設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)講義

PAGEPAGEPAGE4潤(rùn)滑培訓(xùn)知識(shí)目錄一、潤(rùn)滑油基本常識(shí) 2二、潤(rùn)滑油選擇使用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題解析 8三、潤(rùn)滑脂知識(shí)以及潤(rùn)滑脂的使用 13一、潤(rùn)滑脂基本知識(shí) 13四、液壓站 17五、設(shè)備潤(rùn)滑管理 19一．設(shè)備潤(rùn)滑管理的幾個(gè)重要方面： 20二．潤(rùn)滑管理的內(nèi)容 20三．潤(rùn)滑油脂選用的基本原則 20四．潤(rùn)滑站的管理 20五．搞好設(shè)備油液監(jiān)測(cè) 21設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)講義一、潤(rùn)滑油基本常識(shí)潤(rùn)滑油在機(jī)器工業(yè)時(shí)代常見(jiàn)的油品，要管好潤(rùn)滑首先就要了解潤(rùn)滑油的基本知識(shí)這樣我們才能因地制宜的選擇使用，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃才能順利實(shí)現(xiàn)。潤(rùn)滑油作用:潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油占全部潤(rùn)滑材料的85%，種類牌號(hào)繁多，現(xiàn)在世界年用量約3800萬(wàn)噸。對(duì)潤(rùn)滑油總的要求是：

(1)減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益；

(2)冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外；

(3)密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；

(4)抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕；

(5)清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；

(6)應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震；

(7)動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等。潤(rùn)滑油組成

潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。

1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大(約95%以上)，但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了我國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專用基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤(rùn)滑潤(rùn)滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾睿铀儆袡C(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)生沉渣?？傊瑵?rùn)滑油中水分越少越好。

(9)機(jī)械雜質(zhì)是指存在于潤(rùn)滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來(lái)的一些難溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽。通常，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)都控制在0.005%以下(機(jī)雜在0.005%以下被認(rèn)為是無(wú))。

(10)灰分和硫酸灰分是指在規(guī)定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)?；曳值慕M成一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類?；曳謱?duì)不同的油品具有不同的概念，對(duì)基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來(lái)說(shuō)，灰分可用于判斷油品的精制深度。對(duì)于加有金屬鹽類添加劑的油品(新油)，灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國(guó)外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。

(11)殘?zhí)坑推吩谝?guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)俊執(zhí)渴菨?rùn)滑油基礎(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo)，是為判斷潤(rùn)滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項(xiàng)目。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中，殘?zhí)康亩嗌?，不僅與其化學(xué)組成有關(guān)，而且也與油品的精制深度有關(guān)，潤(rùn)滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴。這些物質(zhì)在空氣不足的條件下，受強(qiáng)熱分解、縮合而形成殘?zhí)俊Ｓ推返木粕疃仍缴睿錃執(zhí)恐翟叫?。一般講，空白基礎(chǔ)油的殘?zhí)恐翟叫≡胶谩，F(xiàn)在，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘?zhí)恐岛芨?，因此含添加劑油的殘?zhí)恳咽執(zhí)繙y(cè)定的本來(lái)意義。機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳儩嵭缘馁|(zhì)量指標(biāo)，反映了潤(rùn)滑基礎(chǔ)油精制的程度。

特殊理化性能

除了上述一般理化性能之外，每一種潤(rùn)滑油品還應(yīng)具有表征其使用特性的特殊理化性質(zhì)。越是質(zhì)量要求高，或是專用性強(qiáng)的油品，其特殊理化性能就越突出。反映這些特殊理化性能的試驗(yàn)方法簡(jiǎn)要介紹如下：

(1)氧化安定性說(shuō)明潤(rùn)滑油的抗老化性能，一些使用壽命較長(zhǎng)的工業(yè)潤(rùn)滑油都有此項(xiàng)指標(biāo)要求，因而成為這些種類油品要求的一個(gè)特殊性能。測(cè)定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下氧化一定時(shí)間，然后測(cè)定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。一切潤(rùn)滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動(dòng)氧化傾向。隨使用過(guò)程而發(fā)生氧化作用，因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。

(2)熱安定性熱安定性表示油品的耐高溫能力，也就是潤(rùn)滑油對(duì)熱分解的抵抗能力，即熱分解溫度。一些高質(zhì)量的抗磨液壓油、壓縮機(jī)油等都提出了熱安定性的要求。油品的熱安定性主要取決于基礎(chǔ)油的組成，很多分解溫度較低的添加劑往往對(duì)油品安定性有不利影響；抗氧劑也不能明顯地改善油品的熱安定性。

(3)油性和極壓性油性是潤(rùn)滑油中的極性物在摩擦部位金屬表面上形成堅(jiān)固的理化吸附膜，從而起到耐高負(fù)荷和抗摩擦磨損的作用，而極壓性則是潤(rùn)滑油的極性物在摩擦部位金屬表面上，受高溫、高負(fù)荷發(fā)生摩擦化學(xué)作用分解，并和表面金屬發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)，形成低熔點(diǎn)的軟質(zhì)(或稱具可塑性的)極壓膜，從而起到耐沖擊、耐高負(fù)荷高溫的潤(rùn)滑作用。

(4)腐蝕和銹蝕由于油品的氧化或添加劑的作用，常常會(huì)造成鋼和其它有色金屬的腐蝕。腐蝕試驗(yàn)一般是將紫銅條放入油中，在100℃下放置3小時(shí)，然后觀察銅的變化；而銹蝕試驗(yàn)則是在水和水汽作用下，鋼表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕，測(cè)定防銹性是將30ml蒸餾水或人工海水加入到300ml試油中，再將鋼棒放置其內(nèi)，在54℃潤(rùn)滑油作為機(jī)器的血液，我們只有潛心研究透徹，才能更好的選擇使用它。二、潤(rùn)滑油選擇使用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題解析潤(rùn)滑油是每個(gè)崗位經(jīng)常接觸的油品，油好比設(shè)備的血液，一旦變質(zhì)或選用不當(dāng)就會(huì)對(duì)設(shè)備造成巨大損害。因此大家必須重視潤(rùn)滑管理，下面對(duì)潤(rùn)滑油選擇使用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題逐一解釋，希望對(duì)大家有所幫助。1、使用潤(rùn)滑油過(guò)程中油品變黑是否正常？

答：油品發(fā)黑原因有三：

(一)潤(rùn)滑油變質(zhì)，(二)零件磨損，(三)雜質(zhì)進(jìn)入油箱，如果使用過(guò)程中無(wú)雜質(zhì)進(jìn)入油箱，則可以認(rèn)為潤(rùn)滑油本身質(zhì)量有問(wèn)題，應(yīng)更換油的品牌，潤(rùn)滑油使用一段時(shí)間后顏色略有加深屬正常，但不應(yīng)變得很黑（發(fā)動(dòng)機(jī)油另外）。

2、舊設(shè)備可以用差一些的油？

答：一般情況下，設(shè)備的磨損件是經(jīng)過(guò)表面處理的，因此零件表面硬度較高，不易磨損，但零件內(nèi)部較軟，舊設(shè)備有的零件表面已有磨損，因此用較差潤(rùn)滑油更會(huì)加速零件的磨損。我們建議不要用較低級(jí)的或較差的潤(rùn)滑油。

3、為什么其他油品不能代替齒輪油？

答：我們發(fā)現(xiàn)個(gè)別用戶有用抗磨液壓油、導(dǎo)軌油、汽輪機(jī)油（透平油）或普通機(jī)械油代替齒輪油的現(xiàn)象。這都是不正確的，因?yàn)檎麄€(gè)機(jī)器的動(dòng)力都是通過(guò)齒輪變速傳動(dòng)的，齒輪齒面上的嚙合線承受了巨大的負(fù)荷，要求潤(rùn)滑油有極壓性，而其他油品不含極壓添加劑，起不到保護(hù)齒面的作用，因此會(huì)導(dǎo)致齒面產(chǎn)生點(diǎn)蝕、斷裂等現(xiàn)象。

4、只要粘度相同，不同類型齒輪油可以相互替代？

答：不可以！同是齒輪油級(jí)別有高低，重負(fù)荷齒輪油可以替代輕負(fù)荷齒輪油，相反則不可以，目前國(guó)產(chǎn)普通齒輪油多屬中負(fù)荷或以下齒輪油，不適合高速高負(fù)荷設(shè)備使用。

5、油品發(fā)白是怎祥造成的？

答：一般情況下油品發(fā)白是由于油箱進(jìn)水后造成的，是乳化現(xiàn)象，應(yīng)避免水進(jìn)入潤(rùn)滑油箱體或避免雨水進(jìn)入已開(kāi)封的油桶中。具體操作中，設(shè)備應(yīng)檢查油封是否損壞，換油時(shí)檢查箱體內(nèi)是否有水，油桶存放在避雨的地方。

6、使用潤(rùn)滑油不重要，只要設(shè)備有油就行，市場(chǎng)上隨便買一些就可以用？

答：絕對(duì)要重視潤(rùn)滑油的使用，潤(rùn)滑油好比人體的血液，不良的潤(rùn)滑油將損壞您昂貴的設(shè)備，不同的潤(rùn)滑油含有不同的添如劑以滿足設(shè)備不同部位的需要，例：抗氧劑防止油品氧化，防銹劑防止設(shè)備生銹，抗磨劑防止設(shè)備磨損等。

7、使用期滿后更換下來(lái)的潤(rùn)滑油是否可以再用？

答：有的用戶將換下的油經(jīng)沉淀處理后重復(fù)使用，這是不妥當(dāng)?shù)模推方?jīng)使用后各項(xiàng)性能都會(huì)降低，使用換下的油品相當(dāng)于使用不合格產(chǎn)品。

8、換油期到時(shí)可否采用放去一部分潤(rùn)滑油再加入部分潤(rùn)滑油的方式？

答：應(yīng)該盡量將油放盡，用過(guò)的潤(rùn)滑油和新的潤(rùn)滑油混合在一起等于降低了潤(rùn)滑油級(jí)別，將縮短潤(rùn)滑油的使用期。

9、如何從外表判斷潤(rùn)滑油的質(zhì)量？

答：合格的潤(rùn)滑油一般為淡黃色均勻透明的液體，粘度高的潤(rùn)滑油顏色略深。（一般粘度高于460#才有此現(xiàn)象）若油品發(fā)黑、有雜質(zhì)或含有水份，則可視為劣質(zhì)潤(rùn)滑油。高級(jí)設(shè)備一定要使用有品牌的正規(guī)潤(rùn)滑劑公司生產(chǎn)的油品，無(wú)品牌產(chǎn)品很難有質(zhì)量保證，而且市場(chǎng)上假油較多，一定要引起重視。

10、進(jìn)口設(shè)備如何選用替代油品？

答：進(jìn)口設(shè)備一般都有推薦產(chǎn)品，從方便或經(jīng)濟(jì)著想可以在國(guó)內(nèi)尋找替代產(chǎn)品，但一定要慎重，型號(hào)一定要選對(duì)，有的油品有些特殊要求，建議咨詢潤(rùn)滑油專業(yè)單位，歡迎各使用廠家來(lái)電來(lái)函與我們聯(lián)系，我們將提供免費(fèi)咨詢服務(wù)。

11、只要油換得勤，差一點(diǎn)潤(rùn)滑油也可以使用？

答：不可以，低級(jí)潤(rùn)滑油將會(huì)破壞磨擦件的磨擦表面，零件的硬度層破壞后會(huì)加深零件的磨損，而硬度層的破壞是無(wú)法彌補(bǔ)的，破壞的表面變得粗糙更引起磨損，產(chǎn)生惡性循環(huán)。

12、潤(rùn)滑油粘度是什么意思？

答：簡(jiǎn)單地說(shuō)：潤(rùn)滑油粘度是其一定條件下潤(rùn)滑油流動(dòng)的速度，粘度會(huì)隨溫度變化而變化目前國(guó)際上采用40℃或100℃條件下的粘度作為標(biāo)準(zhǔn)。

13、潤(rùn)滑油粘度高是否說(shuō)明潤(rùn)滑油質(zhì)量好？

答：不對(duì)！一般情況下零件運(yùn)行速度高，零件表面所受的負(fù)荷就可能小一些，則相配的潤(rùn)滑油粘度就低（例：錠子油），反之，則相配的潤(rùn)滑油粘度就越高（例：齒輪油）。當(dāng)然，最終一定要遵照設(shè)備供應(yīng)商對(duì)潤(rùn)滑油的選用規(guī)定），而潤(rùn)滑油質(zhì)量除了粘度合格外還包括很多指標(biāo)，因此不能僅用粘度來(lái)評(píng)價(jià)潤(rùn)滑油的質(zhì)量。

14、設(shè)備運(yùn)行中，潤(rùn)滑油起泡是怎么回事？

答：一般是潤(rùn)滑油質(zhì)量問(wèn)題，合格的潤(rùn)滑油使用中不應(yīng)出現(xiàn)大量泡沫，用戶不應(yīng)采用會(huì)產(chǎn)生泡沫的潤(rùn)滑油。還有一個(gè)可能的原因是混油可能引起泡沫，因此要注意避免二種以上性質(zhì)的潤(rùn)滑油混用。

15、潤(rùn)滑油是怎樣生產(chǎn)出來(lái)的？

答：潤(rùn)滑油是從石油中精煉出的基礎(chǔ)油再添如各類添加劑生產(chǎn)的。因此，優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油和添加劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油的保證。

16、潤(rùn)滑油的號(hào)數(shù)是什么意思？

答：根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)潤(rùn)滑油按40℃溫度條件下測(cè)定的粘度分為若干個(gè)粘度等級(jí)，數(shù)據(jù)越大則粘度越高，因此潤(rùn)滑油的號(hào)數(shù)指其粘度等級(jí)。

17、為什么相同號(hào)數(shù)潤(rùn)滑油有的粘度不一樣？

答：每一粘度等級(jí)的潤(rùn)滑油都有其粘度的范圍(相當(dāng)于機(jī)械加工的公差帶)一般為±10%，例100#齒輪油的粘度范圍是90-110，而150#齒輪油的粘度范圍為135-165，在粘度范圍內(nèi)都屬合格。

18、粘度指數(shù)是何意思？

答：任何潤(rùn)滑油隨溫度變化粘度會(huì)變化，粘度指數(shù)是確定油的粘度隨溫度變化的變化率的數(shù)據(jù)，粘度指數(shù)越高，粘度隨溫度變化越小，工業(yè)潤(rùn)滑油粘度指數(shù)一般為90以上。

19、新設(shè)備磨合期過(guò)后，是否必須將潤(rùn)滑油換掉？

答：必須將潤(rùn)滑油換掉！因?yàn)椋略O(shè)備最初運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多金屬顆粒在潤(rùn)滑油中，而這些金屬顆粒又會(huì)加劇零件磨損。

20、新機(jī)器為什么有磨合期，磨合期可以用差油嗎？

答：一般情況下，新的機(jī)器在最初使用階段，由于零部件加工精度不可能100%精確，因此，零部件表面工作配合過(guò)程中就有受力不均現(xiàn)象，會(huì)發(fā)生一定的磨損，即所謂的磨合期磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大多數(shù)設(shè)備供應(yīng)商規(guī)定磨合期為一個(gè)月。機(jī)器經(jīng)磨合期運(yùn)轉(zhuǎn)，零件之間配合更為和諧，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。但由于有一定量的磨損顆粒在潤(rùn)滑油中，因此，需將潤(rùn)滑油更換，否則，磨損的顆粒會(huì)造成機(jī)器零件繼續(xù)磨損，導(dǎo)致縮短設(shè)備使用壽命。雖然潤(rùn)滑油在磨合期只使用一個(gè)月，有的用戶錯(cuò)誤的認(rèn)為：反正只使用一個(gè)月，隨便什么機(jī)油都可以用。在此，特別提醒用戶：磨合期一定不要用差的機(jī)油。

原因如下：

一.機(jī)器的不同部位對(duì)潤(rùn)滑油有不同的要求，磨合期并未降低對(duì)潤(rùn)滑油性能的要求，相反，對(duì)潤(rùn)滑油性能要求更高。機(jī)器磨合階段，由于零件機(jī)械加工的誤差，零件表面所受的沖擊力更大，更需要由優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油保護(hù)零件工作表面不受損壞。

二.磨合期只對(duì)機(jī)器零件之間工作配合不和諧部分磨損掉，如果由于使用不良潤(rùn)滑油導(dǎo)致零件表面大量磨損，會(huì)使設(shè)備壽命大大縮短：

1.一般零件經(jīng)表面熱處理，零件表面硬度較高，零件內(nèi)部硬度較低，如果由于使用性能較差的潤(rùn)滑油損壞了零件表面的硬度層，會(huì)使零件快速磨損。

2.磨損損壞是不可逆的，一旦磨損無(wú)法修理，只好更換零件。

綜上所述，磨合期要用好油，磨合期后應(yīng)及時(shí)換油！

21、零件磨損主要是由于零件加工或材質(zhì)問(wèn)題，潤(rùn)滑油是次要的？

答：不對(duì)！零件磨損與零件材質(zhì)、加工精度、熱處理都有關(guān)，但正確使用潤(rùn)滑油同樣非常重要！同樣的設(shè)備，有的用戶使用年限長(zhǎng)，有的使用年限短，有的用戶零件更換率高，有的更換率低與使用潤(rùn)滑油的好壞都有直接關(guān)系，工作中我們碰到過(guò)我們的一個(gè)客戶三年內(nèi)未更換過(guò)零件，而同一零件另外一個(gè)單位已更換了幾次，說(shuō)明了潤(rùn)滑油的重要性。

22、油封的壽命是否與使用潤(rùn)滑油有關(guān)？

答：油封的壽命與潤(rùn)滑油的使用有直接關(guān)系！有的用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不到半年油封就壞了，劣質(zhì)潤(rùn)滑油的使用是油封損壞的主要原因之一，劣質(zhì)潤(rùn)滑油抗磨性較差，會(huì)導(dǎo)致軸與軸瓦及孔的磨損，從而引起零件間的間隙增加，造成軸的橫向振動(dòng)，油封在軸的不平穩(wěn)運(yùn)行中就會(huì)很快損環(huán)，而這種損壞是無(wú)法挽救的，新的油封在磨損的零件上使用又會(huì)很快損環(huán)，因此一定要注意使用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。

23、如何鑒別潤(rùn)滑油質(zhì)量？

答：潤(rùn)滑油好比機(jī)器設(shè)備的血液，性能優(yōu)異的潤(rùn)滑油能使機(jī)器健康運(yùn)轉(zhuǎn)，反之劣質(zhì)潤(rùn)滑油的使用，就好比機(jī)器得了血癌，造成不可逆的機(jī)器零件磨損、機(jī)器壽命縮短。因此，使用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油是非常重要的。市場(chǎng)上潤(rùn)滑油種類繁多，且有一定比例的假冒偽劣潤(rùn)滑油在市場(chǎng)中存在，如果買了劣質(zhì)潤(rùn)滑油將使用戶承受巨大的損失，一般采購(gòu)潤(rùn)滑油的思路不外乎以下三種：

1.根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商推薦的潤(rùn)滑油品牌采購(gòu)。

2.根據(jù)同類設(shè)備使用者（同行）介紹采購(gòu)。

3.根據(jù)用戶本身經(jīng)驗(yàn)采購(gòu)潤(rùn)滑油。

如何知道購(gòu)買的潤(rùn)滑油質(zhì)量呢?以下是一些經(jīng)驗(yàn)，不妨作參考：

1）請(qǐng)注意產(chǎn)品是否有品牌?來(lái)路是否正當(dāng)?請(qǐng)一定不要買無(wú)品牌的產(chǎn)品。

2）用細(xì)長(zhǎng)管（例：不銹鋼管）插入桶底部抽取油樣，觀察油樣外觀是否有雜質(zhì)、水分或渾濁，有此現(xiàn)象即可認(rèn)為潤(rùn)滑油產(chǎn)品不合格。

3）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷潤(rùn)滑油粘度是否準(zhǔn)確。

以下是用戶使用過(guò)程中觀察、判斷潤(rùn)滑油情況的一些經(jīng)驗(yàn)：

▲潤(rùn)滑油油溫異常高：可能是潤(rùn)滑油抗磨性能差，或外界有熱源。

▲潤(rùn)滑油變白：一般是油箱進(jìn)水的原因造成的。

▲潤(rùn)滑油變黑：外界雜質(zhì)進(jìn)入油箱；油品變質(zhì)；超過(guò)換油期；三、潤(rùn)滑脂知識(shí)以及潤(rùn)滑脂的使用一、潤(rùn)滑脂基本知識(shí)潤(rùn)滑脂是工業(yè)上常用的潤(rùn)滑材料之一，潤(rùn)滑脂是一種具有塑性的潤(rùn)滑劑，它由潤(rùn)滑液體、稠化劑和添加劑三部分組成。潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性質(zhì)取決于潤(rùn)滑液體的性質(zhì)。稠化劑在潤(rùn)滑脂中形成如海綿狀或蜂窩狀的結(jié)構(gòu)骨架，使其成為膏狀物質(zhì)。添加劑是指為改善潤(rùn)滑脂某方面的使用性能而添加的少量物質(zhì)(如抗氧化劑、抗腐蝕劑等)。

潤(rùn)滑脂的品種牌號(hào)繁多，其分類方法也多種多樣。但使用最多的是按稠化劑的類別來(lái)分，如皂基潤(rùn)滑脂、烴基潤(rùn)滑脂、無(wú)機(jī)潤(rùn)滑脂、有機(jī)潤(rùn)滑脂。目前使用最廣泛、最普遍是皂基潤(rùn)滑脂中的鈣基潤(rùn)滑脂和鋰基潤(rùn)滑脂。(1)鈣基潤(rùn)滑脂鈣基潤(rùn)滑脂俗稱“黃油”。鈣基潤(rùn)滑脂是用天然脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物油制成的，合成鈣基脂是用合成脂肪酸的鈣皂稠化中等粘度的礦物油制成。它具有抗水性好、機(jī)械安定性好、易于泵送、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)又有使用溫度低、壽命短等缺點(diǎn)。鈣基脂按工作錐入度(針入度)分成1、2、3、4四個(gè)牌號(hào)。L、2號(hào)使用溫度不高于55℃，3、4號(hào)不高于60(2)鋰基潤(rùn)滑脂鋰基潤(rùn)滑脂是由天脂肪酸鋰皂稠化中等粘度的礦物油或中等粘度的合成油制成，而合成鋰基潤(rùn)滑脂是由合成脂肪酸鋰皂稠化中等粘度的礦物潤(rùn)滑油而成的。鋰基潤(rùn)滑脂的使用溫度高，可長(zhǎng)期在120℃下使用，短期在150℃下使用，與其它潤(rùn)滑脂相比有用量少但壽命長(zhǎng)、使用范圍廣泛的特點(diǎn)。它包括有汽車通用鋰基潤(rùn)滑脂、極壓鋰基潤(rùn)滑脂、通用鋰基潤(rùn)滑脂三類。在汽車、拖拉機(jī)上較常用的是汽車通用鋰基潤(rùn)滑脂，它適用于-30-120℃下的汽車輪轂軸承、底盤(pán)、水泵和發(fā)電機(jī)等摩擦部位的潤(rùn)滑。

鈣基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性，適于潮濕和與水接觸的部件潤(rùn)滑，拖拉機(jī)水中作業(yè)使用的應(yīng)是鈣基潤(rùn)滑脂，它同時(shí)可起到密封作用。鈣劑潤(rùn)滑脂使用溫度一般在701、鋼鐵工業(yè)用潤(rùn)滑脂有哪些要求？

鋼鐵工業(yè)用脂一般是指用于軋輥軸承的脂。大都是集中潤(rùn)滑，由油泵（即潤(rùn)滑脂輸送泵）經(jīng)過(guò)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)油脂分配器，定時(shí)地經(jīng)過(guò)輸脂管路向各輥道軸承供脂潤(rùn)滑，軋輥軸承經(jīng)受鋼壞的輻射熱和傳導(dǎo)熱負(fù)荷的影響，軸溫較高，更由于軸輥所處的位置不同熱負(fù)荷亦各異。爐前輥道軸承溫度可達(dá)200℃左右（在有冷卻水情況下），一般鋼壞輥道軸承軸溫在100℃左右，輥道又遭受鋼坯經(jīng)過(guò)時(shí)的沖擊、滾動(dòng)等交變負(fù)荷的影響，工況很惡劣，再次，有粉塵飛揚(yáng)，在冷卻水的噴淋下軸承先進(jìn)水。所以對(duì)潤(rùn)滑脂工況講應(yīng)具備以下特點(diǎn)：

(1)耐極壓或沖擊負(fù)荷，四球機(jī)極壓性好。

(2)耐高溫性好，滴點(diǎn)高（>2、潤(rùn)滑脂在軸承中的填充量是多少為適宜？

潤(rùn)滑脂的填充量對(duì)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑脂的消耗量影響很大。軸承中填充過(guò)量的潤(rùn)滑脂會(huì)使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大，引起軸承溫升過(guò)高，并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的漏失，反之，填充量不足或過(guò)少可能會(huì)發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承;填充過(guò)量的脂還會(huì)造成多余的潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑部件漏失，給機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不良的影響，潤(rùn)滑脂的適宜填充量有多種不同的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。

一般講,對(duì)密封軸承、潤(rùn)滑脂的填充量以軸承內(nèi)部空腔體積的1/3-1/2為宜。有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂實(shí)行空腔潤(rùn)滑。

3、潤(rùn)滑脂在使用中為什么要補(bǔ)充和更換，有無(wú)規(guī)定？

潤(rùn)滑脂在使用中會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油減少，有時(shí)因混入外界雜質(zhì)更加惡化而失去潤(rùn)滑作用，或在工作過(guò)程中逐漸消耗。因此，必須定期補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑脂，以滿足部件的潤(rùn)滑要求。軸承潤(rùn)滑的周期依軸承大小、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度、負(fù)荷、操作溫度以及軸承的密封效果等因素而異，各軸承制造廠大都以dn值為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。4、潤(rùn)滑脂在使用中質(zhì)量會(huì)有哪些變化？如何判別？

潤(rùn)滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境（如空氣、水、粉塵或其他有害氣體等）的影響，及工作部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生機(jī)械力（如沖壓、剪斷等）的作用，將發(fā)生兩方面的變化：

(1)化學(xué)變化：潤(rùn)滑脂組分（基礎(chǔ)油、稠化劑）因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組分，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等，因此，產(chǎn)生酸性物（潤(rùn)滑脂酸值增大）導(dǎo)致被潤(rùn)滑的部件腐蝕，及至銹蝕，并失去潤(rùn)滑、防護(hù)作用。

(2)物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞，潤(rùn)滑脂稠度下降，潤(rùn)滑效果變差，或是由于機(jī)械潤(rùn)滑部件密封條件不好，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水分而使?jié)櫥|(zhì)量變差。

判別的方法：潤(rùn)滑脂用肉眼或手感有灰塵、機(jī)械雜質(zhì)，或因混入水分潤(rùn)滑脂乳化而變白、變淺，或稠度明顯變小，或有明顯油脂酸敗的臭味等，都能說(shuō)明潤(rùn)滑脂變質(zhì)。

采用儀器分析辦法，最直接的判別是取少量使用過(guò)的樣品用紅外光譜儀測(cè)定樣品中有無(wú)1720cm-1吸收峰。或測(cè)定樣品在使用前后的吸收峰的變化羰基指數(shù)為1710cm-1與1378cm-1兩個(gè)吸收峰之比?；蛑苯訙y(cè)定樣品的酸值，若酸值大于1.0mgKOH/g時(shí)表明確潤(rùn)滑脂已開(kāi)始變質(zhì)。

5、潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存中要注意哪些事項(xiàng)？

潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體，在使用和儲(chǔ)存中脂的結(jié)構(gòu)將會(huì)受各種外界因素的影響而變化。在庫(kù)房存儲(chǔ)時(shí)，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。當(dāng)開(kāi)桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、無(wú)滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂如何判斷它的使用溫度的上限？

潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)是一種條件試驗(yàn)結(jié)果，只能表示在統(tǒng)一的試驗(yàn)條件下，某種潤(rùn)滑脂熔化或變軟而滴落的溫度。并不能表明它的使用溫度。對(duì)皂基潤(rùn)滑脂而言。一般可以在滴點(diǎn)以下30℃左右使用不會(huì)有問(wèn)題，脂的結(jié)構(gòu)不會(huì)破壞。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，潤(rùn)滑脂的稠化劑有多種，如碳黑、硅膠等脂均無(wú)滴點(diǎn)，即在試驗(yàn)條件下無(wú)滴落現(xiàn)象。一種潤(rùn)滑脂的使用溫度上限受兩種制脂材料的制約，一是基礎(chǔ)油，在溫度升高時(shí)會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)，同時(shí)伴有蒸發(fā)損失；一是稠化劑是否在高溫下變質(zhì)。一般講，潤(rùn)滑脂的使用溫度上限受基礎(chǔ)油性質(zhì)的制約性較大，礦物潤(rùn)滑油的最高使用溫度上限為120-150℃四、液壓站安泰集團(tuán)擁有成千上萬(wàn)的設(shè)備，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，供油自動(dòng)化程度越來(lái)越高，在設(shè)備潤(rùn)滑管理中，液壓站作用愈為重要。冶煉廠1#、2#、3#高爐、軸流風(fēng)機(jī)、噴煤磨煤機(jī)、主抽風(fēng)機(jī)；煉鋼廠連鑄系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)；高線、型鋼生產(chǎn)線等等都設(shè)有專門(mén)的液壓站。下面就對(duì)液壓站常識(shí)做一說(shuō)明：液壓站概述液壓站[Thehydraulicpressurestands]液壓站是由液壓泵、驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)、油箱、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動(dòng)裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動(dòng)裝置與液壓站分離的各種機(jī)械上，將液壓站與驅(qū)動(dòng)裝置（油缸或馬達(dá)）用油管相連，液壓系統(tǒng)既可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作。工作原理：電機(jī)帶動(dòng)油泵工作提供壓力源，通過(guò)集成塊、液壓閥等對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置（油缸或馬達(dá)）進(jìn)行方向、壓力、流量的調(diào)節(jié)和控制，實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定動(dòng)作。液壓站組成:液壓站又稱液壓泵站，是獨(dú)立的液壓裝置，它按驅(qū)動(dòng)裝置（主機(jī)）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械。用戶購(gòu)買后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸和油馬達(dá)）用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作、工作循環(huán)。液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下：泵裝置——上裝有電機(jī)和油泵，它是液壓站的動(dòng)力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動(dòng)力能。集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對(duì)液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來(lái)儲(chǔ)油、油的冷卻及過(guò)濾。電器盒——分兩種形式。一種設(shè)置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。液壓站的工作原理電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。液壓站結(jié)構(gòu)形式及分類：液壓站的結(jié)構(gòu)形式，主要以泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來(lái)區(qū)分，按泵裝置的機(jī)構(gòu)形式安裝位置可分三種：1、上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)一思想2、上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，以便于流量調(diào)節(jié)。3、旁置式：泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨(dú)的基礎(chǔ)上，旁置式可裝備備用泵，主要用于油箱容量大250升，電機(jī)功率7.5千瓦以上的系統(tǒng)。按站的冷卻方式可分為兩種：1、自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)一思想。2、強(qiáng)迫冷卻：采取冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機(jī)功率為主要技術(shù)參數(shù)。油箱容量共有18種規(guī)格（單位：升/L）：25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200、4000、5000、6000本系列液壓站根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件，可以做到：1、按系統(tǒng)配置集成塊，也可不帶集成塊。2、可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器3、可設(shè)置電氣控制裝，也可不帶電氣控制裝置.按油箱形式分為：1.普通鋼板：箱體采用5MM－6MM鋼板焊接，面板采用10－12MM鋼板，若開(kāi)孔過(guò)多可適當(dāng)加厚或增加加強(qiáng)筋。2.不銹鋼板：箱體選用304不銹鋼板，厚度2－3MM，面板采用304不銹鋼板厚度3－5MM，承重部位增加加強(qiáng)筋。普通鋼板油箱內(nèi)部防銹處理較難實(shí)現(xiàn)，鐵銹進(jìn)入油循環(huán)系統(tǒng)會(huì)造成很多故障，采用全不銹鋼設(shè)計(jì)的油箱則解決了這一業(yè)界難題。集團(tuán)下設(shè)各生產(chǎn)廠設(shè)有專門(mén)的液壓工段班組對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢修維護(hù)，我們?cè)谌粘ＴO(shè)備巡檢過(guò)程中常常發(fā)現(xiàn)液壓站閥臺(tái)漏油現(xiàn)象；回油過(guò)濾系統(tǒng)儀表?yè)p壞不起作用；油箱散熱裝置散熱效果不佳等問(wèn)題，天氣越來(lái)越熱，液壓站環(huán)境溫度越來(lái)越高，希望引起各設(shè)備管理人員的重視，搞好設(shè)備液壓站的管理，保證設(shè)備正常運(yùn)行。五、設(shè)備潤(rùn)滑管理集團(tuán)每年在設(shè)備潤(rùn)滑方面的投入巨大。設(shè)備潤(rùn)滑作為設(shè)備管理的重要組成部分應(yīng)該作為一門(mén)學(xué)科來(lái)研究。搞好設(shè)備潤(rùn)滑管理將為集團(tuán)節(jié)省大量資金。設(shè)備潤(rùn)滑管理是用科學(xué)管理的手段、按照技術(shù)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的及時(shí)、正確、合理地潤(rùn)滑和節(jié)約用油，達(dá)到設(shè)備安全正常的運(yùn)行。一．設(shè)備潤(rùn)滑管理的幾個(gè)重要方面：1.建立健全的組織機(jī)構(gòu)，配備必要的人員，制定并完善規(guī)章制度；2.指導(dǎo)有關(guān)人員按潤(rùn)滑“五定”（定員、定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三過(guò)濾”（領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶加油時(shí)進(jìn)行過(guò)濾）要求，搞好在用設(shè)備的潤(rùn)滑管理。3.強(qiáng)化潤(rùn)滑油運(yùn)輸與儲(chǔ)存的管理。二．潤(rùn)滑管理的內(nèi)容?物資管理：潤(rùn)滑劑的采購(gòu)、運(yùn)輸、庫(kù)存、發(fā)放和廢油處理等?技術(shù)管理：潤(rùn)滑劑的選用、維護(hù)、分析檢測(cè)、潤(rùn)滑故障的分析處理等三．潤(rùn)滑油脂選用的基本原則工作溫