn)涂層外觀涂層表面應(yīng)光滑平整、色澤一致，無氣泡、露底、返銹、發(fā)誤涂等缺陷100%檢驗(yàn)涂層道數(shù)和厚度干膜測厚儀或同步樣板檢測涂層道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每道涂層在下道涂裝前，應(yīng)測試并記錄涂層厚度。80%測量值不得低于設(shè)計(jì)文件要求的膜厚，其余20%的測量值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)文件要求膜厚的80%每個(gè)施工段測量數(shù)不應(yīng)大于設(shè)計(jì)涂裝構(gòu)件件數(shù)的1%，但不應(yīng)少于3件，每件應(yīng)抽査3點(diǎn)源層附著力劃格法、劃叉法或拉開法檢査涂層附著力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求毎個(gè)施工段測量數(shù)不應(yīng)大于設(shè)計(jì)涂裝構(gòu)件件數(shù)的1%,但不應(yīng)少于3件，每件應(yīng)抽査3點(diǎn)標(biāo)志和標(biāo)記涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整100%檢驗(yàn)7.6.1構(gòu)件涂層因焊接、校正、曝曬、運(yùn)輸?shù)仍蚴艿綋p傷時(shí)，應(yīng)將損傷表面處理至St3級后，按原涂裝要求進(jìn)行補(bǔ)涂。當(dāng)涂層缺陷范圍大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對7.6.3涂層修補(bǔ)可采用噴涂、刷涂或滾涂方式，修補(bǔ)面積較小時(shí)可采用刷涂或滾涂方8施工質(zhì)量驗(yàn)收8.1.2鋼結(jié)構(gòu)水性涂料涂裝工程應(yīng)作為防腐涂料涂裝、防火涂料涂裝兩個(gè)分項(xiàng)工程，8.1.3鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項(xiàng)工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批施工8.1.4按照設(shè)計(jì)文件要求，鋼構(gòu)件可不進(jìn)行防腐涂裝時(shí)，在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量8.1.6鋼結(jié)構(gòu)涂裝體系應(yīng)相互兼容，各涂層（底層、中間層、面層）之間應(yīng)具有良好8.1.7施工單位按施工合同約定的范圍，完成鋼結(jié)構(gòu)水性涂料工程施工后，相關(guān)專業(yè)8.1.8鋼結(jié)構(gòu)水性涂料的有害物質(zhì)含量，應(yīng)不大于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)防護(hù)涂料中有8.1.9鋼結(jié)構(gòu)水性涂料涂裝工程的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要求和驗(yàn)收組織，8.2.1當(dāng)設(shè)計(jì)要求或施工單位首次采用某水性涂料和涂裝工藝時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)8.2.2鋼結(jié)構(gòu)水性防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合國檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文8.2.3涂裝前鋼材表面除銹清潔度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,處理蝕等級和處理等級》GB/T8923.1規(guī)定的圖片對照觀察檢查，鋼材表面缺陷按《涂敷涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺部分：磨料噴射清理后鋼材表面粗糙度等級的測定方法比較樣塊法》GB∕T13288.2法的檢測結(jié)果不一致時(shí)，應(yīng)以表面粗糙度測量儀檢驗(yàn)方法：涂層固化干燥后用無損涂層測厚儀測定涂層干膜厚度,每個(gè)構(gòu)件作為一檢驗(yàn)方法：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆漆膜的劃格試8.2.7鋼結(jié)構(gòu)水性防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明8.3.1防火涂料涂裝前,鋼材表面防腐涂層涂裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合現(xiàn)行國家8.3.2防火材料的品種、型號、顏色和技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)法定的檢測機(jī)構(gòu)檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文8.3.3防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB檢查數(shù)量：每使用100t或不足100t膨脹型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使8.3.4膨脹型（超薄型、薄型）防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求。非膨脹型（厚涂型）防火涂料的涂層厚度，80檢查方法：每一構(gòu)件選取至少5個(gè)不同的涂層部位,膨脹型防火涂料的涂層厚度8.3.5防火涂料涂層不得出現(xiàn)貫穿性裂紋。膨脹型防火涂料涂層表面的裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm，且任意1m長度內(nèi)裂紋數(shù)量不得多于時(shí),涂層裂紋寬度不應(yīng)大于0.1mm。非膨脹型防火涂料涂層表面的裂紋寬度不應(yīng)大于8.3.6防火涂料的有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，防火涂料的外觀和在容器中的狀態(tài)，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且不應(yīng)存在結(jié)8.3.8防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合，無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松2表面處理磨料和涂料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄及復(fù)驗(yàn)檢測）；8.4.2鋼結(jié)構(gòu)水性防腐涂料工程的質(zhì)量表》（2019版）填寫。鋼結(jié)構(gòu)（防腐/防火涂料涂裝）分項(xiàng)工程8.4.3當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工質(zhì)量不符3經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足5經(jīng)返修或返工仍不能滿足安全或重要使用功能要求的鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程，嚴(yán)禁驗(yàn)8.4.4鋼結(jié)構(gòu)水性涂料防腐、防火分項(xiàng)9環(huán)境保護(hù)收集和治理設(shè)施應(yīng)符合國家和廣東省VOCs污染防治技術(shù)規(guī)范；采用活性炭吸附技術(shù)3施工中產(chǎn)生的工業(yè)廢水應(yīng)采取綜合防治措施,經(jīng)污水處理設(shè)施處理后符合現(xiàn)行4一般工業(yè)固體廢物貯存應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污5危險(xiǎn)廢棄物應(yīng)按國家環(huán)保的規(guī)定集中收集6嚴(yán)禁向未經(jīng)許可的任何區(qū)域內(nèi)傾倒、堆放、填埋9.0.4應(yīng)按照《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》、《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》HJ819等規(guī)定,建立企業(yè)監(jiān)測制度,制定監(jiān)測方案,對污染物排放狀況開展自行監(jiān)測并保存原始9.0.5涂裝作業(yè)區(qū)、涂料存放區(qū)、采用化學(xué)表面處理區(qū)、污水處理和固體廢物倉庫等術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656和《涂裝作業(yè)安全規(guī)），10.0.7涂裝涉及登高作業(yè),尤其是現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)件安裝完之后的補(bǔ)漆,下列安全作業(yè)措施1通常施工位置高度大于等于2m時(shí)就要配置腳手架。搭設(shè)腳手架人員培訓(xùn)合格后2涂裝作業(yè)使用的腳手架踏步板推薦網(wǎng)狀或帶孔,避免使用無孔板,這樣噴射清理后殘留的磨料容易漏下去。腳手架宜距離待涂表面30cm，方便防腐蝕施工。所有腳手2使用登高車時(shí),要確保4個(gè)伸縮支撐腿正常運(yùn)轉(zhuǎn)并正確支撐,避免停放在有斜度的10.0.10由于表面處理和涂裝過程中涉及很多危險(xiǎn)源，所以應(yīng)為作業(yè)人員提供符合現(xiàn)10.0.11涂裝作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行涂裝作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后才能上5在涂裝前后,加強(qiáng)對受限空間的檢查10.0.13施工現(xiàn)場或?qū)ｉT的噴漆室，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》GB14444的有關(guān)規(guī)定，配備消防水源和消防器材，做好通風(fēng)排氣措施。施工和10.0.14施工現(xiàn)場不得隨意傾倒涂表A鋼結(jié)構(gòu)水性防腐涂料涂層配套體系涂層體系配套情況適用的大氣腐蝕性高耐久性等級底漆中間漆面漆類型施涂道數(shù)/道最低干膜厚度/μm類型施涂道數(shù) /道最低干膜厚度/μm類型施涂道數(shù)/道最低干膜厚度/μm配套1水性醇酸涂料140 水性醇酸涂料140C2（L）配套2水性丙烯酸涂料140———水性丙烯酸涂料140配套3水性醇酸涂料———水性醇酸涂料C2（M）C3（L）配套4水性丙烯酸涂料———水性丙烯酸涂料配套5水性丙烯酸涂料2~3———水性丙烯酸涂料140C2（H）C3（M）配套6水性環(huán)氧涂料———水性丙烯酸涂料140C2（H）C3（M）C4（L）配套7水性環(huán)氧涂料2~3 水性聚氨酯涂料C3（H）C4（M）配套8水性環(huán)氧富鋅涂料水性環(huán)氧涂料60水性聚氨酯涂料50C3（H）C4（M）配套9水性環(huán)氧富鋅涂料水性環(huán)氧涂料水性聚氨酯涂料/水性氟涂料60C4（H）注：C4腐蝕環(huán)境下，底漆要求使用80%鋅含量的水性環(huán)氧富鋅涂料；C3及以下腐蝕環(huán)境，60%或70%鋅含量的水性環(huán)氧富鋅涂料也都可以使用，當(dāng)然，鋅含量越高，涂層的防腐能力越強(qiáng)。附錄B防腐漆（膜）厚度及附著力檢查記錄漆膜厚度檢查5處，每處3點(diǎn)（mm）漆膜附著力檢查5處，每處3點(diǎn)（%）12345123451234512345）：表B.0.2防火涂層厚度檢查記錄稱實(shí)測值（mm）12345678）：附錄C鋼結(jié)構(gòu)（防腐涂料涂裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表C.0.1鋼結(jié)構(gòu)（防腐涂料涂裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄單位（子單位）工程名稱分部（子分分項(xiàng)工程名稱總承包施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批容量專業(yè)承（分）包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批部位施工、驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020驗(yàn)收項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定最小/實(shí)際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項(xiàng)目1產(chǎn)品進(jìn)場第4.11.1條/2表面處理第13.2.1條第13.3.2條第13.3.3條/3涂層厚度第13.2.2條第13.2.3條第13.2.4條第13.3.4條/般項(xiàng)目1產(chǎn)品進(jìn)場第4.11.3條/2表面質(zhì)量第13.2.7條第13.2.8條第13.3.5條/3力測試第13.2.6條/4標(biāo)志第13.2.9條/施工單位檢查結(jié)果監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：表C.0.2鋼結(jié)構(gòu)（防火涂料涂裝）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄單位（子單位）工程名稱分部（子分分項(xiàng)工程名稱總承包施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批容量專業(yè)承（分）包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批部位施工、驗(yàn)收依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020驗(yàn)收項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定最小/實(shí)際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項(xiàng)目1產(chǎn)品進(jìn)場第4.11.2條/2涂裝基層驗(yàn)收第13.4.1條/3強(qiáng)度試驗(yàn)第13.4.2條/4涂層厚度第13.4.3條/5表面裂紋第13.4.4條/般項(xiàng)目1產(chǎn)品進(jìn)場第4.11.3條/2基層表面第13.4.5條/3涂層表面質(zhì)量第13.4.6條/施工單位檢查結(jié)果監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：表C.0.3涂層修補(bǔ)、返修施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼結(jié)構(gòu)水性防腐涂層修補(bǔ)、返修施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄項(xiàng)目名稱：施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號修補(bǔ)、返修部位防腐涂裝配套及要求修補(bǔ)、返修施工質(zhì)量驗(yàn)收檢査項(xiàng)目與要求施工單位檢査評定結(jié)果建設(shè)/監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄1涂裝環(huán)境2結(jié)構(gòu)缺陷預(yù)處理3噴砂或除銹等級4表面油污和灰塵5表面粗糙度6涂層外觀7涂層道數(shù)和厚度8涂層附著力9標(biāo)志和標(biāo)記驗(yàn)收結(jié)論：施工單位建設(shè)/監(jiān)理單位總承包單位專業(yè)工程師：質(zhì)量檢驗(yàn)員：施工班組長：專業(yè)工程師：專業(yè)工程師：本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用引用標(biāo)準(zhǔn)名錄[4]《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹[10]《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定》GB20101-2006評定和驗(yàn)收準(zhǔn)則第2部分：劃格試驗(yàn)和[15]《工業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐蝕涂料施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG/T20720-2020[20]《色漆和清漆防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)》GB/T30790（ISO《鋼結(jié)構(gòu)水性涂料施工及驗(yàn)收規(guī)程》 4.2分類 4.4防火涂料 5.3防火涂裝體系設(shè)計(jì) 6表面處理 8施工質(zhì)量驗(yàn)收 8.1一般規(guī)定 8.2防腐涂料檢驗(yàn)批驗(yàn)收 408.4防腐涂料、防火涂料分項(xiàng)工程驗(yàn)收 4110安全與健康 414.2分類4.2.1鋼結(jié)構(gòu)水性防腐涂料根據(jù)其不同的成膜物樹脂，包括水性丙烯酸涂料、水性醇4.4.1附著力的測試應(yīng)使用工程選用的防腐底漆和裝飾面漆（如果需要），進(jìn)行整套防腐防火涂層系統(tǒng)的附著力測試。在500×要求在涂層表面粘好測試用的鋼結(jié)構(gòu)連接件。在測試前用壁紙刀先向外傾斜45°在其外側(cè)3mm出將四周切割至鋼板，將切割粉末清楚干凈后，再此沿著測試構(gòu)件的四邊