機(jī)械基礎(chǔ)習(xí)題及答案-第3版 王英杰第3-5單元

PAGEPAGE8第三單元工程材料練習(xí)題一、名詞解釋1．工程材料工程材料主要是指結(jié)構(gòu)材料，是指用于制作機(jī)械、車輛、建筑、船舶、橋梁、化工、石油、礦山、冶金、儀器儀表、航空航天、國防等領(lǐng)域的工程結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)材料。2．金屬金屬是指在常溫常壓下，在游離狀態(tài)下呈不透明的固體狀態(tài)，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，有一定的強(qiáng)度和塑性，并具有特殊光澤的物質(zhì)。3．金屬材料金屬材料是由金屬元素或以金屬元素為主，其他金屬或非金屬元素為輔構(gòu)成的，并具有金屬特性的工程材料。4．合金由一種金屬元素同另一種或幾種其他元素，通過熔化或其他方法結(jié)合在一起所形成的具有金屬特性的金屬材料，稱為合金。5．鋼鐵材料以鐵或以鐵為主而形成的金屬材料，稱為鋼鐵材料（或稱黑色金屬）。6．非鐵金屬除鋼鐵材料以外的其它金屬材料，統(tǒng)稱為非鐵金屬（或稱有色金屬）。7．非合金鋼非合金鋼（又稱為碳素鋼、碳鋼）是指以鐵為主要元素，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在2.11%以下并含有少量其他元素的鋼鐵材料。8．合金鋼含有一種或數(shù)種有意添加的合金元素的鋼，稱為合金鋼。9．鐵碳合金相圖鐵碳合金相圖是表示鐵碳合金在極緩慢冷卻(或加熱)條件下，不同化學(xué)成分的鐵碳合金，在不同溫度下所具有的組織狀態(tài)的一種圖形。10．耐磨鋼耐磨鋼是指具有良好耐磨損性能的鋼鐵材料的總稱。11．不銹鋼不銹鋼是指以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少為10.5%，碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最大不超過1.2%的鋼。12．耐熱鋼耐熱鋼是指在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性或較高強(qiáng)度的鋼。13．灰鑄鐵灰鑄鐵是指碳主要以片狀石墨形式析出的鑄鐵，因斷口呈灰色，故稱灰鑄鐵。14．熱處理熱處理是采用適當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)金屬材料或工件進(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得預(yù)期的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。15．退火退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。16．淬火淬火是指工件加熱奧氏體化后以適當(dāng)方式冷卻獲得馬氏體或(和)貝氏體組織的熱處理工藝。17．回火回火是指工件淬硬后，加熱到Ac1以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間（通常為1～3h），然后冷卻到室溫的熱處理工藝。18．時(shí)效時(shí)效是指合金工件經(jīng)固溶處理，或鑄造、冷塑性變（或鍛造）、焊接及機(jī)械加工之后，將工件在較高溫度放置或室溫保持一定時(shí)間后，工件的性能、形狀和尺寸等隨時(shí)間而變化的熱處理工藝。19．表面熱處理表面熱處理是為改變工件表面的組織和性能，僅對(duì)其表面進(jìn)行熱處理的工藝。20．化學(xué)熱處理化學(xué)熱處理是指將工件置于適當(dāng)?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱、保溫，使一種或幾種元素滲入到它的表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝。21．變形鋁合金變形鋁合金是指塑性高、韌性好，適合于壓力加工的鋁合金。22．黃銅黃銅是指以銅為基體金屬，以鋅為主加元素的銅合金。23．白銅白銅是指以銅為基體金屬，以鎳為主加元素的銅合金。24．塑料塑料是指以合成樹脂高分子化合物為主要成分，加入某些添加劑之后且在一定溫度、壓力下塑制成形的材料或制品的總稱。25．復(fù)合材料復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學(xué)的方法，在宏觀（微觀）上組成具有新性能的材料。二、填空題1．工程材料按組成特點(diǎn)分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、有機(jī)高分子材料和復(fù)合材料四大類。2．工程材料的性能包括使用性能和工藝性能。3．金屬材料還可分為鋼鐵材料（或稱黑色金屬）和非鐵金屬（或稱有色金屬）兩大類。4．有機(jī)高分子材料按用途和使用狀態(tài)，可分為塑料、橡膠、膠粘劑、合成纖維等。5．鋼鐵材料包括鋼和鑄鐵兩大類。6．鋼按化學(xué)成分分類，可分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼三大類。7．鐵碳合金在固態(tài)下存在的基本組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體和萊氏體。8．鐵碳合金按碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和室溫平衡組織的不同，可分為工業(yè)純鐵、鋼和白口鑄鐵(生鐵)三類。9．非合金鋼按其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高低進(jìn)行分類，可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三類。10．非合金鋼按其主要質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行分類，可分為：普通質(zhì)量非合金鋼、優(yōu)質(zhì)非合金鋼和特殊質(zhì)量非合金鋼三類。11．非合金鋼按其用途進(jìn)行分類，可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼。12．40鋼按其用途進(jìn)行分類，屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼；40鋼按其主要質(zhì)量等級(jí)分類，屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。13．T10A鋼按其用途進(jìn)行分類，屬于碳素工具鋼；T10A鋼按其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行分類，屬于高碳鋼；T10A鋼按其主要質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行分類，屬于特殊質(zhì)量非合金鋼。14．低合金鋼按其主要質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行分類，可分為普通低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼和特殊質(zhì)量低合金鋼三類。15．合金鋼按其主要質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行分類，可分為優(yōu)質(zhì)合金鋼和特殊質(zhì)量合金鋼兩類。16．機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼按其用途和熱處理特點(diǎn)進(jìn)行分類，可分為合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼和超高強(qiáng)度鋼等。17．超高強(qiáng)度鋼一般是指ReL＞1370MPa、Rm＞1500MPa的特殊質(zhì)量合金結(jié)構(gòu)鋼。18．高速工具鋼經(jīng)淬火和回火后，可以獲得高硬度、高耐磨性和高熱硬性。19．不銹鋼按其使用時(shí)的組織特征進(jìn)行分類，可分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼五類。20．特殊物理性能鋼包括軟磁鋼、永（硬）磁鋼、無磁鋼以及特殊彈性鋼、特殊膨脹鋼、高電阻鋼及合金等。21．鑄鐵包括白口鑄鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等。22．常用的合金鑄鐵有耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵及耐蝕鑄鐵等。23．熱處理的工藝過程通常由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組成。24．根據(jù)零件熱處理的目的、加熱和冷卻方法的不同，熱處理工藝可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。25．熱處理按其工序位置和目的的不同，又可分為預(yù)備熱處理和最終熱處理。26．根據(jù)鋼鐵材料化學(xué)成分和退火目的不同，退火通常分為：完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火、均勻化退火等。27．常用的淬火方法有：?jiǎn)我捍慊?、雙液淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火。28．根據(jù)淬火鋼件在回火時(shí)的加熱溫度進(jìn)行分類，可將回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。29．鋼件淬火加高溫回火的復(fù)合熱處理工藝又稱為調(diào)質(zhì)處理。30．常用的時(shí)效方法主要有：自然時(shí)效、人工時(shí)效、熱時(shí)效、變形時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效和沉淀硬化時(shí)效等。31．表面淬火按加熱方法的不同，可分為感應(yīng)淬火、火焰淬火、接觸電阻加熱淬火、激光淬火、電子束淬火等。32．化學(xué)熱處理方法主要有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲硅、滲金屬等。33．目前在機(jī)械制造業(yè)中，最常用的化學(xué)熱處理是滲碳和滲氮。34．變形鋁合金按其性能特點(diǎn)和用途進(jìn)行分類，可分為防銹鋁、硬鋁、超硬鋁、鍛鋁等。35．鑄造鋁合金按所添加合金元素進(jìn)行分類，可分為Al-Si系、Al-Cu系、Al-Mg系和Al-Zn系鑄造鋁合金。36．銅合金按其化學(xué)成分進(jìn)行分類，可分為黃銅、白銅銅和青銅三類。37．普通黃銅是由Cu和Zn組成的銅合金；在普通黃銅中再加入其它元素所形成的銅合金稱為特殊黃銅。38．普通白銅是由Cu和Ni組成的銅合金；在普通白銅中再加入其它元素所形成的銅合金稱為特殊白銅。39．鈦合金按其退火后的組織形態(tài)進(jìn)行分類，可分為α型鈦合金、β型鈦合金和(α+β)型鈦合金。40．鎂合金包括變形鎂合金和鑄造鎂合金兩大類。41．常用的滑動(dòng)軸承合金有：錫基、鉛基、銅基、鋁基滑動(dòng)軸承合金等。42．塑料的品種很多，根據(jù)樹脂在加熱和冷卻時(shí)所表現(xiàn)的性質(zhì)進(jìn)行分類，可將塑料分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩類。43．常用工程塑料主要有聚碳酸脂、尼龍、聚甲醛、ABS塑料、聚砜、酚醛塑料等。44．不同材料復(fù)合后，通常是其中一種材料作為基體材料，起粘結(jié)作用；另一種材料作為增強(qiáng)劑材料，起承載作用。45．復(fù)合材料按其增強(qiáng)劑種類和結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分類，可分為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、層疊增強(qiáng)復(fù)合材料和顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料三類。46．高溫合金主要有：鐵基高溫合金、鎳基高溫合金、鈷基高溫合金。47．超導(dǎo)材料一般分為：超導(dǎo)合金、超導(dǎo)陶瓷和超導(dǎo)聚合物三類。48．機(jī)械零件的失效分為過量變形失效、斷裂失效和表面損傷失效三大類。49．過量變形失效分為過量彈性變形失效和過量塑性變形失效。50．?dāng)嗔咽Э煞譃樗苄詳嗔?、脆性斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂、腐蝕斷裂、沖擊載荷斷裂、低應(yīng)力脆性斷裂等。三、單項(xiàng)選擇題1．鐵碳合金相圖上的ES線，用符號(hào)B表示；PSK線用符號(hào)A表示；GS線用符號(hào)C表示。A．A1；B．Acm；C．A3。2．鐵碳合金相圖上的共析線是C，共晶線是A。A．ECF線；B．ACD線；C．PSK線。3．08鋼牌號(hào)中，“08”是表示鋼的平均碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是C。A．8%；B．0.8%；C．0.08%。4．在下列三種鋼中，B的彈性最好；A的硬度最高；C的塑性最好。A．T10鋼；B．65鋼；C．10鋼。5．選擇制造下列零件的鋼材：冷沖壓件用A；齒輪用C；小彈簧用B。A．10鋼；B．70鋼；C．45鋼。6．將下列合金鋼牌號(hào)進(jìn)行歸類。耐磨鋼：B；合金彈簧鋼：A；冷作模具鋼：C；不銹鋼：D。A．60Si2Mn；B．ZG120Mn13Cr2；C．Cr12MoV；D．10Cr17。7．為下列零件正確選材：機(jī)床齒輪用B；汽車與拖拉機(jī)的變速齒輪用C；減振板彈簧用D；滾動(dòng)軸承用A；拖拉機(jī)履帶用E。A．GCr15鋼；B．40Cr鋼；C．20CrMnTi鋼；D．60Si2MnA鋼；E．ZG100Mn13鋼。8．過共析鋼的淬火加熱溫度應(yīng)選擇在A，亞共析鋼的淬火加熱溫度則應(yīng)選擇在C。A．Ac1+30℃～50℃；B．Accm以上；C．Ac3+30℃～50℃。9．各種卷簧、板簧、彈簧鋼絲及彈性元件等，一般采用B進(jìn)行處理。A．淬火+高溫回頭；B．淬火+中溫回火；C．淬火+低溫回火。10．化學(xué)熱處理與表面淬火的基本區(qū)別是C。A．加熱溫度不同；B．組織有變化；C．改變表面化學(xué)成分。11．某一金屬材料的牌號(hào)是T3，它是B。A．碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是3%的碳素工具鋼；B．3號(hào)加工銅；C．3號(hào)工業(yè)純鈦。12．將相應(yīng)牌號(hào)填入空格內(nèi)：普通黃銅A；特殊黃銅C；錫青銅B。A．H90；B．ＱSn4-3；C．HAl77-2。四、判斷題（認(rèn)為正確的請(qǐng)?jiān)诶ㄌ?hào)內(nèi)打“√”；反之，打“×”）1．在Fe-Fe3C相圖中，A3溫度是隨著碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而上升的。(×)2．碳素工具鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般都大于0.7%。(√)3．T12A鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是12%。(√)4．ZG200-400表示屈服強(qiáng)度≤200MPa，抗拉強(qiáng)度≤400MPa的一般工程用鑄造碳鋼。(×)5．40Cr鋼是最常用的合金調(diào)質(zhì)鋼。(√)6．GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼，其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是15%。(√)7．Cr12MoVA鋼是不銹鋼。(×)8．3Cr2W8V鋼一般用來制造冷作模具。(×)9．球墨鑄鐵的塑性與韌性比灰鑄鐵差。(×)10．鋼材適宜切削加工的硬度范圍通常是：170～270HBW。（√）11．退火可提高鋼的硬度。（×）12．一般來說，淬火鋼隨回火溫度的升高，強(qiáng)度與硬度降低而塑性與韌性提高。(√)13．工件進(jìn)行時(shí)效處理的目的是消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件的組織和尺寸，改善工件的力學(xué)性能等。（√）14．化學(xué)熱處理與表面淬火相比，其特點(diǎn)是不僅改變表層的組織，而且還改變表層的化學(xué)成分。（√）15．特殊黃銅是不含鋅元素的黃銅。(×)16．工業(yè)純鈦的牌號(hào)有TA0G、TA1G、TA2G、TA3G、TA4G五個(gè)牌號(hào)，順序號(hào)越大，雜質(zhì)含量越多。(√)17．鎂合金的密度略比塑料大，但在同樣強(qiáng)度情況下，鎂合金零件可以做得比塑料零件薄而且輕。（√）18．工程塑料具有較高的強(qiáng)度和剛度，在部分場(chǎng)合可替代金屬材料。(√)19．復(fù)合材料是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學(xué)的方法，在宏觀（微觀）上組成具有新性能的材料。（√）五、簡(jiǎn)答題1．高錳耐磨鋼的常用牌號(hào)有哪些?高錳耐磨鋼有何用途?答：高錳耐磨鋼的牌號(hào)有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4和ZGMn13-5等。高錳耐磨鋼常用于制造拖拉機(jī)與坦克的履帶板、球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)鏟齒與履帶板、破碎機(jī)顎板、鐵路道岔、防彈鋼板、保險(xiǎn)箱鋼板等。此外，高錳耐磨鋼是無磁性的，也可用于制造既耐磨又抗磁化的零件，如吸料器的電磁鐵罩等。2．高速工具鋼有何性能特點(diǎn)?高速工具鋼主要應(yīng)用哪些方面?答：高速工具鋼經(jīng)淬火和回火后，可以獲得高硬度、高耐磨性和高熱硬性，它主要用于制造各種切削刀具，也可用于制造某些重載冷作模具。3．說明下列鋼材牌號(hào)屬何類鋼?其數(shù)字和符號(hào)各表示什么?①Q(mào)420B；②Q355NHC；③20CrMnTi；④9CrSi；⑤50CrVA；⑥GCr15SiMn；⑦Cr12MoV；⑧W6Mo5Cr4V2；⑨10Cr17。答：①Q(mào)420B表示屈服強(qiáng)度ReL≥420MPa，質(zhì)量為B級(jí)的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。②Q355NHC表示屈服強(qiáng)度ReL≥355MPa，質(zhì)量為C級(jí)的焊接結(jié)構(gòu)耐候鋼。③20CrMnTi鋼表示合金滲碳鋼，其中W（C）=0.2%，W（Cr）=1%，W（Mn）=1%，W（Ti）=1%。④9CrSi鋼表示合金工具鋼，其中W（C）=0.9%，W（Cr）=1%，W（Si）=1%。⑤50CrVA表示高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金彈簧鋼，其中W（C）=0.5%，W（Cr）=1%，W（V）=1%。⑥GCr15SiMn表示高碳鉻軸承鋼，其中W（C）=0.95%～1.10%，W（Cr）=1.5%，W（Si）=1%，W（Mn）=1%。⑦Cr12MoV鋼屬于冷作模具鋼，W（C）≥1%，W（Cr）=12%，W（Mo）=1%，W（V）=1%。⑧W6Mo5Cr4V2表示高速鋼，W（C）=0.8%～0.9%，W（Mo）=5%，W（Cr）=4%，W（V）=2%。⑨10Cr17屬于不銹鋼，W（C）=0.10%，W（Cr）=17%。4．說明下列鑄鐵牌號(hào)屬何類鑄鐵?其數(shù)字和符號(hào)各表示什么?①HT250；②ＱT500-7；③KTH350-10；④KTZ550-04；⑤KTB380-12；⑥RuT300；⑦HRTSi5答：①HT250是灰鑄鐵，其抗拉強(qiáng)度最小值是250MPa。②ＱT500-10是球墨鑄鐵，其抗拉強(qiáng)度最小值是500MPa，斷后伸長(zhǎng)率最小值是10%。③KTH350-10是黑心可鍛鑄鐵，其抗拉強(qiáng)度最小值是350MPa，斷后伸長(zhǎng)率最小值是10%。④KTZ550-04是珠光體可鍛鑄鐵，其抗拉強(qiáng)度最小值是550MPa，斷后伸長(zhǎng)率最小值是4%。⑤KTB380-12是白心可鍛鑄鐵，其抗拉強(qiáng)度最小值是380MPa，斷后伸長(zhǎng)率最小值是12%。⑥RuT300是蠕墨鑄鐵，其抗拉強(qiáng)度最小值是300MPa。⑦HTRSi5是耐熱鑄鐵，其W（Si）=5%。5．滑動(dòng)軸承合金的組織狀態(tài)有哪些類型？各有何特點(diǎn)？答：滑動(dòng)軸承合金的組織狀態(tài)有兩種類型：第一種類型是在軟的基體上分布著硬質(zhì)點(diǎn)；第二種類型是在硬的基體上分布著軟質(zhì)點(diǎn)。軟基體組織的滑動(dòng)軸承合金具有較好的磨合性、抗沖擊性和抗振動(dòng)能力，但此類滑動(dòng)軸承合金承載能力較低，如錫基滑動(dòng)軸承合金和鉛基滑動(dòng)軸承合金。硬基體(但其硬度低于軸頸硬度)組織的滑動(dòng)軸承合金能承受較高的載荷，但磨合性較差，如銅基滑動(dòng)軸承合金和鋁基滑動(dòng)軸承合金等。6．正火與退火相比，有何主要區(qū)別？答：正火與退火相比，具有如下特點(diǎn)：加熱溫度比退火高；冷卻速度比退火快，過冷度較大；正火后得到的室溫組織比退火細(xì)，強(qiáng)度和硬度比退火稍高些；正火比退火操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高、能源消耗少、生產(chǎn)成本低。7．淬火的目的是什么？亞共析鋼和過共析鋼的淬火加熱溫度應(yīng)如何選擇？答：淬火的主要目的是使鋼鐵材料獲得馬氏體(或貝氏體)組織，提高鋼材的硬度和強(qiáng)度，并與回火工藝合理配合，獲得需要的使用性能。亞共析鋼淬火加熱溫度為Ac3以上30℃～50℃。共析鋼和過共析鋼淬火加熱溫度為Ac1以上30℃～50℃。8．回火的目的是什么？工件淬火后為什么要及時(shí)進(jìn)行回火？答：回火的主要目的是降低鋼件的脆性，消除或減小鋼件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鋼的內(nèi)部組織，調(diào)整鋼的性能以獲得較好的強(qiáng)度和韌性配合，改善切削加工性能。鋼件淬火后，其內(nèi)部存在很大的內(nèi)應(yīng)力，脆性大，韌性低，一般不能直接使用，如不及時(shí)消除，將會(huì)引起鋼件變形，甚至開裂。9．表面淬火的目的是什么？答：表面淬火的目的是使工件表面獲得高硬度和高耐磨性，而心部保持較好的塑性和韌性，以提高其在扭轉(zhuǎn)、彎曲、循環(huán)應(yīng)力或在摩擦、沖擊、接觸應(yīng)力等工作條件下的使用壽命。10．滲氮的目的是什么？答：滲氮的主要目的是為了提高工件表面的硬度、耐磨性、熱硬性、耐腐蝕性和疲勞強(qiáng)度。11．塑料與金屬相比有何特性？答：塑料具有密度小、比強(qiáng)度高(抗拉強(qiáng)度除以密度)、化學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性好、減振、耐磨、隔音性能好、自潤(rùn)滑性好等特性。另外，塑料在絕熱性、透光性、工藝性能、加工生產(chǎn)率、加工成本等方面也比一般金屬材料優(yōu)越。12．機(jī)械零件失效的具體表現(xiàn)有哪些？答:機(jī)械零件失效的具體表現(xiàn)是：（1）機(jī)械零件完全破壞，不能工作。（2）機(jī)械零件雖然能工作，但達(dá)不到設(shè)計(jì)的規(guī)定功能。（3）機(jī)械零件損壞嚴(yán)重，但繼續(xù)工作時(shí)，不能保證安全性和可靠性。13．選擇材料時(shí)，需要考慮的三個(gè)方面是哪些?答：選擇材料時(shí)，需要考慮的三個(gè)方面是：材料的使用性能（即“質(zhì)優(yōu)”）、加工工藝性能（即“易加工”）以及經(jīng)濟(jì)性（即“實(shí)惠”）。只有對(duì)這三個(gè)方面進(jìn)行綜合性權(quán)衡，才能使材料發(fā)揮最佳的社會(huì)效益。【做——課外調(diào)研活動(dòng)】1．同學(xué)之間相互交流與探討，分析在春秋戰(zhàn)國時(shí)期，為什么軍隊(duì)的兵器廣泛采用青銅制造，而沒有采用鋼材制造呢？建議：從冶煉技術(shù)、爐襯材料、冶煉溫度等方面入手分析。2．同學(xué)之間相互交流與探討，如何節(jié)約有限的金屬礦產(chǎn)資源和金屬材料？建議:以銅、鋅、鎳、鉻、錫等金屬進(jìn)行交流與探討。3．針對(duì)鐵碳合金相圖，同學(xué)之間互相提問，熟悉鐵碳合金相圖的各個(gè)相區(qū)組成。建議：利用口訣先畫鐵碳合金相圖輪廓，然后再填寫字母、組織符號(hào)、溫度等細(xì)節(jié)。4．你能區(qū)分生活中遇到的鋼件與鑄鐵件嗎?想一想，大概有幾種方法可以區(qū)分?5．觀察你周圍的工具、器皿和零件等，它們是選用什么材料制造的？有哪些性能要求？例如，鐵鎖的外形部分要求有較高的強(qiáng)度、鑄造性能和切削加工性能，通常選用可鍛鑄鐵、鑄造黃銅來制造；鎖芯要求具有良好的切削加工性能和耐腐蝕性能，通常選用普通黃銅來制造。6．同學(xué)之間相互交流與探討，分析為什么鋼件在熱處理過程中總是需要進(jìn)行“加熱→保溫→冷卻”這些過程呢？答：因?yàn)殇摷膬?nèi)部顯微組織在室溫條件下，如果要改變其組織狀態(tài)，獲得我們需要的組織狀態(tài)是很難的（或者說是很緩慢的）。因此，需要將鋼件加熱到某一臨界點(diǎn)以上的某一溫度區(qū)間，獲得一種中間狀態(tài)的組織（如奧氏體），但奧氏體一般不是人們最終需要的組織，而是在隨后的冷卻過程中，采用合理的冷卻方法（或冷卻速度），使鋼件發(fā)生相變，獲得預(yù)期需要的組織，如馬氏體（M）、貝氏體（B）、索氏體（S）、珠光體（P）、鐵素體（F）、滲碳體（Fe3C）等組織。所以，熱處理過程中總是需要進(jìn)行“加熱→保溫→冷卻”這些過程。7．針對(duì)某一新材料，請(qǐng)查閱相關(guān)資料，并向其他同學(xué)介紹其性能特點(diǎn)和用途。例如，鎂合金、碳纖維、新型塑料等，同學(xué)們可分組查閱相關(guān)資料，相互交流與探討，并按新材料的性能特點(diǎn)和應(yīng)用范圍進(jìn)行歸納。8．以日本開發(fā)機(jī)電產(chǎn)品（如汽車、家用電器、機(jī)械等）的模式作為研討內(nèi)容，針對(duì)某一產(chǎn)品，分組調(diào)查，分析日本企業(yè)是如何重視充分利用材料，并開發(fā)出價(jià)廉物美、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的機(jī)電產(chǎn)品的？我們應(yīng)該從中借鑒哪些有益的經(jīng)驗(yàn)？建議：以日本汽車、照相機(jī)、攝像機(jī)等機(jī)電產(chǎn)品為例，分析其選材的奧秘。第四單元連接練習(xí)題一、名詞解釋1．鍵連接鍵連接是通過鍵實(shí)現(xiàn)軸和軸上零件間的周向固定以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。2．銷連接銷連接是用銷將被連接件連接成一體的可拆卸連接。3．螺紋連接螺紋連接是用螺紋連接件將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件連在一起的連接。4．螺距（P）螺距（P）是相鄰兩螺紋牙在中徑圓柱面上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。5．導(dǎo)程（L）導(dǎo)程（L）是在同一條螺旋線上相鄰兩螺紋牙在中徑圓柱面上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。6．牙型角()牙型角()是在軸向剖面內(nèi)，螺紋牙型兩側(cè)的夾角。7．牙側(cè)角（）牙側(cè)角（）是在軸向剖面內(nèi)，螺紋牙型一側(cè)與垂直于螺紋軸線平面的夾角。8．聯(lián)軸器聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。9．離合器離合器是傳動(dòng)系統(tǒng)中直接與發(fā)動(dòng)機(jī)相聯(lián)系的部件，它擔(dān)負(fù)動(dòng)力系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)的切斷和結(jié)合功能。二、填空題1．許多機(jī)械是由各種零部件按一定方式連接而成的，而且零部件之間的連接類型很多，如鍵連接、銷連接、螺紋連接等。2．總體來說，機(jī)械連接可分為動(dòng)連接和靜連接兩大類。3．動(dòng)連接的零件之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如各種運(yùn)動(dòng)副連接和彈性連接等；靜連接的零件之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，鍵連接、花鍵連接、銷連接等。4．按連接零件安裝后能否拆卸進(jìn)行分類，連接又可分為可拆卸連接和不可拆卸連接。5．鍵的功能主要是連接兩個(gè)被連接件，并傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。6．鍵連接根據(jù)鍵在連接時(shí)的松緊狀態(tài)進(jìn)行分類，可分為松鍵連接和緊鍵連接兩大類。7．松鍵連接包括平鍵連接、半圓鍵連接和花鍵連接；緊鍵連接包括楔鍵連接和切向鍵連接。8．平鍵主要有普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵三種。9．普通平鍵按其端部形狀進(jìn)行分類，可分為圓頭頭鍵（A型）、平頭頭（B型）和單圓頭（C型）鍵三種。10．普通平鍵是標(biāo)準(zhǔn)零件，其主要尺寸是鍵寬（b）、鍵高（h）鍵長(zhǎng)（L）。11．由內(nèi)花鍵和外花鍵所構(gòu)成的連接，稱為花鍵連接。12．花鍵生產(chǎn)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，按花鍵齒形不同，花鍵可分為矩形花鍵和漸開線花鍵兩種。13．銷按其外形進(jìn)行分類，可分為圓柱銷、圓錐銷和異形銷等。14．螺紋連接按用途進(jìn)行分類，可分為螺栓連接、螺釘連接和緊定螺釘連接。15．螺紋根據(jù)線數(shù)進(jìn)行分類，可分為單線螺紋和多線螺紋。16．根據(jù)螺紋的旋向，可將螺紋分為右旋螺紋和左旋螺紋。17．螺紋旋向的判別方法是：將螺桿直豎，如果螺旋線右高左低（向右上升），則為右旋螺紋；反之，則為左旋螺紋。18．根據(jù)牙型分類，螺紋可分為三角形螺紋、管螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋等。19．三角形螺紋的牙型為等邊三角形，其牙型角是60°；管螺紋的牙型為等腰三角形，其牙型角是55°；梯形螺紋的牙型是等腰梯形，其牙型角是30°。20．螺紋代號(hào)由特征代號(hào)和尺寸代號(hào)組成。21．常用的螺母有六角形、圓形、方形、槽形等，其中多以六角形螺母和圓形螺母最為常見。22．螺紋連接中常用的防松措施有：摩擦力防松、機(jī)械防松以及其他方法防松等。23．按彈簧的受力性質(zhì)進(jìn)行分類，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧。24．在機(jī)械制造中，彈簧的功能主要是緩沖吸振、控制運(yùn)動(dòng)、儲(chǔ)能輸能、測(cè)量載荷四個(gè)方面。25．根據(jù)聯(lián)軸器對(duì)各種相對(duì)位移有無補(bǔ)償能力進(jìn)行分類，可將聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器（無補(bǔ)償能力）和撓性聯(lián)軸器（有補(bǔ)償能力）兩大類。26．常用剛性聯(lián)軸器主要有凸緣聯(lián)軸器和套筒聯(lián)軸器。27．離合器的類型很多，根據(jù)其工作原理進(jìn)行分類，可將離合器分為牙嵌離合器、摩擦離合器、安全離合器和超越離合器等。三、單項(xiàng)選擇題1．常用的松鍵連接有A。A．平鍵和半圓鍵；B．普通平鍵和普通楔鍵C．滑鍵和切向鍵D．導(dǎo)向平鍵和鉤頭楔鍵。2．普通平鍵連接是依靠C傳遞轉(zhuǎn)矩的。A．上表面；B．下表面C．兩側(cè)面。3．普通平鍵有三種形式，其中B平鍵多用于軸的端部。A．圓頭（A型）；B．平頭（B型）；C．單圓頭（C型）。4．錐形軸與輪轂的連接宜采用A連接。A．半圓鍵；B．楔鍵；C．花鍵D．平鍵。5．普通螺紋的公稱直徑是A。A．螺紋大徑；B．螺紋中徑；C．螺紋小徑。6．適用于連接的螺紋是C。A．梯形螺紋；B．矩形螺紋C．三角形螺紋D．鋸齒形螺紋。7．為了提高螺紋連接的自鎖性，可采用A。A．細(xì)牙螺紋；B．增大螺紋升角；C．采用多頭螺紋。8．下列防止螺紋連接松動(dòng)的方法中，屬于摩擦防松的方法是采用B。A．開口銷；B．雙螺母；C．粘結(jié)劑；D．止動(dòng)墊圈。9．如果被連接件之一的厚度較大，不宜制作通孔且需要經(jīng)常拆卸時(shí)，通常采用C連接。A．螺栓；B．雙頭螺柱；C．螺釘。10．如果被連接件的厚度不大，并能從兩面進(jìn)行裝配時(shí)，通常可采用A連接。A．螺栓；B．雙頭螺柱；C．螺釘。11．連接載荷平穩(wěn)、不發(fā)生相對(duì)偏移、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定且對(duì)中性較好的兩軸時(shí)，可選用C聯(lián)軸器。A．滑塊；B．萬向；C．凸緣。12．連接距離較大且有角度變化的兩軸時(shí)，可選用A聯(lián)軸器。A．萬向；B．滑塊；C．凸緣D．套筒。13．起重機(jī)、軋鋼機(jī)等重型機(jī)械中，可選用C聯(lián)軸器。A．萬向；B．滑塊；C．齒式。14．在運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)兩軸的分離與結(jié)合時(shí)，可選用B。A．聯(lián)軸器；B．摩擦離合器。四、判斷題（認(rèn)為正確的請(qǐng)?jiān)诶ㄌ?hào)內(nèi)打“√”；反之，打“×”）1．可拆卸連接在拆卸時(shí)不破壞零件，連接件可重復(fù)使用。（√）2．鍵不是標(biāo)準(zhǔn)件。（×）3．花鍵連接用于定心精度要求較高和載荷較大的場(chǎng)合，或者是輪轂經(jīng)常作軸向滑移的場(chǎng)合。（√）4．楔鍵的上、下面為非工作面，楔鍵的上表面制成1:100的斜度。（√）5．銷連接主要用于固定零件之間的相對(duì)位置。（√）6．螺距P是相鄰兩螺紋牙在中徑圓柱面上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。（√）7．兩個(gè)相互配合的螺紋，其旋向應(yīng)相同。（√）8．M40表示公稱直徑是40mm的細(xì)牙普通螺紋。（×）9．在螺紋連接中，用彈簧墊圈防松屬于機(jī)械防松。（×）10．重要的緊螺紋連接，在裝配時(shí)其擰緊程度要通過計(jì)算并用扭力板手（或測(cè)力矩扳手）來控制。(√)11．采用聯(lián)軸器連接的兩傳動(dòng)軸在機(jī)器工作時(shí)可以分離。(×)12．剛性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償兩軸間的相對(duì)位移，無減振緩沖能力，要求兩軸對(duì)中性要好。（√）13．萬向聯(lián)軸器允許被連接兩軸存在較大的角度。（√）14．要求某機(jī)器的兩軸在任何轉(zhuǎn)速下都能接合或分離時(shí)，應(yīng)選用牙嵌離合器。（×）五、簡(jiǎn)答題1．與平鍵連接相比，花鍵連接的優(yōu)點(diǎn)有哪些?答：花鍵連接的優(yōu)點(diǎn)是：鍵齒多，工作面多，承載能力強(qiáng)；鍵齒分布均勻，各鍵齒受力也比較均勻；鍵齒深度較小，應(yīng)力集中小，對(duì)軸和輪轂的強(qiáng)度削弱較小；軸上零件與軸的對(duì)中性好，導(dǎo)向性好。2．如何選用平鍵?答：選用平鍵連接時(shí)，可按下列步驟選擇平鍵：（1）根據(jù)鍵連接的工作要求和使用特點(diǎn)，選擇鍵連接的類型。（2）根據(jù)軸的公稱直徑d，從相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)中選擇平鍵的截面尺寸b×h。（3）根據(jù)輪轂長(zhǎng)度L1選擇鍵長(zhǎng)L。靜連接時(shí)，取L=L1-(5～10)mm。鍵長(zhǎng)L應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度系列。（4）校核平鍵連接的強(qiáng)度。（5）合理選擇鍵連接時(shí)軸與輪轂的公差。3．在銷連接中，圓柱銷和圓錐銷各有何特點(diǎn)？答：圓柱銷依靠過盈與銷孔配合，為了保證定位精度和連接的緊固性，圓柱銷不宜經(jīng)常裝拆，圓柱銷還可用作連接銷和安全銷，可傳遞不大的載荷；圓錐銷具有1:50的錐度，小端直徑為標(biāo)準(zhǔn)值，具有良好的自鎖性，定位精度比圓柱銷高，主要用于定位，也可作為連接銷。4．導(dǎo)程Ph與螺距P、線數(shù)n之間又有何關(guān)系？答：導(dǎo)程Ph與螺距P、線數(shù)n之間的關(guān)系是：Ph=nP。5．米制圓錐管螺紋有何特點(diǎn)？答：米制圓錐管螺紋與管螺紋相似，但螺紋是繞制在1:16的圓錐面上，其牙型角。米制圓錐管螺紋的緊密性更好，適用于水、氣、潤(rùn)滑和電氣連接，以及高溫、高壓的管路連接。6．梯形螺紋有何特點(diǎn)？答：梯形螺紋的牙型是等腰三角形，其牙型角是。梯形螺紋比三角形螺紋傳動(dòng)效率高，比矩形螺紋牙根強(qiáng)度高，其承載能力也高，加工容易，對(duì)中性好，可補(bǔ)償磨損間隙，是最常用的傳動(dòng)螺紋。7．螺栓連接中，預(yù)緊的目的是什么？答：螺栓連接中，預(yù)緊的目的是增強(qiáng)螺紋連接的剛性，提高緊密性和放松能力，確保連接安全可靠。8．什么是彈簧墊圈防松？其有何特點(diǎn)？答：利用墊圈壓平后產(chǎn)生的彈力使螺紋間保持壓緊力和摩擦力。該方法的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、放松方便、應(yīng)用較廣。9．聯(lián)軸器與離合器有何區(qū)別？答：采用聯(lián)軸器連接的兩傳動(dòng)軸在機(jī)器工作時(shí)不能分離，只有當(dāng)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才用拆卸方法將它們分開。雖然離合器也是用來連接兩軸，并使軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并傳遞轉(zhuǎn)矩，但離合器與聯(lián)軸器有不同之處，即離合器可根據(jù)工作需要，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時(shí)將兩軸接合或分離。【做——課外調(diào)研活動(dòng)】1．同學(xué)之間分組合作，深入社會(huì)進(jìn)行觀察，針對(duì)某一特定的機(jī)械(或機(jī)器)，分析其涉及的相關(guān)連接類型和特點(diǎn)，然后相互交流探討。建議：分析減速器、機(jī)床、自行車、汽車、電風(fēng)扇等涉及的連接的類型和特點(diǎn)，并列表說明。2．根據(jù)學(xué)校實(shí)習(xí)室的條件，試一試如何安裝（或拆卸）鍵連接、銷連接、螺紋連接等。建議：通過實(shí)習(xí)，將安裝（或拆卸）鍵連接、銷連接、螺紋連接的操作流程寫出來，反復(fù)練習(xí)和思考其中的道理以及注意事項(xiàng)，只有這樣練習(xí)才能逐步成為工匠。3．根據(jù)學(xué)校實(shí)習(xí)室的條件，試一試如何安裝（或拆卸）聯(lián)軸器和離合器。建議：通過實(shí)習(xí)，將安裝（或拆卸）聯(lián)軸器和離合器的操作流程寫出來，反復(fù)練習(xí)和思考其中的道理以及注意事項(xiàng)，只有這樣練習(xí)才能逐步成為工匠。第五單元常用機(jī)構(gòu)練習(xí)題一、名詞解釋1．運(yùn)動(dòng)副構(gòu)件與構(gòu)件之間既保持直接接觸和制約，又保持確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的可動(dòng)連接稱為運(yùn)動(dòng)副。2．低副構(gòu)件之間通過面接觸所形成的運(yùn)動(dòng)副稱為低副。3．轉(zhuǎn)動(dòng)副如果組成運(yùn)動(dòng)副的兩構(gòu)件在接觸處只允許相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，則這種運(yùn)動(dòng)副稱為轉(zhuǎn)動(dòng)副（或稱為鉸鏈）。4．移動(dòng)副如果組成運(yùn)動(dòng)副的兩構(gòu)件在接觸處只允許相對(duì)移動(dòng)，則這種運(yùn)動(dòng)副稱為移動(dòng)副。5．螺旋副如果組成運(yùn)動(dòng)副的兩構(gòu)件在接觸處只允許做確定關(guān)系的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，則這種運(yùn)動(dòng)副稱為螺旋副。6．高副兩構(gòu)件之間通過點(diǎn)（或線）接觸形成的運(yùn)動(dòng)副稱為高副。7．平面連桿機(jī)構(gòu)平面連桿機(jī)構(gòu)是將若干構(gòu)件用低副（轉(zhuǎn)動(dòng)副和移動(dòng)副）連接起來并作平面運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，也稱為低副機(jī)構(gòu)。8．鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)如果平面四桿機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動(dòng)副都是轉(zhuǎn)動(dòng)副時(shí)，此類機(jī)構(gòu)稱為鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)。9．曲柄搖桿機(jī)構(gòu)如果鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中的兩連架桿中有一個(gè)為曲柄，另一個(gè)為搖桿，則該機(jī)構(gòu)稱為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。10．雙曲柄機(jī)構(gòu)如果鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中的兩連架桿都是能作整周轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄，則該機(jī)構(gòu)稱為雙曲柄機(jī)構(gòu)。11．雙搖桿機(jī)構(gòu)如果鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中的兩連架桿都是搖桿，則該機(jī)構(gòu)稱為雙搖桿機(jī)構(gòu)。12．滑塊機(jī)構(gòu)含有移動(dòng)副的四桿機(jī)構(gòu)，稱為滑塊四桿機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)稱滑塊機(jī)構(gòu)。13．曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由曲柄、連桿、滑塊和機(jī)架組成的機(jī)構(gòu)稱為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。14．凸輪機(jī)構(gòu)凸輪機(jī)構(gòu)是指由凸起（或凹槽）輪廓形狀的凸輪、從動(dòng)件和機(jī)架所組成的高副機(jī)構(gòu)。15．間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒅鲃?dòng)件的連續(xù)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為從動(dòng)件的周期性間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)稱為間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。16．棘輪機(jī)構(gòu)棘輪機(jī)構(gòu)是由棘輪和棘爪組成的一種單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。17．槽輪機(jī)構(gòu)槽輪機(jī)構(gòu)是由槽輪和圓柱銷組成的單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，又稱馬爾他機(jī)構(gòu)。二、填空題1．機(jī)構(gòu)按其運(yùn)動(dòng)空間進(jìn)行分類，可分為平面機(jī)構(gòu)和空間機(jī)構(gòu)。2．機(jī)構(gòu)中的構(gòu)件分為固定件（機(jī)架）、原動(dòng)件和從動(dòng)件三類。3．平面運(yùn)動(dòng)副包括低副和高副。4．根據(jù)有無移動(dòng)副進(jìn)行分類，平面四桿機(jī)構(gòu)可分為鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)和滑塊四桿機(jī)構(gòu)兩大類。5．在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，根據(jù)兩連架桿的運(yùn)動(dòng)形式進(jìn)行分類，可分為曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、雙曲柄機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)三種基本形式。6．常用滑塊四桿機(jī)構(gòu)主要有曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、搖桿滑塊機(jī)構(gòu)、曲柄搖塊機(jī)構(gòu)等。7．導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)包括曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和曲柄擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。8．搖桿滑塊機(jī)構(gòu)是將連桿的往復(fù)擺動(dòng)轉(zhuǎn)換為導(dǎo)桿的往復(fù)移動(dòng)。9．曲柄搖塊機(jī)構(gòu)是將曲柄的整周轉(zhuǎn)動(dòng)（或往復(fù)擺動(dòng)）轉(zhuǎn)換為滑塊的往復(fù)擺動(dòng)。10．死點(diǎn)位置常使機(jī)構(gòu)從動(dòng)件無法轉(zhuǎn)動(dòng)或出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不確定現(xiàn)象。11．按凸輪的外部形狀進(jìn)行分類，凸輪機(jī)構(gòu)可分為盤形凸輪機(jī)構(gòu)、移動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)、圓柱凸輪機(jī)構(gòu)等。12．按從動(dòng)件的端部形狀及從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)形式進(jìn)行分類，凸輪機(jī)構(gòu)可分為尖頂從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)、滾子從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)、平底從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)、曲面從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)等。13．按凸輪的大小分類，凸輪結(jié)構(gòu)主要有整體式凸輪軸和組合式凸輪兩大類。14．棘輪機(jī)構(gòu)由棘輪、工作棘爪、止退棘爪、搖桿以及機(jī)架等組成。15．根據(jù)棘輪機(jī)構(gòu)的工作原理進(jìn)行分類，可分為齒嚙式棘輪機(jī)構(gòu)和摩擦式棘輪機(jī)構(gòu)。16．根據(jù)棘輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分類，可分為外接式棘輪機(jī)構(gòu)和內(nèi)接式棘輪機(jī)構(gòu)。17．單圓柱銷外嚙合槽輪機(jī)構(gòu)由帶圓柱銷的撥盤、帶徑向槽的槽論以及機(jī)架組成。18．根據(jù)槽輪與撥盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行分類，槽輪機(jī)構(gòu)可分為外槽輪機(jī)構(gòu)和內(nèi)槽輪機(jī)構(gòu)。三、單項(xiàng)選擇題1．兩構(gòu)件通過C接觸組成的運(yùn)動(dòng)副稱為低副。A．點(diǎn)；B．線C．面。2．下面運(yùn)動(dòng)副中，屬于高副的是D。A．螺旋副；B．轉(zhuǎn)動(dòng)副C．移動(dòng)副D．齒輪副。3．在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，能夠做整周轉(zhuǎn)動(dòng)的連架桿稱為A；只能在一定角度內(nèi)擺動(dòng)的構(gòu)件是D。A．曲柄；B．連桿C．機(jī)架D．搖桿。4．能夠?qū)⒄苻D(zhuǎn)動(dòng)變成往復(fù)擺動(dòng)的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)是C機(jī)構(gòu)。A．雙曲柄；B．雙搖桿；C．曲柄搖桿。5．曲柄滑塊機(jī)構(gòu)有死點(diǎn)存在時(shí)，其主動(dòng)件是B。A．曲柄；B．滑塊；C．曲柄與畫塊均可。6．在曲柄擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)中，如果曲柄為原動(dòng)件且作等速轉(zhuǎn)動(dòng)，其從動(dòng)導(dǎo)桿作A。A．往復(fù)擺動(dòng)；B．往復(fù)移動(dòng)。7．為了使曲柄搖桿機(jī)構(gòu)順利地通過死點(diǎn)位置，可以在曲柄上安裝B來增大慣性。A．齒輪；B．飛輪。8．桿長(zhǎng)不等的鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)，如果以最短桿為機(jī)架，則鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)為A。A．雙曲柄機(jī)構(gòu)；B．雙搖桿機(jī)構(gòu)。9．鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)ABCD各桿的長(zhǎng)度分別是LAB=40mm，LBC=90mm，LCD=55mm，LAD=100mm。如果取LAB桿為機(jī)架，則該機(jī)構(gòu)是C。A．雙搖桿機(jī)構(gòu)；B．雙曲柄機(jī)構(gòu)；C．曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。10．圖5-65所示是汽車轉(zhuǎn)向架，ABCD為等腰梯形，它屬于A。A．雙搖桿機(jī)構(gòu)；B．雙曲柄機(jī)構(gòu)；C．曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。圖5-65汽車轉(zhuǎn)向架11．鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，如果最短桿與最長(zhǎng)桿長(zhǎng)度之和小于其余兩桿長(zhǎng)度之和，為了獲得曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，其機(jī)架可選用B。A．最短桿；B．最短桿的相鄰桿；C．最短桿的相對(duì)桿。12．在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)行程速度變化系數(shù)C時(shí)，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)才具有急回特性。A．K=0；B．K=1；C．K＞1。13．對(duì)于四槽雙圓柱銷外嚙合槽輪機(jī)構(gòu)，曲柄每回轉(zhuǎn)一周，槽輪轉(zhuǎn)過C。A．45°；B．90°；C．180°D．270°。14．圖5-66所示是自動(dòng)卸貨卡車，其貨車翻斗機(jī)構(gòu)ABCD屬于B。A．雙曲柄機(jī)構(gòu)；B．雙搖桿機(jī)構(gòu)；C．曲柄搖桿機(jī)構(gòu)D．曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。15．圖5-67所示是汽車前窗刮水器，其機(jī)構(gòu)ABCD屬于A。A．曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；B．雙搖桿機(jī)構(gòu)；C．雙曲柄機(jī)構(gòu)D．曲柄擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。圖5-66自動(dòng)卸貨卡車圖5-67汽車前窗刮水器16．凸輪機(jī)構(gòu)中，凸輪與從動(dòng)件組成C。A．轉(zhuǎn)動(dòng)副；B．移動(dòng)副；C．高副。17．盤形凸輪與機(jī)架組成A。A．轉(zhuǎn)動(dòng)副；B．移動(dòng)副；C．高副。18．凸輪機(jī)構(gòu)中只適用于受力不大且低速運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)件是：A從動(dòng)件。A．尖頂；B．滾子；C．平底。19．在凸輪機(jī)構(gòu)中，從動(dòng)件的預(yù)期運(yùn)動(dòng)規(guī)律是由C決定的。A．從動(dòng)件的形狀；B．凸輪的轉(zhuǎn)速；C．凸輪的輪廓曲線形狀。20．棘輪機(jī)構(gòu)可將主動(dòng)件的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成從動(dòng)件的B。A．連續(xù)動(dòng)件；B．間歇運(yùn)動(dòng)。四、判斷題（認(rèn)為正確的請(qǐng)?jiān)诶ㄌ?hào)內(nèi)打“√”；反之，打“×”）1．構(gòu)件之間通過面接觸所形成的運(yùn)動(dòng)副稱為低副。（√）2．在高副中，由于構(gòu)件之間是點(diǎn)（或線）的接觸，在承受載荷時(shí)單位面積的壓力較小。（×）3．鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)是由平面低副組成的四桿機(jī)構(gòu)。（√）4．鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中能夠做整周圓周運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件是曲柄。（√）5．曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中的曲柄一定是主動(dòng)件。（×）6．在曲柄長(zhǎng)度不等的雙曲柄機(jī)構(gòu)中，主動(dòng)曲柄作等速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)件作變速轉(zhuǎn)動(dòng)。（√）7．在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，傳動(dòng)角越大，機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)性能越好。（√）8．在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，如果最短桿與最長(zhǎng)桿長(zhǎng)度之和小于或等于其他兩桿之和，且最短桿為連架桿時(shí)，則機(jī)構(gòu)中只有一個(gè)曲柄。（√）9．曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)搖桿為主動(dòng)件時(shí)，曲柄和連桿共線兩次時(shí)所夾的銳角稱為極位夾角。（√）10．在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)搖桿為主動(dòng)件時(shí)，曲柄和連桿共線兩次時(shí)，機(jī)構(gòu)出現(xiàn)死點(diǎn)位置。（√）11．在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄為主動(dòng)件時(shí)，只要機(jī)構(gòu)的極位夾角＞0°，則機(jī)構(gòu)必然具有急回特性。(√)12．在鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中，如果存在曲柄，則曲柄一定是最短桿。（×）13．曲柄滑塊機(jī)構(gòu)常用于內(nèi)燃機(jī)中。（√）14．壓力角是從動(dòng)件上受到的主動(dòng)力方向與受力點(diǎn)的速度方向所夾的銳角。(√)15．壓力角越大，有效動(dòng)力就越大，機(jī)構(gòu)動(dòng)力傳遞性越好，傳動(dòng)效率越高。（×）16．凸輪機(jī)構(gòu)中，從動(dòng)件與凸輪的接觸是高副。（√）17．凸輪機(jī)構(gòu)中，從動(dòng)件的行程不能太大，因此，凸輪機(jī)構(gòu)主要用于行程較短的場(chǎng)合。（√）18．棘輪機(jī)構(gòu)中棘輪的轉(zhuǎn)角大小可通過調(diào)節(jié)曲柄的長(zhǎng)度來改變。（√）19．槽輪的轉(zhuǎn)角與槽輪的槽數(shù)有關(guān)，與撥盤上圓柱銷數(shù)無關(guān)。（√）五、簡(jiǎn)答題1．低副與高副各有何特點(diǎn)?答：低副的接觸面一般為平面（或圓柱面），容易制造和維修，承載能力大，但低副磨損較大，效率較低，不能傳遞較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。高副是以點(diǎn)或線相接觸，其接觸部分的壓強(qiáng)較高，因此，易磨損，壽命短，制造和維修較困難，但高副可傳遞較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。2．繪制平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的步驟有哪些?答：（1）觀察機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)情況，找出原動(dòng)件、從動(dòng)件和機(jī)架。（2）根據(jù)相連兩構(gòu)件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)性質(zhì)